地下连续墙设计与施工PPT课件

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地连墙施工技术(全)ppt课件

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• 3、钢筋笼制作允许偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏 差(mm)
钢筋笼长度 ±100
钢筋笼宽度 0,-20
钢筋笼保护 层厚度
0,+10
钢筋笼安装 深度
±50
主筋间距 ±10
分布筋间距 ±20
预埋件中心 位置
±10
检查方法
钢尺量,每片钢筋网检 查上中下三处
任取一断面,连续量取 间距,取平均值作为一 点,每片钢筋网上测四
钢筋笼起吊
钢筋笼的起吊通常采用履带式起重机进行,因为 钢笼起吊后,起重机需要将垂直吊起的钢笼运输至 孔口进行下放。
钢筋笼的起吊与安放应根据其重量与长度,选择 匹配的吊车,一般采用单机起吊和双机抬吊方式, 由专人统一指挥。入槽时应徐徐下降、平稳入槽, 不得强行快速下放,入槽后应根据测定的导墙高程 准确控制笼顶标高。
• 4、钢筋笼吊放时应对准槽段中心线缓慢沉入,不得强行入槽。 • 5、钢筋笼的迎土面及迎坑面朝向应正确放置,严禁反放。 • 6、钢筋笼应在清基后及时吊放。 • 7、异形槽段钢筋笼起吊前应对转角处进行加强处理,并随入槽
过程逐渐割除。
钢筋笼制作质量控制
• 1、钢筋制作平台的平整度应控制在20mm以内。 • 2、钢筋笼安装误差应小于20mm。
测出地面高程,根据图纸要求测出深度,从而进行 导墙开挖。由于基坑开挖时地下 连续墙在外侧土压力作 用下产生向内的位移和变形,为确保后期基坑结构的净 空符合要求,导墙中心线一般会采取外放,外放量根据 设计要求以及结构深度综合确定。
第二部分 施工工艺(导墙制作)
测量定位
导墙开挖
管线刨验
第二部分 施工工艺
第二部分 施工工艺
通过对接驳器施工易出现的质量问题, 考虑两点接驳器施 工质量的改进,克服接驳器定位偏差和丝牙破坏、锈蚀等弊 病。

地下连续墙施工技术培训讲义课件ppt

地下连续墙施工技术培训讲义课件ppt
在地下连续墙工程中,泥浆的使用量相当于挖槽的 土方量,泥浆的费用在工程总费用中占一定比例,如果 在设计泥浆性能指标时盲目追求泥浆的护壁效果,在使 用泥浆时不懂科学管理,就会无谓浪费泥浆,增加施工 费用。反之,如能采用既能稳定槽壁,又很经济的泥浆, 并在使用时又能通过科学的管理提高泥浆的重复使用率, 那就能有效地降低工程的成本。
⑴ 泥浆自身的作用
泥浆自身的相对密度比水大,泥浆液面又高于地下水 的水位,因此,泥浆作用在槽壁上的水头压力可以抵 抗作用在槽壁上的土压力和地下水压力。
泥浆的浓度比地下水高, 对地下水具有反渗透压力。 泥浆的浓度比地下水高,二者浓度差产生的电动势能
使泥浆产生类似电渗透的作用,对地下水具有反渗透 压力。
地下连续墙施工需要很多重型设备,进退场和施工准备 工作耗时费工,工程量太小时经济效益不高。
在市区施工时,挖槽土方外运和劣化泥浆废弃是个难 题,为了不污染环境,往往要化昂贵的费用和很大的精 力来进行处理。
地下连续墙施工的基本工艺流程
挖槽机组装 土方外运 钢筋笼制作 商品砼供应
施工准备 测量放样 导墙制作 槽段挖掘 成槽质检 清刷墙体接头 清沉渣换浆 吊装钢筋笼 吊装接头管 设置砼导管 浇灌墙体砼 拔出接头管 基坑开挖
循环式又可分为正循环和反循环两种。
① 泥浆正循环
泥浆泵
沉淀池 泥浆池 导管 槽孔
用泥浆泵通过 管道把泥浆 压送到槽底, 使泥浆在管 道外面携带 土渣排出地 面,这叫正 循环。
② 泥浆反循环
在向槽口补充泥浆的同时,用泥浆泵通过管道把槽底 的泥浆连同土渣一起抽吸到地面上来,这叫反循环。
补给泥浆
吸泥泵
⑵ 泥皮的作用
槽壁表面形成的不透水的薄泥皮能把泥浆和地下水隔开, 使泥浆的水头压力作用在槽壁上。

地下连续墙.ppt

地下连续墙.ppt
6、混凝土养护期间吊机等大型设备不得在导墙附近作业和停留,以防止导墙开裂、 位移及变形,强度达到70%后方可拆模。拆模后设置间距80 cm上下二道直径10cm圆木 支撑并用泥土及时回填。
➢ 成槽施工
1、槽段划分:根据设计图纸将地下连续墙分幅,幅长按设计布置。 2、成槽方法:先挖槽段两端的单孔,采用挖好第一孔后,跳开一段距离再挖
1、确保钢筋的型号、直径、间距、断面接头率满足规范及设计要求:
2、笼顶标高测点处做好统一标识,确保钢筋连接器位置准确,其中心位置 允许偏差为±10mm;
3、钢筋笼制作精度应符合下列要求:钢筋笼长度±50mm、宽度±20mm、厚 度0~-10 mm;主筋间距±10mm;分布筋间距±20mm;
4、关键节点处的焊接施工需满足以下要求:⑴、钢筋笼四周五根主筋与水 平筋100%点焊,内部交点50%点焊;⑵、纵向及横向桁架筋焊接牢固,100%点焊, 与相应钢筋搭接处焊缝长度不小于10d;⑶、预埋钢筋焊接稳固,防止吊放中脱落; ⑷、焊渣需除净,以便对关键节点进行焊接质量验收; ⑸吊点、搁置点钢筋焊接 牢固,单面焊缝长度不小于10d,双面焊接不少于5d,焊缝饱满,无夹渣、咬肉、 气泡等缺陷。
2、钢筋笼下方过程中要仔细查看笼体是否完全卡入H型钢翼缘板内。 3、查看吊点、桁架、搁置点部位的焊接长度是否满足规范要求,焊缝质量 是否可靠。
➢ 混凝土灌注 1、地下混凝土强度等级为C30; 2、地下连续墙混凝土灌注采用导管法灌注,导管直径为200~250mm的多
节钢管,管节连接应严密、牢固,施工前应试拼并进行隔水栓通过试验。 3、导管水平布置距离不应大于3m,距槽段端部不应大于1.5m,导管下端距
6、钢筋笼制作过程中应调试好相应施工设备,确保焊接表观质量,焊缝表面平整, 不得有凹陷或焊瘤,咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值满足相应规范要求。

地下连续墙课件

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地下连续墙与其他工法的比较
优点
地下连续墙具有墙体刚度大、防渗性能好、施工噪声低等优点,适 用于各种复杂的地质条件和环境。
缺点
相比之下,地下连续墙中开挖难度较大。
适用场景
与其他工法相比,地下连续墙在保护周边环境、控制地面沉降等方面 具有显著优势,适用于城市中心等对环境保护要求较高的区域。
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感谢您的观看
施工前的准备
01
02
03
现场勘查
对施工区域内的地质、水 文情况进行详细勘查,了 解地下障碍物、管线分布 等情况。
设备检查
确保施工所需的各种设备 、工具处于良好状态,并 具备相应的安全证书和合 格证明。
材料准备
根据工程需要,准备足够 的混凝土、泥浆等施工材 料。
泥浆制备
泥浆材料选择
选用优质粘土、膨润土等 材料,按照一定比例混合 制备泥浆。
某桥梁工程地下连续墙的应用
总结词
特殊地质条件
详细描述
该桥梁工程地下连续墙穿越了复杂的地质条件,包括软土、砂层和岩石层。通过采取适当的施工方法和地基处理 措施,有效解决了施工难题,保证了地下连续墙的稳定性和安全性,为桥梁主体结构的施工提供了可靠的支撑。
05 地下连续墙的发展趋势与 展望
地下连续墙技术的创新与发展
地下连续墙ppt课件
目录
• 地下连续墙概述 • 地下连续墙的施工工艺 • 地下连续墙的分类与选型 • 地下连续墙的工程实例 • 地下连续墙的发展趋势与展望
01 地下连续墙概述
定义与特点
定义
地下连续墙是一种在地下建筑中 采用混凝土或钢筋混凝土浇筑的 连续墙体,主要用于挡土、止水 和承重等作用。

地下连续墙施工讲解PPT通用课件

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导墙实体图片
导墙允许偏差
序号
项目
允许偏差
检测方法
1
顶面高程
±10mm
用水准仪检测
2
导墙轴线
±10mm 用钢尺量或用经纬仪检

3
导墙内墙面净距
±10mm
用钢尺量
4
内墙面垂直度
1/300
用铅垂和钢尺量
5
内墙面平整度
<5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检 查
3.泥浆制备
• 3.1制备泥浆的方法及时间应通过试验确定,膨润土制备 泥浆选用高速搅拌机拌制,泥浆拌制24小时后使之充分水 化方可使用(用高速搅拌机拌制的泥浆拌制4h后可使用) ,按规定配合比配置的泥浆,各种成分误差不得大于5%, 泥浆应经常搅动保持性能指标均一,泥浆池和泥浆罐容量 应不小于所成槽体积的2备定位不水平;抓斗受力不均
• 泥浆漏失原因分析:a、透水地层水压小于泥浆压力。
• 楚)
b、存在地下管线。(施工前调查清
• 槽壁坍塌原因分析:下钢筋笼时刮壁;地质及地下水;泥 浆指标不合格
• 处理措施:清槽、扩槽或回填重挖
• 4.5成槽深度必须满足设计要求,严禁超深成槽, 成槽后根据设备条件进行清渣(清渣可分为抓斗 法、泵吸法、气举法)。清槽换浆1h后进行槽段 质量检验,其深度、沉渣厚度、泥浆性能指标、 侧壁清刷状态需满足质量要求。
地连墙成槽相关相片
左图为成槽机成槽 施工,右下角为泥 浆循环系统。
5.槽段接头施工
• 5.1施工接头严禁设置于地连墙的转角处
• 5.2槽段连接接头形式视地连墙受力情况及抗渗要求而定 ,宜采用刚性接头,刚性接头常用的有工字、王字、十字 、V型钢板接头等,刚性接头能够承受水平弯矩和水平拉 力,刚性接头处一般要有水平钢筋贯穿或有传递水平水平 弯矩和水平拉力的钢构件,刚性接头需要有专门的设计。 当施工接头接头采用工字、王字、十字、V型钢板接头等 时,施工砼背侧应放置相应形式的接头箱,接头箱与接头 钢板要对接紧密。放置到槽底的接头管(箱)宜深入槽底 30~50cm。槽孔较深的槽段,墙体开挖底板以下5~7m到 槽底可不放置接头箱,此部分可在钢板接头处投放土团袋 或石子并采取措施密实。

《地下连续墙讲义》PPT课件-OK

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4
地下连续墙的缺点: 1.弃土及废泥浆的处理问题,除增加工程费用外,
如处理不当,还会造成新的环境污染; 2.一般用地下连续墙只作围护挡墙时,造价稍
高,不够经济; 3.墙面不够光滑,如为“二墙合一”,即同时作
为地下结构的外墙时,尚需加工处理或另作衬壁。 4. 在城市施工时,废泥浆的处理比较麻烦。
5
润扬长江公路大桥 创国内八个第一
下的强度和变形 8
第二节 结构设计
二 结构体系的破坏形式
稳定性破坏
整体失稳 基坑底隆起 管涌及流沙
强度破坏
支撑强度不足或压屈 墙体强度不足
变形过大
9
三 地下连续墙设计计算的主要内容
(1)确定在施工过程和使用阶段各工况的荷载,即作用于连续 墙的土压力、水压力以及上部传来的垂直荷载。
(2)确定地下连续墙所需的入土深度,以满足抗管涌、抗隆起, 防基坑整体失稳破坏以及满足地基承载力的需要。
29
(一)较古典的计算方法
假想梁法的计算方法
该类计算理论是以某些实测现象作依据的 横撑轴向压力、墙体弯矩不随开挖过程变化
31
(二)横撑轴向力、墙体弯矩不变化的计算方法 1.山肩邦男法(精确解) 基本假定: (1)在粘土地层中,墙体作为无限长的弹性体; (2)墙背土压力在开挖面以上取为三角形,在开挖面以下取为矩形; (3)开挖面以下土的横向抵抗反力分为两个区域;达到被动土压力的塑性区,高度为l,以及反力与墙 体变形成直线关系的弹性区; (4)横撑设置后,即作为不动支点; (5)下道横撑设置后,认为上道横撑的轴向压力值保持不变,而且下道横撑点以上的墙体仍然保持原来 的位置。
33
2.山肩邦男法(近似解法)
Y 0 得式(1)
N K

《地下连续墙》PPT课件

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常安全和经济的。
9. 占地少,可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间,充分发挥投资效益。
10. 工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。
a
9
缺点:
1. 在一些特殊的地质条件下(如很软
的淤泥质土,含漂石的冲积层和超硬岩石
等),施工难度很大。
2. 如果施工方法不当或施工地质条件
特殊,可能出现相邻墙段不能对齐和漏水
2. 墙体刚度大,用于基坑开挖时,可承受很大的土压力,极少发生地基沉降或
塌方事故,已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。
3. 防渗性能好,由于墙体接头形式和施工方法的改进,使地下连续墙几乎不透
水。
4. 可以贴近施工。由于具有上述几项优点,使我们可以紧贴原有建筑物建造地
下连续墙。
5. 可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大,易于设置埋设件,很适合于逆做法
动,可以组成具有很大承载力的任意多边
形连续墙代替桩基础、沉井基础或沉箱基
础。对土壤的适应范围很广,在软弱的冲
积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石
的地基中都可施工。
a
8
优 点:
地下连续墙之所以能得到如此广泛的应用和其具有的优点是分不开的,地下连
续墙具有以下一些优点:
1. 施工时振动小,噪音低,非常适于在城市施工。
的问题。
3. 地下连续墙如果用作临时的挡土结 构,比其它方法所用的费用要高些。
4. 在城市施工时,废泥浆的处理比较
麻烦。
a
10
地下连续墙施工工艺
施工主要工艺为导墙、泥浆护壁、成
槽施工、制作钢筋笼、水下灌注混凝土、
墙段接头处理等。
(一)导墙
导墙通常为就地灌注的钢筋混凝土结

地下连续墙施工及质量控制PPT课件

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6.2 清槽后,对槽内泥浆进行检测,泥浆比重取上、中、下3处,下 部泥浆取槽底以上0.2m处,泥浆比重应小于规范规定值。
——泥浆比重≯1.15
——含砂率不大于5%
——粘度不大于28s
——沉淤厚度≯ 100mm
10/14/2024
35
6、清槽
二、地下连续墙施工步骤
2、地下连续墙定义:在地面以下用于支承建筑物荷 载、截水防渗或挡土支护而构筑的连续墙体。定义: 利用各种挖槽机械,借助于泥浆的护壁作用,在地下 挖出窄而深的沟槽,并在其内浇注适当的材料而形成 一道具有防渗(水)、挡土和承重功能的连续的地下 墙体。
10/14/2024
4
一、地下连续墙简介
3、地下连续墙特点:地下连续墙有截水、防渗、 承重、挡土等功能。具有刚度大,整体性好,施 工噪音、震动较小,对邻近地基和建筑物结构影 响甚至微,多用于地下深坑的侧墙、高层建筑的 基础及水工建筑结构或临时维护结构工程中。故 适宜在城市建筑密集和人流多及管线多的地域施 工。其缺点是成本高,施工技术较复杂,需配备 专用设备,施工中用的泥浆有一定的污染性,需 妥善处理。
——液体压力,相当于一种液体支撑 ——槽壁形成泥皮 ——可以防止槽壁倒坍和剥落,并防止地下水渗入
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二、地下连续墙施工步骤
3、泥浆制备
3.2 成槽后灌注混凝土前要对槽孔泥浆进行置换处理和净 化,除砂可采用除砂器或沉淀池沉淀等方法。循环泥浆经 过净化处理后可重复利用
3.3 泥浆采用膨润土、纯碱、CMC按一定比例配制成,拌 浆采用泵拌和气拌相结合。具体掺量将根据现场施工时泥 浆质量测试情况而定。
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12
二、地下连续墙施工步骤
2、导墙施工
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地下连续墙优点
1.施工时振动小,噪音低,非常适于在城市施工。
2.墙体刚度大,可承受很大的土压力,安全可靠。
3.防渗性能好,
4.可以贴近施工。使我们可以紧贴原有建筑物建造地 下连续墙
5.可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大,易于设置 埋设件,很适合于逆做法施工
6.适用于多种地基条件
目前地下连续墙的最大开挖深度为140 m,最薄的
地下连续墙厚度为20cm
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地下连续墙的定义
地下连续墙:利用各种挖槽机械,借助于泥浆的 护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并在其内 浇注适当的材料而形成一道具有防渗(水)、挡 土和承重功能的连续的地下墙体。
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地下连续墙的应用
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1
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地下连续墙的历史
地下连续墙开挖技术起源于欧洲,是根据打井和石 油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法发展而来
外侧可以不用模板,将土壁作为侧模直接浇注砼; ➢ ⑥浇注导墙砼并养生; ➢ ⑦拆除模板并设置横撑; ➢ ⑧回填导墙外侧空隙并碾压密实
7.可用作刚性基础,取代桩、沉井、沉箱受力
8. 作为土坝、尾矿坝和水闸等水工建筑物防渗结构
9.占地少,充分利用建筑红线以内有限的地面和空间
10.工效高、工期短、质量可靠、经济效益高
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地下连续墙缺点
1.在一些特殊的地质条件下(如很软的淤泥 质土,含漂石的冲积层和超硬岩石等),施 工难度很大。
挖导沟 铺设轨道
筑导墙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ组装挖槽机
挖槽
吸泥 清底
机架就位
吊接 头箱
放钢
插入
浇筑
筋笼
导管
混凝土
拔出接头管(箱)
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23
二.成槽阶段
(一)导墙施工
• 地下连续墙成槽前先要构筑导墙,导墙是 建造地下连续墙必不可少的临时构造物, 再施工期间,导墙经常承受钢筋笼、浇注 砼用的导管、钻机等静、动荷载的作用, 因而必须认真设计和施工,才能进行地下 连续墙的正式施工。
2.如果施工方法不当或施工地质条件特殊, 可能出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题
3.地下连续墙如果用作临时的挡土结构,比 其它方法所用的费用要高些。
4.在城市施工时,废泥浆的处理比较麻烦。
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18
地下连续墙分类
1.按墙体材料可分为: ➢ ①钢筋混凝土墙;②塑性混凝土墙;③固化灰浆墙;
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29
2、导墙形式
形 —— 适用于较差土层 形 —— 适用于较好土层 ] [ 形 —— 适用于较差土层
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30
2.导墙的 形式
导墙一般采用 现浇钢筋混 凝土结构, 也有钢制的 或预制钢筋 混凝土的装 配式结构。
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3.导墙的施工顺序
➢ ①平整场地; ➢ ②测量定位; ➢ ③挖槽及处理弃土; ➢ ④绑扎钢筋: ➢ ⑤支立导墙模板,为了不松动背后的土体,导墙
④自硬泥浆墙;⑤预制墙;⑥泥浆槽墙(回填砾石、 粘土和水泥三合土);⑦后张预应力地下连续墙; ⑧钢制地下连续墙。 2.按成墙方式可分为: ➢ ①桩排式;②壁板式;③桩壁组合式。 3.按墙的用途可分为: ➢ ①防渗墙;②临时挡土墙;③永久挡土(承重)墙; ④作为基础用的地下连续墙。 4.按开挖情况可分为: ➢ ①地下连续墙(开挖);②地下防渗墙(不开挖) 目前我国应用最多的是:现浇钢筋混凝土、墙壁板式 用作临时挡土墙的地下连续墙
(1)施工现场情况调查 (2)水文地质情况调查 (3)制定施工方案
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施工工艺流程
a)
b)
c)
d) 2021/3/3
e)
f)
g) 22
循环 泥浆
制备 泥浆
沉淀 池1
沉淀 池2




输入
开挖 排

泥浆
补浆 除

旋流器 振动筛
排渣
泥浆排放 或处理
钢筋笼 制作
浇灌机 架就位
泥浆 排除
1.水利水电、露天矿山和尾矿坝(池)和环保工程的 防渗墙
2.建筑物地下室(基坑)
3.地下构筑物(如地下铁道、地下道路、地下停车 场和地下街道、商店以及地下变电站等)。 4.市政 管沟和涵洞
5.盾构等工程的竖井 6.泵站、水池 7.码头、护案和干船坞 8.地下油库和仓库 9.各种深基础和桩基
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24
2021/3/3
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导墙采用小钢模
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26
2021/3/3
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导墙回填土
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1.导墙的作用
(1).作为测量的基准
➢ 导墙与地下墙中心相一致,规定了沟槽的位置走向,可作为量 测挖槽标高、垂直度的基准,导墙顶面又作为机架式挖土机械 导向钢轨的架设定位。
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地下连续墙施工技术
地下连续墙施工:在地面上采用专用挖槽 机械设备,按一个单元槽段长度(一般 6~8m),沿着深基础或地下构筑物周边轴 线,利用膨润土泥浆护壁开挖深槽
地下连续墙施工过程主要划分为三个阶段: ➢准备工作阶段 ➢成槽阶段 ➢浇筑混凝土阶段。
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一.准备工作阶段
(2). 挡土作用
➢ 由于地表土层受地面超载影响,容易塌陷,导墙起到挡土作用。 为防止导墙在侧向土压力作用下产生位移,一般应在导墙内侧 每隔1~2m架设上下两道木支撑。
(3). 重物支承台
➢ 施工期间,承受钢筋笼、灌筑混凝土用的导管、接头管以及其 它施工机械的静、动荷载。
(4).存蓄泥浆
➢ 导墙内存蓄泥浆,为保证槽壁的稳定,要使泥浆液面始终保持 高于地下水位一定的高度。大多数规定为1.25~2.0m。上海地 区施工经验,使泥浆液面保持高于地下水位1.0m,一般也能 满足要求。
1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连 续墙施工
20世纪50~60年代该技术在西方发达国家及前苏联 得到推广,成为地下工程和深基础施工中有效技术
1959年日本引进,现在日本在此技术上最为发达, 已经累计建成了1500万m2以上
1958年我国应用于水利工程大坝防渗墙中,70年 代起用于建筑工程,近几年在地下等工程广泛应用
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