某410T锅炉重大事故后果模拟分析-唐开永
锅炉长期高负荷运行引发火灾事故案例分析
锅炉长期高负荷运行引发火灾事故案例分析1．事故经过2002年4月28日9时左右，热电下部岗位操作工常某及郭某在巡检时发现，3#锅炉冷灰斗南侧入孔门突然外溢燃烧的灰渣，3#鼓风机地面油污被引燃。
他们当即报告车间。
车间副主任吴某派操作工穆某带领民工灭火、清理现场并疏通冷灰斗积渣。
10时左右捅北侧出灰口时，赤热的细灰大量涌流，点燃地面油污，飞灰和黑烟顿时弥漫了现场，不断排出的热灰及炉渣喷向来#、4#球磨机，引起仪表控制及动力电缆着火。
在紧急情况下（球磨机高位油箱面镜系有机玻璃，遇火易爆裂，润滑油会大量溢泄），下部司机立即关停了输油泵，球磨机跳车（仪表联锁保护装置启动）。
灰渣引燃油污及电缆，大量烟气由电缆沟窜入场#、3#、4#炉控制室。
球磨机跳车后，10时7分38秒热电报告调度室：控制室全黑了，要求停炉。
调席根据蒸汽压力减量时，接到火警的消防车已赶来扑救。
10时11分13秒一系统负荷由4.1万m3减至3.6m3。
30秒后，调度员周某向调度室据此信息于10时12分18秒再次要求减量至2.5万m3；10时15分10秒又通知压缩开3台“3回1”阀减量。
10时19分46秒调度通知压缩减至2机最低量，即1.2万m3，3台机停车。
5分钟后要求减至1机最低量。
10时26分40秒调度员余某从压缩现场报告调度室：一系统已停3台剩2台，一入煤气管压力偏高（16KPa），要求降压至5-6KPa。
10时30分调度长钟某通知煤鼓岗位停运1台煤气鼓风机。
压缩岗位遵照调度指令，连续实施操作。
在执行停止3机供气指令，将1#机切除过程中，调度再次指令停止4台机供气，保留1机最低量运行。
2#机切气停运后，操作工赶往3#、4#机关阀门时，1#机操作工任某返回，停1#辅机。
在按动循环油泵停车按钮时，西配电柜内发生火花，随即听到一楼爆鸣，火焰从1#机回中小学管缝隙窜至二楼平台。
操作人员在用灭火器扑救的同时报告调度报火警。
随后，1#机自动启动（初步判断系开车回路控制电缆烧结短路所所致）。
某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例
某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永某发电厂油罐区包括X油罐区和Y油罐区。
其中X油罐区拥有1000m3柴油储油罐2个，总储量为2000 m3，约1660吨。
Y油罐区拥有500m3柴油储油罐2个，总储量为1000 m3，约830吨。
柴油闪点一般在61～63℃。
该类柴油未《重大危险源辨识》物质类别和国家安全生产监督管理总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》重大危险源中。
但按照中国华电集团公司《发电企业重大危险源安全管理指导意见》“关于闪点≥60℃的柴油、重油、润滑油等临界量目前没有国家标准，结合公司实际临界量暂确定为300t”的规定，应委托评价单位要求，对其视同重大危险源进行重大事故后果及重大危险源分级评价。
1.某发电厂油罐区重大事故后果模拟分析事故后果分析是安全评价的一个重要组成部分，其目的在于定量地描述一个可能发生的重大事故对工厂、厂内职工、厂外居民，甚至对环境造成危害的严重程度。
分析结果为企业或企业主管部门提供关于重大事故后果的信息，为企业决策者和设计者提供关于决策采取何种防护措施的信息，如防火系统、报警系统等的信息，以达到减轻事故影响的目的。
通常一个复杂的问题或现象用数学模型来描述，往往是在一系列的假设前提下按理想的情况来建立的，有些模型经过小型的验证，有的则可能与实际情况有较大出入，但对事故后果评价来说是可参考的。
泄漏重大事故模拟泄漏成因及后果于油库储油罐区、卸油罐区、发油罐区、中转输油罐区等设备损害或操作失误引起油品泄漏从而释放大量易燃、易爆、有毒物质，可能导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。
1.主要泄漏设备1)管道：包括管道、法兰、接头等；裂口取管平均直径20%—100%。
2）连接器，裂口取管平均直径20%—100%。
1 某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永3）阀、壳体、阀盖、阀杆等损坏泄漏，均按管径20%—100%取值。
锅炉事故分析报告
锅炉事故分析报告1. 引言本报告旨在对某锅炉事故进行详细分析，并提出相应的解决方案和预防措施。
事故分析是工业安全管理的重要环节，通过对事故的深入研究和分析，可以总结出规律性的经验教训，进一步提高工业安全水平。
2. 事故背景事故发生在某化工厂的锅炉房，具体时间为XX年XX月XX日XX时XX分。
该锅炉是该厂的主要能源设备，用于提供工艺所需的热量。
事故发生时，锅炉经过连续运行数小时后突然发生爆炸，导致厂房损坏和工人伤亡。
3. 事故分析3.1 事故原因分析根据现场勘查和事故调查报告，初步确定事故原因如下：•设备老化：锅炉使用年限已过长，设备老化导致了锅炉的安全性能下降。
•维护不及时：缺乏定期的维护保养导致锅炉内部一些关键部件的损坏和故障。
•操作错误：操作人员对锅炉的操作不规范，未按照操作规程进行操作，增加了事故的发生概率。
•水质问题：锅炉进水水质不符合要求，导致水垢、腐蚀等问题，严重影响了锅炉的安全运行。
3.2 事故后果分析事故造成了以下后果：•人员伤亡：事故导致X名工人受伤，其中X人伤势严重，X人轻伤。
•财产损失：事故导致厂房设备受损，损失估计为X万元。
•生产中断：事故发生后，锅炉无法正常运行，导致工艺生产中断，给企业带来严重的经济损失。
4. 解决方案和预防措施4.1 解决方案针对以上事故原因，我们提出以下解决方案：•设备更新：对老化的锅炉设备进行更新，购置新型的锅炉设备，提高锅炉的安全性能和可靠性。
•加强维护：建立定期的维护保养制度，对锅炉进行定期检查和维护，及时发现并修复潜在故障。
•加强培训：组织操作人员进行针对性的培训，加强他们的操作技能和安全意识，确保操作规程的正确执行。
•水质监控：加强对锅炉进水水质的监控，确保水质符合要求，采取适当的处理措施，防止水质问题对锅炉的影响。
4.2 预防措施为了防止类似事故再次发生，我们提出了以下预防措施：•定期检查：建立定期的设备检查制度，对锅炉设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
锅炉事故分析报告
锅炉事故分析报告1. 引言锅炉作为工业生产中常见的热能设备，其安全运行对于保障生产的连续性至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉事故时有发生，给生产带来严重影响。
本报告旨在通过对一起锅炉事故进行分析，探讨其原因和应对措施，以期提高锅炉的安全性和稳定性。
2. 事故背景事故发生在某工业企业的一台燃煤锅炉上，该锅炉已投入使用多年，属于自然循环水管锅炉。
事故发生时，锅炉负荷正常运行，突然发生爆炸声，伴随着火光，导致锅炉停工，并造成一定程度的人员伤亡和设备损坏。
3. 事故分析针对该锅炉事故，进行了详细的分析工作，得出以下结论：3.1 超压导致爆炸经过现场勘察和数据分析，发现锅炉内部压力异常升高，超过设计工作压力，导致爆炸发生。
原因可能是以下几方面：•运行参数异常调整：锅炉运行参数在调整过程中未能及时发现和纠正，导致过量的蒸汽在锅炉内部形成超压状态。
•管道堵塞：锅炉进出口管道存在堵塞情况，导致蒸汽无法正常流动，引发局部超压。
3.2 缺乏安全监测和报警系统该锅炉在事故发生前缺乏完善的安全监测和报警系统，无法在异常情况下及时发出警报，导致操作人员未能及时采取措施，加剧了事故的严重性。
4. 应对措施针对以上分析结果，提出以下应对措施，以提高锅炉的安全性和稳定性：4.1 定期维护和检修对锅炉进行定期的维护和检修工作，保证各部件的正常运行。
特别要注意清理管道，防止堵塞情况的发生。
4.2 安装安全监测与报警系统为锅炉安装完善的安全监测与报警系统，监测锅炉内部压力、温度等参数，一旦超过正常范围，及时发出警报，以便操作人员及时采取措施。
4.3 加强操作人员培训提高操作人员的安全意识和应急处置能力，定期进行操作培训，并加强对锅炉事故案例的学习和分析，以提高其对异常情况的判断和应对能力。
5. 结论通过对锅炉事故的分析和应对措施的提出，可以有效降低类似事故的发生概率，提高锅炉的安全性和可靠性。
在工业生产中，锅炉的安全运行至关重要，需要企业、技术人员和操作人员共同努力，实施全面的安全管理措施，以确保生产的持续和安全。
410 事 故 分 析
410 事故分析一、事故经过四月十日12时，杭州远大劳务服务有限公司（邵进军作业组），饭后上班施工作业，安排4号出入口斜坡底板钢筋的绑扎。
12时12分，作业组民工解月，在出入口西侧隔着基坑护栏向基坑内递作业用具焊把线时，不甚护栏横杆一头脱落，致使解月坠入3米多深的基坑入口坡道处，造成当场昏迷，由于报告及时，拨打120急救，12时25分送往下沙东方医院，经拍片诊断为疑似尺骨骨折。
二、事故原因1、直接原因是由于解月安全意识不强，违章作业，明知护栏是维护安全、禁止人员靠近基坑的一个隔离设置，解月觉在基坑边缘处隔着护栏往基坑内递送作业工具焊把线。
2、间接原因一：由于护栏横杆一头没有固紧，在递施工用具时，解月腰部以上全部探入基坑内，使整个身体压在护栏的横杆上，再加解月身体较胖和焊把线的重量，使横杆负重弯曲一头脱落。
3、间接原因二：远大劳动服务有限公司邵进军作业组负责人监管不力，作业组长不到位，在分配工作时，没有具体交待安全注意事项及安全防范措施。
三、事故责任1、解月在往基坑递送作业工具时，没有按规范操作，一没走斜坡入口把施工用具送入基坑内；二在没系安全带的情况下，就伸出身子往基坑里探递，对这次坠落事故应负一定的责任。
2、杭州远大劳务服务有限公司邵进军作业组负责人监管不力，现场安全交待不清、安全规章制度落实不够，负有主要责任。
3、项目部现场管理不严细，护栏安装没能经常检查；虽然对民工进行了安全教育培训，但监督检查力度不够，项目有关部门，有关领导负有相应责任。
四、事故防范措施1、召开项目全体员工大会，通报批评远大公司邵进军作业组及事故主要责任人，使全项目部员工受到了一次深刻教育。
2、教育参战员工、作业组人员要严格执行各类安全规程，排除各种隐患，杜绝同类事故再次发生。
锅炉事故典型案例统计分析
锅炉事故典型案例统计分析锅炉是工业生产中常用的设备，其安全运行对于生产过程至关重要。
由于各种原因，锅炉事故时有发生，给生产安全和人员生命财产造成严重威胁。
为了更好地了解和预防锅炉事故，本文将对一些典型的锅炉事故案例进行统计分析，并深入探讨事故发生的原因及规避方法。
1. 爆炸事故2019年，某工厂发生了一起锅炉爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故发生后，有关部门对该事故进行了调查分析，认为事故的直接原因是锅炉内部水位控制不当，导致了锅炉内部压力过高，最终导致了爆炸。
2. 燃烧不良事故另外一起典型的锅炉事故是燃烧不良事故，2018年某冶金企业锅炉发生燃烧不良导致锅炉炉膛过热，出现炉壁漏气，并引发了火灾。
经调查发现，该事故的发生与炉膛排烟通道堵塞有关，煤气燃烧不完全，导致燃烧不良，最终导致锅炉炉膛过热。
3. 水质异常事故2017年，某化工厂锅炉发生了水质异常事故，导致了锅炉管道腐蚀和泄漏，并最终引发了火灾。
该事故的调查结果显示，水质异常是由于给水系统不稳定，含氧量过高，导致水质异常，最终引发了锅炉管道腐蚀和泄漏。
以上案例仅为一些典型的锅炉事故，实际上，锅炉事故的发生原因多种多样，需要深入分析和探讨。
二、锅炉事故发生原因分析1. 设备老化一些企业由于管理不善或者经济原因，对锅炉设备的维护和更新不力，导致了锅炉内部腐蚀、传热不良、运行不稳定等问题，最终引发了一系列的事故。
2. 操作不当锅炉的操作过程需要严格遵守操作规程，包括给水、排烟、燃烧等方面，一些操作不当，比如水位控制不当、燃烧调节不良等，都会导致锅炉事故的发生。
3. 材料问题部分企业在材料选用和采购过程中存在问题，使用了劣质材料或者不符合规定的材料，导致了锅炉设备的强度、耐高温性能等方面出现问题，从而引发了事故。
4. 管理不善一些企业在锅炉设备的管理和维护方面存在问题，比如没有建立完善的检修制度、没有进行定期的检查和维护等，最终导致了设备的运行不稳定和事故的发生。
一起热机操作漏项引起锅炉灭火的反思(2篇)
一起热机操作漏项引起锅炉灭火的反思锅炉是工业生产中常见的一种热能设备，其作用是将水加热为蒸汽，以提供热能或驱动设备。
然而，在实际的锅炉操作中，由于疏忽、操作错误等原因，常常会出现一些意外情况，甚至引发严重的事故。
本文将以一起热机操作漏项引起锅炉灭火的事故为案例，对事件发生的原因进行深入分析，并提出相应的反思和改进措施，以期为类似的事故的预防和处理提供参考。
一、事故概述该起事故发生在某工厂的一台锅炉上，该锅炉是工厂的主要能源设备，主要用于供热和供蒸汽。
当时，工厂正处于一个高峰期，生产任务十分紧张。
由于操作人员疏忽大意，在进行热机操作时漏掉了一项重要的检查，导致锅炉出现严重的故障，甚至灭火。
在当天的热机操作中，操作人员按照常规程序进行了启停和检修作业。
由于时间紧迫，他们疏忽掉了一个非常重要的环节——泄压阀的检查。
泄压阀在锅炉的操作过程中起到了至关重要的作用，能够及时释放过高的压力，保护锅炉的安全运行。
然而，由于操作人员的疏忽，导致漏掉了泄压阀检查的步骤。
当锅炉正式启动时，由于没有及时释放掉过高的压力，压力继续升高，超过了锅炉能够承受的极限。
在压力持续上升的过程中，锅炉内的水汽化为大量的蒸汽，以至于蒸发能力无法满足需求。
同时，由于高温高压环境的作用，锅炉内的水泵也无法正常工作，进一步加剧了压力的积累。
最终，由于压力超过了锅炉的承受范围，引起了锅炉的灭火。
灭火过程中产生的蒸汽和高温气体对周围环境造成了较大的损害，同时也给工厂的生产造成了重大的影响。
二、事故原因分析1. 操作不规范事故的直接原因是操作人员在热机操作中疏忽掉了泄压阀的检查步骤。
泄压阀是锅炉的重要安全装置，能够在压力过高时及时释放压力，避免锅炉的损坏。
但在紧张的工作环境下，操作人员可能因为赶工、疲劳等原因，忽视了操作规范，轻视了安全措施。
2. 监控系统不完善锅炉操作一般需要借助监控系统进行实时监测和控制。
然而，在该起事故中，监控系统并未及时报警或提醒操作人员泄压阀未打开。
412锅炉事故分析
412锅炉事故案例分析1、事故经过2012年4月12日104车间锅炉工段3号炉中班操作工郑党胜16时接班时锅炉炉排减速机故障在停机检修，约18时维修完毕，郑即按正常程序开机启动锅炉升火，约半小时开始向1。
1车间送汽，至20时- 3。
分发现锅炉缺水报警，于是紧急停炉。
经检查发现是软水水箱进水阀门关闭，至水箱缺水从而导致锅炉缺水，经确认后，打开水箱阀门补水，再向锅炉进水到正常水位重新开机启炉升火，约50分钟后再行恢复供汽。
这次事故虽没造成大的经济损失，但一定程度地危及锅炉安全，影响了车间生产。
二、事故原因1、当班操作工没有按照操作规程要求认真进行升火前检查和正常运行时的巡回检查，致使软水水箱进水阀门未开、水箱水位下降并缺水、进水泵空转异响以及锅炉水位下降至缺水等情况都没有及时发现。
2、前一班关闭的软水水箱进水阀，没有做任何交班，也没有任何记录，导致接班人员没有再次检查设备运行情况。
三、事故启示1、锅炉操作人员在升火前一定要认真检查设备，设备运行时，应定时进行巡回检查，以便及时发现异常情况，排查隐患。
2、交接班制度是交班和接班者之间交流情况，明确双方在生产上责任, 保证安全生产连续性的重要措施。
交接班不清楚很容易导致设备运行的异常和事故的发生。
此案例中，因为无交班内容和记录，导致接班者没有预防和再次检查设备，导致了事故的发生。
所以岗位交接班必须做到严谨、周密。
上下衔接，必要的交代事宜必须规范、详细、明确。
交接形式以双方签名为准。
3、有些员工对交接班不够重视，有时交班人对本班发生的重要操作和上级指示的事情忘记写；交接班时流于形式，口头交接时随便念两句，有时因为上夜班，归心似箭，连口头交接都省了；接班人交接班本不看就去操作，可能身边长时间没有发生安全事故，就觉得事故离我们很远，安全意识逐渐淡薄，从而产生一些麻痹松懈思想。
交接班是一项很琐碎的工作，但是很多事故就是因为细节没有做好导致的。
对于交接班，我们一定要本着耐心、细致的态度去做，不要因为这种自己能做到而没去做的事情导致悲剧的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XX发电总厂410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉重大事故后果模拟分析
唐开永
（注册安全工程师，一级安全评价师）
XX发电总厂410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉以及自动控制和主要辅助设备，是1992年5月，四川省电力工业局与芬兰Foster Whecler能源公司（当时为芬兰Ahlstrom公司）签定合同购买的。
于1996年9月建设安装完毕并投运，至今运行良好。
XX发电总厂410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉主蒸汽蒸发量为410t/h，主蒸汽压力为9.8MPa。
锅炉汽包工作压力为10.75 MPa，设计压力为12.10 MPa，汽包总容积约30 m³。
根据国家安监部门《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》，已经构成为蒸汽锅炉类重大危险源。
大型蒸汽锅炉重大事故类型主要是因操作失误或压力容器制造质量缺陷、维护不当、腐蚀等原因引起的压力容器破裂而导致的锅炉汽包物理爆炸。
进而引发锅炉本体炉膛及相关压力管道（容器）物理爆炸，酿成锅炉爆炸恶性重大事故。
现对其进行重大事故后果模拟分析。
⒈锅炉汽包爆破能量计算
①锅炉汽包爆破机理及爆破能量计算公式
锅炉汽包爆破事故的性质是饱和水容器物理爆炸。
在锅炉汽包中水介质以气、液两态存在，工作介质的压力大于大气压，介质温度高于其在大气压下的沸点。
当容器破裂时，气体迅速膨胀，液体迅速沸腾，剧烈蒸发，产生暴沸或水蒸气爆炸。
其爆破能量可按下式计算：
Ｅw=ＣwＶ
式中：
Ｅw—饱和水容器的爆破能量，kJ；
Ｃw—饱和水爆破能量系数kJ/ m³；
Ｖ—容器内饱和水所占容积，m³。
②410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉汽包爆破能量
设410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉汽包爆破时最大压力为12.10 MPa，根据有关资料，以《常用压力下饱和水容器的爆破能量系数表》为参照，用插入法求得该压力下饱和水爆破能量系数Ｃw为：1.978×106。
则根据上式计算可得410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉汽包爆破能量为
Ｅw=1.978×106×30=5.934×107(kJ)
折合成TNT当量，则:
410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉汽包爆炸TNT当量为:
=5.934×107÷4520=13128.32(kg)
W
TNT
⒉410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉汽包爆破时冲击波能量计算
根据有关资料,以1000kgTNT炸药在空气中爆炸时所产生的冲击波超压数学模型为参照,来进行模拟计算。
410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉汽包爆破时冲击波能量
①与1000kgTNT的模拟比为:
α=(13128.32/1000)1/3=2.359
②设爆源半径R为75m，与模拟实验中的相当距离为：
=R/α=31.79
R
距离爆源半径75m处的冲击波超压
根据有关资料,用插入法查1000kgTNT炸药在空气中爆炸时所产生的冲击波超压数据表,求得距离爆源10m处冲击波超压为0.052MPa。
③设爆源半径R为50m，与模拟实验中的相当距离为：
=R/α=21.2
R
距离爆源半径50m处的冲击波超压
根据有关资料,用插入法查1000kgTNT炸药在空气中爆炸时所产生的冲击波超压数据表,求得距离爆源50m处冲击波超压为0.115MPa。
3.分析评价
查有关资料，冲击波超压为0.005～0.10 MPa时，可以致人内脏严重损伤或死亡，使木建筑厂房房柱折断，房架松动，可视为事故重伤半径的判定标准；冲击波超压为＞0.10 MPa时，可以致使大部分人死亡，防震钢筋混凝土破坏，小房屋倒塌，可视为事故死亡半径的判定标准。
因此，根据上文对410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉爆破事故后果模拟计算，可以得知：
当发生410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉汽包爆破事故时，其重伤半径和死亡半径分别为75m、50m。
①410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉重大危险源分级
依据410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉重大事故后果模拟分析结果，采用重大危险源快速评价分级方法，以预测的重大事故死亡半径R作为重大危险源分级判据，即，
一级重大危险源 R≥200m
二级重大危险源 100m≤R〈200m
三级重大危险源 50m≤R〈100m
四级重大危险源 R〈50m
因410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉重大事故后果导致的最大死亡半径R为50m，判定该重大危险源为三级重大危险源。
②重大危险源影响分析
该型锅炉工艺成熟，技术先进。
ＣＦＢ锅炉控制系统比煤粉锅炉优越，可靠性高。
XX发电总厂410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉控制方案由芬兰奥斯隆公司设计，而控制系统则选用I/A’S（智能自动化系统），I/A’S是构成整个控制系统的核心。
此控制系统是1987年由美国FOXBORO公司研究开发的一种先进的开放性工业控制系统，为新一代集散控制系统。
XX发电总厂410t/h pyrofow ＣＦＢ锅炉机组控制系统采用先进的分散式集中控制系统，具有较高的自动化控制水平。
能有效地对锅炉风量控制及燃烧系统优化，并及时地采取各种连锁保护手段，确保锅炉安全可靠地运行，有效地防范和杜绝锅炉重大事故。
同时，该型锅炉还设置了各类安全装置连锁保护手动操控冗余系统，水位计、压力计、安全阀、智能连锁保护系统、监控系统、安全标志、安全出口、防护设施、劳动保护设施、消防设施等安全设施齐备，并制定了严格的锅炉运行规程，规定了严格的非常情形下紧急停炉应急措施和现场巡回检查、监控作业规程以及应急预案，操控人员均经过良好的教育培训，专业技术素质和安全素质较高，人机工程系统作用发挥良好，能有力地保障锅炉正常运行和各项安全技术措施落到实处。
综合评价，该型锅炉安全保障性高，发生重大事故的可能性小，概率极低。
但是，也要看到，电站锅炉重大事故一旦发生，由于其投资较大、对国民经济具有重要地位，社会影响大，其后果是十分严重的。
因此，加大安全投入，加强安全管理，落实重大危险源监控措施，制定重大事故应急预案并积极开展应急演练，就显得尤为重要。