003_基土钎探施工工艺
钎探施工方案
钎探施工方案一、背景介绍钎探施工是一种常用的地质勘探方法，广泛应用于土木工程、建筑工程和地质勘察等领域。
本文将详细介绍钎探施工的方案，包括施工流程、设备要求、安全措施等内容。
二、施工流程1. 前期准备在进行钎探施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括确定施工位置、制定施工方案、准备所需设备和材料等。
2. 设备安装将钎探设备按照要求进行安装，包括钎探机、钻杆、钻头等设备的组装和调试。
3. 施工操作（1）钻孔准备根据设计要求，确定钻孔位置，并进行标志。
清理钻孔周围的杂物，并确保施工现场的整洁。
（2）钻孔操作使用钎探机进行钻孔操作，根据设计要求控制钻孔的深度和直径。
在钻孔过程中，需要根据地层情况选择合适的钻头和钻杆。
（3）钎探操作完成钻孔后，将钎探设备插入钻孔中，进行钎探操作。
根据需要，可以进行取样、测量、注浆等操作。
（4）钎探结束完成钎探操作后，将钎探设备拆卸，并进行清洁和维护。
清理施工现场，确保安全和整洁。
三、设备要求1. 钎探机钎探机是进行钎探施工的主要设备，需要具备一定的功率和稳定性。
选择合适的钎探机可以提高施工效率和质量。
2. 钻杆和钻头钻杆和钻头是钎探施工中的关键部件，需要具备足够的强度和耐磨性。
根据不同的地层情况，选择合适的钻杆和钻头。
3. 钎探设备钎探设备包括取样器、测量仪器、注浆设备等，根据实际需要选择合适的设备。
四、安全措施1. 施工人员需经过专业培训，熟悉钎探施工操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场需设立警示标志，确保周围人员的安全。
3. 施工人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。
5. 施工过程中需严格按照操作规程进行，避免操作失误和事故发生。
六、施工质量控制1. 施工过程中需进行现场监测和记录，包括钻孔深度、直径、取样情况等。
2. 钎探设备需定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理和整理，保持施工质量和环境卫生。
基础钎探施工工艺
基础钎探施工工艺本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2.1 材料及主要机具2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。
2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
3.1 工艺流程：放钎点线→就位打钎拔钎灌砂↓↓记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。
3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。
灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
地基钎探施工方案
地基钎探施工方案地基钎探施工方案一、项目概述地基钎探是一种用于勘探地质与土层的技术方法，广泛应用于工程勘察、地质调查、地震预报等领域。
本方案旨在对地基钎探的施工过程进行详细介绍，保证施工安全、高效完成工程任务。
二、施工前准备1.资料准备：准备相关的工程设计图纸和勘察报告，以便确定钎探点位和取样点。
2.设备准备：准备好必要的地基钎探设备，包括钎探机、钎探管、钎探锤等。
3.安全准备：培训工作人员，确保了解施工安全规范和操作要求。
三、施工步骤1.钎探点位确定：根据设计要求，确定钎探点位，考虑地质条件和取样需要。
2.钎探设备调试：对钎探机进行必要的调试和检查，确保设备运行正常。
3.孔道准备：用钎探机进行钻孔准备工作，保证孔道的垂直和平整。
4.钎探进孔：将钎探管和钎探锤附在钎探机上，进行速度适中的旋转和冲击，使钎探管逐渐进入地层。
5.取样和记录：根据需要，逐段取样，并记录取样深度和地层情况。
6.上管操作：当需要扩大钎探管径时，进行上管操作，依次卸下上面的钎探管段。
7.钎探结束：到达设计要求的钎探深度后，结束钎探操作，并进行现场清理和整理。
四、安全措施1.工作人员配备安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.钎探机操作人员必须经过培训，具备操作技能和安全意识。
3.施工现场设置警示标志，确保周围人员和车辆不受干扰。
4.对施工现场进行定期检查，及时排除可能存在的安全隐患。
5.对工作环境进行合理规划和布置，保证施工安全和顺利进行。
五、质量控制1.施工过程中及时记录地层情况和取样记录，确保数据的准确性。
2.对取样标本进行分析和测试，验证地质勘察数据的可靠性。
3.定期维护和保养地基钎探设备，确保设备状态良好。
4.在施工过程中，及时发现并处理工程质量问题，确保施工质量符合设计要求。
六、总结地基钎探施工是一项复杂的工程技术，需要合理的施工计划和严格的质量控制。
本方案通过详细介绍地基钎探施工的步骤和安全措施，旨在确保施工的安全性和高效性，为工程勘察和地质调查提供可靠的数据支持。
地基钎探施工方案
地基钎探施工方案1. 引言地基钎探是一种常用的地质勘察方法，可用于获取地下地质信息、采集土壤和岩石样本，并评估地基承载力和地层稳定性。
本文将介绍地基钎探的施工方案，包括设备和工序安排，以及安全措施。
2. 设备要求2.1 钎探设备钎探设备是地基钎探工程的核心设备，通常包括电动钻机、钻杆、直径不同的钻头以及取样工具等。
根据具体的勘察要求，选择合适规格和种类的设备，确保施工效率和结果的准确性。
2.2 采样工具常用的采样工具包括取样管、采样筒和岩芯钻具等。
取样管可以用于采集土壤样本，采样筒适用于采集岩石样本，岩芯钻具则适用于岩芯采集。
根据地质特征和勘察目的，选择适当的采样工具。
2.3 仪器设备在地基钎探过程中，可能需要使用一些辅助仪器设备，例如探测仪器、测量仪器和采样分析仪器等。
根据具体情况，准备相应的仪器设备来支持地基钎探施工。
3. 施工工序3.1 施工准备在施工前，应对工作现场进行勘察并制定详细的施工方案。
施工前准备工作包括：•清理施工区域，确保地面平整，并清除障碍物；•标明钎探孔的位置，根据设计要求确定钎探孔的布置方式；•检查设备和工具，确保其正常工作和完好无损；•准备必要的材料，如水泥、砂浆等。
3.2 钻孔施工钻孔是地基钎探的关键步骤，需按照以下步骤进行：1.安装钻杆和钻头：根据勘察要求，选择合适的钻头，将其固定在钻杆上。
2.启动钻机：连接钻杆和电动钻机，按照操作要求启动钻机。
3.开始钻孔：将钻头置于目标位置，缓慢下压并旋转钻机，逐渐钻深。
4.钻孔过程中需注意以下事项：–控制旋转速度和下压力度，确保钻孔稳定；–根据地层情况选择合适的钻进速度；–定期检查钻杆和钻头的磨损情况，必要时更换；–注意安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备。
3.3 采样过程在钻孔达到一定深度后，可以进行采样工作。
采样过程如下：1.更换取样工具：根据需要选择合适的取样工具，将其安装在钻头上。
2.开始采样：将取样工具放入孔内，缓慢旋转，使其填满样品。
基土钎探工艺标准
基土钎探工艺标准1．范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
2．施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8~2.0m；8~10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
3．操作工艺3.1 工艺流程：放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50--70crn，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一锤锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。
3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。
灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
地基钎探施工方案
地基钎探施工方案地基钎探施工方案700字一、工程背景和目的该项目是一处建筑工地的地基钎探工程。
地基钎探是一种地质勘察方法，通过钎杆钻探能够获取地下土壤和岩石的物理性质和地层情况。
本工程的目的是通过地基钎探获取地质情况和地基承载力参数，为项目的基础设计提供基础数据和依据，确保建筑物的安全性。
二、施工方案1. 前期准备工作：（1）制定施工计划，明确施工目标、进度、工艺流程等。
（2）组织人员，确保具备相应的资质和技能。
（3）采购钻机、钻具等施工设备和器材。
（4）确认钻探点位及路径，制定钻探点位布置图。
2. 地基钎探施工工艺：（1）选择适当的地基钎探钻机，根据地质信息和探测需求选择合适的钻具和钻探工艺。
（2）根据钻探点位布置图，进行钻探点位的测量和标记。
（3）用钻机进行开孔，通过旋转钻杆和加压使钻杆进入地下土层或岩石层。
（4）根据设计要求，选择合适的取心、取样工具，在钻探孔底取得土样和/或岩样。
（5）对取得的样品进行分析，获取地质和物理参数。
（6）记录钻探孔的深度、取样深度、岩土层位、取样方式等数据，制作钻探剖面。
3. 施工安全措施：（1）操作人员必须穿安全帽、安全鞋、劳动服等个人防护装备。
（2）严禁在钻孔下方站立，防止发生意外事故。
（3）加压时，严禁站在泥浆系统旁边，以免被泥浆喷溅。
（4）钻探设备必须经过安全检查和维修，确保工作正常和安全。
（5）在必要的情况下，设置警示标志，确保周边人员的安全。
4. 施工质量控制：（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）保持钻杆、钻具的清洁，防止污染和交叉污染。
（3）钻探孔的位置、深度、直径等要符合设计要求。
（4）取样的土样或岩样要代表性，且按照规定的方法进行分析和测试。
（5）记录和整理好钻探数据和施工记录，编制钻探报告。
三、施工进度安排工程的施工周期根据钻探点位的数量和难易程度来确定，预计需要5天完成整个施工任务。
1. 第一天：安装钻机及辅助设备，组织施工人员，进行现场勘测和钻探点位布置；2. 第二天至第四天：进行钻探施工，按计划完成所有钻探点位的钻探和取样工作；3. 第五天：分析和检测土样和岩样，制作钻探剖面，编制钻探报告。
地基与基础处理基土钎探工程施工工序
地基与基础基土钎探工程施工工序目录基土钎探工程 (2)一、施工准备 (2)二、操作工艺 (2)三、质量要求 (3)四、成品保护 (3)五、应注意的质量问题 (3)六、安全措施 (3)基土钎探工程一、施工准备（一）材料要求砂：一般为中砂。
（二）主要机具1、人工打钎：一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头是60。
尖锥形状，钎长1.8~2.1m；穿心锤（重10kg）。
2、机械打钎：轻便触探器。
3、其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
（一）作业条件1、基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）长、宽均符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。
钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表1-1执行。
4、杆上每30cm预先划好横线。
二、操作工艺（一）工艺流程放钎点线→就位打钎（记录锤击数）→拔钎（检查孔深）→灌砂（二）施工方法和技术要求1、按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、就位打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3、记录锤击数：钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。
4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
拔出后用砖盖孔。
5、移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。
7、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。
钎探中若有异常情况，要写在备注栏内。
基土钎探
一、适用范围适用于建筑或构筑物的基础、坑(槽)底土质(浅部填土、粘性土、粉土和砂土)的钎探检查。
二、施工准备2．1 技术准备1．结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。
2．对现场施工人员进行技术交底。
2．2 材料要求砂：一般采用中砂，用于充填探孔。
2．3 主要机具1．圆锥轻型动力触探器：穿心锤重量10ks，锥头直径40mm，锥角60°，触探杆直径22mm～25mm，长度1．5m-2．1m/根。
2．其他一般工具：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、钢卷尺、手推车、钎杆夹具、撬棍等。
2．4 作业条件1．基土已挖至设计基坑(槽)底标高，土层符合设计要求，表面平整，轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2．根据设计图纸绘制触探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表1-1执行。
3．确定钎探点布置及z顺序编号，标出方向及重要控制轴线，防止错打或漏打。
4．按照钎位设计平面图的布孔位置打钎，所增加的钎孔应及时将钎孔标识在钎位设计平面图纸上。
5．打钎工作进行前，一定要对打钎人员进行交底，提出打钎质量和生产安全的具体要求。
6．按触探孔位平面布置图放线，孔位钉上小木桩或撒白灰点。
7．触探杆上预先划好300mm横线。
三、施工工艺3．1 工艺流程3．2 操作工艺1. 就位触探将触探杆锥尖对准孔位，再把穿心锤套在触探杆上，扶正触探杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为500mm，将触探杆竖直打入土层中。
2．记录锤击数钎杆每打入土层300mm记录一次锤击数。
钎探深度应符合设计要求，如设计无规定时，一般按表1-1执行。
3．拔探杆用麻绳或铅丝将探杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用机械杠杆原理将探杆拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，直至完全拔出为止。
宜用砖盖孔。
4．移位将探杆搬到下一孔位，以便继续触探。
5. 灌砂回填打完的钎探孔，经过质量检查人员检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。
灌砂时，每填入300mm左右可用钢筋棒捣实一次。
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不锈钢栏杆施工安全技术交底
1、新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽。
3、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
4、作业时必须根据作业要求。
佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等，衣着要灵便，严禁酒后作业，高处作业必须系好安全带，严禁向下拋掷工具材料。
5、必须掌握必要的施工知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。
6、雨、雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。
7、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
8、熟练掌握触电紧急救护方法，发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。
9、施工中用的机具应经常检查、保养，发现不正常时，应及时修理或更换。
10、使用运输工具时应检查是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
11、采用垂直运输设备上料时，严禁超载。
运料小车的车把严禁伸出笼外，小车必须加车挡，各楼层防护门随时关闭。
12、材料应堆放整齐，不得任意乱放。
13、施工时还应注意防火，提供必要的灭火设备和防火监护人员。
动火作业前应先办理动火令,取得后方可进行动火作业。
14、氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：
（1）工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。
（2）氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后应试验，管路应无障碍、无漏气。
（3）水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
（4）高频引弧焊机，必须保证高频保护装置良好，不得发生短路。
（5）更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极必须戴手套和口罩。
磨削下来的粉尘应及时消除。
钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
（6）氩气瓶内氩气不得用完，应保留98~226 千帕。
氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。