地暖发泡水泥施工中常见问题及预防措施
水泥施工中的常见问题与施工工艺改进建议
水泥施工中的常见问题与施工工艺改进建议水泥施工是建筑工程中至关重要的一环，直接影响建筑物的质量和使用寿命。
然而，在施工过程中常常会遇到一些问题，如果没有及时解决，会给整个工程带来严重的后果。
本文将探讨水泥施工中常见的问题，并提出改进建议。
一、水泥凝固时间长水泥凝固时间过长是施工过程中常见的问题之一。
这会导致施工进展缓慢，延长工期。
造成这一问题的原因主要有两个方面。
首先，水泥的存放时间过长，导致其水分含量减少，从而延长凝固时间。
其次，施工环境中的温度和湿度对水泥凝固时间也有一定影响。
针对这一问题，可以采取以下改进建议。
首先，严格控制水泥的存放时间，避免过长时间的储存。
其次，在施工前，应测量施工环境的温度和湿度，并根据实际情况进行调整。
此外，可以选择添加凝固剂来加速水泥的凝固过程，提高施工效率。
二、水泥强度不达标水泥强度不达标是水泥施工中常见的质量问题。
这会导致建筑物的承载能力不足，影响其使用安全。
造成这一问题的原因主要有以下几个方面。
首先，水泥的配比不合理，导致其强度不够。
其次，施工过程中的养护不到位，没有给予水泥足够的时间干燥和硬化。
为了解决这一问题，可以采取以下改进建议。
首先，严格控制水泥的配比，确保其质量达标。
其次，在水泥施工后，应采取适当的养护措施，如保持适当的湿度和温度，延长水泥的干燥和硬化时间。
此外，施工前可以进行试块试验，对水泥的强度进行预测和评估，为施工提供依据和参考。
三、水泥粉尘污染水泥施工过程中产生的粉尘是一种常见的污染源，在施工工人的健康和环境保护方面都带来一定的风险。
造成这一问题的原因主要是施工过程中的操作不规范和缺乏防护设施。
为了解决水泥粉尘污染问题，可以采取以下改进建议。
首先，施工人员应接受相关培训，了解粉尘防护的重要性，并掌握正确的操作方法。
其次，施工现场应配备粉尘防护设施，如吸尘器和防尘面具等。
此外，可选择使用抑尘剂，减少水泥产生的粉尘量。
四、水泥干缩裂缝水泥施工中常见的问题之一是干缩裂缝的出现。
水泥施工中常见质量问题的成因分析与预防
水泥施工中常见质量问题的成因分析与预防引言水泥施工是建筑工程中不可或缺的一部分，质量问题直接关系到工程的安全和耐久性。
然而，在水泥施工中常常会出现一些质量问题，因此对这些问题进行深入的分析和预防是非常重要的。
本文将结合实际案例，对水泥施工中常见的质量问题进行成因分析，并提出相应的预防措施。
一、裂缝问题裂缝是水泥施工中常见的质量问题之一。
主要有以下几个成因：1. 配料不合理：水泥的水胶比、砂浆的黏结剂含量不当，会导致砂浆收缩不均匀，从而引起裂缝。
2. 温度变化：施工环境温度变化大，水泥凝固过程中的收缩和膨胀不一致，会造成裂缝。
3. 设计缺陷：结构设计中存在缺陷，如未考虑温度变化或未合理设置膨胀缝，也容易引发裂缝问题。
为预防裂缝问题的发生，可以采取以下措施：1. 合理配料：根据工程需求，选择适当的水胶比和黏结剂含量，确保砂浆的稳定性。
2. 控制施工环境温度：在施工过程中，合理调整施工环境温度，避免温度变化过大。
3. 加强设计力学分析：在结构设计中充分考虑温度变化和膨胀缝的设置，避免设计缺陷。
二、强度不合格问题强度不合格是水泥施工中常见的另一个质量问题。
其主要原因有：1. 砂浆配比不当：砂浆配比中的水胶比和黏结剂含量不合理，会导致强度不达标。
2. 施工操作不当：水泥施工过程中操作不规范，如振捣不均匀、养护不当等，都会影响强度。
3. 混凝土质量问题：水泥材料质量不合格，掺有杂质，会降低混凝土的强度。
为避免强度不合格问题的发生，应采取以下预防措施：1. 合理配比：科学确定砂浆的水胶比和黏结剂含量，并在施工过程中严格执行配比方案。
2. 规范操作：严格按照施工规程进行操作，保证振捣均匀、养护到位，确保施工质量。
3. 严格质量控制：加强对水泥材料的质量监控，合格材料入场，杜绝掺杂杂质的情况发生。
三、环境保护问题水泥施工过程中存在环境保护问题，主要有以下两个方面：1. 粉尘污染：水泥施工过程中会产生大量的粉尘，对施工区域和周边环境造成污染。
水泥施工过程中的常见问题及解决办法
水泥施工过程中的常见问题及解决办法水泥作为建筑施工中常用的材料，其施工过程中常常会遇到一些问题。
本文将介绍水泥施工中的常见问题及解决办法，希望能够给读者提供一些有用的信息。
一、水泥质量问题水泥质量问题是水泥施工中最常见的问题之一。
水泥质量问题可能导致浇筑后的混凝土出现开裂、强度不达标等情况。
解决此类问题的关键是选择优质的水泥。
在选择水泥供应商时，应该注意其质量认证和资质证明，并进行严格的验收。
二、水泥与混凝土配合比问题水泥与混凝土的配合比是保证混凝土质量的关键因素。
如果配合比不正确，可能导致混凝土强度不达标、出现裂缝等问题。
解决此类问题的方法是进行合理的配合比设计，并通过试验验证。
在施工过程中，应根据配合比要求控制材料的用量，确保混凝土的质量。
三、水泥浇筑时间控制问题水泥浇筑时间的控制对于混凝土的强度和性能至关重要。
如果浇筑时间不当，可能导致混凝土的早期强度不达标，影响整个工程的质量。
为解决此类问题，施工人员应根据水泥的特性合理控制浇筑时间，并在施工过程中进行严格的监测和管理。
四、水泥混凝土的养护问题水泥混凝土在施工完后需要进行养护，以保证其正常硬化和强度发展。
养护不当可能导致混凝土的强度低于设计要求，造成工程质量问题。
为解决此类问题，在混凝土浇筑后，应及时进行养护，包括湿润养护和覆盖保温等措施。
养护时间应按照混凝土的性能要求进行合理安排。
五、水泥安全问题水泥施工过程中存在一定的安全风险，如施工人员可能受到水泥粉尘的刺激和伤害。
为了解决此类问题，施工人员应佩戴适当的防护用品，如口罩、眼镜等。
另外，在施工现场应设置合理的通风系统，控制水泥粉尘的扩散。
总之，水泥施工过程中常见的问题包括水泥质量问题、配合比问题、浇筑时间控制问题、养护问题和安全问题。
通过科学的施工管理和严格控制，可以有效解决这些问题，提高水泥施工的质量和效率。
希望本文能够对相关从业人员和读者有所帮助。
水泥施工常见质量问题的整改与预防
水泥施工常见质量问题的整改与预防水泥作为建筑常用的材料，广泛应用于各类建筑项目中。
然而，在水泥施工过程中常会出现一些质量问题，如果不能及时整改和预防，将会对建筑物的结构稳定性和使用寿命造成严重影响。
因此，本文将针对水泥施工常见的质量问题进行分析，并提出相应的整改和预防措施，以期达到优质建筑工程的目标。
一、水泥质量问题的整改在水泥施工中，常见的质量问题包括强度不达标、含水率过高、固化不均匀等。
针对这些问题，我们应该采取以下措施进行整改。
首先，在选择水泥品牌之前，应该进行严格的质量检测。
通过查看厂家的质量认证、检测报告等文件，可以初步了解水泥的质量情况。
此外，也可以参考工地上已经施工完成的类似工程，看其使用的水泥是否存在质量问题。
只有选用质量可靠的水泥品牌，才能有效降低施工质量问题的风险。
其次，在施工过程中，要严格按照操作规程进行施工，确保每一步都符合标准。
例如，在配合比中控制好水灰比，按照正确的配料比例进行搅拌，能够有效避免水灰比过高造成的质量问题。
此外，还要注意施工温度和湿度的控制，避免过低或过高的环境温度导致水泥的固化不均匀。
最后，在施工结束后，要对水泥施工的质量进行全面检测。
可以通过取样检测水泥的抗压强度、含水率等指标，确保其达到规定的标准。
如有质量问题，则要及时整改，通过重新施工或采取其他措施，确保水泥的质量符合要求。
二、水泥质量问题的预防除了针对已经发生的质量问题进行整改，我们还应该注重预防，以减少质量问题的发生。
以下是一些常见水泥施工质量问题的预防方法。
首先，加强质量管理。
在施工前制定详细的施工方案和操作规程，明确各个环节的责任和要求，并进行有效的组织和协调。
同时，建立健全的质量管理体系，加强对施工质量的检查和监控，及时发现和纠正问题，确保工程质量的稳定和可靠。
其次，加强施工人员的培训和技术指导。
水泥施工涉及的技术和操作要求比较高，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
因此，要加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平和操作能力。
地暖发泡水泥施工工法(2)
地暖发泡水泥施工工法地暖发泡水泥施工工法一、前言地暖发泡水泥施工工法是一种采用水泥与发泡剂混合制作的发泡水泥，将其作为地暖系统的散热面层，通过建筑物地面传导热量，实现室内的供暖效果。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 散热均匀性好：地暖发泡水泥散热面层具有较大的热导率和热容量，能够快速传导和储存热量，实现室内的均匀供暖效果。
2. 施工简便快捷：地暖发泡水泥施工工法无需安装散热管道，直接在地面上施工即可，省去了传统地暖系统的复杂工序。
3. 节省空间：地暖发泡水泥作为散热面层直接铺设在地面上，不占用房屋室内空间，使得使用空间更为灵活和舒适。
4. 耐久性强：地暖发泡水泥具有较高的耐久性和抗裂性能，能够承受较大的压力和负荷，使用寿命长。
5. 节能环保：地暖发泡水泥能够提高热能利用率，节约能源消耗，并且无毒无害，对环境友好。
三、适应范围地暖发泡水泥施工工法适用于各类住宅、办公楼、商业建筑等室内供暖场所，特别适合于小面积、多层次的建筑物，可以满足冬季供暖的需要。
四、工艺原理地暖发泡水泥施工工法通过将水泥与发泡剂按一定比例混合，并在施工现场进行发泡作用，生成发泡水泥材料。
在施工过程中，通过控制浇筑水泥的量和密度，以及调整发泡剂的用量和浓度，来控制发泡水泥的导热性能和散热效果。
该工法的理论依据是发泡水泥的导热系数低，散热面积大，能够将热量快速而均匀地传导到室内空间，实现供暖效果。
五、施工工艺1. 准备工作：施工前需要对施工现场进行清理和处理，确保地面平整、无尘、无杂物。
2. 编制施工方案：根据实际情况编制施工方案，确定水泥和发泡剂的比例、浇筑层的厚度等。
3. 水泥混合发泡：将水泥和发泡剂按照一定比例混合均匀，形成发泡水泥材料。
4. 浇筑散热层：将发泡水泥材料均匀地浇筑在地面上，使用振动器进行均匀压实。
浅议地暖绝热层发泡水泥质量控制及常见问题
浅议地暖绝热层发泡水泥质量控制及常见问题摘要：发泡水泥的性能其为独特，在将来市场竞争中表现出极大的的优势。
特别是随着国家节能环保政策加强和实施、环保、节能、优点更为突出。
发泡水泥将会走向高强度、质量轻、复合与节能方向发展。
本文针对发泡水泥绝热层的施工过程中存在着一些实际问题进行了分析，提出了发泡水泥在建筑施工中的质量控制的建议。
关键词：发泡水泥；质量控制；绝热层前言地暖最底层的隔热层起到阻止热量往下传递，使热量往上单方向传递的作用，这样节约了热量。
所以，要求隔热层必须具备优良的隔热效果。
隔热层还必须具有一定的强度来承受上部荷载，另外，隔热层还起到了固定水管的作用。
地暖隔热层质量的好与坏，直接影响整个地暖工程的质量。
所以，地暖隔热层的材料被越来越多的业内专业人士重视。
1、发泡水泥的主要原材料发泡水泥材料按照胶凝材料可分为普通水泥、镁水泥、石膏三大类。
无机胶凝材料是水泥发泡材料强度的主要来源, 要求其有早期强度高、速凝的特点。
一般的发泡水泥选择的胶凝材料是普通的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥。
镁质发泡水泥选择的是氯氧镁水泥作为无机胶凝材料, 它是由轻度煅烧菱镁矿(MgCO3) 得到的菱苦土( MgO) 及氯化镁水溶液反应生成的气硬性凝胶材料。
石膏发泡水泥采用的是石膏胶凝材料, 它是制作新型建筑材料的良好原材料。
填充料多使用固体废弃物, 如工业废渣( 粉煤灰、矿渣粉、废石粉) 、秸秆粉、锯末等, 而其中以粉煤灰应用最为普遍。
粉煤灰是当前我国排放量最大的工业废渣之一, 大量的粉煤灰不加处理, 就会产生扬尘, 污染大气, 若排入水系会造成河流淤积。
在发泡水泥中掺入粉煤灰, 不仅实现了废物的再利用, 而且节约了大量的水泥和细骨料, 改善了水泥的和易性, 减少了水化热、热膨胀性, 提高了发泡水泥的抗渗能力。
发泡剂是使材料内部产生泡沫而形成闭孔或联孔结构材料的物质, 它是影响发泡水泥性能的重要因素之一。
地暖工程质量通病及防治措施
地暖工程质量通病及防治措施地暖工程是指在地面下铺设供暖管道，通过管道将热水或热风输送到地面，利用地面的保温性能将热量传递到室内，实现供暖的一种方式。
地暖工程具有温度均匀、舒适环保等优势，然而在实际工程中，也存在一些常见的质量问题。
以下是地暖工程质量的通病及其防治措施。
一、管道漏水及爆管问题：1.问题表现：地暖工程中最常见的问题之一是管道漏水或爆管。
一旦发生漏水或爆管，不仅会造成供暖效果下降，还会对楼层、墙面等部分造成损害。
2.防治措施：在施工前应选择优质的供暖管道，并确保铺设过程中材料的保护措施到位，避免因施工疏忽或质量问题导致的漏水和爆管。
在验收工程时进行压力测试，确保管道系统的密封性和稳定性。
二、地面温度不均匀问题：1.问题表现：地暖工程中常见的质量问题之一是地面温度不均匀，即在地面上形成热区和冷区。
2.防治措施：在设计阶段，应根据房间的大小、用途、散热要求等因素合理确定供暖管道的布置方式、管道直径和间距。
在施工过程中，应按照设计要求进行铺设，并注意避免管道交叉或支座过密，以保证地面温度的均匀性。
三、地热回填材料质量问题：1.问题表现：地暖工程中使用的回填材料质量参差不齐，如土壤含杂质多、密度不足等问题，会影响地热性能。
2.防治措施：在选用地热回填材料时，应选择质量可靠、保温性能好的材料。
在施工过程中，应注意控制回填材料的密实度和含杂质的数量，确保地热性能的稳定和可靠。
四、地暖系统漏水问题：1.问题表现：地暖系统出现漏水是一个比较常见的问题，可能是由于水管连接不牢固、管道自身存在缺陷等原因导致的。
2.防治措施：在地暖系统安装时，需要选用优质的管件和连接材料，并严格按照施工图纸和相关规范进行管道连接。
在安装完成后进行水压试验，确保地暖系统的密封性。
五、地暖系统造成室内湿度过高问题：1.问题表现：在地暖系统使用过程中，由于地面长时间保持一定温度，会导致室内湿度过高，进而引发霉菌滋生等问题。
2.防治措施：在设计地暖系统时，应充分考虑室内湿度的控制，合理安排通风设备、湿度调节装置等，确保室内湿度在正常范围。
水泥材料在施工中常见问题的预防与处理方法总结与分享
水泥材料在施工中常见问题的预防与处理方法总结与分享引言：水泥材料是建筑施工中重要的原材料之一，被广泛应用于楼房、桥梁、道路等各种基础设施的建设中。
然而，在水泥材料的使用过程中，常常会遇到一些问题，如开裂、渗漏、脱落等。
本文将对这些常见问题进行总结与分享，并探讨预防与处理方法。
一、开裂问题的预防与处理开裂是水泥材料施工中常见的问题之一，其主要原因包括材料配比不当、温度变化引起的收缩和膨胀、外力作用等。
为了预防开裂问题，我们可以采取以下措施：1.合理控制水灰比：水灰比是影响水泥材料性能的重要指标。
过高的水灰比会导致材料强度降低，同时容易引起开裂。
因此，在施工过程中，要合理控制水灰比，以充分发挥水泥材料的作用，同时减少开裂的风险。
2.控制施工温度：温度是水泥材料开裂的主要原因之一。
在施工过程中，应尽量避免极端温度变化，特别是在夏季和冬季施工时更要注意控制温度。
可以通过加盖保温措施、调整施工时间等方式来控制温度，从而减少开裂的发生。
3.加入适量的掺合材料：适量加入掺合材料，如矿渣、粉煤灰等，可以提高水泥材料的抗裂性能。
这些掺合材料能够填充材料中的孔隙，提高材料的密实性，从而减少开裂的发生。
对于已经出现开裂问题的水泥材料，我们可以采取以下处理方法：1.填补裂缝：对于较小的裂缝，可以使用水泥浆料或聚合物修补材料进行填补。
填补裂缝时应将其清洁干燥，并采用适当的施工方法进行修补，以保证修补材料与原材料的粘结性。
2.加固与支撑：对于较大的裂缝，需要采取加固与支撑措施。
可以使用钢筋、钢板等材料进行加固，使其具有足够的强度和稳定性，并防止裂缝继续扩展。
二、渗漏问题的预防与处理在水泥材料施工中，渗漏是另一个常见的问题。
渗漏问题的主要原因包括渗透水压力、结构缺陷、施工不当等。
为了预防渗漏问题，我们可以采取以下措施：1.加强结构密实性：在施工过程中，应尽量保证结构的密实性。
对于墙体、地板等结构，可以使用适当的振捣设备，将水泥材料充分振实，避免出现空鼓和缺陷，从而减少渗漏的发生。
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地暖发泡水泥施工中常见问题及预防措施[摘要]发泡水泥制作保温层在隔热、附着、承载、环保卫生等方面，都大大优越于其他保温隔热材料。
本文通过发泡水泥具有的优点的论述，指出了地暖施工中发泡水泥的常见问题及预防措施。
[关键词] 发泡水泥地暖质量问题
1前言
发泡水泥具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能，优于其他轻质实心塑料膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等保温材料，具有操作简便、机械化程度高、节时、省工特点。
发泡水泥可用机械垂直管道运输，缩短了工时，比其他方式可提高6-10倍工效。
发泡水泥用作低温热水地面辐射供暖的隔热层，具有独特的优越性：抗压强度高、导热系数低、化学性能稳定、环保、不变形等，而且具平层与保温层于一体，施工快、成本低，是地暖隔热层的最佳选择之一。
2发泡水泥具有的优点
2.1采用发泡水泥作为屋面保温隔热材料，使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高。
过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层，不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力，造成脱层、空鼓、龟裂等。
采用发泡水泥体作为保温隔热层，使发泡水泥隔热层与原楼板细小凹凸不平的基面填平，并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能。
施工后使原有面层基本达到水平程度，给下道工序带来方便，并可保护面层薄厚均匀整体效果。
2.2原来采用苯板所做的隔热层使用1-2年后，因长时间的踩踏，承载受力后逐渐下沉，还有的裂缝达5-10mm，严重时还会对供热管道造成损坏而漏水。
采用发泡水泥隔热层则完全不会产生此种现象，因发泡水泥的压缩强度高于苯板，优势十分明显。
2.3社会各界越来越重视环保、卫生，用苯板做隔热层，在供暖时聚苯乙烯（苯板）会随着温度的升高，残留体苯和烃烯等都会随之释放，特别在冬季采暖时，门窗封闭严密，空气流动性很差，有毒气体得不到置换，势必会对人体造成一定危害。
而采用发泡水泥制作的屋面保温则不然，水泥发泡剂原料为植物性脂肪酸，合成体为水溶性，是安全环保卫生产品，不会对人体造成危害。
这也是人们选择发泡水泥的重要因素。
3发泡水泥施工中常见问题及预防措施
3.1发泡水泥用水量过度，导致发泡水泥总体质量下降
3.1.1产生原因
（1）大家知道，搅拌混凝土水灰比是一个重要的技术指标，当用水量超过水泥的水化反应用水量时，用水量越大，混凝土强度就越低。
用水量过大时，还会导致混凝土出现疏松、裂缝等缺陷。
因此，在拌制混凝土过程中，应尽量控制用水量，必要时用添加减水剂的方法来保证混凝土的质量。
（2）发泡水泥是混凝土的一种，同样需要控制用水量。
可在实际施工中，有些发泡水泥的用水量得不到有效控制，一旦用水量超过一定范围，水泥就会产生明显沉淀离析现象。
使发泡水泥出现上下密度不匀，表面强度低，底层有一层
水泥浆层等缺陷。
（3）过多的水分在水泥凝固过程中会慢慢蒸发，蒸发后会留下缝隙，对保温效果极为不利。
因此，过多的用水量对发泡水泥来说是极具有害的。
可有些施工企业认识不到这一点，为增加其流动性，便于施工将水灰比配得很大，这就导致了发泡水泥的导热系数、密度、抗压强度等重要物理性能指标很难达到应有的要求。
3.1.2预防措施
（1）控制好发泡水泥的水灰比是保证其施工质量的重要措施之一。
在我国的部分城市已有用发泡水泥做屋面保温层的成功经验，做屋面，发泡水泥必须有一定稠度以解决找坡的需要。
实践证明，水灰比降下来后，稠度上去了，既可满足结构上找坡的要求，又保证了发泡水泥的品质。
泡孔均匀，密集，独立清晰。
（2）做地暖隔热层，并不需要和做屋面那样的稠度。
为方便施工，稠度可适当低一些。
水灰比的控制不是一个定值，要根据地面的干湿程度、气温的高低和湿度的大小做适当调整。
通常情况下，水灰比一般控制0.55左右。
如此的水灰比，发泡水泥的稠度可能要大一些，难以实现“自流平”，但结合“刮平”进行找平，完全可以达到平整度的要求，通过合理有效地控制用水量，可明显地改善发泡水泥的总体质量。
3.2水泥用量过大，使保温隔热性能得不到保证
3.2.1产生原因
（1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（gb50411-2007）对地
面节能工程使用的保温材料有严格要求，将具“导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求”作为强制性条文提出。
并要求对“节能工程采用的保温材料进场时应对其导热系数等性能进行复检，复验应为见证取样送检。
”可见《规范》对保温材料的导热系数等指标的重视程度。
（2）与上述指标有直接影响的发泡水泥的水泥用量在一些施工企业中却得不到有效控制，使发泡水泥的密度偏高，常见的密度一般在550kg/m3左右，重者在700kg/m3左右。
通常情况下，发泡水泥导热系数一般按0.09w/m·k计算，但这时所对应的密度，一般在100kg/m3左右。
如果密度≥kg/m3，那么导热系数就要≥0.01m·k，密度≥550kg/m3时，导热系数就要≥
0.12w/m·k。
随着密度的增加，导热系数会急剧加大。
即保温隔热效果越来越差。
（3）目前有些用于地暖隔热层的发泡水泥的导热系数与相关的技术标准要求相差甚远，根本达不到设计要求。
但由于现在多数地方的建筑工程质量检测机构对导热系数这一指标还没有能力检测，因此，不少低质量的发泡水泥长期充斥市场，不达标产品得不到应有的限制和制裁。
发泡水泥最重要的物理性能指标之一。
——导热系数也就远远得不到保证。
3.2.2预防措施
（1）水泥用量的多少，直接影响发泡水泥的密度，导热系数等重要物理性能指标。
必须加以严格控制。
普通硅酸盐水泥的水化反应用水量约为水泥用理的22%-25%。
单位体积的水泥用量，水化反应用水量即等于发泡水泥的主体积密度。
因此，每立方米发泡水泥
的水泥用量约在320kg即于体积密度约在400kg/m3左右是比较合适的。
实际上是可行的，也是合理的。
（2）控制水泥用量要与控制用水量和完善各技术措施有机地结合在一起才会有效果。
没有系统的控制措施，水泥用量也是降不下来的。
3.3发泡水泥的质量不均一，稳定性差
3.3.1产生原因
（1）由于受设备和施工技术等因素的影响，发泡水泥在施工过程中很难做到其物理指标的同一性。
楼层的高低，水灰比的大小，设备的不稳定性以及原材料（发泡剂、水泥等）的质量等都会对发泡水泥的物理指标产生重要影响。
（2）一般情况下，楼层越高，发泡水泥的质量稳定性就越差。
主要原因是与设备的稳定性有关。
目前的设备还很少能做到在泵送过程中，水泥浆的泵送压力与发泡泵的供给压力协调均衡。
所谓协调，是指水泥浆的泵送量与发泡的供给量始终保持着一定的平衡关系。
没有这种协调均衡的关系，发泡水泥的稳定性就难以得到保证。
另外，操作技术和操作水平也存在着一定差异，对发泡水泥的质量也有重要影响。
3.3.2预防措施
选择性能优良的发泡水泥设备，确保发泡水泥质量的稳定性与可靠性。
一台好的设备应具备以下基本特点：
（1）必须在水泥用量较少（300kg/m3）的情况下做出质量合格的发泡水泥产品，其主要特征是泡孔大小适宜，上下均匀，泡壁光滑清晰，抗压强度≥0.4mpa。
（2）性能稳定可靠（3）简单便于操
作。
4结论
发泡水泥并非工厂化生产，需在工地现场操作施工，因而，产品质量存在着很大差异。
有些发泡水泥根本达不到应有的物理性能指标，会产生许多质量问题，如发泡水泥保温问题，强度问题等，要根据不同的施工特点和不同的设备性能，制定相应的施工技术措施，包括完整的操作程序，健全的质量管理体系。
要真正提高质量意识，保证产品质量。
只有这样，才能确保发泡水泥及相关行业健康有序地发展。