猪粪有机肥生产线工艺流程
猪粪有机肥生产工艺
猪粪有机肥生产工艺主要包括以下步骤：
1.预处理：将猪粪进行预处理，去除杂质和水分。
2.发酵：将预处理后的猪粪放入发酵池中，加入发酵剂进行发酵。
发酵过程中需要控制温
度、湿度和通风等条件，以促进有机物的分解和腐熟。
3.腐熟：发酵结束后，将猪粪进行腐熟处理，使其进一步分解和稳定。
4.干燥：将腐熟后的猪粪进行干燥处理，去除多余的水分。
5.粉碎：将干燥后的猪粪进行粉碎处理，使其变成粉末状。
6.包装：将粉碎后的猪粪进行包装，以便储存和运输。
需要注意的是，猪粪有机肥生产过程中需要严格控制各个环节的质量和卫生标准，以确保产品的质量和安全性。
同时，还需要根据当地的法律法规和环保要求，选择合适的生产工艺和设备。
猪粪有机肥生产工艺
猪粪有机肥生产工艺
猪粪有机肥是一种将猪粪经过发酵处理后得到的一种高效有机肥料。
其生产工艺可以分为以下几个步骤：
1. 猪粪收集：将猪场或养殖场中产生的猪粪进行收集，保持猪粪的新鲜度和湿度。
2. 粪便调理：将收集到的猪粪与其他有机废弃物（如稻草、秸秆、菜叶等）进行混合，使其达到适宜的C/N比（碳氮比），加入适量的水进行湿化处理。
3. 堆肥发酵：将调理好的猪粪混合物进行堆肥发酵。
堆肥堆可采用平堆、窖虫堆等方式进行，一般堆肥期为25-30天，期间
需定期翻堆、通风，以保证发酵效果。
4. 发酵后处理：经过堆肥发酵后的猪粪混合物会产生一定的臭味和杂质，需要进行后处理。
可以将发酵后的堆肥进行过筛、除杂、粉碎等处理，使其颗粒较细，成为适合施用的有机肥。
5. 包装储存：处理后的有机肥料需要进行包装和储存，一般采用塑料袋或容器进行密封包装，避免湿气、阳光和空气的侵蚀。
6. 施用应用：有机肥料可按照作物需求进行合理施用，可通过追肥、基肥、穴施、铺施等方式进行施用，提高土壤肥力和作物产量。
以上是猪粪有机肥的生产工艺的基本步骤，具体操作可根据实际情况进行调整和优化。
猪粪生产有机复合肥的工艺设计_姚国瑞
5
结论 通过该污水 处理设施 的长期运 行, 证明厌 氧 -
SBR 工艺处 理脂 肪酸废 水效 果良好 , 具 有以 下特 点 : ( 1) 该工艺耐冲击负荷, 出水水质稳定。( 2) 剩余 污泥产量低, 污泥处理费用很少。 ( 3) 工艺简单, 占 地面积较少 , 节省了投资费用和运行费用。总之 , 厌 氧 SBR 工艺具有工艺稳定, 处理效率高 , 运行费用 低 , 操作简单, 运行管理方便的优点, 特别对于脂肪 酸废水, 其具有排放水质水量不均、 水量小等特点, 采用此处理工艺得到了较好的处理效果。
造粒机型号 9ZL J100, 适用于生产有机质 皮带
含量较高的球状颗粒有机肥和有机复合肥;
( 上接第 23 页) 量减少, 此时必须进行曝气装置的更换。 4. 4 SBR 的反应时间控制 SBR 目前采用的控制方式是时间控制, 它的问 题是依赖于经验数据, 不能适应进水水量和水质的 变化 , 不能 在 保证 出 水水 质 的条 件下 , 充分 利 用 SBR 工艺的特点达到 出水稳定达标和节约能 耗的 目的。利用在线 COD 或 BOD 仪控制反应时间是最 理想的方法 , 但采用 COD 或 BOD 仪要解决直接取 混合液作为测试样的监测问题 , 而且 BOD 仪的监测 周期长 , 无法满足 SBR 生化反应控制的需要。我们 在本工程中 , 利用 DO 在曝气过程的变化, 实现了对 SBR 的反应时间控制。在曝气量恒定的情况下 , 当 池内的易降解有机物消耗殆尽时 , DO 值会 有一个 突升, 然后在一定范围内趋于稳定, 利用这一特征 , 我们找到了 DO 与 COD 的相关关系 , 实现了出水稳 定达标。
图2
制备有机肥的工艺示意图
2 4 制备有机肥工艺的主要步骤及原理 2 4 1 原料配比 原料的成份及配比分别为 : 猪粪, 6% ; 粉煤灰 , 5% ~ 10% ; 米糠 , 10% ~ 15% ; 石灰 , 5% ~ 10% ; 微 量元素( 钾、 镁) 15% ~ 20% 。 2 4 2 原料中粉煤灰、 石灰、 微量元素的作用 加入适量粉煤灰的作用是 : 改善土 改善酸性土和盐碱土 ; 提高土 水能力; 增加土 的有效成分 , 提高土 的可耕性 ; 保 肥力。配制 的温度 ; 提高土
有机肥生产工艺流程及其配方
农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式，建立有机肥厂，利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料，运用生物发酵技术，经科学加工处理（生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥），制成品质优良、肥效稳长的环保高效有机肥料，以实现养殖业废物高效资源化利用，达到畜禽养殖效益和环境保护生态效益的双赢。
一、工艺流程整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，不能厂内生产、生活有机废水混合，必须用清水。
然后加入有机生物发酵复合菌（每吨原料加1-2kg），并按原料成分（鸡粪：木薯渣或菇渣：秸秆=6：2：2）粗调堆有机肥料水分60%-65%、碳氮比为20-30，混合后进入下一工序。
配料时须先将红糖用水溶化，再加入有机肥发酵生物菌充分搅匀，然后将稀释液均匀泼洒在原材料上，并用搅拌机充分翻搅均匀。
注意：堆肥原料应提前几个小时处理，用水浸透，用于稀释生物发酵菌的水应视不带消毒剂（如漂白粉等）的饮用水。
一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵车间，堆成发酵堆，同时2天左右进行翻堆，并补充水分和养分，控制发酵温度在50℃～65℃（用手摸烫手），进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。
后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。
筛下物造粒后，送入烘干机，进行烘干，按比例添加各种添加物（添加物见附录2）后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。
筛上物返回粉碎工序进行回用。
综上所述，整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种鲜畜禽粪便粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。
生物有机肥工艺流程图见图1。
二、堆肥实施阶段1、原料混匀：主料为畜禽粪便，对配料（秸秆、废弃烟叶、种植加工废弃物等）进行粉碎，加入有机生物菌肥，可适当添加一些磷矿粉，钾矿粉，磷矿粉尽量采购中品位磷矿（全磷含量＞18%），向有机肥原料中添加磷矿粉的用量需考虑原料的酸碱度，弱酸性原料中可多加磷矿粉，中性和微碱性原料中少添加天然硫酸钾镁肥等，调节物料的养分和碳氮比、碳磷比、pH值等。
猪粪有机肥生产工艺流程
猪粪有机肥生产工艺流程猪粪是一种良好的有机肥料，具有高含量的有机质、氮、磷、钾等营养元素，可以提供植物所需的养分，并能改善土壤结构和增加土壤肥力。
下面是一种常见的猪粪有机肥生产工艺流程，包括原料准备、堆肥过程和后处理流程。
1.原料准备：首先需要选择新鲜的猪粪作为原料。
猪粪应该是来自健康的猪只，没有使用抗生素和其他化学药物。
同时还可以添加其他有机废弃物作为辅料，如农作物秸秆、麦苗、稻壳等。
这些辅料可以增加有机质的含量和改善堆肥物理性质。
2.研磨和调配：将采集到的猪粪和其他辅料进行研磨和调配。
研磨的目的是将原料粉碎成均匀的颗粒，有利于后续堆肥过程的进行。
调配的目的是将猪粪与辅料混合均匀，确保有机质和养分的均衡分布。
3.堆肥过程：将研磨和调配好的原料进行堆肥。
堆肥可以采用不同的方式，如台式堆肥、地堆堆肥或装箱式堆肥。
堆肥过程中，需要注意保持适宜的水分和通气条件，以便有机物的分解和微生物的活动。
一般来说，堆肥时间为2-3个月，在此期间需要进行翻堆和湿度调控，以加速有机质的分解和养分释放。
4.堆肥后处理：堆肥完成后，可进行后处理，如固液分离和物理处理。
固液分离可以将堆肥液和固体部分分开，将液体用作有机肥的浸提液，固体部分则进一步晾晒、筛分等物理处理。
此外，还可以添加微生物菌剂或其他有机质改性剂，以提高有机肥的品质和养分含量。
5.包装和销售：经过堆肥和后处理的有机肥可进行包装和销售。
包装可采用塑料袋、编织袋等方式进行包装，以便于储存和运输。
同时，还需要设置合理的销售渠道和宣传推广，以吸引客户购买和使用。
总之，猪粪有机肥的生产工艺流程包括原料准备、研磨和调配、堆肥过程、堆肥后处理以及包装和销售等步骤。
通过科学的操作和管理，可以生产出高品质的猪粪有机肥，为农业生产和环境保护做出贡献。
猪粪有机肥生产工艺流程
猪粪有机肥生产工艺流程
1.收集猪粪：选择规模较大的养殖场，定期收集猪粪。
猪粪应该是混
合的，包括粪便、尿液和床材，以保证有机肥的养分丰富。
2.消毒杀菌：将收集到的猪粪进行消毒杀菌处理，以防止病菌传播，
保证有机肥的安全性。
可以使用高温蒸汽或化学消毒剂进行处理。
3.分解堆肥：将消毒杀菌后的猪粪进行分解堆肥处理。
堆肥的过程中
要注意保持适当的湿度、通风和温度，以促进有机物的分解和养分的释放。
4.发酵调控：将分解好的堆肥进行发酵调控，以提高有机肥的养分含
量和稳定性。
可以添加适量的植物秸秆、腐熟的绿肥等材料进行调节，以
提供碳源和微生物需要的营养。
5.脱臭处理：在发酵过程中，会产生一些难闻的气味，需要进行脱臭
处理。
可以采用覆盖物、转机、喷洒生物脱臭剂等方式进行处理，使有机
肥在脱臭的同时保留有机物质。
6.包装销售：经过一定的发酵和脱臭处理后，有机肥可以进行包装。
包装可以选择塑料袋、编织袋等，以便于储存和销售。
有机肥的包装应标
明产品名称、厂家信息、产品成分和使用方法等。
以上是猪粪有机肥的生产工艺流程，通过合理的操作和调控可以生产
出高品质的猪粪有机肥，同时减少猪粪对环境的污染，并提供优质肥料给
农田使用。
1至5万吨有机肥生产工艺流程
1至5万吨有机肥生产工艺流程1至5万吨有机肥生产的工艺流程加工有机肥原料如下：1、农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等。
2、畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪；3、工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等；4、生活垃圾：比如餐厨垃圾等；5、污泥；有机肥原料发酵工艺：机肥全套生产线产品是以鲜鸡粪、猪粪，秸秆，污泥等为主要原料制造成有机肥料，不含任何化学成份。
那么该如何操作有机肥生产线生产肥料呢?下面为大家介绍有机肥生产线一、设施：地面堆放二、设备：铁锹、粪钩、脸盆、称等。
三、操作方法1、准备工作：将需处理的畜禽粪便(含水量在70%左右)称量分份;准备BM菌剂。
2、生产工艺(1)将畜禽粪便和BM菌种按1：10000的重量比例进行混合，然后进行搅拌，搅拌2-3遍即可。
(2)搅拌好的发酵物水份应控制在55%-60%，达到手握成团，松手既散的效果即可。
(3)把搅拌好的发酵物堆放到平地上面，高度不小于1m，宽度不小于1.5m。
长度不限。
(4)发酵24-48小时，温度可过到55℃以上，最高达70℃以上，三天可达到除臭效果。
(5)堆放发酵10—15天后达到无公害和国家有机肥标准，可作基肥和专用肥使用。
步骤一：拌匀发酵剂。
1～1.5吨干鸡粪（鲜鸡粪约2.5～3.5吨）加一公斤鸡粪发酵剂，每公斤的发酵剂平均加5～10公斤米糠或玉米、麸皮，搅拌均匀后撒入已准备好的物料中，效果最佳。
步骤二：调剂碳氮比。
发酵肥料的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8（ph）为宜，因鸡粪的碳氮比偏高，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。
步骤三：调节鸡粪水分。
发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在60～65%，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。
步骤四：鸡粪建堆。
在做发酵堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度一般在1.5米左右，宽度2米左右，长度在2～4米以上的堆发酵效果较好。
生物有机肥生产工艺流程(固肥)
新疆西域牧歌农业科技有限公司生物有机肥生产工艺流程（固体肥）西域牧歌农业科技固体废弃物资源化利用项目模式，结合沼气生态模式，建立有机肥厂，利用猪粪便及农作物秸杆为原料，运用生物发酵技术，经科学加工处理（厌氧杀菌、生物发酵、陈化、添加菌剂、辅料、造粒、干燥、成品），制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保高效生物有机肥料。
整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理：猪粪水进过固液分离，将固体肥料运到堆场后，送到混合搅拌装置，加入腐熟菌、粉碎后的植物秸秆，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。
一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，用曝气风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时采用机械堆肥发酵采用翻抛机，2天左右进行一次翻堆，并补充水分（主要以厂内有机沼液为主），控制发酵温度在50℃～75℃，进行有氧发酵，本次发酵周期为10-20天，出料后陈化10-20天，陈化好的料准备进入下一工序。
后处理：陈化后的物料湿度在25%，物料通过自动皮带称重系统，将主料、辅料、复合菌剂通过计量配比混料搅拌将各种物料搅拌均匀。
物料通过皮带送至前端筛分机，合格的物料通过输送带进入挤压造粒机，筛分下的粗料进入粉碎机粉碎后返回到造粒机继续造粒。
（造粒机出料温度在60℃-80℃、湿度在20%、粒径为4mm），成品送入由沼气燃烧热风炉组成的垂直立式烘干机进行烘干，再经过后端筛分，成品进入称重包装码垛工序，筛分不合格的物料返回造粒机前端，继续造粒。
成品进行分装，入库销售。
企业生产规范准则符合一下标准：1、《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》；2、《生物有机肥》国家标准NY884-2012;3、《有机肥》国家标准NY525-2012；4、《水溶肥料汞、砷、镉、铅、铬的限量标准》国家标准NY1110-2010基本依据。
5、《杂菌率》国家标准NY/T2321-2013；6、《酸碱度》国家标准NY/T2321-2013；7、《有毒有害物质》国家标准NY/T1978-2010；8、《大肠杆菌群》国家标准GB/T19524.1-2004；9、《蛔虫卵死亡率》国家标准GB/T19524.2-2004；10、《有效活性菌》（以枯草芽孢杆菌为主）NY/T23212013；生物有机肥工艺流程图。
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LOREM IPSUM
猪粪有机肥生产线猪屎加工流程
弘景环保设备有限公司
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猪粪有机肥生产线设备
猪粪有机肥生产线工艺流程图
猪粪有机肥生产线特点
1.有机肥造粒机生产的有机肥营养性强，若投放均匀，起码100多天不用那个追加其他肥料， 这种效果是任何肥料都不能代替的。 2．有机肥造粒中有一种生物和酶并且改善了土壤的酸碱度，让土壤能适合各种农而作的生长。 3．有机肥造粒机在生产时可以添加防病虫害的药物，减少病害和虫害鼠害。 4．有机肥造粒机生产的有机肥营养全面，并且除含有氮磷钾三大营养元素外，还有丰富的钙 镁硅等，改变土壤成分，利于作物生长。
猪粪有机肥生产线加工流程
调整物料水分方法：发酵猪粪、鸡粪等畜禽粪便的水分含量应控制在40～65%。水分判断：手紧抓一把猪粪，指缝见水印但不滴水， 落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，因此，一定要把握好水分含量。水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水 分合适与否判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散。整个发酵过程一般5-7天后即可完成物料的彻底脱臭、发 酵腐熟、杀虫灭菌等。拌匀通气。
猪粪发酵生产有机肥是需要好（耗）氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧 发酵而产生臭味，影响肥料效果。发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下通 过郑州程翔重工有机肥发酵翻堆机翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一 周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。