模板安装技术交底
标准标准模板安装施工技术交底
模板安装施工技术交底C 编号：009工程名称宜春新火车综合交通枢纽工程施工单位中建市政建设有限企业分部工程基础、主体工程分项工程名称模板安装工程交底概要：模板安装要求、主要资料准备、机具准备、作业条件、施工工艺、模板施工重点、模板拆掉操作及重点、模板安装及拆模板质量要求、成品保护举措、安全注意事项、环保举措交底内容：一、模板安装要求：1、模板拼缝严实、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采纳关闭举措进行关闭；2、旧木模安装前应将表面清理洁净。
二、主要资料准备（1）依据模板设计，本工程模板配置所需主要资料及数目见下表主要模板资料需用表主要模板资料需用表序号名称规格数目备注1钢管Φ48×15000t2扣件-700000个3可调支撑KTC-60019000个4胶合板18mm厚70000m2木枋100×100、50×1001100m3压刨双面刨光5压制成一致规格注：此计划仅为估量，不得作为现场资料计划使用。
（2）其余资料：协助资料：配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、转头扣件、海棉条、橡胶带、木楔子、钉子、脱模剂。
三、机具准备：压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、砂轮机、砂轮切割机、电焊机、电钻、手锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。
四、作业条件：1、按工程结构设计图进行模板设计，保证强度、刚度及稳固性。
、墙身钢筋绑扎完成，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成，检查保护层厚度应知足要求，办完隐蔽工程查罢手续。
3、为防备模板下口跑浆，安装模板前抹好沙浆找平层，但找平层不可以伸入墙身内、安装模板前应把模板板面清理洁净，刷好隔绝剂（不赞同在模板就位后刷隔绝剂，防备污染钢筋及混凝土接触面，涂刷平均，不得漏刷）。
5、轴线、控制线放设完成，并经监理复核。
6、墙体钢筋已经过查收并已做完隐检手续。
7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。
8、资料、机具及人员已准备就绪。
五、施工工艺：底板模板施工底板砖胎模施工1、工艺流程放线→土石方开挖→垫层混凝土浇注→放线→砖胎模砌筑→内壁抹灰2、施工工艺依据图纸尺寸放出基础开挖线，挖至设计标高浇注垫层混凝土。
模板安装技术交底
7.模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体；
8.安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；
9.角模单块模板存放的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（1.2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯；
10.小钢模存放时应按规格分类码放整齐，高度不超过1.5米，正面向上，吊运时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运；
三、模板拆除：
1.模板拆除时，应先拆除模板连接器→拉接风缆→拆模板→拆阳角→拆阴角
2.正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达到4Mpa以上时，才允许拆除模板，全现浇结构处墙砼强度必须达到7.5Mpa时，才可挂外挂架；（具体强度时间听取工长安排，不可私自拆模）
3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂；
模板安装技术交底
编号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
模板安装作业
交底提要
交底内容：
一、施工前的准备工作：
1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等；
2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；
11. 各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收。
建筑模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑模板安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）参加施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉本工种的安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
3. 模板材料要求（1）模板材料应符合国家相关标准，质量合格。
（2）模板安装前应进行检查，确保模板无变形、裂纹等缺陷。
4. 模板安装安全要求（1）模板安装前，应制定详细的施工方案，明确施工流程、操作步骤和安全注意事项。
（2）模板安装时，操作人员应站在安全可靠的位置，严禁在模板上行走、攀爬。
（3）模板支撑应牢固可靠，不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
（4）模板支撑应垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
（5）桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（6）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
（7）禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
（8）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
5. 模板拆除安全要求（1）模板拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除流程、操作步骤和安全注意事项。
（2）拆除模板时，操作人员应站在安全可靠的位置，严禁在模板上行走、攀爬。
（3）拆除模板应从上往下进行，严禁向下抛掷模板。
（4）拆除模板过程中，如发现模板支撑松动、变形等，应立即停止作业，进行加固处理。
（5）拆除模板时，应避免碰撞钢筋、电线等设施。
6. 其他安全要求（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（2）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
三、交底时间（此处填写交底时间）四、接受交底人员（此处填写接受交底人员姓名及职务）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、备注（此处填写其他需要说明的事项）。
大钢模板安装技术交底
交底内容：
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
定型钢模板及配件
/
㎡
5000
2
保险钩
Ø12
个
100
3
PVC套管
Ø35
m
1000
4
穿墙螺栓
M30
根
2000
5
钩头螺栓
M14
根
1200
6
脱模剂
油性
桶
100
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
塔吊
QTZ6012
台
2
2
钢丝绳
9.3mm
图2.2-12 楼梯踏步下返节点图
11）验收：模板底部与楼面交界处如有缝隙，采用模板条和水泥砂浆进行封堵，板条不能吃入墙体内部。模板安装完成后对所有模板的定位、垂直度、平整度进行复核，并拉通线检查模板整体的平整度，自检完成后向项目部质检员报验。
（2）模板拆除工艺要点
1）混凝土强度检验：劳务队接到项目部木工工长通知后，方可拆除墙体模板。模板拆除时应保证混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损，并且同部位同条件养护试块抗压强度达到拆模强度为准。
4）塔吊钩挂大模板吊环：调整塔臂至被拆除的模板上方，用吊索具钩挂大模板吊环。
5）吊出模板前安全检查：清除模板操作平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板与混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板。
基础模板安装技术交底
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
木方
100mm×100mm
m³
10
2
100mm×50mm
m³
5
3
钢筋
Φ14
m
50
4
钢筋
Φ12
m
150
5
u型托
Φ30×500mm
个
1000
6
多层板
15mm
㎡
1000
7
钢管
Φ48×4m
根
100
8
灰砂砖
240×115×53mm
图2.3-4 后浇带模板加固图
4）验收：劳务队作业完毕后报项目部质检员XXX,接到验收合格通知后方可进行
下道工序施工。
（4）基础导墙模板施工工艺
1）测量放线：在基础底板钢筋上铁上放出基础导墙控制线和位置线，使用白粉
笔在钢筋上做出标记。
2）模板安装：导墙模板底部用φ14短筋制作马凳，间距500mm，控制墙体厚度。
图2.3-1 钢筋网片加工拼装图
2）安装快易收口网：采用22#绑丝将快易收口网与钢筋网片绑扎牢固，快易收口网绑扎在钢筋网片内侧。
图2.3-2 竖向钢筋加工长度示意图
3）模板加固：用15厚多层板裁割成宽度100mm的板条，按基础底板上铁钢筋间距在板条上裁割出深度同上铁直径的豁口。
图2.3-3 模板加工图
经纬仪
/
台
1
8
水准仪
/
台
1
9
钢尺
/
把
12
10
铁锹
/
安装模块安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________二、安装模块安全技术交底目的为确保安装模块作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
三、安装模块安全技术交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
（2）操作人员严禁穿硬底鞋、高跟鞋等不安全鞋具作业。
（3）高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。
2. 施工现场安全措施（1）高处作业：设置安全防护栏杆、安全网，确保作业人员安全。
（2）临边洞口：设置防护栏杆、安全网，防止人员坠落。
（3）交叉作业：设置隔离设施，防止交叉作业中的安全事故。
3. 工具及材料安全（1）使用前检查工具是否完好，如扳手、螺丝刀等。
（2）使用绳链将工具系挂在身上，防止工具坠落伤人。
（3）钉子等尖锐物品放在工具袋内，防止刺伤。
4. 安装模块操作注意事项（1）安装模块前，检查基础是否符合要求，确保安装牢固。
（2）安装过程中，操作人员应站在安全可靠的位置，防止发生坠落。
（3）操作人员应思想集中，防止误操作。
（4）安装模块时，注意模板的平整度，确保安装质量。
（5）安装完成后，检查模板连接是否牢固，防止因松动导致安全事故。
5. 拆除模块操作注意事项（1）拆除模块前，确保周围环境安全，防止人员坠落。
（2）拆除过程中，操作人员应站在安全可靠的位置，防止发生坠落。
（3）拆除过程中，注意防止模块脱落伤人。
（4）拆除完成后，清理现场，防止遗留物品造成安全事故。
四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，及时上报。
2. 采取有效措施，确保伤者安全。
3. 按照应急预案，组织救援。
五、交底人及接受交底人1. 交底人：____________________2. 接受交底人：____________________3. 交底时间：____________________4. 交底地点：____________________六、附则1. 本安全技术交底适用于所有安装模块作业。
模板安装安全技术交底
模板安装安全技术交底尊敬的各位安装人员：在进行模板安装工作之前，为了确保工作的顺利进行和安全完成，特对相关安全技术进行交底。
请各位认真阅读并按照以下要求进行操作。
安全第一，责任重大，请大家严肃对待。
1. 安装现场准备在进行模板安装之前，需要对安装现场进行充分的准备工作，确保施工环境的安全和整洁。
具体要求如下：- 清理施工现场的杂物和障碍物，保持通道畅通；- 检查施工场地周围的环境，确保没有影响施工安全的因素；- 检查安装设备和工具是否完好，如有异常及时报修或更换；- 配备个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等，并正确佩戴。
2. 安全操作要点在模板安装过程中，需要注意以下安全操作要点：- 操作前需要对各类安全装置和设备进行检查，确保正常运转；- 严禁超载操作，根据设计要求合理分配模板；- 模板拆装时，应严格按照顺序进行，并确保在安全范围内站立和操作；- 确保模板安装牢固，使用专用工具进行紧固，不得使用生制暴力；- 禁止在模板上踩踏或跳跃，以免导致失稳或坍塌。
3. 高处作业安全模板安装过程中，可能涉及到在高处进行作业。
为了保障人员的安全，有以下注意事项：- 高处作业前需检查所使用的安全绳具是否完好，并正确佩戴；- 擦除高处作业现场的水、油污等杂物，确保脚下的支撑点牢固和稳定；- 在高处作业期间，要保持注意力集中，避免与其他人员不必要的交流；- 严禁在高处扔掷工具材料，以免造成伤害。
4. 紧急事故处理无论多么严格的安全措施，事故仍有发生的风险。
遇到紧急情况时，请务必保持冷静，并按照以下步骤进行处理：- 立即停止工作，确保自身安全；- 迅速向现场负责人、项目经理等汇报事故情况；- 配合现场安全人员进行疏散和救援工作；- 做好事故记录和事故分析，及时进行处理和改进。
通过以上的技术交底，相信各位安装人员对模板安装的安全要求和操作流程有了更加清晰的认识。
安全工作需要每一位安装人员共同参与和努力，只有保证安全，才能更好地完成任务。
模板安装安全技术交底
5、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立支撑板，以便操作人员站立。支撑板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
6、支模过程中，如需中途停歇，应将模板和支撑固定。拆模间歇时，应将已活动的模板和支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空和扶空而坠落。
17、模板吊装时，要调整好吊车的位置，稳起稳落，禁止模板大幅度摆动或碰撞其他物体，根据需要设置揽风绳，禁止人力搬运大模板。
18、模板起吊前，应复检模板的穿墙螺栓是否拆除干净，模板上是否有可坠落物体，模板与墙体是否完全脱离，方可将模板安全吊走，放置在模板场地，禁止模板长时间滞留在空中。
19、模板堆放和安装完毕时，要将模板进行串联，并与地面做好Байду номын сангаас效措施，防止机电设备漏电和雷击。
12、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
13、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站在墙上工作。不准站在大梁底模上行走。
14、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。
模板
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽并扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
2、高处和临边洞口作业应设护栏和张安全网，高空和复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，防止钉子扎脚和空中滑落。
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模板安装技术交底
1、一般要求
（1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。
（2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。
质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。
模板接缝应严密，以防漏浆。
在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。
（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。
2、楼板模板安装要求：
（1）板底模板采用1830×915×18mm九合板，板底次楞采用50mm×100mm 楞木，间距300mm，托梁采用双钢管。
（2）支撑体系采用50×100mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，高支模部分水平拉杆步距为不大于，其它部分水平拉杆步距为不大于,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。
（3）立杆下设置木垫板。
3、梁模板安装要求：
（1）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采用1830×915×18mm九合板。
（2）支撑体系采用主楞传给竖向Φ48×3施工荷载支撑方式，梁底次楞采用50×100mm木方，间距150-300mm，主楞采用50×100mm方木；水平拉杆步距同周边楼板满堂支撑布距。
4、墙柱模安装要求：
（1）墙柱模板模板采用1830×915×18mm九合板，侧模内龙骨采用50mm×100mm楞木，间距250mm，外龙骨采用双钢管。
（2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。
（3）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。
（4）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体
内。
（5）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实，防止漏浆，错台。
（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过。
（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采用双Φ48钢管加对拉螺栓。
5、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
交底人：接受交底人：班组：
2014年3月28日。