4.静电放电测试报告
静电接地的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解静电接地的原理及其在防止静电危害中的作用。
2. 掌握静电接地实验的基本操作步骤和注意事项。
3. 通过实验验证静电接地装置的有效性。
二、实验原理静电接地是指将物体上的静电通过接地线导入大地，从而消除或降低静电的积累，防止静电放电造成的危害。
实验中，通过在物体上施加静电，再通过静电接地装置将其导入大地，观察静电放电现象，验证静电接地装置的有效性。
三、实验仪器与材料1. 静电发生器：用于产生静电。
2. 静电接地装置：包括接地线和接地极。
3. 接地电阻测试仪：用于测量接地电阻。
4. 橡胶手套：用于保护实验者免受静电伤害。
5. 纸屑：用于观察静电放电现象。
四、实验步骤1. 准备实验环境，确保实验场地干燥、清洁。
2. 将静电发生器放置在实验台上，连接好电源。
3. 将静电接地装置的接地线一端连接到静电发生器，另一端连接到接地极。
4. 将橡胶手套戴在手上，以防止静电伤害。
5. 将静电发生器产生的静电施加到实验物体上，观察静电放电现象。
6. 使用接地电阻测试仪测量接地电阻，确保接地装置正常工作。
7. 改变实验物体的位置和方向，重复步骤5和6，观察静电放电现象的变化。
8. 实验结束后，关闭静电发生器，断开接地线。
五、实验结果与分析1. 实验过程中，当静电发生器产生静电时，实验物体上的静电通过静电接地装置导入大地，静电放电现象明显减弱或消失。
2. 测量接地电阻时，结果显示接地电阻在正常范围内，说明静电接地装置工作正常。
3. 通过改变实验物体的位置和方向，观察静电放电现象的变化，验证了静电接地装置在不同位置和方向上均能有效地消除静电。
六、实验结论1. 静电接地是防止静电危害的有效方法，通过将物体上的静电导入大地，可以降低静电积累，减少静电放电造成的危害。
2. 静电接地装置在实验中表现良好，能够有效地消除静电，确保实验安全进行。
3. 在实际应用中，应合理设计静电接地装置，确保接地电阻在正常范围内，提高静电接地效果。
静电放电测试报告
Official Test Report 正式的测试报告测试项目：静电放电测试Conclusion 结论:』Pass通过|J | Fail不通过』 Other其它：测量PIN耐受电击的极限值，作为设计参考，具体请阅报告正文Revisio n History 修订履历Contents 目录Contents 目录 (3)1 Purpose 目的 (4)2 References 参考文件 (4)3 Glossary 术语 (4)4 Sample Information 样品信息 (4)4.1 General Information 基本信息 (4)4.2 Hardware &Software Information 软硬件信息 (4)5 Equipment & Device Information 设备信息 (5)6 Approach 测试方法和步骤 (5)7 Pass/ Fail Criteria 通过标准 (6)8 Results 分析与结果 (6)9 Conclusion 结论 (7)ESD Test Report 1 Purpose 目的验证该BMS的抗静电干扰的性能指标是否在产品规范内。
2 Refere nces 参考文件Standard 执行标准：IS0106053 Glossary 术语4 Sample In formatio n 样品信息4.2 Hardware &Software Information软硬件信息软件版本：V1.2硬件版本：V1.25 Equipme nt & Device In formatio n 设备信息6 Approach测试方法和步骤7 Pass/ Fail Criteria 通过标准如章节68 Results 分析与结果1）ESD极限测试不通过的情况如下：对保护板Pin脚，控制口端，-8KV接触放电，测试结束，BMS上电，发现启动不了，分析电路，元器件被电击损坏测试场景如下图：2）其他检测点经过静电放电测试后，BMS恢复上电，其各采样和通信功能良好，测试布置如下:Test Setup Dlagram9 Co nclusion 结论该BMS 在软件版本V1.2和硬件版本V1.2的阶段，其静电放电抗扰性能指标合格。
防静电释放器第三方检测报告
防静电释放器第三方检测报告
本报告检测了一个防静电释放器的性能，如下：
1. 仪器技术参数：
* 类型：引瓦湿度控制型无压放电器；
* 容量范围：10nF~800nF；
* 工作电压：220V AC；
* 额定功率：200W；
* 电气参数：放电电流，释电电流，放电寿命；
2. 检测过程：
* 对设备的工作容量和电压进行现场试验；
* 进行放电/释电实验，检查放电/释电电流；
* 启动负载测试时间，并记录操作信息；
* 测量电阻和电容，以了解装置品质；
3. 检测结果：
* 在本次检测中，测得的放电电流小于额定值20%，而释电电流则满足要求；
* 其中，容量为100nF时，放电电流为1.45A，释电电流为0.71A； * 启动负载测试时间小于3s，操作正常；
* 测量电阻为1.02Ω、电容为200nF，符合设计要求；
4. 测试结论：
* 本次测试结果表明，该防静电释放器的数值参数符合预期，工作参数满足要求；
* 放电释电实验表明，放置在220V电压的额定容量下，该仪器的放电/释电电流、正常操作等检测参数均满足设计要求；
* 该防静电释放器符合安全性能要求，可以放心使用；。
防静电检测报告
防静电检测报告一、检测目的。
本次检测旨在对公司生产车间的静电情况进行全面的调查和评估，以确保生产过程中的安全性和稳定性。
通过对静电的检测，可以及时了解静电的产生和传播情况，为制定有效的防静电措施提供科学依据。
二、检测范围。
本次检测范围包括公司生产车间的各个区域，包括生产线、仓储区、办公区等。
通过对不同区域的检测，可以全面了解静电在不同环境下的情况，为针对性的防静电措施提供依据。
三、检测方法。
1. 静电仪检测，采用静电仪对各个区域的静电情况进行实时监测和记录，包括静电电压、静电电荷量等参数的测量。
2. 静电地面测试，对各个区域的地面进行测试，包括地面的导电性能、接地情况等。
3. 静电放电测试，通过模拟实际生产过程中的操作，对静电放电情况进行模拟测试，以了解静电放电的频率和强度。
四、检测结果。
经过对各个区域的检测，得出以下结论：1. 生产线区域，静电电压较高，存在一定的静电积累情况，需要加强对生产设备的静电防护措施。
2. 仓储区域，地面导电性能良好，但存在静电放电情况较为频繁，需要对货物包装和搬运工具进行静电处理。
3. 办公区域，静电电荷量较低，但存在静电放电情况，需要对办公设备和人员进行静电防护培训。
五、改进措施。
基于检测结果，制定以下改进措施：1. 对生产设备进行静电防护处理，包括增加静电消除装置、优化接地系统等。
2. 对仓储区域进行静电防护培训，加强货物包装的防静电处理，减少静电积累和放电频率。
3. 对办公区域进行静电防护培训，加强办公设备的静电防护措施，提高员工的静电防护意识。
六、总结。
通过本次静电检测，发现了公司生产车间存在的静电问题，并提出了相应的改进措施。
希望通过这些措施的实施，能够有效减少静电对生产过程的影响，确保生产过程的安全稳定进行。
同时，也希望能够加强对静电防护的宣传和培训，提高员工对静电防护的重视和意识。
emc测试报告
emc测试报告EMC测试报告。
一、测试目的。
本次测试旨在对产品进行EMC（电磁兼容性）测试，以确保产品在电磁环境中能够正常工作，并且不会对周围的电子设备产生干扰。
二、测试标准。
本次测试遵循国际电工委员会（IEC）发布的相关EMC测试标准，包括但不限于IEC 61000-4-3、IEC 61000-4-6、IEC 61000-4-11等。
三、测试环境。
测试环境包括专业的EMC测试实验室，确保测试过程中不受外界电磁干扰的影响。
四、测试内容。
1. 辐射发射测试，通过对产品进行辐射发射测试，检测产品在工作状态下是否会向外界辐射电磁波，以及辐射电磁波的强度是否符合标准要求。
2. 抗扰度测试，通过对产品进行抗扰度测试，模拟产品在电磁环境中受到外界电磁干扰的情况，测试产品是否能够正常工作。
3. 静电放电测试，通过对产品进行静电放电测试，检测产品在静电放电情况下的抗扰度，以及是否会对周围设备产生影响。
4. 电快速瞬变测试，通过对产品进行电快速瞬变测试，检测产品在电快速瞬变情况下的抗扰度，以及是否会对周围设备产生影响。
五、测试结果。
经过以上测试，产品在辐射发射、抗扰度、静电放电、电快速瞬变等方面均符合相关标准要求，未发现异常情况。
六、结论。
根据测试结果，产品在电磁兼容性方面表现良好，能够在电磁环境中正常工作，并且不会对周围的电子设备产生干扰。
建议在生产过程中继续严格按照相关标准进行质量控制，确保产品的稳定性和可靠性。
七、改进措施。
针对本次测试中发现的问题，我们将进一步优化产品的电磁兼容性设计，以确保产品在各种电磁环境下都能够正常工作，并且不会对周围设备产生不良影响。
八、建议。
建议在今后的产品设计和生产过程中，加强对电磁兼容性的重视，严格按照相关标准进行测试和验证，确保产品的电磁兼容性达到国际先进水平。
以上为本次EMC测试报告，谢谢阅读。
静电放电测试标准
交換式電源供應器靜電放電測試規範Electrostatic Discharge Test of Regulation1. 測試目的：為使靜電干擾耐受性測試時,能有一統一之規範及流程可供依循,特訂定本程序書,本試驗的目的是模擬靜電對電子產品所造成的干擾,並判別其耐受性。
2. 適用範圍：執行靜電干擾耐受性測試時,適用之。
3. 名詞定義：3.1 ESD：electrostatic discharge(靜電放電),當兩個不同電位的物體,直接接觸或超级靠近時所產生的電荷放電現象。
3.2 RGP：一個平坦之導電表面並以其電位作為一起的基準。
3.3 Contact discharge：接觸放電,直接的靜電放電試驗方式的一種,由產生器的電極尖端直接接觸EUT,並以產生器之放電開關實施靜電放電。
3.4 Air discharge：空間放電, 直接的靜電放電試驗方式的一種,由產生器的圓形充電電極快速接近EUT,而產生火花的靜電放電。
3.5 EUT：待測設備。
3.6 Degradation：劣化為EUT受電磁干擾所造成的產品功能障礙。
3.7 HCP：水平耦合面,用以模凝鄰近EUT的物體對EUT的靜電放電所利用的水平金屬面板。
3.8 VCP：垂直耦合面,用以模凝鄰近EUT的物體對EUT的靜電放電所利用的垂直金屬面板。
4. 職責：測試服務，案件執行。
場地維護。
提供相關資訊於測試服務上。
5. 辦法：試驗等級：試驗等級如下X：此等級依廠商需求而定接觸放電為優先採用的測試方式，空氣放電必須是接觸放電不能利用時才利用。
依不同的放電測試方式而有不同的電壓，其嚴酷度是不相同的。
ESD產生器之特性- Rc充電電阻：50 MΩ~100MΩ.- Cs 儲能電容：150pF±10%。
-Rd 放電電阻：330Ω±10%。
-輸出電壓極性:正與負。
-輸出電壓指示值之容許誤差值：±5%。
-具有圓形放電電極及尖形放電電極。
静电放电抗扰度测试
静电放电抗扰度测试1 静电的产生与危害静电放电是一种自然现象,经验表明,人在合成纤维的地毯上行走时,通过鞋子与地毯的摩擦,只要行走几步,人体上积累的电荷就可以达到10-6库仑以上(这取决于鞋子与地毯之间的电阻),在这样一个"系统"里(人/地毯/大地)的平均电容约为几十至上百pF,可能产生的电压要达到15kV. 研究不同的人体产生的静电放电,会有许多不同的电流脉冲,电流波形的上升时间在100ps至30ns之间.电子工程师们发现,静电放电多发生于人体接触半导体器件的时候,有可能导致数层半导体材料的击穿,产生不可挽回的损坏静电放电以及紧跟其后的电磁场变化,可能危害电子设备的正常工作。
2 静电放电试验GB/T17626.2描述的是在低湿度环境下,通过摩擦使人体带电.带了电的人体,在与设备接触过程中就可能对设备放电.静电放电抗扰度试验模拟了两种情况:⑴设备操作人员直接触摸设备时对设备的放电,和放电对设备工作的影响;⑵设备操作人员在触摸邻近设备时,对所关心这台设备的影响.其中前一种情况称为直接放电(直接对设备放电);后一种情况称为间接放电(通过对邻近物体的放电,间接构成对设备工作的影响).静电放电可能造成的后果是:(1)通过直接放电,引起设备中半导体器件的损坏,从而造成设备的永久性失效.⑵由放电(可能是直接放电,也可能是间接放电)而引起的近场电磁场变化,造成设备的误动作. 试验配置由于静电放电的电流波形十分陡峭,前沿己经达到0.7～1ns,其包含的谐波成分至少要达到500MHz以上,因此试验室里试验配置的规范性是保证试验结果重复性和可比性的一个关键. 下图上海三基电子工业有限公司提供的台式与落地式两种设备的试验配置.①木制试验台1700×900×800mm ①绝缘支座1100×800×100mm②参考接地板2700×1800×1.5mm ②参考接地板2700×1800×1.5mm③垂直耦合板500×500×1.5mm③垂直耦合板500×500×1.5mm④水平耦合板1600×800×1.5mm④垂直耦合板支架500×500×1200mm⑤绝缘垫板1400×600×0.5mm ⑤两端带470kΩ电阻的连接线(一根)⑥两端带470kΩ电阻的连接线(两根)静电放电试验的实验室配置可以由用户自行制作,标准对此作出了规定,归结起来有以下几点:⑴参考接地板采用0.25mm以上铜板或铝板(铝板易氧化,慎用).如用其他金属,厚度至少是0.65mm以上.参考接地板实际尺寸不限,要求四周均超出被试设备(指地面设备)或试验桌台面水平耦合板(用于台式设备)的每边0.5m以上.参考接地板要和试验室的保护接地线相连.⑵水平耦合板(仅台式设备有)和垂直耦合板(后者有绝缘支架)的材料与参考接地板相同.两块耦合板各有一根两端接有470kΩ电阻的电缆线与参考接地板相连,以便泄放试验中静电电荷.要求所用电阻有承受放电的能力;整个电缆有绝缘保护,避免与接地板短路.⑶对台式设备,在水平耦合板上覆一块0.5mm的绝缘薄板,要求试验中此板不明显积聚电荷.在台式设备试验中,水平耦合板至少比试品的每一边大出0.1m.如试品太大,要么选用更大的试验台;要么选用两张同样的试验台来摆放试品,桌面上的水平耦合板不必焊在一起,而可以在两张桌子的并合处覆一块同样材质的金属,只要各压住每个桌面0.3m以上即可.但要求两张桌子的水平耦合板用电阻线分别与参考接地板相连. ⑷对地面设备,在参考接地板上要有一个0.1m高的绝缘支座,试品和试品电缆放在绝缘支座.⑸所有连接线(包括参考接地板的接地电缆;耦合板上的带电阻的连接电缆;以及放电枪接到参考接地板上的接地回线等)都必须保持低阻抗的连接.⑹其他应注意的地方 A.在距试品1m以内应无墙壁和其他金属物品(包括仪器).B.试验中的试品要尽可能按实际情况布局(包括电源线,信号线和安装脚等等).接地线要按生产厂的规定接地(没有接地线的就不接),不允许有额外的接地线.C.放电时,放电枪的接地回线与试品表面至少保持0.2m的间距,避免相互间有附加感应,影响试验结果.试验方法标准规,凡被试设备正常工作时,人手可以触摸到的部位,都是需要进行静电放电试验的部位(这样的部位,除机壳以外,其他如控制键盘,显示屏,指示灯,旋钮,钥匙孔,电源线等都在考核范围内).试验时,被试设备处在正常工作状态. 试验正式开始前,试验人员对试品表面以20次/秒的放电速率快速扫视一遍,以便寻找试品的敏感部位(凡扫视中有引起试品数显跳动,动作异常迹象的部位,都作为正式试验时的重点考查部位,应记录在案,并在正式试验时应在其周围多增加几个考查点).正式试验时,放电以1次/秒的速率进行(也有规定为1次/5秒的产品),以便让试品来得及作出响应.通常对每一个选定点上放电20次(其中10次是正的,还有10次是负的). 原则上,凡可以用接触放电的地方一律用接触放电.对有镀漆的机壳,如制造厂未说明是作绝缘的,试验时便用放电枪的尖端刺破漆膜对试品进行放电.如厂家说明是做绝缘使用时,则改用气隙放电.对气隙放电应采用半圆头形的电极,在每次放电前,应先将放电枪从试品表面移开,然后再将放电枪慢慢靠近试品,直到放电发生为止.为改善试验结果的重复性和可比性,放电电极要垂直试品表面.间接放电:①对水平耦合板,放电枪垂直地在离开试品0.1m处用接触放电方式进行放电.②对垂直耦合板,耦合板应放在离试品0.1m处,放电枪要垂直于耦合板一条垂直边的中心位置上进行放电.对试品垂直方向的四个面都要用垂直耦合板做间接放电试验.电快速瞬变脉冲群产生的原理：当电感性负载（如继电器、接触器等）在断开时，由于开关触点间隙的绝缘击穿或触点弹跳等原因，在断开处产生的瞬态骚扰。
线路板静电测试报告
线路板静电测试报告线路板静电测试报告一、引言静电是指物体表面带有静电荷的现象，可能对线路板的正常运行造成影响甚至损坏。
为了确保线路板的质量和可靠性，进行线路板静电测试是必要的。
本报告旨在详细记录线路板静电测试的过程和结果。
二、测试目的1. 评估线路板在不同环境下的抗静电能力；2. 检测线路板是否符合相关标准和要求；3. 提供改进设计和制造过程的建议。
三、测试方法1. 静电放电测试：使用专业的静电放电测试仪器，按照国际标准IEC 61000-4-2进行测试。
2. 静电接触测试：使用专用金属探针与线路板接触，并记录观察结果。
3. 静电感应测试：将具有不同静电荷的物体接近线路板，并记录观察结果。
四、测试过程1. 准备工作：确保实验室环境符合要求，仪器设备正常工作。
2. 样品准备：选择代表性样品进行测试，并检查其外观和质量。
3. 静电放电测试：a) 设置仪器参数：根据测试要求，设置合适的放电电流和放电能量。
b) 进行测试：将线路板置于测试台上，按照仪器操作指南进行放电测试。
c) 记录结果：记录每个测试点的放电时间、放电能量和观察到的现象。
4. 静电接触测试：a) 准备探针：选择合适的金属探针，并确保其表面光洁无损。
b) 进行测试：将探针轻轻接触线路板不同部位，并记录观察到的现象。
c) 记录结果：记录每个测试点的接触时间、接触位置和观察到的现象。
5. 静电感应测试：a) 准备物体：选择具有不同静电荷的物体，如塑料棒、毛刷等。
b) 进行测试：将物体靠近线路板不同部位，并记录观察到的现象。
c) 记录结果：记录每个测试点的距离、物体类型和观察到的现象。
五、数据分析与结果1. 静电放电测试结果：根据IEC 61000-4-2标准，线路板在所有测试点都成功通过了静电放电测试。
未出现任何异常现象或损坏。
2. 静电接触测试结果：在所有测试点，线路板表面均能正常接受金属探针的接触，未出现任何异常现象。
3. 静电感应测试结果：在所有测试点，线路板对不同静电荷的物体都表现出了良好的抗干扰能力，未出现任何异常现象。
ESD静电放电抗扰度测试
静电放电抗扰度测试静电放电抗扰度测试Testing and measurment techniques---Electrostatic discharge immunity test1.静电放电抗扰度测试范围:本标准规定电气和电子设备遭受直接来自操作者和对邻近物体的静电放电的抗扰度要求和试验方法,还规定了不同环境和安装条件下试验等级的范围和试验程序.2.静电放电抗扰度测试引用标准:GB/T4365-1995 电磁兼容术语IEC 68-1:1998 环境试验 第一部分:总则及导则3.静电放电抗扰度测试概述本标准所涉及的是处于静电放电环境中和安装条件下的装置．系统．子系统和外部设备。
例如，低相对湿度，使用低导电率（人造纤维）地毯．乙烯基服装等。
4.静电放电抗扰度测试定义:4.1 降低degradation(of performance)装置 设备或系统的工作性能与正常性能的非期望偏离4.2 电磁兼容性(EMC) electromagnetic compatibility设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁 骚扰的能力4.3 抗静电材料 antistatic discharge在同种材料或与类似材料相互磨擦或分离时,具有产生电荷量最小的材料4.4 储能电容器 energy storage capacitor静电放电发生器中的电容器,用以代表人体充电至试验电压值时的电容量,它可以分立元件或分布电容4.5 ESD electrostatic discharge静电放电4.6 EUT equipment under test受试设备4.7 接地参考平面(GRP)ground reference plane一块导电平面,其电位用作公共参考电位4.8 耦合板 coupling plane一块金属片或金属板,对其放电用来模拟对受试设备附近物体的静电放电HCP: 水平耦合板; VCP :垂直耦合板4.9 保持时间 holding time放电之前,由于泄漏而使试验电压下降不大于10%的时间间隔4.10 静电放电 electrostatic discharge ;ESD具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移4.11 抗扰度 immunity (of disturbance)装置 设备或系统面临电磁骚扰不降低运行性能的能力4.12 接触放电方法 contact discharge method试验发生器的电极保持与受试设备的接触并由发生器内的放电开关激励放电的一种试验方法4.13 空气放电方法 air discharge method将试验发生器的充电电极靠近受试设备,并由火花对受试设备受试设备激励放电的一种试验方法4.14直接放电 direct application直接对受试设备实施放电4.15间接放电 indirect application对受试设备附近的耦合板实施放电,以模拟人员对受试设备附近的物体的放电5.静电放电抗扰度试验等级:接触放电是优先选择的试验方法,空气放电则用在不能使用接触放电的场合,每种试验方法的电压列于表1中,由于试验方法的差别,每种方法所示的电压是不同的.两种试验方法的严酷程度并不表示相等的1a接触放电 1b空气放电等级 试验电压KV 等级 试验电压KV1 2 1 22 4 2 43 6 3 84 8 4 15* 特殊 * 特殊6.静电放电抗扰度试验发生器:试验发生器主要包括:充电电阻R;储能电容器Cs;分布电容Cd;放电电阻Rd;电压指示器;放电开头;可更换的放电电极头;放电回路电缆;电源装置6.1 静电放电发生器的特性规范:--------储能电容 (Cs+Cd) 150pF±10%--------放电电阻(Rd) 330ohm;±10%-------充电电阻(Rc) 50Mohm;与100Mohm;之间-------输出电压 接触放电 8KV ;空气放电 15KV-------输出电压示值的容许偏差 ±5%-------输邮电压极性 正和负性-------保持时间 至少5S-------放电,操作方式 单次放电试验发生器中放电回路的电缆一般长为2m,其构成应使发生器满足波形的要求,它应有足够的绝缘以防止在静电放电电流不通过其端口而流向人员或导电表面6.2 静电放电发生器特性的校验波形参数 :等级 1 2 3 4指示电压KV 2 4 6 8放电的第一个峰值电流(±10%)A 7.5 15 22.5 30放电开头操作时的上升时间tr ns 0.7~1 0.7~1 0.7~1 0.7~1在30ns时的电流 (±10%) A 4 8 12 16在60ns时的电流 (±30%) A 2 4 6 87.静电放电抗扰度测试配置A) 对导电表面和对耦合平面的接触放电;B) 在绝缘表面上空气放电.7.1 实验室试验的配置实验室的地面应设置接地参考平面,它应是一种最小厚度为0.25mm铜或铝的金属薄板,其他金属虽可使用但它们至少有0.65mm的厚度.接地参考平面的最小尺寸为1*1m,实际尺寸取决于受试设备的尺寸,而且每边至少应伸出受试设备或耦合板之外0.5m,并将它与保护接地系统相连.耦合板应采用和接地参考平面相同的金属和厚度,而且经过每端设置一个470Ω的电阻电缆与接地参考平面连接,当电缆置于接地参考平面上时,这些电阻器应能耐受住放电电压且具有良好的绝缘,以避免对接地参考平面的短路.7.1.1 台式设备试验配置包括一个放在接地参考平面上的0.8m高的木桌放在水平耦合板(HCP)面积为1.6m*0.8m,并用一个厚0.5mm的绝缘衬垫将受试设备和电缆与耦合板隔离.若EUT过大而不能保持与水平耦合板各边的最小距离为0.1m,则应使用另一块相同的水平耦合板,并与第一块短边侧距离0.3m.但此时必须将桌子扩大或使用二个桌子,这些水平耦合板必焊在一起,而经过另一根带电阻电缆接到接地参考平面上7.1.2落地式设备受试设备与电缆用厚度约0.1m的绝缘支架与接地参考平面隔开.8.静电放电抗扰度试验程序8.1 气候条件:-------环境温度: 15℃~35℃-------相对湿度: 30%~60%-------大气压力: 86Kpa~106Kpa8.2 受试设备的考核8.3试验的实施8.3.1对受试设备直接施加的放电静电放电仅施加于操作人员正常使用受试设备时可能接触的点和表面上.为了确定故障的临界值,试验电压应从最小值到选定的试验电压值逐渐增加,最后的试验值不应 超过产品的规范值,以避免损坏设备.试验应以单次放电的方式进行.在预选点上,至少施加十次单次放电(最敏感极性)连续单次放电之间的时间间隔建议至少1S,但为了确定系统是否会发生故障,可能需要较长的间隔.静电放电发生器应保持与实施放电的表面垂直,以改善试验结果的可重复性在实施放电的时候,发生器的放电回路电缆与受试设备的距离至少为0.2m.在接触放电的情况下,放电电极的顶端应在操作放电开头之前接触受试设备.对于表面涂漆的情况,应采用以下的操作程序:如设备制造厂家未说明漆膜为绝缘层,则发生器的电极头应穿入漆膜,以便与导电层接触,如厂家指明漆膜是绝缘层,则应只进行空气放电.这类表面不应进行接触放电试验.在空气放电的情况下,放电电极的圆形放电头应尽可能地接近并重新触及受试设备,每次放电之后,应将静电放电发生器的放电电极从受试设备移开,然后重新触发发生器,进行新的单次放电,这个程序应当重复至放电完成为止,在空气放电试验的试验情况下,用作接触放电的放电开头应当闭合.8.3.2 间接施加的放电8.3.2.1 在受试设备下面的水平耦合板在受试设备每侧的一些点上,至少对水平耦合板施加10次单次放电在放电电极触及耦合板的情况下,应将静电放电发生器垂直地置于与受试设备为0.1m处.8.3.2.2 垂直耦合板对耦合板的一个垂直边的中心至少施加十次单次放电,应将尺寸为0.5m*0.5m的耦合板平行于受试设备放置且与其保持0.1m的距离.放电应施加在耦合板上,通过调整耦合板位置,使受试设备四面不同的位置都受到放电试验.。
电磁兼容测试项目：静电放电(ESD)测试
电磁兼容emc测试项目：静电放电(ESD)测试在本文中，我们将讨论典型的静电放电（ESD）问题和常见解决方案，静电放电（ESD）是我们许多人每天遇到的常见现象，它是两个不同电位（或电荷）物体之间突然的电能流动。
ESD 本质上是一个非常小规模的闪电，就像闪电一样，电能将试图找到一条低阻抗的接地路径，以平衡电位。
任何走过铺着地毯的地板并碰到金属门把手的人都可能感觉到甚至看到从他们的手到金属门把手的小火花跳跃。
另一个非常常见的事情是离开汽车并触摸接地路径。
值得注意的是，人体仅对大于2000-3000伏的静电放电敏感，但在现实生活中可以容易地产生更高的电压。
虽然在大多数情况下这种现象除了意外的震动和一点点不适之外对人类没有危害，但我们的电子设备可能会受到更严重的影响。
电气产品的静电放电测试的目的是评估它们承受这些事件的能力。
静电放电常见的EMC合规性问题和解决方案：当静电放电电流通过电子设备时，它将试图找到低阻抗接地路径，虽然在某些情况下这可能是通过设备的底盘，但是电流通过敏感的电子电路以足够的能量永久损坏集成电路（IC），晶体管，二极管等组件在某些情况下并不罕见无源元件，如高精度电阻器，静电放电还可以产生局部但强烈的电磁场，其可以耦合到附近的电路中并破坏信号。
减轻静电放电现象影响的一些常用方法包括：1.绝缘2.正确接地3.抑制/过滤4.电隔离5.固件6.绝缘小化ESD对器件的影响的一种常见且有效的方法是首先停止发生放电，使用具有高击穿电压的塑料以及可触摸点和导体之间的足够间隔可以提供足够的绝缘以防止发生ESD事件。
绝缘对于诸如开关，LED，旋转控制器，显示器和连接器屏蔽等薄弱环节是有效的，通常会损害外壳的完整性。
在某些情况下，整个电路或电路部分可以封装在灌封化合物中，例如树脂或硅树脂。
正确接地与不提供ESD电流路径的绝缘不同，正确接地允许低阻抗接地路径。
金属连接器护罩和螺钉应与金属底盘保持低阻抗连接，而金属底盘又应通过低阻抗连接与保护接地或功能接地连接。
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Official Test Report正式的测试报告
测试项目：静电放电测试
Conclusion结论:
Pass通过Fail 不通过
Other其它: 测量PIN耐受电击的极限值，作为设计参考，具体请阅报告正文
Performed by测试: 樊佳伦&黄俊伟Signature Date: 2015-12-22 Written by撰写: 邓文签名：日期：2015-12-23 Checked by核查: 董安庆2015-12-24 Approved by批准: 穆剑权2015-12-25
Revision History修订履历
Contents目录
Contents目录 (3)
1 Purpose目的 (4)
2 References 参考文件 (4)
3 Glossary术语 (4)
4 Sample Information 样品信息 (4)
4.1 General Information 基本信息 (4)
4.2 Hardware &Software Information 软硬件信息 (5)
5 Equipment & Device Information设备信息 (5)
6 Approach测试方法和步骤 (5)
7 Pass/ Fail Criteria 通过标准 (6)
8 Results 分析与结果 (6)
9 Conclusion 结论 (7)
江苏博强新能源科技有限公司报告编号：BQ-72V-BMS-0004
ESD Test Report
1 Purpose目的
验证该BMS的抗静电干扰的性能指标是否在产品规范内。
2 References 参考文件
Specification 产品规格书:
Standard 执行标准: ISO10605
3 Glossary术语
4 Sample Information 样品信息
4.1 General Information 基本信息
4.2 Hardware &Software Information 软硬件信息
软件版本：V1.2
硬件版本：V1.2
5 Equipment & Device Information设备信息
6 Approach测试方法和步骤
7 Pass/ Fail Criteria 通过标准
如章节6
8 Results 分析与结果
1）ESD极限测试不通过的情况如下：
对保护板Pin脚，控制口端，-8KV 接触放电，测试结束，BMS上电，发现启动不了，分析电路，元器件被电击损坏
测试场景如下图：
江苏博强新能源科技有限公司报告编号：BQ-72V-BMS-0004 2）其他检测点经过静电放电测试后，BMS恢复上电，其各采样和通信功能良好，测试布置如下：
9 Conclusion 结论
该BMS在软件版本V1.2和硬件版本V1.2的阶段，其静电放电抗扰性能指标合格。