带锯床操作说明1
金属带锯床操作说明
金属带锯床操作说明
金属带锯床操作说明
一、接通床后右下方断路器三相电源不能合闸。
二、打开锯床前面油箱盖板⑴，加入32#，（夏天用46#）耐磨液压油，油位到高过滤网为限。
三、加水⑵，水位到床后水泵吸水口上部为限。
四、合上断路器开关，旋开总停开关⑶，油泵开始工作，逆时针旋转调速开关⑷到最慢止，开启上升开关
⑸。
让锯床上横梁升到最高位置，然后开启运行开关
⑹，锯带轮开始转动，逆时针转动为正转。
试车完毕，关总停开关⑶。
五、打开锯带轮门⑺⑻，挂上锯条，锯条必须靠紧带轮上边缘。
六、锯条放入导向头⑽⑾内，旋紧拉板手轮⑼，涨紧锯条，锯条涨紧到手压无弹性为止。
七、根据工件的宽度，调整左导向臂⑿，（右导向臂⒀不能动，出厂前已调整好），导向头⑽距工件20mm为最佳。
八、打开转阀⒁到松开档，放入工件转阀打到加紧档，工件自动加紧。
九、开启运行开关⑹，锯轮转动后，旋转调速开关⑷，
调整落锯进给速度（新锯条不能太快，待磨合一段时间后再增加落锯速度）。
十、按快降阀⒂，锯架快速下降，待锯条快接近工件时停止，开始进给锯切，锯切完毕，锯带自动停止，并且锯架自动上升。
带锯床操作说明
带锯床操作说明带锯床是一种常见的木工工具，其主要用途是进行切割木材和其他材料。
这篇文档将为您详细介绍带锯床的操作方法和注意事项，确保您在使用带锯床时能够安全高效地完成工作。
1. 确保安全在使用带锯床之前，首先要确保安全。
穿戴合适的工作服和安全护具，包括耐切手套、护目镜和耳塞。
确保带锯床的工作区域没有杂物和障碍物，并保持清洁和干燥的环境。
2. 调整切割角度和切割深度根据您的需求，调整带锯床的切割角度和切割深度。
通常，带锯床具有可调节切割角度和切割深度的功能，您可以根据具体要求进行调整。
3. 定位工件将待切割的工件放置在带锯床的工作台上，并使用夹具或夹子将其牢固地固定。
确保工件固定牢固，不会在切割过程中移动或滑动。
4. 打开锯床在操作带锯床之前，确保带锯床的电源线已连接，并将开关打开。
您还可以根据需要调整锯床的速度。
5. 开始切割将工件缓慢地送入带锯床的锯片中。
始终保持双手握紧工件，确保在切割过程中保持稳定。
确保切割过程平稳，不要使用过大的力量。
避免切割过于快速，以免引起危险。
6. 注意力集中在切割过程中，始终保持专注和注意力集中。
避免分心或受外界干扰，以免发生意外。
切割结束后，等待锯片完全停止旋转，然后再取下切割好的工件。
7. 锯床维护定期检查和维护带锯床，以确保其正常工作。
保持锯片的锋利和清洁，并根据需要及时更换。
确保锯床的机身和工作台均保持干燥和清洁。
8. 安全存放在使用完带锯床后，切记关闭电源开关，并适当存放带锯床。
将其放置在无法被儿童触及的安全位置，并在非使用状态下将其盖上保护罩，以防止意外伤害。
带锯床是一种强大而实用的工具，但在使用过程中始终要注意安全。
遵循上述操作说明和注意事项，您将能够安全高效地操作带锯床，并完成出色的工作。
确保始终谨慎并注意个人安全，享受创造的乐趣！。
锯床操作规程
青岛润成车辆配件有限公司GZ-4240立柱卧式带锯床操作说明编制：审核：批准一、操作盘1、电源开关将红色开关向右略旋拉出，绿色灯亮，电源接通，压进为关闭电源或为紧急停止。
2.锯带运转开关-白色按压开关程序：按进开关，锯轮转动，白色按钮灯亮，即为工作状态。
3.锯框下降开关黑色按压开关，按压一下，锯框下降，手松下降即停。
4.活动钳放松开关黑色按钮-为工件放松按钮，点动松开。
5.电源指示灯接通电源，指示灯亮6.锯框上升开关（锯切运转急停开关）绿色按压开关，按压一下，锯框上升，手松上升即停。
7.活动钳夹紧开关按钮按进，绿灯亮起，工件成夹紧状态。
8.锯切下降速度调整阀（也称流量调整阀）锯切下降速度调整阀安装在操作面板的右边，当锯切时，我们就可以调整锯带的下降速度。
在上面的号码从0到10，代表着进给率的大小。
数字小的表示下降速度慢；反之，数字大的表示下降速度快。
二、有关机器设备的说明1.锯带清理钢刷锯带清理钢刷就安装在一个可调整的护盖里面，锯带在运转的时候会经过钢刷，自动清理掉锯带上的铁屑。
在钢刷的上面有一个压花把手，它可以将刚刷锁柱及固定。
在我们松开钢刷装置之后，接着就可以更换钢刷或锯带。
重点：当钢刷边缘已经完全的接触锯带勾齿面没有超时时，对于锯切来说，钢刷已经安装时当了。
警告：当我们要更换钢刷前，必须先关掉电源和戴上手套。
2.液压油面油面计液压油是供给锯床液压系统正常工作的重要介质，操作者应该随时注意油面计中的油量。
液压油量必须保持在红线上两格，当液压油低于此标准，就必须立即补充油量，否则，锯床液压系统就无法正常工作并会造成液压元件损坏。
三、齿轮箱油面计齿轮油是供给锯床动力系统正常工作的重要介质，操作者应该随时注意油面计中的油量。
齿轮油量必须保持在红线上两格，当齿轮油低于此标准，就必须立即补充油量，否则，锯床液压系统就无法正常工作并会造成液压元件损坏。
四、冷却水控制阀从分离式冷却水控制阀流出来的冷却水可以给锯床降温，用来清理钢刷及冷却范围。
带锯床作业指导书(一)2024
带锯床作业指导书（一）引言概述：本文档旨在提供带锯床的作业指导，帮助操作人员正确使用带锯床，提高工作效率和安全性。
本指导书分为五个大点，分别是安全操作、准备工作、操作步骤、常见问题解决和维护保养。
每个大点下面包含了五至九个小点，详细介绍了操作的注意事项和步骤。
正文：一、安全操作：1.1 佩戴安全装备：戴上防护眼镜、耳塞和手套，确保自己的安全；1.2 熟悉紧急停止装置的位置，并定期检查其是否正常工作；1.3 不要戴宽松的衣物、首饰和长发，以免被锯丝纠缠而引起危险；1.4 确保工作区域没有杂物，确保操作的安全性；1.5 注意周围环境，避免和其他设备/人员碰撞。
二、准备工作：2.1 确保带锯床的刃具是锋利的，并且可以顺利移动；2.2 检查切割台是否稳固，调整其高度和位置以适应所需的工作；2.3 准备好所需材料，并对其进行必要的测量和标记；2.4 清理工作区域，将积木、钉子和其他杂物远离切割台；2.5 定期检查废料收集器，并清理其中的废料。
三、操作步骤：3.1 将待切割材料放置在切割台上，并确保其与切割台平齐；3.2 打开带锯床电源，并调整适当的锯条速度和张力；3.3 打开废料收集器，并启动带锯床；3.4 使用适当的压力将材料推进切割区域；3.5 进行切割并监视切割线以确保切割质量。
四、常见问题解决：4.1 切割线不直：检查锯条张力和锯条曲线调整；4.2 切割速度过慢：调整电机速度和锯条张力；4.3 切割材料卡住：停止电机并使用手动工具清除堵塞；4.4 切割质量不佳：检查锯条是否损坏并更换需要的部件；4.5 噪音过大：检查废料收集器和切割台是否安装正确。
五、维护保养：5.1 定期清洁带锯床，包括切割台、锯条和废料收集器；5.2 润滑锯条和其他活动部件，以确保顺畅的操作；5.3 定期检查切割台的平整度，必要时进行调整；5.4 定期检查电机和电源线的状态，并修复或更换损坏的部件；5.5 建立定期维护计划，并按计划进行维护。
卧式带锯床操作规程
卧式带锯床操作规程
《卧式带锯床操作规程》
一、使用前检查
1. 检查刃胶架的位置是否正确，刃胶架应该离工件表面约3~5mm。
2. 检查锯条张紧情况，确保锯条张紧适当。
3. 检查冷却液是否充足，如不足应及时添加。
4. 检查底座是否平稳，如有松动应紧固。
二、操作步骤
1. 工件夹紧：将工件放在工件台上，并使用夹具将其夹紧。
2. 启动设备：打开电源开关，启动主机。
3. 调节送料速度：根据工件的材质和尺寸，调节送料速度。
4. 开始切割：将工件移到锯条位置，逐渐降低工件，开始切割。
5. 结束切割：当工件切割完成后，停止送料，关闭主机。
6. 清理工作区域：清理工件台、底座和锯条周围的切屑和冷却液。
三、安全注意事项
1. 戴好安全帽、护目镜等防护用具。
2. 禁止在设备运行时触摸锯刀。
3. 禁止穿松散衣物操作设备。
4. 禁止将手指和其他物品靠近锯条，以免被卷入。
5. 对设备故障应及时报修，禁止私自维修。
四、设备的日常维护
1. 定期清理设备表面和周围环境。
2. 定期检查刃胶架和锯条的磨损情况，及时更换损坏的部件。
3. 定期清洗和更换冷却液，确保冷却效果良好。
以上就是《卧式带锯床操作规程》的相关内容，希望大家能够严格按照规程操作设备，确保安全生产。
带锯床的操作规程
带锯床的操作规程
《带锯床操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保带锯床的电源已接通并检查设备是否处于正常工作状态。
2. 检查带锯床的锯片是否安装牢固并无损坏。
3. 确保工件已固定在工作台上，并处于适合进行切割的位置。
二、安全操作规范
1. 操作人员需佩戴好安全头盔和护目镜，确保身体不被带锯床的锯片所伤害。
2. 禁止穿松散的衣物或长发，防止被带锯床卷入。
3. 在操作带锯床时，操作人员必须保持专注，注意观察切割过程，随时准备停止操作。
4. 不得在带锯床运转时接触锯片或切割区域，以免受伤。
三、操作步骤
1. 启动带锯床，确认锯片运转平稳。
2. 将工件放置在带锯床工作台上，调整工件位置和切割线位置。
3. 缓慢向下压动工件，开始切割。
4. 在切割过程中，必须保持稳定的手持，并避免强烈震动。
5. 切割完成后，关闭带锯床，等待锯片完全停止运转后再移动工件。
四、操作后的清理和维护
1. 切割完成后，清理带锯床的工作台和周围的切屑和污垢，确保设备干净整洁。
2. 定期对带锯床进行清洁和润滑工作，保持设备良好的工作状态。
3. 对于发现的带锯床故障或异常现象，应及时通知维修人员进行处理。
以上是带锯床的操作规程，希望每位使用带锯床的操作人员能够严格按照规程进行操作，确保操作安全和设备的正常使用。
带锯床设备操作规程
带锯床设备操作规程带锯床是一种常见的用于木材切割的设备，正确操作带锯床可以提高工作效率、保证工作安全。
下面是带锯床设备的操作规程。
一、操作前准备：1. 检查带锯床的正常运行，包括床体、加工台、导轨、电机等部位是否有松动或损坏。
2. 确保切割材料的尺寸、形状和边缘是否符合要求。
3. 调整工作台和导轨，使其与切割刀具垂直，确保切割准确。
二、操作过程：1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、面部保护器、工作服、耳塞等。
2. 启动带锯床前，要先观察周围环境是否安全，确认没有异物和人员。
3. 启动电源，按下启动按钮，使切割刀具开始旋转。
4. 将要切割的木材放置在工作台上，调整位置，使其与切割刀具垂直对齐。
5. 将木材稳固地夹紧，以防止在切割过程中松动。
6. 按下切割启动按钮，使带锯床开始工作，并缓慢向前推送木材，使其与切割刀具接触并进行切割。
7. 切割刀具进入木材后，可以适当提高进料速度，但要避免过快造成危险。
8. 在切割过程中，注意保持稳定、均匀的进料速度，以免切割材料抬升或移动。
9. 如果切割过程中有异常情况，如异味、杂音等，应立即停止操作，并检查问题原因。
10. 切割完毕后，及时关闭带锯床的电源，停止切割刀具的旋转。
三、操作注意事项：1. 在操作带锯床前，要对设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心或操劳过度。
3. 在操作带锯床时，要穿戴好个人防护装备，以防止可能的意外伤害。
4. 在操作过程中，要注意观察切割材料的情况，并根据需要调整进料速度。
5. 使用带锯床时，要注意切割刀具的锐利程度，及时更换或磨削刀具。
6. 操作过程中，保持工作台和导轨的清洁，以确保切割精度和切割表面质量。
7. 在切割时，要使用适当的推板或夹子稳固切割材料，以确保安全和切割准确。
8. 切割完毕后，及时清理工作区域，收拾工具和材料。
这是带锯床设备的操作规程，只有熟悉和遵守操作规程，才能保证作业的安全和高效进行。
立式带锯操作指导书
a.固定工件；b.加工；
3.关机：
工作完毕，及时切断电源，拨掉电线插头
（三）使用锯床切割过程中，应注意：
1、工作台上禁止放置工具、量具或其它东西；
2、不准用手直接清除铁屑，应使用专用工具；
3、严禁操作者戴手套操作，戴工作帽并将长发放入帽内；
4、人离开锯床时，停机并切断电源。
（四）锯床的保养：
1、操作完毕，工作台面须清除干净并抹上少许油润滑，以保护工作台面；
2、操作前必须依照润滑说明把各部位全部加油；
3、擦拭锯床表面时，要求只能用干布擦拭，严禁用水冲洗机床，防止渗水造成机床短路。
更改历史
版ห้องสมุดไป่ตู้号
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01
首发行
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发放范围
（一）安全操作规程：
1、检查马达电源之电压，确使电源连接，符合安全规章；
2、工作台各方向控置的锁紧装置完好牢靠；
3、照明采用安全电压；
4、工作前必须仔细检查机床各系统是否完好、安全可靠。
（二）操作步骤：
1.开机：
a.打开总电源；b.打开机台主电源；C.检查所有开关是否正常；
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带锯床操作规程
1.安全注意事项
1.1带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，操
作时作业人员应保持注意力集中；
1.2钢丝刷清除铁屑时应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部；
1.3根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向
装置；
1.4此带锯床最大锯切能力：直径ф320㎜、320㎜（宽度）×210㎜（高度），禁
止超负荷使用机床，工件必须夹持牢固；锯切较长、较重物料时要求将物料平稳放置于上料托架上，专门由一人控制设备操作按钮，配合人员辅助进行送料操作，确保锯切、上、下料的安全；
1.5带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；
1.6加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量；
1.7在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作；
1.8锯切碳钢、不锈钢等钢材时必须打开冷却液进行冷却；
1.9切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，
不得冲击；
1.10切削过程中操作者严禁离开岗位；
机床出现异常噪音时,必须立即停止工作,查明原因,排除故障。
维护机床时,必须在关掉电源的情况下进行。
1.11锯床在运转中,不准中途变速,材料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质
量决定进刀量。
主动轮、从动轮防护罩必须安装可靠；
1.12工作完毕,应将锯条放松，切断电源, 每日下班前应打开防护罩，清除被带入
锯轮周围的切屑，清扫机器及周围工作区域，保持机床各部位的清洁度。
2.开机前检查
2.1检查设备线路、开关是否正常；
2.2检查冷却液液位,低于最低标线应及时进行添加；
2.3检查减速箱油位,低于油标最低线时补加150号齿轮油；
2.4检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适；
2.5检查传动皮带松紧度是否合适,防护罩必须保证完好；
2.6开机低速空运转几分钟左右，检查各部动作，音响是否正常；
3.操作步骤
①顺时针旋转“紧急停止”开关；②按下“液压启动”按键（上端电源指示灯亮）；
③按下“锯带上升”按钮（将锯带上升至合适高度）；④放入待加工工件；⑤向右
旋转“松开夹紧”旋钮对工件进行夹紧，向左旋转“松开夹紧”旋钮松开工件；⑥按“锯带启动”开始锯切；⑦工作结束后，放下锯架，放松锯带并用木块垫平；⑧按下急停开关切断电源、清除铁屑、擦拭设备、清洁现场；
带锯床
速度调整旋钮
4.应急处置
在设备运转中发现问题必须立即停车检查，排除故障后方能作业；切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，若操作者不能处理设备故障，应及时上报设备管理人员；发生伤人事件时，发现人员一定要镇静，不可惊慌失措，一定保证自身和他人避免伤害或减轻伤害的情况下，通知有关人员进行伤员的紧急救援，应急处理后马上告知车间安全管理岗人员，车间安全管理岗人员接报后立即赶到现场进行后续处理。
并视伤害程度对伤者进行救治，现场无法施救时，应迅速拨打“120”急救电话送医院进行救治，并上报领导。
5.设备的维护保养
5.1锯架升降的立拉套、锯架旋转体下面的滚动导轨面、各润滑点，每班应加油一次，润滑油型号：CF-4，锯轮轴承每6个月应加注一次2号锂基润滑脂；
5.2减速机内的润滑油应定期更换（建议半年或1年），润滑油型号：CF-4；
5.3定期检查、补充冷却液，如发现冷却液脏污、变质及时更换，废液集中回收至指定的危险废弃物暂存间，统一处理，严禁私自倾倒。