地暖技术标准(发泡水泥)
发泡水泥说明书
产品使用说明书一、概述地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统施工技术规程作为一种新型的，重要的采暖方式和供暖技术，在国家产业政策，取暖用户和房地产建筑市场的推动下，经过十年左右的时间，得到了迅速的发展。
地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层是敷设于楼板上或与土壤相邻的地面之上的地暖管填充层之下，用于阻挡热量逆向传递，减少无效热损失的构造层。
这是确保地面辐射供暖的一个重要环节。
所以该层质量的好与差，直接影响到地面辐射供暖的运行质量和使用寿命。
《地面辐射供暖技术规程》规定“绝热材料应采用导热系数小，难燃或不燃，具有足够承载能力的材料，且不含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物”。
地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层是由水、水泥、泡沫剂混合后经专用设备发泡，用高压泵将其输送到指定位置，浇注凝结而成。
传统的保温隔热材料只能达到保温隔热的效果，但耐压性能和抗老化性能都很难满足要求。
而地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层却具有较高的耐压性能和抗老化性能。
在地面辐射供暖中使用，使其结构更加科学合理。
二、原材料地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统的原材料为水泥、发泡剂、水、砂子。
水泥：通常采用32.5R以上的普通硅酸盐水泥。
发泡剂：采用韩国世林牌纯天然植物发泡液。
三、主要技术指标四、产品主要特点▲具有优良的隔热性能其导热系数为0.05~0.15w/m.k有良好的保温（隔热）效果。
▲具有良好的环保特性地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统不会产生分解和霉变，不会有有害▲具有抗震性能地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统对外力作用表现出软垫性，能将外力分散到其它部位，抗震性能优越。
▲耐高温性地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统的适用温度最高可达250~300℃，而普通苯板在75℃时既出现软化。
▲具有良好的隔音性能地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统内部具有无数独立的气泡,隔音性能是普通水泥制品的5倍，充分解决了居住空间的隔音问题。
水泥发泡地暖施工方案
水泥发泡地暖施工方案1. 引言水泥发泡地暖施工方案是一种在室内地面上安装发泡水泥地暖系统的方法。
它可以提供整个房间均匀的暖气，提高室内空气质量，提供舒适的居住环境。
本文将介绍水泥发泡地暖施工方案的施工步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式施工之前，需要进行以下准备工作：•清理施工区域，确保地面平整干净；•检查水泥发泡地暖系统的安装位置，确保布局合理。
2.2 安装保温层在地面上安装保温层的主要目的是防止热量向下散失。
具体步骤如下：1.使用工具将保温板剪裁成合适的尺寸；2.在地面上均匀地涂上胶水；3.将保温板放置在胶水上，并固定好。
2.3 铺设水泥发泡地板水泥发泡地板是整个地暖系统的核心部分，它能通过水泥的导热性将热量均匀传导到地面。
具体步骤如下：1.将水泥发泡地板切割成合适的尺寸；2.清洁地面，并涂上胶水；3.将水泥发泡地板放置在胶水上，并确保其牢固固定。
2.4 安装供暖管道供暖管道是将热水输送到地暖系统中的关键组成部分。
具体步骤如下：1.根据设计图纸，将供暖管道固定在水泥发泡地板上；2.使用专用管道连接器连接供暖管道；3.检查管道连接处是否密封。
2.5 测试系统在完成以上施工步骤后，需要进行系统测试以确保其正常运行。
具体步骤如下：1.将热水注入供暖管道中；2.开启地暖系统，观察是否有漏水现象；3.等待一段时间后，检查系统是否能正常供暖。
3. 所需材料在进行水泥发泡地暖施工时，需要准备以下材料：•保温板•胶水•水泥发泡地板•供暖管道•管道连接器•热水源请根据具体情况选择合适的材料，并确保其质量可靠。
4. 注意事项在进行水泥发泡地暖施工时，需要注意以下事项：1.请确保施工人员具备相关经验和技能，以确保施工质量；2.在施工过程中要遵守相关的安全操作规范，如佩戴防护手套、眼镜等；3.施工区域应保持干燥，以确保施工质量和安全。
5. 结论水泥发泡地暖施工方案是一种提供舒适室内暖气的有效方法。
工程地暖发泡技术要求
工程地暖发泡技术要求工程地暖发泡技术要求一、保温楼面设计做法1、现浇钢筋砼屋面板；2、楼面清理，30厚水泥发泡保温，容重≤400KG/m3，导热系数1.138W/m2.K，抗压强度不小于2MPA。
（五层楼面30厚B1级挤塑板，缝间黏贴胶带，容重28KG/m3，上铺玻璃布基铝箔贴面层，由中昌建设安装公司施工）；3、40厚C20商品细石砼填充层随打随抹扫毛（内配Φ3双向间距50钢筋网片，绑扎搭接50mm），中间配暖气管，暖气管上皮最薄处≥20厚，周边沿墙内侧贴20×45高挤塑聚苯保温板，标高与填充层上皮平。
二、施工部位1、住宅楼六层至二十八层、商务楼六层至二十六层楼面厨房、客厅、餐厅、书房、卧室等（阳台、卫生间及户外走廊除外）。
水泥发泡保温30厚+40厚C20商品细石砼填充层随打随抹扫毛。
2、住宅楼及商务楼五层楼面厨房、客厅、餐厅、书房、卧室等（阳台、卫生间及户外走廊除外）。
40厚C20商品细石砼填充层随打随抹扫毛，内配Φ3双向间距50钢筋网片，绑扎搭接50mm。
3、阳台楼面做40厚C20商品细石砼随打随抹扫毛（内配Φ3双向间距50钢筋网片，绑扎搭接50mm）。
三、施工要点1、施工工艺施工准备，清理基面—放线，贴挤塑聚苯板—发泡水泥保温施工—地暖盘管安装—冲洗、试压—填充层施工--养护、试压、验收2、操作要点○1清理基面，在进行发泡水泥施工前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块等。
○2按要求进行放线，粘贴挤塑聚苯板，阳台在外墙外边支模挡边，卫生间、入户门在门中支模挡边，做好发泡水泥厚度控制。
○3发泡水泥施工时要保证密实和表面平整，允许误差应符合混凝土、砂浆地面要求。
○4待发泡水泥保温层达到一定强度可以上人后，再进行盘管作业。
○5填充层采用商品细石砼随打随抹扫毛，厚度为40mm，严格按建筑标高控制线施工。
○6填充层施工中，严禁使用机械振捣设备，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁铲。
发泡水泥施工技术规范
发泡水泥施工技术规范名称:发泡水泥产品简介:地暖发泡水泥保温层的优越性地暖发泡水泥保温层为新一代绿色环保的新型无毒保温材料，发泡后的发泡混凝土也叫发泡砼，是把水、水泥和发泡药剂（主要分合成制品和动物性）按比例混合搅拌，用机器输送凝固后，比重为380-12003，能承重0.3-5的压力，是新型环保的保温材料。
发泡保温层具有以下优点：1、优良的隔热性与普通砼相比，具有良好的隔热性（0.05℃），约为普通砼的20-30倍。
2、对外力具有软垫性，抗震性优越用发泡砼的产品，形成无数独立的气泡，对于外力作用表现出软垫性，提高了抗震性，将压力分散至其他部位。
3、轻量性密度在350-1200 3之间，是普通水泥密度的1/5-1/8，属于轻量产品，可减少建筑物整体荷载。
4、隔音性因发泡砼能形成无数独立的气泡，吸音能力可达0.09-0.19%，是普通砼的5倍，充分解决居住的空间的隔音问题。
5、抗裂纹性抗裂纹性是普通砼的8倍。
6、极低的热传导性7、防潮、抗渗性长期潮湿的环境下不变形，对质量无影响。
目前大部分地暖公司使用保温材料为聚苯乙烯板（简称苯板），有微毒，苯板一般用2平方米规格大小，拼装中间有缝隙，长时间导致地面有裂纹。
我公司地暖发泡保温层重量轻而且隔音、隔热，与地面完全粘接，成为一个整体，避免了普通苯板因为不能全部贴在地面上导致受力不均，易产生裂纹的弊端，且长时间承重会被压扁变型。
经质检局检测，发泡水泥的导热系数为0.087（），而苯板的为0.15-0.18 （），，所以发泡水泥大大降低了热量流失，能达到室内温暖如春的效果。
水泥发泡简介轻质发泡水泥是在水泥浆料中加入发泡剂凝固后形成的导热系数低、质轻、隔音性能的材料，发泡后的发泡混凝土也叫发泡砼，特别适用于温水管道式地板采暖工程中的隔热层，具有隔热保温和耐冲击性能优越、与地面结构层整体性好及稳定性好等优点，克服了以往采用的苯板等泡沫隔热材料存在的相关缺点。
具有吸收率低、密度均衡、保持强度是长等优点，是一种无公害无污染及对人体无害的新型产品。
地暖发泡混凝土技术交底
地暖发泡混凝土技术交底一、施工工艺1、施工工序先施工发泡混凝土保温（隔热）层，根据工程进度及现场情况，可单组同向流水作业。
采用高压泵送机，原材料搅拌后在高压条件下混合泵送。
配好的混合料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间0.5小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
同时将设备用水清洗干净。
待发泡混凝土保温（隔热）层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。
盘管经隐蔽检查合格后，进行填充层的施工。
2、施工要点2.1 基层验收应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的要求。
2.2 弹控制线根据设计技术要求，在墙面弹出控制线。
要弹出发泡混凝土保温（隔热）层厚度控制线和填充层厚度控制线。
2.3 现场浇注发泡混凝土保温（隔热）层用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度要求进行布浆，直至完成。
浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入。
2.4 盘管正常情况下，3～4天左右地面可以上人。
按照施工图设计要求，在发泡混凝土保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分配器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。
每根管道长度应尽量一致，单根长度不宜超过90米，且埋地部分不应有接头。
在敷设管道过程中，边敷设边用弹性钢卡进行固定。
弹性钢卡应稍微倾斜插入发泡混凝土保温（隔热）层，“U”形口要稍微开一点，以借助其弹性，保证有一定的摩擦力。
弹性钢卡数量以热水管道长度1m内不少于1个，在转弯处要加密布置，以保证管道不发生位移为准。
2.5 填充层按照施工图纸的设计要求配制好填充层，用泵送机通过高压塑料管将其送入待施工的房间，按照设计厚度要求进行施工。
在施工过程中要注意填充层以盖过盘管5mm左右为宜。
对厨房、卫生间等贴块料的地面，填充层表面拉毛即可。
对于敷设地板、地板革等的地面，用大抹子往返抹平，以利于面层找平。
2.6 安全文明生产严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
地暖发泡水泥施工步骤
地暖发泡水泥施工步骤概述地暖发泡水泥施工是一种常见的地暖系统铺设方式。
它通过在地面上铺设发泡水泥层，将地暖管道置于其中，利用水泥的导热性能使热量均匀传导到地面上，从而实现地暖系统的供暖效果。
本文将详细介绍地暖发泡水泥施工的步骤和注意事项。
步骤一：准备工作在进行地暖发泡水泥施工之前，需要进行一些准备工作： 1. 清理地面：将地面上的杂物、灰尘等清理干净，确保地面平整。
2. 检查地面：检查地面是否有裂缝、凹凸不平等问题，如有需要修复。
3. 铺设隔离膜：在地面上铺设一层隔离膜，以防止水泥渗透到地下。
步骤二：铺设地暖管道1.规划管道布局：根据房间的大小和形状，规划地暖管道的布局，确保管道能够覆盖整个房间。
2.固定支架：在地面上固定地暖管道的支架，使其保持稳定。
3.铺设管道：将地暖管道依照规划的布局铺设在支架上，注意管道的坡度和弯曲处的处理。
步骤三：混凝土浇筑1.混凝土配比：根据地暖系统的需求，将水泥、砂子、骨料等按照一定比例混合，制作成水泥砂浆。
2.填充水泥砂浆：将混合好的水泥砂浆均匀地倒在地暖管道的周围，确保管道被完全覆盖。
3.刮平水泥砂浆：使用刮板将水泥砂浆刮平，使其表面平整。
步骤四：发泡水泥施工1.准备发泡水泥：将发泡水泥与水按照一定比例混合，搅拌均匀。
2.倒入水泥层：将混合好的发泡水泥倒在已经刮平的水泥砂浆层上，使其均匀分布。
3.刮平发泡水泥：使用刮板将发泡水泥刮平，使其与水泥砂浆层融为一体。
步骤五：养护1.等待水泥干燥：在水泥干燥之前，不要步行或施加任何压力在水泥表面上。
2.养护水泥：使用喷水器喷水保持水泥表面湿润，以防止其过早干燥和开裂。
3.养护时间：根据发泡水泥的类型和厚度，一般需要进行数天到数周的养护，以确保水泥完全干燥和固化。
注意事项1.施工环境：确保施工环境通风良好，避免水泥尘埃对人体的伤害。
2.施工温度：在施工过程中，避免在过高或过低的温度下进行施工，以免影响水泥的固化效果。
3.施工工具：选择适当的工具进行施工，如刮板、喷水器等。
发泡水泥地暖施工方案
发泡水泥地暖施工方案一、前期准备工作在进行发泡水泥地暖施工之前，需认真做好前期准备工作，确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下：1. 确定施工区域：根据使用者需求和建筑结构进行评估，选择合适的区域进行地暖施工。
2. 对地面进行处理：将施工区域清理干净，清除杂物和尘土。
如果地面有凹凸不平的情况，需要进行修整和平整。
3. 铺设隔离膜：在施工区域上铺设一层隔离膜，以隔离地暖系统和地面之间的潮气和水分。
4. 安装保护层：在隔离膜上安装一层保护层，以保护地暖系统不受外部因素的影响。
二、地暖系统安装发泡水泥地暖系统的安装是保证地暖效果的关键步骤，需要确保每个环节的准确施工。
具体安装步骤如下：1. 铺设地暖管道：根据施工区域的形状和大小，依照设计图纸将地暖管道进行合理布局，并通过螺栓或夹具固定。
2. 连接地暖供水和回水管道：通过合适的接头和管件，将地暖供水管道和回水管道与地暖管道连接起来，确保流动畅通。
3. 进行线路电焊：根据设计要求，对电源线和地暖控制线进行焊接和连接，确保安全可靠。
4. 进行试压测试：在地暖系统安装完毕后，对地暖管道进行试压测试，检测是否存在漏水或渗漏问题。
三、施工发泡水泥地面地暖系统安装完成后，需进行发泡水泥地面施工，以保证地暖系统的井然运行以及地面的舒适度。
具体施工步骤如下：1. 搅拌发泡水泥：按照制造商提供的配方，将发泡水泥与水进行搅拌，直至达到均匀混合的状态。
2. 倒入施工区域：将搅拌好的发泡水泥倒入施工区域，利用刮板或批刀进行均匀铺平。
3. 进行表面处理：待发泡水泥稍干后，使用砂纸或砂岩进行表面处理，以保证地面的光滑和质感。
4. 等待干燥：在施工完工后，需要等待发泡水泥完全干燥，时间视具体施工情况而定。
四、验收与保养地暖施工完成后，需进行验收和适当的保养，以确保地暖系统的正常使用和地面的持久性。
具体步骤如下：1. 进行系统调试：在发泡水泥地面完全干燥后，对地暖系统进行调试，确保温度和循环正常。
地暖发泡水泥配合比
地暖发泡水泥配合比
地暖发泡水泥的配合比根据具体的产品和工程要求会有所不同，一般情况下，地暖发泡水泥的配合比可参考如下：
1. 水泥：一般选用普通硅酸盐水泥，配合比为水泥：砂：水
=1：3：0.5。
2. 砂子：选择粒径较细的河沙或细砂，粒径一般在0.15mm以下。
3. 水：水的用量视具体情况而定，一般根据水灰比来控制，水灰比为0.4-0.45。
4. 发泡剂：发泡剂是地暖发泡水泥中的关键添加剂，可以选择具有良好发泡性能的专用发泡剂，添加量通常为水泥质量的
1%-2%。
具体配合比还需要根据实际情况进行调整，包括施工环境条件、混凝土强度等要求。
建议在具体施工前先进行试验，确定最佳配合比。
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低温热水地板辐射采暖技术统一标准
1.工程概况
工程名称：地面采暖施工工程
工程地点：
建设单位：
项目概况：
采暖系统：本工程热源由区域换热站房提供，热媒供、回水温度为55/45°C，采暖方式为低温热水地板辐射采暖，采暖系统为集中供暖分户计量控制系统。
2.环境条件
3.技术要求
3.1本工程适用的技术规范（标准）
《供热计量技术规程》(JGJ173-2009).
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）；
《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）;
《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）;
《居住建筑节能设计标准》（DB64/521-2013）;
《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142-2012）;
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002).
3.1.1执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设强制性标准”、“工程
建设标准强制性条文”、“建筑施工安全检查标准”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底等有关技术说明和“建筑安装工程质量检验评定统一标准”、“建筑工程质量检测评定标准”等。
3.2材料质量
3.2.1进入施工现场的材料质量要达到宁夏回族自治区工程建设标准
3.2.2进入施工现场的材料要有检测报告、产品合格证，并现场取样报验送检且通过建设局、质检站等单位验收合格。
3.2.3地暖盘管管材:室内埋地敷设的采暖管道采用De20*2.0mm(外径*壁厚)交联聚乙烯管(PE-RT),管道的性能应符合<<地面辐射供暖技术规程>>(JGJ142-2004)附录B 表B.1.2-1中使用条件为4级的规定,管道工作压力不应小于1.25MPa，具体以施工图纸为准;管道的使用寿命在正常使用条件下在50年以上；PE-RT管不采用带阻氧层的管材。
3.2.4分集水器：每户设有分集水器,分集水器须带防护壳，管壁2.8mm厚，其供回水间距250mm，安装尺寸详见分集水器安装详图.在分集水器上均设有自动排气阀,分集水器(含连接件等)的材料为Hpb59-1铜，所带阀门为全铜制。
分水器,集水器(含连接件等)的材料的表观,内外表面应光洁,不得有裂纹,砂眼,冷隔,夹渣,凹凸不平等缺陷.表面电镀的连接件,色泽应均匀,镀层牢固,不得有脱镀的缺陷.另外，表面须做防腐处理，保护等级符合GB/T 10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》的要求，铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式宜为卡套式或卡压式夹紧结构.
3.2.5埋地部分盘管均为连续弯管,中间严禁设有可分拆接头,并严禁交叉;所有层户内各房间埋地盘管管径均为De20*2.0(外径*壁厚).埋地管道均采用自然弯曲,弯曲半径不小于8D(管外径).加热管分环路敷设,各环路长度尽可能相等且不大于80米,间距不大于300mm.
3.2.6管道井、地下室内管道均采用钢管：DN《50采用焊接钢管，管径<32采用螺纹连接；管径》32采用焊接。
对镀锌表面缺损处刷红丹防锈漆二遍；DN>50采用无缝钢管，连接方式采用卡箍连接；采暖主立管至户内分集水器的管道为PPR管，管径具体按照施工图纸，热熔连接，采用S5系列，管道压力不低于1.25MPa。
3.2.7管道阀门：当DN<50时，采用J11W-16T型截止阀（全铜阀）；当DN>=50mm 时，采用J41H-25C型截止阀（铸钢阀）。
供、回水干管最高点设置E121型自动排气阀(DN20)。
系统最低点设置泄水阀。
本工程采暖系统所选用的阀门、仪表、散热器及其配件和未说明压力等级的管道承压根据《绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准》执行.
3.2.8本工程采暖系统所选用的阀门,仪表,散热器及其配件和未说明压力等级的管道承压根据《绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准》执行.
3.3地面构造
3.3.1地暖地面做法要求:
辐射供暖地板构成图表（发泡水泥）
（注：详见附图一）
3.4施工质量
3.4.1严格按照施工图纸、施工规范及技术要求进行施工，确保工程质量，接受建设方及监理方的检查、监督及管理，完成验收前的各项准备工作（含各项检测、报验）。
3.4.2 设置界格缝，按图纸要求设置。
3.4.3地面做法在采暖管道下面敷设发泡水泥保温层，填充层应保证塑料管顶上的混凝土厚度不小于30mm,卫生间填充层以上做防水层,卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧配合土建专业做防水,具体做法见图集03K404/P5~P7.
3.4.4绝热层敷设平整,加热管固定点的间距,直管段不大于700mm,弯曲管段不大于350mm,加热管始末端出地面至连接配件的管段,设置在硬质套管内;在加热管始端的适当距离内或其它管道密度较大外,当管间距<100mm时,应设置柔性套管等保温措施.
3.4.5加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,至出水洁净为止.
3.4.6在试压合格后,采用豆石混凝土填充材料强度等级为M15，豆石粒径为5mm~12mm.豆石混凝土填充层的养护周期不应少于21d.养护期间及期满后，应对地面采取保护措施，不得在地面加以重载、高温烘烤、直接放置高温物理和高温设备。
3.4.7辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置间距<6m,宽度不小于8mm的伸缩缝,缝中填充高发泡聚乙烯泡沫塑料.伸缩缝做法见图集03K404/18-19.
3.4.8加热管穿越伸缩缝处设长度>200mm的柔性套管(如PVC波纹管).
3.4.9在捣制混凝土填充层之前和填充层养护期满之后,应分别进行系统水压试验.试验压力为0.6MPa。
施工豆石混凝土填充层时,加热盘管内的水压不应低于0.6MPa;
填充层养护过程中,系统水压不应低于0.6MPa.在试验压力下,稳压1H内压力降不大于0.05MPa为合格.
3.4.10初始加热时,热水升温应平缓,供水温度应控制在比当时环境温度高10°C左右,且不应高于32°C;并应连续运行48h;以后每隔24h水温升高3°C,直至达到设计供水温度.在此温度下应对每组分水器.集水器连接的加热管逐路进行调节,直至达到设计要求.
3.4.11系统安装完毕,在一层做0.70MPa的水压试验,1小时内压力降不大于
0.05MPa,然后降压至0.40MPa,稳压2小时,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏为合格.
3.4.12 填充层养护期满后，表面裂纹宽度不得超过规范要求。
3.4.13凡以上未说明之处均应按国家标准<<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>>GB50242-2002；<<低温热水地板辐射供暖系统施工安装图集>>03K404；02系列暖通标准设计图集(DBJT28-45-2002)宁02N1~N5进行施工.
3.4.14施工所用管材管件，招投标需承包单位送样一份，合同签署后封样。
施工进场须提供样品四份。
3.5附图一。