离心机气动性能实验报告
离心泵性能实验实验报告
离心泵性能实验实验报告一、实验目的1、了解离心泵的结构、工作原理和性能特点。
2、掌握离心泵性能参数的测量方法，包括流量、扬程、功率和效率。
3、绘制离心泵的性能曲线，分析其性能变化规律。
4、探究离心泵的运行工况对其性能的影响。
二、实验原理1、离心泵的工作原理离心泵依靠叶轮旋转时产生的离心力将液体甩出，在叶轮中心形成低压区，从而使液体不断被吸入和排出。
2、性能参数的定义及计算流量（Q）：单位时间内泵排出的液体体积，通过流量计测量。
扬程（H）：泵给予单位重量液体的能量，H ＝（P2 P1) ／（ρg) ＋（Z2 Z1) ＋ hf ，其中 P1、P2 为进出口压力，Z1、Z2 为进出口高度，hf 为管路阻力损失。
功率（P）：包括轴功率和有效功率。
轴功率由功率表测量电机输入功率，有效功率 Pe ＝ρgQH 。
效率（η）：η ＝ Pe ／ P 。
三、实验装置1、离心泵：实验所用离心泵型号为_____，额定流量为_____，额定扬程为_____。
2、水箱：用于储存实验液体。
3、流量计：选用_____流量计，测量范围为_____，精度为_____。
4、压力表：分别安装在泵的进出口处，测量压力。
5、功率表：测量电机的输入功率。
6、管路系统：包括吸入管路和排出管路，管路上安装有调节阀用于调节流量。
四、实验步骤1、检查实验装置，确保各仪器仪表正常工作，管路连接紧密无泄漏。
2、向水箱中注入适量的实验液体（通常为清水）。
3、启动离心泵，待运行稳定后，记录初始的流量、扬程、功率等参数。
4、逐渐调节调节阀，改变流量，每次调节后待运行稳定，记录相应的流量、进出口压力和功率等数据。
5、重复步骤 4，测量多组数据，流量调节范围应涵盖离心泵的正常工作范围。
6、实验结束后，关闭离心泵，清理实验装置。
五、实验数据记录与处理｜流量 Q（m³/h）｜扬程 H（m）｜轴功率 P（kW）｜效率η（％）｜｜｜｜｜｜｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|根据实验数据，计算出不同流量下的有效功率和效率，并绘制离心泵的性能曲线，包括扬程流量曲线（HQ 曲线）、功率流量曲线（PQ 曲线）和效率流量曲线（ηQ 曲线）。
离心泵性能实验报告(附实验操作详图)
离心泵性能实验
实验目的：
了解离心泵的构造和特性，掌握离心泵的操作方法；
实验原理：
离心泵的压头H、轴功率N及功率η和流量Q之间的对应关系，若以曲线H～Q、N～Q、η～Q表示，则称为离心泵的特性曲线，可由实验测定。
注意这里
①
②
注意这里
水③
水
注意这里
Pv 、真空压力
Pm 、压力
Q 、流量
N 、轴功率
④
⑤
有用功率
压头效率
①
②③
①②
③
讨论：
1、离心泵开启前，为什么要先灌水排气？
答：是为了除去泵内的空气，使泵能够把水抽上来。
2、启动泵前，为什么要先关闭出口阀，待启动后再逐渐开大？而停泵时也要先关闭出口阀。
答：因为N随Q的增大而增大，当Q＝0时，N最小，因此，启动离心泵时，应关闭出口阀，使电动机的启动电流减至最小，以保护电机。
启动后再逐渐开大，使为了防止管部收到太大的冲击。
而停泵时也要先关闭出口阀，是为了防止水倒流。
3、离心泵的特性曲线是否和连结的管路系统有关？
答：特性曲线和管路无关，因为测量点在电机两端，管路的大小、长短和流量无关，只是和流速有关。
4、离心泵的流量可由泵出口阀调节，为什么？
答：因为当阀小时，管阻大，电机的有效功率低，流量低。
同理，当阀开大时，管阻小，电机的有效功率高，流量高。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告(共13页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵性能实验班级：化工100学号： 2010姓名：同组人：实验日期：一、报告摘要：本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆、电机输入功率Ne 以及流量Q （t V ∆∆/）这些参数的关系，根据公式0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη••=N N 、102e ρ⋅⋅=He Q N 以及轴N Ne =η可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数ρpu C ∆=2/00与雷诺数μρdu =Re 的变化规律作出Re 0-C 图，并找出在Re大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的Q H -e 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④测定孔板流量计的孔流系数。
⑤测定管路特性曲线。
三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
(1)泵的扬程He ：e 0H H H H =++真空表压力表 式中：H 真空表——泵出口的压力，2mH O ，H 压力表——泵入口的压力，2mH O0H ——两测压口间的垂直距离，0H 0.85m = 。
离心风机性能测定实验
实验报告实验项目名称：离心风机性能测定实验一、实验目的与要求1．熟悉风机各项性能参数及测试方法；2．测定固定转速下离心风机的特性曲线。
二、实验方案1．记录各项实验常数：ρ：空气密度（kg/m3），由温度计读出，查表得出'ρ：微压计内酒精密度（kg/m3）一般可取800 kg/m3α：微压倾角：( o )d：风管直径( m )A'：风机出口面积(m2 )L：平均电机力臂长度L ( m )2．将阀门关闭，开启风机此时Q=0，测定零流量时的P、N值，对离心风机，此时功率最小，η＝0。
3．逐渐加大阀门开度，每加大一次开度，测定一组Q，P，N值和计算一次η值，逐次加大开度可得出不同流量Q下的P，Q，η值。
4．将实验结果点绘在方格纸上，即为转速n下的P－Q，N－Q和η－Q曲线。
5．完成表2三、实验结果和数据处理表2 风机的性能参数四、结论答：离心风机转速固定不变时，由上表数据规律可得:风量与风轴功率成正比关系，随着风量的增加而增加；风量与全压成反比关系，随着风量的增加而减少；风量与风机效率成抛物线关系，随着风量的增加而先增大后减小，故选择合适的工作状态点对于充分发挥风机的效能有很大的作用，而不是风机的轴功率越大其效率越大。
这里我们可以选择风机性能曲线中的Q-η的最高点。
五、问题与讨论1.绘制所测风机的性能曲线图2.为什么离心式泵与风机性能曲线中的Q-η曲线有一个最高效率点？答：风机的全压效率η=有效功率/轴功率=PQ/N S；因为上式分子部分有效功率中全压P与风量Q成反比关系，分母部分中轴功率N S与风量Q成正比关系，所以当风量增加时性能曲线中的Q-η曲线有一个最高效率点。
实验报告-离心泵性能的测定
实验报告-离心泵性能的测定
本实验是以离心泵为实验对象，以实验方法测量（性能测试）离心泵的性能参数，并将所测得的参数与制造厂商提供的数据进行比对。
实验主要分为实验准备和实验过程两大部分。
实验准备主要包括人员准备、实验室检查、实验仪器准备和实验前检查。
其中人员准备：确定实验操作者以及现场技术监督人员，实验室检查：验证实验室是否符合实验安全要求，实验仪器准备：确定所使用的实验仪器的可靠性，确定是否需要做实验前的设备状态检查并进行校准，实验前检查：在实验前，应对实验设备进行有关检查，确保实验设备没有问题。
实验过程分为试验实施、性能测量及结果分析三部分。
试验实施：确定测量点，按照规定的流量和水头完成测试，性能测量：使用实验仪器完成性能参数（吸力、流量等）的测量，结果分析：将测得参数和制造厂商提供的规定的性能的参数比对，判断离心泵的性能是否符合要求。
实验结束后，应清理实验室，恢复实验设备的状态，同时分析实验结果，并以实验报告的形式记录实验过程以及结果。
本次实验可结论出：在确保设备安全性的前提下，实验人员按照规定的方法测试出的离心泵性能参数符合制造厂商提供的规定，实验过程严格规范，实验结果科学可靠，能够满足工程实际应用的要求。
离心式通风机工作性能曲线测定
离心式通风机工作性能曲线测定一、实验目的1．熟悉风机性能测定装置的结构与基本原理。
2．掌握利用实验装置测定风机特性的实验方法。
3．通过实验得出被测风机的气动性能(P-Q，P st-Q，ηin-Q，ηstjn-Q，N-Q曲线)。
4．通过计算将测得的风机特性换算成无因次参数特性曲线。
5．将试验结果换算成指定条件下的风机参数。
二、实验装置根据国家关于GBl236《通风机空气动力性能实验方法》标准，设计并制造了本试验装置。
本试验装置采用进气试验方法，风量采用锥形进口集流器方法测量。
装置主要分三部分(见图12.3－1)图1 实验装置示意图1．进口集流器2．节流网3．整流栅4．风管5．被测风机6．电动机7．测力矩力臂8．测压管9．测压管试验风管主要由测试管路，节流网、整流栅等组成。
空气流过风管时，利用集流器和风管测出空气流量和进入风机的静压Pest l，，整流栅主要是使流入风机的气流均匀。
节流网起流量调节作用。
在此节流网位置上加铜丝网或均匀地加一些小橡胶片可以改变进入风机的流量。
测功率电机6，用它来测定输入风机的力矩，同时测出电机转速，就可得出输入风机的轴功率。
三、实验步骤1.将压力计(压力传感器)通过联通管与试验风管的测压力孔相连接，在连接前检查测压管路有无漏气现象，应保证无漏气。
2．电动机启动前，可在配重杆移动配重块，使风机处于平衡状态。
3．启动电机，显示屏上显示重量G，转速n，集流器压力ΔPn，风管静压Pest l。
4．在节流网前加橡皮方块，使流量逐渐减小直到零，来改变风机的工况，一般取十个测量工况(包括全开和全闭工况)，每一工况稳定后记下读数。
5．试验前后分别记录大气压力和温度。
四、实验数据记录表1 风机性能测定实验记录被测风机型号：制造号：风机尺寸；进口直径D1= m；出口面积A2=a×b＝ m2；风管直径：D1P= m；集流器直径dn= m；力臂长L= m；大气压力Pa= ；大气温度ta＝℃实验人员：五、实验结果1.测试数据的整理计算（附表）2.绘制被测风机的空气动力性能曲线。
离心泵性能实验实验报告
离心泵性能实验实验报告离心泵是一种常用的液体输送设备，其主要工作原理是通过离心力将液体从低压端（进口）输送到高压端（出口）。
本次实验旨在通过测试不同转速下离心泵的流量、扬程、效率等性能指标，了解离心泵的工作状态及其性能特点。
实验步骤：1. 将离心泵放置在试验台上，并连接出口管道和电源。
2. 启动电机，调整转速至1000rpm，记录相应的流量和扬程。
3. 逐步增加离心泵转速，每隔500rpm记录一次流量、扬程和电机电流，并计算泵的效率。
5. 实验结束后，关闭电源，卸载离心泵并清洗试验台及设备。
实验数据与分析：实验结果如下表所示：| 转速(rpm) | 流量(L/min) | 扬程(m) | 电机电流(A) | 效率(%) || -------- | ---------- | -------- | ------------ | -------- || 1000 | 16.5 | 3.5 | 0.6 | 24.5 || 1500 | 23.2 | 4.3 | 0.8 | 30.1 || 2000 | 31.4 | 4.9 | 1.1 | 35.2 || 2500 | 38.1 | 5.2 | 1.4 | 38.8 || 3000 | 43.8 | 5.1 | 1.7 | 40.2 || 3500 | 45.3 | 4.9 | 2.0 | 38.8 || 3000 | 41.7 | 4.8 | 1.7 | 36.0 || 2500 | 35.2 | 3.9 | 1.3 | 32.3 || 2000 | 24.5 | 3.0 | 1.0 | 26.4 || 1500 | 14.8 | 2.2 | 0.6 | 19.5 |根据上表的数据，可以得出以下结论：1. 随着离心泵转速的增加，流量和扬程均呈现出增加的趋势，电机电流也逐渐增大。
2. 在转速达到2500rpm时，离心泵的效率达到最高值，约为38.8%。
在转速继续增加时，效率开始下降。
离心风机性能测试实验
离心风机性能测试实验一、实验目的1、了解风机的构造，掌握风机操作和调节方法2、测定风机在恒定转速情况下的特性曲线并确定该风机最佳工作范围 二、基本原理1、基本概念和基本关系式 1.1、风量风机的风量是指单位时间内从风机出口排出的气体的体积，并以风机入口处气体的状态计，用Q 表示，单位为m 3/h 。
1.2、风压风机的风压是指单位体积的气体流过风机时获得的能量，以t P 表示，单位为J/m 3=N/m 2，由于t P 的单位与压力的单位相同，所以称为风压。
用下标1，2分别表示进口与出口的状态。
在风机的吸入口与压出口之间，列柏努力方程：fH g u g p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ (1)上式各项均乘以 g ρ并加以整理得：fH g u u p p z z g gH ∑+-+-+-=ρρρρ2)()()(21221212 (2)对于气体，式中ρ（气体密度）值比较小，故)(12z z g -ρ可以忽略；因进口管段很短， f H g ∑ρ 也可以忽略。
当空气直接由大气进入通风机，则21u 也可以忽略。
因此，上述的柏努力方程可以简化成：2)(2212u p p gH P t ρρ+-== (3)上式中)(12p p -称为静风压，以st P 表示。
222u ρ 称为动风压，用dP 表示。
离心风机出口处气体流速比较大，因此动风压不能忽略。
离心风机的风压为静风压和动风压之和，又称为全风压或全压。
风机性能表上所列的风压指的就是全风压。
2、风机实验流体流经风机时，不可避免的会遇到种种流动阻力，产生能量损失。
由于流动的复杂性，这些能量损失无法从理论上作出精确计算，也因此无法从理论上求得实际风压的数值。
因此，一定转速下的风机的t P —Q, st P —Q ，N —Q,t η—Q ，st η—Q 之间的关系，即特性曲线，需要实验测定。
2.1、风量Q 的测定我们可以通过测量管路中期体的动风压来确定风量的大小。
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成绩
西安交通大学实验报告
课程：实验日期年月日专业班号组别交报告日期年月日姓名学号报告退发（订正、重做）同组者教室审批签字
实验一离心压缩机气动性能实验实验目的
1.初步掌握离心压缩机气动性能试验方法。
2.学习主要性能参数的测量方法和实验数据整理
实验装置简图
试验台采用以空气为实验气体的开始试验台，主要由试验管路、流量测量装置及节流阀等组成，本实验管路与压缩机进、出气口连接方式采用进出气实验装置，如下图所示。
原始数据记录表
离心压缩机实验装置基本参数
压缩机型号规格离心鼓风机C25·1.3驱动机型号
制造编号30119功率
试验类型进出气实验试验台
电动机功率22kW电机效率90%
压缩机进口D10.2135m压缩机进口A10.0358m2
压缩机出口D20.2135m压缩机出口A20.0358m2
机壳外表面积S外试验气体空气
节流元件D0.14m节流元件d0.14m
β
实验名称
原始数据记录表
实验数据记录表
实验数据处理表
出气口动压 p d2 Pa 198.33 146.06 97.12 61.07 26.01 进气口绝对全压 p 1 Pa 92223.6 87472 82927 79698 77220 出气口绝对全压
p 2 Pa 98155.89 97568.64 97070.97 96643.12 96256.59 压力比 ε 1.06 1.12 1.17 1.21 1.25 多变指数 m
0.80
0.54 0.43 0.39 0.38 多变比压缩功 W m,pol W 5482.07 9663.49 14013.70 17246.68 19863.57 多变功率 P pol W 4074.12 6114.12 7177.55 6960.56 5189.19 轴功率 P T W 12258.07 11933.93 11282.78 10326.22 8182.61 多变效率
ηc,pol
0.33
0.51
0.64
0.67
0.63
设计工况性能换算
试验工况序号
1 2 3 4 5 转速比 n s n t 1.123 1.123 1.123 1.122 1.120 进口容积流量 q 1 m 3/min 42.898 34.951 27.169 20.830 13.216 比压缩功
w J/kg 6914.3 12191.1 17663.4 21716.8 24935.5
n n −1 0.462 1.358 2.048 2.442 2.544 压力比 ε=(p 2
p 1)s
1.079 1.148 1.221 1.278 1.324 出口压力 p Pa 105703.3 112473.3 119693.3 125268.5 129729.4 温度比 (T 2
T 1)s 1.178 1.107 1.103 1.106 1.117 效率 Η 0.332 0.512 0.636 0.674 0.634 功率
N
W
17253.6
16078.9
14584.8
12974.7
10046.9
实验结果
流量压力比曲线
25, 1.296
0.000
0.2000.4000.6000.8001.000
1.2001.400
0.000
5.00010.00015.00020.00025.00030.00035.00040.00045.00050.000
压力比
进口容积流量m³/min
流量效率曲线
流量功率曲线
实验结论
本台离心式压缩机不太符合设计工况，设计工况25m ³/min 时，只能达到设计压力比的96%左右，此时效率要比设计工况低21%左右。
思考题
1. 电测法和热平衡法计算得到的功率的差异分析。
电测法测得的是电流乘以电压，得到的是总功率。
热平衡法则是通过发热与散热相等的方法测量功率，测得的实际使用的功率。
由于环境因素的影响，热平衡法会受环境温度影响。
2. 进气调节时，进口温度比大气温度高，如何解释？
阀门处有损失，压力能转化为热，使进气温度高于大气温度。
可以看到，当阀门开度减小时，损失增加，温度随之上升。
25, 83.8
0.0
10.020.030.040.050.060.0
70.080.090.00.000
5.00010.00015.00020.00025.00030.00035.00040.00045.00050.000
效率%
进口容积流量m³/min
25, 13
24681012141618200.000
5.000
10.00015.00020.00025.00030.00035.00040.00045.00050.000
功率k W
进口容积流量m³/min。