发泡水泥知识
发泡水泥的特点和施工工艺
发泡混凝土1、轻质发泡水泥简介轻质发泡水泥是在水泥浆料中加入发泡剂凝固后形成的导热系数低、轻质、隔音性能好的材料，特别适用于温水管道式地板采暖工程中的隔热层，具有隔热保温和耐冲击性能优秀、与地面结构层整体性好几稳定性好等优点，克服了以往采用苯板等泡沫隔热材料存在的相关缺点。
2、轻质发泡水泥的主要特点1、隔热性比一般混凝土产品高出20－30倍保温效果，抑制结露效果显着。
2、轻量性密度为250－1600kg/m3,比一般混凝土重量上轻1/4－1/5，可有效减轻建筑物的负荷。
3、隔音性具有多孔性的气泡，吸音性比一般混凝土高出5倍左右。
4、绿色环保传统苯板材料遇高温后易分解有毒成分，发泡水泥完全克服了这方面的缺点。
5、整体性好发泡水泥与地面结构层及地暖填充层在材料上都是混凝土产品，整体性好，而苯板材料在长期使用后（如加温后）易变形，影响结构的整体性。
6、施工性能自动化的施工设备根据需要设订参数，可对各项指标进行调整以满足特定的要求，施工性能良好。
7、高效率3、施工工艺地暖轻质发泡水泥的制作和施工专门设计了自动化设备巨虹水泥发泡砂浆两用机电话，设备从上料、加水、气泡制作、混合发泡、高压输送为一体，操作简便，性能稳定。
用该设备生产制作的轻质发泡水泥质量有保证，密度可根据用户要求在250－1600kg/m3可调，为大批量地暖施工所必备设备。
水泥发泡机砂浆机设备全国供应，出租出售JH一8540L全自动液压水泥发泡两用机，是我公司在引进韩国技术的前提下，自主研制开发的新一代全自动液压水泥发泡砂浆两用机。
各项技术指标均已超过同类进口产品，是进口产品的最佳替代产品。
该设备品质好、价格低。
优良的品质能满足各种施工要求。
低廉的价格，是进口产品无法与之相比的。
整套设备是集发泡机与砂浆机于一体。
主要配置有：JH一8540L主机一台，SNJ一550水泥搅拌机一台，SSJ-400水泥输送机一台，LSJ-950立式搅拌机一台，LXJ-400连续搅拌机一台，既可施工发泡水泥，又可施工砂浆，投资少，配置全，应用范围广，设备从上料、加水、气泡制作、混合发泡、高压输送为一体，操作简便，性能稳定。
发泡水泥绝热层
发泡水泥绝热层（原创版）目录1.发泡水泥的概念和特点2.发泡水泥绝热层的应用3.发泡水泥绝热层的优点4.发泡水泥绝热层的施工方法5.发泡水泥绝热层的发展前景正文发泡水泥是一种通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合的新型建筑材料。
由于其独特的结构特点，发泡水泥具有轻质、隔热、隔音、防火等优点，被广泛应用于建筑行业的各个领域。
发泡水泥绝热层是利用发泡水泥的优良绝热性能，将其应用于建筑物的屋顶、墙体、地面等部位的绝热处理。
发泡水泥绝热层可以有效地防止热量的传递，降低建筑物的能耗，提高室内环境的舒适度。
发泡水泥绝热层具有以下优点：1.优良的绝热性能：发泡水泥的导热系数较低，可以有效地减少热量的损失，降低建筑物的能耗。
2.轻质：发泡水泥的密度较小，可以减轻建筑物的自重，降低结构成本。
3.耐久性好：发泡水泥具有较强的抗压强度和抗拉强度，同时还具有良好的抗渗性和抗裂性能，能够保证绝热层的长期稳定性。
4.环保：发泡水泥的制作过程无污染，使用过程中也不会产生有害物质，具有良好的环保性能。
发泡水泥绝热层的施工方法主要包括以下步骤：1.基层处理：对建筑物的基层进行清理，去除油污、灰尘等杂物，确保基层干净、平整。
2.发泡剂的配制：按照一定的比例将发泡剂和水混合，搅拌均匀，形成发泡剂溶液。
3.发泡：将发泡剂溶液倒入发泡机，通过机械方式将发泡剂充分发泡，形成泡沫。
4.混合：将泡沫与水泥浆均匀混合，形成发泡水泥浆料。
5.浇筑：将发泡水泥浆料浇筑到基层上，按照设计要求进行抹平、找坡等处理。
6.养护：发泡水泥浇筑后，进行自然养护，待其充分硬化后即可投入使用。
随着我国建筑行业的持续发展，对建筑节能的重视程度不断提高，发泡水泥绝热层的应用前景十分广阔。
发泡水泥强度等级分类
发泡水泥强度等级分类发泡水泥是一种以水泥为基料，加入发泡剂和其他掺合材料制成的一种特殊混凝土。
它具有良好的保温性能、低密度、高强度等特点，被广泛应用于建筑和工程领域。
为了满足不同工程的要求，发泡水泥根据其强度等级进行了分类。
发泡水泥的强度等级分为A、B、C三个等级。
其中，A级为最高强度等级，适用于要求较高强度的工程；B级适用于一般工程；C级适用于一般及低强度要求的工程。
A级发泡水泥的强度要求相对较高，其抗压强度范围为3.5-7.0 MPa。
A级发泡水泥主要用于抗冻、抗渗、抗压等要求较高的工程中，如高速公路路基、桥梁、隧道等。
A级发泡水泥具有较高的强度和耐久性，能够承受较大的压力和变形。
B级发泡水泥的强度要求相对较低，其抗压强度范围为2.5-5.0 MPa。
B级发泡水泥主要用于一般建筑工程中，如住宅楼、商业建筑等。
B级发泡水泥具有中等强度和耐久性，能够满足一般建筑工程的要求。
C级发泡水泥的强度要求最低，其抗压强度范围为1.5-3.0 MPa。
C级发泡水泥主要用于低强度要求的工程中，如人行道、非承重墙等。
C级发泡水泥具有较低的强度，但可以满足一些对强度要求不高的工程的需要。
除了强度等级之外，发泡水泥还可以根据密度等指标进行分类。
根据国家标准，发泡水泥分为Ⅰ型和Ⅱ型两个等级。
其中，Ⅰ型为普通发泡水泥，密度范围为400-800 kg/m³；Ⅱ型为轻质发泡水泥，密度范围为200-400 kg/m³。
不同等级的发泡水泥可以根据不同工程的需要选择使用。
综上所述，发泡水泥根据强度等级进行分类，分为A、B、C 三个等级。
不同等级的发泡水泥适用于不同的工程，能够满足不同强度要求的工程需要。
此外，发泡水泥还可以根据密度等指标进行分类，以进一步满足不同工程的要求。
在工程实际应用中，选择合适的发泡水泥等级和类型对于保证工程质量和使用效果至关重要。
施工新技术丨发泡混凝土应用技术
施工新技术丨发泡混凝土应用技术发泡混凝土又名泡沫混凝土或轻质混凝土，通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。
1 主要技术内容通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料；发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。
2 技术指标1）轻质发泡混凝土的密度等级一般为300～1800kg/m3，常用发泡混凝土的密度等级为300～1200kg/m3。
由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%～40%。
而且，对结构构件而言，如采用发泡混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承截能力。
因此，在建筑工程中采用发泡混凝土具有显著的经济效益。
2）保温隔热性能好由于发泡混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。
通常密度等级在300～1200kg/m3 范围的发泡混凝土，导热系数在0.08～0.3w/（m·K）之间，热阻约为普通混凝土的10～20 倍。
采用发泡混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。
3）隔音耐火性能好发泡混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。
泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
4）整体性能好发泡混凝土可现场浇注施工，与主体工程结合紧密。
发泡水泥技术交底
发泡水泥技术交底
发泡水泥是一种具有轻质、隔热、隔声、吸湿等特点的建筑材料。
以下是发泡水泥技术的一些基本交底事项：
材料准备
- 发泡水泥：根据工程需要选择合适的发泡水泥品种。
- 水泥：选用标准的硅酸盐水泥。
- 发泡剂：使用合适的发泡剂，根据生产厂家提供的指导，正
确控制发泡剂用量。
- 混凝土骨料：选用合适的骨料，骨料的类型和粒度要符合施
工要求。
施工工艺
1. 调配混凝土：按照设计配方，确定水泥、骨料、发泡剂的比例，并进行混合调配，注意确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 发泡：在混凝土搅拌过程中，根据发泡剂的要求加入发泡剂，并保持适当的搅拌时间。
3. 浇筑：将发泡后的混凝土浇筑到预定的位置，注意浇筑的顺
序和方法。
4. 修整：待混凝土凝固后，进行修整和养护工作，使其达到预
期的形状和强度。
5. 检测：根据相关标准，进行对发泡水泥的各项性能进行检测
和验收。
安全注意事项
- 在施工过程中，工人应佩戴好个人防护用品，保证施工人员
的安全。
- 使用发泡剂时，注意防止其接触眼睛和皮肤，如有接触应及
时冲洗。
- 搅拌混凝土时，应确保搅拌设备安全可靠，并注意操作规范，防止发生事故。
以上是发泡水泥技术交底的一些基本要点，请根据实际情况进
行具体施工操作，并遵守相关安全规定。
如有疑问，请及时咨询专
业人员。
水泥的发泡原理
水泥的发泡原理水泥的发泡原理可以分为两个步骤：生成气泡和固化发泡。
首先，生成气泡。
水泥发泡是利用一种特殊的发泡剂，多为有机物或金属盐，在水泥浆中产生大量气泡。
这些气泡通常是微小的泡沫，直径约为0.1-1毫米，由发泡剂的表面活性剂作用在水泥颗粒表面上形成。
这些气泡能够稳定存在于水泥浆中，而不易破裂。
发泡剂的分子结构中含有亲水基团和疏水基团，这使得其在水泥浆中的分子能够在气泡界面上形成一层稳定的亲水层。
亲水层使得气泡的界面能够降低表面能，增加界面张力，从而有效提高气泡的稳定性。
此外，部分发泡剂还能够通过吸附在水泥颗粒表面上，形成一层膜，使水泥颗粒之间的剪切力减小，从而防止气泡破裂。
其次，固化发泡。
当水泥浆中的气泡较多且稳定存在时，需要通过固化发泡过程将其转化为发泡水泥。
固化发泡是指将水泥浆中的气泡体转化为水泥基体的过程。
在水泥浆中，发泡剂通常携带一些固化剂（例如石蜡）或催化剂（例如氢氧化钠）以控制固化反应的速度。
这些固化剂或催化剂能够与水泥颗粒的表面反应形成一层薄膜，以增加固化发泡的速度和效果。
同时，固化剂或催化剂也能够增加气泡体和水泥基体之间的结合力，使得发泡水泥的性能更加稳定可靠。
固化发泡过程中，水泥中的气泡体会逐渐固化，形成强度较高的泡沫结构。
固化发泡和水泥基体的固化同时进行，发泡体在水泥浆中逐渐硬化成为固体，气泡的体积也逐渐稳定下来。
固化发泡过程中，可以通过控制水灰比、水泥用量和发泡剂用量等参数来调节发泡水泥的密度和强度。
总结起来，水泥的发泡原理是利用一种特殊的发泡剂在水泥浆中生成并稳定气泡，然后通过固化发泡过程将气泡体转化为固体泡沫结构，形成发泡水泥。
发泡剂中的表面活性剂能够降低气泡的表面能，形成亲水层，增加界面张力从而提高气泡的稳定性。
固化剂或催化剂与水泥颗粒反应形成膜，增加固化发泡速度和固化效果。
通过调节工艺参数，可以控制发泡水泥的密度和强度。
发泡混凝土配比标准
发泡混凝土配比标准发泡混凝土是一种轻质、高强、保温、隔音、阻燃、环保等综合性能较好的建筑材料，目前已广泛应用于工业建筑、住宅建筑、地下室、管道、隧道、桥梁等工程中。
发泡混凝土的配比是制备出高质量发泡混凝土的重要因素，正确的配比可以使得发泡混凝土具有更好的力学性能和工程性能。
1. 水泥：水泥是发泡混凝土中的主要胶凝材料，不仅能起到粘结材料的作用，而且能够固化形成材料的附着力。
正常情况下，水泥的用量为发泡混凝土总体积的10%~16%。
2. 沙子：沙子是发泡混凝土中的重要配料之一。
沙子的质量对发泡混凝土的性能和工程质量产生着重要的影响。
通常发泡混凝土中的沙子是细砂，细砂的用量一般在水泥用量的2.5~3倍。
3. 发泡剂：发泡剂是制备发泡混凝土的关键材料。
发泡剂的质量直接影响发泡效果和稳定性。
常用的发泡剂有机发泡剂和无机发泡剂。
发泡剂的用量一般在混合料体积的0.2%~1%之间。
4. 气泡剂：气泡剂是发泡混凝土的助剂，能够提高发泡混凝土的密度、强度、抗冻性等性能。
气泡剂的用量一般在水泥用量的0.2%~0.4%之间。
5. 石膏：石膏是一种较为常见的添加剂，能够改善发泡混凝土的工艺性能和力学性能，提高发泡混凝土的耐久性。
石膏的用量一般在水泥用量的1%~5%之间。
6. 骨料：骨料是发泡混凝土中的重要填充材料。
合适的骨料可以提高发泡混凝土的密度和强度，改善工艺性能。
骨料的用量一般在水泥用量的1.5~2.5倍。
发泡混凝土的配比应根据实际工程需要和材料性能来确定。
在配比时要注意控制各种材料的比例和质量，确保发泡混凝土材料的质量和性能。
应该根据实际情况合理选用添加剂和助剂，以提高材料的综合性能和工艺性能。
水泥发泡_精品文档
水泥发泡引言水泥发泡是一种常见的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等优点，被广泛应用于建筑行业。
本文将介绍水泥发泡的原理、制备方法以及在建筑中的应用。
一、水泥发泡的原理水泥发泡的原理是通过在水泥基质中生成气泡，使其体积增大并减轻材料的密度。
水泥的发泡主要有两种方式：一种是物理方法，通过加入化学发泡剂或机械搅拌使水泥产生气泡；另一种是化学方法，通过在水泥中添加化学发泡剂，使其发生化学反应产生气泡。
二、水泥发泡的制备方法1. 物理发泡方法物理发泡方法是通过在水泥中加入化学发泡剂或机械搅拌来生成气泡。
常用的物理发泡方法有以下几种：（1）机械搅拌法：将水泥与发泡剂混合，然后以一定的速度进行搅拌，使气泡均匀地分布在水泥基质中。
（2）气泡剂法：将气泡剂与水泥混合，通过机械搅拌或喷淋的方式将气泡均匀地分散在水泥基质中。
2. 化学发泡方法化学发泡方法是通过向水泥中加入化学发泡剂，使其发生化学反应产生大量气泡。
常见的化学发泡方法有以下几种：（1）碱性酸法：在水泥中加入碱性酸或碳酸盐等物质，生成二氧化碳气泡，使水泥发泡。
（2）过氧化物法：通过向水泥中加入过氧化物，使其与酸性物质反应产生气泡，促使水泥发泡。
三、水泥发泡的应用水泥发泡具有许多优势，使其在建筑行业中有广泛的应用。
1. 轻质材料水泥发泡后的材料因气泡的存在而具有较轻的重量，可以减轻建筑物的自身负荷，降低地基的压力，提高建筑物的使用寿命。
2. 保温隔热水泥发泡的气泡能够在材料中形成闭孔结构，有效地阻挡热传导，提高建筑物的保温隔热性能。
同时，气泡还可以减少声音的传播，提高建筑物的隔音性能。
3. 抗震性能水泥发泡材料因具有较轻的重量和良好的韧性，具有较好的抗震性能。
在地震发生时，水泥发泡材料能够减轻建筑物的自重荷载，降低地震对建筑物的破坏。
4. 施工便利性水泥发泡材料具有良好的可塑性和粘结性，易于施工。
可以采用浇筑、喷涂等方式进行施工，加快施工进度，提高施工效率。
结论水泥发泡是一种具有轻质、保温、隔热等优点的建筑材料。
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Foam cement 发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。
1) 保温性：导热系数为0.06-0.28W/(M.K)，热阻约为普通混凝土的10-20倍。
2) 轻质性：干体积密度为300-1600KG/M3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。
3) 整体性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。
4) 低弹减震性：发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
5) 隔音性：发泡水泥中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
6) 抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA。
7) 耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
8) 耐久性：与主体工程寿命相同。
9) 施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日。
10) 生产加工性：发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。
11) 环保性：发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。
12) 经济性：综合造价低。
应用范围泡沫混凝土以其良好的特性，广泛应用于节能墙体材料中，在其他方面也获得了应用。
目前，泡沫混凝土在我国的应用主要是屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基。
但是，充分利用泡沫混凝土的良好特性，可以将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，加快工程进度，提高工程质量，具体如下：(1)用作挡土墙。
主要用作港口的岩墙。
泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷，也减少了对岸墙的侧向载荷。
这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体，它并不沿周边对岸墙施加侧向压力，沉降降低了，维修费用随之减少，从而节省很多开支。
泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性，用它取代边坡的部分土壤，由于减轻了质量，从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。
(2)修建运动场和田径跑道。
使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础，上面覆以砾石或人造草皮，作为运动场用。
泡沫混凝土的密度为800-900kg/m³此类运动场可进行曲棍球，足球及网球活动。
或者在泡沫混凝土上盖上一层0.05m厚的多孔沥青层及塑料层，则可作田径跑道用。
(3)作夹芯构件。
在预制钢筋混凝土构件中可采用泡沫混凝土作为内芯，使其具有轻质高强隔热的良好性能。
通常采用密度为400 - 600kg/m³的泡沫混凝土。
(4)管线回填。
地下废弃的油柜、管线(内装粗油、化学品)、污水管及其他空穴容易导致火灾或塌方，采用泡沫混凝土回填可解决这些后患，费用也少。
泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位，一般为600-1100kg/m³。
(5)贫混凝土填层。
由于使用可弯曲的软管，泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性，因此它经常用于贫混凝土填层。
如对隔热性要求不很高，采用密度为1200kg/m³左右的贫混凝土填层，平均厚度为0.05m;如对隔热性要求很高，则采用密度为500kg/m³的贫混凝土填层，平均厚度为0.1- 0.2m。
(6)屋面边坡。
泡沫混凝土用于屋面边坡，具有重量轻、施工速度快、价格低廉等优点。
坡度一般为10mm/m.厚度为0.03-0.2m，采用密度为800 - 1200kg/m³的泡沫混凝土。
(7)储罐底脚的支撑。
将泡沫混凝土浇阶在钢储罐(内装粗油、化学品)底脚的底部，必要时也可形成一凸形地基，这样可确保整个箱底的支撑在焊接时年处于最佳应力状态，这一连续的支撑可使储罐采用薄板箱底。
同时凸形地基也易于清洁。
泡沫混凝土的使用密度为800-1000kg\m³。
（8）园林绿化应用。
将发泡水泥做成容重在600-1000kg/m³可用来做园林中的扶手，假山，凳子，桌子等。
(9)其他。
泡沫混凝土也可用于防火墙的绝缘填充，隔声楼面填充、隧道衬管回填;以及供电、水管线的隔离等方面。
采用发泡水泥制做保温层的优势使用发泡水泥制做保温层，用于屋面保温和外墙保温，替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔热材料，具有无可比拟的保温性能和结构层的附着性能，还有方便施工、环保、节时、增效等诸多优越性。
此技术在韩国非常普及，在我国的北方沿海城市也大量采用，取得了很好的保温效果。
目前，该技术在我国西部地区已经开始普及。
我国南方地区也用发泡水泥制作发泡水泥砖，以取得屋面保温和外墙保温的效果。
实践证明，发泡水泥具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能，优于其他轻质实心塑料膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等保温材料，具有操作简便、机械化程度高、节时、省工特点。
发泡水泥可用机械垂直管道运输，缩短了工时，比其他方式可提高6~10倍工效。
采用发泡水泥作为屋面保温隔热材料，使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高。
过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层，不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力，造成脱层、空鼓、龟裂等。
采用发泡水泥体作为保温隔热层，使发泡水泥隔热层与原楼板细小凸凹不平的基面填平，并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能。
施工后使原有面层基本达到水平程度，给下道工序带来方便，并可保证面层薄厚均匀的整体效果。
此外，原来采用苯板所做的隔热层使用1~2年后，因长时间的踩踏，承载受力后逐渐下沉，还有的裂缝达5~10mm，严重时还会对供热管造成损坏而漏水。
采用发泡水泥做隔热层则完全不会产生此种现象，因发泡水泥的压缩强度高于苯板，优势十分明显。
同时，社会各界越来越重视环保、卫生，用苯板做隔热层，在供暖时聚苯乙烯（苯板）会随着温度的升高，残留体苯和烃烯等都会随之释放，特别在冬季采暖时，门窗封闭严密，空气流动性很差，有毒气体得不到置换，势必会对人体造成一定危害。
而采用发泡水泥制作的屋面保温则不然，水泥发泡剂原料为植物性脂肪酸，合成体为水溶性，是安全环保卫生产品，不会对人体造成危害。
这也是人们选择发泡水泥的重要因素。
通过对水泥发泡技术的探讨、研究和大量实践，发泡水泥制作保温层在隔热、附着、承载、环保卫生等方面，都大大优越于其他保温隔热材料，特别适合大工程、高楼层的方便、快捷的现场制作施工。
发泡水泥制作保温层还能降低楼层高度，从建筑结构设计的角度看，单这一项就可降低单位造价，节约工程总成本。
发泡水泥施工的综合论述发泡水泥是把水泥发泡剂利用空压机加压后形成具有一定张力的泡沫，而后将泡沫与水泥浆同时搅拌，搅拌过程中水泥将不断膨胀，当膨胀效果达到预先设定的配比后即可形成发泡水泥。
通常应用的领域为地面采暖保温层、屋面保温层、框架结构的墙体的填充层等。
在材料选用上，水泥一般采用32.5R普通硅酸盐水泥，发泡剂目前市场上有动物性与植物性2种，对于保温行业来说，我们主张采用动物性，因为从性能上来说，动物性发泡剂具备气孔独立、强度高等特点，做出的发泡水泥具有容重轻，气孔分布均匀、保温性好、有一定的抗渗性、并具备良好的隔音性；而植物性发泡剂由于连续气泡的特点，相对于动物性发泡剂来说做出的发泡水泥容重偏高，保温性稍差，另在抗渗及隔音上均不及动物性发泡剂，但植物性发泡剂具有发泡量大，流动性好的优点，在地暖施工中较动物性发泡剂更易于操作。
另外我们建议发泡剂生产厂家根据施工需要生产出不同特性的发泡剂。
比如针对斜屋面我们推荐纯动物性发泡剂，主要利用它流动性差，强度好的特点，而平屋面及地暖施工我们推荐使用混合性发泡剂，因为混合性发泡剂是在动物性的基础上加入了一定的植物性成分，使发泡倍数增高，流动性增强，易于找平，更适合于地暖施工。
下面谈一下发泡水泥用于屋面及楼地面保温工程的优点1、保温性能优：导热系数为0.080－0.125 W/(m?k)，热阻约为普通混凝土的20－30倍。
2、隔音效果佳：泡沫混凝土中包含大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09－0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
3、整体性好：现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。
4、密度低：干体积密度为250－ 600 kg /m3，是普通混凝土密度的1/5－1/8，可减轻建筑物整体荷载。
5、抗压强度较高：抗压强度为0.9-4.5Mpa。
6、较好的防水性：独立密集的气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
7、抗裂纹：收缩率低，抗裂性是普通混凝土的8倍。
8、寿命长：与主体工程寿命相同。
9、施工工序简单：平屋面无须另做找坡层。
施工前的一些准备建议采用32.5 R以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
不推荐加入沙子等其他物质。
基层处理上应该把杂物清理清扫干净并用水湿润。
撒水应注意的问题是水需要分布均匀，并且不要出现积水现象，这样可有效的防止将来施工中的沉淀与塌陷现象。
泡沫制取和使用中一般是泡沫混凝土所用的泡沫应该使用专用设备制取，其泡沫直径应控制在0.5－2 mm 之间，且应有弹性，不易破碎。
混凝土泡沫应随制取随使用，留置时间不宜大于20分钟。
在施工中还需要注意的一个问题就是当总厚度超过10cm 时，宜分层施工。
平屋面采用结构找坡，坡度不应小于3%；采用材料找坡，坡度宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡，坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过150mm 。
由于泡沫混凝土稠度低，流动性大，斜屋面保温厚度不易控制。
为保证质量，斜屋面应采用预制混凝土板加现场发泡混凝土现场浇注相结合的施工工艺。
具体做法是：（1）预制泡沫混凝土板；（2）在屋面上浇注10－ 20 mm 泡沫混凝土，并铺设预制的泡沫混凝土板。
（3）对低洼不平处用泡沫混凝土找平。
因预制泡沫混凝土板与现场发泡的混凝土系采用同一材料、同一工艺生产，二者热膨胀系数完全相同，且能很好地结合，因而可保证屋面有较好的保温性和整体性。
另外当容重低于300kg /m3时，施工时宜加促凝剂，促凝剂掺量一般为水泥用量的4%---6%,掺量随促凝剂品种、施工温度和工程要求适当增减。
但是要注意的问题是低于300kg /m3仅仅可以作为保温层面，绝对不可以作为承重部分。
施工现场的气温不宜低于3℃ ，同时施工完毕后，应进行保湿养护。