平面4自由度欠驱动机器人的位置和姿态控制
四自由度机器人反解

四自由度机器人反解
1.四自由度机器人反解的概念
四自由度机器人反解是指已知机器人末端执行器的姿态和位置,需要计算出机械臂各个关节的角度,以便机械臂能够完成特定的工作。
2.四自由度机器人反解的基本原理
四自由度机器人的姿态可以用三个欧拉角以及末端执行器的坐标来表示。
然后,可以使用正逆运动学的方法来计算机械臂各个关节的角度。
正运动学是指已知各个关节的角度和机械臂的初始姿态,来计算机械臂末端执行器的位置和姿态。
而反运动学则是相反的——已知机械臂的末端执行器的位置和姿态,来计算各个关节的角度。
3.四自由度机器人反解的计算方法
四自由度机器人的反解可以使用雅克比矩阵或牛顿-拉夫森方法来计算。
首先,通过正运动学来确定机械臂的末端执行器的位置和姿态,并计算出雅克比矩阵或牛顿-拉夫森方法中需要的其他参数。
然后,使用逆矩阵来计算雅克比矩阵的逆矩阵,或者使用牛顿-拉夫森方法来迭代计算机械臂各个关节的角度,直到误差满足要求为止。
4.四自由度机器人反解的应用
四自由度机器人反解在许多工业应用中被广泛应用,如在制造业中的精密加工、自动化生产线中的零件组装、以及医疗设备中的手术操作等领域,都需要机器人反解来协助完成工作。
在未来,随着人工智能和机器人技术的不断发展,四自由度机器人反解的应用将会更加广泛,并且会在许多领域中发挥越来越重要的作用。
四自由度的工业机器人设计说明书

1 绪论1.1四自由度的工业机器人的概念四自由度的工业机器人是一个在三维空间中具有较多自由度,并能实现较多拟人动作和功能的机器,而工业四自由度的工业机器人则是在工业生产上应用的四自由度的工业机器人。
美国四自由度的工业机器人工业协会提出的工业四自由度的工业机器人定义为:“四自由度的工业机器人是一种可重复编程和多功能的,用来搬运材料、零件、工具的操作机”。
英国和日本四自由度的工业机器人协会也采用了类似的定义。
我国的国家标准GB/T12643-90将工业四自由度的工业机器人定义为:“四自由度的工业机器人是一种能自动定位控制、可重复编程的、多功能的、多自由度的操作机。
能搬运材料、零件或操持工具,用以完成各种作业”。
而将操作机定义为:“具有和人手臂相似的动作功能,可在空间抓放物体或进行其它操作的机械装置”。
四自由度的工业机器人系统一般由操作机、驱动单元、控制装置和为使四自由度的工业机器人进行作业而要求的外部设备组成。
1.1.1操作机操作机是四自由度的工业机器人完成作业的实体,它具有和人手臂相似的动作功能。
通常由下列部分组成:a.末端执行器又称手部,是四自由度的工业机器人直接执行工作的装置,并可设置夹持器、工具、传感器等,是工业四自由度的工业机器人直接与工作对象接触以完成作业的机构。
b. 手腕是支承和调整末端执行器姿态的部件,主要用来确定和改变末端执行器的方位和扩大手臂的动作范围,一般有2~3个回转自由度以调整末端执行器的姿态。
有些专用四自由度的工业机器人可以没有手腕而直接将末端执行器安装在手臂的端部。
c. 手臂它由四自由度的工业机器人的动力关节和连接杆件等构成,是用于支承和调整手腕和末端执行器位置的部件。
手臂有时包括肘关节和肩关节,即手臂与手臂间。
手臂与机座间用关节连接,因而扩大了末端执行器姿态的变化范围和运动范围。
d. 机座有时称为立柱,是工业四自由度的工业机器人机构中相对固定并承受相应的力的基础部件。
机械设计四自由度机器人

机械设计四自由度机器人机器人在现代工业生产中发挥着重要的作用,它能够替代人工完成一些重复性的、危险性的和精确度高的工作。
在众多机器人中,四自由度机器人是一种常见且广泛应用的机器人,它具有较好的灵活性和适用性,能够适应不同工作任务的需求。
四自由度机器人是指机器人系统具有4个运动自由度,即可以在三维空间内进行四种基本运动:平移运动、旋转运动、摆动运动和夹持运动。
这种设计使得四自由度机器人具有更强的机械臂灵活性和适应性,能够完成更多种类的工作任务。
在四自由度机器人的设计中,需要考虑机器人的结构和运动机构的设计。
机器人的结构是指机器人整体的组成和布局,包括机械臂、末端执行器、控制系统等。
通常,机器人的结构应该具备轻便、稳定和易操作的特点,以保证机器人在工作中具有高效性和可靠性。
在机器人的运动机构设计中,需要选择合适的传动机构和电机驱动系统。
传动机构是机器人运动的关键,影响着机器人的运动精度和可靠性。
常见的传动机构包括直线传动、旋转传动等,可以根据具体的工作任务选择合适的传动机构。
另外,电机驱动系统在机器人运动中起到了关键作用,电机的选择和驱动方式根据工作需求确定。
四自由度机器人广泛应用于各个领域,如工业生产、医疗器械、电子产品等。
它可以完成一些重复性的、危险性的和精确度高的工作,提高工作效率和质量。
以工业生产为例,四自由度机器人能够完成装配、焊接、喷涂等工作,取代人工操作,降低了工作强度和安全风险。
总之,四自由度机器人是一种常见且广泛应用的机器人,它具备较好的灵活性和适应性,能够适应不同工作任务的需求。
在机器人的设计中,需要考虑机器人的结构和运动机构的设计,以保证机器人在工作中具有高效性和可靠性。
四自由度机器人在各个领域发挥着重要的作用,提高了工作效率和质量,推动了现代工业的发展。
四自由度scara机器人系统机构设计及运动学分析

rameter methodꎬ and the forward and reverse kinematics equations of robot were analyzed. At lastꎬ Matlab motion simulation analysis was car ̄
齐次变换矩阵分别为:
é0
ê
ê1
0
1T = ê
0
êê
ë0
2. 1 SCARA 机器人坐标系建立
为了分析 SCARA 机器人末端连杆的位姿与个关
节变 量 之 间 的 关 系ꎬ 笔 者 依 据 D ̄H 理 论
[12]
SCARA 机器人连杆坐标系ꎬ如图 3 所示ꎮ
构建
éê c2
ê s2
1
2T = ê
êê 0
ness of the robot kinematics model are verifiedꎬ robot end actuators can accurately through a given sampling pointsꎬ the variation of joint vari ̄
ables is consistent with the result of working space calculationꎬ the robot to the establishment of the general experimental platform has impor ̄
机器人的位姿描述课件

通过位姿描述,可以确定机器人 在空间中的位置、朝向和姿态, 对于机器人运动学、导航、遥控 等领域具有重要意义。
机器人位姿的表示方法
欧拉角表示法
以绕三个轴(横滚、俯仰、偏 航)的旋转角度为基础,描述
机器人的姿态和朝向。
方向余弦矩阵表示法
通过三个方向的单位向量和三 个方向的旋转角度,构建一个 方向余弦矩阵,描述机器人的 姿态和朝向。
总结词
精准、稳定、高效
详细描述
工业机器人通常需要高精度、稳定性和效率来提高生产效率、产品质量和降低生产成本。位姿控制策 略是实现这些目标的关键技术。通过对工业机器人的运动学和动力学模型进行分析和优化,可以实现 对机器人位姿的高精度控制。
全
详细描述
手术导航
医疗机器人在手术导航中通过位姿描述, 实现精确的手术定位和操作。
康复治疗
医疗机器人在康复治疗中,通过位姿描述 评估患者的运动功能和康复进展。
辅助行走
医疗机器人在辅助行走中,通过位姿描述 实现稳定、安全的行走辅助。
航空航天机器人
空间探索
航空航天机器人在空间探索中通过位姿描 述,实现精确的物体抓取和运输。
无人机配送
航空航天机器人在无人机配送中,通过位 姿描述实现准确、高效的配送服务。
机场跑道清扫
航空航天机器人在机场跑道清扫中,通过 位姿描述实现高效、安全的清扫作业。
04
机器人位姿描述的挑战与解决方案
传感器误差与位姿估计
传感器误差
机器人的传感器在获取自身及环境信息时存在误差,包括安装偏差、测量不准确 等问题,对位姿估计造成影响。
平移向量
平移向量是用于描述物体在空间中沿 某三个方向移动的向量,通常用三个 连续的数值表示。通过平移向量,可 以确定机器人在空间中的位置。
四自由度机器人设计及分析

四自由度机器人设计及分析首先,设计一个四自由度机器人需要考虑机器人的结构和运动方式。
机器人的结构可以采用串联结构或并联结构。
串联结构是将各个旋转关节按照顺序链接起来,形成一个连续链条;而并联结构是通过并联机构将多个旋转关节连接起来,共同作用于机器人的末端执行器。
接下来,需要确定机器人的关节类型和参数。
常见的关节类型包括旋转关节和剪切关节。
旋转关节可以实现绕一些固定轴旋转,而剪切关节可以实现平移和旋转的复合运动。
在确定关节类型后,还需要考虑各个关节的转动范围、转动速度和负载能力等参数。
在进行四自由度机器人的运动分析时,可以采用运动学方法和动力学方法。
运动学方法主要研究机器人的位置、速度和加速度等随时间变化的规律,可以通过矩阵运算和几何推导等方法求解。
动力学方法则关注机器人的力学特性和运动过程中的力、力矩等量,可以通过运动学和力学方程来描述机器人的运动。
在运动学分析中,可以通过正逆运动学求解机器人的位置和姿态。
正运动学是根据关节参数和关节角度求解机器人位姿的问题,可以通过矩阵变换和旋转矩阵等方法求解。
逆运动学则是根据机器人末端执行器的位姿求解各个关节的角度,可以通过三角函数和解方程等方法求解。
在动力学分析中,可以通过运动学和基本力学原理推导出机器人的运动方程。
运动学方程描述机器人各个关节的速度和加速度与末端执行器的位姿之间的关系;动力学方程则描述机器人的力、力矩与关节角度、角速度和角加速度之间的关系。
同时,还可以利用仿真软件对四自由度机器人进行仿真分析。
通过建立机器人的仿真模型,可以模拟机器人的运动轨迹和运动过程,验证设计参数的合理性以及对不同操作条件的响应。
总之,设计和分析四自由度机器人需要考虑机器人的结构和运动方式,确定关节类型和参数,并通过运动学和动力学方法来研究机器人的运动特性。
利用仿真软件可以对机器人进行仿真分析,验证设计参数的合理性。
四自由度多用途气动机器人结构设计及控制实现

四自由度多用途气动机器人结构设计及控制实现首先,四自由度多用途气动机器人的结构设计包括机器人的机械结构和气动元件的选择。
机械结构应尽量简单、紧凑,以减少机器人的体积和重量。
同时,机械结构应该能够实现机器人的各种运动,如平移、旋转和弯曲等。
为了实现这些运动,可以采用链式结构或并联结构。
链式结构由多个连接件组成,通过连接件的运动实现机器人的运动。
并联结构由多个执行器和驱动器组成,每个执行器驱动机器人的一个运动自由度。
气动元件的选择应根据机器人的需求和工作环境来确定,常用的气动元件有气缸和气动执行器等。
气动元件具有体积小、重量轻、响应快等优点,适合用于多自由度机器人的驱动。
其次,四自由度多用途气动机器人的控制实现包括机器人的运动规划和运动控制。
机器人的运动规划是指确定机器人在工作空间中的轨迹和姿态。
一般可以通过运动学模型和逆运动学模型来实现机器人的运动规划。
运动学模型描述了机器人的姿态和轨迹之间的关系,逆运动学模型则反过来计算机器人的关节角度和末端姿态。
运动控制是指控制机器人按照规划的轨迹和姿态进行运动。
控制方法可以采用开环控制或闭环控制。
开环控制是通过预先设定的轨迹和姿态来控制机器人的运动,闭环控制则通过传感器反馈来调整机器人的运动。
根据机器人的需求和控制精度要求,可以选择适合的控制方法。
综上所述,四自由度多用途气动机器人的结构设计和控制实现是一个相互关联的过程。
机械结构应能够实现机器人的各种运动,气动元件的选择应根据机器人的需求和工作环境来确定。
机器人的运动规划和运动控制则是必不可少的,可以通过运动学模型和逆运动学模型来实现机器人的运动规划,通过开环控制或闭环控制来实现机器人的运动控制。
通过合理的结构设计和控制实现,四自由度多用途气动机器人可以完成各种任务,具有广泛的应用前景。
(机器人)4自由度关节型机器人简介

(机器⼈)4⾃由度关节型机器⼈简介四⾃由度关节型机器⼈设计简介摘要本设计内容为四⾃由度关节型机器⼈,主要对关节型机器⼈的操作臂进⾏系统的设计,机器⼈的末端操作器即⼿指是可替换夹具,操作臂有四个⾃由度,可实现在⼯作空间范围内的物体的转移,⼿⽖⼀次可载荷0.5kg.操作臂的动⼒源为舵机,总共有5个舵机,它们分别控制腰部旋转,⼤臂、⼩臂、⼿腕的摆动,以及⼿⽖张合,本⽂设计的四⾃由度关节型机器⼈可⽤于⼩⼯作空间内完成对⼩质量物体的转移⼯作,同时也可以做为教学机器⼈。
关键词:四⾃由度;操作臂;舵机AbstractThis design is the 4-DOF joint robot, mainly designs on the operate arm system.The ender operator of the robot is usually called paw is a exchangeable clamp. the operator has degrees of freedom. which can transform objects in workspace. the paw is able to weigh 0.5kg loads each time.It is servo that is the power of operating arm. There are five servo which are used respectively to control waist rolling、big arm、small arm、hand swing and paw opening and closing, the robot can be well applied to transfer the object with light in limited working space. Meanwhile it’s also used as teaching robot.Key words:4-DOF ;operate arm;servo⼀.概述:1.机器⼈定义机器⼈是近年来快速发展的⾼新技术密集的机电⼀体化产品,通常只按照⼈们预定的程序重复⼀些⼈们看似简单的动作,设计⼈员往往只重视机器⼈的功能。
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利用 PID 方法提出 2R 柔性欠驱动机械臂
[13]
的分段位置控制策略。刘庆波等
利用遗传算法和
[14-15]
变结构控制方法对欠驱动机器人的最优运动规划 与轨迹跟踪控制问题进行了研究。方道星等 基 于模糊控制理论针对欠驱动机械臂的位置控制和 轨迹跟踪进行了仿真和试验研究。以上成果主要是 关于欠驱动机器人的位置控制或者轨迹跟踪控制。 相比之下,同时实现欠驱动机器人位置和姿态的控 制难度更大,具有更高的理论意义和学术价值。 要实现位置和姿态控制,水平运动的全驱动机 器人至少需要 3 个自由度。而对于欠驱动机器人而 言,由于至少存在一个自由关节,因此,具有三个 自由度的机器人很难同时实现其位置和姿态的控 制。本文以具有 4 关节的欠驱动机械手为对象进行 研究,以末杆的姿态控制和末端的轨迹跟踪控制为 目标, 基于模糊控制理论设计控制器。 利用 ADAMS 和 Matlab 联合仿真对控制器进行分析, 并从试验上 实现平面 4R 欠驱动机器人的位置和姿态控制。
摘要:基于模糊控制理论,研究水平运动的4自由度欠驱动机器人位置和姿态控制问题。平面4自由度欠驱动机器人是具有冗 余度和欠驱动双重特征的复杂二阶非完整系统,利用主动关节和被动关节加速度之间的耦合作用控制被动关节的运动,同时 实现机械臂末端的轨迹跟踪和末杆的姿态控制。根据分层控制思想,提出双模态模糊PID复合控制算法,针对两个子任务分 别设计控制器。通过Matlab和ADAMS的联合仿真验证算法的有效性,在基于可编程多轴运动控制卡的试验台上实现平面4 自由度欠驱动机器人的位置和姿态控制试验。 仿真和试验结果表明, 所设计的模糊PID复合控制器对平面4自由度欠驱动机器 人末杆的位置和姿态控制是可行、有效的。 关键字:欠驱动机器人;4自由度;位置和姿态控制;模糊控制 中图分类号:TP24
[10] [9] [8] [7]
本文研究的是水平运动的欠驱动机器人,重力势不 能发挥作用,这些都使控制难度大大增加,但更符 合欠驱动机器人的工作要求和真实环境,也更具有 研究的学术价值和实际意义。
运用反馈控制策略实现了平面 3R
[11]
机器人的位置控制。何广平等
提出了一种欠驱动
图1
4R 欠驱动机器人示意图
欠驱动机器人是指独立控制输入数目少于系 统自由度的机械系统。由于减少了驱动装置,即存 在被动关节或者自由关节,使得机械臂具有轻质、 [1-2] 低耗 等优点,在水下、航天等微重力环境具有重 要应用前景 。受人体运动学启发,在运动过程中 通常很多关节都处于近似非驱动状态,因此欠驱动
∗ 国家自然科学基金(50875002, 51175006) 和高校博士点基金资助课题 (20111103110002) 资助项目。 20150122 收到初稿, 20150521 收到修 改稿
通过主动关节 1、3 分别对末端轨迹偏差进行调控, 两控制层之间相互对立。将 τ1、τ3 分开考虑,单独 计算 τ1 时,视杆 1 和杆 2 相对静止,把二者看成一 个整体, 将 d 和 α1 作为输入变量反馈给模糊控制器 1,得到关节 1 的输入转矩 τ1;单独计算 τ3 时,将 d 和 α3 作为输入变量反馈给模糊控制器 3,得到关节 3 的输入转矩 τ3;最后通过主动关节 1 和 3 的共同 作用使末端跟踪目标轨迹。为了保证末端点轨迹跟 踪的速度不等于零,在第 1 关节反馈电压 τ1 的基础 上添加基本控制力矩(或基本控制电压)τ0, 使机械手 保持前进。
机械臂的动力学操作性指标,并基于非线性控制技 术完成了对欠驱动冗余机械臂的自运动流形控制。 陈炜等
[12]
对图 1 中参数做以下规定:关节角度、角加速 度、关节控制力矩(或控制电压)逆时针方向为正, 顺时针方向为负;θ1、θ2、θ3、θ4 代表四个关节的 转角。曲线 S 表示欠驱动系统运动平面内任意曲线 (本文以直线为例)。 d 表示机械手臂被动关节中心点 (即末杆靠近基座的端点,以下称近端点)到曲线 S 的法向距离。 规定原点 O 所在一侧的点到 S 的法向 距离为负,另一侧的点到 S 的法向距离为正。 应用拉格朗日方程,可建立 4 自由度欠驱动机 器人系统的动力学方程为
1 动力学模型
平面 4R 欠驱动机器人模型如图 1 所示,其中 第一关节、第二关节和第三关节为主动关节,第四 关节为被动关节。需要指出的是,这里的被动关节 是完全自由的,控制过程中不使用制动器,而且,
月 2015 年 7 月
余跃庆等:平面 4 自由度欠驱动机器人的位置和姿态控制
205
控制原理图如图 3 所示。 轨迹跟踪控制过程为:
Position and Orientation Control of a 4-DOF Planar Underactuated Robot
YU Yueqing LIANG Hao ZHANG Zhuo
(College of Mechanical Engineering and Applied Electronics Technology, Beijing University of Technology, Beijing 100124)
[3-4]
204
机
械
工
程
学
报
第 51 卷第 13 期期
被动关节的动力学耦合作用,通过恰当的控制策略 完成任务,控制难度大大增加。 目前,国内外学者就欠驱动机器人的运动控制 BERGERMAN 等 详细讨论 问题进行了一些研究。 了欠驱动刚性机器人的动力学耦合特性,并提出了 主、被动关节之间的动力学耦合量化指标。何广平 等 分析了具有被动冗余度的机器人主、被动关节 之间的运动学耦合,提出了可用于用运动学规划的 耦合指标,并研究了此类机器人的运动学奇异性。 BANAVAR 等 对平面 3R 两主动关节欠驱动机器 人的可控性进行了研究,指出了除了第一关节为被 动关节,其他情况都满足小时间局部可控性的充分 条件。以上成果集中于对欠驱动系统的可控性和耦 合指标等基础理论的研究,依赖于系统精确的动力 学模型。 ARAI 等
2 控制器设计
本文研究对象是具有 4 个自由度的平面机器 人,对于位置和姿态控制来说,运动过程中存在冗 余自由度,其运动学反解有多组值,存在自运动空 间,这有利于从动力学角度完成对欠驱动机器人的 控制。基于此考虑,进行相应的机器人运动控制器 设计。 由图 1 可知,机器人末杆的任意位姿由末杆端 点 p 的坐标 (x, y) 和末杆在操作空间的姿态角度 1 2 3 4 唯一确定。因此,将位姿控制分 解为末端的轨迹跟踪控制和末杆的姿态控制两部 分。其中,轨迹跟踪控制器通过关节 1 和关节 3 来 耦合控制被动关节使末端 p 跟踪目标轨迹;姿态控 制器通过主动关节 2 耦合控制末杆的姿态参数 为 目标值 d 。 将欠驱动机械臂的运动分解为主动杆的旋转 运动和被动杆的伸展或收缩运动。被动杆的伸缩是 主动杆对其动力学耦合作用的表现。要实现对末端 的轨迹跟踪控制,就是要通过控制主动杆的旋转来 耦合控制被动杆的伸展或伸缩,使近端点到目标轨 迹 S 的法向距离 d 恒为零,并确保末端点的速度大 于零。这里只考虑轨迹的形成,不对速度和加速度 作定量要求。同理,通过控制主动关节 2 的旋转, 利用动力学耦合作用间接控制末杆,使末杆的姿态 偏差 等于零,其中 d 。 由于不同的位形参数下主、被动关节的耦合规 律不同,以耦合作用的基本单元二连杆为例说明两 种基本位形。如图 2 所示,规定位形参数 α 为被动 杆到主动杆所在直线所成的锐角,逆时针为正,顺 时针为负。则位形 1 中 α<0,记为 Flag=1;位形 2 中 α0,记为 Flag=2。
0 前言
*
关节的研究对实现仿生机器人优美、自然的运动是 不可或缺的。当欠驱动机器人的关节数目大于机器 人操作空间所需自由度,系统为被动冗余机器人, [5] 拥有非完整冗余特性 ,有利于完成机器人避障等 任务。当某个驱动电动机出现故障时,可以把失控 关节作为欠驱动关节来处理达到容错。因此,欠驱 动机器人具有很高的理论研究价值和应用前景,成 为了机器人研究领域的前沿课题。 但是,由于某个或某些关节缺少驱动装置,欠 驱动机器人属于二阶非完整系统,其被动关节的加 速度仅受到来自其他关节的动力学约束,且约束一 [6] 般情况下都是完全不可积的 。因此,只能利用主、
第 51 卷第 13 期 2015 年 7 月
机
械
工
ห้องสมุดไป่ตู้
程
学 报
Vol.51 Jul.
No.13 2015
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING
DOI:10.3901/JME.2015.13.203
平面 4 自由度欠驱动机器人的位置和姿态控制*
余跃庆 梁 浩 张 卓
北京 100124) (北京工业大学机械工程与应用电子技术学院
( )
(1)
式中,M 为质量惯性矩阵,F 表示包括哥氏力、离 心力和摩擦阻尼在内的与角速度及其乘积相关的 项,θ 是关节角度矩阵,τ 是关节驱动力矩矩阵, 将式(1)展开写成如下分块形式 ⎞ ⎛ M11 M12 M13 M14 ⎞ ⎛ θ ⎛ h1 ⎞ ⎛ τ 1 ⎞ 1 ⎟ ⎜ h ⎟ ⎜ τ ⎟ ⎜ M 21 M 22 M 23 M 24 ⎟ ⎜ θ 2 ⎜ ⎟ + ⎜ 2 ⎟ = ⎜ 2 ⎟ (2) ⎜M M 32 M 33 M 34 ⎟ ⎜ θ h τ3 31 ⎜ ⎟ 3⎟ ⎜ 3⎟ ⎟ ⎟ ⎝ h4 ⎠ ⎜ 0⎠ ⎝ ⎝ M 41 M 42 M 43 M 44 ⎠ ⎜ θ ⎝ 4⎠ 由式(2)可知, 此欠驱动机器人动力学模型具有 加速度约束不可积特性,即运动受到二阶非完整约 束,因此无法从运动学角度直接控制被动关节的运 动。但是驱动关节的输入转矩和被动关节的加速度 之间存在耦合关系,可以通过控制驱动关节的输入 转矩,间接控制被动关节的运动,实现欠驱动关节 末端杆件的位姿控制。