GZ数控带锯床使用说明
带锯床操作说明
带锯床操作说明带锯床是一种常见的木工工具，其主要用途是进行切割木材和其他材料。
这篇文档将为您详细介绍带锯床的操作方法和注意事项，确保您在使用带锯床时能够安全高效地完成工作。
1. 确保安全在使用带锯床之前，首先要确保安全。
穿戴合适的工作服和安全护具，包括耐切手套、护目镜和耳塞。
确保带锯床的工作区域没有杂物和障碍物，并保持清洁和干燥的环境。
2. 调整切割角度和切割深度根据您的需求，调整带锯床的切割角度和切割深度。
通常，带锯床具有可调节切割角度和切割深度的功能，您可以根据具体要求进行调整。
3. 定位工件将待切割的工件放置在带锯床的工作台上，并使用夹具或夹子将其牢固地固定。
确保工件固定牢固，不会在切割过程中移动或滑动。
4. 打开锯床在操作带锯床之前，确保带锯床的电源线已连接，并将开关打开。
您还可以根据需要调整锯床的速度。
5. 开始切割将工件缓慢地送入带锯床的锯片中。
始终保持双手握紧工件，确保在切割过程中保持稳定。
确保切割过程平稳，不要使用过大的力量。
避免切割过于快速，以免引起危险。
6. 注意力集中在切割过程中，始终保持专注和注意力集中。
避免分心或受外界干扰，以免发生意外。
切割结束后，等待锯片完全停止旋转，然后再取下切割好的工件。
7. 锯床维护定期检查和维护带锯床，以确保其正常工作。
保持锯片的锋利和清洁，并根据需要及时更换。
确保锯床的机身和工作台均保持干燥和清洁。
8. 安全存放在使用完带锯床后，切记关闭电源开关，并适当存放带锯床。
将其放置在无法被儿童触及的安全位置，并在非使用状态下将其盖上保护罩，以防止意外伤害。
带锯床是一种强大而实用的工具，但在使用过程中始终要注意安全。
遵循上述操作说明和注意事项，您将能够安全高效地操作带锯床，并完成出色的工作。
确保始终谨慎并注意个人安全，享受创造的乐趣！。
锯床操作规程-锯床安全操作教程
锯床操作规程-锯床安全操作教程数控锯床操作规程| 数控锯床的操作方法及使用注意事项内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展锯床大家都知道吧，数控锯床是用于切割金属的一种锯床，是以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。
相比普通锯床更加智能方便，但同时也有很多安全操作需要注意。
下面小编就要给大家介绍一下数控锯床的操作规程、操作方法还有使用注意事项，要认真看哦！数控锯床操作规程：1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。
原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。
3、锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。
4、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。
在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。
5、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。
6、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。
7、在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。
8、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。
9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。
数控锯床的操作方法：数控锯床的手动锯切：开机进入系统后，首先把选择开关置于手动状态，然后进入手动画面，按“油泵电机”按钮启动油泵，将锯床上升至上限，涨紧锯带，再将虎钳都松开，这样将工件放在工作床台，按“送料”按钮，将工件调整到锯切尺寸，然后按“前钳夹紧”按钮，夹紧工件后，按“锯轮电机”，启动锯带旋转（此时可以能过操作面板上转速调节旋钮调整转速），然后将调速阀旋钮调至合适的下降速度，按“工作进给”，此时锯床工作，锯切完成后，带锯床会自动复位。
锯床操作规程
锯床操作规程(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除青岛润成车辆配件有限公司GZ-4240立柱卧式带锯床操作说明编制：审核：批准一、操作盘1、电源开关将红色开关向右略旋拉出，绿色灯亮，电源接通，压进为关闭电源或为紧急停止。
2.锯带运转开关-白色按压开关程序：按进开关，锯轮转动，白色按钮灯亮，即为工作状态。
3.锯框下降开关黑色按压开关，按压一下，锯框下降，手松下降即停。
4.活动钳放松开关黑色按钮-为工件放松按钮，点动松开。
5.电源指示灯接通电源，指示灯亮6.锯框上升开关（锯切运转急停开关）绿色按压开关，按压一下，锯框上升，手松上升即停。
7.活动钳夹紧开关按钮按进，绿灯亮起，工件成夹紧状态。
8.锯切下降速度调整阀（也称流量调整阀）锯切下降速度调整阀安装在操作面板的右边，当锯切时，我们就可以调整锯带的下降速度。
在上面的号码从0到10，代表着进给率的大小。
数字小的表示下降速度慢；反之，数字大的表示下降速度快。
二、有关机器设备的说明1.锯带清理钢刷锯带清理钢刷就安装在一个可调整的护盖里面，锯带在运转的时候会经过钢刷，自动清理掉锯带上的铁屑。
在钢刷的上面有一个压花把手，它可以将刚刷锁柱及固定。
在我们松开钢刷装置之后，接着就可以更换钢刷或锯带。
重点：当钢刷边缘已经完全的接触锯带勾齿面没有超时时，对于锯切来说，钢刷已经安装时当了。
警告：当我们要更换钢刷前，必须先关掉电源和戴上手套。
2.液压油面油面计液压油是供给锯床液压系统正常工作的重要介质，操作者应该随时注意油面计中的油量。
液压油量必须保持在红线上两格，当液压油低于此标准，就必须立即补充油量，否则，锯床液压系统就无法正常工作并会造成液压元件损坏。
三、齿轮箱油面计齿轮油是供给锯床动力系统正常工作的重要介质，操作者应该随时注意油面计中的油量。
齿轮油量必须保持在红线上两格，当齿轮油低于此标准，就必须立即补充油量，否则，锯床液压系统就无法正常工作并会造成液压元件损坏。
数控锯床操作教程
数控锯床操作教程数控锯床的操作教程数控锯床是一种用于锯割金属材料的机床，它具有高效、精确、稳定的特点。
为了正确、安全地操作数控锯床，下面介绍一下其基本的操作步骤。
一、开机准备1. 检查数控锯床的电源接地是否良好，保证操作的安全。
2. 检查冷却液的供应是否充足，并确保制动器处于松开状态。
3. 检查锯片是否有明显的损坏或异物，若有，应及时更换或清理。
二、系统启动1. 按下数控锯床面板上的“电源”按钮，启动电脑系统。
2. 在电脑系统启动后，根据操作界面上的提示，输入相应的密码登录系统。
三、工件夹紧1. 将要加工的工件放置在数控锯床的工作台上，并通过夹具将其夹紧。
2. 确保工件夹紧牢固，以免在锯割过程中产生松动或滑移。
四、参数设置1. 根据要加工的工件的尺寸和形状，在数控系统中设置相应的切削参数，如切割速度、进给速度等。
2. 根据具体的工件材料，选择合适的锯片类型和规格。
五、程序调试1. 在数控系统中选择相应的工艺程序，加载到内存中。
2. 进入手动操作模式，将锯片移至工件的预定位置，进行试切调试。
3. 根据试切的结果，调整切削参数和工艺路线，直到得到满意的切割效果。
六、自动加工1. 在数控系统中设置切割长度，并确认加工模式为自动模式。
2. 按下数控锯床面板上的“启动”按钮，开始自动加工。
3. 在加工过程中，操作人员应时刻关注切割状态，确保安全。
七、加工结束1. 在工件切割完毕后，按下数控锯床面板上的“停止”按钮，停止机床运行。
2. 将加工好的工件从夹具中取出，并进行必要的清理和检查。
八、关机1. 在加工过程结束后，按下数控锯床面板上的“关机”按钮，关闭机床电源。
2. 清理加工区域，确保机床及周围环境整洁。
以上就是数控锯床的基本操作流程，根据具体的数控锯床型号和功能特点，操作细节可能会有所不同。
在实际操作过程中，操作人员还应注意锯片磨损、冷却液情况、安全防护等方面的问题，以确保数控锯床的正常运行和加工效果。
带锯床的操作规程
带锯床的操作规程
《带锯床操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保带锯床的电源已接通并检查设备是否处于正常工作状态。
2. 检查带锯床的锯片是否安装牢固并无损坏。
3. 确保工件已固定在工作台上，并处于适合进行切割的位置。
二、安全操作规范
1. 操作人员需佩戴好安全头盔和护目镜，确保身体不被带锯床的锯片所伤害。
2. 禁止穿松散的衣物或长发，防止被带锯床卷入。
3. 在操作带锯床时，操作人员必须保持专注，注意观察切割过程，随时准备停止操作。
4. 不得在带锯床运转时接触锯片或切割区域，以免受伤。
三、操作步骤
1. 启动带锯床，确认锯片运转平稳。
2. 将工件放置在带锯床工作台上，调整工件位置和切割线位置。
3. 缓慢向下压动工件，开始切割。
4. 在切割过程中，必须保持稳定的手持，并避免强烈震动。
5. 切割完成后，关闭带锯床，等待锯片完全停止运转后再移动工件。
四、操作后的清理和维护
1. 切割完成后，清理带锯床的工作台和周围的切屑和污垢，确保设备干净整洁。
2. 定期对带锯床进行清洁和润滑工作，保持设备良好的工作状态。
3. 对于发现的带锯床故障或异常现象，应及时通知维修人员进行处理。
以上是带锯床的操作规程，希望每位使用带锯床的操作人员能够严格按照规程进行操作，确保操作安全和设备的正常使用。
带锯床设备操作规程
带锯床设备操作规程带锯床是一种常见的用于木材切割的设备，正确操作带锯床可以提高工作效率、保证工作安全。
下面是带锯床设备的操作规程。
一、操作前准备：1. 检查带锯床的正常运行，包括床体、加工台、导轨、电机等部位是否有松动或损坏。
2. 确保切割材料的尺寸、形状和边缘是否符合要求。
3. 调整工作台和导轨，使其与切割刀具垂直，确保切割准确。
二、操作过程：1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、面部保护器、工作服、耳塞等。
2. 启动带锯床前，要先观察周围环境是否安全，确认没有异物和人员。
3. 启动电源，按下启动按钮，使切割刀具开始旋转。
4. 将要切割的木材放置在工作台上，调整位置，使其与切割刀具垂直对齐。
5. 将木材稳固地夹紧，以防止在切割过程中松动。
6. 按下切割启动按钮，使带锯床开始工作，并缓慢向前推送木材，使其与切割刀具接触并进行切割。
7. 切割刀具进入木材后，可以适当提高进料速度，但要避免过快造成危险。
8. 在切割过程中，注意保持稳定、均匀的进料速度，以免切割材料抬升或移动。
9. 如果切割过程中有异常情况，如异味、杂音等，应立即停止操作，并检查问题原因。
10. 切割完毕后，及时关闭带锯床的电源，停止切割刀具的旋转。
三、操作注意事项：1. 在操作带锯床前，要对设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心或操劳过度。
3. 在操作带锯床时，要穿戴好个人防护装备，以防止可能的意外伤害。
4. 在操作过程中，要注意观察切割材料的情况，并根据需要调整进料速度。
5. 使用带锯床时，要注意切割刀具的锐利程度，及时更换或磨削刀具。
6. 操作过程中，保持工作台和导轨的清洁，以确保切割精度和切割表面质量。
7. 在切割时，要使用适当的推板或夹子稳固切割材料，以确保安全和切割准确。
8. 切割完毕后，及时清理工作区域，收拾工具和材料。
这是带锯床设备的操作规程，只有熟悉和遵守操作规程，才能保证作业的安全和高效进行。
带锯床设备操作规程
带锯床设备操作规程
《带锯床设备操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保带锯床设备已经通过了安全检查并处于正常工作状态。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
3. 检查原木，确保其没有金属、石头、钉子等杂物。
二、开始操作
1. 确认带锯床设备的所有安全设备已经设置正确，包括安全护罩、安全限位等。
2. 确认锯片的张紧程度和位置是否正确。
3. 将原木安装到加工台上，并严格按照操作规程进行操作。
三、操作时的注意事项
1. 注意观察带锯床设备的工作状态，确保原木的加工过程安全。
2. 注意保持设备和操作区域的整洁，防止发生意外事故。
3. 遵守操作规程，严禁在设备运行时进行任何维修、清理等操作。
四、操作结束后
1. 关闭设备电源，清理操作区域，将原木和废料分类处理。
2. 对带锯床设备进行必要的维护和检修，确保设备的正常运行。
3. 做好设备使用记录，包括设备运行时间、维护情况等。
五、注意事项
1. 操作带锯床设备时，严禁酗酒、疲劳、生病等状态下进行操作。
2. 不得擅自调整设备的安全设备和操作参数，必须经过具备相关资质的操作人员进行操作。
3. 如果发现设备故障或异常情况，及时通知相关人员进行处理。
以上就是关于带锯床设备操作规程的一些内容，希望大家在操作带锯床设备时能够严格遵守操作规程，确保工作安全顺利进行。
数控锯床操作规程
数控锯床操作规程数控锯床操作规程一、前言数控锯床是一种高效、精确的金属切割设备，在使用过程中要注意安全、稳定和正确操作。
本文将介绍数控锯床的操作规程，以确保操作人员的安全并提高生产效率。
二、操作前准备1. 检查数控锯床的各部位是否完好，确认无异常情况后方可进行操作。
2. 预热数控锯床，确保机器运行正常。
3. 安装好合适的锯片，切勿使用磨损或损坏的锯片。
三、操作流程1. 打开数控锯床的电源开关，启动机器。
2. 调整锯片的切割速度和进给速度，根据工件材质和尺寸选择合适的切割参数。
3. 将待切割的工件放置在工作台上，并夹紧工件。
4. 根据需要进行工件的标记和定位，以确保切割的精度和质量。
5. 将数控锯床的操作模式切换为自动模式，确保自动送料和自动切割功能正常。
6. 输入切割尺寸和切割数量等参数，确认无误后启动切割程序。
7. 观察切割过程中的状态，及时调整切割参数，以确保切割质量和效率。
8. 切割完成后，关闭数控锯床的电源开关，停止机器运行。
四、注意事项1. 在操作数控锯床时，应穿戴好工作服和安全防护用品，如手套、护目镜、防护鞋等。
2. 不得将手插入切割区域内，以免发生意外伤害。
3. 在切割过程中，不得随意开启机器防护门或触摸机器内部设备。
4. 不得擅自调整切割速度和进给速度，以免影响切割质量和机器寿命。
5. 切割过程中，定期检查锯片的磨损情况，及时更换磨损严重的锯片。
6. 定期清洁数控锯床的滑轨、导轨和切割区域，保持机器的正常运行。
7. 在操作数控锯床时，遵守相关的安全操作规程，严禁违章操作。
五、操作注意事项1. 操作者必须具备相关的机械加工知识和经验，了解数控锯床的结构和工作原理。
2. 切割前要仔细检查工件的材质和尺寸，确认切割参数和工件匹配。
3. 在切割过程中，要随时观察切割状态，及时发现问题并调整切割参数。
4. 在切割较长工件时，要注意工件的支撑和固定，以避免工件变形或跳动。
5. 在使用数控锯床时，要随时保持机器的清洁和润滑，以延长机器的寿命。
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XIELI GZ4230
数控带锯床电脑控制系统
用户手册
浙江协力机械工具有限公司
GZ4230 全自动数控带锯床
一、机床的主要用途
“协力”牌GZ4230 卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。
本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。
二、机床的主要特征
1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC 可编程控制器，灵活设
定、转变锯切模式。
2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹紧、自动进刀、切割
完毕自动快速上升（即退刀）, 自动送料的功能, 无需人工操作。
3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。
4、工作进给采用液压送料，送料定位采用光栅尺控制，定位误差v
0.02mm
5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高
6、锯带的线速度无级调速。
三、机床的主要技术参数
四、机床使用的主要配件说明
1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。
2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为
锯床厂家配套。
3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。
4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。
5、锯条选用规格34 X 0.9 X 4210可根据材料选择齿型。
6、液压油的选用：石油基油一一相当于ISO VG46的油液。
工作油
温范围：-17〜70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。
人机界面概述
本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面
友好，外观美观，高速响应等优点。
配合可编程逻辑控制器（PLC），光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统
启始画面
此画面为首次幵机后显示的画面，点击下方按钮，则可进入菜单画面
二，菜单画面：此画面为菜单画面，由此画面可以切换至本系统任何一幅画
面。
三、帮助画面
这两幅画面可以为您提供一些必要的在线帮助。
四、参数设置
此画面是对一些重要参数进行设置的画面，对机器的运行至关重要,
只有专业人员才能设置。
以上参数主要是根据机器的锯缝间隙、加工尺寸的机械误差等变化可能
导致定位不准而设置关键参数做补偿修正功能，另外是单程送料行程、虎
钳的夹紧与松幵时间不能为零安全限制功能性参数，建议虎钳的夹紧时间
应长于虎钳的松幵时间，夹紧与松幵的时间最低设定时间应大于2秒
钟。
五、运行画面
运行画面：分为手动操作与自动操作两项功能
自动运行操作：操作人员设置原料的加工尺寸、加工数量。
首先选择
列刨自动、再按启动冈0
机器就按照设置
该画面是自动连续加工不同尺寸的产品，加工必需依次按
1 — 5的先后序号设置，不能间断加工、否则机器加工将出错
须首先打幵油泵
六、报警画面
此画面为报警显示画面，报警来时按报警
清除已经不存在的报警提示，如报警仍存在或有新报警，则仍会有报
警显示
手动运行操作：首先必须选择
其次在手动测试时必
的参数自动加工产品。
选择 速。
机器运行异常时请按
清除键可以
时机器进刀为快。