常用机械维修工具及五金配件简介

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维修工常用维修工具介绍

维修工常用维修工具介绍
▪ 4、较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固,这 样才能保证钻时使工件不随钻头旋转,保证作业 者的安全。
▪ 5、外壳的通风口(孔)必须保持畅通;必须注意 防止切屑等杂物进人机壳内。
磨光机
▪ 磨光机的使用,使用条 件是保持全身稳定状态, 特别是高速旋转时,应 保持开关的可靠性,关 掉开关就停止旋转,这 种安全上的基本操作非 常重要。
(逆时针)标识,分别标在 ▪ 棘轮两面靠近圆口处。 ▪ 适用区域:在任何大小合适的空间区域都适用 ▪ 使用方法:选择合适的转接杆、套筒头、或块扳
手组合使用 ▪ 使用注意事项:紧固力矩不能过大,否则会损坏
棘轮机构。其它要求与 ▪ 开口扳手的相同。
活动扳手使用方法
活动扳手
活动扳手使用注意方法
▪ 活动扳手的使用方法 除一个问题外与呆扳 手完全相同,扳手开 口于所需紧固或拆卸 的目标件紧密吻合, 目标要进入开口深处, 与扳手紧固面保持水 平。活动扳手与紧固 面倾斜、在手柄上插 管子使用,用锤子敲 击都是不允许的。使 用时一定要注意旋转 方向。
▪ 手电钻使用时的主要注意事项:
▪ 1、金属外壳要有接地或接零保护;塑料外壳应 防止碰、磕、砸,不要与汽油及其他溶剂接触。 2、钻孔时不宜用力过大过猛,以防止工具过载; 转速明显降低时,应立即把稳,减少施加的压力; 突然停止转动时,必须立即切断电源。
▪ 3、安装钻头时,不许用锤子或其他金属制品物 件敲击,手拿电动工具时,必须握持工具的手柄, 不要一边拉软导线,一边搬动工具。
手柄的使用方法如下: ▪ ① 用力技巧:三分压力,七分旋转力。 ▪ ② 加力角度:手柄始终与螺丝钉的紧固平面相垂直。 ▪ ③ 螺刀手柄握法如下:注意“三点一线”,以确保手柄方
向与螺丝钉紧固平面垂直。 ▪ “快速棘轮手柄”使用注意事项: ▪ ① 基本使用方法:与普通螺刀手柄要求相同。 ▪ ② 优点:能够对螺丝钉快速完成拆装工作;另外,磁性螺

设备维保的常用工具和设备

设备维保的常用工具和设备

安全手套
总结词
安全手套是设备维保工作中必不可少的防护装备之一 ,能够有效地保护手部免受化学物质、高温和机械伤 害。
详细描述
安全手套通常采用耐酸碱、耐磨、耐油的材质制成, 能够提供一定的保护功能。在设备维修过程中,工人 需要佩戴安全手套以防止手部受到化学物质、油污、 机械摩擦等伤害。安全手套应定期进行检查和更换, 并选择符合国家标准的品牌和型号。
PART 02
专业工具
REPORTING
电动工具
电动螺丝刀
用于拧紧或松开螺丝, 是设备维修中常用的工
具之一。
电钻
用于在各种材料上钻孔 ,可根据需要选择不同
的钻头。
电锯
用于切割各种材料,常 见的有曲线锯和往复锯
等。
电刨
用于平面加工,可以刨 平、刨直和刨光木材表
面。
气动工具
01
02
03
04
气动螺丝刀
利用压缩空气驱动,可以快速 拧紧或松开螺丝。
气动钻头
利用压缩空气驱动钻头旋转, 常用于金属材料的钻孔。
气动砂轮机
利用压缩空气驱动砂轮旋转, 可用于磨削和抛光。
气动扳手
利用压缩空气驱动,可以快速 拧紧或松开螺栓和螺母。
润滑工具
油枪
用于将润滑油注入需要润滑的 部位,有手动和电动两种类型

油壶
用于储存润滑油,方便随时补 充润滑部位。
钳子
总结词
钳子用于夹持、剪切、弯曲金属或其他材料。
详细描述
钳子可分为钢丝钳、尖嘴钳、斜嘴钳等类型。钢丝钳用于夹持金属丝,尖嘴钳用于夹持细小物体,斜 嘴钳用于剪切金属丝。在设备维保中,钳子常用于夹持零部件、剪切金属丝等操作。
真空吸尘器

常用机械工具介绍

常用机械工具介绍

▪ 要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄,左手握住或扶 住挫刀的前边,两只手均匀用力,推进挫刀;断面比较小 的挫刀在使用时,施力不要过大,以免使挫刀折断;挫削 速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。


挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜 被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。
▪ 挫削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手
▪ 4、较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固,这 样才能保证钻时使工件不随钻头旋转,保证作业 者的安全。
▪ 5、外壳的通风口(孔)必须保持畅通;必须注意 防止切屑等杂物进人机壳内。
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磨光机
▪ 磨光机的使用,使用条 件是保持全身稳定状态, 特别是高速旋转时,应 保持开关的可靠性,关 掉开关就停止旋转,这 种安全上的基本操作非 常重要。
▪ 挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。普通 挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫 等;
▪ 特种挫分直挫和弯挫等;整形挫俗称组挫,由 许多各种形状和断面的挫刀组成一套。还有粗 挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。
53
挫刀使用注意事项
▪ 挫刀必须装柄后方可使用,否则挫刀的尾尖有可能扎伤手 及手腕或身体的其他部位。
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紧固件上滑落。 适用区域:在空间相对开阔的工作区域,可用于六角形和梅花形紧固件的拆装。 使用方法:沿紧固件轴向插入扳手,缓慢施加拧转力矩。 使用注意事项:
2) 梅花扳手的形状——直线杆、弧线杆、S 杆、厚杆、薄杆、斜开口等,根据工 作需要,灵活快速选用准确尺寸、形状和厚度的开口扳手。 3) 施加力矩时,禁止使用冲击力矩(即快速扳转扳手)。
48
管钳
▪ 管钳也称为管扳手,
49
▪ 管钳使用注意事项: ▪ 使用管钳返回时,可动体挂着不动,稍拉手柄就

常用维修工具介绍

常用维修工具介绍

常用维修工具介绍目录VC97 数字万用表 (2)螺丝刀 (3)电烙铁 (5)钳子的种类及性能作用 (13)剥线钳的用途 (15)胶枪 (16)绝缘胶带 (18)VC97 数字万用表1.测试线位置:黑表笔接(8)—公共地,红表笔接被侧插孔。

其中(7)— 10A电流测试插座,(6)—小于400mA电流测试插座,(9)—电流以外的其它测试量电压、电阻、频率的测试插座。

将(4)—功能转换开关拨到所需档位,开关从OFF(关闭状态) 按顺时针旋转,依次可进行直流电压(DC)测试,交流电压(AC)测试、电阻测试、二极管测试、通断测试、电容测试(电容测试插座在图位置5处)、频率测试、三极管测试(三极管测试插座在位置3处)、电流测试、mA电流测试、大电流测试。

2.测量结果和测试单位在1—液晶显示器中显示。

图1位置2处各功能键的功能如下:RANGE键:选择自动量程或手动量程工作方式。

仪表起始为自动量程状态,并在位置1左上方显示“AUTO”符号。

按此功能键转为手动量程,按一次增加一档,由低到高依次循环。

直流电压有400mV、4V、40V、400V和1000V档,交流电压有400mV、4V、40V、400V和700V档。

如在手动量程方式显示器显示“OL”,表明已超出量程范围。

如持续按下此键长于2秒,回到自动量程状态。

REL键:按下此键,读数清零,进入相对值测量,在液晶显示器上方显示“REL”符号,再按一次,退出相对值测量。

HOLD键:按此功能键,仪表当前所测数值保持在液晶显示器上,在液晶显示器上方显示“HOLD”符号,再按一次,退出保持状态。

HZ/DUTY键:测量交直流电压(电流)时,按此功能键,可切换频率/占空比/电压(电流),测量频率时切换频率/占空比(1-99%)。

~/—键:交直流工作方式转换键。

3.万用表使用注意事项:1)该仪表所测量的交流电压峰值不得超过700V,直流电压不得超过1000V 。

交流电压频率响应:700V量程为40~100Hz,其余量程为40~400Hz。

常用维修工具介绍

常用维修工具介绍

常用维修工具介绍目录VC97 数字万用表 (2)螺丝刀 (3)电烙铁 (5)钳子的种类及性能作用 (13)剥线钳的用途 (15)胶枪 (16)绝缘胶带 (18)VC97 数字万用表1.测试线位置:黑表笔接(8)—公共地,红表笔接被侧插孔。

其中(7)— 10A电流测试插座,(6)—小于400mA电流测试插座,(9)—电流以外的其它测试量电压、电阻、频率的测试插座。

将(4)—功能转换开关拨到所需档位,开关从OFF(关闭状态) 按顺时针旋转,依次可进行直流电压(DC)测试,交流电压(AC)测试、电阻测试、二极管测试、通断测试、电容测试(电容测试插座在图位置5处)、频率测试、三极管测试(三极管测试插座在位置3处)、电流测试、mA电流测试、大电流测试。

2.测量结果和测试单位在1—液晶显示器中显示。

图1位置2处各功能键的功能如下:RANGE键:选择自动量程或手动量程工作方式。

仪表起始为自动量程状态,并在位置1左上方显示“AUTO”符号。

按此功能键转为手动量程,按一次增加一档,由低到高依次循环。

直流电压有400mV、4V、40V、400V和1000V档,交流电压有400mV、4V、40V、400V和700V档。

如在手动量程方式显示器显示“OL”,表明已超出量程范围。

如持续按下此键长于2秒,回到自动量程状态。

REL键:按下此键,读数清零,进入相对值测量,在液晶显示器上方显示“REL”符号,再按一次,退出相对值测量。

HOLD键:按此功能键,仪表当前所测数值保持在液晶显示器上,在液晶显示器上方显示“HOLD”符号,再按一次,退出保持状态。

HZ/DUTY键:测量交直流电压(电流)时,按此功能键,可切换频率/占空比/电压(电流),测量频率时切换频率/占空比(1-99%)。

~/—键:交直流工作方式转换键。

3.万用表使用注意事项:1)该仪表所测量的交流电压峰值不得超过700V,直流电压不得超过1000V 。

交流电压频率响应:700V量程为40~100Hz,其余量程为40~400Hz。

工程机械常用维修工具的选择及使用方法

工程机械常用维修工具的选择及使用方法

工程机械常用维修工具的选择及使用方法在工程机械的日常维修中,采用正确的维修工具是确保维修质量和效率的重要因素之一、下面将介绍几种常见的工程机械维修工具的选择及使用方法。

一、扳手扳手是常见的维修工具之一,用于拆卸和安装各种螺栓和螺母。

在选择扳手时,应根据螺栓和螺母的规格和材质来选择。

一般来说,扳手的长度应根据螺栓或螺母的松紧程度来选择,过长的扳手会增加松紧程度的难度。

使用扳手时,应将扳手的钩口或浅槽与螺栓或螺母的顶部对准,注意扳手的夹持位置,避免夹持在螺纹表面上,以免损坏螺纹。

二、扳手套筒扳手套筒是一种用于拆卸和安装螺丝和螺栓的工具。

在选择扳手套筒时,应根据螺丝或螺栓的规格和材质来选择合适的套筒。

使用扳手套筒时,应在扳手上安装相应的配件,并确保套筒的凸点与螺丝或螺栓的凹槽相匹配。

扳手套筒应保持垂直状态,用力平稳,避免侧向力,以免损坏螺丝或螺栓。

三、钳子钳子是一种用于夹持和固定工件的工具。

常见的钳子有平口钳、凸口钳、扁嘴钳等。

在选择钳子时,应根据工件的形状和大小来选择,并确保钳子的咬合面夹紧工件时均匀而牢固。

使用钳子时,要保持钳子的垂直状态,用力平稳,避免用力过猛导致工件变形或钳子损坏。

四、螺丝刀螺丝刀是一种用于拧紧和松开螺丝的工具。

在选择螺丝刀时,应根据螺丝头的规格和型号来选择合适的螺丝刀。

使用螺丝刀时,要选择正确的螺丝刀头,并保持螺丝刀头与螺丝头的咬合度良好。

拧紧螺丝时,要控制力度,避免过度拧紧导致螺丝损坏。

五、电动工具电动工具包括电钻、电动扳手、电动砂轮等,可提高维修效率。

在选择电动工具时,应根据工件的硬度和工作环境来选择合适的电动工具。

使用电动工具时,要控制工具的转速和扭矩,避免过大的力量损坏工件。

六、量具量具包括卡尺、千分尺、游标卡尺等,用于测量和校验工件的尺寸和形状。

在选择量具时,应根据测量的精度和尺寸范围来选择。

使用量具时,要保持量具的清洁和准确度,并按照正确的方法进行测量和校验。

维修工具的选择和使用方法对于工程机械的维修至关重要,只有选择正确的工具并掌握正确的使用方法,才能保障维修的质量和效率。

常见机械部件清单

常见机械部件清单

常见机械部件清单
以下是机械制造行业常见的机械部件清单,这些部件在各种机
械设备中起着重要的作用:
1. 螺丝和螺母:用于连接各种零部件,如固定机壳和支撑结构。

2. 轴承:用于支撑旋转部件,并减少摩擦和磨损。

3. 齿轮:用于传递动力和扭矩,使机械设备能够运行。

4. 轴:将旋转动力传递给其他部件,如齿轮和连杆。

5. 连杆:将轴的运动转化为其他部件的线性运动。

6. 皮带和链条:用于传递动力和扭矩,并连接旋转部件。

7. 摩擦片:用于制动和减速运动的部件。

8. 弹簧:用于提供弹性力并使机械设备恢复原状。

9. 导轨:用于引导线性运动的部件,如滑块和滑轨。

10. 阀门:用于控制流体和气体的进出。

11. 气缸:用于产生线性运动或压缩空气。

12. 润滑系统:用于减少部件之间的摩擦和磨损,并延长机械
设备的寿命。

13. 温度传感器:用于监测机械设备的温度,以确保正常运行。

14. 电机:用于提供动力,驱动机械设备的运行。

以上是常见机械部件清单的简要介绍,这些部件在机械制造行业中起着关键的作用,有助于机械设备的正常运行和性能优化。

请根据实际需求和具体机械设备的要求选择适当的部件。

常用维修工具的使用

常用维修工具的使用
3 不可把鲤鱼钳当撬棍使用,以免使之弯曲、折断或者损坏 ,
4 使用时,擦净钳子上的油污,以免工作时打滑。夹牢零件 后,再弯曲或扭切;夹持大零件时,将钳口放大。不能用 钳子拧转螺栓或螺母。
外卡簧钳(直头和弯头)
钳头可以插在卡簧两个孔里.然后扩大或缩小内径 或外径.
用力要平稳,以防脱落或者断裂 用戴手套的手保护卡簧断裂后伤人 戴好护目镜
能在较狭小的工作空间操作,不带刃口者 只能夹捏工作,带刃口者能剪切细小零件,常 用于仪表、电讯器材等装配和修理作业的工具 。
斜口钳
鲤鱼钳的使用方法
1 用手握住钳柄后端,使钳口开闭、夹紧,使用时可调节钳 口开度大小,
2 不可用鲤鱼钳代替扳手拧紧或者拧松螺栓或者螺母,以免 损坏螺栓或者螺母头部棱角。
开口扳手的使用方法 1、扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致,
如图1.3: 2、扳口厚的一边应置于受力大的一侧,如图1.3: 3、扳动时以拉动为好,若必须推动式,以防止伤手,可用手掌
推动,如图
开口扳手的使用注意事项 1、多用于拧紧或拧松标准规格的螺栓或螺母; 2、不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓;
螺钉折断;应按螺钉六方头或螺母六方 的对边尺寸调整开口,间隙不要过大, 否则将会损坏螺钉头或螺母,并且容易 滑脱,造成伤害事故;应让固定钳口受 主要作用力,要将扳手柄向作业者方向 拉紧,不要向前推,扳手手柄不可以任 意接长,更不应将扳手当锤击工具使用

活动扳手:是由扳 手体、固定钳口、活 动钳口及蜗杆等组成









加力
方向
梅花头没有 加力方向
敲击扳手
敲击扳手属于特种扳手类,敲击梅花扳手(又称为敲击十二 角扳手、梅花敲击扳手)、敲击呆扳手是由45号中碳钢或 合金钢整体锻造制成。是设备安装、设备检修、维修工作中 的必需工具。主要用来紧固、拆卸扭矩较大的螺栓或螺母, 敲击扳手具有抗打击能力强,不易折断、牢固耐用、使用保 管方便等特点。根据螺栓的大小选择相对应的敲击扳手,将 扳手平放在螺栓或螺母上卡好,使用榔头敲击扳手另一端, 使扳手转动,达到螺栓或螺母松动的目的,也可以用钢管加 长力臂或进行敲击、锤击,轻松拧紧或拆卸大型螺母,敲击 扳手的规格分为公制和英制两种。
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常用维修工具及五金
配件简介
制造部• 刘朝辉
2013年1月20日
目录
◆千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种,原理各有不同。

◆液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理,即:液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。

所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。

我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。

◆机械千斤顶采用机械原理,以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能。

但不如液压千斤顶简易。

液压千斤顶:由人力或电力驱动液压泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞作为顶举件。

液压千斤顶可分为整体式和分离式。

整体式的泵与液压缸联成一体;分离式的泵与液压缸分离,中间用高压软管相联。

液压千斤顶结构紧凑,能平稳顶升重物,起重量最大达1000吨,行程1米,传动效率较高,故应用较广;但易漏油,不宜长期支持重物。

螺旋千斤顶:由人力通过螺旋副传动,螺杆或螺母套筒作为顶举件。

普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物,构造简单,但传动效率低,返程慢。

自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用,但装有制动器。

放松制动器,重物即可自行快速下降,缩短返程时间,但这种千斤顶构造较复杂。

螺旋千斤顶能长期支持重物,最大起重量已达100吨,应用较广。

下部装上水平螺杆后,还能使重物做小距离横移。

目录
手拉葫芦基础知识简介
拉动手链条(15),手链轮(9)转动,将摩擦片(11)、棘轮(14)、制动器座(10)压成一体,带动5齿长轴(5)旋转,5齿长轴与片齿轮(8)啮合,片齿轮与四齿短轴(7)压成一体,4齿短轴与花键孔齿轮(6)啮合,花键孔齿轮与起重链轮(4)以花键联接,带动起重链条(1),提升重物。

手拉葫芦工作级别,按其使用工况分为两级: Z级一重载频繁使用;
Q级—轻载、不经常使用
型号表示方法
额定起重量2t,工作级别为Q级,起升高度4m的产品标记为:手拉葫芦HSQ2-4 JB/T 7334-94
起吊高度不得超过标准值
防止链条拉断造成事故
链条不得翻转、扭曲 不得外拉斜吊
严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊
不得超过额定起重量
= ?
一人能拉动链条就可继续
一人拉不动,应查明原因增人加力,会拉断链条,发生事故
使用完后保管 拆卸清洗干净 重新上好润滑油 安装好送库房 套上塑料罩
挂好妥善保存
注意事项
齿轮部分常润滑
棘爪、轮和弹簧常检查 发现异常及时更换
防制动失灵发生自坠 爱护器具,不得抛摔
手动葫芦虽然看起来似是一个构造、操作都很简单,人人都会用的小型起重工具,但如果不懂它的机械性能,操作使用不当,管理和保养不好,也会发生事故。

吊装作业负责人和葫芦操作人员、必须熟悉手动起重工具的安全使用规则。

目录
钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500 和1000 mm 四种规格
钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。

钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。

因此测量零件直径或孔的尺寸,可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。

塞尺又称厚薄规或间隙片。

主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。

塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成,按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面,且都有厚度标记,以供组合使用。

测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重
迭在一起塞进间隙内。

例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在0.03~
0.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。

检验机床尾座紧固面的间隙(<0.04mm)。

游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动
的游标组成,如图一所示。

若从背面看,游标是一个整体。

游标上部有
一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。

尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零
件的厚度和管的外径。

深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度,应用范围很广,测量范围为0~150mm 、0~200mm和0~300mm。

1一尺身;2一上量爪;3一尺框;4一紧固螺钉;5一微
动装置;6一主尺;7一微动螺母;8一游标;9—下量爪
游标卡尺带表卡尺电子数显卡尺
带表卡尺结构
刀口内量爪尺框
紧固螺钉
毫米读数部位外量爪圆标尺
尺身
深度测量杆
深度测量面
主标尺
带数显卡尺结构
刀口内量爪尺框紧固螺钉
数字显示器
尺身
深度测量杆
深度测量面
外量爪
功能按钮
1、使用前先把量爪和被测零件表面擦净。

2、检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。

3、校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零,带表卡尺指针是否处于“0”位置。

4、用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。

①以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数.
②看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(不用管是第几条刻
线)对齐,由游标上读出毫米以下的小数.
③总的读数为毫米整数加上毫米小数.
游标卡尺读数结果:
1)、读整数:3mm
2)、读小数:22格X0.02mm=0.44mm 3
)、整数加小数:3mm+0.44mm=3.44mm 012345024680cm ▲▼13579
游标卡尺读数结果:
1)、读整数:1mm
2)、读小数:23格X0.02mm=0.46mm 3
)、整数加小数:1mm+0.46mm=1.46mm


游标卡尺读数结果:
1)、读整数:8mm
2)、读小数:14格X0.02mm=0.28mm 3
)、整数加小数:8mm+0.28mm=8.28mm ▲

游标卡尺读数结果:
1)、读整数:2mm
2)、读小数:21格X0.02mm=0.42mm
3)、整数加小数:2mm+0.42mm=2.42mm


表盘上刻有100个等分格,其刻度值(即读数值)为0.01mm。

当指针转一圈时,小指针即转动一小格,转数指示盘的刻度值为1mm。

用手转动表圈时,表盘也跟着转动,可使指针对准任一刻线。

测量杆是沿着套筒上下移动的,套筒可作为安装百分表用。

1、测量面和测杆要垂直。

2、使用规定的支架。

3、测头要轻轻地接触测量物。

4、测量圆柱形产品时,测杆轴线与产品直径方向一致。

◆盘式指示器的指针随量轴的移动而改变,因此测定只需读指针所指的刻度,右图为测量段的高度例图,首先将测头端子接触到下段,把指针调到“0”位置,然后把测头调到上段,读指针所指示的刻度即可。

◆一个刻度是0.01mm,若长针指到10,台阶高差是0.1mm。

◆量物若是4mm或5mm,长针会不断地回转时,最好看短针所指的刻度,然后加上长指针所指的刻度。

3、千分尺使用注意事项:
a.转动保护旋钮K′不可太快,否则由于惯性会使接触压力过大使被测物变形,造成测量误差,更不可直接转动大旋钮去使测杆夹住被测物,这样往往压力过大使测杆上的精密螺纹变形,损伤量具。

b.被测物表面应光洁,不允许把测杆固定而将被测物强行卡入或拉出,那会划伤测杆和测砧的经过精密研磨的端面。

c.轻拿轻放,防止掉落摔坏。

d.用毕放回盒中,存放中测杆P和测砧A不要接触,长期不用,要涂油防锈。

没有调零,
5
读数偏小0
45
调零准确5
45
目录
常用工器具介绍。

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