吊车轨道的安装技术交底

吊车安装安全技术交底模板

一、工程名称：（填写具体工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、交底时间：（填写具体交底日期）五、交底人：（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人员：（填写接受交底人员的姓名及岗位）七、交底内容：1. 安全意识教育：- 强调“安全第一，预防为主”的方针，要求所有施工人员必须严格遵守安全操作规程。

- 对新进人员进行安全教育培训，使其了解吊车安装的安全注意事项。

2. 吊车安装前的准备：- 施工现场应进行彻底的清理，确保安装区域平整、坚实，无障碍物。

- 吊车安装前，应对吊车进行检查，确保其技术状态良好，符合安装要求。

3. 吊车安装操作规程：- 安装前，必须进行详细的施工方案制定，明确各环节的操作步骤和安全要求。

- 操作人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 吊车安装过程中，严禁无关人员进入施工区域。

- 操作吊车时，必须由经验丰富的专业人员负责，严格按照操作规程进行。

4. 吊车安装过程中的安全措施：- 吊车安装时，应设置警戒区域，并安排专人负责警戒，防止无关人员进入。

- 吊车起吊过程中，应确保吊车平稳，避免因起吊不稳导致吊车倾斜或翻倒。

- 吊车起吊重物时，应确保吊索具安全可靠，吊钩与重物连接牢固。

- 吊车安装过程中，如遇恶劣天气（如大风、雨雪等），应立即停止作业，并采取防护措施。

5. 吊车安装后的检查：- 吊车安装完成后，应进行全面检查，确保吊车安装牢固、安全可靠。

- 检查吊车各部件是否完好，吊索具是否安全，吊钩与重物连接是否牢固。

- 检查吊车操作系统是否正常，确保吊车可以正常使用。

6. 应急处理：- 安装过程中如遇突发情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

- 安装人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。

八、注意事项：- 所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

- 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

吊车轨道的安装技术交底

施工技术交底记录
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；
②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

(独特版)桥式起重机安装安全技术交底

(独特版)桥式起重机安装安全技术交底1. 安全技术交底目的为确保桥式起重机安装过程的安全，提高工作人员的安全意识，明确安全责任，防止事故发生，特制定本技术交底。

2. 安全技术交底内容2.1 安装前准备1. 确认起重机设备及配件齐全，无损坏。

2. 检查安装场地，确保地面平整、坚实，满足安装要求。

3. 准备必要的施工工具和设备，如吊车、撬杠、螺丝刀等。

4. 对安装人员进行安全技术培训，确保熟练掌握安装工艺和操作规程。

2.2 安装过程安全措施1. 安装过程中，应严格按照安装图纸和说明书进行，确保设备安装正确。

2. 作业人员应穿着符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

3. 作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

4. 使用吊车进行设备安装时，应确保吊车停稳、锚固可靠，并根据作业要求进行载重试验。

5. 吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或受力钢丝绳附近。

6. 安装过程中，如需临时拆除或变动设备部件，应先停止电源，确保作业安全。

7. 桥式起重机轨道安装应符合国家标准，确保轨道平直、固定可靠。

2.3 调试与验收1. 调试前应检查设备电气系统、机械系统、防护装置是否符合要求。

2. 调试过程中，操作人员应遵循操作规程，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机处理。

3. 调试合格后，组织相关人员进行验收，确保设备安全性能满足设计要求。

4. 验收合格后，对操作人员进行培训，使其熟练掌握操作技能。

3. 安全责任1. 安装单位应承担桥式起重机安装过程中的安全责任，确保安装质量。

2. 施工人员应严格遵守安全规程，确保个人安全。

3. 监理单位应加强对安装过程的监督，发现问题及时制止并督促整改。

4. 使用单位应做好设备日常维护保养，确保设备安全运行。

4. 事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。

2. 事故发生后，及时上报有关部门，并展开调查。

3. 根据事故调查结果，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

轨道吊车使用安全技术交底模板

一、交底单位及接受单位信息1. 交底单位：[填写交底单位名称]2. 接受单位：[填写接受单位名称]3. 接受人：[填写接受人姓名]4. 接受人签字：________________5. 日期：____年__月__日二、交底内容1. 轨道吊车基本操作规范（1）操作人员必须取得相应的操作资格证书，熟悉轨道吊车的性能和操作规程。

（2）操作前应检查吊车各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊具、制动系统等关键部件。

（3）启动吊车前，应确保吊车停放平稳，支腿已完全展开，并与地面接触良好。

（4）操作过程中，应保持吊车平稳，严禁超载、超速、超范围作业。

2. 轨道吊车作业安全注意事项（1）作业现场应设置明显的警示标志，并设置专人进行现场指挥。

（2）吊装前应充分了解吊装物品的重量、形状、尺寸等参数，确保吊装安全。

（3）吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或进行其他危险操作。

（4）吊装物品应绑扎牢固，防止吊装过程中脱落。

（5）吊装作业过程中，应密切注意吊车平衡，防止倾斜。

3. 轨道吊车紧急情况处理（1）发现吊车异常情况，应立即停止作业，并报告现场负责人。

（2）吊装过程中，如遇紧急情况，应立即采取措施确保人员和设备安全。

（3）吊车发生故障，应立即切断电源，防止发生火灾等事故。

4. 轨道吊车日常维护保养（1）操作人员应定期对吊车进行检查和维护，确保吊车处于良好状态。

（2）定期更换磨损严重的零部件，防止因零部件磨损导致事故发生。

（3）严格按照吊车使用说明书进行操作，避免因操作不当导致事故。

三、交底人及接受人签字确认1. 交底人签字：________________2. 接受人签字：________________四、注意事项1. 本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

2. 操作人员应严格遵守本交底内容，确保轨道吊车作业安全。

3. 如有疑问，请及时向交底人咨询。

五、附件1. 轨道吊车操作规程2. 轨道吊车维护保养规程3. 轨道吊车事故案例分析【注】本模板为轨道吊车使用安全技术交底模板，可根据实际情况进行调整和补充。

轨道安装施工技术交底

序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轨距
10
道尺
2
水平
3mm/5m
3
扭曲
10
4
高低
3
水准仪
5
轨缝(6～8mm)
2
尺量
二、轨道铺设工序
1、铺设工艺
清理轨道基础→运轨→放样→缓冲垫片→铺设钢轨→拨轨→定位→焊接固定。
2、铺设方法
⑴ 清理提梁机走行轨道基础表面浮土及其他杂物。
⑵ 将钢轨采用汽车运输至工地，采用吊车配合卸在提梁机走行轨道基础内侧。
4、再配合吊车作业时，所有施工人员不得靠近吊车旋转半径内.且不得、在起吊的重物下停留、行走等。
5、施工人员进入现场必须严格按照作业要求进行施工，严禁打闹嬉戏，防止意外事故发生。
6.施工人员必须严格遵守有关安全规范、规则及细则，严格按技术交底进行施工。
交底人签字
接受交底
负责人签字
交底
时间
年月日
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
三、安全注惫事项
1、所有施工人员进入工地必须佩戴安全帽，穿防滑鞋。
2、在进行人工卸轨、运轨时，作业人员应听从指挥，所有钢轨起吊、搬运必须采用专业设备，施工人员不得随意用手、脚翻动钢轨，防止意外事故。
3、在进行锚固、打孔等作业时，必须严格按照使用说明正确使用电动设备，所有电动工具的拆除、修理必须由专业人员进行.
⑶ 测量组采用全站仪放样出提梁机轨道各股道中心线。
⑷安放橡胶缓冲垫片。
⑷ 用吊车配合将钢轨按照测量点位摆放至股道中心线上。
⑸ 人工用道尺及撬棍按照要求调整轨道方向、轨距、轨缝及左右水平度。
⑹ 用鱼尾板将钢轨俩俩连接，并用螺帽固定。测量组采用水准仪测设钢轨标高；采用道尺严格控制轨距、左右水平度、采用全站仪精确控制轨道方向；精准调试钢轨，保证单侧轨道线在一条直线上、高低平顺。

轨道吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保轨道吊装作业安全、高效地进行，特制定本安全技术交底，明确吊装作业过程中的安全注意事项、操作规程及应急处理措施。

二、交底对象本交底适用于参与轨道吊装作业的所有人员，包括施工管理人员、操作人员、辅助人员等。

三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）认真阅读施工方案、作业指导书，了解吊装作业的工艺流程、操作步骤及安全注意事项。

（2）对吊装设备、吊具、索具进行全面检查，确保其完好、可靠。

（3）对作业现场进行清理，消除安全隐患，确保作业环境安全。

2. 吊装作业安全注意事项（1）吊装作业前，应进行风险评估，制定相应的预防措施。

（2）吊装作业过程中，严格遵守“十不吊”原则，即：- 吊物重量不明或不清时，不吊；- 吊物捆绑不牢固，不吊；- 吊钩存在缺陷，不吊；- 吊装设备、吊具、索具等存在缺陷，不吊；- 吊装作业现场人员众多，不吊；- 雷雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气，不吊；- 作业现场光线不足，不吊；- 吊装作业现场有易燃、易爆物品，不吊；- 作业现场有电气设备，不吊；- 未经作业负责人同意，不吊。

（3）吊装作业过程中，严格遵循指挥信号，严禁违章操作。

（4）吊装作业现场设置警戒线，危险点设专人监护，非作业人员不得进入。

（5）高空作业人员必须佩戴安全带，安全带生根处应做到高挂低用，确保安全可靠。

（6）吊装作业过程中，注意观察吊物动态，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。

3. 应急处理措施（1）吊装作业过程中，如发生吊物脱落、吊具损坏等事故，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。

（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打120急救电话。

（3）如发生火灾、爆炸等事故，应立即报告，并采取相应措施进行扑救。

四、交底要求1. 参与吊装作业的人员必须认真学习本安全技术交底，掌握安全操作技能。

2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

3. 作业完成后，对作业现场进行全面检查，消除安全隐患。

钢结构厂房吊车梁钢轨安装技术交底

技术交底记录
交底日期
工程名称
唐山xx1250热轧薄板工程
工程编号
1250ZCFIG
施工单位
分项工程名称
钢轨安装
交底内容：
1.先进行轨道材料的检验，看轨道有无扭曲现象及轨道端部弯曲现象，如有进行更换或做特别处理使其平直。
2.先在吊车梁上用灰线弹出吊车轨道的下翼缘边线、焊接轨道压板外边线。
3.依照轨道压板外边线间隔600焊接轨道压板，焊接完毕后将轨道定位，使其下翼缘板对准事先弹好的下翼缘边线的定位线，初步紧固轨道压板，注意轨道接口附近的4组压板先不要紧固。
在调整固定钢轨接头时，除了保证端头间隙的尺寸以外，还必须使两根钢轨端头对齐，不得有弯扭和错开等现象。在焊接前和施焊过程中，应严格检查并确保两根钢轨中心线的位置在一条直线上，防止焊接完毕的通长轨道有弯曲不直现象发生。
4.2预热与回火处理是提高焊接质量的重要措施。对于在较低温度下（例如在露天或冬季施工等情况）进行焊接的轨道，采用这种措施尤为必要。预热与回火均采用普通的气焊喷嘴围绕轨头、轨腰和轨底反复进行加热。应尽可能使钢轨全截面加热均匀，要特别注意轨底的加热质量。
焊接钢轨接头的顺序是由下而上，先轨底后轨腰、轨头，最后修补周围,赤铜夹板和赤铜托板的宽度为80mm，厚度为10mm左右，其弯曲形状应与钢轨外形相
技术交底记录
交底日期
工程名称
唐山xx1250热轧薄板工程
工程编号
1250ZCFIG
施工单位
分项工程名称
钢轨安装
吻合,采用直径为4mm的碱性低氢型焊条（GB/T511、5118-1995规定的E7515、E7516、或E8515、E8516）焊接钢轨接头、焊条需在直流电焊机上反极使用。施焊轨底的第一层焊波时，使用电流稍大（180~200安培）以便容易焊透和排渣，以后基层焊工可以使用160~180安培电流，每焊完一层焊工必须把溶渣清除干净后才能继续施焊。轨底焊完后将赤铜夹板紧密贴于轨腰两侧，夹板上的槽与钢轨间隙对正，使用150~170安培电流，从轨腰的下部向上施焊。每焊完一根焊条便取下赤铜夹板清除溶渣，赤铜夹板用水冷却并清除粘着的溶渣后，再重新贴在钢轨两侧继续施焊。这样重复进行到把焊腰焊满为止。将赤铜拖板安装好以后开始焊轨头。每焊完一层焊波边取下托板清渣一次，直至焊完为止，使用电流为150~170安培。最后对焊缝周围未焊饱满之处进行补焊。在施焊每层焊波时，应使用一根焊条焊完。

轨道梁安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工负责人：____________________二、安全技术交底目的为确保轨道梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

三、施工工艺及安全注意事项1. 施工工艺（1）轨道梁制作：采用工厂化预制，现场组装。

（2）轨道梁运输：使用吊车进行运输。

（3）轨道梁安装：采用吊车进行吊装，现场组装。

2. 安全注意事项（1）轨道梁制作①制作过程中，严格遵守操作规程，确保轨道梁尺寸准确、形状符合设计要求。

②施工现场设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。

③操作人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）轨道梁运输①运输过程中，确保轨道梁固定牢固，防止在运输过程中发生倾斜、脱落。

②运输路线应避开交通要道，确保运输安全。

③吊车司机应具备相关资质，严格按照操作规程进行吊装作业。

（3）轨道梁安装①安装前，检查轨道梁的尺寸、形状是否符合设计要求，确保安装质量。

②吊装过程中，确保吊车与轨道梁之间的距离符合安全要求，防止发生碰撞。

③安装过程中，操作人员应穿戴个人防护用品，防止高处坠落。

④安装完成后，对轨道梁进行验收，确保安装质量。

四、应急预案1. 事故类型：高处坠落、物体打击、机械伤害等。

2. 应急措施：（1）高处坠落：立即将伤员送往医院救治，同时通知相关部门进行调查处理。

（2）物体打击：立即组织人员将伤员送往医院救治，同时采取隔离措施，防止事故扩大。

（3）机械伤害：立即停止机械运行，将伤员送往医院救治，同时通知相关部门进行调查处理。

五、交底内容确认1. 施工单位负责人：____________________2. 施工负责人：____________________3. 施工班组负责人：____________________4. 施工人员：____________________5. 交底时间：____________________6. 交底地点：____________________注：本模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。