沥青拌和站安装专项安全方案
沥青拌合站安全专项施工方案
沥青拌合站安全专项施工方案一、施工前准备1.确保所有施工人员都具备相关的操作证书和安全技能培训，并熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2.确定施工现场的布局和标识，设置安全警示标志和隔离措施，明确施工区域和非施工区域。
3.检查设备和工具的完好性，确保设备运行正常，并进行必要的维护和保养。
4.准备好所需的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，确保施工人员佩戴正确。
二、施工操作安全控制措施1.确保施工现场的通风良好，设置合理的照明设施，并对沥青拌合站进行防爆措施。
2.操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并按照规程进行操作。
3.在进行设备的开启和关闭操作时，要严格按照设备的启动和停止程序进行，并保持设备的正常运行状态。
4.在加料、搅拌和卸料过程中，操作人员要保持警觉，严禁用手接触设备的运动部件和热表面。
5.定期清理设备内的杂物和油污，确保设备的清洁和无故障运行。
三、应急措施1.准备好应急灭火器具并摆放在易燃易爆区域附近，熟悉灭火器使用方法，并定期进行检查和维护。
2.设置应急出口和逃生通道，并确保通畅无阻。
3.在施工现场设置急救箱，并训练一些施工人员具备基本的急救知识和技能。
4.防范夏季高温天气对操作人员的伤害，做好防暑降温工作。
5.定期进行设备检修和维护，并进行安全隐患排查，及时采取措施消除隐患。
四、施工后处理1.施工完毕后，及时清理施工现场，清除油污和杂物，恢复交通秩序。
2.对设备进行停车、关闭、检查和维护，并及时记录设备使用情况和维护记录。
3.与施工人员进行安全交底，总结经验教训，并及时修订和完善施工方案。
以上是沥青拌合站安全专项施工方案的一些建议，是为了确保施工人员的安全和设备的正常运行。
在施工过程中，应严格按照相关法律法规和施工规范进行操作，并根据具体情况不断完善和改进安全措施。
沥青拌和站安装专项施工方案
沥青拌和站安装专项施工方案沥青拌和站安装专项施工方案编制：审核：批准：XXX日喀则市农村公路建设项目B片区项目经理部二○一九年七月二十日沥青拌和站安装专项施工方案一、编制依据为确保施工现场吊装工程的安全，使吊装工程顺利进行，根据《建筑起重机械安全监督管理规定》《公路水运工程安全生产监督管理办法》《建设工程安全生产管理条例》等有关规范特制订本方案。
二、工程概况本项目为日喀则市南木林县普当乡至谢通门县娘热乡县界公路工程，地处西藏日喀则市南木林县，路线起于普当乡，止于谢通门县娘热乡县界。
路线全长28.807km（主线：23.108km，支线：5.699km）。
主线按照三级公路标准设计，设计速度30km/h，路基宽度7.5米，路面宽度6.5m+2×0.5m硬路肩，目前该段为砂石路。
干线按照四级公路标准设计，设计速度20km/h，路基宽度4.5米，路面宽度3.5m+2×0.50m硬路肩，目前该段为砂石路。
本次安装的1500型拌合站由主站、控制室、干燥筒、骨提、热提、粉罐、沥青罐、导热油炉、上料系统及一些附属设备构成。
采用自动化集中控制，在控制室内即可监视整个1500型拌合站的生产及运行。
三、沥青拌合站安装前的准备工作1、组织有关人员研究沥青拌和站使用说明书，熟悉掌握拌和站技术性能。
2、根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。
3、拌合站基础施工：拌合站基础设置在处理好的地基上。
站基施工工艺按拌和站使用说明书要求执行。
4、拌和站安装机具准备：汽车吊1辆（特种设备必须持有三证一书才能出场吊装功课），钳工经常使用工具一套，电工经常使用工具一套，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽17顶、电焊机1台。
5、人员组织：（特种功课人员应持证上岗）该工程使用的拌和站由本施工队安装队伍负责安装，组织者1人，工地电工1名，技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名），2名起重工、1名电焊工，安装工10人。
沥青拌和站安全操作规程(三篇)
沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是进行沥青混合料生产的场所，为保证工作场所的安全，提高工作效率和质量，特制定本安全操作规程。
本规程适用于沥青拌和站的全部作业人员。
一、一般规定1. 沥青拌和站的人员应经过专业培训，持有资格证，严格遵守本规程，严禁无证人员擅自操作。
2. 沥青拌和站的工作人员应时刻保持清醒的工作状态，严禁在工作中饮酒、吸烟或使用药物。
3. 沥青拌和站应设立专门的安全管理岗位，并配备相应的安全设施和消防设备，确保安全管理的有效性。
4. 沥青拌和站应定期对各项设施进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
二、生产作业规范1. 沥青拌和站的生产作业人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
长发者应佩戴头巾，并保持整齐干净。
2. 沥青拌和站的各项设施和设备应按照相关规定进行操作和使用，严禁超负荷运转或使用不合格的设备。
3. 在生产作业过程中，应确保现场通风良好，保持沥青气味的最低限度，防止沥青气体对人身安全的威胁。
4. 在混合料生产过程中，必须严格控制沥青的温度，不得超过生产工艺规定的最高温度。
过高的沥青温度会增加操作风险和设备故障的可能性。
5. 在装卸沥青过程中，操作人员必须穿戴好防护设备，严禁进入沥青罐车下方或斜坡处进行工作。
6. 在沥青存储区域应设立明显的标志，禁止无关人员进入，严禁在存储区域附近吸烟或使用明火。
三、设备操作规范1. 沥青拌和站内各类设备的操作人员必须经过专业培训和资格认证，并持有相应的操作证件。
2. 操作人员在操作设备时必须严格按照操作指导手册和操作规程进行，确保设备的安全运行。
3. 在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 在给料过程中，操作人员必须确保给料机和皮带传送机的正常运行，防止漏料、缺料和堆积料出现。
同时，严禁将杂物或工具物品放置在皮带传送机上，以防发生危险情况。
沥青搅拌站专项施工方案
沥青搅拌站专项施工方案在道路建设施工中，沥青搅拌站扮演着至关重要的角色，它是生产道路沥青混凝土的主要场所。
在搅拌站的施工过程中，需要严格遵循一系列操作规程和安全措施，以确保施工质量和工人安全。
本文将就沥青搅拌站的专项施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行沥青搅拌站的施工工作之前，需要对场地进行准确的测量和评估，确保满足搅拌站的建设要求。
同时，需要准备相关的施工设备和工具，并进行必要的维护和检查，确保施工过程中设备的正常运转。
2. 基础施工沥青搅拌站的基础是整个施工过程的基础，基础施工质量直接影响到后续工作的进行。
在进行基础施工时，需要先清理场地，确保基础施工区域干净整洁，然后进行地基填筑和基础结构施工，保证基础的稳固和可靠。
3. 设备安装在基础施工完成后，需要对沥青搅拌站的设备进行安装。
安装过程中需要注意设备的平稳和垂直，确保设备安装牢固。
同时，需要对设备进行调试和检查，确保设备正常运转。
4. 供电和供水沥青搅拌站在施工过程中需要大量的电力和水资源。
在设备安装完成后，需要保证搅拌站的供电和供水系统正常运转，以确保生产过程的顺利进行。
5. 沥青生产沥青搅拌站的核心工作是沥青混凝土的生产。
在进行生产时，需要根据工程需求合理安排生产计划，保证生产的质量和效率。
同时，需要对生产过程中的温度、搅拌时间等参数进行监控和调整，以确保生产的稳定性和一致性。
6. 施工后整理在沥青搅拌站的施工完成后，需要对施工现场进行整理和清理，保证施工现场的整洁和安全。
同时，需要对设备和设施进行维护和保养，以确保设备的长期稳定运行。
以上就是沥青搅拌站的专项施工方案，通过严格按照以上步骤进行施工，可以保证沥青搅拌站的建设质量和安全性。
希望本文对相关工作提供一定的参考和帮助。
沥青混凝土拌和站安全操作规程范文
沥青混凝土拌和站安全操作规程范文一、总则为了确保沥青混凝土拌和站施工安全，保护工作人员的身体健康，特制定本安全操作规程。
二、安全措施1.执法安全（1）严格执行国家相关法律法规，加强安全生产管理。
（2）遵守当地环保部门的相关规定，确保生态环境安全。
（3）配备安全设施和防护措施，提供必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2.区域安全（1）拌和站应设立明显的警示标志，制定安全生产警示标语。
（2）维护拌和站周边环境干净整洁，确保路面平整，防止滑倒和绊倒。
（3）对危险区域设置隔离栅栏或警示标志，并在必要时配备安全警示灯，禁止非工作人员进入。
3.设备安全（1）经常检查、维护和保养沥青混凝土拌和设备，确保设备有效、安全地运行。
（2）拌和设备在清洗和检修维护时，必须切断电源和刹车，确保操作人员的安全。
4.用电安全（1）遵守国家和地方有关用电方面的法律、法规和标准。
（2）确保用电设备正常工作，检查电气线路是否破损，确保电线电缆接头牢固可靠，防止漏电和火灾的发生。
（3）停电前将电能源切断，绝不允许擅自接触电气设备。
5.化学品安全（1）在使用化学品时，必须按照相关规定使用防护设备。
操作人员必须穿戴好个人防护用品，并绝对禁止吸烟。
（2）严禁将不同类别的化学品混合使用，避免产生危险物质。
（3）存放和使用易燃易爆化学品时，必须遵守相关规定，保持仓库的通风良好，并做好防火、防爆措施。
6.施工安全（1）操作人员必须经过专业培训和资格认证，持有效证书上岗。
（2）严禁无资质人员操作设备，禁止工人独自进入强电设备区域。
（3）拌和站内道路必须保持干燥，避免操作人员滑倒。
搅拌站运行时，严禁踩踏拌和机、输送带和斗。
7.防火安全（1）加强火源管理，禁止在拌和站内乱扔烟蒂和火种。
（2）设立明显的禁止吸烟标志，禁止在有易燃易爆物品的场所吸烟。
（3）定期开展防火演习，提高员工火灾应急能力。
8.紧急救护（1）拌和站应备有急救箱、消防器材、安全逃生通道等应急设备，随时应对可能发生的紧急情况。
沥青拌和站安全生产（三篇）
沥青拌和站安全生产沥青拌和站作为工业生产的一环，安全生产是保障生产运行和职工生命财产安全的重要举措。
为了加强沥青拌和站的安全生产，保障职工的身体健康和生命安全，下面将从以下几个方面进行分析和讨论：一、加强领导，落实责任沥青拌和站安全生产的核心是领导责任。
企业领导必须高度重视安全生产工作，将安全生产纳入企业发展战略，制定相应的安全生产管理制度和规定，明确各岗位的安全责任和义务。
企业要设立安全生产责任人，落实领导责任制，明确负责人和责任部门，不仅要关注事故发生时的应急处理，更要重视日常安全工作，确保安全生产的全面进行。
二、加强安全培训，提高职工安全意识沥青拌和站必须加强安全培训，提高职工的安全意识和技能。
企业要开展定期的安全培训，包括职业健康知识、应急处理等方面的培训，使职工掌握必要的安全操作技能，了解安全规定和操作规程。
同时，还要加强对新员工、临时工的培训，确保新员工能够快速融入生产工作，做到安全生产工作的全员参与。
三、加强设备维护，防范事故隐患沥青拌和站中设备的维护保养直接关系到安全生产的稳定性。
企业要建立设备维护保养制度，明确设备维护人员的职责和操作要求，定期对设备进行维护检修，及时排除隐患。
同时，企业要加强设备的技术改造和更新，配备先进的安全设备和防护装置，提高设备的自动化程度，减少人工操作，降低事故发生的风险。
四、加强安全巡查，及时发现问题沥青拌和站要加强安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
企业要建立完善的巡查制度，明确巡查频次和内容，指定专人负责巡查工作。
巡查人员要认真履行职责，及时发现设备运行异常、作业环境不安全等问题，并及时向上级报告和采取措施，防止事故的发生。
五、加强应急救援，做好事故防控沥青拌和站要建立应急救援预案，明确应急救援组织体系和工作职责。
企业要设立应急救援队伍，组织各类应急演练，提高应对突发事件的能力。
同时，要定期检查、维护和更新应急救援设备，确保设备的完好可用，随时能够进行应急救援。
沥青混凝土拌和站安全操作规程（三篇）
沥青混凝土拌和站安全操作规程沥青混凝土拌和站是进行沥青混凝土生产的设备，其安全操作是保障工作人员和设备安全的重要措施。
下面是沥青混凝土拌和站的安全操作规程，详细介绍了各种操作步骤和注意事项。
一、安全防护设施1. 沥青混凝土拌和站应具备明显的标志和警示标识，并设立安全防护牌、标志牌、警示标语等。
2. 拌和站出入口处应设立警示标识和隔离设备，防止非工作人员进入。
3. 拌和站设有并保持良好的防护网和护栏，保护工作人员的安全。
4. 拌和站应有明显的安全指示标识和应急通道，确保安全疏散。
5. 拌和站应配备各种必要的安全防护设备，包括灭火器、安全帽、防尘口罩、耳塞等。
6. 拌和站应定期组织安全生产培训和演练，提高员工安全意识和应急能力。
二、场地管理1. 拌和站周围应保持整洁干净，清除杂物和垃圾，确保地面平整无障碍。
2. 拌和站应设立明显的安全警示线，确保设备的正常运转和人员的安全。
3. 拌和站应设置防滑设施，保证人员的步行安全。
4. 拌和站应有良好的通风设备和防尘设施，减少工作人员的工作环境污染。
5. 拌和站应设置安全通道和安全指示标识，保证人员疏散和安全逃生。
三、设备使用1. 拌和站设备的安装、调试和操作应由经过培训的工作人员进行，并严格按照操作手册进行操作。
2. 拌和站的设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
发现设备故障应及时停机维修。
3. 拌和站设备的操作人员应戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
4. 拌和站设备操作前应对设备进行检查，确保设备和相关配件齐全、完好，并清除设备周围的杂物。
5. 拌和站设备操作过程中应注意操作规范，严禁超负荷操作和违规操作。
6. 拌和站设备操作结束后应及时关掉电源和气源，清理设备，保持设备的清洁和整洁。
四、生产作业1. 进场前，要对拌和站的各项指标，包括沥青、石料、水和加热器的温度等进行测定和检查。
2. 拌和站操作人员应熟悉沥青混凝土拌和站的工作机理和工作流程，并按照操作手册进行操作。
沥青拌和站安装与拆除方案
沥青拌和站安装与拆除方案一、工程概述。
咱这沥青拌和站啊，就像个大厨房，专门给道路做“美食”（沥青混合料）的。
这个拌和站要安装在合适的地方，以后不用了呢，还得拆掉。
这可是个大工程，得好好规划规划。
二、安装方案。
1. 场地准备。
首先得找个宽敞的地儿。
这个地方得平坦，像给拌和站准备一张舒适的大床。
地面还得够结实，不然这“大个儿”站在那儿，时间长了就陷下去了，那可不行。
咱们要把场地上的杂物、大石头啥的都清理干净，就像打扫房间准备迎接新家具一样。
然后呢，根据拌和站的大小和布局，画出它的“座位”来，也就是确定基础的位置。
这就好比给它量身定制一个专属的停车位。
2. 基础施工。
基础可是关键，就像房子的地基。
咱得按照设计要求，挖好坑，把钢筋像织网一样编好，再灌上混凝土。
这混凝土可得振捣密实喽，不能有蜂窝麻面，就像做蛋糕，得把面糊搅拌均匀一样。
等混凝土凝固好了，这个坚实的基础就完成了，拌和站站在上面就稳稳当当的。
3. 设备安装。
（1）主体设备。
先把那些大块头的设备，像拌和机主机、烘干筒等搬过来。
这些家伙可重了，就像一群大笨象，得用吊车小心翼翼地吊起来，稳稳地放在基础上。
每个设备之间的连接要精确，就像拼图一样，差一点儿都不行。
螺栓要拧紧，就像系鞋带一样，松了可就容易出事儿。
（2）输送带。
输送带就像一条条长长的贪吃蛇，把各个设备连接起来。
安装的时候要注意它的坡度和张力，不能太松也不能太紧。
太松了，物料就运不过去，像个懒家伙；太紧了，又容易把输送带拉坏，就像把橡皮筋拉过头一样。
（3）电气系统。
电气系统就像拌和站的神经系统。
咱们得把电线像牵木偶的线一样，准确地连接到各个设备上。
电线的接头要接好，做好绝缘，可不能漏电。
还要安装好配电箱，这就像大脑，控制着整个电气系统的运行。
每个开关、按钮都得测试一下，确保它们能正常工作，就像检查身体的各个器官是不是健康一样。
4. 调试运行。
安装完了可不能直接就用，得先调试。
就像新汽车得先试驾一样。
沥青砼拌合站安全应急预案
一、预案背景沥青砼拌合站是公路、桥梁、市政等基础设施建设的重要环节，涉及到众多危险因素。
为确保拌合站生产安全，防止事故发生，制定本预案。
二、预案目标1. 及时、有效地预防和控制沥青砼拌合站各类安全事故的发生。
2. 最大限度地减少事故造成的损失，保障员工的生命财产安全。
3. 提高员工的安全意识和应急处置能力。
三、预案范围本预案适用于沥青砼拌合站内所有生产、施工、管理活动，包括原材料采购、储存、拌合、运输、施工等环节。
四、组织机构及职责1. 安全领导小组：负责制定、修订、实施安全应急预案，组织协调各部门开展安全生产工作。
2. 安全生产部门：负责组织实施安全应急预案，监督检查各部门落实安全措施，对事故进行调查处理。
3. 拌合站全体员工：熟悉并掌握安全应急预案，积极参与安全生产工作，严格遵守操作规程。
五、事故预防措施1. 人员培训：定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力。
2. 设备管理：加强设备维护保养，确保设备正常运行，防止设备故障引发事故。
3. 安全检查：定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 环境监测：加强对作业场所的粉尘、噪声、有害气体等环境因素的监测，确保符合国家规定标准。
5. 应急物资储备：储备必要的应急物资，如消防器材、防护用品、急救药品等。
六、事故应急处置1. 事故报告：事故发生后，立即向安全领导小组报告，并启动应急预案。
2. 初步处置：立即组织人员进行现场处置，控制事故蔓延，防止次生灾害发生。
3. 人员疏散：组织员工迅速疏散到安全区域，确保人员安全。
4. 医疗救护：对受伤人员进行紧急救治，并立即送往医院。
5. 现场保护：保护事故现场，防止事故扩大。
6. 事故调查：事故发生后，成立事故调查组，查明事故原因，提出整改措施。
七、预案演练1. 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
2. 演练内容包括：火灾、泄漏、中毒、触电等事故的应急处置。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结评估，不断完善应急预案。
沥青拌合站安装专项施工方案
设备安装后要先进行单机试运转。试运转前要先由机械工程师检查转动部位，并用人工转动一周以上，以确认没有卡、刮、磨、碰现象，并按规定润滑轴承，同时由电气工程技术人员检查电动机的绝缘程度，在确认机械和电气均正常后方可启动电机进行单机试转。电机试转过程中要检查电机工作电流是否与图纸标注的额定值一致。若有过流现象，应查明故障并排除，然后开始燃烧炉的点火前检查，并加注导热油。加导热油时要注意油桶口的清洁及桶上标志，千万不能混入其它杂油或水，以防点火后有爆炸的危险。检查结束后按照燃烧炉规定点火程序进行点火操作。调整火焰要按操作规程逐步升温，注意油温表和压力表的指示。若压力表有波动应停止升温，查找原因并排除。之后进行称重系统的调整和校验。初调时可使用电子模拟加载器检查电路板和显示器及数码拨盘的工作状态是否正常，然后用砝码校验称重系统的线型规律并调定零点。最后进行干燥鼓燃烧器点火前检查。在气压系统、供油系统、燃气系统都正常后可进行试验点火。点火成功后再进行系统联合试运转。应先进行搅拌白料（即不加沥青）试验。开始先用手动逐项操作。注意运转状态和调整速度。将总速度调至－20，并注意冷料仓进料情况和溢料状态，在各料仓速度与设定值趋于同步后将总速度调至－10。在白料搅正常后再进行黑料搅拌试验。此时仍用手动操作。并注意观察黑料成品状态。在全部状态与设定值符合后再转入自动操作。
（2）指导在拌合站施工过程中的操作人员和专职安全管理人员的具体工作。
1
本方案适用于××××××××××合同段沥青拌合站安装施工。
2
2
××××××××××合同段，建设项目包括××××××××××公路，所有公路合计××公里，采用四级公路标准，路基宽度6.5m/4.5m，路面宽度6.0m/3.5m；路面为沥青混凝土路面、砂石路面和沥青路面，建设范围涉及6个乡镇，其中甲措雄乡3条，边雄乡4条、江当乡6条、年木乡4条，×××××1条，曲布雄乡4条；主要工程包括路基、路基防护及排水、桥涵（桥梁34座，涵洞751道）、平面交叉、安全设施、绿化措施及交竣工等工程。
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沥青拌和站安装专项安全方案一、编制目的、依据及适用范围为确保临时设施在安装过程中的安全，根据安装工程的特点，特制订上蛟高速公路B1标沥青拌合站安装拆除工程安全专项方案。
1、编制目的为了加强大型临时设施安装拆除过程中的安全，杜绝安全事故的发生，对安装过程进行有效控制，保障大型设备安装顺利进行，特编制此安全专项方案。
2、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）2、《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日起实施）3、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（xx年3月1日起实施）4、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ 076－95）3、适用范围本方案仅适用于中铁五局集团第二工程有限公司上蛟高速公路B1合同段沥青拌合楼安装工程的安全管理及控制。
二、工程概况蛟城高速公路B1合同段，起点桩号K0+000，位于上杭县蛟洋乡下道湖村，设下道湖互通与龙长高速公路衔接；终点桩号K36+129、066，位于临城镇古石村，设古石互通与永武高速公路衔接，其间断链1处即长链K23+800=K23+802、612，路线总长36、13公里。
设计行车速度为100Km/h的双向四车道高速公路，整体式路基宽26m，路面为沥青混凝土，平曲线最小半径为700m，最大纵坡为4%，竖曲线最小半径为10000m，路面设计标准荷载：BZZ-100KN。
合同总价3、56亿元，合同工期455天。
三、现场管理1、现场管理组织机构根据项目部组织机构和管理层次，委托有起重机械施工队伍负责施工。
并按项目部管理要求，确定姬君生为安装拌和楼施工负责人，胡鹏飞安装技术负责人，具体人员管理机构见下图：拌和楼安拆组织架构图项目部总工室安质部列袁锡伟施工安全后勤：李海涛施工技术负责人：人：孙旭施工安全员：何金孝施工机务员：王润堂施工安全总协调：运输施工班机电安装施工班汽车起重施工班胡鹏飞负责技术方案的实施、监督以及对其他技术方面的问题。
李海涛总体负责安装人员、机械的调配及进度控制，直接对现场进行管理。
何金孝负责执行安装拌和楼方案以及场地整理、设备机具的调运等工作。
王润堂负责现场安全指挥，安全交底等工作。
2、人员上岗要求对所有参加安装施工作业的人员，必须进行技术培训和安全培训。
检查所有人员的上岗证，施工作业人员必须佩带上岗证。
参加安装施工作业的人员，负责检查安全保护设施、机具等。
佩戴好合格的安全帽、安全带。
四、拌和楼安拆施工1、安拆工艺概况（1）主要安装程序支腿的定位安装；主楼各层的安装；干燥筒的定位安装；成品仓的定位安装；粉仓的定位安装；冷料仓和斜皮带的定位安装；各种罐体及导热炉的定位安装；除尘器的定位安装；其它辅助设备的安装（包括管道、螺旋等）。
2、工艺流程基础复合检查→定位安装主楼支腿→主楼部件安装→定位安装干燥筒支腿→干燥筒安装→除尘器定位安装→成品仓支腿定位安装→成品仓部件安装→轨道安装→斜皮带定位安装→冷料仓定位安装→控制室定位安装→各罐体及导热炉定位安装→辅助设施安装→管道铺设安装。
（干燥筒由两台50吨吊车共同配合起吊，其余构件由一台50吨单独作业）3、工艺步骤（1）场地、基础的复合检查检查基础中心线和基础尺寸是否符合图纸要求。
检查地面承载力，有无足够的作业面积，有无其它设备及障碍物，现场环境是否对正常施工有影响。
（2）吊装作业根据现场及起吊设备条件，由现场负责人组织细化吊装方案。
根据单体起升高度、单体自重，选用足够吨位的起重机吊装。
1）了解施工现场布局、土质和周围环境。
如建筑物地沟、管道、电缆线等情况。
2）认真检查在作业中所需要的吊具及附件（包括钢丝绳、索具等）的完好情况，发现有损坏或有潜在隐患的应及时更换或修理好，严禁使用夹头、钢丝绳扭曲打结吊索，选用适度的钢丝绳吊装。
3）当部件总成吊起时，要控制起吊的平稳，并保证不与附近的建筑物等相干扰。
起吊到超过安装高度后应调整到安装位置，起重机缓缓放落。
4）、用螺栓或销钉将两部件连接时，按要求应对称紧固螺栓组（3）辅助设备的安装1）必要时用维修吊笼进行焊接、拆卸和紧固作业。
2）安装围栏、管道、爬梯及平台等部件。
（4）主要拆除程序1）辅助设备的拆除（包括管道、螺旋、临时用电设备等）；2）除尘器的拆除；3）各种罐体及导热炉的拆除；4）冷料仓和斜皮带的拆除；5）粉仓的定位的拆除；6）成品仓的拆除；7）干燥筒的拆除；8）主楼各层的拆除；9）支腿的拆除；（5）拆除工艺步骤1、辅助设备的拆除1）必要时用维修吊笼进行焊接、拆卸作业。
2）拆除电源、围栏、管道、爬梯及平台等部件。
4、拆卸作业根据现场及起吊设备条件，由现场负责人组织细化吊装方案。
根据单体起升高度、单体自重，选用足够吨位的起重机吊装。
1）了解施工现场布局、土质和周围环境。
如建筑物地沟、管道、电缆线等情况。
2）认真检查在作业中所需要的吊具及附件（包括钢丝绳、索具等）的完好情况，发现有损坏或有潜在隐患的应及时更换或修理好，严禁使用夹头、钢丝绳扭曲打结吊索，选用适度的钢丝绳吊装。
3）作业中拆卸的各部相互连接所需的销轴、开口销应收集齐全，以备安装时使用。
5、施工前准备（1）认真分析安拆施工方案，结合有关技术资料，核对构件的空间位置尺寸与相互的关系是否一致；撑握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的重量及构件间和连接方法。
（2）掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况，提前做好吊卸场地硬化，保证场地开阔无障碍物，详细介绍安装工序中相关技术要求和各种指挥信号。
（3）了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。
（4）进行细致、认真、全面的安装技术交底。
有序地组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、加固，登高作业人员必须佩带安全带、防滑鞋，必要时要设置防护栏、防护网等安全设施。
（5）准备吊装用的绳索、吊具，及常用的起重工具。
6、起重设备及铺助工具（1）设备工具表施工用起重机设备与辅助工具名称、规格一览表：序号名称数量规格1汽车吊车2台50t、50t2钢丝绳若干3电焊机2台BX1-5004气割、气具1套5大锤、手锤若干6安全帽、安全带1顶、1条/人7钢丝绳、尼龙绳若干8电工接线工具若干（2）安装、运输设备及工具检查使用前，详细检查起重机保养维修记录，选定能够符合起吊能力的设备。
运输前，派熟练司机详细检查拖车的运转情况，并进行空车试行。
详细检查钢丝绳、吊环的磨损情况并及时更换磨损程度严重不能满足吊装等要求的钢丝绳。
（3）安全技术交底在进行安装（拆卸）前，由项目总工对参加作业的人员进行安装（拆卸）方案的安全技术交底，使作业人员能够熟悉整个作业过程的技术要求和方法以及安全规范和注意事项，确保安装过程的安全、顺利。
五、沥青拌和楼安拆危险因素识别与控制1、危险因素识别与控制（1）沥青拌和楼安装施工危险因素主要高空坠落、高空落物、临时用电设置使用不规范、起重设备使用不规范等。
（2）可能导致的事故伤害有：机械伤害、触电、跌伤、设备事故、起重伤害、物体打击等。
2、危险性分析2、1、施工人员的危险性：（1）不遵章守纪，违章作业。
（2）酒后上岗作业。
（3）不正确使用劳动保护用品，高处作业不系安全带。
（4）非电工接电，非特种作业人员从事特种作业。
2、2、施工作业环境的危险性：（1）施工现场无安全警示标牌（2）施工场地油污，地面湿滑，易滑跌。
（3）起重作业区施工时未设置警戒区。
（4）施工现场无防恶劣天气设施。
（5）危险部位无安全防护措施等（6）临时用电布置不规范，用电设备无接地保护。
2、3、施工材料的危险性：（1）使用的起重设备钢丝绳老化（2）安全防护用品有缺陷（3）电器设备、电缆线老化破损（4）施工设备带病作业。
2、4、施工管理的危险性：（1）分项工程无方案（2）施工前未对作业人员进行安全技术交底（3）施工现场安全管理督促不到位（4）无事故应急措施方案。
六、危险源主要控制措施1、所有施工人员必须正确使用安全防护用品。
2、做好拌和楼安装安全知识宣传教育和安全技术交底。
3、重点部位落实监控责任人，加强日常安全检查，检查各项安全措施落实情况，消除施工安全隐患。
4、督促施工人员按章操作，杜绝“三违”。
5、特种作业人员和设备持证上岗作业。
6、落实应急救援机制和应急救援物资。
七、安全保证措施1、安装拆除主楼工作危险较大，必须在工作前详细研究作业方案，制订安装和安装程序，对操作人员进行周密的分工，由有经验的人员统一指挥。
因施工现场人员复杂，流动频繁，所以作业区域必须用绳围圈，挂以标志，设监护人员，不但要预防作业人员发生事故，同时还要保证整个作业区域的安全。
2、安装拆除前，应对各部件的完整性和节点的搭设情况及紧固程度进行检验。
3、油罐安装、拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物。
4、设备在吊装过程中，吊点应按规定不得随意改动。
吊耳焊接后要进行检查合格后方可使用5、设备在吊装过程中，吊机在旋转和移动之前，应把构件扶稳并加挂风缆绳以防止设备在起吊过程中转动。
6、设备在吊装过程中，严禁碰撞其它构件，以免损坏。
7、机械机具重新使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用要求。
8、斜皮带的吊装方法为双抬吊，因此根据实际上情况，采用4点起吊（每台吊机2点），先用的4条钢丝绳长度一致，严禁长短不一，以免起吊后造成构件扭曲变形。
钢丝绳长度与构件的夹角为70度，大大减少了构件的压应力。
9、各构件移动时应小心移动，速度应缓慢，以免损坏。
10、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。
11、施工前安全检查员应对相关人员进行安全教育并下达安全交底。
12、指挥人员应使用统一指挥信号，信号尽可能鲜明、准确；吊机司机应听从指挥13、开工前应检查工具、机械的性能。
防止绳索脱扣、破断。
14、高空作业人员勿急于求成，用力过猛，严禁向下抛工具。
15、安装时设置施工禁区，不相关人员禁止入内。
八、安全注意事项1、进入施工现场的所有人员，不准喝酒，组织全体员工学习有关的安全生产规程，提高员工的安全意识，落实安全生产，安装必须要有安装技术交底，作业人员必须按照交底施工，若有问题必须告知安装现场负责人。
特殊工种作业的施工人员要持证上岗。
2、现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。
3、氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距10米、离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油污；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。
4、气割、焊接时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。
5、进入安装现场必须配戴安全帽，凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。
6、起吊重物用的钢丝绳、卸扣等工具及安全带等必须经常检查，保证无磨损、变形、损坏才可使用。