有机肥生产线成套设备配置介绍
年产1万吨的有机肥生产线介绍

年产1万吨的有机肥生产线介绍:现在的有机肥加工用户1万吨的越来越多,在
1万吨生产线配置来讲还是很多样化的,比如:生产原料的不同,那么配置也是不一
样的。
在很多客户咨询一般会有几个问题,就是究竟如何配置才能高效率的生产,既
能节省投资成本,又能提高生产效率。
围绕这个问题通达重工给您做以下建议。
有机肥成套生产线包括:翻堆机也称发酵机、粉碎机、造粒机、烘干机、筛粉机,如果有需要还要配制自动包装机等,这些设备一般是必不可少的,其实这些设备都有
不同的配制参数,也有不同的规格,比如造粒机,有圆盘造粒机,也有新型的造粒机,其他设备也是同样如此,当然价格上也有区别,所以一切的一切,还是要根据您的具
体情况来定,您需要什么样的,我们可以根据您的需求来私人订制不同的设备。
有机肥生产线生产有机肥的质量:配有超载保护配置,均匀无阻,噪音低,使其
运转更安全可靠。
采用大直径调质器,颗粒更光滑,硬度更适中,成型率达98%,设备磨损率降到最低。
采用调速喂料,准确控制喂料量,以适用不同物料,不同颗粒直
径的生产需要。
颗粒成分均匀,外形整齐,表面光滑,颗粒密度大,便于储存和运输。
可加工含水率低的粉状饲料,也可加工含水量较高的鲜活饲料。
有机肥生产线成套设备配置介绍

有机肥生产线成套设备配置介绍1.原料处理设备:原料处理设备主要用于将有机废弃物进行初步处理,包括清洗、分选、粉碎等。
常见的原料处理设备有皮带输送机、振动筛、储料斗、粉碎机等。
这些设备能够将原料清洗干净去除杂质,并将大块的有机废弃物粉碎成适合后续处理的大小。
2.发酵设备:发酵设备是有机肥生产线中的核心设备,用于将有机废弃物进行发酵处理。
常见的发酵设备有沼气池、堆肥车、堆肥机等。
这些设备通过控制温度、湿度、通风等条件,使有机废弃物中的有机物质发酵分解,生成腐殖酸等有机肥料。
3.干燥设备:干燥设备用于将发酵后的有机物料进行干燥处理,以减少水分含量,提高有机肥料的稳定性和质量。
常见的干燥设备有转篦干燥机、环形干燥机等。
这些设备通过热风或其他方式,将湿度较高的有机物料进行快速干燥,使其水分含量达到要求。
4.粉碎设备:粉碎设备用于将干燥后的有机物料进行细碎处理,以便更好地与其他肥料混合使用。
常见的粉碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机等。
这些设备能够将有机物料破碎成所需的粒度,提高有机肥料的利用率和均匀度。
5.包装设备:包装设备用于将制成的有机肥料进行包装,以便于运输、贮存和销售。
常见的包装设备有自动包装机、打包机等。
这些设备能够自动完成有机肥料的称重、计量、封口等工作,提高包装效率和品质。
除了以上设备,有机肥生产线还可以配置一些辅助设备,如物料输送设备、除臭设备、粉尘处理设备等,以提高生产线的效率和环境友好性。
综上所述,有机肥生产线成套设备配置包括原料处理设备、发酵设备、干燥设备、粉碎设备和包装设备等。
这些设备的配备合理运用,能够实现有机废弃物的高效转化,生产出优质的有机肥料。
有机肥加工设备详细参数介绍

有机肥加工设备可谓是多种多类,原料不一样那么采用的加工设备也不一样,另外,每年产量不一样设备也是不一样,不过总体来说有机肥加工设备一共的制作流程是这样的。
有机肥生产线工艺流程,有机肥主要以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料,这种有机肥生产工艺流程大致为:原料干燥→粉碎→发酵→调配(与化肥及其他有机-无机物质混合,使氮+磷+钾含量≥6%,有机质≥45%)→造粒(或不造粒,粉状)→包装。
Ⅰ、主要设备技术参数1. 半湿物料粉碎机1) 型号: BSFS-6002) 最大进料尺寸(mm): 5003) 电机型号: Y180L-44) 电机功率(KW): 302. 新型有机肥造粒机1) 型号: YSL-1002) 颗粒直径(mm): 1-303) 颗粒温度: <30度4) 产量(t/h): 4-65) 功率(KW): 753. 回转式烘干机1) 型号: ZG151502) 内径: 1.5米长度15米3) 进口温度:150—250度4) 出口温度(mm): 60-805) 生产能力(t/h): 5-76) 功率(KW): 114. 滚筒筛分机1) 型号:GS1.2X4米2) 工作面直径(mm): 1200 长度40003) 转速r/min: 174) 功率(KW): 45. 皮带输送机1) 型号:B5002) 宽度(mm):5003) 材质:橡胶4) 功率(KW): 35)长度根据实际情况制定6. 自动包装称1) 称量范围:40-50千克/袋2) 包装能力:15吨/小时(每袋按50千克计算)3) 称量精度:每袋≤±0.2%4) 称量速度:300袋/小时5) 外形尺寸:长1000×宽1000×高3200Ⅱ、设备价格表以3万吨有机肥加工设备生产线为例,具体详细设备参数配置如下:2、热风炉、尘降室用户自备厂方提供图纸、用户自砌;3、皮带机长度根据用户现场而定,每增减1米,增减650元;4、干燥机、冷却机、滚带、齿轮。
年产1万吨2万吨3万吨5万吨8万吨10万吨有机肥生产线

年产1万吨|2万吨|3万吨|5万吨|8万吨|10万吨有机肥生产线有机肥生产线组成设备有:槽式发酵翻堆机,半湿物料粉碎机,卧式混合搅拌机,新型有机肥造粒机,抛圆机,回转式烘干机,回转式冷却机,滚筒筛分机,自动包装机,成品。
荥矿机器提供年产1万吨-2万吨-3万吨-5万吨-8万吨-10万吨有机肥生产设备。
下面详细说明有机肥生产线设备性能说明:(一)槽式翻堆机:槽式翻推机适用于畜禽粪便,污泥垃圾,糖厂滤泥,槽渣饼粕和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻推,广泛应用于有机肥厂,复混肥厂,污泥垃圾厂,园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
其主要特点取下:1.适用于好氧发酵,可与太阳能发酵室,发酵槽和移行机等配套使用。
和移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。
2.与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。
效率高,运行平稳,坚固耐用,翻抛均匀。
3.控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能。
4.配有软启动器,启动时冲击负荷低。
5.配有把拔齿压升降系统。
6.拔齿坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合能力。
7.限位行程开关,起到限位和安全作用。
(二)半湿物料粉碎机:半湿物料粉碎机广泛用于生物有机发酵堆肥,城市生活垃圾堆肥,草泥碳,农村秸秆垃圾,工业有机垃圾,鸡粪,牛粪,羊粪,猪粪,鸭粪等生物发酵高湿物料粉碎工序的专用设备。
该设备对生物发酵有机肥物料水份允许值达到25-55%,粉碎粒度至达到50目造粒要求。
该机解决了高含水有机物粉碎的难题,对经过发酵处理的有机物料粉碎效果最佳。
属国内首创,该机还适用于矿山,煤矿,冶金等行业的细粉碎。
(三)卧式混合搅拌机:卧式搅拌机是我公司新一代混合设备。
混合均匀度高,残留量少,适合于配合饲料,浓缩饲料、添加剂预混料的混合。
具体特点是:物料得到充分的混合。
从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与壳体的最小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;机内装有油脂添加管道,总体结构更加合理,外形美观,操作维修方便。
有机肥设备产品介绍大全

郑州市天赐重工机械有限公司(原荥阳市建设矿山机械厂)创立于2000年,曾与全国从事农业技术研究院多次联合,专业从事农业环保技术开发,降低废物再利用,从事有机肥设备、复合肥设备研制开发的新兴产业,也是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点生产企业,我公司具备雄厚的技术力量,高素质的员工和研发、设计、制造队伍。
长期以来致力于高、中、低复合肥生产设备的生产,为客户提供工艺设计,设备制造,安装调试,配备一条龙的全方位服务,产品已覆盖全国各省市自治区,部分产品已配套出口。
主要产品1-20万吨复合肥生产线,有机肥成套设备无干燥挤压一次成型设备,鸡粪等高湿物料烘干发酵设备,为有机,无机生物肥料厂,垃圾,污水处理厂、开辟了有机废弃物无害处理的先河。
自行开发多功能。
复合肥设备,具有结构紧凑占地少,运行可靠粉尘夹带最低等特点。
天赐重工机械有限公司始终以市场为导向,以创新求发展,以质量求生存,以完善的售后服务为宗旨,历经10余年的不断发展,创新,逐步迈向科学化、制度化、规范化的管理轨道。
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企业宗旨,坚持以市场为导向,以创新求发展,以质量求生存以完善的售后服务深得广大用户的一致好评,热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。
一套完整的有机肥生产线介绍:第一步:在选择构建有机肥生产线的时候先要考虑好有机肥原料的购买(哪里养殖场多就去哪里找农户合作),然后就开始购买建设有机肥生产线的建造场地,如果初步构造生产场地选择大棚改建(如果有大棚的场地赶紧租赁下来省事方便),其次就是以此施工场地。
(建议场地地面一定要硬化,防止有机肥加工设备在处理有机肥的时候与土混合减少有机肥效果。
有机化肥生产设备都需要什么

生物有机肥的厂家,一般都会配置一条或者几条完整的生产线,从而进场该产品的生产。
那具体都包含哪些设备呢?
1、自动送料系统:主要由送料系统、称重装置、储料仓和传送带组成。
2、新型有机肥造粒机:采用新型湿式连续推杆造粒工艺设计制造。
该机不仅能制粒各种有机物质,尤其是粗纤维材料,难以用常规设备制粒。
3、卧式搅拌机:适用于有机肥料和无机肥料的混合。
4、滚筒筛:采用组合式筛网,便于维护和更换。
它结构简单,操作方便,运行稳定。
生产复合肥的理想设备之一。
5、输送机:适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、建筑工地等输送散装物料或盒状物品。
它适用于需要人工装载的环境,如化肥厂和水泥厂,节省了大量人员。
6、烘干机:具有外形美观、操作简单、能耗低、使用寿命长、烘干均匀、维修方便等特点。
7、热风炉:采用回水喷射等技术,解决了管板裂纹、汽包下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤适应性差的问题。
8、包装秤:主要由自动定衬包装秤(由储料斗、给料机、称重夹袋料斗、揉捏机构、计算机控制、气动执行部件等组成)和可选部件(输送机、封口机/热封机)组成。
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小型鸡粪加工有机肥生产线都有哪些设备

小型鸡粪有机肥生产线是以是以鲜鸡粪为原料,经过一系列的加工处理,生产出有机牛粪肥料的成套生产设备。
具体包含这些设备:1、有机肥发酵罐
发酵罐处理有机肥适用于环保要求严格,对发酵时效要求比较高的情况,目前利用其处理有机肥最快可达到8小时生产一批原料,并且同时可以配套除臭系统,解决环保污染难题,而且不受外界气温及环境地形影响,随时可生产。
2、自走式翻抛机
分为轮式和履带式,目前采用最多的是履带式翻抛机,它的特点是处理量大,可随意移动,适用于开阔场地的有机肥翻抛作业,适合不想进行大量土建工程的有机肥加工厂。
3、槽式翻抛机
运行稳定,可以一台翻抛机进行换槽作业,可处理多槽物料,生产量大,翻抛均匀,被大多有机肥加工厂采用。
4、生产有机肥颗粒设备
颗粒有机肥的生产工艺目前是最复杂的,也是继续发酵工艺和粉状有机肥工资的基础之上的,因此需要的设备也比较全面,包括发酵翻堆机、鸡粪脱水机、铲车料仓、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、搅齿造粒机、回转式烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、包膜机、皮带输送机、自动包装机。
在工艺有特殊需要的情况下还需要动态配料称。
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有机肥生产线设备

有机肥生产线设备有机肥生产线设备是指用于生产有机肥料的设备,其主要特点是将有机物质、农作物秸秆、畜禽粪便、生活垃圾等作为原料,通过一系列物理、化学和生物反应的过程,将其转化为高效、环保、安全、具有生物活性的有机肥料。
下面将详细介绍有机肥生产线设备的种类、组成、生产工艺、优点及市场前景等内容。
一、有机肥生产线设备的种类目前,市场上主要有三种类型的有机肥生产线设备,分别是堆肥生产线设备、发酵生产线设备和混合生产线设备。
1.堆肥生产线设备堆肥生产线设备一般适用于较大规模的有机废弃物处理厂或农业种植基地等,其主要原理是将原料进行层层堆放或转动,通过人工或机械的方式加入调节剂,使原料逐渐分解、发酵,生成有机肥料。
堆肥生产线设备的优点是操作简单,成本低,对设备的要求不高,适用于初创或者小规模生产线设备。
2.发酵生产线设备发酵生产线设备主要是通过特定的微生物加入到原料中,加入适当的调节剂,使有机物质得以充分发酵,从而得到高效的有机肥料。
发酵生产线设备需要有较高的技术要求,尤其是要精确控制配方、温度、保持氧气平衡等,以保证发酵的质量和效率。
但是优点也很显著,能够提高肥料的纯度和质量、缩短生产周期、降低生产成本等。
3.混合生产线设备混合生产线设备是一种结合了堆肥生产线设备和发酵生产线设备的新型生产线设备。
其优点是能够同时兼顾发酵和堆肥的特点,使产品具有更高的肥效和品质,适用于中型和大型生产线设备。
二、有机肥生产线设备的组成不同类型的有机肥生产线设备由于其工艺和原理的不同,其组成略有不同。
下面以发酵生产线设备为例,对其主要组成部分进行介绍。
1.分选设备:主要是用于原料的初步分选,将大块原料和有毒有害物质剔除。
2.粉碎设备:将原料粉碎为适合发酵的颗粒大小。
3.称量配料系统:精确称量原料和调节剂比例。
4.混合设备:将原料和调节剂搅拌均匀。
5.高效搅拌发酵机:发酵的关键设备,通过控制气流、温度、湿度等参数,促进微生物生长和有机物质分解。
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有机肥生产线成套设备配置介绍
有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关,一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。
下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求:
有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成,郑州鑫盛机械免费提供图纸,免费指导用户垒砌;
粉碎系统就包括有郑州鑫盛生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;
有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等;
冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘
干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好;
成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。
这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。
要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖情况。
一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等。
鸡粪有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小(有机肥一般至少5年保质期)、回收期短(一遇农忙,供不应求),市场潜力大(中国地大物博,尤其是在河南、东北等农业大省,用量相当大),一般一年就可收回投资并当年产生盈利。
有机肥生产线大致包括为:原料选配(鸡粪等)→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
而复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为:有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等)发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎,然后加入氮磷钾等元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等)使所含矿物元素达到所需标准,然后有搅拌机进行搅拌,再进入造粒机制颗粒,出来后烘干,通过筛分机筛分,合格产品进行包装,不合格的返回造粒机进行造粒。