预制盖板施工技术交底
施工技术交底记录
涵洞预制盖板工艺流程图
1、钢筋施工
钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋（含加工完毕待安装的钢筋），级别、规格分类架空放置在仓库（棚）内，并分类标识。
钢筋在加工前应进行调直，钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部扭曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。
钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。
配置在同一截面的受力钢筋的接头的截面面积不超过全面积的50%钢筋接头处距弯点不应小于10d。
同一截面指两钢筋接头相距在30d以内或两钢筋接头相距50cm以内，一根钢筋不得有2个接头，在施工中分不清受拉还是受压，按受拉考虑。
钢筋绑扎搭接长度不小于35d。
钢筋焊接时，焊缝长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm
机械振捣混凝土时，插入式振捣器移动间距大于振捣器作用半径的 1.5倍，不得碰撞模板、
模板尺寸和吊环位置如下图:
图中尺寸以米记。
吊环尺寸如下图
:
二、检验标准
四、安全注意事项
1施工中严格执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
2、严格遵守安全劳动的规章制度，进入施工现场必须按规定正确戴好安全帽，施工作业应按规定穿戴劳动安全防护用品。
3、施工现场临时用电，必须按照项目部“安全用电管理制度”的要求进行三相五线配电，所有用电设备必须装设漏电保护装置，要实行“一箱、一机、一闸、一漏”，电器设备及电箱
应有防雨、防水措施，用电设备以及金属外壳必须接有可靠牢固的接地或（接零）保护，防止人
体触电，用电安装、接线及拆卸必须由持证电工实施。
4、施工机械及施工机具，必须符合安全的要求，作业前应检查机械、机具的连接螺丝、接头、滑轮、制动器、钢丝绳及电气等各部位是否正常、安全可靠方可使用，转动及传动部位应有安全防护装置，防止人体接触。
5、严禁违章指挥；严禁违章作业；严禁酒后操作；机械作业时，操作人员不准擅自高开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
6、夜间施工必须有良好的照明，施工用电必须按有关规定执行。
五、文明施工
1、作业区内做到规划合理，清洁文明，无污水，生产垃圾统一运到指定地点倾倒，不得随意堆放。
一2、积极开展文明施工达标活动，统一标识牌，佩卡上岗。
3、保证施工期间运输便道的畅通。
4、保证施工现场和施工便道“晴天不扬尘，雨天不泥泞”
5、作好机具管理、材料管理、文明施工宣传工作。
钢筋混凝土盖板涵盖板预制及安装施工技术方案
GX10标钢筋混凝土盖板涵盖板预制及安装施工技术方案我标段钢筋混凝土盖板涵盖板共有531块，其中4米孔径盖板中板134 块，边板5块；3米孔径盖板中板91块，边板11块；2米孔径盖板中板269块，边板21块一.工期安排计划开工日期：2011年4月1日，完工日期2011年5月20日。
二.施工准备1.场地准备：盖板采用集中预制，预制场地选在K51+300左侧，首先对场地进行整平、硬化，建两个60米预制底座，底座表面铺设3mm钢板，表面平整光滑，下为15cm素混凝土基础。
投入25T吊车2台；建30m x 6m 钢筋棚一个，地上放方木存放钢筋备料，上覆彩条布防雨水；在支模时应避开局部变形或裂缝位置。
2.机械设备投入：3.人员配置:三.钢筋的制作和绑扎:钢筋制作由专门的下料机械，焊接在施工现场进行，钢筋的搭接长度双面焊不小于54，单面焊不小于10d。
绑扎时应注意保护层厚度，保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间放置所需厚度的垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距，如有保护层不够的钢筋，应该适当调整或者更换钢筋；受力筋间距偏差控制在±5mm以内（预制边板时按要求预埋护栏基座锚固钢筋）。
绑扎还应注意将吊环与主筋绑扎牢固，以保证起吊和安装安全。
绑扎完成并自检合格后报监理工程师检验，检验合格后安装模板。
钢筋及其骨架的焊接要求钢筋加工及安装实测项目四.模板制作及安装盖板模板采用组合式钢模板；盖板底模采用混凝土底板上铺3mm钢板，表面平整光洁。
安装模板前应在模板内侧及底板均匀涂抹脱模剂，安装时用螺栓和拉杆固定，安装后检查模内尺寸、模板的垂直度和牢固性，报监理工程师检查合格后，才能准备浇注混凝土。
一五.混凝土的拌和及浇注：混凝土采用C30混凝土，严格按照监理工程师批准的混凝土配合比施工，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，各种原材料进场后应报监理工程师检验认可后方可使用；混凝土拌和采用拌和站强制式拌和机集中拌和，混凝土运输用平车拉运漏斗至门架下，将混凝土放到漏斗内，用门架吊漏斗进行浇注。
预制盖板安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保预制盖板施工过程中的安全，提高施工质量，本交底针对预制盖板的施工过程，对施工人员及管理人员进行安全技术交底，确保施工安全、高效、优质。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉预制盖板设计图纸，明确预制盖板的结构、尺寸、材质等要求。
（2）组织施工人员进行预制盖板施工技术培训，确保施工人员掌握预制盖板施工工艺及安全操作规程。
（3）检查施工现场，确保施工环境符合预制盖板施工要求。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工机械、设备必须符合国家规定，并定期进行保养和检查。
（4）施工人员必须遵守施工现场安全规定，不得酒后作业、疲劳作业。
3. 预制盖板运输与吊装安全措施（1）运输过程中，确保预制盖板平稳放置，防止碰撞、倾斜。
（2）吊装前，检查吊车设备，确保吊车吊臂、钢丝绳、挂钩等安全可靠。
（3）吊装过程中，施工人员应站在安全位置，确保预制盖板平稳起吊。
（4）吊装完毕后，检查预制盖板是否牢固固定在指定位置。
4. 预制盖板安装安全措施（1）安装前，检查预制盖板尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
（2）安装过程中，确保施工人员站在稳固的支点上，防止滑倒、坠落。
（3）安装过程中，不得擅自改动预制盖板的结构和尺寸。
（4）安装完毕后，检查预制盖板是否牢固、平整，如有问题及时整改。
5. 施工现场文明施工要求（1）施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工人员不得随意丢弃、堆放施工材料。
（3）施工车辆不得乱停乱放，确保施工现场交通畅通。
三、交底责任人本交底由项目经理负责组织实施，技术负责人负责监督执行，施工人员及管理人员必须严格遵守。
四、交底时间本交底自2023年X月X日起实施，至2023年X月X日止。
五、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报项目经理，并根据实际情况调整施工方案。
预制水沟盖板安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制水沟盖板施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参加预制水沟盖板施工的全体人员。
三、交底时间（具体时间）四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工单位：____________________（4）监理单位：____________________2. 施工工艺及流程（1）预制水沟盖板的生产：采用混凝土预制，严格按设计要求进行配料、搅拌、浇筑、养护、脱模等工序。
（2）运输及堆放：运输过程中，应保持盖板平稳，防止倾覆。
堆放时，应选择坚实平整的场地，按规格分类堆放，堆放高度不超过2米，避免受潮、变形。
（3）安装：安装前，应对盖板进行检查，确保无裂缝、破损等现象。
安装时，应使用专用工具，严格按照设计要求进行，确保盖板安装牢固、平整。
3. 安全技术措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉预制水沟盖板的施工工艺和安全操作规程。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。
（4）预制水沟盖板的生产、运输、安装过程中，应注意以下几点：1）生产过程中，应避免人员直接接触高温、高压设备，防止烫伤、高压伤害。
2）运输过程中，应保持车辆平稳，防止盖板倾覆。
3）安装过程中，应确保人员安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
4）遇有恶劣天气，如雨、雪、雾等，应暂停施工，确保人员安全。
4. 应急措施（1）发生人员受伤事故时，应立即停止施工，将伤者送往医院救治。
（2）发生物体打击事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，同时报告相关部门。
五、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员了解并掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
小型预制构件技术交底
小型预制构件技术交底小型预制构件技术交底一、技术交底范围适用本标段的小型预制构件（路基防护预制块、路基排水预制块、电缆槽、电缆槽盖板，路缘排水沟等）二、设计情况本标段小型预制块主要用于路基工程的：边沟、排水沟隔水墙、急流槽、人字形骨架、平台排水沟、截水沟、锥坡及挡土板等砌筑；隧道工程的：隧道电缆槽盖板、隧道侧式排水暗沟盖板、隧道路面边缘水沟。
混凝土标号有C20的17620方、C25的278方、C30的699方，型号数量附表1。
三、开始施工的条件及施工准备工作⑴模板已进场并检验合格；⑵施工人员已进行三级安全教育，进场机械已报验；四、施工工艺及要求4.1施工工艺流程图图4-1 施工工艺流程图4.2模板整理与安装(1)模具由厂家统一定做，有塑模和钢模两种，进场时严格验收、试拼，检查其几何尺寸、接缝情况，保证接缝严密，严禁出现漏浆情况。
(2)每次浇筑混凝土1小时前，将模具表面混凝土残渣、灰尘打磨干净，涂刷脱模剂，涂刷均匀，并倒扣放置，严禁采用废机油代替脱模剂；对于组合模具，模具接缝严密，采用密封条封堵，防止漏浆。
当模具出现变形时严禁采用。
模具使用完成，统一存放，便于现场控制。
4.3钢筋加工及安装(1)外观要求：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
钢筋应平直、无局部折曲。
加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
(2)尺寸要求：钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。
(3)钢筋绑扎：预制构件所用钢筋较小，为保证安装质量和加快施工进度，采用提前预制成钢筋骨架片或钢筋网片，为防止在安装过程中变形，就位后骨架部分宜点焊，其余部分绑扎成型。
拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
(4)保护层控制：为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置半球形混凝土垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，以保证位置准确。
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
盖板暗沟施工技术交底
盖板暗沟施工技术交底一、背景介绍随着城市化进程的不断加快，城市居民对于居住环境的要求也不断提高。
而在城市建设中，雨水排放问题是市政建设中不可避免的难题。
盖板暗沟技术就是针对城市高密度人口聚集区域，采用最小化的结构代价完成治理雨水的技术。
二、工程基础与施工步骤2.1 工程基础盖板暗沟工程在工程名称中，容易让人们产生“盖板”暗沟的误解。
其实盖板是指预制钢栅排掉雨水的顶部，而非路面。
暗沟是指在靠近地面的位置，预制的混凝土梁，用于接纳雨水并引导入排水管井之中。
盖板暗沟工程一般采用预制构件生产，当地条件合适时，可以采用混凝土现浇结构。
只有优质混凝土及钢筋规格符合设计要求，方可投入使用。
2.2 施工步骤第一步：沟槽的准备首先需要在规定的位置挖出沟槽，根据设计要求做出合适的排水坡度。
在沟槽的外侧设立排水沟，以保证施工过程中外侧不会水浸。
第二步：埋设预制水泥构件在沟槽的底部放置好预制水泥构件，并保证结构稳固可靠，构件之间的接口要严密，不宜出现裂缝。
第三步：钢筋和混凝土的架设安装好预制水泥构件之后，需要在其上架设钢筋和混凝土构件，并严格按照设计图纸要求做出正确的尺寸和形状。
在混凝土浇筑时，需要采用震动器振动、密实混凝土，以确保冲击、振动等原因不会造成混凝土的开裂。
第四步：安装盖板在混凝土浇筑完成后，需要在中心位置及两侧安装成型后的盖板和排水钢格栅。
在安装过程中不能过紧或者过松，应严格保证水平度。
第五步：检验及验收操作人员需要对安装完盖板之后的工地进行彻底的检验和验收，确保工程质量满足国家相关技术标准。
三、工程要求及质量控制3.1 工程要求盖板暗沟工程为水泥混凝土构造。
因此，在施工过程中，应严格遵守以下规定：1.确保结构设计合理、经济、安全，尤其要注意排水坡度和施工技术要求；2.钢筋布置应符合设计要求，做到错位、交叉、间距均匀，预留伸缩缝必须符合施工要求；3.混凝土采用蒸汽加压养护，确保混凝土强度达到规定标准；4.保证施工质量清晰记录，数字化归档，方便高质量的工程管理。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱们这次要干的盖板涵涵洞工程，在整个项目里那可是相当重要的一部分。
这个涵洞的具体位置在[具体位置]，设计长度是[X]米，跨径是[X]米，整体的结构形式就是盖板涵。
就好比给道路下面开个特殊的“通道”，让水流或者其他需要通过的东西顺利通行，而且保证路面稳稳当当的。
二、施工准备。
# （一）人员准备。
1. 施工队伍。
咱们的施工队伍那得是精兵强将啊。
有经验丰富的班组长，就像战场上的小队长一样，带着兄弟们冲锋陷阵。
每个工种的工人都得安排妥当，像挖土工得有力气又会使巧劲，模板工要心灵手巧，混凝土工得对混凝土的脾气摸得透透的。
2. 技术培训。
在开工之前，可不能让大家稀里糊涂就上战场。
得组织大家进行技术培训，讲讲这个盖板涵施工的要点，就像老师给学生上课一样。
让每个人都清楚自己要干啥，怎么干才能干好。
# （二）材料准备。
1. 原材料选择。
先说这个钢筋，那得是质量杠杠的，就像选运动员一样，要选身强力壮、没有缺陷的。
从正规厂家采购，进场的时候要严格检查，有弯曲变形或者生锈严重的，咱可不能要。
混凝土的原材料也不能马虎。
水泥、沙子、石子，每一样都得符合要求。
水泥要有出厂合格证，沙子要干净，不能有太多杂质，石子的粒径得合适，就像做菜，食材选好了，做出来的菜才好吃。
2. 材料存放。
材料运到工地了，可不能随便一扔。
钢筋要放在垫高的架子上，防止生锈。
水泥得放在干燥的仓库里，要是被雨淋了，那就成了“水泥饼”，没法用了。
沙子、石子要分区堆放，这样用的时候才好找。
# （三）机械设备准备。
1. 常用设备。
挖土机得提前检查好，别到了工地上才发现这挖不动那挖不动的。
装载机也要准备好，用来装卸材料。
振捣棒可是混凝土施工的神器，要保证数量足够，而且能正常工作，不然混凝土振捣不实，就像馒头没蒸熟一样，里面全是蜂窝孔洞。
2. 设备维护。
这些机械设备就像咱们的好伙伴，要定期给它们做“体检”。
给挖土机换换机油，给装载机紧紧螺丝，让振捣棒的电机保持良好状态。
涵洞盖板预制技术交底
涵洞预制盖板按照设计图纸的尺寸要求，选择合适的场地集中预制。模板可采用竹胶板或定型钢模板，具体施工工艺流程见下图。
涵洞预制盖板工艺流程图
1、钢筋施工
钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋（含加工完毕待安装的钢筋），级别、规格分类架空放置在仓库（棚）内,并分类标识。钢筋在加工前应进行调直，钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部扭曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
钢筋骨（网）架宜先行预制并应有足够的刚度，必要时可以补入少量的辅助钢筋或在钢筋某些交叉点处焊牢，但不能在主筋上起弧。
安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度，安装就位后应进行检查，做好检查记录，不得在其上行走和递送材料。
2、模板工程
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行选择。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其拉杆进行观察和维护。模板及其拉杆应具有足够的承载能力和刚度，能可靠的承受浇筑砼的重量，保证不变形。
3、混凝土工程
钢筋混凝土和有抗冻、抗磨、抗渗要求的混凝土，不应采用低于425#的水泥。
拌制混凝土时宜优选中砂，当采用粗砂时，应提高砂率和满足混凝土要求的水泥用量；当用细砂时，宜降低砂率，保证混凝土强度。
混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水或塌落度损失过多等现象，如运至浇注地点发生离析现象，应在浇注前进行二次拌制，但不得再次加水。
钢筋安装时，钢筋的位置和保护层厚度要符合设计要求，当设计未注明保护层厚度时，受力筋的保护层厚度不应小于30mm，亦不应大于50mm，对于厚度在30cm以内结构，保护层厚度不应小于20mm。箍筋和不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm，在钢筋和模板之间可用水泥砂浆块支垫，其强度不应低于混凝土设计强度，垫块相互错开，分散布置。
盖板预制技术交底
盖板预制技术交底咱今天就好好唠唠这盖板预制的事儿！我记得之前有一次去工地，看到一群工人师傅在那热火朝天地准备预制盖板。
那场面，真是既忙碌又充满干劲儿。
先来说说这盖板预制的准备工作吧。
材料那可得精挑细选，水泥不能有结块的，沙子得是干净又粗细合适的，石子也得大小均匀，不然这盖板的质量可就没法保证啦。
钢筋呢，更是得符合规格，不能有生锈的、弯曲的，就像咱们挑水果，得选个大饱满没毛病的，对吧？模板的选择和处理也很重要。
模板得平整光滑，不能有坑坑洼洼的地方，不然浇筑出来的盖板表面就不漂亮啦。
在安装模板的时候，一定要保证拼接紧密，不能有缝隙，不然混凝土一浇进去，到处漏浆，那可就麻烦了。
然后就是钢筋的绑扎啦。
这钢筋就像是盖板的骨架，得扎得牢固结实。
每一个节点都要绑好，不能有松动的地方。
就好比咱们搭积木，基础不稳，整个房子都会垮掉。
再说说混凝土的搅拌和浇筑。
搅拌混凝土的时候，水灰比一定要控制好，水多了，混凝土强度不够；水少了，又搅拌不均匀。
浇筑的时候，要从一端慢慢浇到另一端，不能一下子倒进去，那样会产生气泡和空洞。
我当时看到有个新手工人，心急火燎地一下子把混凝土倒进去，结果被老师傅狠狠地批评了一顿。
浇筑完了还不算完，得振捣密实。
振捣的时候就像给混凝土做按摩，力度要适中，不能太轻也不能太重。
太轻了，气泡出不来；太重了，又会把钢筋振移位。
等混凝土初凝之后，还要进行抹面。
这就像是给盖板化妆，要把表面抹得光滑平整，不能有裂缝和麻面。
最后就是养护啦。
养护就像照顾小宝宝，得精心呵护。
要保持混凝土表面湿润，不能让它干得太快，不然会开裂的。
总之，这盖板预制啊，每一个环节都不能马虎，都得认认真真地做好。
只有这样，咱们预制出来的盖板才能坚固耐用，质量杠杠的！希望大家都能记住这些要点，把盖板预制的工作做得漂漂亮亮的！。
预制盖板安装安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、建设单位：（此处填写建设单位名称）四、施工期限：（此处填写施工期限，例如：2023年1月1日至2023年12月31日）五、接受交底班组或员工签名：（此处填写接受交底班组或员工签名）六、交底内容：1. 安全生产要求：（1）施工人员必须持证上岗，严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规。
（2）施工前应进行安全技术交底，确保所有施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 人员配备与培训：（1）施工队伍应配备充足的安全员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
（2）施工人员必须接受专业的安全培训，熟悉预制盖板安装过程中的安全注意事项。
3. 施工现场安全措施：（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员能够顺利通行。
（3）高处作业时，应设置安全防护栏，防止施工人员坠落。
（4）施工现场应配备消防器材，确保发生火灾时能够及时扑灭。
4. 预制盖板安装安全要求：（1）施工前应检查预制盖板的质量，确保符合设计要求。
（2）安装预制盖板时，应严格按照施工图纸进行，确保安装位置准确。
（3）安装过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）安装过程中，应使用适当的工具和设备，避免使用破损或不合格的工具。
（5）安装过程中，应保持施工现场整洁，防止滑倒和绊倒事故的发生。
5. 预制盖板拆除安全要求：（1）拆除预制盖板前，应检查拆除区域的安全状况，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，应严格按照施工图纸进行，确保拆除顺序正确。
（3）拆除过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）拆除过程中，应使用适当的工具和设备，避免使用破损或不合格的工具。
（5）拆除过程中，应保持施工现场整洁，防止滑倒和绊倒事故的发生。
七、注意事项：（1）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
盖板预制技术交底
盖板预制施工技术交底一、钢筋制作所有进场钢筋必须按规范要求支垫，试验室对每批进场钢筋均要作抽检试验，试验满足要求且经现场监理的认可后方可进行制作。
钢筋的半成品与成品制作时严格按规范控制，不合格的半成品决不允许进入成品制作工序。
二、模板安装钢筋骨架绑扎后，进行盖板外模支立。
支立外模前，模板必须打磨光滑，清除锈迹并均匀涂刷脱模剂，外模支立时必须保证盖板的外形尺寸与线型顺直。
三、砼浇筑（1）盖板板砼所采用的水泥为国家级大厂生产，水泥进场时，必须有出厂合格证或化验单，并应对其品种、标号、包装、批号、出厂日期等进行检查验收，运到工地的每批水泥由机材部建立台帐，试验室及时采样做试验，并将试验结果报监理工程师审查。
（2盖板混凝土所使用的骨料要符合合同文件及桥涵施工技术规范要求，拌和场砂、石料要按品种、规格分类堆放，不得混杂。
试验室要严格对骨料进行试验。
（3）混凝土采用由拌和场集中拌和，质量法电子自动配料。
搅拌时应拌至各种组成材料均匀，颜色一致，拌和时间不能低于3min，其坍落度要按照配合比的要求进行控制。
（4）盖板砼浇筑采用平板振捣器进行振捣，其移动间距应能保证平板覆盖已振实部分的边缘。
底板两侧有钢筋的部分要用振动棒振捣。
（5）砼施工要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层初凝时间或能重塑时间。
（6）在砼施工期间，应设专人检查模板，钢筋及伸缩缝预埋件的稳定情况，当发生松动、变形、移动时要及时处理。
（7）砼施工时，要严格按抽检频单留取砼试件，留取试件时要在砼浇筑地点随机取样，标准条件养护的砼试件，其抗压强度作为盖板砼强度依据。
四、拆模与养护盖板砼浇注完毕，终凝后立即进行覆盖洒水养护。
预制场设自动喷淋装置，养护时要做好养护记录。
模板在盖板砼达到15—２０ＭＰa 时拆除，注意盖板锐角部分不受影响，外模拆除后，用笔注明编号、浇注日期。