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柴油机燃油供给系

1.柴油机燃料供给系的功用与组成
• 有一辆依维柯汽车,采用的柴油发动机,一 旦柴油机燃料供给系出现故障,将造成发动机启 动困难、动力不足、熄火等故障。出现故障后要 • 如何诊断和排除呢?
•
柴油机燃料供给系的功用:储存、滤清和输 送柴油,并按柴油机各种不同工况的要求,定时 、定量、定压,将柴油以雾状喷入燃烧室,使其 与空气迅速而良好地混合和燃烧,最后将燃烧后 的废气排入大气。 • 要想诊断和排除故障,首先要了解其组成和 工作原理。
•
• • • •
一、柴油机燃料供给系低压油路常见故障分析 因低压油路所造成的发动机启动困难、动力 不足、熄火等常见故障,一般是不供油或供油不 畅造成的,主要原因有以下几种: 1. 油箱内无油、低压油路堵塞或漏油。 2. 低压油路中渗入空气。 3. 柴油滤清器堵塞。 4. 输油泵损坏。
二、故障的诊断与排除
知识链接
四、柴油机燃烧室
这种燃烧室配用小孔径多孔式喷油器,喷油器开 启压力在18~25 MPa。 优点:结构简单,输出功率高,油耗低,启动性能 好,在货车发动机上广泛使用。 缺点:噪音和振动大,由于喷孔小,所以易堵塞。 康明斯6BT型发动机及依维柯8140. 27S型发动机 的活塞顶部均为ω型。
四、柴油机燃烧室
一、喷油器的类型
• • • 型式:目前采用的喷油器都是闭式喷油器, 有孔式和轴针式两种。 孔式喷油器:喷孔数目一般为1~8个,喷孔直 径为0.2 ~0.8mm。 优点:喷油压力高,雾化好,但易被积炭堵 塞,多用于直喷式燃烧室上。
•
如YC6105QC型和YC610Q型柴油机即采用多孔 式喷油器喷油嘴为四孔等直径0.32mm,针阀开启 压力为18.62±0.49MPa。
燃油供给系的概述

分隔式燃烧室
预燃燃烧室:
空气被挤入预燃室产生无 规则紊流,小部分柴油在预燃 室内燃烧,产生二次紊流混合 完全燃烧。
分隔式燃烧室
分隔式燃烧室的特点: (1)故障少 (2)发动机工作平稳
(3)燃油消耗率高、起动性差,加起动电热塞
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可燃混合气是在燃烧室内形成的,一边喷油,一边燃烧。 混合气的形成时间极短,只占曲轴转角的15°~35°。
燃烧室内混合气不均匀 改善混合气成分,提高柴油机经济性的措施:
加大过量空气系数 改善混合气的形成方式
柴油机的燃烧过程
柴油机的燃烧过程
供油提前角:O点至上止点之间的曲轴转角 喷有提前角:A点至上止点之间的曲轴转角
备燃期 速燃期 缓燃期 后燃期
柴油机的燃烧过程
备燃期:指喷油始点A与燃烧始点B之间的 曲轴转角
吸收热量,与空气混合,形成火焰中心 (0.0003s—0.0007s)。
速燃期:从出现火焰中心到产生最大压力 时为止
平稳、柔和
柴油机的燃烧过程
缓燃期: 指从最高压力点C起到最高
温度点D之间。D点喷油结束
燃油供给系的概述
燃油供给系的作用
完成燃料的贮存、滤清和输送工作,按柴油机不同工况的需要,定 时、定量、定压并以一定的喷油品质喷入燃烧室,使其与空气迅速混合 燃烧,最后将废气排入大气。
燃油供给系的组成
燃料供给装置 燃油箱、输油泵、低压油管、柴油滤清器、 喷油泵、高压油管、喷油器及回油管
空气供给装置 空气滤清器、进气管及进气道,进气增压装置; 混合气形成装置 燃烧室
ω形 球形
U形
统一式燃烧室
ω形燃烧室: 由平的气缸盖底面和活塞顶内
的ω形凹坑及气缸壁组成,属于直 接喷射燃烧室和空间混合方式。
第七章 柴油机燃料供给系

第七章柴油机燃料供给系1、教学目的:了解柴油机混合器形成、燃烧室结构特点;掌握喷油器的作用机理,喷油泵柱塞副、出油阀副的结构;掌握调速器的作用原理及分类。
2、教学内容:(1)概述(2)燃烧室(3)喷油器(4)喷油泵(5)调速器3、教学方法:课堂教学、作业练习、课后答疑4、教学过程:一、柴油机燃油系统组成及燃料1、作用柴油机供给系根据柴油机不同工作情况的要求,将一定量的燃油(柴油)压力适当提高,并按规定时间以一定的规律喷入气缸,使之与空气混合形成良好的可燃混合气,在高温下自行燃烧、作功,而后将废气排出。
2、组成与工作原理柴油机燃料系由供油装置、进排气装置和燃烧室等部分组成。
供油装置由柴油箱、输油泵、低压油管、柴油滤清器、喷油泵、高压油管、喷油器和回油管等组成,如图7-1所示。
柴油箱贮有经过沉淀和滤清的柴油。
输油泵通过进油管将柴油从油箱中吸出,并提高到一定的压力送往柴油滤清器,柴油滤清器滤去杂质后流进喷油泵的低压油腔。
喷油泵工作时,燃油从低压油腔进入高压泵腔内并提高压力,打开出油阀经高压油管和喷油器,以一定的压力喷入燃烧室与空气混合形成可燃混合气而燃烧作功。
整个供油系统可分为两条油路。
一条是从柴油箱到喷油泵入口,这段油路中的油压一般为 0.15 ~0.3MPa,称为低压油路。
低压油路用以向喷油泵提供清洁的柴油。
为保证喷油泵有充分的燃料供应,要求输油泵的供油量大于喷油泵供油量,所以始终有多余的燃油从喷油泵回油管流回油箱。
另一条是从喷油泵到喷油器,其油压一般在 10MPa以上(现在有的柴油机喷油压力高到 20MPa以上),这段油路称为高压油路。
其作用是增大柴油压力,使柴油通过喷油器呈雾状喷入燃烧室,与空气混合形成可燃混合气。
由喷油器针阀偶件的缝隙渗漏的燃油经回油管流回油箱。
为了在发动机起动时排除整个油路中的空气,将柴油充满喷油泵的低压油腔,在输油泵上装有手动输油泵(有的柴油机还装有电动燃油泵)。
发动机的活塞位于上止点时,其顶部与气缸盖底面的空间构成燃烧室。
柴油机燃料的供给系

球形燃烧室: 空气由缸盖螺旋形进气道以切线 方向进入气缸,绕气缸轴线作高速螺 旋转动,并一直延续到压缩行程。喷 油器沿气流运动的切线方向喷入柴油 ,使绝大部分柴油直接喷射在燃烧室 壁面上形成油膜。小部分柴油雾珠散 布在压缩空气中,并迅速蒸发燃烧, 形成火源。油膜一方面受灼热的燃烧 室壁面的加温,同时又受已燃柴油的 高温辐射,使柴油机逐层蒸发,与涡 流空气边混合边燃烧。 优点:工作柔和,噪音小,又叫 轻声发动机。 缺点:起动困难,螺旋形进气道 ,结构复杂,制造困难。
(3)特点: a、不喷油时针阀关闭喷孔,使高压油腔与燃烧 室隔开,燃烧气体不致冲入油腔内引起积炭堵塞。 b、喷孔直径较大,便于加工且不易堵塞。 c、针阀在油压达到一定压力时开启,供油停止 时,又在弹簧作用下立即关闭,因此,喷油开始 和停止都干脆利落,没有滴油现象。 d、不能满足对喷油质量有特殊要求的燃烧室的 需要。
1、孔式喷油器
适应于直接喷射燃烧室,孔数1~8个,孔径0.2~0.8 毫米
回油管
调压螺钉
锁紧螺帽
调压弹簧
喷油器体
进油管接头
缝隙滤芯
顶杆
针阀 油道 针阀体
螺套
精 密 偶 件
孔 式 喷 油 器 结 构
(1)工作过程: A喷油:当喷油泵开始供油时,高 压柴油从进油口进入喷油器体内,沿 油道进入喷油咀阀体环形槽内,再经 斜油道进入针阀体下面的高压油腔内 ,高压柴油作用在针阀锥面上,并产 生向上抬起针阀的作用力,当此力克 服了调压弹簧的预紧力后,针阀就向 上升起,打开喷油孔,柴油经喷油孔 喷入燃烧室。 B停油:当喷油泵停止供油时,高 压油腔内油压骤然下降,作用在喷油 器针阀的锥形承压面上的推力迅速下 降,在弹簧力的作用下,针阀迅速关 闭喷孔,停止喷油。
柴油机燃料供给系 教案

第八章柴油机燃料供给系教案(理论20学时,实训6学时,共26学时)学习目标:1.了解柴油机的基本结构和工作原理。
2.了解柴油机共轨技术的特点作用、类型。
3.了解电控共轨柴油机的故障的诊断方法。
4.理解柴油机电控共轨技术的原理、工作情况和检修方法。
5.掌握柴油发动机各部件常见故障的检修方法。
6.掌握柴油机各种症状特征及检测方法。
讲授内容:第一节柴油机燃料供给系的构造和工作原理[导入] 改革开放以来,通过技术引进和技术改造,我国车用柴油机技术得到了长足进步,柴油车走上了健康发展的道路。
2003年与1990年相比,我国柴油车产量增长达6.5倍,中、轻吨位以上载货车柴油机比例已高达73%以上。
与此同时,我国柴油机排放水平有了很大的提高,柴油机生产骨干企业的多种产品排放基本上达到了欧1排放标准,一汽-大众部分产品(捷达SDI、宝来TDI)更是达到欧2、欧3准。
从总体上看,汽油车在我国汽车产品中的主导地位仍没有改变,从产业发展角度看还存在许多亟待解决的问题。
从本次课开始,我们开始学习柴油发动机构造及一般的检修方法。
[主讲内容]一、柴油机燃料供给系的功用和组成1、功用(1)贮存、过滤和输送燃料;(2)根据柴油机的不同工况,以一定的压力及喷油质量将燃油定时、定量地喷人燃烧室,迅速形成良好的混合气并燃烧;(3)根据柴油机的负荷变化,调节供油量并稳定柴油机转速;(4)将燃烧后的废气从气缸中导出并排人大气中。
2、组成柴油机燃料供给系由燃油供给装置、空气供给装置、混合气形成及废气排出装置等四部分组成。
3、燃油供给装置的工作过程二、可燃混合气的形成与燃烧室1.可燃混合气的形成与燃烧过程(结合校本教材图8-2讲解)气缸内压力p随曲轴转角θ变化的关系曲线;当曲轴转到相应于上止点前的O点的位置时,喷油泵开始供油,随着供油压力急剧升高,当转到A点的位置时,喷油器开始喷油。
喷油泵开始供油时刻的曲柄位置(O点)与其转至上止点位置时的曲轴转角称为供油提前角。
第5章-柴油机燃油供给系

工作原理: (油压) 承压锥面 密封锥面
注意两点:
针阀与针阀体之间的配合间隙应恰 当(0.002~0.003mm)(过大,则漏油 使油压下降;过小则不能自由滑动)
喷油器进油管接头处 防止细小杂物阻塞喷孔
(2) 轴针式喷油器
用于对喷雾要求不
高的分隔式燃烧室
工作原理与孔式的 高
相同,只是结构不同。 压
轴针伸出喷孔外,
油 腔
使喷孔称为圆环状的
狭缝,喷柱呈空心的
柱形或锥形。
★喷油的多少由轴
针的升程和形状决定。
承压锥面
轴针
密封锥面
特点:
1.在针阀密封锥面以下有一段轴针,穿过阀 体上的喷孔稍突出阀体之外,使喷孔成圆 环形,喷出空心油柱;
2.只有一个喷孔,喷孔孔径大(1~3mm), 易加工;
3.喷油特性好,喷油量前后期少,中期多
出油阀体—密封锥面、十字截 面、减压环带
出油阀座—内密封锥面、内圆 柱面
出油阀弹簧
出油阀锥面 (轴向密封锥面)
减压环带 (径向密封锥面)
出油阀座
尾端铣有四个直槽, 作为出油通道
出油阀工况:
出油阀上升:减压环离座孔前,油管内 减容增压,减压环离座孔,达喷油压 力,迅速喷油。
出油阀下落:减压环入座孔,切断油 路,防止燃油倒流,保证下次供油迅 速。减压环落座,管内增容减压,停 油干脆,防止二次喷射和滴漏现象。
3. 喷油泵(高压油泵)
一、功用: (柴油机的心脏)
根据发动机的运行工况和气缸工作顺序, 以一定规律定压、定时、定量的向喷油器输 送高压燃油。
二、要求:
1)各缸供油量相等
2)各缸供油提前角相等,持续角一致 3)供油次序与发火顺序一致 4)能迅速停止供油,防止发生滴漏现象。
柴油机燃料供给系

由于混合气先在辅助燃烧室燃烧后主燃
烧室再燃烧,发动机工作柔和,排气污染小。
但分隔式燃烧室散热损失和节流损失较大,启
动性和经济性较差,必须用更高的压缩比而且 要在辅助燃烧室中安装启动电热塞。涡流室和 预燃室多用于小型高速柴油机上,缸径一般在 l00mm以下。
5.3 喷油器
5.3.1 喷油器的结构与工作原理
5-13 轴针式喷油器
1-针阀 2-针阀体 3-密封锥面 4-轴针
图5-14 轴针式喷油器的喷油
轴针式喷油器喷孔直径一般在1~3mm 范围内,喷油压力为10~14Mpa。喷孔直 径大,加工方便。工作时由于轴针在喷孔 内往复运动,能清除喷孔中的积炭和杂物, 工作可靠。它适用于涡流室式燃烧室和预 燃室式燃烧室。
图5-37 柴油机喷油泵连接器
1-连接盘 2、5、8、11、13-螺钉 3、6、9、12、14-垫圈 4、10-钢片组 7-十字架
安装时要求驱动端与喷油泵凸 轮轴端中心线同心度不大于0.3mm, 摆角不大于0.5°,伸长或压缩误差 不大于±0.5mm。
5.7.1 输油泵
输油泵的作用是将燃油从油箱内把 燃油吸出,经燃油滤清器滤清后输送至喷 油泵足够数量及一定压力的燃油。输油泵 有活塞式、膜片式、齿轮式和叶片式等几 种。活塞式输油泵由于工作可靠,目前广 泛应用,CA6110型柴油机均采用该输油 泵,如图5-41所示。
4.第四阶段为后燃期在此期间,压力和温 度均降低。 由于柴油的蒸发性和流动性较差,且柴油 机混合气形成时间极短,使得柴油难以在燃烧 前彻底雾化蒸发并同空气均匀混合,即柴油机 可燃混合气的品质较差。因此,柴油机采用较 大的过量空气系数,使喷入气缸的柴油能够燃 烧得比较完全。
为改善混合气形成条件,不致出现太长的 备燃期,保证柴油机工作柔和,除了选用十六 烷值较高的柴油,采用较高的压缩比(15~ 22),以提高气缸内空气温度,促进柴油蒸发 等,还要求喷油器必须有足够的压力,一般在 10MPa以上,以利于柴油的雾化。此外,在燃 烧室内形成强烈的空气运动,促进柴油与空气 的均匀混合。
5第五课 燃油供给系

• 3、U型燃烧室:属于复合型燃烧室,改善了球型燃烧室起动 、 型燃烧室 型燃烧室:
困难的缺点。
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(二)分隔式燃烧室
• 1、:涡流式燃烧室 涡流式 • 涡流式燃烧室 它的副燃烧室是球形或圆柱形的涡流 涡流式燃烧室:它的副燃烧室是球形或圆柱形的涡流 其容积约占燃烧室总容积的50%~80%,涡流室有切 室,其容积约占燃烧室总容积的 ,涡流室有切 向通道与主燃烧室相通 • 混合气是在涡流室形成并着火的然后压力急剧上升,燃烧 混合气是在涡流室形成并着火的然后压力急剧上升, 的气流带着未燃烧的混合气一起通过切向孔道喷人主燃烧 进一步与空气混合燃烧。 室 ,进一步与空气混合燃烧。 • 2、预燃室燃烧室 缸盖上有予燃室,占燃烧室总容积的 , 缸盖上有予燃室, 、预燃室燃烧室:缸盖上有予燃室 占燃烧室总容积的1/3, 予燃室与主燃室有通道,活塞为平顶。 予燃室与主燃室有通道,活塞为平顶。因为通道不是切向 所以压缩时不产生涡流。 的,所以压缩时不产生涡流。
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3、油量调节
供油有效行程: 供油有效行程:柱塞顶面封闭柱塞
套径向油孔至柱塞斜槽露出径向油孔前柱 塞上移的行程, 表示。 决定了喷 塞上移的行程,用hg表示。 hg决定了喷 表示 油泵每循环供油量( )。 油泵每循环供油量(∆g)。
hg
调节供油量方法: 调节供油量方法
转动柱塞——改变 g——改变循环供油 改变h 转动柱塞 改变 改变循环供油 Δg。 量Δg。 停油:直槽对准油孔。 停油:直槽对准油孔。
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三、柴油机可燃混合气的形成
• 柴油相对汽油而言粘度大,蒸发性差, 因而不可能在进气管道形成可燃混合气。 柴油机是在进气行程终了时,采用高压喷 射的方法将柴油喷人汽缸,在汽缸内形成 可燃混合气。
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活塞式、转子式、滑片式、齿轮式等
三、活塞式输油泵的组成:
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手油泵总成 机械泵总成
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出油管接头 出油阀
手柄 活塞 手油泵活塞
手油泵体 进油阀
进油管接头
螺塞
滚轮 挺杆弹簧
推杆
泵体 活塞弹簧
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四、活塞式输油泵工作原理
(1)吸油和压油行程 偏心轮转过,活塞上行,下腔容积增大,产生真空,
二、 组成
燃油供给装置:柴油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油泵、喷油器等。 空气供给装置:空气滤清器、进气管道。 混合气形成装置:燃烧室。 废气排出装置:排气管道、消音器。
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喷油器
回油管
高压油管
燃油滤清器
燃油箱
限压阀 调速器
油水分离器
输油泵
低压油管 喷油泵
喷油提前器
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三、柴油
1、使用性能指标
发火性——指柴油的自燃能力;16烷值越高,发火性越好。 蒸发性——指柴油的汽化能力;其指标由柴油的蒸馏实验来确定。 粘度——决定柴油的流动性;粘度越小,流动性越好。 凝点——指柴油冷却到开始失去流动性的温度。
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二、燃烧室
分类:
{ω型
统一式燃烧室
球型
涡流室燃烧室
{ 分隔式燃烧室 预燃式燃烧室
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2-6-3 柴油滤清器
一、作用:
除去柴油中的尘土、水分或其他机械杂质和温度变化及空气 的接触过程从柴油中析出少量的石蜡,以降低对精密偶件的磨 损,从而提高功率,降低油耗。
二、分类
柴油粗滤器
柴油细滤器
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三、柴油滤清器结构
可燃混合气形成方法有:空间雾化和油膜蒸发。
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柴油燃烧的主要特点是:
(1)燃料的混合和燃烧是在气缸内进行的。 (2)混合与燃烧的时间很短0.0017~0.004秒
(气缸内)。 (3)柴油粘度大,不易挥发,必须以雾状喷入。 (4)可燃混合气的形成和燃烧过程是同时、连续
重叠进行的,即边喷射,边混合,边燃烧。
调整螺钉
h 滚轮
h
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调速器是根据发动机负荷变化而自动调节供油量,从而保 证发动机的转速稳定在很小的范围内变化。
二、喷油泵的速度特性:
当油量调节拉杆位置一定时,供油量随转速升高而 增加,随转速下降而减少。
节流作用大 转速↑ 渗漏油量少
始点提前 终点落后
供油量↑
转速↓ 节流作用小 渗漏油量多
始点落后 终点提前
2、分类 按其所含重馏分的多少分为重柴油和轻柴油。
3、牌号 根据凝点编定。如10号、0号、-10号、-20号等
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2-6-2 可燃混合气的形成与燃烧室
一、可燃混合气的形成与燃烧
柴油机可燃混合气的形成和燃烧都是直接在燃烧室内进行的。
持续喷射 雾状柴油
高温压缩空气
喷 射 物理化学变化
雾状柴油 喷 射
燃烧
出油口 限压阀
盖 进油口
壳体 滤芯
放油螺塞
中心杆
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四、两级柴油滤清器
第二级细滤器 (航空毛毡及
纺绸滤芯)
第一级粗滤器 (纸质滤芯)
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2-6-4 输 油 泵
一、作用:
保证低压油路中柴油的正常流动,克服柴油滤清器和管路中 的阻力,并以一定的压力向喷油泵输送足够量的柴油。
输油量约为柴油机全负荷最大耗油量的3~4倍。
进油阀开启,柴油经进油口进入下泵腔。同时,上泵 腔容积缩小,压力增大,出油阀关闭,上泵腔中的柴 油经出油口压出。 (2)准备压油行程
偏心轮推动滚轮、挺杆和活塞向下运动,下泵腔油 压增高,进油阀关闭,出油阀开启,柴油从下腔流入上 腔。
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(3)输油量的自动调节 偏心轮
滚轮
输油泵供油量大于喷 油泵需要量时,上泵腔 挺杆
油压增高,与活塞弹簧 推杆
弹力相平衡时,活塞便
停止泵油。
出油口
(4)手油泵工作
出油阀
用手油泵上下运动来泵油
清除燃油系统内的空气
活塞
弹簧
喷油泵凸轮轴
泵体
手柄 手油泵
B
A
活塞
进油阀 进油口
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输油泵工作情况示意图
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2-6-5 喷 油 泵
一、功用:
按照发动机的工作顺序,负荷大小,定时、定量、定压地 向喷油器输送高压柴油。
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(四)传动机构——驱动柱塞往复运动
滚轮传动部件:滚轮、长槽、(垫块)
凸轮轴(按作功顺序排列凸轮)
滚轮式挺杆
凸轮轴
改变挺杆高度,可以改变供油提前角。
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传动机构由凸轮轴和滚轮体总成组成。
喷油泵凸轮轴是曲轴通过齿轮驱动的,曲轴转两圈,
各缸喷油一次,凸轮轴只需转一圈就喷油一次,二者
速比为2﹕1。
滚轮架
出油阀上升:减压环离座孔前,油管内 减容增压,减压环离座孔,达喷油压 力,迅速喷油。
出油阀下落:减压环入座孔,切断油 路,防止燃油倒流,保证下次供油迅 速。减压环落座,管内增容减压,停 油干脆,防止二次喷射和滴漏现象。
3.减容器:
作用:减小高压腔的容积,限制出油阀升程。
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(三)油量调节机构
种类:拨叉式、齿杆式。 拨叉式组成:油量调节拉杆、拨叉、调节臂。 齿杆式组成: 油量调节齿杆、 调节齿圈、 旋转衬套、 凸块。
第六节 柴油机燃料供给系
一、概述
二、可燃混合气的形成与燃烧室
三、柴油滤清器
四、输油泵
五、喷油泵
六、调速器
七、喷油提前角调节装置
八、喷油器
九、废气涡轮增压器
十、柴油机电子控制燃油喷射系统
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一、 功用
2-6-1 概 述
柴油机供给系同样要完成柴油供给和空气供给以及可燃混合气的 形成、燃烧和废气的排出任务。
供油量↓
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影响:转速不稳 高速易飞车 怠速易熄火
二、分类:
1、按功能分有两速调速器、全速调速器、定速调速器 和
二、分类: ①柱塞式喷油泵 ②喷油泵- 喷油器 ③转子分配式喷油泵(VE)
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三、A型喷油泵
分泵 驱动轴
调速器 泵体 输油泵
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A型喷油泵的构造 组成:
泵体部分 分泵 油量调节机构 传动机构
(一)泵体部分 形式:整体式、可分开式。
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(二)分泵的构造 (以柱塞式喷油泵为例)
出油阀偶件 柱塞偶件 油量调节 机构
驱动机构
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1. 柱塞偶件
(1)结构
径向油孔
柱塞—直槽、45°斜槽(两槽相通)
柱塞套—径向油孔(与低压油腔相 直槽 通)定位槽
精密配合偶件:配合间隙为 0.0015~0.0025mm
45°斜槽
要求:成对使用,不能互换。
拆装维修时要作好记号。
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(2)工作原理
柱塞上行
a
b
c
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柱塞下行
a
b
c
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(3)油量调节
hg
调节供油量方法: 转动柱塞——改变hg——改变
循环供油量Δg。
停油:直槽对准油孔。
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2. 出油阀偶件
作用:防止燃油倒流,保证供油 迅速,停油干脆。
出油阀体—密封锥面、十字截 面、减压环带
出油阀座—内密封锥面、内圆 柱面
出油阀弹簧
减容体 出油阀
弹簧 出油阀
出油阀座
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出油阀工况: