筛沙机使用说明书
筛砂机操作规程
筛砂机操作规程引言概述：筛砂机是一种常用的机械设备，广泛应用于建造、矿山、冶金等行业。
为了确保筛砂机的正常运行和操作人员的安全，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述筛砂机的操作规程。
正文内容：1. 筛砂机的准备工作1.1 清理工作区域：操作人员应该确保筛砂机周围的工作区域清洁，避免杂物的堆积，以免影响正常操作。
1.2 检查设备状况：在操作筛砂机之前，应该子细检查设备的各个部件是否完好，如筛网是否破损，电源是否正常等。
2. 筛砂机的启动操作2.1 启动前的准备：操作人员应该确保筛砂机的电源接通，并检查电源线是否损坏，电压是否稳定。
2.2 启动筛砂机：按照设备说明书的要求，启动筛砂机，并逐步调整筛网的振动频率和振幅，使其达到最佳筛分效果。
2.3 监控运行情况：在筛砂机运行过程中，操作人员应该密切关注设备的运行情况，如振动是否正常，电流是否稳定等。
3. 筛砂机的操作注意事项3.1 避免超负荷运行：筛砂机在运行过程中，应该避免超负荷运行，以免对设备造成损坏。
3.2 定期检查润滑情况：筛砂机的各个部件需要定期进行润滑，以确保设备的正常运行。
3.3 注意安全操作：操作人员在操作筛砂机时，应该佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免发生意外事故。
4. 筛砂机的维护保养4.1 清洁筛网：筛砂机使用一段时间后，筛网上会积累一定的杂质，需要定期进行清洁，以保证筛分效果。
4.2 定期更换易损件：筛砂机的一些易损件，如筛网、弹簧等，使用一段时间后会浮现磨损，需要定期更换，以保证设备的正常运行。
4.3 检查电气设备：定期检查筛砂机的电气设备，如电源线、机电等，确保其正常运行。
5. 筛砂机的停机操作5.1 停机前的准备：在停机前，操作人员应该先将筛砂机的振动频率和振幅调整到最低，然后切断电源。
5.2 清理工作区域：停机后，操作人员应该清理工作区域，将杂物清除，以便下次使用。
总结：综上所述，筛砂机的操作规程包括准备工作、启动操作、操作注意事项、维护保养以及停机操作。
筛砂机操作规程
筛砂机操作规程一、引言筛砂机是一种常见的用于砂石筛分和分级的设备，广泛应用于建筑、矿山、冶金、化工等行业。
为了确保筛砂机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用筛砂机进行砂石筛分和分级的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书方可操作筛砂机。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
3. 在操作筛砂机前，必须检查设备是否正常运行，如发现异常情况应及时报修。
4. 操作人员应严禁穿插手或其他物体进入筛砂机内部，以免发生危险事故。
5. 在操作过程中，应保持工作场所整洁，避免杂物堆积，以免影响设备的正常运行。
四、操作步骤1. 检查设备：在操作筛砂机前，检查设备的电源、电缆、传动装置等是否正常，如发现异常情况应及时报修。
2. 启动设备：按照设备启动顺序依次启动电源开关、电机开关和进料装置开关。
3. 调整进料量：根据需要调整进料装置的开度，控制筛砂机的进料量。
4. 观察筛分效果：根据需要调整筛砂机的振动频率和振幅，观察筛分效果是否符合要求。
5. 清理堵塞物：如发现筛孔堵塞，应及时停机清理，切勿用手直接接触筛孔，以免发生意外伤害。
6. 停机操作：当筛砂机工作完成或需要停机维修时，应先关闭进料装置开关，然后依次关闭电机开关和电源开关。
五、维护保养1. 定期检查：定期检查筛砂机的电源、传动装置、筛网等部件是否有异常，如发现问题应及时修理或更换。
2. 清洁保养：定期清洁筛砂机的内部和外部，避免杂物积累影响设备的正常运行。
3. 润滑维护：定期给筛砂机的传动装置加注润滑油，保持其良好的润滑状态。
4. 定期保养：根据设备的使用情况，定期进行维护保养，保证设备的正常运行和寿命。
六、紧急情况处理1. 筛砂机发生故障或异常情况时，应立即停机，并及时报修。
2. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，确保人员的安全。
七、操作人员责任1. 操作人员应严格按照本操作规程进行操作，确保设备的正常运行。
振动筛机使用方法说明书
振动筛机使用方法说明书一、产品概述振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。
本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。
二、设备安装1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。
2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。
3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。
三、设备操作1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。
2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。
注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。
3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。
根据实际需要，适当调整振动力的大小。
4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。
根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。
5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。
6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。
如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保设备安全运行。
四、设备维护1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现问题及时进行修理或更换。
2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分效果。
3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。
4. 异常处理：如遇设备故障或异常情况，请及时停机处理，以免加重故障或影响正常生产。
五、安全注意事项1. 在操作设备前，请务必熟悉振动筛机的使用说明。
2. 不实施非正常操作或变更设备结构。
3. 防止设备受到过大冲击或振动。
4. 维护时，请先切断电源，确保人身安全。
六、故障排除遇到设备故障时，请首先停机检查，确保人身安全。
筛砂机操作规程
筛砂机操作规程一、引言筛砂机是一种常用的工业设备，用于对砂石等颗粒物料进行筛分和分级。
为了确保筛砂机的正常运行，保护操作人员的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用筛砂机进行筛分和分级的操作人员。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作筛砂机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁戴手套接近筛网，以防止手被夹伤。
3. 筛砂机运行时，禁止将手或者其他物体伸入筛网内部。
4. 在清理筛网时，应先切断电源，并等待筛砂机彻底住手运行后再进行清理。
5. 筛砂机运行时，禁止站在机器上方或者在机器旁边进行其他工作。
6. 筛砂机运行时，禁止将易燃、易爆物料放置在机器附近。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查筛砂机的电源线是否连接稳固，电源开关是否处于关闭状态。
b. 检查筛网是否完好，如有损坏应及时更换。
c. 清理筛砂机周围的杂物，确保工作环境整洁。
d. 穿戴好个人防护装备。
2. 启动筛砂机a. 打开筛砂机的电源开关。
b. 调整筛网的振动频率和振幅，根据物料的特性进行调整。
c. 检查筛砂机的振动情况，确保筛网正常工作。
3. 加料操作a. 将待筛物料均匀地放置在进料口处。
b. 控制物料的投入速度，避免过快或者过慢造成堵料或者漏料现象。
4. 筛分操作a. 观察筛砂机的筛分效果，根据需要调整筛网的孔径。
b. 根据物料的特性和要求，及时清理筛网上的堵料，保持筛分效果。
5. 停机操作a. 住手物料的投入。
b. 关闭筛砂机的电源开关。
c. 清理筛砂机及周围的杂物，确保设备干净整洁。
五、故障排除1. 筛砂机无法启动a. 检查电源线是否接触良好。
b. 检查电源开关是否处于打开状态。
c. 检查机电是否正常工作。
2. 筛砂机振动不稳或者无振动a. 检查振动器是否正常工作，如有损坏应及时更换。
b. 检查振动器的电源线是否连接稳固。
3. 筛网堵料a. 停机后，使用专用工具清理筛网上的堵料。
筛砂机操作规程
筛砂机操作规程引言概述：筛砂机是一种用于分离砂子和其他杂质的设备，广泛应用于建造、水泥、化工等行业。
为了确保筛砂机的正常运行和安全操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍筛砂机的操作规程，包括设备检查、启动操作、运行维护等内容，匡助操作人员正确、高效地操作筛砂机。
一、设备检查1.1 检查电源及接地情况：确保筛砂机的电源插座接地良好，避免发生漏电事故。
1.2 检查传动装置：检查传动装置的润滑情况，确保传动带的松紧适中，避免浮现卡滞或者打滑现象。
1.3 检查筛网：检查筛网的磨损情况，如有磨损严重的地方及时更换，以免影响筛分效果。
二、启动操作2.1 启动前准备：打开电源开关，确认传动装置无异常声响，调整好进料速度和筛分粒度。
2.2 启动筛砂机：按照操作手册的要求，逐步启动筛砂机，观察设备运行情况，确保无异常震动或者噪音。
2.3 调整筛分参数：根据物料的特性和要求，调整筛分参数，保证筛分效果达到最佳状态。
三、运行操作3.1 监控筛分效果：定期检查筛分效果，如发现筛分效果不佳，及时调整参数或者更换筛网。
3.2 防止过载操作：避免过量进料或者长期连续运行，以免造成设备过载损坏。
3.3 定期清洁维护：定期清洁筛网和设备表面，保持设备清洁，延长设备使用寿命。
四、故障处理4.1 发现故障：一旦发现筛砂机浮现异常情况，即将停机并切断电源，查找故障原因。
4.2 排除故障：根据故障代码或者异常情况，采取相应的排除故障方法，修复设备。
4.3 备件更换：如需要更换零部件或者备件，应选择原厂配件或者符合规格的备件，确保设备正常运行。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备：操作筛砂机时，应穿戴符合要求的防护装备，避免受伤。
5.2 防止异物进入：严禁将异物投入筛砂机内，以免造成设备损坏或者人员伤害。
5.3 定期培训：定期组织操作人员进行设备操作培训，提高操作技能和安全意识。
结语：筛砂机作为一种重要的筛选设备，在工业生产中发挥着重要作用。
筛砂机操作规程
筛砂机操作规程一、引言筛砂机是一种常用的筛选设备，广泛应用于建造、矿山、化工等行业。
为了保证筛砂机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，明确筛砂机的操作步骤、注意事项和维护要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保筛砂机周围环境整洁，无杂物和障碍物。
b. 检查筛砂机的电源是否正常，是否接地良好。
c. 检查筛砂机的筛网是否完好，如有损坏应及时更换。
d. 准备好所需的砂料，并放置在筛砂机旁边。
2. 启动筛砂机a. 按照筛砂机的电源开关操作，将筛砂机启动。
b. 检查筛砂机的转速是否正常，如有异常应即将停机检修。
3. 加料操作a. 将准备好的砂料均匀地倒入筛砂机的进料口。
b. 控制进料速度，避免过快或者过慢，以免影响筛分效果。
4. 筛分操作a. 观察筛砂机的工作状态，确保筛网上的砂料均匀分布。
b. 根据需要调整筛砂机的振动力和角度，以获得理想的筛分效果。
c. 定期检查筛砂机的筛网磨损情况，如有损坏应及时更换。
5. 停机操作a. 筛砂机工作一段时间后，应停机检查设备的运行情况。
b. 关闭筛砂机的电源开关，断开电源。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉筛砂机的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应佩戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部或者其他物体伸入筛砂机内部。
4. 筛砂机工作时，应保持周围环境的通风良好，避免粉尘积聚。
四、维护要求1. 定期对筛砂机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 清洁筛砂机的筛网，避免砂料堆积和阻塞。
3. 对筛砂机的电源线、开关等电气部件进行定期检查，确保安全可靠。
4. 定期润滑筛砂机的轴承和传动装置，延长设备的使用寿命。
五、总结筛砂机操作规程是保证筛砂机安全运行和提高工作效率的重要依据。
操作人员应严格按照操作步骤进行操作，注意事项和维护要求，确保设备的正常运行和人员的安全。
通过合理的操作和维护，筛砂机能够更好地满足生产需求，提高工作效率，确保产品质量。
GTS系列滚筒筛使用说明书
前言尊敬的用户：感谢您选购本公司生产的系列产品，请在安装使用前仔细阅读本《使用说明书》，这样不仅能帮助您更好了解使用该设备，还能避免机器损坏和意外事故的发生，使其为您创造最佳经济效益和使用效果。
本《使用说明书》包括产品结构性能、安装调试方法和操作保养等几方面的内容。
是正确指导安装和保养的组成部分，请严格按照《使用说明书》的要求进行操作，并妥善保管。
由于产品需要不断改进和完善，如有局部与《使用说明书》不符之处请予以谅解。
在使用本公司产品过程中如有其它问题，请及时与本公司售后服务部门或设备提供商联系，我们将及时为您提供全方位的服务。
注意在设备安装使用前请详细阅读本说明书，掌握正确的操作使用方法，避免出现不必要的财产损失或人身伤害。
警告检查或维修时请先切断电源！加料工作应遵循先少后多、先开皮带机再开滚筒筛的原则。
提示新设备初次使用应首先检查减速箱和各传动部位是否加注润滑油。
为避免设备漏电请安装防漏电装置。
GTS系列筛砂机一、概述GTS系列筛砂机（又称滚笼式筛砂机）由滚筒筛和皮带输送机组成，具有外形美观、结构紧凑、使用维修简单、筛分效率高等优点，广泛用到混凝土搅拌站及专业砂场等领域。
二、产品组成及工作原理整个设备有储料仓、滚筒筛分机和皮带输送机组成。
物料由装载机装入储料仓，然后进入滚筒筛，旋转的筛筒带动物料在筛筒内翻滚，从一端向另一端移动，小于设定（网眼）的物料由筛网漏出进入皮带机，然后由皮带输送机汇集从另一端卸出，大于网眼的废料部分从筛网另一端排出，整个过程连续，物料分级准确。
滚筒筛由电机、减速机、驱动联轴器、轴承支座和筛笼等组成。
三. 筛砂机的主要特点1．安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。
地面最好硬化便于清扫。
2．设备结构紧凑简单，维修方便：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。
3．拆装转场简便，运行平稳，噪声低：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开固定螺栓即可将皮带机拆开。
筛砂机操作规程
筛砂机操作规程一、引言筛砂机是一种常用的工业设备，用于对砂石等物料进行筛分和分级。
为了确保筛砂机的安全运行和有效使用，制定本操作规程，明确操作步骤、注意事项和安全要求。
二、操作步骤1. 检查设备a. 确保筛砂机的电源已接通，并检查电源线是否完好。
b. 检查筛砂机的筛网是否有损坏或松动的情况，如有需要及时更换或修复。
c. 检查筛砂机的传动装置和电机是否正常运转，如有异常情况应及时停机检修。
d. 确保筛砂机周围的工作区域整洁，无杂物和障碍物。
2. 启动筛砂机a. 打开筛砂机的电源开关，确保电机正常启动。
b. 按照设备的启动顺序，逐步启动给料机和输送机，确保物料顺利进入筛砂机。
c. 检查筛砂机的振动情况，确保筛网正常工作。
3. 调整筛分参数a. 根据物料的特性和要求，调整筛砂机的振动频率和振幅，以获得理想的筛分效果。
b. 根据物料的粒度要求，选择合适的筛网规格，并安装在筛砂机上。
c. 根据物料的进料速度和筛分效果，调整给料机和输送机的运行速度。
4. 监控筛分过程a. 定期检查筛砂机的筛网是否堵塞，如有堵塞应及时清理。
b. 注意观察筛分效果，确保物料的分级符合要求。
c. 定期检查筛砂机的振动情况和运行状态，如有异常应及时停机检修。
5. 停机操作a. 停止给料机和输送机的运行。
b. 关闭筛砂机的电源开关，断开电源。
c. 清理筛砂机周围的工作区域，确保无杂物和障碍物。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉筛砂机的结构和工作原理，遵守操作规程，严禁擅自操作或进行非法维修。
2. 在操作过程中，应注意观察筛砂机的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
3. 筛砂机操作人员应穿戴好安全装备，如防护眼镜、耳塞和防护手套等。
4. 禁止将手部或其他物体伸入筛砂机的工作区域，以免发生意外伤害。
5. 禁止在筛砂机运行时进行维修和清理工作，必须停机并断开电源后方可进行维修和清理。
四、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
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筛沙机使用说明书
筛沙机安装
选择平整坚实地面，装料、装车、出渣方便，靠近电源
筛沙机使用
一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油，轴承打足黄油，及齿轮咬合处抹油，输送带调节松紧适度，三相电源接线正确，电机固定牢靠。
二、筛沙机的启动，首先启动输送带，观其正常后再启动滚筒筛，调节下料的阀门，使其达到要求，停止时必须先停滚筒筛，等输送带上的料完全输送完后，再停止输送带。
（注：如误操作，输送带上的沙子会退下，必须清理输送带上的沙子后，才能重新启动）
筛沙机保养
一、定期检查，转动部分润滑，不得干磨。
二、检查三角带松紧。
三、定期注轴承黄油。
四、定期清理筛网上的粘沙。
五、电机禁止淋雨。
简易故障排除
一、输送带如果跑偏，向哪偏，顶哪一边顶丝或松另一边顶丝，使其正常后紧固轴承螺丝
二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。
三、启动失常检查电源是否正常，是否缺相，接线头是否松动，电线是否老化断裂（注：检查时必须关闭总电源）
筛沙机的调试工作
一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。
试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
二、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
四、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
另外，使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。
在使用筛沙机时，要根据处理量，筛分物料等方面的要求，和其他的设备相互配套使用的，所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度，机身高度限制等方面的要求，然后对设备进行设计生产。
在使用过程中，投料时不能投入太多的料，否则想影响筛分的效果，还可能会造成电机负载过重，损坏振动给料机，对筛网造成冲击，缩短筛沙
机的使用寿命。
在筛沙机使用完毕，需要停机时，需要注意最好等筛沙机内的沙块筛分完之后再停机，避免筛沙机在启动时电机负载过大，烧坏电机。
如果是在室外进行的操作，必须要有一定的保护措施，以免电机部分进水，开机以后烧毁电机。
在使用过程中如果需要更换电机，一定要更换同样型号的电机，型号过大或者过小都不利于筛沙机的正常工作。
对于筛沙机上的易损部件，需要用户对其进行定期检查，这样才不会耽误使用，用户在使用过程也需要对轴承部位进行检查，及时添加润滑油进行保养，这样可以减少运行的阻力和轴承之间的磨损。
在使用一段时间后，我们还需要检查一下减速机是否缺油，避免部件损耗。
设备运转前，一定要仔细检查一下筛沙机内是否有存积的沙，如果有我们必须要及时清理干净，再启动。
这样才可以更好的使用筛沙机。
故障处理
一、定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。
定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过
高。
这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。
此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。
此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。
可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。
若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
二、转轴故障检修
①轴弯曲；
筛沙机若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
②轴颈磨损；
筛沙机轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
调整传送带的方法
一、调整张紧机构法
筛沙机传送带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明传送带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果传送带左右跑偏且无固定方向，则说明传送带松弛，应调整张紧机构。
二、调整滚筒法
如果传送带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。
此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
三、清除粘物法
如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的传送带拉力增加，从而产生跑偏。
应及时清理筛沙机粘附的物料。
四、调整重力法
如果传送带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明传送带已出现偏载。
应调整接料斗或传送带机的位置，使传送带均载，以防止其跑偏。
五、调整传送带法
如果传送带边缘磨损严重或传送带接缝不平行，将使传送带的两侧拉力不一致。
应重新修整或更换传送带。
六、安装限位托辊法
如果传送带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的筛沙机机架上安装限位立辊；这样，一方面可使传送带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧传送带的拉力，使传送带向另一侧移动。