安全检查和专项检查制度
（新蒲新区）虾子合龙公租房项目部
安
全
检
查
和
专
项
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查
制
度
编制：
审批：
日期：
安全检查和专项检查制度
定期、不定期进行安全检查和开展专项检查是建筑企业和项目部加强安全生产监督管理，及时发现问题，消除安全隐患，堵塞漏洞，确保安全生产的一项重要措施和工作制度。
1、安全检查主要检查：查隐患。检查中发现的各类问题和安全隐患、事故苗头要采取“定人员、定时间、定经费、定措施”的原则，及时解决问题，清除事故隐患，把安全生产事故消灭在发生之前，做到防患于未然。
2、安全定期检查制度：项目周4检查；生产班组必须坚持上班前、下班后每日二次检查。项目经理每日上班前应对所管辖的项目工程的作业环境、垂直运输设备、施工用电、脚手架、各项安全防护设施和关键部位进行巡视，如发现隐患和问题及时派人处理。并认真组织作业班组班前进行自检和互检，上下工序间要做好交接班检查。重大节假日前、后应及时组织进行全面检查。
2.1项目部每周由项目经理负责，组织有关人员参加，对本项目工程围各种机械设备的运行、施工用电的管理、安全防护设施的完好、脚手架的搭设等业资料、现场文明施工等情况进行详细检查，对查出的问题做到“四个落实”，即落实人员、落实时间、落实措施、落实经费，认真整改。
2.2班组由班组长每天开展好班前讲话，班中检查，班后小结工作，同时开展自检、互检、交接检活动，各工序间不留事故隐患。
安全检查应按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》规定的优良、
合格、不合格三个等级考核评分，把重点检查和普通检查、专业检查、季节检查结合起来，检查后要把检查情况及时通报，召开会议进行讲评，提出问题和整改措施。做到好的表扬。差的批评或处罚，达到促进整改，全面提高的检查目的。
3、季节性检查：根据上级主管部门的要求、季节的变化或重大自然灾害（地震、防汛、山体滑坡），发生重大伤亡事故等情况，应结合施工现场具体情况，组织安全部及项目部相关成员，对各项目部进行全面和重点抽查。特殊情况下应启动重大危险源应急预案，采取应急措施，加强二十四小时值班，切实消除重大事故隐患和事故苗头，确保安全。
4、专项检查：，检查中重点检查方案的编制，安全措施的落实和应急预案的准备等；二是施工现场搭设各种类型的钢管脚手架。项目经理和专职安全员应组织搭设班组和使用人员定人、定位、定时负责检查维修，及时消除隐患，保证搭设架体稳固不变形、不摇晃，安全可靠；三是检查施工现场的各类塔吊、、垂直运输设备的使用、维修等情况，发现问题应及时进行整改，确保机械设备的安全运转。设备的操作人员应认真做好班前、班中、班后对设备的部件检查、清洁、保养，发现问题应及时报告，待问题和隐患排除后经批准方可使用。
5、不定期安全生产检查
在施工过程中进行经常性的预防检查，能及时发现隐患、消除隐患，保证施工正常进行。经常性安全生产检查形式通常有：
a班组进行班前、班后岗位安全生产检查；
b 专职安全员及安全值日人员巡回安全生产检查;
c 管理人员在检查生产的同时检查安全。
6、坚持开展冬季防火，夏季防洪防爆，防暑降温和危险场所等部位的专业检查，项目经理组织检查。
7、安全生产检查的方法及要求
安全生产检查要讲科学、讲效果。因此，安全生产检查方法很重要。目前安全生产检查基本上都采用安全生产检查表和实测、实量的检测手段，大致可以归纳为“看”、“量”、“测”、“动作试验”。
“看”：主要查看管理资料、持证上岗、现场标志、交接验收资料、“三宝”的使用情况、“四口”与“临边”防护情况、部分设备的防护装置等。
“量”：主要是用尺进行实测实量。
“测”：主要是用仪器、仪表实地进行测量。
“动作试验”：由有操作人员对各种限位装置进行实际动作试验，检验其灵敏程度。
不论何种类型的安全生产检查，都应做到以下几点：
1）组织领导。各种安全生产检查都应该根据检查要求配备力量，特别是大围、全面性安全生产检查，要明确检查负责人，抽调专业人员参加检查，并进行分工，明确检查容、标准及要求。
2）要有明确的目的。各种安全生产检查都应有明确的检查目的和检查
项目、容及标准。重点项目（如在安全管理上，应着重检查安全生产责任制的落实，安全技术措施经费的提取使用等）、关键部位要认真检查。大面积或数量多的相同容的项目，可采取系统的观感和一定数量的测点相结合的检查方法。检查时尽量采用检测工具，用数据说话。对现场管理人员和操作工人不仅要检查是否有违章指挥和违章作业行为，还应进行应知、应会抽查，以便了解管理人员及操作工人的安全素质。
3）检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细记录。特别是对隐患的记录必须具体详实，如隐患部位、危险性程度及处理意见等。
4）安全评价。安全生产检查后要认真、全面地进行系统分析，进行定性定量评价。哪些检查项目已达标；哪些检查项目基本达标，还有哪些方面需要进行完善；哪些检查项目没有达标，存在哪些问题需要整改。接受检查的项目部应根据安全评价研究对策，进行整改，加强安全管理。
5）整改是安全生产检查工作重要的组成部分，是检查结果的归宿。整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。
○1检查中发现的隐患应该进行登记，不仅是作为整改的备查依据，而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。
○2安全生产检查中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知书，引起项目部重视。对凡是有即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停工，被检查项目部必须立即整改。对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。被检查项目部经理对查出的隐患，应立即研究整
整改。安全部会同项目部立即进行复查，经复查合格，可以销案。
8、各种检查均要作好检查记录，检查后要认真进行总结，并将小结情况逐级上报（班组检查除外）。
新蒲虾孑合龙公租房项目
2014年7月4日
(完整版)设备设施检维修安全管理制度
设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修
计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 （1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 （2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。 （3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。
企业电气安全检查制度
企业电气安全检查制度 黎少权 01 查组织落实。企业主管部门应有人负责电气安全工作，车间、班组应配有经验丰富、熟悉安全规程的电气人员担任安全员。 02 定期组织安全检查。每年至少组织两次安全大检查，一般性检查每季度进行一次。特别应该注意事故多发季节及雨季和节假日前后的安全检查。 03 查用电安全制度和安全操作规程。对于已制定的安全制度和操作规程要检查其是否完善及有无不妥之处，并作出修改。对于尚未制定的安全制度和操作规程，要限期制定。 04 查电气工作人员是否严格按照安全制度和操作规程办事，有无违章现象。查工作日志和值班记录等。 05 查变配电所的电气模拟图是否与实物相符，全厂电力系统及负荷分配图是否正确，对新增或改造的电气设备是否在图上作了相应的更改。 06 查保护接地(接零)装置。凡电业安全规程内规定的应接地(接零)的电气设备和用电器具，不准存在应接未接、连接不可靠等现象。应定期测量接地装置的接地电阻，保护接地的接地电阻一般不得大于4Ω，一般每年测量一次，最长不得超过3年。查单相三孔和三相四孔插座的接线，其保护接零线是否都连接好。 07
查防雷装置。各种防雷装置均应保证性能可靠。每年雷雨季节前对阀型避雷器等进行试验。避雷装置的接地电阻不得大于10Ω。保证避雷针、避雷线、接地极完好。 08 查变配电所的继电保护是否完善，整定值是否正确。检查低压配电柜的过载和短路保护是否存在应装而未装或漏装的情况。 09 查保护元件的选用是否得当。如检查熔体规格及断路器的过电流脱扣器是否与设备相配套，热继电器的调整是否正确。 10 查变配电所各电气设备是否正常，有无存在缺陷的设备，有无漏油之处，灭弧罩是否齐全等。 11 查高、低配电柜的仪表是否齐全和正确。 12 查变配电所的“四防一通”，即防雷、防火、防漏(防雨雷)、防小动物和良好的通风。 13 查高压开关柜五防连锁装置是否可靠，操作是否灵活。 14 查绝缘性能。高压设备的绝缘测试和要求按电业部门有关规定进行。一般低压电力系统的绝缘电阻不得小于：凡人体不易触及的线路装置，相与相之间为 0.38MΩ，相与地之间为0.22MΩ;凡人体容易触及的线路装置或电气设备、用电器具为0. 5MΩ。
检维修管理制度汇编
检维修作业安全管理制度 CGYC/AG-B-17 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修， 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产技术科或生产车间、班组）为交方，检修系统 （设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。 3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，
13工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度 工艺安全管理制度 1. 总则 1.1 为了规范无棣汇成化工有限公司(以下简称公司)操作人员的作业行为，确保开、停车作业的安全，正常操作以及各种异常情况的正确处理，保证生产顺利运行，制定本制度。 1.2 本制度适用于公司所属各车间各操作岗位。 第二章工艺管理 2.1 操作人员必须掌握工艺安全信息 （一）化学品危险性信息：包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等； （二）工艺信息：包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值等； （三）设备信息：包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施（如报警器、联锁）等。 2.2 各车间应保证设备设施运行安全可靠、完整 （一）压力容器和压力管道，包括管件、阀门及法兰等； （二）泄压和排空系统； （三）紧急停车系统； （四）监控、报警系统； （五）联锁系统； （六）泵及各类动设备，包括备用设备； （七）材料、备品、备件等。 2.3 对工艺过程进行危险性分析 （一）工艺过程中的危险性； （二）工作场所潜在事故发生因素； （三）控制失效的影响； （四）人为因素等。 2.4 生产装置开车前应组织检查和条件确认，满足下列要求：
（一）现场工艺和设备符合设计规范； （二）系统气密测试、设施空转运转调试合格，并有记录； （三）安全操作规程和应急方案已制订； （四）编制并落实了装置开车方案； （五）操作人员培训合格，并有培训记录； （六）各种危险得到消除或控制。 2.5 生产装置停车应满足下列要求： （一）编制停车方案，正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行，并有停车操作记录，用于紧急处理的自动停车联锁装置，不得用于正常停车； （二）设备、容器卸压时，要防止易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和散发而产生事故。 2.6 装置开、停车方案按岗位安全操作技术规程执行。并办理《系统（关键设备）开车操作票》、《系统（关键设备）停车操作票》。 2.7 生产装置紧急情况处理应遵守下列要求： （一）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告； （二）工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按岗位安全技术操作规程规定的紧急停车步骤紧急停车； 2.8 生产装置泄压系统或排空的危险化学品须用管道引到室外并高出房顶排放或运至安全地点并得到妥善处理； 2.9 操作人员应严格执行安全操作规程，工艺参数控制不超过安全限值。对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数偏差及时得到纠正，并做好相应记录。 吉林金恒制药股份有限公司 2017.1.1
施工和检维修安全管理制度
施工和检维修安全管理制度 一、目的 为加强施工和检维修的安全管理，做到设备设施正确使用，精心维护保养，使企业设备设施处于良好安全状态，特制定本制度。 二、适用范围 本制度规定了施工过程、设备检维修前后的安全要求。适用于公司所属设备设施的施工、检修、维护、保养安全管理工作。 三、术语 1、设备设施：是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器 和机具等固定资产； 2、设备检修：为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理； 3、设备维护、保养：为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。 四、相关职责 1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务 工作； 2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责，负责制定设备设施的施工、维 护、检修计划。负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展； 3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施的安全管理，制定维 护检修计划，并开展维修。 五、施工、检修前的安全要求 1、施工、检修单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许 可范围内开展检修施工业务。在与外包检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议； 2、根据施工、检维修项目的要求，检修施工单位应制定施工或设备检修方案，施工检修方 案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术措施，并明确施工检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作； 3、施工检修前，设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下 内容： （1）有关施工检修作业的安全规章制度； （2）现场和作业过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策； （3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； （4）相关事故案例和经验、教训。 4、项目负责人对施工、检修安全工作负全面责任，应组织作业人员到现场进行方案交接； 5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全措施落实； 6、当设施设备施工、检修涉及高处、动火、吊装、受限空间等作业时，须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行； 7、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设； 8、作业项目负责人应与设备设施使用部门设备员、技术员共同检查，确认设备、工艺处理 等满足作业安全要求； 9、应对作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查； 手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；
安全风险公告制度(通用版)
安全风险公告制度(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0365
安全风险公告制度(通用版) 第一条为切实推动公司安全风险信息公开，确保公司从业人员充分了解公司存在的安全风险，促进干部员工掌握规避风险的措施并严格落实到位，制定本制度。 第二条安全风险公告的主要内容 1、公司主要危险因素，可能导致的后果、事故预防及应急措施，报告电话等内容； 2、公司自查、专家检查及各级安全执法检查发现的安全隐患； 3、上级主管部门检查公司安全行政处罚决定的执行情况和整改结果。 第三条安全风险公告的具体要求 1、公司安监部作为专门部门负责安全风险公告工作，指派专人
负责，确保落实到位； 2、公司在现场设置安全风险公告栏，并及时更新安全风险公告内容； 3、公告的安全隐患部分应说明安全隐患的检查单位、隐患内容、整改要求、整改时限、整改责任人、复查验收情况等事项； 4、公告内容要与公司隐患排查台账一致，不得有漏项或缺项。对于整改时限较长的安全隐患，还应说明隐患整改期间采取的安全防护应急措施； 5、安全隐患整改完毕后，及时向员工公告隐患整改情况。 第四条监督管理 1、由公司总经理负责监督安全生产风险公告的落实与执行。 2、公司干部员工均有权监督安全生产风险公告的落实执行、信息更新等工作，有权向安监部、安全副总经理提出建议或意见。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电气试验安全管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气试验安全管理制度(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电气试验安全管理制度(新编版) 1、必须坚持检漏继电器的试验，机电维运工区每天必须对井下配电室及各高压配电点进行一次模拟接地试验，并要认真填写试验记录。 2、井下各类低压供电设备凡带有过流保护装置的上坑检修时，机分厂车间必须进行过电流试验。 3、井上下供电系统的接地电阻每年测定一次，3-4月份进行。 4、各供电架空线路的避雷器每年必须进行一次试验，3-4月份进行；避雷器每年检查一次，9-10月份进行。 5、使用中的大型设备每年进行一次电气性能试验，关键部件必须每年进行探伤试验。主扇、绞车、压风机、强力皮带、主水泵每年进行一次技术测定。 6、井下下列项目的按规定定期进行试验： 1）电气设备入井前必须进行电气性能的测定和试验。
2）高、低压电缆入井前必须进行检查试验。 3）井下高开设备入井前必须进行检查试验。 4）低压开关入井前必须经过短路、过流、漏电闭锁性能试验。5）每日须做综保检漏试验。 6）双风机双电源设备入井前须做试验。 7）井下高低压开关插件性能半年试验一次。 8）电机入井前必须测试，出具试验报告。 9）电气插件入井前试验，合格后方可入井。 10）井下远方检漏试验每月试验一次。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
仪表控制安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 仪表控制安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4313-88 仪表控制安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、上岗时穿戴劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等。 2、仪表室必须保持有人在监视各仪表的运行状态。精炼、浇铸时，必须将监控器画面切换至精炼侧，并密切监视。 3、炉体倾转前，须检查确认加料门、渣门已关闭，炉门水套无泄漏，倾转部位无异物，出铜口已堵塞。 4、操作开关按钮时，先确认控制盘的信号、方向，避免误操作。 5、发现漏铜、跑铜时，立即将倾转炉体置“0”位。 6、禁止将油桶、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置炉体周围。及时清理炉底的积水、积油。 7、故障报警时，要认真进行检查确认并及时处理。
8、发生停电、停水等情况时，立即执行《倾动炉事故处理办法》，防止事故进一步扩大；班长应及时报告工段、总调度室，并做好有关记录。 9、进重油时，要密切观察重油罐液位、油温，避免冒罐。 10、还原前，确认LPG管路无泄漏；还原中，发现风管回火，立即将倾转炉体置“0”位，关闭LPG管路总阀，进行处理或更换风管。 11、使用大锤时，先检查锤头是否牢固，手柄是否完好，打锤者不得戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他人员远离避开。 12、烧氧气时，戴好防护面罩和防护眼镜，不得戴沾有油污的手套；开启氧气要缓慢、适量；吹氧管不可过短，避免氧气回火。 13、拆卸或更换油管、蒸汽管及氧化还原金属软管时，必须关闭相应管路上的手动阀或调节阀，并确认管道中的介质已卸压。 14、油枪拆卸清理前，要用柴油清洗。拆卸油枪
检维修管理制度
1 目的 为保证设备检修的安全、顺利实施，做好设备检修的作业前准备、安全教育、安全检查和措施及检修中安全要求等各项工作，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内所有设备的检维修。 3 引用文件 4 职责 4.1安全主任负责制定、修订本制度，负责制定设备检维修计划。 4.2 生产部门负责检维修计划的实施。 4.3安全主任负责检维修工作过程中的安全监督和安全管理。 4.4 其它相关部门做好与检维修工作相关的工作。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 5.1.2 检修项目负责人应按检修方案要求，组织检修人员到现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 5.1.3 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修过程和安全工作。 5.1.4 检修前的风险分析：进行检修前，应针对检修内容，进行危害识别，制定相应的检修方案及安全措施。 5.1.5 设备检修若需要高空作业或不可避免动火作业，则必须要按照相应规定执行。 5.2 检维修前的安全教育 5.2.1 检修前必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 5.2.2 安全教育内容： （1）有关检维修安全规章制度； （2）检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素或对策以及风险评价的结果； （3）个人防护用品和用具的正确佩戴和使用； （4）检维修作业项目、人、物、检维修方案和检维修安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施
5.3.1 检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用； 5.3.2 采取可靠断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确定无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁； 5.3.3 对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置； 5.3.4 对检维修现场进行检查，保证无安全隐患； 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置； 5.3.6 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻； 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应按规定正确穿戴好劳动保护用品； 5.4.2 检维修作业人员应遵守安全技术操作规程； 5.4.3 电器设备检修应遵守电器安全工作规定； 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点； 5.4.5 对安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业； 5.4.6 拆装设备零件应分类摆放整齐； 5.4.7 检维修结束后，检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内； 5.4.8 检维修结束后，应及时搬走所用的工器具，拆除临时电源、临时照明设备等； 5.4.9 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾； 5.4.10 检修结束后应对设备进行调试； 5.4.11 设备调试前，与调试无关的检维修人员应拆离工作现场； 5.4.12 调试设备应遵守相关操作规程； 5.4.13 调试工作完成后项目负责人还应对检维修设备进行全面检查，并报安全主任。 5.4.14 安全主任应到工作现场对检修设备进行复查，确认无安全隐患后方可结束该检修工作。 5.5 安全检维修禁令 5.5.1 检修人员不穿工作服禁止工作现场； 5.5.2 穿凉鞋、高跟鞋者，禁止进入现场； 5.5.3上班前饮酒者禁止进入工作现场；
电气安全专项检查管理制度范本
内部管理制度系列 电气安全专项检查制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75293电气安全专项检查制度 Special inspection system for electrical safety 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一条为防止和减少电气火灾的发生，保障员工人生和公司财产安全，遵照“预防为主，防治结合”的原则，加强电气安全管理工作，特制定本规定。 第二条电气火灾的原因 2.1短路、电弧和火花 短路--相线与相线、相线与零线(或地线)在某一点由于绝缘损坏等原因造成相碰或相接，引起电气回路中电流突然增大的现象，又称碰线、混线或连电。短路时，在短路点或导线连接松弛的电气接头处，会产生电弧或火花。电弧温度很高，可达6000℃以上，不但可引燃它本身的绝缘材料，还可以将它附近的可燃材料、蒸汽和粉尘引燃。电弧还可能是由于接地装置不良或电气设备与接地装置间距过小，过电压时使空气击穿而引起。切断或接通大电流电路时或大截面熔
断器爆断时，也能产生电弧。 2.2过负荷 过负荷--电气线路和电气设备，在运行中超过安全载流量或额定值的现象，也称过载。由于电线的发热量与电流的平方成正比，因此过负荷时，发热量往往超过允许限度，轻则加速绝缘老化，重则会使绝缘层燃烧而引起火灾事故。 2.3接触不良 接触不良--导线与导线、导线与电气设备的连接处由于接触面处理得不好，接头松动，成连接处接触不良，局部产生较高电阻的现象。由于接触不良，造成局部电阻大，在电流的作用下产生热量，可以使金属变色甚至熔化，有可能引起电气线路的绝缘层、附近的可燃物质及积落的可燃粉尘着火。 第三条各部门对可能引起电气火灾的区域按照一级、二级进行防火等级划分，一级为重点防火区，要求每日至少一次检查;二级为一般防火区，要求每周至少一次检查。各部门可参考“附件一:用电安全检查表”结合实际，制定各区域专用的检查表。
仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度 (2)
仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的 安全生产管理制度（试行) 一、目的 为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统（以下简称“仪表设备”）的管 理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行，确保生产平稳运行，依据国 家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。 二、范围: 1)、本制度适用于公司内部。 2）、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒)气体检测报警器及其辅助单元等. 3)、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态. 4)、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求. ５)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。 6)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的相关要求。 三、管理机构与职责范围 1)、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。 2)、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。 3）、制造部仪表职责: (一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。 (二)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定. (三)检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况. (四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作． (五)负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。 （六)负责审核仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作. （七)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。 （八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。
检维修安全管理制度
江苏禾友化工有限公司 检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修， 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产科或生产车间、班组）为交方，检修系统（安 装公司或机修车间）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
安全生产风险研判和安全承诺公告管理制度
安全生产风险研判和安全承诺公告管理制度 1 目的 为贯彻执行国家有关安全生产方针、政策和法规要求，切实做好公司各项安全生产管理工作，结合各级政府关于安全承诺的管理要求，落实安全生产，保障公司在安全生产风险可控，杜绝公司财产损失和伤亡事故的发生，充分落实公司在安全管理上的主体责任，同时，更好的接受社会舆论监督，特制定本制度。 2 适用围 适用市*******围各车间、职能部门、班组、各岗位安全生产管理。 3 规性引用文件 《中华人民全生产法》 《省安全生产条例》 《省安全生产风险管控与隐患治理规定》 《应急管理部关于全面实施危险化学品企业安全风险研判与承诺公告制度的通知》 4 安全承诺分解汇报容及程序 4.1 班组级研判容及上报程序： 4.1.1 汇报班前安全会是否正常召开，召开过程中是否进行安全风险研判（不定期通报由安全部门下发的各地典型生产安全事故）；
4.1.2 生产设备是否存在生产安全隐患，问题是否已解决，是否已汇报； 4.1.3 班组人员劳动防护用品佩戴情况是否合格，且班组劳动防护用品是否有损坏、丢失； 4.1.4 特种设备运行是否正常； 4.1.5 消防器材有无损坏，是否缺失； 4.1.6 新入职员工是否进行三级安全教育； 4.1.7 是否涉及动火、受限空间等特殊作业，是否开具相关票证； 4.1.8 涉及车间、仓库等危险源安全设施配备是否完好、投用并可靠运行； 4.1.9 涉及开停车操作是否制定开停车方案； 4.1.10 涉及试生产的是否制定试生产方案并经专家论证； 4.1.11 风险辨识过程中的风险管控措施是否落实有效；4.1.12 班组长负责将研判表最终签字确认后，于9:00 前上报车间主管，各班组长对汇报容真实性负责。 4.2 车间级研判容及上报程序： 4.2.1 车间各班组是否召开班前安全会，进行安全风险研判； 4.2.2 各班组是否按要求不定期的通报由安全部门下发的各地典型生产安全事故。 4.2.3 是否存在生产安全隐患，问题是否已解决，是否已汇
电气安全专项检查制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K9243 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气安全专项检查制度 标准版本
电气安全专项检查制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一条为防止和减少电气火灾的发生，保障员工人生和公司财产安全，遵照“预防为主，防治结合”的原则，加强电气安全管理工作，特制定本规定。 第二条电气火灾的原因 2.1 短路、电弧和火花 短路--相线与相线、相线与零线(或地线)在某一点由于绝缘损坏等原因造成相碰或相接，引起电气回路中电流突然增大的现象，又称碰线、混线或连电。短路时，在短路点或导线连接松弛的电气接头处，会产生电弧或火花。电弧温度很高，可达6000℃以
上，不但可引燃它本身的绝缘材料，还可以将它附近的可燃材料、蒸汽和粉尘引燃。电弧还可能是由于接地装置不良或电气设备与接地装置间距过小，过电压时使空气击穿而引起。切断或接通大电流电路时或大截面熔断器爆断时，也能产生电弧。 2.2 过负荷 过负荷--电气线路和电气设备，在运行中超过安全载流量或额定值的现象，也称过载。由于电线的发热量与电流的平方成正比，因此过负荷时，发热量往往超过允许限度，轻则加速绝缘老化，重则会使绝缘层燃烧而引起火灾事故。 2.3 接触不良 接触不良--导线与导线、导线与电气设备的连接处由于接触面处理得不好，接头松动，成连接处接触不良，局部产生较高电阻的现象。由于接触不良，造
仪表自动控制系统安全管理制度
仪表自动控制系统安全管理制度 一、总则 1、为加强仪表及自控系统管理工作，保障仪表及自控系统安全运行，依据国家法律、法规及相关制度，特制定本制度。 2、本规定适用于煤制甲醇分公司仪器、仪表的管理。 3、仪表及自动控制系统是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃气及有毒气体检测报警仪表、执行器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等。 二、管理职责 1、生产技术部和电仪车间依据其职责，全面管理公司仪表及自控系统工作，指导各工艺车间不断改进和加强仪表及自控系统管理工作，提高仪表及自控系统技术和管理水平。 2、仪表及自动控制系统管理职责 （1）负责贯彻上级部门仪表及自动控制系统管理的有关规定、制度，组织制定仪表及自动控制系统管理制度、发展规划和实施细则，并监督执行。 （2）负责编制和审批仪表及自动控制系统年度大修、更新及日常检修计划，并组织实施。 （3）负责组织仪表及自动控制系统故障分析和处理，制定
防范措施，提高仪表及自动控制系统保障能力。 （4）掌握仪表及自动控制系统的运行情况，每年定期组织对仪表及自动控制系统管理工作的检查及考核，保证装置仪表及自动控制系统的完好。 （5）组织基建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。 三、基础管理 1、应建立如下仪表及自动控制系统管理制度： （1）仪表及自动控制系统管理安全岗位责任制度。 （2）仪表及自动控制系统管理岗位巡检制度。 （3）仪表及自动控制系统管理维护保养制度。 （4）仪表及自动控制系统管理岗位交接班制度。 （5）根据实际情况编制其他管理制度。 2、应建立仪表及自动控制系统管理档案，包括： （1）工程竣工资料（装置整套仪表及自动控制设计图纸等）。 （2）仪表及自动控制系统购置技术协议。 （3）仪表及自动控制系统供货商随机成套资料。 （4）装置仪表及自动控制系统台账和档案资料。 （5）仪表及自动控制系统检维修作业规程。 （6）仪表及自动控制系统及其附件检修校验单。
检修和维修安全管理制度
设备管理部检修和维修安全管理制度 范围 为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。 培训和资格 公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。职责 设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。 生产设施的检维修由设备管理部负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 生产设施的拆除和报废，由设备管理部负责。设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。 安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。 控制程序 1、生产设施的安全管理 1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a)设备管理部每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写设备巡回检查表。 b)维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写设备巡回检查表。 c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行点检记录表。 2 设备管理部对生产设施的管理与监督 a) 日常检查：巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。 b) 对主要生产设施的检查：巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。 3 生产设施隐患的处理 a)生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。 b)设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织
安全生产风险承诺和公告管理制度
安全生产风险承诺和公告制度 为全面落实公司安全生产主体责任，提升公司安全生产本质水平，严防生产安全事故发生，根据《安全生产法》、《公司安全生产风险公告六条规定》和《关于全面实施危险化学品公司安全风险研判与承诺公告制度的通知》等法律法规和文件要求，制定本制度。 一、工作职责 1.董事长负责督促制定公司安全生产风险研判、承诺和公告机制，并监督公司各级人员认真履行安全风险研判、承诺、公告机制和考评机制。 2.总经理负责组织建立安全生产风险研判、承诺和公告制度，督促、检查公司的安全生产风险研判和管控工作，及时消除生产安全事故隐患。 3.主管副总经理负责组织编制和执行落实安全生产风险研判、承诺管理制度；加强安全生产风险研判和管控，坚持安全生产“五同时”的原则，即“在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作”。 4.生产技术部负责生产装置开车及日常维护风险的研判和和安全技术措施的审核、签字确认，强化工艺风险措施的执行督导检查和考评。 5.机械工程部负责生产设备及装置检维修风险的研判和和安全技术措施的审核、签字确认，加强生产设备风险措施的执行督导检查和考评。 6.安全环保监察部负责生产安全风险预判管理制度的制修订和实施工作，对安全风险分析、研判、制定和落实措施的情况进行综合监督检查和考评。 7.公司其他部门负责管辖范围内安全风险的分析和研判，制定和落实相应的安全管控措施。 8.车间（分公司、子公司）负责生产装置开停车、检维修安全风险的识别，评估和措施的制定落实，并对落实情况进行检查和考评。 9.班组负责安全生产日常维护风险的识别，评估和措施的制定落实，班组隐患排查治理。 10.岗位负责对管辖区域设备设施的运行和隐患进行检查、维护和处理， 二、工作要求 1.按照“一级向一级负责，一级让一级放心，一级向一级报告”的原则，公司各岗位、班组、车间、部门要每天做好职责范围内安全风险管控和隐患排查，自下而上层层研判、层层记录、层层报告、层层签字承诺； 2.公司各单位在布置安全风险研判和管控工作任务时，既要向下级交任务、交工作、交目标，又要同步交思路、交方法、交安全要求。 3.公司对下级安全风险报告和承诺，上级要组织力量进行评估，确保各项安全风险防控措施落实到位。 4.主要负责人要结合本公司实际，全面掌握安全生产各项工作情况，亲自调度，确保生产经营活动的安全风险处于可控状态。 5.在生产装置、罐区、仓库安全运行，高危生产活动及作业的风险可控、重大隐患落实治理措施的前提下，特殊作业、检维修作业、承包商作业等主要安全风险可控的前提下，以本公司董事长或总经理等主要负责人的名义每天签署安全承诺，在公司主门外公告，并上传至属地安全监管部门网站。公司董事长或总经理外出时，应委托一名公司负责人代履行安全承诺工作。 三、安全承诺 1.公司安全承诺
仪表管理制度
仪表管理制度
目录 第一章自动化技术简介 1.1中控DCS控制系统 1.2主要仪表 第二章 DCS投运操作方案 2.1 投运前应具备的条件 2.2 DCS系统上电 2.3 DCS 系统断电 第三章 DCS开工规程 3.1 开工准备 3.2DCS控制系统受电前检查 3.3DCS控制系统受电步骤 3.4控制系统的静态试验与动态调试 3.5开关量控制系统组态软件检查和功能测试3.6模拟量控制系统的试运和动态调试 3.7操作安全注意事项 第四章事故处理预案 4.1 事故处理原则 4.2 紧急停工 4.3 事故处理预案 第五章安全防护与环境保护 5.1安全知识
5.2安全规定 第六章设备维护保养 6.1 系统维护的主要工作 6.2 维护工具 6.3 系统上电前检查 6.4 系统上电后检查 6.5 中控室维护管理 6.6 控制站维护管理 6.7 操作站维护管理 6.8 操作站软件管理 6.9 通信网络管理 6.10控制站检查 6.11操作站检查 6.12 系统供电检查 6.13 系统网络检查 6.14范围 6.14固定式有毒有害气体报警系统的维护6.15工机具管理 6.16检维修计划管理 6.17 记录 第七章四修仪表设备日常维护管理制度7.1目的 7.2范围
7.3 管理及职责 7.4 仪表设备维护保养细则： 7.5仪表的检修 7.6仪表巡回检查 7.7控制室、仪表机房的管理 7.8现场仪表的管理 7.9仪表防雨、防水、防小动物 7.10仪表电缆的管理 7.11仪表执行器的管理 7.12仪表交接班管理 7.13巡回检查管理制度 7.14仪表车间冬季操作法 7.15控制室、机柜间无线通讯设备的管理7.16仪表完好标准 7.17岗位练兵制度 7.18劳动纪律管理制度 7.19 仪表维护人员考核标准
电气安全专项检查制度
低压电气线路定期巡检制度 第一条为防止和减少电气火灾的发生，保障员工人生和公司财产安全，遵照“预防为主，防治结合”的原则，加强电气安全管理工作，特制定本规定。第二条电气火灾的原因 2.1 短路、电弧和火花 短路——相线与相线、相线与零线（或地线）在某一点由于绝缘损坏等原因造 成相碰或相接，引起电气回路中电流突然增大的现象，又称碰线、混线或连电。短路时，在短路点或导线连接松弛的电气接头处，会产生电弧或火花。电弧温度很高，可达6000C以上，不但可引燃它本身的绝缘材料，还可以将它附近的可燃材料、蒸汽和粉尘引燃。电弧还可能是由于接地装置不良或电气设备与接地装置间距过小，过电压时使空气击穿而引起。切断或接通大电流电路时或大截面熔断器爆断时，也能产生电弧。 2.2 过负荷 过负荷——电气线路和电气设备，在运行中超过安全载流量或额定值的现象，也称过载。由于电线的发热量与电流的平方成正比，因此过负荷时，发热量往往超过允许限度，轻则加速绝缘老化，重则会使绝缘层燃烧而引起火灾事故。 2.3 接触不良 接触不良——导线与导线、导线与电气设备的连接处由于接触面处理得不好，接头松动，成连接处接触不良，局部产生较高电阻的现象。由于接触不良，造成局部电阻大，在电流的作用下产生热量，可以使金属变色甚至熔化，有可能引起电气线路的绝缘层、附近的可燃物质及积落的可燃粉尘着火。 第三条各部门对可能引起电气火灾的区域按照一级、二级进行防火等级划分，一级为
重点防火区，要求每日至少一次检查；二级为一般防火区，要求每周至少一次检查。 各部门可参考“附件一：用电安全检查表”结合实际，制定各区域专用的检查表。第四条各部门可参考“附件二：用电安全检查责任落实表”对所所辖区域进行细分（避免出现管理死角），每个区域都要确定专人负责定期检查，形成检查记录，并交于相关负责人审核。 第五条执行用电安全“零报告”制度，由各部门下属质量安全部门每月汇总用电安全检查及整改完成情况后，报送至公司安全环保与生产监管部。 第六条各部门每年将区域或责任人变化情况进行更新并由分管领导审核报公司安全环保生产监管部备案。 第七条本规定由公司安全环保与生产监管部制定并负责解释。 第八条本规定自颁布之日起实施。 山东纳诺新材料科技有限公司 年10 月14 日 2014