金属带锯床使用时的锯齿问题及原因
带锯床常见故障及维修【干货技巧】
无论是大型还是小型工业设备在日常使用过程中难免不会出现一些故障，对于机器使用者而言，还是很有必要掌握一些较为常见的维护方法，不仅有利于对这种设备有着更为深入的了解，同时也能够有效避免在加工的过程中出现设备损坏，为企业创造更多的经济效益。
一、带锯条下落：原因可能是锯带太松，或者主、从动轮不平行。
排除方法：调整锯带涨紧装置，保持锯带适当的张力；调整被动轮后面的三组调节螺钉，使主、从动轮平行，确保锯条在适当的位置。
二、蜗轮箱响声异常：原因可能是蜗轮蜗杆轴向间障过大或者两队轴承磨损过大。
排除方法：调整蜗轮蜗杆轴向间隙或者更换轴承。
三、锯架不上升：需要检查油压力是否达到额定压力，上升电磁阀是否工作，上限行程开关是否复位，油路是否进空气或堵塞。
排除方法：油压、调节溢流阀达到规定压力；检查电路、油路是否通畅；检查上限行程开关；清洗或更换滤油器及电磁阀等。
四、锯带不下降：需要调整阀堵塞；可能是下降电磁阀不工作；检查下限行程开关是否复位；检查背压是否调得过大。
排除方法：检查清洗调速阀；检查电路、油路是否通；检查上限行程开关；调整背压、达到规定值。
五、锯切时，锯架严重震动或异常响声：可能是立柱与滑动套间隙过大；或者锯切材料与速度选择不对；或者锯带与上导向块间隙过大。
排除方法：更换铜套；重新选择锯条速度；调整导向块。
六、工件严重偏斜：原因主要有过大进给量；锯齿钝化或分齿量不对称；两导向臂间的距离过大；锯带是否已调紧；两导向块是否已调紧；工作台面、固定虎钳与锯带不垂直。
排除方法：使进给量适当；更换带锯条；使两导向臂间的距离与工件一致；使锯带保持适当张力；调紧两导向块；调整导向臂与固定虎钳、工作台面垂直。
上述故障的出现，有相当一部分是由于人为因素造成的，因此在平时就需要让作业人员掌握正确的操作规范，并且还需要积极地做好设备的保养工作。
带锯床使用中可能会碰到的问题及解决
原因分析
解决方法
1.齿部钝化，齿尖受损
1.更换新带
2.进给速度不当
2ห้องสมุดไป่ตู้调节速度
断面粗糙不平
3.导向臂、工件位置不当
3.调节工件、导向臂
4.张力不当
4.调节张力
5.选齿不当
5.根据工件大小、形状选齿
6.冷却不充分
6.多加冷却液
1.进给速度不当
1.调节速度、进给
2.选齿不当
2.根据工件大小、形状选齿
2.调节水、油比例（高合金5:1、低合金、碳钢10:1）
3.速度过快，进给过大
3.调节速度，调节进刀量（进给量）
4.清屑刷磨损
4.更换刷子
5.选齿失误
5.合理选择锯齿
背部出现T
(蘑菇状)
1.进给过大
1.调节进给量
2.导向臂分开太宽
2.调整导向臂位置
3.锯轮法兰与锯带摩擦太大
3.调整锯轮
4.锯齿太小不适合下料工件
打齿、断齿
1.工件小而锯齿太大
1.根据工件情况选择齿距
2.工件大而锯齿太小
2.减少进给
3.速度太慢
3.加快速度
4.进给太猛
4.正确选择下刀位置
5.切边或切尖角
5.避免用新带切旧口
6.锯带卡壳、工件松动
6.检查夹紧装置液压系统，保证虎钳工件正常
7.锯齿安错方向
7.重新装带
8.工件加工条件有问题，如硬块或起皮
5.选带不当
5.根据工件情况选带
锯带呈直线断裂
6.进给太大
6.调节进给量
7.冷却不当
7.使用正确的切屑液
8.开机时锯带直接与工件接触
8.锯带与工件在开机前至少保持适当距离
带锯床使用中可能会碰到的问题及解决
3.速度过快，进给过大
3.调节速度，调节进刀量（进给量）
4.清屑刷磨损
4.更换刷子
5.选齿失误
5.合理选择锯齿
背部出现T
(蘑菇状)
1.进给过大
1.调节进给量
2.导向臂分开太宽
2.调整导向臂位置
3.锯轮法兰与锯带摩擦太大
3.调整锯轮
4.锯齿太小不适合下料工件
7.导向臂分开太宽
7.调节导向臂距离
8.齿尖粘结切屑
8.检查刷子或切削液
9.锯带装斜
9.重新调整锯带
6.检验工件硬度
7.选齿不当
7.根据工件情况选齿
8.锯带齿向装反
8.重新装带
9.张力太小
9.调节张力
10.锯架上升不到位
10.重新调整锯架上升
11.新带切旧口
11.避开旧切口
1.张力太小
1.调整张力
2.速度太快
2.调节速度减少锯带负载
3.导向损坏
3.检查导向块及时更换
4.锯带与法兰严重磨擦
4.调整锯轮
常见故障
原因分析
解决方法
1.齿部钝化，齿尖受损
1.更换新带
2.进给速度不当
2.调节速度
断面粗糙不平
3.导向臂、工件位置不当
3.调节工件、导向臂
4.张力不当
4.调节张力
5.选齿不当
5.根据工件大小、形状选齿
6.冷却不充分
6.多加冷却液
1.进给速度不当
1.调节速度、进给
2.选齿不当
2.根据工件大小、形状选齿
8.检查工件硬度、加工条件
9.张力太小
9.调节张力
双金属带锯床使用与部件故障维护
双金属带锯条的选型与维护简介关于齿距等齿锯条选齿变齿锯条选齿管和异型材选齿实心料选齿锯条故障原因2锯条故障原因3双金属带锯条常见故障及解决方法常见故障 原因分析 解决方法1.齿部钝化，齿尖受损 1.更换新带2.进给速度不当 2.调节速度3.导向臂、工件位置不当 3.调节工件、导向臂断面粗糙不平4.张力不当 4.调节张力5.选齿不当 5.根据工件大小、形状选齿6.冷却不充分 6.多加冷却液1.进给速度不当 1.调节速度、进给2.选齿不当 2.根据工件大小、形状选齿振 动3.张力不当 3.调节张力4.工件未夹紧 4.夹紧工件5.液压系统不稳定 5.检修设备1.磨合不当 1.注意新带磨合，适当减小进给2.工件太硬 2.检查工件加工条件选择正确的锯带3.速度太快、进给过大 3.调整速度、进给4.进给过小 4.加大进给，注意切屑成形5.冷却不足 5.选择最佳冷却液锯齿过早钝化6.工件夹杂硬块 6.检验工件硬度7.选齿不当 7.根据工件情况选齿8.锯带齿向装反 8.重新装带9.张力太小 9.调节张力10.锯架上升不到位 10.重新调整锯架上升11.新带切旧口 11.避开旧切口1.张力太小 1.调整张力2.速度太快 2.调节速度减少锯带负载3.导向损坏 3.检查导向块及时更换4.锯带与法兰严重磨擦 4.调整锯轮5.选带不当 5.根据工件情况选带锯带呈直线断裂6.进给太大 6.调节进给量7.冷却不当 7.使用正确的切屑液8.开机时锯带直接与工件接触8.锯带与工件在开机前至少保持适当距离9.导向块夹得太紧 9.调整导向块10.工件夹紧不当 10.调整虎钳1.锯带安装时扭曲过大1.调整锯床锯带呈不规则断裂2.工件松动2.调整虎钳，夹紧工件 1.工件小而锯齿太大 1.根据工件情况选择齿距 2.工件大而锯齿太小 2.减少进给3.速度太慢 3.加快速度4.进给太猛 4.正确选择下刀位置5.切边或切尖角5.避免用新带切旧口6.锯带卡壳、工件松动6.检查夹紧装置液压系统，保证虎钳工件正常7.锯齿安错方向7.重新装带8.工件加工条件有问题，如硬块或起皮 8.检查工件硬度、加工条件9.张力太小 9.调节张力10.导向块松动卡带 10.检查导向使其与锯带宽度相符 11.锯带宽度选择有误 11.检查锯带实际宽度 12.导向块磨损 12.更换导向块 打齿、断齿13.速度太快13.调节速度1.切削液不当或根本无切削液 1.选择正确的切削液2.切削液水、油比例失调2.调节水、油比例（高合金5:1、低合金、碳钢10:1）3.速度过快，进给过大3.调节速度，调节进刀量（进给量）4.清屑刷磨损4.更换刷子切屑粘结在齿尖(俗称切屑焊点)5.选齿失误 5.合理选择锯齿(（大料原料用大齿，薄料用小齿。
锯条崩断原因
造成双金属带锯条崩齿原因分析....带锯条生产厂家/ 2011-12-30带锯条在使用过程中出现崩拉齿的现象非常普遍，其原因也很多。
（一）因锯床问题造成的原因：1.锯床受周围冲锻设备震动的影响，以及锯床固定螺栓有松动的现象，影响到锯架抖动，锯条切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿。
2.升降油缸进入空气，或因油质不好、油缸磨损、操纵阀失控等原因，均造成锯架不能匀速下降，出现打齿。
3.主动轮、从动轮与导向擒纵机构三点的直线性达不到精度，锯带不能直线运转，出现或左或右及上下不稳定的切削。
4.电机皮带长时间受损而出现老化松弛，运转时有可能出现间歇性丢转，使锯带在切削中也出现间歇性的微弱骤停现象，产生崩拉齿。
5.锯床的导向块长时间使用后出现磨损，可能使锯带在切削过程中不能正常的垂直切削，使锯带出现意外的不良因素导致锯带受损报废。
（二）因选齿不当造成的原因：1.不管所锯切的工件是实心的还是管材，不管锯齿适合与否，随意进行切削，这就避免不了造成崩齿拉齿现象。
2.齿距选择失误，大锯齿锯切小截面的材料，也会有拉齿出现。
3.锯切槽钢、圆管、方管和其他异型材料时如果进给量掌握不当是最容易出现崩拉齿的，应特别注意。
（三）因操作不当造成的原因：1.初始进刀掌握失控，锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带快速下降冲击切削，造成齿尖瞬间超负载崩齿。
2.操作时由于马虎行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠，锯切时工件发生松动或振动状，锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。
3.安装锯带不到位，锯带背部磨爬锯轮的止口边缘，使锯带异常工作。
4.新锯带不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，造成崩拉齿，这种现象在操作中是比较普遍的问题，应当倍加注意。
5.锯切完毕锯架抬升时，被切断工件的相互挤动，碰挤到上升的锯带造成打齿。
6.工件的夹紧方式不正确，工件容易产生移动，导致崩齿。
（四）以下几种不良因素可能会导致崩齿的发生新锯条不跑合，锯切进给量太大，锯带齿向装反，被切工件有夹渣、硬点等，均会造成崩齿。
金属带锯床加工常见故障——锯斜
金属带锯床加工常见故障——锯斜GZ4225金属带锯床下锯时快时慢是什么原因检查下液压油是否不够或太脏了或者进水了，油滤是否有堵塞，给油缸上点油，锯架与底座的连接部位上点油锯床在正常上下的时候很稳定，但是在工作时候油缸下降的速度不稳定，液压油脏和滤油器需清洗外很有可能是油缸里有空气。
把油缸空气排出后检查液流阀进油口是否没有拧紧。
卧式金属带锯床出现锯斜的解决方法1.对带锯床料架锯切工件找平。
2.带锯床的工件是否太硬锯切太快减少进刀量。
3.判断带锯条是否钝了。
4.锯床的导向臂与工件的距离不要太大。
左导臂离工件6-10厘米最佳。
5.看一下带锯床上夹锯条的合金块与锯条间隙是否过大。
6.锯床上的锯条是否没张紧。
以上都没问题的话先检查金属带锯床上的导向轴承磨损严重的话更换就行，如果更换不行就调整两边导向臂上的锯条夹持机构使锯条与夹紧虎钳下工作面垂直与夹紧虎钳固定面相平行就行。
金属带锯床加工常见故障——锯斜发布时间：2012-9-27 作者：SAWTX锯天下来源：金属带锯床加工常见故障——锯斜一、为什么锯斜？锯斜，是一个带锯床加工过程中常见问题，涉及到的环节比较多。
既牵涉到操作人员的技能，也牵涉到锯床的调整，但最终反映到锯齿齿刃上，因此，齿刃就是决定切削好坏的关键。
锯带出现锯斜之后，你立即把它卸下来看它的齿尖，本来新锯条的每个切削刃像锋利的小铲子，可这时你会看到有一侧齿刃发白发亮，用放大镜看有一侧磨钝了，锯切时就出现偏斜了。
常见都是外侧磨钝的，原因是装夹不好，锯条没有进入垂直状态，吃力的一侧（多是外侧）受到损伤。
现在，我们把发生锯斜的过程分析一下；1. 锯床原因：由于液压系统出现泄漏、调速阀失控等原因造成锯架不能够平稳下降，出现锯带抖动切削，造成了锯斜。
再有，如果锯床两个导向臂间距过大、锯带张力不够、导向块有磨损及锯带夹装不好，都会直接影响到锯切质量，进而延伸出现锯斜。
2. 操作原因：我们重点讲一下因操作不良导致的锯斜。
带锯床常见故障处理措施及参数选择
序号 故障 产生原因 1、锯带速度过快或进给量偏大 2、冷却液选择不当或配比不合适 1 锯切时产生尖叫 3、导向块过紧 4、材料中有硬块 5、锯条齿轮不符 1、锯齿选择不当 2、导向臂调整不当，台面或钳口不垂直 2 锯料斜切 3、导向块间隙过大 4、锯条分齿不对称 5、锯带张紧不够 6、进给量太大 3 1、进给量太大 锯带闷车打滑或中 2、过载保护过载量小 断切削 3、锯带张紧力不够 1、工件未夹紧 2、进给量太大 4 切削时打齿 3、齿轮偏大 4、进给不均匀 5、锯条接头不平直，跳动厉害 1、张紧力太大 2、焊口不牢 5 断带 3、工件夹不紧 4、锯带质量差 5、进给量太大 6、锯轮磨损，导向臂偏长 1、进给油缸下端介上的单向阀弹簧小 6 进给过快 2、调速阀磨损，密封圈漏油或调速阀芯堵塞 3、进给油缸活塞密封圈损坏 7 调速范围小或不起 1、阀芯弹簧力不够，阀芯磨损或节流孔堵塞 作用 2、油型号不符或有杂质 1、阀芯堵塞或卡死 阀芯开启，但动作 2、油缸下腔进油，单向阀弹簧力太大 失控，不正常 3、电压偏低，电磁阀不到位 停机时，锯架下降 1、电磁阀堵塞未到位 2、油缸活塞磨损间隙大 1、系统油压低 10 锯架抬升慢 2、调速阀内的单向阀卡住或弹力太大 3、油缸进油弹簧力偏大 11 12 压力表指针不稳 压力表损坏，油液中有空气或进油孔过大 排除措施 1、降低速度或进给量 2、更换冷却液 3、调整导向块间隙 4、将工件转动一定的角度再重新切削 5、重选齿轮 1、选用合适锯带 2、重新调整导向臂 3、重新调整导向块间隙 4、更换合格锯条 5、提高张紧力 6、降低进给量 1、降低进给量 2、调大过载量 3、提高张紧力 1、重新夹紧工作 2、调小进给量 3、选用小齿轮 4、检查调速阀升降缸 5、锯条重焊 1、减少张紧力 2、重新焊接 3、夹紧工件 4、更换锯条 5、减少进给量 6、去掉相应长度 1、调整或更换弹簧与钢球 2、更换密封圈或阀芯，清洗调速器 3、更换密封圈 1、拆下调速阀清洗，更换相应零件 2、更换或过滤液压油 1、清洗相应的阀 2、更换弹簧 3、提高系统压力，更换或过滤液压油 1、拆下清洗 2、更换密封圈 1、提高油压 2、拆下调速阀进行清洗或更换弹簧 3、松开弹簧闷头螺丝 排除空气，调节进油量 调换进出油管位置
锯床锯斜毛病的原因分析
锯床锯斜毛病的原因分析锯条在锯床上运转时总是会发作各种各样的毛病，其间，锯斜便是一种常见的的毛病。
所谓的锯斜指的是锯条在切开资料的进程中发作了倾斜。
一般来说，比较常见的锯斜都彩M则磨炖了，这首要是因为带锯条在设备的进程中没有装夹欠好,锯条没有进入到垂直的状态,比较吃力的一侧总是会更简单遭到压力，然后遭到损伤，出现锯斜。
当然，锯斜的发作还涉及到操作人员的技能，锯床的调整等等的问题。
我们就发作锯斜的原因来具体分析一下。
首先，是锯床方面的原因。
锯床因为液压系统出现走漏或许是调速阀失控的原因，导致了锯床运转的不安稳。
锯床运转不安稳，带锯条就会简单出现倾斜，倾斜了锯斜的毛病就简单发作。
再者，假如锯床左右两个导向之间的距离太大，或许给予带锯条的张力缺乏，致使导向块出现磨损或许锯条的夹装欠好，都会直接影响的锯切质量,然后最终衍生出锯斜的问题。
其次，是操作人员操作不良而导致的锯斜。
据调查统计，其间锯斜的大部分原因都是操作不良。
比方说，锯条设备上去后不做任何的查看和调整,直接就让锯条进行高速的切开运动。
其次，锯条在运转很长一段时刻后，也不给于休息,不清理在带锯条上残留的杂质，导致锯条在切开进程中会过早的磨炖，或许锯齿开裂，然后出现锯斜的毛病。
最终，还有几种不良要素会导致锯斜。
比方导向块没有夹紧锯条，或许导向块的平面已经磨损了。
因而，假如要防止的锯斜问题的发作就要留意，测量锯条的垂直精度，而且将导向块夹紧。
锯切的一开端，必定要逐渐的切开工件，然后再加快速度，这样才华够让更顺畅的锯切。
锯条在锯床上运转时总是会发作各种各样的毛病，其间，锯斜便是一种常见的的毛病。
所谓的锯斜指的是锯条在切开资料的进程中发作了倾斜。
一般来说，比较常见的锯斜都彩M则磨炖了，这首要是因为带锯条在设备的进程中没有装夹欠好,锯条没有进入到垂直的状态,比较吃力的一侧总是会更简单遭到压力，然后遭到损伤，出现锯斜。
当然，锯斜的发作还涉及到操作人员的技能，锯床的调整等等的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
金属带锯床使用时的锯齿问题及原因
1、带锯床运用的锯齿切斜什么缘由?
a.齿尖异样磨损。
b.齿尖磨合没有够。
c.指导臂之间的间隔过大或者指导臂未正在同一程度线上，应调动。
d.锯床侧导轮或者钨钢片保护，应改换。
e.带锯拉力过小。
f.被锯作件夹板麻痹。
g.铆接成绩。
2、亨司迈带锯床运用的锯齿齿尖磨损过快什么缘由?
a.齿尖未畸形磨合。
b.结冰液深浅没有够或者用量过少。
c.审查或者改换钢丝球。
d.调动切削进给量或者带锯转速。
e.取舍恰当的齿型。
3、带锯床运用的锯齿拉齿什么缘由?
a.取舍的没有准确：齿距过大或者锯条过密。
b.资料或者锯齿未流动好。
c.切削进给过大或者带锯齿转速过快。
d.铆接成绩。
e.钢丝刷中止任务，使切割无奈排出。
f.切割液浓渡过低。
4、带锯床运用的锯齿断带什么缘由?
a.锯床指导臂坏。
b.指导臂之间的间隔过大。
C.顶峰锯床轮盘转动礁长过小，提议运用狭隘半带锯。
d.带锯齿拉力过大。
e.切削进给过大。
f.铆接成绩。
5、带锯床运用的锯齿切削名义毛糙什么缘由?
A.亨司迈带锯转速过快或者切削进给过大。
b.齿尖未畸形磨合。
c.齿尖磨损。
d.审查或者改换钢丝刷。
e.铆接成绩。