10kV级油浸式变压器安装使用说明书(中文)
油变安装使用说明书模板
全密封配电变压器安装使用说明书一、概述1、本安装使用手册适用于武汉振源电力设备有限公司生产的S9、S11、S10、S13型3相油浸自冷式全密封配电变压器, 容量为30- KV A。
上述变压器正常高压额定电压均为20KV, 短路阻抗为6％或5.5％, 运行电网频率为50HZ。
2、本公司变压器的正常安装高度不超过海拔1000m, 产品运行环境条件为:最高环境温度: +40℃最低环境温度: -25℃最大空气相对湿度: 95％cm3、如客户需装备除标准配置以外的保护装置, 或要求10KV、35KV的配电变压器, 我公司均可满足并提供相应说明。
二、结构设计简介铁心变压器的铁心截面为无穿心螺杆的柱轭等圆截面。
铁心由冷轧晶粒取向高导磁硅钢片叠积而成。
所有冷轧硅钢片的固有激磁损耗≤1.3w/kg。
硅钢片表面涂覆耐热绝缘漆。
心片轭片均为无毛刺冲剪, 并采取阶梯叠积, 从而尽可能降低了空载损耗和磁致噪音。
线圈变压器线圈为同心式结构。
低压线圈在绝缘纸筒上绕制, 高压线圈继而绕在低压线圈外。
线圈整体干燥后套装于心柱上。
线圈制造采取纸包扁线、纸包圆线、衬纸铜箔以及漆包圆线等材料。
强了高压线圈的层绝缘随匝间电压变化设计成斜楔状, 端绝缘设计加线圈耐受冲击电压的能力。
为调整电压波动引起的变化, 高压线圈将按合同要求设计成带若干个分接头的绕组, 各分接由引线连接到无励磁分接开关。
各分接的固定方式具有很好的抗短路冲击性。
邮箱及箱盖邮箱的波纹片用1.2mm或1.5mm厚的冷轧钢板制成。
变压器的损耗发热经过波纹邮箱散失到大气中去。
全密封变压器不带储油柜, 波纹箱壁可吸收因受热引起的油液体积膨胀。
邮箱右侧装有放油阀, 在C相套管下方装有M12接地螺栓。
邮箱能承受国际GB/T6451规定的正式试验。
邮箱上端是带加强沿的板式钢制箱盖。
箱壁的厚度及加强措施使邮箱足以低御过应力和运输途中的正常冲击。
箱盖上设有供起吊器身的吊板。
在O相套管附近设有无励磁分接开关的手柄, 按GB/T6451规定, 箱盖上还布置有玻璃温度计管座以及注油所必须的连接件。
02-10kV油浸式变压器
QB 海南电网公司企业标准Q/HD-117.02-2010海南电网电力设备技术规范（10kV油浸式变压器）2010－5－30 发布2010－5－30 实施海南电网公司发布目次前言 (2)1、范围 (3)2、规范引用文件 (3)3、电力变压器 (4)4、试验 (9)5、包装、运输和保管要求 (10)前言为积极践行南网方略，建设具有鲜明海岛特色的现代化海南电网，规范电网设备配置与选型的技术要求和标准，做到电网规划超前、布局合理、资源通道优化、技术设备先进适用，确保电网安全稳定运行，特制定本规范。
本规范以国家及行业的有关法律法规、标准、规程规范为基础，执行南方电网公司有关标准和要求，结合海南电网目前装备的技术水平、运行经验、管理要求，以及海南海岛季风性气候和热带多雨、潮湿、炎热和多台风的自然条件而提出，适用于海南电网公司及所属各供电企业新建、扩建、改造、设备采购和运行管理工作。
本技术规范由海南电网公司生产技术部策划并提出。
本技术规范由海南电网公司生产技术部归口和负责解释。
本技术规范起草单位：海南电力试验研究所本技术规范主要起草人：佘光学、张斌本技术规范主要审核人：邢铀、符详干、张熙军、黄仁合、黄松本技术规范审定人：李克勤、吴清本技术规范批准人：杨卓海南电网设备技术规范（10k V油浸式变压器）1 范围1.1 本技术规范规定了海南电网公司10kV三相两卷、频率50Hz油浸式电力变压器，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范适用于海南电网公司新建、改造工程中的10kV三相两卷、频率50Hz油浸式电力变压器。
1.3 接入海南电网公司电力系统的用户可参照本技术规范执行。
2 规范引用文件下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
本规范出版时，所示版本均为有效。
但所有标准都有可能会被修订，以上标准如有新版本，按最新版本执行。
GB156《标准电压》GB191 《包装贮运标志》GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB1094 《电力变压器》GB2536 《变压器油》GB2900 《电工名词术语》GB4109 《高压套管技术条件》GB5027 《电力设备典型消防规程》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》GB50150 《电力设备交接试验标准》GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB/T 1094.10 《电力变压器第10部分声级测定》GB/T6451 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T15164 《油浸式电力变压器负载导则》GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB16847 《保护用电流互感器暂态特性技术条件》Q/CSG 1 0007 《电力试验预防性试验规程》3 电力变压器3.1 使用条件3.1.1 环境条件3.1.1.1 周围空气温度最高平均温度: 45℃最大日温差: 25℃最低平均温度: 0℃日照强度: 0.1W/cm2(风速0.5m/s)3.1.1.2 海拔高度: ≤1000m3.1.1.3 最大风速: 45m/s3.1.1.4 环境相对湿度(在25℃时)日平均值：95% 月平均值：90%3.1.1.5 降雨量年最大：2600mm 日最大：300mm3.1.1.6 雷暴日：140日/年3.1.1.7 地震烈度：8度水平加速度：0.3g 垂直加速度：0.15g3.1.1.8 污秽等级：III级或IV级3.2 基本设计要求系统概况3.2.1系统高压侧额定电压： 10kV3.2.2系统高压侧最高电压： 12kV3.2.3系统额定频率：50Hz3.2.4系统低压侧中性点接地方式：非有效接地系统3.3型式:三相（单相）、双线圈、铜导线绕制、油浸自冷低损耗、湿热带（TH）防护降压变压器。
及以油浸电力变压器安装使用说明书
及以油浸电力变压器安装使用说明书1. 引言本文档旨在为用户提供及以油浸电力变压器的安装和使用指南。
请在安装和操作变压器前仔细阅读本文档，以确保正确的安装和操作，以及确保安全性和性能的最佳效果。
2. 安装2.1 安装前准备在开始安装及以油浸电力变压器之前，确保已经具备以下条件：•安全的工作环境，无火源、无爆炸危险和易燃物；•特定的变压器基座和支撑结构已经准备好，以确保变压器的稳固安装；•各种安装工具和设备已经准备好，如起重机、托盘、扳手等；•安装现场的准备工作已经完成，如基座平整、接地电缆等。
2.2 安装步骤按照以下步骤进行及以油浸电力变压器的安装：1.使用适当的工具和设备将变压器从运输工具上卸下，小心地将其放置在安装基座上。
2.确保变压器的底部与基座完全接触，并使用水平仪来调整变压器的水平位置。
3.使用扳手和螺栓将变压器安装在基座上，并确保螺栓已经紧固。
4.连接变压器的电缆和地线，确保连接牢固可靠。
5.检查安装是否正确，确保变压器无任何倾斜或不稳定的迹象。
6.启动变压器，进行初始测试和检查，确保其正常运行并符合规范要求。
3. 使用3.1 使用前准备在开始使用及以油浸电力变压器之前，请确保已经完成以下准备工作：•检查变压器周围环境，确保没有任何危险物质或易燃物质。
•检查变压器的电缆和地线连接是否牢固。
•检查变压器的运行参数是否符合要求。
•确保变压器的维护人员已经接受过相关培训，并了解相关的操作细节和安全措施。
3.2 使用步骤按照以下步骤正确操作及以油浸电力变压器：1.检查变压器的运行参数，并确认其与实际需求相符。
2.启动变压器的电源，确保变压器正常运行。
3.监控变压器的运行状态，包括电流、温度和湿度等参数。
4.定期进行变压器的维护保养，包括清洁、紧固螺栓和检查油液质量等。
5.在异常情况下，立即停止变压器的运行并进行故障排除。
6.遵循变压器的操作手册和安全措施，确保操作的安全性。
4. 维护与保养及以油浸电力变压器的维护和保养是确保其长期有效运行的关键。
供电段油浸式变压器安装作业指导书
供电段油侵式变压器安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内干式、油侵变压器的安装、检修、拆除和作业过程中关键问题的处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.变压器安装作业指导书4.1.安装准备工作4.1.1.安装人员准备序号作业内容人数负责人作业组员1 工作执行人 12 工作许可人 13 工作监护人 2 根据作业需要而定4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定5 现场防护人员 26 工作组员 24.1.2.安装工器具、材料准备序号名称型号单位数量备注1 接地线高压10kV 组 22 接地线低压0.22kV（4分支）组 23 验电器10kV 只 24 绝缘手套双 25 绝缘靴双 26 铝合金梯人字把 27 大绳根 28 电源接线盘AC220V、AC380V 只 39 电源箱只 110 应急灯只 411 木榔头大号、中号把 212 电锤（合资）把 213 钻头φ10mm 根 514 台钳台台 115 平锉把把 416 圆锉把把 417 锯弓把把 618 警示带圈盘 419 臂章（袖标）按规定块 220 断线钳400、600 把 221 机械打孔机HYG-921 套 122 全能王压接钳EK60UNV 套 123 套筒套 2 公用工具24 梅花扳手18-20mm 把 2 公用工具25 克丝钳进口把 2 公用工具26 活动扳手350mm 把 2 公用工具27 智能型兆欧表ZOB－10kV 只 128 万用表数字式（带钳型电流表）只 229 钳型电流表500V、600A 只 130 手摇式接地电阻测试仪只 131 对讲机摩托罗拉GP3688 台 232 镀锌螺栓代帽套2033 控制电缆ｍ10034 铁砂纸张1035 绝缘胶带盘 536 塑料带盘 537 尼龙薄膜Kg 2038 变色硅胶500g 瓶1039 棉纱头Kg 2040 白布带盘1041 聚乙烯绝缘铜芯线ｍ10042 铝芯橡皮线ｍ10043 花线ｍ10044 镀锌铁线kg 545 油漆kg 1046 钢锯片片 547 油漆刷把 548 螺栓松动剂瓶 14.1.3.安装作业准备序号工作内容作业准备要求责任人备注1 明确工作任务本次作业内容2 填发停电作业工作票1.按《铁路局电力作业安全工作票执行标准》填写；2.提前一天交由工作执行人。
装配变压器操作指南最新
装配变压器操作指南最新
1. 准备工作
- 检查所有必需的工具和材料是否齐全
- 仔细阅读变压器的技术规格和安装说明
- 清理并准备好工作区域,确保足够空间进行操作
2. 安全注意事项
- 佩戴合适的个人防护装备,如安全手套、护目镜和防护服 - 确保工作区域通风良好
- 遵守所有电气安全规程
3. 变压器组装
- 依照制造商的指示,小心地从包装中取出变压器部件
- 检查所有部件是否完好无损
- 按照说明书的步骤,正确地组装变压器
- 连接好所有电线和接头
4. 测试和调试
- 在通电之前,再次检查所有连接是否正确
- 根据制造商的说明进行试运行测试
- 监测变压器的运行状态,确保一切正常
- 进行任何必要的调整和微调
5. 安装和固定
- 选择合适的安装位置,考虑散热和接线需求
- 使用适当的支架或安装硬件将变压器牢固地固定到位
- 确保变压器的安装位置稳固,不会移位或振动
6. 最终检查
- 再次检查所有连接和固定装置
- 查阅制造商的使用说明,确保没有遗漏任何重要步骤
- 进行全面的功能测试,确保变压器运行正常
7. 文档和维护
- 妥善保存所有相关文件,包括说明书和测试记录
- 制定定期维护和检查计划,确保变压器的持续高效运行
请务必严格遵守所有安全规程,并根据具体情况作出必要的调整。
如有任何疑问,请咨询专业人员。
10kV变压器通用使用说明书
1.概述本说明书适用于系统标称电压为10kV的所有全密封配电变压器产品。
不同变压器产品都有其单独的安装使用说明书，说明书的通用部分只有在被专用说明书引用时生效，引用方式为：安装使用说明书的通用部分见《10kV级配电变压器安装使用说明书》。
2.变压器的装卸、运输与储存变压器可以使用汽车、火车或轮船等交通工具进行运输，装运变压器的车厢或船仓应保持干净、整洁。
在运输变压器的过程中，必须对套管、油位计等易损部件进行妥善保护，避免磕碰损坏。
变压器的装运过程必须符合运输规程的安全要求，并将变压器紧固在一个牢固的底座上，防止其在运输过程中发生晃动、碰撞和移位。
产品运输过程中的倾斜角度不得大于15°，运输过程应保持平稳。
产品在车站、码头中转或终点卸货后不得堆码，而且变压器下部要用方木垫牢，并保证垫高不小于100mm。
变压器起吊要求见产品外形图。
起吊时要注意使四处吊攀均匀受力，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30°，并保证不碰坏套管等附件。
当由于吊高限制而无法满足上述要求时，应使用横梁辅助起吊。
长期储存的变压器不得堆码、磕碰，底部方木的垫高不小于100mm。
3．变压器的检查与验收用户收到变压器，并确认其在运输过程中没有发生移位和其它任何损坏，且各部位密封良好后，应及时进行检查和验收。
根据变压器出厂技术文件目录检查产品出厂文件是否齐全。
根据变压器出厂资料和名牌查对产品的型号、容量、电压组合、阻抗电压、联结组标号等是否与定货合同相一致。
根据变压器拆卸件一览表检查产品所需的零部件是否齐全。
根据变压器备件一览表检查产品所需备件是否齐全。
变压器开箱检查工作完成后如不立即投入运行，应将所拆卸的零部件重新包装好，并放在室内干燥安全的地方保存。
4.变压器投运前的准备变压器投运前的检查（1）变压器拆卸运输的零部件应全部安装就位；（2）变压器油箱应进行可靠接地；（3）变压器套管无裂纹、破损或松动；（4）变压器各部位密封完好，油位正常；（5）变压器油位计、压力释放阀等部件工作正常；（6）分接开关转动灵活，变压器三相分接位置一致；（7）酒精温度计安装妥当，指示读数的方位便于观察。
10kv油浸式变压器
10kv油浸式变压器10kV油浸式变压器引言10kV油浸式变压器是一种常见的配电变压器，广泛用于城市、农村和工业领域的电力系统中。
它将电能从高压输电网转变为低压供电网络，以满足用户对电能的需求。
本文将介绍10kV油浸式变压器的工作原理、结构特点、维护保养以及在实际应用中的注意事项。
一、工作原理10kV油浸式变压器通过变压器的双绕组及铁芯实现电能的变压转换。
高压侧绕组接入高电压输电网，通过铁芯的磁路作用，将高电压侧的电流转换为低电压侧的电流，从而实现电能的传输。
同时，通过油的介质性质和冷却系统的设计，确保变压器能够稳定工作并保持正常温度。
二、结构特点1. 绕组：10kV油浸式变压器由高压绕组、低压绕组和中性点绕组组成。
高压绕组和低压绕组分别与高压侧和低压侧的模拟回路相连接，通过电流的转变实现变压功能。
2. 铁芯：铁芯是变压器的重要组成部分，能够提供磁路导磁能力。
铁芯采用高磁导率的硅钢片制成，以减少磁阻，提高磁通密度，并降低变压器的磁损耗。
3. 油箱：油箱是变压器的外壳，由钢板焊接而成，承载和保护变压器内部的各个部件。
油箱内填充绝缘油，起到绝缘和冷却的作用。
4. 冷却系统：冷却系统是变压器的重要组成部分，用于控制变压器的温度。
常见的冷却方式有自然冷却和强迫冷却两种，采用自然冷却时变压器利用周围空气的自然对流进行散热，而采用强迫冷却时则需要配备风扇或冷却系统进行散热。
三、维护保养1. 保护系统：10kV油浸式变压器应配备有效的保护系统，包括过流、过压、过载等保护装置，以确保变压器在异常情况下能够及时断电，避免损坏。
2. 绝缘性能：绝缘油对于变压器的绝缘性能至关重要。
使用过程中，应经常检查变压器绝缘电阻，保持电气绝缘性能良好。
3. 温度控制：变压器的温度过高会引发诸多问题，因此需要定期检查变压器的温度表并做好温度控制。
同时，要保证变压器工作环境的通风良好，避免堆积杂物影响散热。
4. 油质检测：油浸式变压器使用的绝缘油在使用过程中会发生老化和污染，影响变压器的性能和寿命。
kV级油浸式变压器安装使用说明书 中文
OZB.469.502安装使用说明书－10kV级油浸式变压器中电电气集团江苏中电输配电设备有限公司目录10kV级油浸式变压器安装使用说明书1.适用范围 (1)2.变压器结构简介 (1)3.运输 (2)4.验收 (2)5.储存 (2)6.安装变压器 (2)7.变压器投入运行 (3)8.变压器投入运行后的注意事项 (4)附录组件使用说明A.压力释放阀 (4)B.无励磁分接开关 (5)C.套管 (9)D.吸湿器 (11)E.温度控制器 (11)F.气体继电器型 (13)10kV级油浸式变压器安装使用说明书1.适用范围适用范围1.本说明书适用于S9-M-30～3150/10油浸式变压器。
产品型号说明S□-M-□/□电压等级kV额定容量kVA全“密”封式性能水平代号(或称设计序号)“三”相2．耐高温液浸变压器结构简介2．1铁心铁心的硅钢片采用优质冷轧取向30Q120或30Q130牌号，全斜三级接缝结构型式，铁心外面涂以聚胺脂胶，上下铁轭用槽钢夹紧，上下夹件间用螺杆拉紧。
2．2线圈导线采用电解铜，扁线为ZB-0.45，圆线为QQ-2，高压线圈为层式，低压线圈按容量可分为≤500kVA为层式，≥630kVA为新型螺旋式，首末层加强绝缘，层间绝缘用双面点胶纸，保证线圈经过干燥处理后形成一个有机整体。
2．3器身绝缘铁心窗口内线圈上端增加一个25mm厚的层压纸板圈，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。
2．4引线原则上高压分接线采用改进后的盘式无励磁调压分接开关，针对容量小分接多的接线采用条形中部无励磁调压分接开关。
高压套管一律采用穿缆式，低压套管采用复合式，电流≥1600A时采用短尾套管。
2．5油箱2000kVA及以下为长方形波纹油箱，2500kVA及以上为桶式油箱，散热器装置分别为波纹片或片式散热器。
2．6总装配压力释放阀—开启式变压器容量≥315kVA安装，密封式变压器皆安装。
气体继电器—变压器容量≥630kVA安装气体继电器。
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OZB.469.502安装使用说明书－10kV级油浸式变压器中电电气集团江苏中电输配电设备有限公司目录10kV级油浸式变压器安装使用说明书1.适用范围 (1)2.变压器结构简介 (1)3.运输 (2)4.验收 (2)5.储存 (2)6.安装变压器 (2)7.变压器投入运行 (3)8.变压器投入运行后的注意事项 (4)附录组件使用说明A.压力释放阀 (4)B.无励磁分接开关 (5)C.套管 (9)D.吸湿器 (11)E.温度控制器 (11)F.气体继电器型 (13)10kV级油浸式变压器安装使用说明书1.适用范围适用范围1.本说明书适用于S9-M-30～3150/10油浸式变压器。
产品型号说明S□-M-□/□电压等级kV额定容量kVA全“密”封式性能水平代号(或称设计序号)“三”相2．耐高温液浸变压器结构简介2．1铁心铁心的硅钢片采用优质冷轧取向30Q120或30Q130牌号，全斜三级接缝结构型式，铁心外面涂以聚胺脂胶，上下铁轭用槽钢夹紧，上下夹件间用螺杆拉紧。
2．2线圈导线采用电解铜，扁线为ZB-0.45，圆线为QQ-2，高压线圈为层式，低压线圈按容量可分为≤500kVA为层式，≥630kVA为新型螺旋式，首末层加强绝缘，层间绝缘用双面点胶纸，保证线圈经过干燥处理后形成一个有机整体。
2．3器身绝缘铁心窗口内线圈上端增加一个25mm厚的层压纸板圈，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。
2．4引线原则上高压分接线采用改进后的盘式无励磁调压分接开关，针对容量小分接多的接线采用条形中部无励磁调压分接开关。
高压套管一律采用穿缆式，低压套管采用复合式，电流≥1600A时采用短尾套管。
2．5油箱2000kVA及以下为长方形波纹油箱，2500kVA及以上为桶式油箱，散热器装置分别为波纹片或片式散热器。
2．6总装配压力释放阀—开启式变压器容量≥315kVA安装，密封式变压器皆安装。
气体继电器—变压器容量≥630kVA安装气体继电器。
温度控制器—变压器容量≥8O0kVA安装。
运输3.3.运输3.1变压器至安装地点主要运输方式为汽运，运输时变压器中装满变压器油，影响运输尺寸界限的较大组件单独运输到现场安装，对于易损件如吸湿器等及出厂的随机文件单独包装随变压器主体发运，较大件如散热器，简易包装随变压器主体发运。
3.2运输要求：运输过程中颠簸震动、紧急制动所产生的加速度≤1g；变压器倾斜角度≤15°。
根据以上两点要求应视路况确定合理的行车速度，必要时制造厂应派员跟车押运。
3．3起吊变压器时应同时使用变压器油箱壁上的四只吊拌，它可以承受变压器的总重量，油箱盖上的吊板或吊环仅供起吊器身用。
起吊时吊绳与铅垂线间夹角应≤15°。
验收4.4.验收4.1订货单位收到变压器在卸车之前首先检查并记录，必要时还应照像。
a变压器在车上位移情况（产品在制造厂装车后在车底与产品接触处划上标记）；b捆绑产品的钢丝有无断掉；c产品周边有无撞坏的地方。
4.2卸车后立即按产品名牌查对产品型号、规格、数量是否与订货合同相符，随之按出厂文件一览表核对随机文件是否齐全，随机附件的规格、数量是否完好进行详细核对。
4.3产品有无渗漏油现象，并记录部位及产生原因。
储存5.储存5.产品储存时，油面应保持在油箱盖以上，以便保证油面高出油箱盖和适应温度变化的要求。
如果产品储存现场正在进行工程施工，应将产品遮盖起来，以防产品损坏。
安装变压器6.6.安装变压器6.1产品在运输过程中比较正常，符合第3.3及4.1条规定，产品可以不经吊心即可进行安装附件、注油、静放、试验、试运行工作。
6.2复装被拆下所有附件，如水银温度计、温度控制器、气体继电器、吸湿器、压力释放阀等的安装使用注意事项见附录《组件使用说明》，或按组件厂家提供的资料进行。
6.3试验6.3.1密封试验变压器注完油后静放24h，检查是否有渗漏现象，并将气体继电器及套管中气体放出，再检查有无渗漏现象。
6.3.2变压器油试验变压器注油静放24h后可以取油样进行耐压试验，试验电压：10kV级不小于35kV。
6.3.3交接验收试验注意事项a将压力释放阀上部的闭锁杆打开；b套管及气体继电器内部应充满变压器油。
6.3.4交接验收试验项目a测量绕组绝缘电阻不小于70％出厂值；b对于1600kVA及以下的变压器，直流电阻不平衡率相为4%，线为2%；2000kVA及以上的变压器，直流电阻不平衡率相﹙有中性点引出时﹚为2%，线﹙无中性点引出时﹚为1%。
如果由于线材及引线结构等原因而使直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在出厂试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。
使用单位应与同温度下的出厂实测值进行比较，其偏差应不大于2%。
c外施工频耐压试验，试验电压为90％标准试验电压，历时lmin；d有条件时测量空载电流及空载损耗与出厂值比较应无明显差别。
6.3.5试验后的检查及调整内容a整定保护装置，如气体继电器、过流继电器、差动继电器；(如有的话)b检查气体继电器前端蝶阀是否已经开启；c校正温度控制器温度；d检查变压器各处有无不相关的东西存在；e变压器接地是否良好可靠；f有无渗漏液；g装有气体继电器的变压器，在试投入运行前，将气体继电器的信号端子接至电流跳闸回路，过电流时限整定为瞬时动作值。
变压器投入运行7.变压器投入运行7.7.1试投入运行当完成6.3.5条规定内容后，变压器可由供电侧接入电源，此时应仔细听变压器的声音有无异常，并监视电流及电压的变化，如有异常及时切断电源,查找原因，否则历时30min 后切断电源。
7.2投入运行7.2.1试运行3Omin后一切正常，应将气体继电器信号端子接到信号回路，重瓦斯端子接到跳闸回路，并重新整定过流及过压保护的整定值。
7.2.2对变压器进行3～5次空载冲击合闸，每次持续5min，间隔l0min，用以检查在激磁涌流作用下继电保护的可靠性。
7.2.3最后一次放尽套管及气体继电器中气体。
7.2.4变压器一切正常后接入电网，空载运行24h无异常现象便可以带负荷，负荷应当逐级增加。
变压器投入运行后的注意事项8.8.变压器投入运行后的注意事项8.1装有气体继电器的变压器，由于变压器油在刚投运中难免要分解出少量气体进入气体继电器中，一旦发现应当即时放出，免得造成气体继电器误动作；8.2开始投运带负荷后应观察油面温升不应＞65K，否则应查明原因，如温度计计量不准或温度计座中无变压器油等；8.3正常运行中变压器的维护按电力部门的“运行规程”进行。
附录组件使用说明A压力释放阀A.1型号说明报警信号、环境条件及闭锁装置喷油有效口径mm开启压力kPa设计序号压力释放阀＊用于机械编号标“J"；用于湿热带地区在“J”后标“TH"用闭锁装置，在最后标“B”如：YSF6一35/25JTHBA.2技术性能．有效口径：φ35mm．开启压力：35kPa．开启极限压力：±5kPa．关闭压力：19kPa．密封压力：21kPa高压器最高油面到压力释放阀膜盘面的最大距离为1410mm．油箱内油重：< 1.5tA.3结构尺寸如图1A.4a.YSF6型压力释放阀为带闭锁销、自身卡紧结构，当变压器在运输过程中或在现场图1YSF6-35/25压力释放阀结构示意图充气做静压试漏时闭锁不可以取下，以防压力释放阀动作喷油。
当变压器投入运行前应将闭锁销取下，否则压力释放阀不能动作。
需要更换压力释放阀时，应将变压器油放到箱盖下100mm左右，再将它附近的高压套管拆下，利用该孔将手伸到压力释放下部的圆螺母处托好，逆时针旋转上部阀体将其卸下，万万不可以将圆螺母掉下,同时即可换装上新的压力释放阀。
b.每当变压器检修时应对压力释放阀进行正常维护，打开阀盖消除内部灰尘，如有锈应除掉锈迹并涂以黄干油。
c.变压器在运行中压力释放阀动作后，将其标志杆复位即可再用。
d.压力释放阀不出机械故障一般情况下不需要更换。
B无励磁分接开关B.1WSPⅢ1型盘式无励磁分接开关WSPⅢ本开关为10kV级无励调压三相盘式中性点调压，用于Y接线高压测。
B.1.1型号说明：×363/10-3×:WSPⅢⅢl63/10-3如:WSPB.1.2技术性能电压等级：10kV额定电流：63,125,250A调压范围：±5%（或±2×2.5%)相数：3调压部位：中性点调压方式：无励磁调压分接头数：3(或5)分接位置数：3（或5）对地工频耐压：35kV相间及触头间工频耐压：5kV触头压力：200kPa触头接触电阻：≤500μΩ对油温升：≤20K机械寿命：1万次短路电流：额定电流：63125250A热稳定电流：157025005000A动稳定电流：3900625012500AB.1.3结构及尺寸如图2图2WSPⅢ1型分接开关结构示意图B.1.4使用说明调整电压时必须切断电源，逆时针旋下防雨罩，拉起转柄即可转动开关，首先左右扭动几次，刮掉定触头上的油膜，最后调到需要的位置。
分接位置指示在图2序8顶口有1、2、3字样或1、2、3、4、5字样，1表示变压器绕组有最多匝数即电源电压为最高，2、3依次类减。
扭动开关是否到位可凭手感的响声便知。
开关调好后需要测量变压器的绕组电阻，以便判断开关接触是否良好。
最后将开关转柄压下放在对应的槽口中，戴好防雨罩结束调整电压工作。
WSTⅡⅡ型条式无励磁分接开关B.2WST本开关为10kV级无励磁调压三相条式中部调压，用于D接线高压侧。
B.2.1型号说明如：WSTⅡ63/10-6×5B.2.2技术性能电压等级：10kV额定电流：63,125,250A调压范围：±5%（或±2×2.5%)相数：3调压部位：中部调压方式：无励磁调压分接头数：4（或6）分接位置数：3（或5）相间及对地工频耐压：35kV同相触头间工频耐压：15kV触头压力：200kPa触头接触电阻：≤500μΩ对油温升：≤20K机械寿命：1万次短路电流：短路电流：额定电流：63125250A热稳定电流：157025005000A动稳定电流：3900625012500AB.2.3结构及尺寸尺寸表mm 图3WSTⅡ型分接开关结构示意图B.2.4使用说明调整电压时必须切断电源，逆时针旋下防雨罩，拉起转动柄向左或右扭动几次开关，最后扭到所需要的位置。
左右扭动是为了划掉定触头上的油膜以便降低接触电阻．分接位置指示在座套顶部有1、2、3字样，1表示变压器绕组有最多匝数即电源电压为最高，2及3依次电源电压降低。
扭动开关是否到位主要按上部的指示位置，再将转动柄压到下部的槽口中。
开关调好后应测量变压器绕组直流电阻，以便判断开关接触是否良好，最后将防雨罩戴上，结束调整电压工作。