重庆科技学院工程训练中心
工科院校工程训练中心简介
工科院校工程训练中心简介工科院校工程训练中心是学院在“大工程观”的教育理念下，为适应在工程背景下进行应用型人才培养的需要而建立的面向全院所有专业学生实施工程认知培训；以及面向机电专业、电子通信等专业开展的专业技能训练和综合创新能力训练的一个院内实践性教学基地，是以机械制造技术、电气自动化技术、电工电子技术、网络通信技术为核心，将工程实践与专业理论相结合、专业技能训练与综合创新训练相结合、科学研究与个性化的人才培养相结合的一个在全国独立学院中独树一帜的综合性、创新性的工程训练基地。
一、工程训练中心发展历程工科院校工程训练中心是学院为实现应用型人才培养目标而成立的一个相对独立的教学单位，受学院的直接领导。
几年来，工程训练中心的建设和发展主要经历了以下四个主要阶段：1、最初发展阶段（2000 - 2003）2000-2003年间学院学科专业以机械和电子信息类为主，专业数目较少且结构较为单一，学生人数规模也不大。
这个阶段学院主要是从“二本”教学的要求出发，建设高起点、高水平的公共基础实验室和单科性专业实验室，如：语音室、计算机基础实验室、电工电子实验室、物理实验室、金工中心等。
实验室体系尚处于构建初期，实验室实行院、系两级管理。
2、工程教育理念形成阶段 (2004 - 2006)2003年8月教育部下达了“关于全面开展理工科学科专业发展战略研究,制定学科专业教学规范的通知”。
通知要求:学科专业规范的制订要有助于加强学生基本知识、基本技能、基本素质的培养,要特别重视实践教学,增强大学生的实践能力、适应能力和竞争能力。
至此，学院的办学理念发生了根本性的变化，进一步明确了培养“高级应用型专门人才”的目标定位，加快了专业建设和结构定位的调整，加快了相关的教学基本建设，包括实验室的建设。
到2006年上半年，学院拥有19个本科和16个专科专业，配套的实验教学体系和实验室建设体系也已基本形成，实验室的个数也迅速增加。
大学工程训练中心实习报告
一、实习背景随着我国高等教育的不断发展，实践教学环节在培养高素质人才中的重要性日益凸显。
为了提高学生的动手能力、创新意识和工程实践能力，我校设立了工程训练中心，为学生提供了丰富的实习资源。
我有幸在大学工程训练中心进行了为期两周的实习，现将实习情况总结如下。
二、实习目的1. 巩固所学理论知识，提高动手操作能力；2. 了解工程实践过程，培养团队协作精神；3. 增强创新意识，提高解决实际问题的能力；4. 培养严谨的工作态度和良好的职业道德。
三、实习内容1. 金工实习：在金工实习环节，我学习了金属材料的加工工艺、机床操作、工具使用等基本技能。
通过实践操作，掌握了金属切削、焊接、钻孔等基本工艺，熟悉了各种机床的结构、性能和使用方法。
2. 电工实习：在电工实习环节，我学习了电路的基本原理、电工仪表的使用、电机原理等知识。
通过实际操作，掌握了电路的安装、调试和维修技能，熟悉了各种电器的结构和工作原理。
3. 机械设计实习：在机械设计实习环节，我学习了机械设计的基本原理、机械制图、计算机辅助设计等知识。
通过完成一个简单的机械设计项目，提高了自己的设计能力和创新能力。
4. 创新实践：在创新实践环节，我参与了教师主持的科研项目，学习了科研方法、实验技能和论文写作。
通过实际操作，提高了自己的科研能力和团队协作精神。
四、实习收获1. 技能提升：通过实习，我掌握了金工、电工、机械设计等基本技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 理论联系实际：实习过程中，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对知识的理解，提高了自己的动手能力。
3. 创新意识增强：在创新实践环节，我学会了如何发现问题、分析问题和解决问题，提高了自己的创新意识。
4. 团队协作能力提升：实习过程中，我与同学们共同完成各项任务，学会了沟通、协作和分享，提高了自己的团队协作能力。
5. 职业道德培养：在实习过程中，我严格遵守实习纪律，尊重师长，关爱同学，树立了良好的职业道德。
工程技术训练中心实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，工程技术人才的需求日益增长。
为了提高大学生的实践能力，培养适应社会需求的高素质工程技术人才，我校设立了工程技术训练中心。
我作为一名大三学生，有幸参加了为期一个月的工程技术训练中心实习，现将实习情况总结如下。
二、实习目的1. 培养实际操作能力：通过实习，使我对所学专业理论知识有更深入的理解，提高动手操作能力。
2. 提高综合素质：在实习过程中，培养自己的团队协作、沟通协调、解决问题的能力。
3. 增强就业竞争力：通过实习，积累实践经验，为将来就业奠定基础。
三、实习内容1. 实习课程在工程技术训练中心，我参加了以下课程：（1）机械加工工艺：学习了金属切削原理、刀具、机床、加工工艺等知识。
（2）数控技术：了解了数控机床的工作原理、编程方法、加工工艺等。
（3）焊接技术：掌握了焊接工艺、焊接材料、焊接设备等知识。
（4）电子技术：学习了电子元器件、电路设计、调试等知识。
2. 实习项目（1）机械加工：完成了轴类零件的加工，包括车削、铣削、磨削等。
（2）数控加工：完成了平面零件的数控加工，包括编程、操作、加工等。
（3）焊接：完成了钢结构的焊接，包括焊接方法、焊接材料、焊接质量等。
（4）电子制作：完成了简单的电子电路制作，包括电路设计、元器件焊接、调试等。
四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学专业理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。
2. 培养团队协作精神：在实习过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
3. 提高沟通协调能力：在实习过程中，我学会了与指导老师、同学沟通，提高了自己的沟通协调能力。
4. 增强解决问题的能力：在实习过程中，我遇到了许多问题，通过查阅资料、请教老师、与同学讨论，最终解决了问题，提高了自己的解决问题的能力。
五、实习总结通过在工程技术训练中心的实习，我收获颇丰。
实习让我深刻认识到理论与实践相结合的重要性，提高了自己的实践能力、团队协作能力、沟通协调能力和解决问题的能力。
工程训练中心方案论证
工程训练中心方案论证随着工程技术的不断发展和进步，对工程人才的需求也日益增长。
为了培养具备优秀的工程技能和实践能力的人才，建设工程训练中心是一个非常重要的举措。
本文将通过对工程训练中心的必要性和意义的分析，以及方案的论证，来探讨工程训练中心的建设方案。
一、工程训练中心的必要性和意义1.需求增长：随着经济的快速发展，对工程技术人才的需求也在不断增加。
当前，我国正处于工程技术创新和产业升级的关键阶段，需要大量具备高技能的工程人才来支撑国家的发展。
2.技能培养不足：目前，我国的工程技能培养体系还存在着许多不足之处，很多大学生在校期间缺乏实践培训的机会，导致他们在毕业后面临就业时技能跟不上市场需求的问题。
3.专业化需求：随着国家经济的不断发展，工程技术已经逐渐向细分领域发展，需要具备专业化技能的工程人才。
而且，这些专业技能往往需要通过实践来进行培养和提升。
综上所述，建设工程训练中心是十分必要的。
它可以为大学生提供更多的实践机会，帮助他们更好地将理论知识应用到实际工程中，培养出更加符合市场需求的工程人才。
二、工程训练中心的建设方案论证1.选址和规模：工程训练中心的选址应当考虑到地理位置的便利性和未来发展的空间。
建议选择在工业园区附近，以便学生能够更加方便地进行企业实践和参观学习。
规模方面，可以适当进行分期建设，初期可以先建设基础设施和一些基本的工程实训场地，随着发展的需要再逐步扩建。
2.设施和设备：工程训练中心的设施和设备是其建设的核心。
首先要建设一些仿真实验室，模拟真实的工程场景，让学生能够进行实际的操作；其次要建设一些实验台和实训场地，用于进行工程实践操作；再次是需要投入一些现代化的设备和工具，用于支持学生的实际操作和实验研究。
3.教师队伍和培训计划：工程训练中心需要配备一支优秀的教师队伍，他们既要具备丰富的工程实践经验，又要具备较高的教学水平。
此外，还需要制定一套完善的培训计划和教学体系，包括实验教学、课程设计、实训实践等多个方面，以确保学生能够得到全方位的知识和能力提升。
井控设备操作指导
井控设备操作指导周永昌编重庆科技学院石油工程学院石油工程训练中心井控设备操作第一次操作课1、井控实验场内井控设备的安装和布置：我校井控实验场的井控设备，基本与四川石油局现场钻高压油气井安装的设备相同。
按中国石油天然气总公司颁布的标准，从下至上应是套管头（由于我校未钻模拟井，1984年安装时还未普遍使用套管头，因此用一块厚钢板焊上升高短节和底法兰代替套管头）下四通、上四通、双闸板防喷器、环行防喷器（环行防喷器上装溢流管，有的溢流管上还接一管线与立管相连作为起钻灌泥浆用）。
下四通的左边防喷管线上安装压井管汇（以后另讲解操作），右边八号闸门出口安装节流管汇（以后另讲解操作），上四通左右两边各安装一条放喷管线。
闸门的编号上四通左边放喷管线上为1号，接上四通左边的为2号，接上四通右边的为3号，右边放喷管线上为4号，下四通左边放喷管线上为5号，接下四通左边的为6号，接下四通右边的为7号，右边放喷管线上为8号（此闸门为液动平板阀由液压控制）。
2、环行防喷器的结构及工作原理环行防喷器主要由六部分组成：壳体、支承筒、活塞、胶芯、防尘圈、顶盖。
（1）、环行防喷器的壳体与支承筒及顶盖壳体下部台阶上用螺栓固定着支承筒，支承筒下部有若干个泄露孔。
壳体中部钻有上下两个油孔，上部有一台阶。
壳体底部法兰连接闸板防喷器或四通。
顶部有的为丝扣与顶盖相连接，有的为栽丝与顶盖法兰相连接，有的为爪块连接。
顶盖上部安装防溢管。
（2）、环形防喷器的活塞及防尘圈锥形环形防喷器的活塞上部内腔呈倒截锥形。
中部突肩装有二道活动唇形密封圈，分隔壳体中部上，下两个油孔。
下部外径小于上部外径，下部外径上装有二道活动唇形密封圈密封壳体下部，与中部密封形成下油腔（关井油腔）。
防尘圈（也称间隔环）上部突台阶坐在壳体内上部台阶上，在内径上装有二道活动唇形密封圈，密封活塞上部外径；防尘圈外径装有一道固定密封圈（O形圈）密封壳体上部，与活动中部密封形成上油腔（开井油腔）。
工程训练中心方案
工程训练中心方案一、项目背景近年来，随着我国经济的快速发展，建筑工程领域的需求量也在不断增加。
然而，目前我国的建筑工程人才培养体系还存在不足，大量的工程技术人才缺口依然存在。
因此，建立一所专业的工程训练中心，对于满足工程人才需求以及提高工程技术水平具有重要的意义。
二、项目概况1. 项目名称：工程训练中心2. 项目地点：中国XX省XX市3. 项目规模：占地面积5000平方米，建筑面积3000平方米4. 项目投资：预计投资1亿元5. 项目目标：致力于成为全国一流的工程技术人才培养基地，为建筑工程领域注入新鲜血液，提高我国建筑工程技术水平三、项目内容工程训练中心将主要包括以下几个方面的内容：1. 职业技能培训：为零基础的学员提供系统化的建筑工程技能培训，让他们能够在短时间内掌握建筑工程所需的各项技能，提高就业竞争力。
2. 工程实训基地：配备现代化的工程实训设备，为学员提供真实的工程实训场地和实践机会，让他们在实际操作中不断提高技能水平。
3. 职业技能认证：设立职业技能认证考核中心，对参训学员进行职业技能认证考核，取得合格证书，提高就业机会。
4. 企业合作项目：与建筑公司、施工单位等建立长期合作关系，共同开展项目实践，提供真实的建筑工程场景，为学员提供实践机会。
5. 研究与开发：建立研发中心，开展建筑工程领域的科研项目，推动建筑工程技术的创新与发展。
四、项目优势1. 人才资源优势：借助国内外知名建筑工程专家与教授资源，提供专业化的师资力量，引进先进的教学理念和教学方法。
2. 设备资源优势：引进先进的建筑工程实训设备，配备全套的工程实训设备和器材，为学员提供真实的工程实训场地和实践机会。
3. 产教融合优势：与建筑企业合作项目，通过实践的方式提高学员的技能水平，调动学员的学习热情。
4. 研发资源优势：建立研发中心，引导学员进行科研项目，推动建筑工程领域的科技创新。
五、项目运营模式1. 经营模式：以培训为主，实训为辅。
工程训练中心实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，工程技术人才的需求日益增加。
为了培养具有创新精神和实践能力的高素质工程技术人才，我校设立了工程训练中心，旨在为学生提供实践操作的平台。
我有幸参加了为期一个月的工程训练实习，现将实习情况报告如下。
二、实习目的1. 培养动手操作能力：通过实际操作，提高学生对工程实践的认识，增强动手能力。
2. 学习工程知识：了解工程原理、工艺流程和设备操作，为今后从事工程技术工作打下基础。
3. 培养团队协作精神：在实习过程中，学会与他人合作，提高团队协作能力。
4. 增强工程意识：通过实习，培养学生的工程意识，树立正确的职业观念。
三、实习内容本次实习主要分为以下几个阶段：1. 理论学习：学习工程基础理论、机械加工原理、电工电子技术等相关知识。
2. 实践操作：包括金属切削加工、焊接、钳工、数控加工、电子组装等。
3. 项目实践：参与实际工程项目，如简易机械设计、电子产品制作等。
四、实习过程1. 理论学习阶段在实习初期，我们学习了工程基础理论、机械加工原理、电工电子技术等相关知识。
通过学习，我们对工程实践有了初步的认识，为后续实践操作奠定了基础。
2. 实践操作阶段在实践操作阶段，我们分别学习了金属切削加工、焊接、钳工、数控加工、电子组装等技能。
以下为部分实习内容：（1）金属切削加工：学习车削、铣削、磨削等基本操作，掌握机床使用方法，了解刀具、夹具等工具的使用。
（2）焊接：学习电弧焊、气焊等焊接方法，掌握焊接技巧，了解焊接设备的使用。
（3）钳工：学习划线、锯割、锉削、钻孔等基本操作，掌握常用工具的使用。
（4）数控加工：学习数控机床的基本操作，掌握编程方法，了解数控加工工艺。
（5）电子组装：学习电子元件的识别、焊接、电路板制作等基本操作。
3. 项目实践阶段在项目实践阶段，我们参与了简易机械设计、电子产品制作等实际工程项目。
通过项目实践，我们提高了工程实践能力，培养了创新意识。
五、实习收获1. 动手操作能力得到提高：通过实习，我掌握了多种工程实践技能，提高了动手操作能力。
工程训练中心实训报告
一、前言为了提高我们的实践能力和综合素质，我校特设立了工程训练中心，为我们提供了一个良好的实训平台。
在工程训练中心，我们通过参与各种实训项目，将理论知识与实际操作相结合，不仅加深了对工程领域的理解，而且锻炼了动手能力和团队协作精神。
以下是我对本次实训的总结和感悟。
二、实训项目概述本次实训共分为以下几个部分：1. 安全教育：通过学习安全知识，提高我们的安全意识，确保在实训过程中的人身安全。
2. 基础制造：学习并掌握常见的加工设备，如车床、铣床、磨床等，了解其工作原理和操作方法。
3. 板金加工：学习板金加工的基本工艺，如剪切、弯曲、焊接等，提高我们的动手能力。
4. 电气控制：学习电气控制的基本原理，掌握PLC编程和调试方法，提高我们的电气控制能力。
5. 机械装配：学习机械装配的基本知识，掌握装配工艺，提高我们的机械装配能力。
6. 团队协作：通过团队协作完成实训项目，培养我们的团队精神和沟通能力。
三、实训过程及收获1. 安全教育：通过安全教育，我们深刻认识到安全的重要性，掌握了安全操作规程，提高了安全意识。
2. 基础制造：在基础制造实训中，我们学习了各种加工设备的使用方法，提高了自己的动手能力。
同时，了解了加工工艺的基本原理，为后续实训打下了基础。
3. 板金加工：在板金加工实训中，我们掌握了剪切、弯曲、焊接等基本工艺，提高了自己的动手能力和实践能力。
4. 电气控制：在电气控制实训中，我们学习了PLC编程和调试方法，提高了自己的电气控制能力。
同时，了解了电气控制系统的基本原理，为今后的工作打下了基础。
5. 机械装配：在机械装配实训中，我们学习了机械装配的基本知识，掌握了装配工艺，提高了自己的机械装配能力。
6. 团队协作：在实训过程中，我们学会了与他人沟通、协作，共同完成任务。
这使我们深刻体会到团队协作的重要性，提高了自己的团队精神。
四、实训感悟1. 理论与实践相结合：通过实训，我们深刻体会到理论知识的重要性，同时也认识到只有将理论知识与实际操作相结合，才能更好地提高自己的实践能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
金工实习安全总则1.“安全生产，人人有责”。
所有人员必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产，劳动保护法规，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度；2.凡不符合安全要求，所有人员有权向领导报告，遇有严重危及生命安全的情况，有权停止操作并及时报告；3.入实验室实习、培训、临时参加课程及变换工种的人员，必须参加安全培训；4.操作前，必须按规定穿戴好劳保用品：（1）超过100毫米的长发，必须戴帽入内；（2）旋转设备，严禁戴手套操作；（3）检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防护，保险装置齐全、灵敏、可靠；（4）保持设备润滑及通风良好和清洁；（5）不准带其他无关人员进入车间；（6）不准穿高跟鞋、胶鞋、拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子、戴头巾、围巾工作；（7）上课前不准饮酒。
5.上课时，应集中精力，坚守岗位：（1）不准随意走动、跨越工种、打闹、睡觉和做与本工种无关的事；（2）凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；（3）不准用手拉、嘴吹铁屑；6.文明实习，保持实验室、通道、环境等整齐清洁和通道畅通无阻；7.课程结束后，必须切断电源、气源，清理场地、余料清理到指定位置，工具、量具等及时入柜放齐，设备清洁、加油保养；8.操作人员在熟悉设备性能、工艺要求和操作规程后，在老师的指导下方可操作使用，未经许可的设备不准动用；9.各种消防器材、设施、工具应按消防规范设置，不准随便移动和动用，安放地点周围，不准堆放其他物品。
实验设备管理中心一、车床开启前1、检查机床各手柄是否处于正常位置；2、检查传动带、齿轮安全罩是否装好；3、对各油点加油润滑。
二、安装工件1、工件要装正、夹牢；2、工件安装、拆卸完毕后随手取下卡盘扳手；3、安装、拆卸大工件时要用木板保护床面。
三、安装刀具1、刀具要垫好、放正、夹牢；2、装卸刀具和切削加工时，均要先锁紧方刀架；3、装好工件和刀具后，要进行极限位置检查。
四、车床开启后1、不能改变主轴转速；2、不能度量工件尺寸；3、不能用手触摸旋转的工件；4、不能用手触摸切屑；5、切削时要戴好防护眼镜；6、切削时要精力集中，不许离开机床；7、严禁用手煞住转动的卡盘；8、工作中严禁戴手套。
五、离开实验室前1、擦净机床，清理场地，关闭电源；2、擦试机床时要注意不要被刀尖、切屑划伤手，并防止溜板箱、刀架、卡盘、尾座等相互碰撞。
六、发生紧急情况1、立即停车，关闭电源；2、及时向指导老师汇报，分析原因，总结经验教训。
实验设备管理中心一、铣床开启前1、擦去导轨面灰尘，往各导轨滑动面及油孔加油；2、检查各手柄是否处于正常位置；3、工件和刀具装夹紧固；4、工作台上不准放置其他的工件和量具等。
二、铣床开启后1、不准开车变速或做其他调整工作；2、不准用手摸铣刀及其他旋转部件；3、不准在机床运行时度量工件尺寸；4、工作时不准离开机床，要精神集中，并站在合适的位置上；5、发现异常要立即停车。
三、离开实验室前1、擦净机床，整理好工具和工件，清扫场地；2、机床各手柄应回复到停止位置，将工作台摇到合适位置；3、关闭电源。
四、发生紧急情况1、立即切断机床电源；2、及时向指导老师汇报，以便分析原因，总结教训。
实验设备管理中心1、使用带柄的工具时，检查手柄是否牢固；2、台虎钳装夹时，工件应尽量放在钳口中部夹紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件和铁屑；3、錾子头部（锤击处）不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜；4、用手锯时锯条要装正、接紧，不能用力过大、过猛；5、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人；6、套螺纹时，各种板牙架的尺寸要合适，防止滑脱伤人；7、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接通地，要戴绝缘手套；8、操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头；9、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸；10、离开实验室前擦净机床，清扫铁屑的场地，整理好工具，切断电源；11、发生紧急情况时，立即切断电源，及时向指导老师汇报，以便分析原因，总结经验教训。
实验设备管理中心数控车削安全操作规程1．进入金工实习场地要听从指导教师安排，安全着装，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2．数控车床为贵重精密设备，学生必须严格按机床操作规程进行操作。
3．严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。
4．数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。
加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固、正确。
5．车削加工时必须关上防护门，加工过程中不得随意开启，不得擅自离开工作岗位。
6．严禁私自修改、删除数控系统中的内容和参数。
7．操作时必须明确系统当前状态，并按各状态的操作流程操作。
8．加工过程出现异常或系统报警后，应及时停机并报告指导老师，待一切处理正常后方可继续操作。
9．课程结束后关闭电源，整理好工具，擦净机床并做好机床的维护保养工作。
实验设备管理中心数控铣削安全操作规程1．进入金工实习场地要听从指导教师安排，安全着装，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2．数控铣床、加工中心、数控雕铣机为贵重精密设备，必须严格按机床操作规程进行操作。
3．对机床数控系统内部存储的所有参数，严禁私自打开、改动和删除。
4．严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。
5．加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固、可靠。
设备上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。
6．工件加工时，严禁用手触摸工件和刀具，更换工件时必须停车进行。
操作者必须密切关注机床的加工过程，不得擅自离开工作岗位。
7．操作时必须明确系统当前状态，并按各状态的操作流程操作。
9．加工过程出现异常或系统报警后，应及时停机并报告指导老师，待一切处理正常后方可继续操作。
10．课程结束后关闭电源，整理好工具，擦净机床并做好机床的维护保养工作。
实验设备管理中心安全消防制度1、各设备的管理使用人员是该设备的安全消防责任人；2、各实习指导老师是安全消防的义务员。
一定要做好防火工作，并对学生进行安全消防教育；3、凡进入工程训练中心基地者，严禁携带易燃、易爆、剧毒物品，禁止丢弃脏物，遵守工程训练中心基地的各项制度；4、未经管理人员许可，不得乱动仪器设备，造成事故责任自负；5、实习时，指导老师不得擅自离开岗位，要严格管理，保证人身和设备安全；6、基地的门、窗、玻璃、锁，应保证完好；消防设施应放在明显处，方便、易取；7、严禁任何人在工程训练中心车间内吸烟、点火等，发现后要严肃处理；8、严禁在车间内乱接乱拉电线，对电器设备要定期检查，发现问题及时修理；9、每次实习完毕后，实习指导人员和管理人员应认真检查车间，切断电源，关掉电灯后方可离去；10、安全消防责任人要参加学校的安全消防培训和演习，熟练地使用消防器材；11、掌握消防器材的配置,定期对消防设施进行检查，将已经失效的灭火器记录在案并及时报告；12、若有事故，及时报告，妥善处理问题。
实验设备管理中心设备维护保养制度设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。
一、日常维护每天班前班后，由操作者认真检查擦试设备各个部位和加油保养，每班保持设备清洁、整齐；班中发生故障，及时报告和排除；班后应将溜板箱、手柄、手把等返回正常位置。
每周末1小时周保养时间。
二、一级保养由指导老师负责，对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位整机内外大清洁。
每学期最后一周进行一次一级保养。
三、二级保养以指导老师为主，维修工为辅，对设备部分检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求；保养完后按规定填写《设备二级保养记录》，交中心存档。
二级保养原则上每学年最后一周进行一次。
四、经常检查变速箱，床头箱等机油窗位置，掌握机油使用情况，必要时立即添加及更换，不允许机床缺润滑油运转。
如缺油运转造成的事故，由操作者负全责。
实验设备管理中心学生实习守则工程训练是我校大多数专业学生必修的一门实践性技术基础课程，也是大学生校内学习期间重要的工程训练环节之一。
学生通过工程训练学习有关机械制造的基础知识，培养工程实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新精神。
在工程训练中，学生应做到：1、尊敬教师，听从指挥，向指导老师虚心学习。
通过实习从实践中获取知识，刻苦训练技能，培养理论联系实际的作风；2、严格遵守基地的安全操作规程及有关规章制度；3、遵守劳动纪律，加强组织纪律性；4、爱护国家财产，并注意文明实习，做到工、量具和夹具摆放整齐，机器设备、实验仪器擦拭干净，地面整洁卫生；5、培养劳动观点和严谨的科学作风，认真、积极、全面地完成实习任务。
为了贯彻上述要求，特作以下规定：一、遵守安全制度1、学生在实习期间必须遵守工程训练中心的安全制度和各工种的安全操作规程，一切行动听指挥，严禁做与实习无关的事；2、实习前应穿好工作服，不准穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进实习场所。
女长发过耳、过目者必须戴工作帽，方可上机操作；3、实习时必须按各工种要求戴防护用品，如手工电弧焊时，必须戴面罩，车削或锻打时，必须戴防护眼镜等；4、不准违章操作。
未经允许，不准启动、扳动任何非自用机床、设备、电器、工具、附件、量具等；5、不准在车间内追逐、打闹、喧哗；6、操作时，应精神集中，不准与别人谈话等无关的活动；7、如发生事故，首先要切断电源，进行必要的救助，同时保持现场，并立即报告安全督导员；8、对违反上述规定的要批评教育；不听从指挥或多次违反的，要令其检查或暂停实习；情节严重和态度恶劣的，实习成绩不予通过，并报校、系给予行政处分。
二、遵守组织纪律1、严格遵守劳动纪律，每人只能在指定的设备或岗位上操作，不得窜岗、窜位、或代人操作完成实习任务，也不得擅自离开工作场所；2、实习期间，学生无假旷课达一天以上者，取消实习资格；3、实习期间一般不准请事假，特殊情况需请事假者，按学校统一表格要求填写，经学生所在院系主管签字认可，并经工程训练中心允许后方可离开。
病假要提前书面请假（急诊例外），后补医院证明，否则以旷课论处；4、不得迟到、早退。
对迟到、早退三次者，按旷工一次处理；5、请假2小时以内，口头请假，实习教师同意；0.5天以内，书面请假，由工程训练中心主管领导批准；0.5天以上，经学生所在院系批准；三天以上按学校有关规定办理；6、学生的考勤由所在工种指导教师记录，组长签字确认，记入学生实习成绩表“备注栏”，并与其它资料一并交由工程训练中心存档；7、考试不准作弊，对考试作弊者，按学校有关规定严肃处理。
三、其他1、必须按时完成实习报告，并按时交给实习教师批阅。
不认真做实习报告的要重做；凡不做实习报告或未按要求完成的，不得参加最后的综合考试，不评定实习总成绩；2、实习期间学生的安全学习和公益劳动均由基地安排，各学院及其它单位不得擅自到基地调动学生。