凯特姆(KITM)偏心半球阀详细构造
双偏心半球阀的结构特点介绍
双偏心半球阀的结构特点介绍1.双偏心设计：双偏心半球阀的最大特点是采用了双偏心结构设计，即阀球的中心轴线和阀杆轴线都偏离了球体的中心。
这种设计能减小阀球与密封面的接触面积，降低了摩擦阻力，从而使得操作力更小，密封性能更好。
2.半球形球体：双偏心半球阀的阀球采用了半球形设计，即球体的一个半球面与密封面接触、另一个半球面与导向面接触。
这样的设计能够保证阀球在工作过程中的偏心量相对稳定，进一步提高了密封性能。
3.双重密封结构：双偏心半球阀采用了双重密封结构，即包括阀杆密封和底阀密封。
阀杆采用了填料密封，可靠性高，密封效果好。
底阀采用了金属封座或弹性材料密封，能够承受高压和高温的工况。
4.阀座选用多种材料：双偏心半球阀的阀座通常可以选用金属或弹性材料，根据工况不同可以灵活选择。
金属阀座能够承受高压和高温，具有较好的耐腐蚀性；弹性材料阀座能够提供较好的密封性能，使阀门具有较低的泄漏率。
5.可拆卸结构：双偏心半球阀的结构设计使其具有可拆卸的特点，方便检修和维护。
当需要对阀门内部部件进行检修或更换时，可以直接将阀球、阀杆和阀座拆卸出来进行维修，而不需将整个阀门都拆卸下来。
6.快速开闭特性：双偏心半球阀的结构特点使得其具有快速开闭的特性。
由于阀球采用了半球形设计，当旋转90度时即可完成完全开启或关闭，操作方便迅捷，能够满足对快速开闭的要求。
7.应用广泛：双偏心半球阀结构特点使其具有良好的密封性能和可靠性，因此被广泛应用于石油、化工、天然气、水处理等行业。
另外，双偏心半球阀还常用于高温高压的工况，能够满足对高温高压的要求。
总之，双偏心半球阀具有双偏心设计、半球形球体、双重密封结构、可拆卸结构、快速开闭特性等独特的结构特点，使其具有优良的密封性能、可靠性和适用性。
在各个领域有着广泛的应用和推广前景。
偏心半球阀研究报告
偏心半球阀研究报告近年来，随着重工业的跨越式发展，半球阀成为了行业内最为普遍使用的一种流体控制装置。
其中，偏心半球阀作为高科技产品，越来越受到重视。
本文旨在研究偏心半球阀的设计原理、特点以及应用领域，为相关领域的未来发展提供一些新的思路和构思。
一、偏心半球阀设计原理偏心半球阀是半球阀的一种，它是将硬度、耐磨性和密封性相结合而成的高科技产品。
该阀门由阀体、偏心半球、偏心轴、密封座、传动装置和手动操作装置等部分组成。
其主要的设计原理是基于偏心半球的旋转运动原理，通过传动装置或手动操作装置将偏心轴旋转，使半球阀的开度随之变化。
具体而言，偏心半球阀采用的是偏心半球式结构。
该结构的特点是，偏心半球沿中轴线的偏心距离很大，井孔与偏心半球的中心的距离差相同。
当阀门旋转时，偏心半球的偏距引起密封副沿一个唯一的切点而产生橡胶式密封。
因此，偏心半球阀不仅具备了半球阀的大流量特点，还具备了优异的密封性能。
二、偏心半球阀的特点1.高可靠性：偏心半球阀的密封副采用复合密封副结构，能够在较高温度条件下进行长时间的稳定操作，具备了高可靠性和长寿命的优良特性。
2.大流量特性：偏心半球阀具备了半球阀所具备的大流量特性，能够适用于各种高流量低压差情况的流体控制。
3.精确控制能力：由于偏心半球的优异特性，该款阀门还具备了精确控制能力，能够在较小的阀门开度下精确控制流体的流动和压力。
4.适应性强：偏心半球阀适用于所有的流体介质、任意的压力和温度条件下的流量控制。
5.阻尼小：偏心半球阀内部采用特殊的结构设计，使得该款阀门操作的阻尼很小，能够快速自动化。
三、偏心半球阀的应用领域由于偏心半球阀具备了优异的特点，它已经在工业生产领域得到广泛应用。
这些应用领域包括但不限于：1.石化工业：偏心半球阀广泛应用于炼油、化学工程等部门，主要用于流体的控制和调节。
2.冶金工业：偏心半球阀也被用于钢铁生产等领域，用于控制高温、高压液体的流量和压力。
3.电力工业：偏心半球阀可用于工厂的循环水系统、锅炉给水等系统中，用于控制流体的流动。
凯特姆球阀知识总结
凯特姆球阀知识总结——常用结构特点及设计标准凯特姆常用球阀结构特点及设计标准序号名称结构特点适用设计标准1螺纹端、承插焊端、整体或对分式球阀1、流道：不缩径或缩径2、球支承方法：浮动（座支式）3、防吹出阀杆结构4、如需要可设置防静电、耐火结构5、连接端：螺纹、承插焊、对焊（延长阀体）BS 5351-1986ISO 7121-1986GB/T 12237-1989MSS-SP-72-1992JPI-7S-48-1999BS 5159-19822对夹式、三体式球阀对夹式其余同序号13两件对分式或整体侧装式球阀1、流道：不缩径或缩径2、球支承方式：浮动（座支式）或固定（轴支式）3、防吹出阀杆结构4、如需要可设置防静电或耐火结构5、连接端：法兰4侧装或上装整体式球阀1、流道：全通经或缩径2、球支承方式：浮动（座支式）或固定（轴支式）3、防吹出阀杆结构4、滑动阀座或密封腔式球体5、如需要可设置防静电或耐火结构GB/T 12237-19895固定球球阀1、流道：全通径2、球支承方式：固定（轴支式）3、阀体与阀盖连接：法兰4、连接端：法兰（RF、RTJ）、对焊5、防静电、耐火结构API 6D-20026一件式球阀1、流道：直通、缩径2、阀体为锻钢或铸钢3、螺纹压紧阀座4、阀杆防吹出结构5、内螺纹连接GB/T 12237-19897二件式球阀1、流道：全通径或缩径2、左、右阀体为锻钢或铸钢3、用螺纹压紧阀座4、阀杆防吹出结构5、内螺纹连接GB/T 12237-19898带保温夹套球阀1、流道：全通径或缩径2、阀体：用锻钢或铸钢3、浮动球：聚四氟乙烯阀座4、阀杆密封采用填料，用填料压套和压板压紧密封5、法兰连接6、阀体部位设有保温夹套9金属密封上装式气动球阀1、流道：全通径或缩径2、阀体、阀盖：用铬钼钢铸造3、中法兰连接：螺栓连接4、中法兰密封：采用密封环，阀座采用金属5、密封面均对焊硬质合金6、法兰连接API 6D-2002GB/T 12237-1989API 608-199510油密封式固定球球阀1、流道：全通径2、左、右阀体和球体采用铸钢或锻钢3、左、右阀体密封采用O形圈4、左、右阀体连接采用螺栓连接5、两阀座密封圈处均设有注油嘴6、阀杆与球体采用键连接7、与管道连接采用焊接或法兰连接8、密封圈采用聚四氟乙烯API 6D-2002GB/T 12237-1989API 608-199511滑动阀座浮动球球阀1、流道：全通径或缩径2、左、右阀体均为锻钢或铸钢3、左、右阀体用螺栓连接，其密封用垫片密封4、左、右阀体放密封圈处均为5°斜面，阀座密封圈可在5°斜面上自由滑动5、阀杆采用填料密封6、阀体底部设调整螺杆也采用填料密封7、连接方式：法兰连接GB/T 12237-1989API 608-199512前阀座密封固定球阀1、流道：全通径2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢3、采用上装式阀体4、阀体阀盖采用螺栓连接5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，阀座背后设有弹簧，前阀座台肩经过精确计算，保证进口阀座密封比压6、连接形式：法兰连接、焊接API 6D-2002API 608-199513后阀座密封固定球球阀1、流道：全通经2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢3、采用上装式阀体4、阀体阀盖采用螺栓连接5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，阀座背后设有弹簧，后阀座台肩经过精确计算，保证出口端阀座的密封比压API 6D-2002API 608-19956、连接形式：法兰或焊接14三体式固定球管线球阀1、流道：全通径2、中体、左、右阀体、球体采用铸钢或锻钢3、中体、左阀体、右阀体采用螺栓连接，密封垫密封4、球体采用上下阀杆固定5、在阀座密封圈的背后或台肩处设有碟形弹簧6、阀座采用聚四氟乙烯或金属7、上下阀杆处均设有轴承，上下阀杆采用O形圈密封8、连接形式：法兰连接或焊接API 6D-2002API 608-199515上装式固定球管线球阀1、流道：全通径2、阀体、阀盖、球体采用铸钢或锻钢3、阀体、阀盖采用螺栓连接，并由垫片保证密封API 6D-2002API 608-199516全焊接固定球管线球阀1、流道：全通径2、左、右阀体采用铸钢或锻钢3、整个阀组装好后，经试验合格后，左、右阀体再焊接到一起4、球体采用上、下阀杆固定5、上阀杆密封采用O 形圈，下阀杆密封采用垫片，然后密封焊，上、下阀杆处均设有轴承6、阀座的背后和台肩处设有碟形弹簧、阀座密封圈采用聚四氟乙烯或金属7、连接形式：法兰连接或焊接API 6D-2002API 608-199517全焊接浮动球阀1、流道：全通径或缩径2、阀体、球体采用钢板压制成形。
偏心半球阀使用说明书
GB/T 12224钢制球阀(偏心半球阀)产品使用说明宏明阀门尊敬的用户：非常感您选择使用本公司钢制球阀系列产品。
宏明阀门是一家致力于苛刻工况应用球阀的研究、设计、制造、销售及服务于一体专业生产厂家。
现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。
请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
网站：.xiavalve.Q Q:763804091售后服务部：08/传真：06地址：经济技术开发区滨海园区八路501号邮编：3250251用途和性能规1．1用途a、本产品广用于多种行业的介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制等优点。
b、广泛的应用适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合，或电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。
12 采用标准2．1设计制造按GB/T 12224的规定；2．2检验和试验按GB/T 13927的规定；2．3法兰尺寸按GB/T 9113.1的规定；2．4结构长度按GB/T 1221的规定；2．5阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。
3 结构特点和使用原理3．1结构及主要外形尺寸参见简图（附件）3．2本阀门结构新颖、性能稳定、开户迅速、耐磨性强、密封可靠、易于调整维修及直通式结构流通快等特点；较闸阀、截止阀与蝶阀等阀门流阻小、系统降压小、能自行破除结垢、方便启闭及无“死区”等优点；克服了普通球阀易堵塞等弊端，显示其独特的优越性。
3．2本阀靠启动电动执行器使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。
3．4本阀固定半球结构，在全关闭或全开启状态下没有所谓普通球阀的副腔，所以不会出现堵死现象。
3．5小口径侧装式整体结构，大口径二片式构造，构件结构坚固，可消除管道系统压力效应及连接处渗漏的危险。
偏心半球阀原理
偏心半球阀原理嘿，你知道偏心半球阀这个神奇的东西吗？我给你讲讲啊。
我有个朋友，他在一家工厂工作。
有一次啊，他跟我抱怨说厂里有个管道系统老是出问题，阀门关不严，老是漏东西。
我就跟他说，你咋不试试偏心半球阀呢？他一脸疑惑，问我那是啥，咋就比他们现在用的好呢？这就引出了偏心半球阀的原理啦。
偏心半球阀啊，你可以把它想象成一个超级聪明的小卫士，守护着管道里的东西。
它的结构就像是一个独特的小世界。
首先呢，有一个半球形的阀芯，这个阀芯可不得了。
它不是规规矩矩地放在正中间的，而是偏心放置的。
这就像是把一颗珍珠放在了盒子的一角，而不是正中央。
为啥要这么放呢？这就是偏心半球阀的巧妙之处啦。
你看啊，当阀门要关闭的时候，这个偏心的半球阀芯就开始它的表演了。
它会沿着一个特定的轨道转动。
这个轨道就像是为它量身定制的舞台。
在转动的过程中，阀芯会逐渐靠近阀座。
就好比一个调皮的孩子慢慢走向自己的小床，准备休息啦。
这个时候呢，由于是偏心的设计，阀芯和阀座之间的接触是从一侧开始的。
这有啥好处呢？这就好比你关门的时候，如果是从一边开始关，是不是更容易关紧呢？同样的道理，偏心半球阀从一侧开始接触阀座，就能够更精准地实现密封。
我再给你打个比方。
如果把管道里的流体想象成一群小蚂蚁，正常的阀门关闭的时候，就像是用一块板子直接去挡住蚂蚁的去路，可能会有一些蚂蚁从板子的缝隙里溜走。
但是偏心半球阀关闭的时候呢，就像是用一个和道路形状特别贴合的塞子去堵住，那些小蚂蚁啊，根本就跑不出去。
我和我朋友说这些的时候，他眼睛都亮了。
他说这听起来可真不错，但是他还是不太明白这个偏心的结构到底是怎么让密封效果这么好的。
我就继续给他解释。
你想啊，这个半球阀芯在关闭的最后阶段，由于偏心的原因，它会对阀座产生一种特别的压力。
这种压力是逐渐增大的，就像你拧螺丝的时候，越拧越紧。
这个压力会把阀芯和阀座之间的微小缝隙都给挤没了。
而且啊，因为是半球形的阀芯，它和阀座的接触面是一个弧形。
球阀结构介绍
球阀结构
固定球阀
固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，
阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上下轴上装有轴承，操作扭矩小，适用于高压和较大口径的阀门
一片式浮动球阀由一个塞头将球体固定，维修方便，结构简单。
两片式浮动球阀由两片阀体夹住球体，维修相对复杂
双向密封、双向承压、自动补
适用于带纤维性、含有颗粒及
超薄设计、轻巧美观、响应迅
双向密封、双向承压、自动补
适用于带纤维性、含有颗粒及
型球阀是一种直角回转的阀，它
型开口的半球体，具有锋利的刃口。
在球体回转过程中，密封面具有强有力的切断
防抱死、操作频繁、启闭迅速、结构简
刃口与流道形成扇形结构、改
带微颗
偏心半球阀结构使球阀存开启瞬间密封面既脱离，因此球阀开关灵活，且开关过程中密封面不接触，大大降低了密封的磨损，有效的延长了舰门使用寿命，同时密封面接触后球阀越关越紧，因此密封性可靠，同时密封面磨损后其有补偿功能，只需要将关闭位盖稍做调整又
可适配螺。
偏心球阀_精品文档
偏心球阀偏心球阀是一种常用的阀门类型，在各个行业中广泛应用。
本文将就偏心球阀的定义、工作原理、结构特点、优缺点及应用领域等方面进行详细介绍。
一、定义偏心球阀（Eccentric Ball Valve）是一种阀门，其阀球的中心轴和阀门的出口轴不在一条直线上。
其球体的形状类似于正圆锥体或椭圆锥体，球体的偏心距决定了球体在旋转过程中与密封件接触的程度。
二、工作原理偏心球阀通过旋转阀球来控制介质的通断。
当阀球偏离关闭位置时，介质可以通过球体的上下方形成的环形间隙流过；而当阀球旋转到关闭位置时，球体与阀座产生压力，从而实现密封。
三、结构特点1. 球体设计合理：偏心球阀的球体采用正圆锥体或椭圆锥体设计，能够提供良好的导流能力和流体控制性能。
2. 单向密封：偏心球阀通常采用单向密封结构，可有效防止泄漏问题。
3. 高温高压应用：由于球体与阀座之间的接触面积相对较小，因此偏心球阀适用于高温高压的工况。
4. 低扭矩：由于球体与阀座之间的接触面积较小，偏心球阀相较于其他阀门类型具有更低的操作扭矩。
5. 快速开闭：偏心球阀的球体可以快速旋转，使阀门的开闭动作更加迅速。
6. 自清洁能力：偏心球阀结构独特，球体在旋转时可以自动清洁阀座表面，减少介质附着，延长使用寿命。
四、优缺点1. 优点：a. 优良的流体控制性能：由于球体的偏心设计，偏心球阀能够提供良好的导流能力和流体控制性能。
b. 自清洁能力：阀球旋转时可以自动清洁阀座表面，减少介质附着，延长使用寿命。
c. 快速开闭：球体可以快速旋转，使阀门的开闭动作更加迅速。
d. 低扭矩操作：相对于其他阀门类型，偏心球阀的操作扭矩较低，便于操作和控制。
2. 缺点：a. 阀门密封性能较差：由于球体和阀座的接触面相对较小，偏心球阀的密封性能略差于其他阀门类型。
b. 安装要求较高：偏心球阀的阀体与管道之间的对位关系较为关键，安装时需严格控制，以确保阀门的密封性能。
五、应用领域偏心球阀适用于以下领域：1. 石油化工行业：作为管道系统中的控制阀，广泛应用于石油、天然气、化工等领域。
偏心半球阀的原理探讨
一、结构上采用偏心－楔紧原理调节阀阀体和阀芯回转中心(即阀杆轴线)与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸，还与电动调节阀阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸，密封副为金属－金属外力作用下接触，气动调节阀依靠两个偏心实现自锁关闭，偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角，自锁角选的太小关闭容易，开启特困难，角度选大了，虽然开启力小，但关闭力矩迅猛增加，试验台的反复试验，确定两个搭配合理的偏心量至关重要，可靠的自锁性能确保其密封严紧。
这是半球阀的核心技术，从结构原理通过制造手段去实现最佳密封而言，球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。
二、极易实现并长期保持零泄漏阀芯与阀座的密封是球面线接触，靠偏心实现自锁，密封副在启闭的全过程几乎不接触，只在启闭的瞬间，才会接触并闸紧实现零泄漏，确保动静密封处无任何泄漏点。
阀座上的结垢或其他堆积物，阀芯在接触阀座的过程中，具有强力清除结垢的能力。
而闸阀的密封面在启闭的频繁往复运动中，混流介质结垢沉淀于阀体下部空腔，截止阀完全依靠正压力实现密封，阀座上的结垢无清理能力，二者盘根的经常反复磨损容易造成闸阀、截止阀的内泄外漏。
球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上，它较半球阀肯定磨损快，蝶阀密封是以橡胶为中介，它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。
半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整继续使用，阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°，有泄漏迹象时，再压紧填料压盖的螺栓少许，即可实现盘根处无渗漏，而其他调节阀至今仍然是小漏勉强用，大漏换调节阀。
中国铝业广西分公司(工作介质：赤泥浆液、强碱液溶)在使用报告中说“……该调节阀操作(开、关)轻松方便，维护简便，密闭性能好，与普通闸阀相比使用寿命长，…从2001年7月使用至今(已工作近三年—编者)未发现任何机械问题及泄漏问题，从劳动强度，节能方面及泄漏方面都很受欢迎”。
三、操作极其轻便半球阀启闭的整个过程，密封副几乎全处于无阻尼空转状态，外力只是在启闭瞬间脱离或压紧，而阀杆只需旋转90°轻便又迅速，当然操作轻便。
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中法兰（阀体与左体连 中法兰螺栓松动
接部）处渗漏
重新均匀拧紧螺母。
气 动 气动头爬动 头及
选配气动头过小
更换大一型号气动头
附 件 气动头不动作
联接件或气缸漏气
更换漏气元件
故障 现 象 气动头动作缓慢
动力气源压力低
增加动力气源压力
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一、 半球阀阀用途和性能规范
1.用于硅粉 煤粉、煤渣、浆料管路上作启闭用，具有流阻小、开关迅速、
启闭灵活、寿命长、安全可靠、无卡阻等优点。
2.适用范围：钢铁、造纸、化工、环保、制药等行业。
3.适用温度：-29~1500C
4.常温下的工作压力、试验压力按下表规定
公称压力 （PN）
常温下最高 使用压力
壳体 试验压力
四、采用的主要标准 1、国标球阀： 1 设计制造按 GB12237 的规定。 2 试验和检验按 GB/T13927 的规定。 3 法兰尺寸按 HG20592 的规定。 4 结构长度按行业专用标准。 5 标志按 GB12220 的规定。
五、 阀门的结构特点 本产品主要由左体、右体、球体、阀座、阀杆等组成。根据用户需要可安装 气动、手动、电动等操作装置。
1．该阀采用单面密封结构，流道口采用线型结构使颗粒介质输送流畅阀 芯无卡阻阀，具有流阻小、开关迅速、启闭灵活、寿命长、安全可靠等 优点。 座采用双线密封结构：密封更可靠。 2．防飞出结构阀杆：
为防止阀门内压的异常升高而使阀杆飞出，在阀杆的下部设置了台 阶，此外为防止火灾出现时使填料烧损后出现泄漏，在阀杆下部的台阶 与阀体接触处设置轴承形式倒密封，减少泄漏的发生。 3．防静电性能：
阀座试验压力 低压气密封试验 高压密封试验
0.6
0.6
0.9
Байду номын сангаас0.6
1.8
1.6
1.6
2.4
0.6
1.8
二、型号、代号表示方法 EB011
阀体材料 公称压力 阀座密封面材料 结构形式 连接形式 传动方式 类型代号
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阀体与左体的连接部是靠垫片密封，为防止由于火灾，高温或振动 及开、关扭矩的不均等因素，造成该处泄漏，特设计为阀体与左体金属 ——金属接触，形成定止口法兰，保证无处漏。 六、 安装、保管和使用 1.本阀为单向阀，安装时介质方向按照阀体箭头方向。 2.安装前首先检查阀门上的标志是否符合使用要求。 3.安装前应排除和清除在运输过程中造成缺陷和污物,然后方能安装。 4.阀门处于开启位置时,扳手应与通道方向平行。 5.本阀存放时两端通道必须堵塞,阀门处于全开位置,不应堆叠,应放在干燥 通风的室内。 6.本阀在保管、使用期间应定期检查，发现故障及时排除。 7.应保持本阀内腔的清洁,必要时加以清洗。 8.本阀在系统运行过程中必须全开或全关,严禁作调节用。
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三、结构简图：
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七、 可能发生的故障及排除方法：
球阀常见故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
1、填料压得过紧
1、松动螺母重新调整。
2、阀杆与其配合部位有损伤 2、拆开修整及清除污物。
阀杆转杆不灵
或积有污物。
3、拆开清洗，排除污物。
3、开、关次数过多或球体表面 4、向阀杆转动部位注入润滑
有污物。
油，开启会更灵活。
1、增加预紧力。
阀部 份故 障现 象
球体与阀座的密封面或 阀座支承圈与阀体接触 处渗漏
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4．防火结构： 为防止火灾或骤热的出现使橡胶阀座及填料烧损时，发生较大泄漏
而助长火势，在球体阀座间设置了防火密封环，在阀座烧损后，介质将 球体迅速推向下游端的防火密封环上，形成金属——金属接触，起一定 程度的密封，从而保证系统的安全。 5．中法兰（阀体与左体联接部）无外漏结构：
1、预紧力不够 2、密 封 面 有 损 伤 或 污 物 刮 伤
密封面。 3、O 形密封面破裂。
2、清除密封面污物，对刮伤 不严重的密封面，可通过 球体转动（阀门开关）来 修复密封面，损伤严重的 须更换密封圈。
3、更换阀座支承圈 O 形圈。
阀杆填料处渗漏
1、填料压紧力不够 2、填料使用过久失效。
1、拧紧螺母，压紧填料。 2、更换填料。
为防止由于球体及阀杆与橡胶的摩擦而产生的静电，静电容易打火 点燃易燃易爆介质或使操作人员触电，在阀杆与球体及球体与阀体之间 设置了导静电弹簧，使静电通过管路导入地下，保证系统安全。
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