猪粪有机肥生产线
有机肥生产线成套设备配置介绍
有机肥生产线成套设备配置介绍有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。
下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州鑫盛机械免费提供图纸，免费指导用户垒砌；粉碎系统就包括有郑州鑫盛生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。
这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。
要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。
一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。
鸡粪有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。
猪粪有机肥生产工艺
猪粪有机肥生产工艺
猪粪有机肥是一种将猪粪经过发酵处理后得到的一种高效有机肥料。
其生产工艺可以分为以下几个步骤：
1. 猪粪收集：将猪场或养殖场中产生的猪粪进行收集，保持猪粪的新鲜度和湿度。
2. 粪便调理：将收集到的猪粪与其他有机废弃物（如稻草、秸秆、菜叶等）进行混合，使其达到适宜的C/N比（碳氮比），加入适量的水进行湿化处理。
3. 堆肥发酵：将调理好的猪粪混合物进行堆肥发酵。
堆肥堆可采用平堆、窖虫堆等方式进行，一般堆肥期为25-30天，期间
需定期翻堆、通风，以保证发酵效果。
4. 发酵后处理：经过堆肥发酵后的猪粪混合物会产生一定的臭味和杂质，需要进行后处理。
可以将发酵后的堆肥进行过筛、除杂、粉碎等处理，使其颗粒较细，成为适合施用的有机肥。
5. 包装储存：处理后的有机肥料需要进行包装和储存，一般采用塑料袋或容器进行密封包装，避免湿气、阳光和空气的侵蚀。
6. 施用应用：有机肥料可按照作物需求进行合理施用，可通过追肥、基肥、穴施、铺施等方式进行施用，提高土壤肥力和作物产量。
以上是猪粪有机肥的生产工艺的基本步骤，具体操作可根据实际情况进行调整和优化。
猪粪怎么处理成有机肥,发酵时间需要多长时间
猪粪怎么处理成有机肥，发酵时间需要多长时间回答物料配比：首先把发酵剂与米糠按照1：5的比例混匀，然后把混合物撒入猪粪堆中混拌均匀。
物料建堆：粪堆的高为1.5-2m，宽为2m，长度在2-4m以上。
温度：启动温度在25℃以上，升温在65℃左右。
水分：物料水分约为65%。
翻堆通气：当温度达到75℃及以上时，需要多翻几次。
一、猪粪怎么处理成有机肥1、物料配比（1）准备材料：3-4吨新鲜粪便、1kg发酵剂、米糠（或者麸皮、玉米粉等替代物）。
（2）制作方法：首先将发酵剂与米糠按照1：5的比例混匀，然后再将混合物均匀的撒入猪粪堆中混拌均匀即可，也可以加入秸秆或者蘑菇渣等原料调节碳氮比。
2、物料建堆堆建高1.5-2m，宽2m，长2-4m以上粪堆，粪堆不可堆建的太小太矮，会影响发酵效果。
3、温度启动温度建议在25℃以上，升温控制在65℃左右。
4、水分（1）水分含量：物料的水分应在65%左右，水分过少会导致发酵速度变慢，水分过多会导致粪堆通气差、升温慢，并产生臭味。
（2）调整水分的方法：当水分过多时，可以添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等原料来调节。
5、翻堆通气在发酵过程中，需要适当的供氧以及翻堆，通常当温度达到75℃及以上时，需要多翻几次。
6、发酵完成发酵成功的物料呈黑褐色，温度降至常温。
7、注意事项（1）四季都可发酵粪堆，不受季节影响，但在冬天应尽量在室内或者大棚内发酵。
（2）当物料中锯末、木屑、稻壳类等辅料过多时，应延长发酵时间使辅料充分腐熟。
（3）禁止使用重量500kg以下或者一立方以下的物料做试验。
（4）判断物料水分是否合适时，可用手抓一把物料指缝见水印但不滴水，物料落地即散便代表水分合适。
二、猪粪发酵时间需要多长时间1、猪粪发酵的时间一般5-7天猪粪就可发酵好，但发酵时间会因为天气而有所变化，所以发酵的具体时间需要根据实际情况而定。
2、猪粪为什么要发酵后才能使用未经发酵的猪粪里面带有病菌，将它施入土中后不利于作物的生长，而且未发酵的猪粪会在土壤中发酵，从而产生大量的热量灼伤作物，所以才需要将猪粪发酵。
有机肥料和生物有机肥料的制作
有机肥料和生物有机肥料的制作一、利用畜禽粪便发酵有机肥用鸡粪、猪粪、羊粪等畜禽粪便做原料，水分控制在40%左右，约含1.6吨左右原料＋5公斤百益宝EM原液＋2-3公斤玉米粉混合拌均倒碎。
堆成宽2米、高0.5米、长度不限的条形堆，用旧麻袋片或草帘盖好，一般在24小时内，堆温可升至50℃左右。
48小时内，堆温可升至60℃以上，甚至高达70℃以上，这样的温度春、夏、秋季节一般5-7天即可使堆中原料全部腐熟，恶臭消失，原料中的病源菌、虫卵、草籽等全部杀死。
用这种方法发酵成的肥料可称为生态有机肥，也可称为无公害有机肥料，这种肥料可直接使用于农作物，也可稍加晾干过筛，装袋作为商品肥销售。
二、利用作物秸秆等发酵有机肥用作物秸秆、树叶、杂草、锯末、酒糟、糠醛渣等有机废弃物做原料。
先将原料水分控制在70%左右，如原料中水分较少，要用水浇湿浇透，保证水分适当。
较长的作物秸秆如玉米秆、高梁杆需进行粉碎，(因原料太长，不便拌种和翻倒。
)每1000公斤干基原料用水浇湿浇透后可用5公斤百益宝EM原液＋1%的豆饼或尿素拌均，撒在原料中翻倒混匀，然后堆成宽2米、高1米长度不限的条形堆，用塑料布盖好即可。
经过24小时堆内温度可达50℃左右，48小时温度可上升至70℃左右，经过几天的持续高温，堆温逐步下降，大约二周左右时间，发酵后的原料全部腐熟，原料中的虫卵、草籽及病源菌全被杀死，秸秆变成褐色或黑褐色，堆体比刚堆时塌陷1/3或1/2。
发酵后的原料用手握之柔软有弹性，干时很脆，容易破碎。
此时秸秆等原料发酵过程全部完成，用这种方法发酵成的有机肥，可直接用于农作物做基肥使用，也可倒碎过筛，装袋作为商品肥出售。
三、利用畜禽粪便及作物秸秆等废弃物混合发酵有机肥用畜禽粪便＋作物秸秆等废弃原料，因各种原料复杂，养分含量各有差异。
各种畜禽粪便养分含量也不尽相同，这里不能一一列举单项制作方法。
如：用作物秸秆等原料发酵为主时，可填加20%左右的畜禽粪便，用畜禽粪便为主做原料时可填加20%左右的秸秆粉，发酵方法同上所述。
年产10万吨有机肥生产线都需要哪些设备？该项目需要投资多少资金？
年产10万吨有机肥生产线都需要哪些设备？该项目需要投资多少资金？-荥矿机器年处理10万吨有机肥生产线主要是利用养殖企业产生的禽畜粪便和作物秸秆，并经预处理后作为载体，以植物有益菌--高效解钾细菌，解钾细菌和固氮细菌的混合发酵液位主要肥效成分，建成一条生产线，该肥料可达到农业部技术标准NY227-94所规定的各项指标，广泛适用于粮食作物、经济作物及林木药材、蔬菜等，减少过量施用化学肥料所造成的土壤板结，提高肥料利用率，提高农作物产量和品质。
下面荥矿机器就详解该生产线都需要哪些设备？需要投资多少钱？有机肥的生产成本为700元/吨，销售价格为1400元/吨，年销售额为2800万元。
年产10万吨有机肥需投资3000万元，其中仪器设备：1000万元土建费：1450万元土地费用：500万元流动资金：50万元基本数据有机肥的销售价为1400元/吨年产值年产值=1400元/吨*20000吨=2800万元生产成本核算有机肥的生产成本700元/吨生产成本=700元/吨*100000吨=7000万元税金：按照国家政策，销售增值税效率为6%，所得税按33%计算。
销售利润预测销售利润=销售收入-生产成本=2800万元-1200万元=1600万元销售增值税金=1600*6%=96万元营业税税金=（1600-96）*5%=75.2万元所得税税金=（1600-96-75.2）*33%=471.5万元税后利润=1600-96-75.2-471.5=1053.3万元投资利税率=1053.3/3000=35.11%投资利润率=1600/3000=53.3%6.盈亏平衡分析以生产能力利用率盈亏平衡点BEP=固定成本/（销售收入-变动成本-税金）=771.86/（2800-628.14-401.69）=35.78%即本生产线达到生产能力的35.78%时，企业盈亏平衡，盈亏平衡量为100000*35.78%=35780吨，平衡点在50%以下，证明该10万吨有机肥生产线完全可行。
有机肥生产线方案
2.布局设计
-根据工艺流程，合理规划生产线布局，提高生产效率。
-考虑物流运输、设备维护、安全生产等因素，确保布局合理。
五、环保与安全措施
1.环保措施
-废气处理：采用生物滤池等技术，处理有机肥生产过程中的废气。
-废水处理：建立废水处理系统，实现废水的循环利用。
-噪音控制：选用低噪音设备，对高噪音源进行隔离和降噪处理。
2.降低化肥使用量，改善土壤结构，提高农产品品质。
3.减少环境污染，促进农业可持续发展。
4.实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
三、工艺流程
1.原料收集与预处理：收集农业废弃物（如作物秸秆、畜禽粪便等），进行粉碎、筛选等预处理，确保原料符合有机肥生产要求。
2.堆肥发酵：采用好氧发酵技术，对预处理后的原料进行发酵，实现有机质的转化和病原菌的灭活。
2.废水处理：对生产过程中产生的废水进行收集和处理，实现循环利用。
3.噪音控制：选用低噪音设备，对高噪音设备采取隔音、减震等措施。
4.固体废物处理：对生产过程中产生的固体废物进行分类处理，实现资源化利用。
六、产品质量与检测
1.产品质量：按照国家有机肥标准，确保产品质量达到规定要求。
2.检测：建立完善的质量检测体系，对原料、半成品和成品进行定期检测，确保产品质量稳定。
-收集作物秸秆、畜禽粪便等农业废弃物。
-对原料进行粉碎、筛分，去除杂质，确保原料质量。
2.发酵过程
-采用动态好氧发酵技术，进行批量发酵。
-控制发酵温度、湿度，确保有机质转化和病原菌灭活。
3.粉碎与筛分
-将发酵后的物料进行粉碎和筛分，调整粒度。
-去除未完全分解的物料，确保产品品质。
猪粪有机肥生产工艺流程
猪粪有机肥生产工艺流程
1.收集猪粪：选择规模较大的养殖场，定期收集猪粪。
猪粪应该是混
合的，包括粪便、尿液和床材，以保证有机肥的养分丰富。
2.消毒杀菌：将收集到的猪粪进行消毒杀菌处理，以防止病菌传播，
保证有机肥的安全性。
可以使用高温蒸汽或化学消毒剂进行处理。
3.分解堆肥：将消毒杀菌后的猪粪进行分解堆肥处理。
堆肥的过程中
要注意保持适当的湿度、通风和温度，以促进有机物的分解和养分的释放。
4.发酵调控：将分解好的堆肥进行发酵调控，以提高有机肥的养分含
量和稳定性。
可以添加适量的植物秸秆、腐熟的绿肥等材料进行调节，以
提供碳源和微生物需要的营养。
5.脱臭处理：在发酵过程中，会产生一些难闻的气味，需要进行脱臭
处理。
可以采用覆盖物、转机、喷洒生物脱臭剂等方式进行处理，使有机
肥在脱臭的同时保留有机物质。
6.包装销售：经过一定的发酵和脱臭处理后，有机肥可以进行包装。
包装可以选择塑料袋、编织袋等，以便于储存和销售。
有机肥的包装应标
明产品名称、厂家信息、产品成分和使用方法等。
以上是猪粪有机肥的生产工艺流程，通过合理的操作和调控可以生产
出高品质的猪粪有机肥，同时减少猪粪对环境的污染，并提供优质肥料给
农田使用。
年产1万吨有机肥造粒生产线技术方案及报价明细
年产1万吨有机肥造粒生产线技术方案及报价明细一、项目来源我公司为您规划的年产1万吨有机肥生产线项目，是利用微生物发酵后的，有机废弃物造粒生产有机肥工艺，是一项具有显著经济效益和环保效益的高科技项目。
应贵公司的要求，特制定此方案供参考。
二、工艺流程1.主要是将物料（牛粪.羊粪.猪粪.鸡粪.污泥.沼渣.稻草.玉米秸）等动物粪便有机废弃物经过发酵腐熟以后含水分约30%-35%的有机废弃物经粉碎筛分后，与黏结剂（膨润土.腐殖酸）及需配比的其他成分的原料按配比要求在配料混合系统中进行计量、（添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾（总养分含量低于15％）可生产有机无机肥）配料、混合，经充分混合后的物料由皮带输送机均匀连续的喂入造粒机中，经抛光整形机抛圆成球状颗粒，经烘干机进行低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分，成品颗粒由皮带输送到成品料仓，经电脑定量包装系统计量、包装入库。
设备说明：1、该系统所配设备均必须适合流水线流畅作业要求及如下设备技术要求；2、电机均采用国标铜线；3、减速机均采用国标重型；4、本方案中所涉及的材质、设备等必须使用按照国标要求生产的大厂产品；5、本技术中要求的所有配置均包含在总报价中；6、此方案最终解释权归公司所有。
报价单位：有机肥发酵罐产品介绍发酵罐设备采用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物利用畜禽粪便中的有机质、残留蛋白等，在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。
可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、作物秸秆等有机废弃物，经过10个小时左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的优质有机肥。
发酵罐的优点：1、设备体积小，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的高额成本问题；2、密封式处理，脱臭99%，无污染；3、保温好，不受季节寒冷限制，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理；4、发酵周期约15天，处理能力可根据需要增加多台安装；5、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上；6、操作管理简单，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作；7、耗能低，单台FJG-86设备平均每小时耗电量仅22KW；8、好氧菌种可在-25℃- 80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌。
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荥阳盛杰机械制造厂
• 猪粪有机肥生产线包括两个部分，一是发酵腐熟部分的设备，包括地 面式翻堆机、翻抛机，槽式翻堆机，第二是深加工设备，这一部分包 括的设备就多了，料仓、粉碎机、筛分机、皮带输送机，包装机，如 果造粒，还需要造粒机、烘干机等
猪粪有机肥生产线配置
• 高配置：鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、 造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输 送机等. • 中配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚 筒筛分机、包装设备、皮带输送机等. • 低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设 备、皮带输送机等.
谢谢