风机选型及应用,看完这篇文章就懂了!
风机选型手册

风机选型手册一、风机类型选择根据使用场景和具体需求,选择合适的风机类型。
一般而言,风机类型可分为离心式、轴流式、罗茨式等。
在选择时,需要考虑风机的压力、流量、噪音、效率等因素,以及安装空间和环境条件。
二、风量与风压计算根据实际需求,计算风机的风量和风压。
风量是指单位时间内通过风机的空气体积,风压是指空气在通过风机时所受到的压力。
在计算时,需要考虑管路阻力、设备所需风量等因素,以确定合适的风机和风压。
三、风机尺寸确定根据计算结果,选择合适的风机尺寸。
在选择时,需要考虑风机的效率、噪音、重量等因素,以及安装空间和环境条件。
一般来说,较大的风机能够提供更高的风量和风压,但也会带来更高的噪音和重量。
四、空气动力学设计进行空气动力学设计,优化风机性能。
空气动力学设计包括叶轮形状、叶片角度、流道设计等,这些因素都会影响风机的性能。
通过优化设计,可以提高风机的效率、降低噪音、减小阻力等。
五、机械设计及材料选择进行机械设计及材料选择,确保风机稳定可靠。
机械设计包括支撑结构、轴承系统、传动系统等,材料选择包括钢材、铝合金、塑料等。
在选择时,需要考虑材料的强度、耐腐蚀性、重量等因素,以确保风机能够稳定可靠地运行。
六、控制系统与调速方式根据实际需求,选择合适的控制系统与调速方式。
控制系统包括启动方式、保护装置、控制柜等,调速方式包括变频调速、液力耦合器调速等。
在选择时,需要考虑控制精度、稳定性、可靠性等因素,以确保风机能够根据实际需求进行调节和控制。
七、安装与维护要求根据实际情况,确定合适的安装与维护要求。
安装要求包括基础设计、安装位置选择、管路连接等,维护要求包括定期检查、清洗、润滑等。
在确定时,需要考虑安装空间、环境条件、使用频率等因素,以确保风机能够安全可靠地运行,并延长其使用寿命。
风机选型-如何正确选择风机

风机常识-如何正确选择风机选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。
所谓正确选择,主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择;选择的风机要满足系统所需要的风量,同时风压要能克服系统的阻力,而且在效率最高或经济使用范围内工作。
选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。
所谓正确选择,主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择;选择的风机要满足系统所需要的风量,同时风压要能克服系统的阻力,而且在效率最高或经济使用范围内工作。
具体选择方法和步骤如下:1.根据被输送气体的性质,选用不同用途的风机。
例如,输送清洁空气,或含尘气体流经时已经过净化,含尘浓度不超过150mg/m3时,可选择一般通风换气用的;输送腐蚀性气体,要选用防腐风机;输送易燃、易爆气体或含尘气体时,要选用防爆或排尘风机。
但在选择具体的风机型号和规格时,还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。
2.考虑到管道系统可能漏风,有些阻力计算不大准确,为了运行可靠,选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压,即风量:L′=KLL (1)风压:H′=KHH (2)式中L′、H′——选择用的风量、风压;L、H——通风除尘系统的计算风量、风压;KL——风量附加系数,除尘系统KL=1.1~1.15;KH——风压附加系数,除尘系统KH=1.15~1.2。
3.根据选用的风量L′风压H′,在风机产品样本上选定风机的类型,确定风机的机号、转速和电动机功率。
为了便于接管和安装,还要选择合适的风机出口位置和传动方式。
所选择风机的工作点应在经济范围内,最好处于最高效率点的右侧。
4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数,如实际运行状态不是标准状态,风机实际的性能就会变化(风量除外)。
因此,选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数,换算的关系如下:Pa (3)kW (4)式中Hb、Nb、ρb、pb、tb——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度,即风机样本上所列的数据;H′、N′、ρ、p、t——风机在使用工况下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度。
离心鼓风机的选型及应用

离心鼓风机的选型及应用 >> 多级离心鼓风机的选型应注意的问题离心鼓风机的选型及应用随着环保行业的发展,国产多级离心鼓风机在国内污水处理曝气系统的市场中,越发显现出其主导地位,所占据的市场份额日益增长。
同时,在离心鼓风机选型的实际工作中,我们提出了许多建设性的建议,并积累了丰富的经验,现总结如下,仅供参考:多级离心鼓风机的选型应注意的问题:1.管道流速管道流速应控制在16m/s以下,流速越快,管网阻力越大,可能会导致鼓风机喘振。
2.曝气器在国内市场,曝气器品种繁多,质量参差不齐,价格跨度大。
由于缺乏相关的行业标准,作坊式生产方式普遍存在。
例如,对橡胶曝气器而言,每次所使用的原料及配料不尽相同,导致产品质量不稳定。
例:碳黑添加过量,胶板就会硬化,阻力增大;碳黑添加不足,胶板太软,则容易破裂;甚至还存在使用再生橡胶等情况。
所以,非工业化生产的产品,其质量很难控制。
如果曝气器释放量(释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系)无法达到工艺要求,导致鼓风机流量释放率<70%时,就会发生喘振。
3.止回阀不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一,局部阻力损失也就不同。
如果总体管道阻力损失大于鼓风机出口压力,也会出现喘振。
鼓风机停机时,需先关闭进口蝶阀,再关闭出口蝶阀,这完全可以避免倒水问题,不需安装出口端止回阀。
增加止回阀会加大阻力损失,增加设备成本和运行费用。
4.环境温度根据风机行业标准,鼓风机设计气温为20℃,每升高1℃,出口压力会下降20mmH2O左右。
例如,夏季气温为38℃时,出口压力就会下降360mmH2O。
本公司根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征,将鼓风机进口端设计温度提高至37℃,即相同轴功率下,出口端压力比国家标准高出340mmH2O。
根据使用现场的具体情况,在进行鼓风机的选型时,也要考虑气温变化对鼓风机出口压力的影响。
当风机使用地日极限温度Tmax>37℃时,按20mmH2O/1℃对进气端压力进行补偿。
全面了解风机分类原理选型维护

全面了解风机分类原理选型维护风机是一种将风能转换为机械能并将空气输送或排出的设备。
它广泛应用于空调、通风、废气处理、工业排风等领域。
了解风机的分类、原理、选型和维护对于正确应用和高效运行风机至关重要。
下面将对这些方面进行详细阐述。
一、风机的分类根据不同的标准,风机可以分为不同的类型。
按照功率分类,主要有小功率风机、中功率风机和大功率风机。
按照风机的结构分类,主要有离心风机、轴流风机、混流风机和旋涡风机。
离心风机是最常见的一种,其特点是风量大、压力高,适用于需要输送长距离的空气。
轴流风机适用于风量大、压力低的情况,如通风系统中的空气循环。
混流风机的性能介于离心风机和轴流风机之间,旋涡风机适用于需要输送粉尘和杂质的气体。
此外,还有其他特殊类型的风机,如排气风机、热风循环机、鼓风机等。
二、风机的工作原理风机的工作原理就是通过叶轮的旋转来加速空气,产生气流。
离心风机的工作原理是利用离心力将空气从中心向外推送。
轴流风机的工作原理是通过叶片的螺旋形状,使空气同时产生轴向和切向的速度分量。
混流风机则是离心和轴流风机的综合,同时具备二者的特点。
不同类型的风机根据其结构和叶轮的形状设计,使得其流量、压力和效率等性能特点有所区别。
三、风机的选型正确选择风机是确保其正常运行和高效率运转的关键。
在选择风机时,需要考虑以下几个因素:1.风量:根据需要输送或排出的空气量来确定风机的风量。
风量的计算涉及到空气体积、温度、湿度等因素。
2.风压:根据系统的阻力或需要克服的压力来确定风机的风压。
风压的计算需要考虑管道流阻、弯头、收缩、过滤器等。
3.电机功率:根据风机的风量和风压,以及风机的效率来确定风机所需的电机功率。
电机功率的选择决定了风机的工作效率和运行成本。
4.噪音和振动:根据使用环境的需求,选取合适的风机,以确保噪音和振动不会影响到正常的工作和生活。
四、风机的维护对风机进行定期的维护保养,可以延长其使用寿命和提高其运行效率。
陆上风电风机设备选型与运行经验探讨

陆上风电风机设备选型与运行经验探讨一、风机设备选型1.1 风能资源评估在进行风机设备选型之前,首先需要进行风能资源的评估。
风能资源的评估对于确定风机设备的类型和参数具有至关重要的作用。
通常风能资源的评估会包括测风塔的建设和风速数据的收集。
通过对风速数据的分析和统计,可以确定风机设备的适应性,并为后续的选型工作提供依据。
1.2 风机类型选择根据风能资源评估的结果,可以选择不同类型的风机设备。
目前市场上常见的陆上风电风机主要包括水平轴风机和垂直轴风机两种类型。
水平轴风机通常具有更高的发电效率和更成熟的技术,广泛应用于陆上风电项目中。
而垂直轴风机则具有更好的适应性和稳定性,在某些特定的风能资源较差的区域也有一定的应用价值。
1.3 风机参数确定根据风机类型的选择,需要确定具体的风机参数,包括额定功率、转速、叶片长度等。
这些参数的确定需要综合考虑风能资源、地理环境、成本预算等多方面因素。
在风速较低的地区可以选择低风速启动的风机设备,以提高发电的可靠性和稳定性。
而在风速较高的地区则需要选择功率更大的风机设备,以提高发电效率和经济性。
1.4 制造商选择在确定风机设备的类型和参数之后,还需要选择合适的制造商进行采购。
不同的制造商具有不同的技术水平和产品质量,因此需要进行严格的筛选和评估。
除了产品质量之外,还需要考虑制造商的售后服务和配件供应情况,以确保风机设备的长期稳定运行。
二、风机设备运行经验探讨2.1 风机设备安装风机设备的安装是确保其正常运行的重要环节。
在进行风机设备安装时,需要严格按照制造商提供的安装指南和标准进行操作,以确保设备的稳固性和可靠性。
同时需要考虑地理环境和气候条件,采取相应的防风防雷措施,以减少设备受损的风险。
风机设备的运行监测是发现问题和进行预防性维护的重要手段。
通过对风机设备的运行状态进行实时监测和数据分析,可以及时发现异常情况并进行处理。
同时还可以根据运行数据进行定期的维护和保养,以延长设备的使用寿命和提高发电效率。
风机选型及技术资料

风机的类型风机的基本类型轴流风机混流风机离心式风机风机类型风机类型的选择无因次参数---比转数比转数ns是一个无因次参数,它反映了不同类型通风机的流量、全压和转 速之间的综合特性。
比转数主要应用于三个方面: 1. 通风机的系列化和确定通风机的型式 2. 通风机的分类 3. 通风机的相似设计风机类型风机类型的选择n s = 5 .54 nQ 1.2 ( Pt ) 0.75 ρ0 .5n = 风机转速 (rpm)Q = 空气流量 (m³/s) Pt = 全压 (Pa)• 通风机的比转数都是指单级单吸入时的比转数 • 求值于最高效率点 • 在设计参数给定 后,可计算出比 转数。
根据比转 数的大小即可决 定采用哪种类型 的风机。
比转数 ns < 10 ns = 15 ~ 65 ns = 20 ~ 90 ns = 40 ~ 95 ns = 50 ~ 150 ns = 70 ~ 250 ns = 100 ~ 400 风机类型 罗茨风机 前弯离心通风机 后倾离心通风机 混流风机 带后导叶轴流风机 轴流风机 螺桨式风机风机类型风机类型的选择螺桨式风机 轴流风机 带后导叶轴流风机 混流风机 后倾离心通风机 前弯离心通风机罗茨 风机0 1020 30 40 50 60 70 80 90 100150 200300400风机类型ns风机类型的选择例:一台通风机,当转速n=1040rpm时,其流量为1.2m³/s, 全 压为700Pa, 通风机为标准进气状态。
选择适合要求的通风 机型式.Q 0.5 ns = 5.54n ( Pt )0.75 (1.2) 0.5 = 5.54 ×1040 × (700) 0.75 = 46所以,该通风机可能是前弯离心通风机,可能是后倾离心通风机,也可 能是混流风机。
风机类型风机的规格离心风机出口设计安装指导离心风机出口设计A > 3 B, 好 1.5B < A < 3B,一般 A < 1.5 B,差安装指导离心风机出口设计A > 3B,好 A < 3B,差 无导流叶片时,最差。
排风机选型

排风机选型1. 简介排风机作为一种重要的通风设备,广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。
其主要功能是通过排除室内空气中的污浊空气,提供清新的室内环境。
在选择合适的排风机时,需要考虑一系列因素,如功率、风量、噪声等。
本文将详细介绍排风机选型的要点和步骤。
2. 确定需求在选型之前,首先需要明确自身的需求。
以下是一些需要考虑的问题:•使用场所: 排风机的使用场所是工业、商业还是住宅建筑?•环境条件: 需要考虑室内外温度、湿度等因素。
•风量需求: 根据场所面积和使用情况,确定所需的风量大小。
确定了需求后,可以根据实际情况选择合适的排风机。
3. 风量计算风量是选型中最重要的参数之一。
正确计算所需的风量可以确保排风机的正常运行。
以下是一种常用的计算方法:风量=风速×截面积•风速: 根据使用场所和环境条件,确定所需的风速范围。
通常工业场所需要较高的风速,而商业和住宅建筑可以选择较低的风速。
•截面积: 根据场所的面积和高度,计算所需的截面积。
4. 转速选择转速是排风机选型的另一个重要参数。
转速的选择会直接影响到排风机的噪音和能耗。
•低转速: 低转速的排风机通常噪音较低,适合商业和住宅建筑使用。
•高转速: 高转速的排风机可以提供较大的风量,适合工业场所使用。
在选择转速时,需要根据实际情况平衡噪音和风量需求。
5. 功率计算选择合适的功率可以确保排风机满足设定的风量需求。
功率的计算需要考虑以下因素:•风量和风速:根据之前的风量计算,确定所需的风量和风速。
•风机效率:根据厂家提供的效率数据,计算出所需的功率。
6. 噪声水平噪声是排风机选型中一个重要的考虑因素。
根据不同的使用场所,对噪声的要求也不同。
低噪声的排风机通常价格较高,适合商业和住宅建筑使用。
在选型时,需要查看厂家提供的噪声数据,并根据实际情况选择符合要求的排风机。
7. 其他考虑因素除了上述参数,还需要考虑以下因素:•维护和清洁: 选择易于清洁和维护的排风机,以确保长期稳定运行。
风机选型及应用.

0.4
0.2
0 14000
9750m³ /h
Power(KW)
风机选型及应用
根据样本选型
静压
转速 风量
轴功率
噪音
选型方法: 1. 选型时,先找到静压; 2. 按照静压所在列向下查找,找到所需风量; 3. 读出轴功率、噪音,转速等参数; 4. 查看性能曲线,功率曲线,外形尺寸等是否满足需求; 5. 按照轴功率X1.1,向上匹配合适的电机; 6.选型完成.。
风机选型及应用
风机选型应提供哪些参数? 1. 风机形式、种类及用途 2. 安装方式 3. 气体成分(包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质) 4. 出风方向 5. 室内安装还是室外安装 6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等) 7. 配件及特殊要求
风机选型及应用
这么多种类和型号,应该如何选取?
类似的场合: 1. 需要排热或排热蒸汽,应尽量优先设置屋顶排风机; 2. 需要取暖、降温或送新风时,应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员 所在位置,所以多选用管道风机或边墙风机; 3. 消防排烟,应优先采取屋顶风机或吊装的风管,故多选用管道风机; 4. 尽量利用自然风气流(应合理设置风机位置和形式);
Hale Waihona Puke 风机选型及应用这么多种类和型号,应该如何选取?
最主要原则:合理组织气流,完成所需功能。
1:尽量利用自然形成的气流
举例1:某热处理车间,面积4000㎡,厂房高约6m,无空调,夏季车间内最高 平均温度可达50℃,为降低车间内温度,使工作人员感觉舒适,采用机械送 排风方式引入外界冷风。第一次,采用10台边墙排风机,百叶送风形式,但 百叶安装位置较高(4m左右)。使用后,车间地表温度降低5℃,5.5米行车 处,温度降低10℃,工作人员对其效果不太满意。后改造,原风机位置及台 数均不变,加大送风百叶面积,将百叶高度降低至距地面0.5m处。改造后, 车间内送排风总量基本不变,但车间内地表温度降低9℃,工作人员认为效果 有明显改善。 原因分析:热处理设备为该车间主要热源,空气加热后向上方屋顶聚集, 经过对流循环后,整个车间内温度升高。第一次方案中,采用机械送排风没 有错,但是不应将百叶安装过高,这样进入室内的冷空气迅速被热空气混合 加热,达不到给人员降温的作用。第二次方案中,降低了百叶的高度,使得 冷空气先流过工作人员所在的地表,然后再混合热空气,降低最多的车间内 地表温度。达到了设计目的。
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01 风机设备主要参数
风量:风机每分钟输送的空气立方数,SI:m³/h。
全压:气体所具有的全部能量,等于动压+静压,SI:Pa。
动压:将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力,SI:Pa 。
静压:流体某点的绝对压力与大气压力的差值,SI:Pa 。
风机转速:风机叶轮每分钟转过的转数,SI:RPM;
轴功率:电动机除去外部损耗因素,传递到风机轴上的实际功率,通常认为是风机实际所需功率,SI:KW 。
噪音:风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音;大多数厂家公布A记权噪音(dBA),1.5m处。
SI:dBA
全压效率:风量X全压/轴功率/1000/3600*100%
电源:380/50/3,220/50/1,220/50/3,690/50/3 等
出口风速:风机出口截面积的风速,控制出口风速可间接控制噪音。
SI:m/s
02 选型所需提供参数
1. 风机形式、种类及用途
2. 安装方式
3. 气体成分(包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质)
4. 出风方向
5. 室内安装还是室外安装
6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)
7. 配件及特殊要求
03 风机性能曲线
曲线图上那条向下曲线代表风机工作点,纵轴是风压,横轴是风量。
选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。
轴流风机建议选型区域在曲线开始平稳下降区域,工作区65~90%:后倾风机风量轴功率曲线有最高点,不过载特点。
工作区40~85%:
前弯风机风量风压曲线比较陡峭,工作区35~80%:
一般来说风量越大,风压越小。
设计风管时,根据管路阻力计算和风量需求,确定风管系统的总风量和静压损失,风口处最好保留30~50 Pa余压。
这样得到的结果就是你选择风机的依据。
比如设计一条管路。
最不利的一条环路下静压损失300Pa,需要的总风量是5000 m³/h,那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量,静压330~350 Pa的那个型号。
04 根据样本选型
风机制造厂都会印有本厂的风机产品样本和目录。
在风机产品样本和目录中,通常是按系列、机号列出各种转速下的选用性能表,表中的性能参数值是风机最高效率点90%范围内的数值,并取6~8个性能点的数值,以供选用。