选矿厂岗位安全操作规程
选矿作业安全操作规程
选矿作业安全操作规程选矿生产通用安全操作规程1、上班前必需穿着好劳动保护用品，提前十分钟到达工作岗位，了解上一班的设备使用情况，核查运转记录情况。
2、作业中不准打瞌睡，带小孩、洗衣裳或干与本身本职无关的工作，不得擅自离开工作岗位。
3、作业场合不准高声喧哗、打闹、聚众闲谈，不准阅读书报。
4、不准用水冲洗电气设备与线路，不准用湿手操作电气设备。
5、不准将工具和其它物件放置在待运转的设备上。
6、不准跨越正在运转的机器设备，不准随便移动安全防护装置。
7、起吊物件时，起重机下面不准有人员站立或行走。
8、高空作业时必需系好安全带，按规程要求采取安全措施后方准作业。
9、注意检查设备运转情况，发现故障立刻停车并报告值班厂长；发生重点事故要保护好现场，并及时向有关部门如实汇报。
10、停车后要对本岗位设备进行一次全面检查，发现问题及时处理或汇报；认真填写交接班记录，为下次开车做好准备工作。
11、严格遵守交接班制度，本班显现的问题要交待清楚，认真记录设备运转情况。
颚破工安全操作规程1、作业前穿着好劳动防护用品，检查设备四周有无影响设备运转的物品，检查碎裂腔内是否有矿石,板式给矿机是否正常，设备润滑部位油量是否充分，各部件螺丝是否完好。
2、开车前必需发出联络信号，得到回答信号后方准开车，严格按开车操作次序进行操作。
3、设备启动后要认真检查有无异常现象发生，发现问题要及时停车处理，严禁用天车盘车启动。
4、设备运转正常后对设备做好巡回检查，检查防尘设施有无损坏，电流电压是否正常。
5、检查设备有无漏油缺油现象，检查各轴承和电气设备温度是否符合作业要求。
6、设备运转时禁止对设备进行擦拭，攀扒或跨越设备，检修时要有专人监护，并挂好警示牌。
7、认真使用防尘、降尘设备设施，保证文明生产。
8、设备检修吊运物件要绑扎坚固，听从专人指挥，吊运物品不准从设备上方经过，无关人员要撤到安全地带。
9、停车时按停车次序操作，不准先拉总闸。
10、清扫设备和场合卫生，填好交接班记录。
选矿各工种作业安全操作规程
选矿各工种作业安全操作规程一、前言选矿是指根据矿石的性质和用途，在矿石中去除杂质，提高矿石的品位和产量的过程。
选矿作业涉及多个工种，包括矿山工人、采矿工人、矿石运输工人等。
为了确保选矿作业的安全进行，减少事故发生，保护工人的生命财产安全，制定选矿各工种作业安全操作规程是必要的。
二、1. 矿山工人安全操作规程1.1 基本要求- 矿山工人必须具备合格的身体条件和职业技能，经过相关培训并持有相应的证书。
- 矿山工人必须遵守工作时间安排，不得擅自离岗或者加班。
- 矿山工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并正确使用。
- 矿山工人必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
1.2 作业环境安全要求- 矿山工人必须熟悉矿山的地质环境，了解可能存在的危（wei）险因素，并采取相应的防范措施。
- 矿山工人必须遵守矿山的通行规定，不得擅自进入危（wei）险区域。
- 矿山工人必须定期检查作业环境，确保设备和工具的正常运行。
1.3 作业安全措施- 矿山工人在作业前必须进行安全交底，了解作业内容、作业环境和安全注意事项。
- 矿山工人必须正确使用工具和设备，不得随意更改或者修理设备。
- 矿山工人必须按照规定的作业程序进行操作，不得擅自改变作业方法。
- 矿山工人必须保持工作场所的整洁，不得堆放杂物或者危（wei）险品。
2. 采矿工人安全操作规程2.1 基本要求- 采矿工人必须具备合格的身体条件和职业技能，经过相关培训并持有相应的证书。
- 采矿工人必须遵守工作时间安排，不得擅自离岗或者加班。
- 采矿工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并正确使用。
- 采矿工人必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2.2 作业环境安全要求- 采矿工人必须熟悉采矿区域的地质环境，了解可能存在的危（wei）险因素，并采取相应的防范措施。
- 采矿工人必须遵守采矿区域的通行规定，不得擅自进入危（wei）险区域。
- 采矿工人必须定期检查作业环境，确保设备和工具的正常运行。
选矿厂岗位操作规程
选矿厂(各岗位操作规程）目录一、原矿工.................................................. 错误!未定义书签。
二、鄂式破碎机工 0三、压滤机工 (2)四、振动筛工 (4)五、球磨机、分级机工 (6)六、浮选机工 (8)七、浓密机工 (10)八、电振给矿机工 (11)九、圆锥破碎机工 (13)十、罗茨风机工 (14)十一、皮带运输机工 (15)十二、皮带运输机司机 (17)十三、轨道（管道)工 (18)十四、砂泵工 (20)十五、尾矿工 (22)一、原矿工1．原矿工必须按时参加班前班后会，了解本班工作内容和安全注意事项。
2．原矿工要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关安全规章制度。
3．参加三八制(倒班）原矿工要遵守纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
4．职责范围4.1 负责本班的供矿任务，矿石粒度小于350mm。
4。
2 负责原矿仓格筛的维护工作。
4。
3 负责清理原矿中的杂物工作、清理出的杂物要妥善处理,经常清理后退路、确保安全出口畅通。
5．操作5。
1 在格筛上部作业时，首先检查格筛的完好状况，铺设好作业跳板,必须站位得当,注意脚下安全,如有坠落可能的应系好安全带，检查无问题，方可开始工作。
5.2 在破碎大块过程中，应检查锤头装柄是否牢固，作业时严禁两人相对作业，以防溅起碎石伤人,格筛损坏时，立即向领导汇报，及时处理，严禁在未处理前，将大块从损坏处放下仓内。
5。
3 因生产需要扒仓时,必须两人或多人工作,有一人负责作业过程的安全监护工作。
在扒仓工作中必须系好安全带、戴好安全帽，做好上下工序的联系，并在作业现场及周边挂上“有人作业，禁止倒矿"等警示牌后,方可作业.5.4 原矿仓发生冻结、堵塞等必须放炮处理时，及时向领导汇报，做好放炮前的安全防范措施，杜绝与作业无关的人员进入危险区域。
5.5 北方冬季取暖所用煤炉要做好用火和防煤烟中毒的日常管理工作，严禁睡岗。
选矿作业安全操作规程
选矿作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障矿作业人员的生命安全和财产安全，保障矿井生产的正常进行，提高矿井作业的安全性，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
本规程适用于我单位矿井内的各类作业活动，包括开采、运输、支护、通风、排水等作业。
同时，根据实际情况，可进行变更和补充。
第二条所有从事矿井作业的人员，包括采矿工人、运输工人、支护工人、通风工人、排水工人、检修工人等，都必须严格遵守本规程的内容，并且必须具备相应的操作资格和相关安全培训的合格证书。
第三条每位从事矿井作业的人员都必须有一个严肃的工作态度，不可麻痹大意，不可擅自变更、违反操作规程，发现异常状况必须立即上报上级主管，确保现场安全。
第二章作业准备第四条作业前，必须对作业区进行全面的现场检查，确保现场安全。
对发现的安全隐患必须立即采取相应的措施予以排除，并且在作业前进行封控。
第五条所开挖的矿井必须按照采矿设计进行施工，确定好支护方案，确保矿井的支护稳定性和安全性。
第六条所有从事作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱鞋等，并且必须检查个人防护装备是否完好有效。
第三章作业操作第七条在运输过程中，必须注意货物的平稳性和固定性，不能超载或者溢出，并且必须注意避免撞击和碰撞，确保运输的安全。
第八条在支护作业中，必须按照支护方案进行操作，不能擅自变更。
支护工人必须时刻留意支护的稳定性，及时发现并处理支护材料的缺损或者松动。
第九条在通风和排水作业中，必须保持通风和排水设备的正常运转，及时发现问题并进行维护和修理。
第十条在火灾和瓦斯泄漏预防方面，必须按照相关规定进行操作。
在发现火灾或者瓦斯泄漏时，必须立即采取措施进行报警和处理，确保现场的安全。
第四章灾害应急处理第十一条在遇到矿井灾害或者事故时，必须立即采取紧急避险措施，并及时向上级主管报告，协助组织救援工作。
第十二条在进行矿井救援工作时，必须按照专业知识和救援规程进行操作，不能鲁莽行事，确保救援工作的安全性和有效性。
选矿作业安全操作规程
选矿作业安全操作规程一、引言为了保障矿作业的安全，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于矿山开采、井下作业、设备维护保养等作业过程中的安全操作。
二、安全管理1.矿山应建立健全的安全管理体系，明确责任部门和责任人，并进行岗位安全责任的划分和明确安全权责。
2.矿山应进行安全教育和培训，确保员工具备必要的安全意识和操作技能。
3.矿山应定期开展安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
三、作业前的准备工作1.作业前应对设备进行检查维修，确保设备完好，安全可靠。
2.作业前应对作业区域进行检查，清除障碍物和不安全因素。
3.作业前应对作业人员进行安全培训，明确作业任务和安全规程。
四、井下作业安全操作1.作业人员应按照操作规程进行井下作业，并佩戴必要的防护装备。
2.井下作业应根据矿井的通风情况进行操作，必要时应加装排风设备。
3.井下作业人员应经过专门培训，熟悉各种紧急情况的处理方法，并保持紧急通讯设备畅通。
五、设备维护保养安全操作1.设备维护保养应在停机状态下进行，保证人身安全。
2.设备维护保养人员应按照操作规程进行操作，并严格按照操作流程和步骤进行。
六、作业现场安全操作1.作业现场应设立安全警示标志，明确危险区域和安全通道。
2.作业现场禁止吸烟、乱丢废弃物等不安全行为。
3.作业现场应进行有效的防尘、防火、防爆等措施，确保作业安全。
4.作业现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患。
七、紧急情况处理1.在发生事故、火灾、瓦斯爆炸等紧急情况时，应及时启动紧急预案，组织疏散和救援。
2.在紧急情况处理中，应按照事故处理队伍的指挥，做好自身安全防护，并采取合理的紧急措施。
八、责任追究1.在违反安全操作规程、造成事故的情况下，将依法追究责任人的相关责任。
2.对安全工作不到位、未能及时排查和处置安全隐患的责任人，将进行相应追责。
九、结语本安全操作规程是矿山作业安全的基本要求，是保障员工安全的重要措施。
选矿各工种作业安全操作规程
选矿各工种作业安全操作规程第一节选矿厂作业安全操作规程总则1 目的：为了认真贯彻集团公司安全生产的要求，确保设备和员工人身安全，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的管理原则，特制定本规则。
2 全体员工必须按照集团公司的要求，经过三级安全教育后方可上岗。
3特殊工种必须持有效证件上岗。
4 进入工作场所要正确穿戴劳保用品，加强自我防护措施，上班不准穿裙子、拖鞋、高跟鞋，不准披散长发，不准酒后上班。
上下楼梯要注意防滑、防摔。
工作场所严禁嘻闹、追逐。
5 工作场所必须做到“三清五不漏”：三清即厂区清洁、工作场所清洁、设备清洁；五不漏即不漏水、不漏电、不漏风、不漏气、不漏油。
生产场地物品摆放应满足五S管理标准，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养。
主要通道要畅通无阻。
6 使用风管吹风时，要认真检查风管接头是否牢固，当扎风管时，接头处一定要捆扎两道铁丝，并用铁丝连接牢固，防止使用时脱头造成伤害。
7 各车间开停车时，必须和上下相关联工序取得联联系，提前做好准备工作。
8 针对本厂靠厂区路段坡陡，弯道、车辆较多，要设立警示牌，上下班人员要注意安全，防止出现交通事故。
9 穿越台车轨道必须走天桥，严禁随意翻越轨道护栏。
台车上下运行时，在此附近的人应注意安全，防止出现伤害。
10 各岗位操作工必须严格执行交接班制度，认真如实填写交接班记录。
11选厂信号指令：碎矿：一声：紧急停车；二声：准备开车；二次二声：开车；三声：暂停电振给矿；四声：2、4号皮带水量大；五声：事务停车；六声：正常开车。
台车：一声：停；二声：上；三声：下。
第二节电振给矿机作业安全操作规程1 生产前准备1.1检查粗矿仓矿石存储量情况。
1.2检查电振给矿机拉杆、吊钩、紧固件是否正常。
1.3检查电控系统是否正常。
1.4检查照明、电铃是否完好，工具是否齐全。
符合上述工作条件以后与粗碎联系，在统一指挥下进行操作。
2 生产时做到2.1工作时注意力要集中，严禁看书、看报、打瞌睡。
选矿厂检修车间钳工岗位安全操作规程
选矿厂检修车间钳工岗位安全操作规程第一章总则为了保障矿厂检修车间钳工岗位工作的安全、高效进行，减少事故发生，保护职工的生命安全和身体健康，特制定本规程。
第二章工作岗位及说明2.1 工作岗位矿厂检修车间钳工主要负责金属材料的切割、连接、修理等工作。
2.2 工作内容钳工的工作内容包括但不限于：1. 使用手工工具进行金属材料的切割、连接和修理；2. 维护和保养工作所使用的设备和工具；3. 按照工艺要求进行加工和修理工作；4. 配合其他工种完成相关工作。
第三章安全操作要求3.1 工作准备1. 确定工作任务和作业程序，了解工作要求；2. 了解工作区域的危险源，采取相应的防护措施；3. 检查和保养工作所使用的设备和工具，确保其正常运行；4. 检查个人防护装备的完整性和适用性，如手套、护目镜等；5. 确保工作区域整洁并有足够的安全空间。
3.2 安全操作1. 在进行切割、焊接和修理等操作前，应先对工作区域进行清理，确保没有易燃、易爆物品；2. 在进行切割和焊接等操作时，应戴上适合的个人防护装备，包括护目镜、面具、手套等；3. 在进行切割和焊接等操作时，应确保工作区域通风良好，以防止有害气体积累；4. 使用切割和焊接设备时，应按照设备操作说明进行操作，避免操作失误；5. 在进行切割和焊接等操作时，应确保周围没有其他工作人员，以防伤及他人；6. 在使用工具时，应正确使用并保持工具的干净和完好；7. 在工作结束后，应将工作区域清理干净，并将使用的工具归位。
3.3 紧急情况处理1. 发生火灾时，应立即停止操作，报告上级，并采取适当的灭火措施；2. 发生意外伤害时，应立即停止操作，对伤者进行急救，并报告上级；3. 发生设备故障时，应立即停止操作，确认故障原因，并及时修理。
第四章安全教育和培训4.1 入职培训1. 对新员工进行安全操作规程的培训，确保其了解并能够遵守规程；2. 对新员工进行工作技能培训，提高其操作水平和安全意识。
选矿厂安全生产技术操作规程
选矿厂安全生产技术操作规程第一章总则第一条为了规范矿厂的安全生产工作，提高安全生产管理水平，保障职工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》等有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于矿厂的安全生产工作。
第三条矿厂应按照国家有关法律法规和行业标准的要求，建立健全安全生产管理体系，配备专职或兼职的安全生产管理人员，确保安全生产工作的有效开展。
第四条矿厂应制定安全生产技术操作规程，明确生产作业过程中的安全操作要求和安全技术措施，确保安全生产工作的规范运行。
第五条矿厂应定期组织安全生产技术操作规程的培训和考核，并及时修订完善规程内容。
第二章矿井生产安全操作规程第六条井下生产人员必须按照规程要求，参加井下安全技术操作考核，并取得合格证书方可上井下作业。
第七条井下作业人员进入井下前应做好安全检查，确认个人安全装备完好，佩戴好矿用电器设备，并保持工具、设备和安全绳索等完好无损。
第八条井下作业人员必须遵守矿井通风、瓦斯抽采等安全规定，严禁违章携带火种和使用明火。
第九条井下作业人员应做好井下瓦斯、煤尘等有害气体和粉尘的监测与控制工作，如发现异常及时报告并采取相应的措施。
第十条井下作业人员应定期参加井下逃生演练，熟悉逃生路线和逃生设备的使用方法。
第十一条井下作业人员在操作矿用机械设备时应按照操作要求正确操作，并降低意外事故的发生。
第十二条井下作业人员在作业过程中要加强沟通协作，共同维护井下安全。
第三章矿井通风系统操作规程第十三条矿井通风系统操作人员必须取得合格证书，方可从事通风系统操作工作。
第十四条矿井通风系统操作人员应做好定期巡视工作，发现通风系统故障及时维修，并向上级汇报。
第十五条通风系统操作人员应遵守通风系统操作规程，确保通风系统正常运行并保持压力稳定。
第十六条通风系统操作站在工作期间要时刻保持通风系统运行状态的监控，发现异常情况应及时采取措施解决。
第十七条通风系统操作人员应定期参加通风系统操作技术培训，增强业务水平。
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岗位安全生产操作规程选矿厂目录1、板矿颚式破碎机工安全操作规程2、圆锥破碎机安全操作规程3、操作台工安全操作规程4、震动筛工安全操作规程5、皮带工安全操作规程6、球磨机岗位安全操作规程7、药剂工安全操作规程8、浮选工岗位安全操作规程9、自动给药机操作规程10、摇床重选安全操作规程11、砂泵工安全操作规程12、陶瓷过滤机工安全操作规程13、配酸工安全操作规程14、提品位工段安全操作规程15、水隔离浆体泵安全操作规程16、水泵工岗位安全操作规程17、看水工安全操作规程18、尾矿工安全操作规程19、吊车工安全操作规程20、钳工岗位安全操作规程21、电气工岗位安全操作规程22、电气焊工安全操作规程23、保管员岗位操作规程24、食堂保健员安全操作规程25、锅炉工安全操作规程26、水化验员安全操作规程27、汽车司机安全操作规程28、装载机的操作规程板矿颚式破碎机工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，了解本岗设备工作原理，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、开车前检查各部位螺丝是否紧固，板矿皮带粘接部位及磨损情况，运转部分润滑情况，并进行日常注油。
3、检查破碎机动定颚体磨损情况，检查动颚板及调整拉杆是否紧固，检查轴承注油情况经常保持虎口腔内无矿石、铁、木等杂物。
4、认真执行开车顺序，听到开车信号并确认后方可开车。
5、板矿运转中要经常观察机械运转是否正常，转动部件润滑及电机温升情况，要均匀给矿。
6、破碎机运转过程中，注意观察机械运转情况，轴承润滑及温升情况，电机温升情况。
7、严禁运转中调整三角带，轴承注油，拉杆处禁止站人，严禁站在破碎机前侧。
8、板矿给矿时要注意观察铁、木等杂物，不能掉入虎口内，如掉入虎口内要及时停车处理，在有人监护下取出杂物；清理前应先清理板矿前端矿石，以防矿石落下伤人。
9、禁止向设备内倾倒垃圾、废水等杂物。
10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
圆锥破碎机安全操作规程1、熟练掌握本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、开车检查弹簧的松紧是否完好，各部位螺栓紧固情况。
3、检查油箱储油情况，油管是否畅通，检查机内有无矿石及杂物。
4、检查液压装置，油泵及油管路有无漏油现象；冬季注意油箱防冻。
5、开车前先开启油泵，观察油泵供油压力1.0-2.0㎏/C㎡,打开回油箱观察盖，检查回油情况。
6、确认无误后开启圆锥破碎机，运转过程中要注意油压表，观察回油流量及油温，机械运转及电机温升情况。
7、停车时首先要停止给矿，当磨内矿石处理尽，停止圆锥破碎机后再停止油泵。
8、定期清理圆锥破碎机内杂物，发生堵磨时，盘车处理，如有需要，在有人监护下，进入内膛清理。
9、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
10、严格执行交接班制度，并认真填写运转记录。
操作台工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、检查操作台面板上指示灯是否处在正常停车指示，观察电压表指示情况，开车前试验信号装置是否完好。
3、接到当班段长开车指令后准备开车，向各岗发出开车信号，待各岗操作工回复开车信号并确认无误后，按开车顺序启动设备进行生产。
4、运转过程中经常观察电压、圆锥破碎机电流指示情况，发现异常电流升高要及时采取减矿措施，必要时采取停车处理。
5、运转过程中经常观察供油压力1.0㎏-2.0㎏/cm2左右，检查回油量，确保润滑系统正常工作。
6、工作中必须坚守岗位，看准信号灯，听清信号铃声，准确无误进行操作。
7、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
8、严格执行交接班制度，并认真填写运转记录。
震动筛工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、经常检查各部螺丝是否松动，弹簧使用情况。
3、检查三角带磨损情况、轴承润滑情况，并进行日常注油。
4、检查上下筛片紧固情况，是否有漏矿跑大块现象，及时处理筛片上积存渣和杂物。
5、接到开车信号并确认无误后先开启风机，再开震动筛。
6、运转过程注意观察筛子运转情况，电机温升情况。
7、正常压矿时，禁止挂皮带拨矿，并严密监控筛子上有无木块、碎铁等杂物，发现后及时拣出，禁止进入下一工序。
8、定期更换上下筛片，更换筛片时要把机旁开关拉到停止位置，筛片要垫实、压住、捆牢。
9、震动筛工在处理三号漏斗时，要在当班段长监护下，系好安全带或安全绳，方可进入筛下处理积渣，清理漏斗。
10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
皮带工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，了解皮带机工作原理，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、开车前检查各处安全罩是否齐全，皮带接头是否完好，各部螺丝是否松动，大小托辊磨损情况，检查首尾轮有无矿渣，检查刮板是否完好，确认各部位正常，准备开车。
3、接到开车信号确认无误后方可开车。
4、皮带运行中注意检查皮带松紧，是否“跑偏”，挡板及刮泥板是否好使，各皮带漏斗要畅通。
5、观察减速机及托辊的运转情况，电机温升是否正常。
6、皮带运转中禁止横跨皮带，禁止用铁木器具捅刮首尾轮上的矿泥。
7、皮带工在输矿过程中要严密监控皮带上有无木头、碎铁等杂物，发现杂物及时拣出，禁止进入下一工序。
如发现有耙齿时，可利用紧急停车按钮停皮带拣出。
8、上下梯子时，注意脚下，以防滑、跌。
9、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
球磨机岗位安全操作规程一、开车前应检查：1、检查球磨机、分级机各部螺丝是否松动。
2、检查球磨机大勺头磨损情况，分级机叶片是否完整。
3、检查球磨机、分级机润滑系统的润滑情况及存油情况。
4、检查各水门、输矿管路（或槽）是否畅通。
5、检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其他障碍物。
6、开车前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序开车，球磨运转正常后在给矿。
7、球磨每次开车前，必须盘车，并使勺头在上。
分级机每次开车前，需检查内部叶片有无掉落，重载开车时，应先提起螺旋，开启后，再慢慢落下，调至合适位置。
1号球磨的1#、2#圆盘给料机倒换使用。
二、运转中应做到：1、在球磨机和分级机运转中不准用手或其他工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运转中的球磨机下穿行或工作。
2、经常检查各部连接是否紧固，衬板的螺丝是否松动，有无漏浆现象，如有立即停车处理。
3、经常检查各部润滑情况，每班检查一次减速机油量。
4、每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况随时注意检查电流、电压的波动情况。
5、球磨机给矿应均匀。
严禁无矿空转，每班按规定及时、准确，按比例地增加钢球。
6、球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件，严格控制工艺指标，每小时测一次溢流浓度，为浮选创造良好的工艺条件。
7、处理废矿砂时应逐渐添加，避免破坏循环平衡，禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。
8、要密切注意电流表、电压表指针指示情况。
三、停车后应做到：1、球磨机和分级机应按规定顺序停车。
2、停车后应关闭各水门。
3、无通知突然停电时应立即拉下电闸，关闭水门。
4、正常停车后要清理好卫生、工具，为下步工作创造便利条件。
5、停车后，慢慢起分级机大轴，为下次开车做好准备。
四、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
浮选工岗位安全操作规程1、开车前检查：⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。
停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。
5、运转中禁止：⑴横越刮板；⑵换三角带；⑶杂物掉入浮选机内；⑷维修浮选机。
6、运转中注意：⑴各部螺丝是否紧固。
⑵各部位润滑情况。
⑶各电机及机械轴承温升情况。
⑷运转皮带完整情况。
⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。
11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
药剂工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，了解自动给药机工作原理，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、牢固树立安全第一思想，没有安全措施不作业，稀释固体药剂前先开通风设施，保证有良好的空气情况下，再操作。
3、对给药机等设备要经常检查，认真维护保养，及时提出检修项目，对各部件及润滑系统及时检查加油。
4、各药剂按设计及工程技术人员指导配比添加，要准确、细致。
球磨开车后，分级机溢流出矿浆后方可开动给药机给药。
5、认真检查自动加药系统，药管是否畅通，药管、药箱、药槽有无滴药处，电机运转是否正常，发现问题及时处理解决。
6、及时清理药剂搅拌桶的杂物，手触摸毒品时应立即洗净。
7、按规定浓度制配各种药剂，不得随意更改。
8、及时制备药剂，防止交接班时出现歇药现象。
9、配药时要防止药水进入眼内，进入时用大量清水冲洗。
10、上、下铁梯时要多加小心，防止踏空滑倒。
12、严禁非岗位人员进入药台操作。
13、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
自动给药机操作规程一、操作方法：1、开机顺序：开车后，打开220V电源开关，等待电脑开机进入操作页面后，再打开36V电源开关。