轴流式通风机安装图
轴流式通风机安装措施
通风机安装措施(轴流式)见标书与图纸。
1、机械安装程序基础检查验收→ 测量放线→ 基础凿毛→ 设备就位→ 找平找正→ 传动轴连接→ 机电安装找正→液压站、润滑系统安装→ 二次灌浆→试运转2、电气安装程序基础验收→盘柜基础槽钢安装→ 设备就位找正→ 电缆桥架安装→保护监控装置安装→ 电缆敷设接线→接地装置安装→送电、调试→试运转(一)技术准备1 、贯彻落实施工组织措施，认真学习相关规范、标准。
2 、进行图纸会审。
3 、对职工进行安全技术交底。
4 、准备齐全施工用机具、设备、材料等。
5 、校核土建基础尺寸，并由测量人员给出通风机房的标高点。
6 、挂设十字中心线。
(二)基础验收利用已经给定的标高点与十字中心线，根据设计图纸标注的相关尺寸，对基础进行验收，发现问题与时解决。
(三)设备开箱检查验收风机设备开箱检查，按设备清单核对叶轮，机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录，参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
(四)确定设备垫铁标高根据实测基础标高，对照设计标高计算出垫铁组总厚度，绘制垫铁布置图，申请加工基础垫铁，对基础螺栓孔进行清理。
(一)通风机安装1、按照垫铁布置图对设备基础进行基础凿毛，并初步对垫铁组进行找平，垫铁与基础接触面不小于60%。
2、利用吊车并铺设道木、滚杠将通风机倒运至机房内，然后，利用机房内的行车将通风机吊起，缓慢落放至基础之上，摆正垫铁组，将风机落实落稳。
3、利用水准仪和方框式水平仪找平通风机主轴，利用挂设好的十字中心线对通风机整体找平找正，边找正边紧固地脚螺栓，直至其水平度、标高与纵横中心线的偏差在安装标准允许范围内，找平找正时，用千斤顶微调。
(二)电动机安装1、电动机普通是安装在底座上整体出厂，安装前，先对机电基础进行凿毛、布置垫铁组，并将地脚螺栓位置、尺寸与底座螺栓孔进行校核，发现问题与时纠正。
2、利用机房内行车将电动机整体吊放到基础垫铁上，穿上地脚螺栓。
轴流式通风机利用反风道反风A一抽出式通风反风道反风
授课教师：袁亚娜
第二节 通风机的结构及性能
复习提问 一、填空题： 1、矿井通风方法有（ ）和（ ） 两种。 2、矿井通风方式分为（ ）通风和 （ ）通风两种。 3、矿井通风设备由（ ）、（ ）、 （ ）和（ ）等组成。
第二节 通风机的结构及性能
学习目标
知道轴流式通风机的型号意义 识记2K60型轴流式通风机的结构
注意： （1）导叶的形式 以前多采用圆弧形叶片 。现在多采用机翼形叶片，中、后导叶 还采用扭曲机翼形叶片。 （2）导叶的数目（中导叶、后导叶）应与 叶轮叶片数互为质数，以避免气流通过 时产生同期扰动。 （3）导叶可调装置可调节导叶安装角度， 实现反风。
风机后导叶图
4、传动部分 轴承、支架、传动轴和联轴器组成
了解反风装置的作用
了解2K60型通风机的性能曲线
我国煤矿常用的通风机主要有离心 式风机和轴流式风机两种
• 轴流式风机 • 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量 ，升高其压能和动能，沿轴向流出。
轴流风机的示意图 1－整流罩 2－前导叶 3－叶轮 4－扩散筒 5－整流体
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轴流式风机
轴流风机和离心风机比较
（14片）
中后导叶均安装在主体风筒 上，是固定部件。
中导叶 在多级轴流式通风机中级间设置。 它的作用是将前级叶轮的流出气流方向， 转为轴向流入后级叶轮。 后导叶 作用是将最后一级叶轮的出流方 向转为接近轴向流出。剩余的旋绕速度使 气流不仅沿轴向，而且是沿螺线方向在扩 散器中流动，有利于改善扩散器的工作。
5、扩散风筒（环形扩散器器）
作用是气流通过它时速度降低， 把风机出口动压的一部分转换为 静压，以提高风机的静效率。
一般由锥形筒芯和筒壳组成， 装在风机出口侧。
建筑设备安装与识图_第5章 通风空调工程
5.1 通风系统
图5-22 风管的支架及其安装方法 a)矩形风管吊架 b)圆形风管的单杆吊架 c)圆形风管的双杆吊架
5.1 通风系统
图5-23 风管托、吊混合型支架安装示意图
5.2 空调工程
5.2.1 空调系统的分类 按空气处理设备的设置情况分类： (1)集中式空调：将空气处理设备及其冷热源集中在专用机房内， 经处理后的空气用风道分别送往各个空调房间，见图5-24，这样 的空调系统称为集中式空调系统。
5.1 通风系统
5.1.1 通风系统分类 通风系统可分为自然通风和机械通风，机械通风又可分为全面通 风、局部通风和混合通风三种。 1.自然通风 自然通风是依靠室内外空气温差所造成的热压, 或利用室外风力作 用在建筑物上所形成的压差, 使室内外的空气进行交换, 从而改善 室内的空气环境。 2.机械通风 依靠风机动力使空气流动的方法称为机械通风。
第5章 通风空调工程
相关知识链接：
(1)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019—2003)。 (2)《建筑设计防火规范》(GB 50045—2005)。 (3)《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50016—2006)。 (4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 5024 2—2002)。 (5)图集《给水设备安装》(S1 2004版)。 (6)图集《室内给水排水管道及附件安装》(S4 2004版)。
5.1 通风系统
图5-2 某工程空调水系统图
5.1 通风系统
图5-3 某工程空调水系统平面图
5.1 通风系统
图5-4 某工程空调风系统平面图
5.1 通风系统
(1)局部通风：局部通风是利用局部气流，使局部工作地点不受有 害物的污染，造成良好的空气环境。 1)局部排风：局部排风是在集中产生有害物的局部地点设置捕集 装置，将有害物排走，以控制有害物向室内扩散，见图5-5。 2)局部送风：局部送风是向局部工作地点送风，形成局部地带的 空气环境。
轴流通风机安装施工
轴流通风机安装施工（一）施工工艺1、工艺流程2、操作工艺（1）基础验收1）风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。
2）风机安装前，应在基础表面铲出垫铁位置及麻面，预留地脚螺栓孔清理干净以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3）开箱验收①按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
②叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
③进、出口应有盖板严密遮盖，检查各切前加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀，碰损等。
④风机设备搬运应由专业起重工人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。
（2）设备拆卸清洗：1）风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
2）立式轴流通风机应清洗变速箱，齿轮副或蜗轮副。
3）拆卸顺序：4）用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
（3）解体轴流通风机组装1）回装通常按拆卸的相反顺序进行，回装时应对叶轮、主轴、轴承、轴封等部件仔细检查，各安装尺寸如轴承顶间隙、齿轮啮合间隙等应确保达到设计图纸要求。
2）水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平。
3）垂直剖分机组组装应符合下列要求：①应将进气室放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座，其轴承座与底座平面应接触均匀。
②以进气室密封圈为基体、将主轴装入轴承中，主轴与进气室的同轴度不应大于∮2mm。
③应依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。
4）各叶片的安装角度应按设备技术文件的规定进行复查和校正，其允许偏差为±2度，并应锁紧固定叶片的螺母；拆、装叶片均应按标记进行，不得错装和互换；更换叶片应按设备技术文件的规定执行。
5）风机转子部件的连接螺栓应按设备技术文件规定的力矩拧紧；可调叶片在关闭状态下与机壳间的径向间隙应符合设备技术文件的要求。
轴流通风机安装
轴流通风机安装 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022（四）轴流通风机安装1、安装流程2、风机安装工艺要求（1）施工准备A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施；B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理；（2）开箱检验A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料：a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书；b、供货单位提供的装箱清单。
B、风机的开箱检验应符合下列规定:a、核查随机资料是否齐全；b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象；c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。
d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。
e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。
（3）基础验收A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。
B、基础检查验收要求:a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符；c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线；d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：基础尺寸及位置允许偏差表1）垫铁安装安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。
放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。
A、垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜；B、每组垫铁由两斜一平组成，应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理干净，层间应压紧，设备垫铁高度为30～60mm,C、风机找正，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。
轴流风机安装规范
轴流风机安装规范篇一：风机安装规范2 风机2.1 一般规定2.1.1 本章适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、轴流鼓风机、轴流压缩机、罗茨和叶氏鼓风机、防爆和消防排烟通风机的安装。
2.1.2 风机的开箱检查应符合下列要求：1 按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全；2 应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；3 风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定；4 风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；5 风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。
2.1.3 风机的搬运和吊装应符合下列要求：1 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上；2 解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；3 输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤；4 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。
2.1.4 风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：1 设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。
清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定；2 输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭；3 润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗；4 现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。
第四章 轴流风机的设计
• 4．1．1 基元级上的速度三角形 轴流式通风机的基元级是由叶轮和导叶所组成的。一个叶轮与 导叶构成一个级，多级轴流风机可提高压力，但轴流风机一般只有 一级。在不同半径的圆柱面上，由于离心力不同，气流的参数是变 化的，叶片沿叶高方向(径向)是扭曲的。为了研究不 同半径上的流 动，用一圆柱面去切开轴流式通风机的叶轮和导叶剖面，就得到圆 柱面上的环形叶删，可以将其展开成不同的平面叶栅，如图4．2所 示，这种一个平面动叶和导叶所组成的叶栅， 称为基元级，因而级 可以看成是无限多个基元级组成。 • 对于一个基元级，可画出动叶进口1－1及出口2－2处的速度三角形 （图a），因半径R相同，所以u1=u2，且C1Z=C2Z，将进出口速度三 角形画到一起（b）。
• 4．1 轴流式通风机的工作原理和概况 按照我国对通风机的分类方法，风压在 490Pa以下，气体沿轴向流动的通风机称为轴流 式通风机。图4．1所示为轴流式通风机的典型结 构示意图，气体由集流 器1流入，在叶轮2中获 得能量，再流入导叶3，导叶可将一部分偏转的 气流动能转变为静压能，使气流转为轴向，最后 气体流经扩散筒4，将一部分轴向气流的动能转 变为静压能， 然后输入到管路中。 叶轮和导叶组成级。因为轴流式通风机的压 强较低，一般都采用单级，低压轴流式通风机的 压强在490Pa以下，高压轴流式通风机一般也在 4900Pa以下。 因此，与离心式通风机相比，轴 流式通风机具有低压、大流量的特点。
• 目前轴流通风机的设计方法主要有两种，一种是利用单独 叶型空气动力试验所得到的数据进行设计，称为孤立叶型 设计方法；另一种是利用叶栅理论和叶栅吹风试验 成果来 进行设计，称为叶栅设计法。本章主要介绍这两种设计方 法，并对轴流式通风机附属部件的型式和设计方法作简单 的介绍。 5．1 概 述 对于轴流通风机，由于叶栅稠度不大，一般b／t<1， 可以把叶片当作一个个互不影响的孤立叶片而按孤立叶型 法设计,即令Cv`=Cv。这种方法广泛用于低压轴流通风机 的设计。 此法以B．Eck和R．A Wallis的设计资料较为完整。 对于b／t>1的高压通风机，由于叶栅叶型间的相互影 响以及叶栅的扩压性质，使得叶栅的空气动力特性与孤立 叶犁有较大的差别。F．Weinig提出的“干涉系数法”， 引入一个干涉系数
矿井通风9矿井通风的基本理论ppt课件
三.矿井通风—基本理论
C 矿井空气湿度的变化规律
矿井空气湿度变化规律
三.矿井通风—基本理论
矿井气候条件的评价 A 温度测定 指标：干球温度（国现行的评价矿井气候条件的主要指标 ）、湿球温度、同感温度（可以反映出温度、湿度和风速 这三者对人体热平衡的综合作用）、卡他度等。
B 湿度测定 方法：先用仪表测出相对湿度，再算出绝对湿度。 C 风速的测定 设备：风速仪（又名风表）。只要测出巷道断面上各点风 速的平均值，就可算得风量。
矿井空气：由多种气体组成的干空气和水蒸汽组合而成的混合 气体。
主要组成：氧气、氮气、二氧化碳、、有害气体（瓦斯、一氧 化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨气、氢气、矿尘等 。
➢ 氧气：维持人体生命和劳动必不可少。矿井空气中氧气浓度 降低的主要原因有：氧化；火灾、爆炸；煤炭自燃；人员呼 吸；爆破及生产产生的有害气体的混入。
选择合理的要求是预计的工况点在H-Qf曲线的位置应满 足以下两个条件： 一是从经济方面考虑，所选择的工况点对应主要通风机的静 压效率不应低于70 %。 二是从安全的角度，要求风机工况点不能处于不稳定区。
主要通风机合理工作范围
三.矿井通风—基本理论
矿井主要通风机联合工作 两台或两台以上的通风机同时对风网进行工作，称为通风
三.矿井通风—基本理论 9.3 矿井通风阻力
同一流体在同一管道中流动时，不同的流速，会形成不同的
流动状态。风流的流动状态有层流与紊流两种。
➢ 层流是指当流速较低时，流体质点互不混杂，沿着与管轴
平行的方向做层状运动。
➢ 紊流是指当流速较太时，流体质点的运动速度在大小和方
向上都随时发生变化，成为互相混杂的紊乱流动，且在流
轴流式通风机的叶片安装角 θ—叶片安装角；t—叶片间距