JS40矿用减速器说明书
JS系列输送机减速器尺寸

代号
尺寸
H
A
A1
φ
定位健槽
L
L1
L2
L3
a
a1
a2
D
D1
D2
D3
l
l1
输入轴
输出轴
b1
t1
l0
花键代号
D4
花键代号
JS40
280
555
185
26
32
13
300
197.6
104
86
25
0
0
190
0
0
120
221
165
73
EXT16Z×2.5m×30P×6h
GB3478.1-1995
90
10×92f7×98a11×14d10
JS系列输送机减速器适用范围及主要特点与技术参数
中国减速机网2009-4-13 9:13:26
一、适用范围
根据MT/T148-1997生产的刮板输送机用减速器,适用于煤矿井下工作面用刮板输送机和顺槽刮板转载机,也适用于带式输送机。主要型号有JS40-110。
二、主要特点
1、齿轮、齿轮轴采用锻件,经渗碳、淬火、磨齿处理,零件的机械性能和耐磨性能高。
GB3478.1-83)
103
10×112f7×125a11×18d10
GB1144-87
(10D-120dc4×110d7×20de4
GB1144-74)
代号
尺寸
H
A
A1
A2
φ
φ1
定位接键槽
L
L1
L2
L3
D
D1
d1
d2
l
JS40减速机说明书

MAJS40型减速器使用维护说明书洛阳远见矿山设备有限公司目录目录 (1)前言 (2)一、概述 (3)二、减速器齿轮模数及速比 (3)三、结构 (4)四、技术要求 (4)五、减速器装配 (5)六、减速器出厂试验、型式试验 (6)七、减速器使用和维护 (6)八、减速器故障及处理措施 (8)九、质量保证 (8)十、产品总图及明细 (9)前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
本设备重点与煤矿输送机类设备配套使用。
本说明书内容详细介绍了本减速器的结构、技术特征,供操作人员和管理人员正确操作,正确使用,正确维护,有助于预防及故障发生,便于维护,提高设备可靠性和使用寿命。
警告!有人身危险的操作。
!请特别注意该符号后面提示内容及建议,并做好必要的准备工作。
!将此类危险的特殊安全要求告知工作伙伴。
!请根据说明要求进行注油和清理。
请注意在整个说明书相应的部分均可见到这样重复的提示符号。
为保证设备安全可靠地运行,合理制定预防措施是十分重要的。
本说明书所规定的维护周期为最长的,仅为推荐值,应根据现场的情况及工作环境做进一步的调整。
在安装设备的现场应备有说明书,操作中除适守安全方面的规定外,还要遵守起重,运输,电工,钳工等方面的有关规定。
本说明书是以国家标准,行业标准为基础起草的。
主要标准如下:MT/T101-2000 刮板输送机用减速器检验规范MT/T148-1997 刮板输送机用减速器1.本减速器主要与矿用刮板输送机配套用的40千瓦减速器。
本减速器为三级弧齿圆柱齿轮减速器。
该减速器装到输送机机头架侧面,与输送机平行布置。
减速器四轴为输出轴,四轴的花键带动输送机链轮,减速器一轴通过联轴节与电动机联接,完成减速及传递功率作用。
2.图号说明:本减速器型号为JS40型减速器,其图号采用原SGB620/40T输送机图号-1ST0102A。
3.型号组成及代表意义J S 40传动功率40KW平行布置减速器二、减速器齿轮模数及速比速比级别小齿轮模数小齿轮齿数大齿轮模数大齿轮齿数速比第一级Ms=7.75 11 Ms=7.75 29 1:2.6364 第二级Mn=5 17 Mn=5 54 1:3.1765 第三级M=7 15 M=7 44 1:2.9333 总速比1:24.564本减速器其结构如下图所示,由第一圆弧伞齿轮轴,第二斜齿齿轮轴,第三圆柱齿轮轴,第四输出轴组成。
6第3篇减速机使用维护说明(40-46)

1.型号含义和技术参数1.1 型号含义S X J 135型号S:指伞齿轮传动;X:指行星齿轮传动;J:指减速机;135:指以厘米为单位的推力轴承公称中径。
1.2 技术参数额定功率396 kw电动机功率380 kw输入轴转速990 r/min输出轴转速26.4 r/min总传动比37.4长x宽x高2514x2064x1585 mm3重量~17300 kg容油量~600 L润滑油牌号N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油设计轴向载荷1100 kN (静载荷)3300 kN (动载荷)1.3控制参数输入油压正常值≥0.130 MPa输入油压报警值0.105 MPa输入油压停机值0.100 Mpa润滑油工作油温最低值≥28 ℃润滑油工作油温最高值≤45 ℃推力瓦油池油温报警值60 ℃推力瓦油池油温停机值70 ℃减速机启动推力瓦油池油温≤50 ℃注意!上述控制参数是保证减速机正常工作的必须条件,任何人员和用户未经允许不得随便进行更改。
2.性能与结构特点该减速机在传动上由一级螺旋伞齿轮和一级行星齿轮传动组成,与同样额定功率和传动比的三级普通螺伞—圆柱齿轮减速机相比,不仅体积小、重量轻,而且传动平稳、噪音低、效率高等。
所有这些主要是由于利用了行星齿轮传动的特点,同时又由于磨齿加工齿轮的数量占齿轮总数量的百分比提高,使得整个传动的各种性能大大提高所致。
该减速机主要由以下几部分组成。
2.1伞齿轮传动部分减速机输入级为一对德国克林贝尔格延伸外摆线螺旋伞齿轮。
大小齿轮均采用渗碳淬火钢进行制造,并采用硬齿面加工方法加工而成,强度很高。
小伞齿轮和大伞齿轮均通过轴承座装入下壳体中,两轴承座法兰下设有调整垫,用于调整齿轮副接触区的位置和齿侧间隙。
2.2行星级齿轮传动部分行星级齿轮传动主要由太阳轮、行星轮、内齿轮等组成。
工作时太阳轮浮动,以便使其轮齿同时和三个行星轮均匀接触;行星轮安装在行星架上,在绕自身轴线传动的同时,也随行星架一齐转动。
减速机使用说明书

组合减速机-使用说明书-总目录1、通用信息1.1总则1.2目的1.3符号:意义及使用1.4和用户的合作1.5标牌(铬牌)1.6生产厂家的责任、义务和担保2、说明介绍和技术规范要求2.1通用特征和工作概况2.2技术特征和数据2.3操作环境2.4使用者3、安全和意外事件的保护(事故预防) 3.1通用安全规则3.2合格的操作工3.3安全措施3.4符号标志和图示3.5安全设备和指南4、运送、安装、使用4.1运输、包装、储藏及以后机器的固定4.2包装的拆除4.3机器核查和供货4.4运送和重量4.4.1重量4.4.2起吊点和模式4.5安装4.5.1安装位置的布置4.5.2安装的通用标准4.5.3如何安装4.6运转和试车4.6.1初步检查4.6.2机器的合理使用4.6.3运转测试4.7起动指南4.8发动机器4.9拆除、清理、报废5、运转和使用5.1用途5.2工作条件5.2.1工作环境5.2.2危险区和现场的工作人员5.2.3工作区的照明5.2.4操作工5.3工作方式5.4应当禁止的使用方法5.5使用5.6停机5.6.1停机顺序5.6.2紧急停车5.6.3急停车之后的复原5.7结束工作时的截止揨机6、维护6.1安全预防6.2维护人员的资格6.3一些维护建议6.4检查程序6.4.1间隔时间6.4.2常规检查6.5定期检修6.6润滑维护7、备件7.1建议的备件7.2工业设备第一部分通用信息1.1总则1.2目的1.3符号:意义和作用1.4和用户的合作1.5标牌(铭牌)1.6生产厂家的责任义务和担保也在竞争)必须或者有义务提供机器在整个流转过程从投放到市场直到报废的操作说明。
包含的项目如下:●指导人员●地区经理●业务经理●负责运输、看管、储藏和安装的工作人员●负责使用的工作人员●维护人员本文件应当由一个可靠的人在安全又干燥的环境中保存,从而使其得到最好的保护以便随时使用,比较明智的做法是保留副本(即复印一本)。
当与厂家或厂家授权的业务人员进行信息交流时,请提供机器的标牌数据、序号以及生产时间。
JS系列减速机安装规程(重齿)

“A”值。然后将减速机的上箱体及端面轴盖拆除并吊下同时拆除安放中间两根脚螺栓处
的钟形盖并安放好地脚螺栓(待全部找正完成后将钟形盖还原装好)。拆除上箱体后,要采
取措施,不能有任何杂质、污物进入减速机中。
3.2.6 减速机就位后,调整其上表面的水平。通过调整四个临时垫铁,利用水平垫块、平尺和水 准仪进行初找正,使其与出厂“下箱体上平面水平测量记录”数据误差范围在±0.1mm (见附图表 3)。
2. 主减速机的技术参数
传递功率:见合同或技术协仪
输入转速:见合同或技术协仪
输出转速:见合同或技术协
传 动 比:见合同或技术协仪
中心距:
齿轮精度:6 级或 6 级以上
GB10095
齿面硬度:HRC60±2
齿面接触斑点:额定载荷时,长度和高度不少于 85%
噪音:空载时小于或等于 85db(A)
润滑油牌号:工业闭式齿轮油 N320 或 N220
察看各润滑点是否有油润滑。
5.2 减速机试运转
5.2.1 试运转前的准备和检查项目
检查整个系统地脚螺栓和所有联接螺栓是否紧固,检查整个控制系统是否完备和准确可靠。
特别是慢速驱动电机和主电机,油站的油泵电机和主电机互锁,以及基础安装图上要求的其它
联锁。
运转前使油站加热器工作,将润滑油加热到 38℃(注意加热时使油站自循环),才可向减
面与减速机二级传动齿轮中分线的基准点,并检查距离是否符合设计要求(见图 1-2)。 图中“A”的设计尺寸,在减速机安装示意图中给定。 3.1.3 地脚螺栓孔的位置和深度以及基础上的两个地沟是否满足基础安装图的要求。 3.1.4 减速机安装基础标高是否符合设计要求。
3.2 减速机的安装
减速机安装前,应完成磨机安装,为了保证整个工程的安装质量,应检查磨机水平和接
js40矿用减速器说明书

JS40矿用减速器使用说明书本产品执行《MT148—1997刮板输送机用减速器》标准××××重型机械制造有限公司2003年8月目录一、概述 (1)二、技术特征 (1)三、结构型式及作用 (1)四、使用维护注意事项 (2)五、机器的润滑 (2)六、机器可能发生的故障及处理方法 (3)七、零部件的修理与验收 (3)八、运输、贮存 (5)九、质量保证 (5)十、联系方式 (5)一、概述:1、用途:该减速器具有承载能力大、传动效率高、噪音低、体积小、重量轻、寿命长的特点。
适用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置,如刮板输送机、带式输送机及各种运输机械,也可用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、轻工、能源等各种通用机械的传动机构中。
1.型号组成及代表意义:kW)平行布置型式减速器二、技术特征:1、减速器传动比………………………………………1:24.5642、外形尺寸(长x宽x高)………………………1150×834×470毫米3、机器总重…………………………………………656千克三、结构型式及作用:减速机由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速,总减速比为l:24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列园锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。
第一轴上的锁紧螺母是用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.05~0.1毫米,第二、三、四轴承轴向游隙量是用调整垫保证,其中二、三轴轴承轴向游隙量为0.08~0.15毫米,四轴轴承轴向游隙量为0.06~0.15毫米。
在组装时,园弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点,轴园弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。
以达到较好的啮合精度,调整好的一对园弧伞齿轮啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。
减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为浸入大园弧伞齿轮的1/3,以保证各部位得到充足的润滑。
40T减速机说明书

SGW—40T型减速机使用说明书一、概述40KW减速机是圆锥~圆柱齿轮三级减速结构,第一级为弧齿圆锥齿轮传动,第二级显斜齿圆柱齿轮传动,第三级为直齿圆柱齿轮传动,传动平稳,噪声低,负载能力大。
减速机和主机平行布置,侧面式水平安装,主要适用于煤矿小功率运输设备的需要,也可用于冶金、建筑等行业,符合MT/T148-1997标准。
二、基本参数:第一级第二级第三级减速级别主动从动主动从动主动从动齿数11 29 17 54 15 44模数M S=7.75 M n=5 M n=7传动比i1=2.6364 i1=3.1765 i1=2.9333总传动比i1=24.564 输入轴转速1500rpm润滑方式飞溅润滑传递功率40KW润滑油温≤85℃(正常运转)综合噪声≤90dB(A)润滑油量30L 机械效率93%冷却方式自然冷却总重量500kg输入轴伸EXT16Z×2.5m×30p×6h GB3478.1-1995输出轴伸¢90h8 工作环境温度-20~40℃1、传动简图2、齿轮分配与传动比3、安装尺寸4、联结结构三、组装调试组装减速器时,除注意一般机器设备装配时的事项外,特别要注意齿轮齿面的接触区域,齿侧间隙和轴承游隙的调整。
1、组装轴承时,应采用适当的工具进行组装,不要在滚动件和槽上用力敲打。
轴承加热装配时,其温度不得超过110℃。
2、各级齿轮的齿面接触区、齿侧间隙和轴承游隙的调整:圆弧伞齿轮的正确接触区为空载时,在齿长的中间部位稍靠轮齿的大端,满载时的接触区要比空载时扩大,如(圆弧齿轮接触区调整图)所示,但绝对要避免接触区在齿轮的小端。
为了使伞齿轮获得良好的接触区,装配时利用第一轴上的圆螺母进行调整,按上图所示的方法应将小齿轮和大齿轮沿各自的轴向移动,直到获得良好的接触区为止。
圆柱斜齿轮如果接触区过小,则齿轮强度将要受到影响,噪音增大。
圆弧伞齿轮、圆柱斜齿轮的最小侧间隙应为0.17mm,圆柱直齿轮的最小侧间隙应为0.21mm。
JS40矿用减速器说明书

JS40矿用减速器说明书JS40矿用减速器说明书目录:1:引言1.1 产品概述1.2 产品特点1.3 产品应用范围2:技术规格2.1 外观尺寸2.2 重量2.3 输入功率2.4 输出转矩2.5 压力角2.6 输出转速2.7 级数2.8零件清单3:产品结构3.1 减速器外壳3.2 输入轴承3.3 输出轴承3.4 齿轮箱3.5 润滑系统4:安装与调试4.1 安装前准备4.2 减速器安装4.3 联轴器安装4.4 减速器与动力机械对接 4.5 调试及试运行5:使用与维护5.1 使用注意事项5.2 维护保养5.3 故障排除6:常见问题解答6.1 噪音过大怎么办?6.2 温升过高怎么办?6.3 油漏怎么处理?7:附件7.1 减速器技术图纸7.2 安装示意图8:法律名词及注释8.1 著作权:著作权是指作家、艺术家、科学家等个人就其作品享有的特定权利,包括复制权、发行权等。
8.2 专利权:专利权是指对发明的独占权,授权专利持有人在法律范围内享有对发明的专有权利。
8.3 商标权:商标权是指商标注册人对其商标的使用和保护所享有的权益。
9:结束语本文档详细介绍了JS40矿用减速器的技术规格、产品结构、安装调试、使用维护等方面内容。
如有其他问题,请联系我们的技术支持团队。
附件:本文档涉及的附件包括:1:减速器技术图纸2:安装示意图法律名词及注释:1:著作权:著作权是指作家、艺术家、科学家等个人就其作品享有的特定权利,包括复制权、发行权等。
2:专利权:专利权是指对发明的独占权,授权专利持有人在法律范围内享有对发明的专有权利。
3:商标权:商标权是指商标注册人对其商标的使用和保护所享有的权益。
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JS40矿用减速器
使用说明书
本产品执行《MT148—1997刮板输送机用减速器》标准
××××重型机械制造有限公司
2003年8月
目录
一、概述 (1)
二、技术特征 (1)
三、结构型式及作用 (1)
四、使用维护注意事项 (2)
五、机器的润滑 (2)
六、机器可能发生的故障及处理方法 (3)
七、零部件的修理与验收 (3)
八、运输、贮存 (5)
九、质量保证 (5)
十、联系方式 (5)
一、概述:
1、用途:
该减速器具有承载能力大、传动效率高、噪音低、体积小、重量轻、寿命长的特点。
适用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置,如刮板输送机、带式输送机及各种运输机械,也可用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、轻工、能源等各种通用机械的传动机构中。
1.型号组成及代表意义:
kW)
平行布置型式
减速器
二、技术特征:
1、减速器传动比………………………………………1:24.564
2、外形尺寸(长x宽x高)………………………1150×834×470毫米
3、机器总重…………………………………………656千克
三、结构型式及作用:
减速机由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速,总减速比为l:24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列园锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。
第一轴上的锁紧螺母是用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.05~0.1毫米,第二、三、四轴承轴向游隙量是用调整垫
保证,其中二、三轴轴承轴向游隙量为0.08~0.15毫米,四轴轴承轴向游隙量为0.06~0.15毫米。
在组装时,园弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点,轴园弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。
以达到较好的啮合精度,调整好的一对园弧伞齿轮啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。
减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为浸入大园弧伞齿轮的
1/3,以保证各部位得到充足的润滑。
四、使用维护注意事项:
1、每班检查减速器各连接螺栓有无松动现象,发现松动应及时拧紧。
2、要经常注意减速器的工作情况,如发现有异常噪音、温升过高或各
密封面渗漏现象时,应及时处理;油温不得超过80℃;齿轮齿面不得有明显磨损、点蚀;在检修时各部位应按规定的间隙调整合适。
五、机器的润滑:
六、可能发生的故障及处理方法:
七、减速器零部件的修理和验收:
检修减速器时,对磨损严重的齿轮、损坏的密封胶圈、轴承等零件应更换,松动的键要重配,装时注意以下几点:
(1)、上下箱体的加工结合面应修整,去掉脏物清理干净,合箱后口面间隙不得大于0.0lmm。
(2)、安装轴承:用油将轴承加热到90℃~110℃后装到轴上,第一、
二、三、四轴按位置要求装成部件后装入箱休内,各级轴按图纸的规定把下箱体各级轴承盖装好进行调整问隙。
(3)、齿轮接触区和齿侧间隙的调整:
在组装减速器时,调整接触区和齿侧间隙是一项比较细致的工作,调整时应该按规定调整,认真负责,一丝不苟,才能保证齿轮正确的啮合,以延长齿轮的使用寿命。
园弧伞齿轮在安装时发现不正确的接触区和齿侧间隙可按下表方法进行调整,实线箭头表示调整接触区;虚线箭头表示调整齿侧间隙。
经过调整如不能获得满意接触精度,应进行成对更换或进行选配达到较为满意的
接触区为止。
(4)、为确保箱体接合面不渗漏油,接合面要清洗干净,然后涂一层密封胶,上、下箱体合口后再拧紧各部螺栓。
减速器修理后应做空、载荷试验:
减速器试验时应注入150号工业齿轮油或24号汽缸油,注入量为浸人大园弧伞齿轮的1/3。
运转时应平稳正常,不得有冲击震动及不均匀的噪音,各接合面及密封处不得有渗漏现象。
检查齿口啮合情况:园弧伞齿轮接触斑点沿高与齿长不小于50%;园柱齿轮接触斑点沿齿高不少于40%;齿长不少于50%;满负荷试验油温不得超过80%;齿轮齿面不得有明显点蚀与磨损现象。
八、运输、贮存:
1、运输:本机运输时不需装箱,应在机体铭牌上注明厂名称、产品型号及名称、传动比、出厂编号、安标编号等。
在装、卸车时要严格按照吊装标记进行吊装。
在运输中不应受到剧烈的震动和撞击。
2、贮存:本机应贮存在干燥、通风、无酸碱、防雨、防潮的场所。
九、质量保证
用户在遵守使用说明书所规定的使用和贮存规则条件下,产品自发货之日起一年内或安装使用半年内,因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,负责免费修理或更换。
如用户需要或有疑问,可打电话或传真与我公司联系。
十、联系方式:
地址:
电话:
传真:
邮编:
E-mail:。