组合机床的国内外研究现状及发展趋势.
2022-2022年国内机床市场发展现状分析
2022-2022年国内机床市场发展现状分析机床被称为“工业母机”。
一个国家机床制造水平和力量在很大程度上体现了这个国家的工业制造水准。
我国是制造业大国，但是机床行业却始终都面临着“大而不强”的窘境。
特殊是最近几年，随着国民经济快速稳定进展，装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大，在固定资产投资较快增长的拉动下，我国机床市场呈现产需两旺的态势。
所以从2022年起，中国机床市场进入调整期，这一过程将会持续很长一段时间，从较短的范围来说，应有十年以上。
但是从2022-2022年的机床行业市场来看，中国机床行业虽然外表看似非常喧闹、富强，实则是虚像。
据悉，“十二五”以来，我国机床消费连创记录，大陆市场机床消费总额和进口额已连续9年居世界第一，成为令全球瞩目的机床消费大国。
特殊是2022年和2022年，产值也成为世界第一，超过了德国和日本。
据不完全统计，2022年中国大陆市场机床消费额达131.1亿美元，同比增长约20%;机床进口72.4亿美元，同比增长11.55%，增幅比上年同期提高了1.7个百分点。
中国机床消费额占全球机床销售总额的比重已达到20%以上，而世界机床消费位列二、三、四名的日本约占15%，美国约占11.6%，德国约占10.6%。
“2022年上半年，在市场需求持续疲弱的影响下，机床工具行业运行呈明显的惯性下滑趋势，行业主要经济指标持续下滑，并且亏损面不断扩大。
”中国机床工具协会常务副理事兼秘书长陈惠仁说，“我国机床行业最大的软肋，就是产业结构长期处于中低端，迟迟迈不上中高端。
”《2022-2022年中国数控机床加工机械行业市场进展现状及投资前景猜测报告》显示，当前，我国机床行业运行具有以下几个特点：一是外销企业困难较大。
从规模以上企业来看，以内销为主的品牌企业进展势头较好。
没有品牌的中小企业进展比较困难。
二是各地区进展不够均衡，浙江、山东、河北、北京以及四川进展比较快，广东的民营企业进展也较快。
组合机床
摘要组合机床是有系列化、标准化的通用部件和按加工零件的形状设计的专用部件所组成的专用机床，适用于大批大量生产，是一种高效自动化机床，一般采用电气程序控制系统实现自动化工作循环。
Z29-Ⅲ组合钻床是一次性加工同一直线上且相对位置固定的三孔专用机床。
本次设计主要是对Z29-Ⅲ组合钻床快进传动系统的设计，主要包括传动方案，齿轮，轴等传动部件的设计及其配件的选取，同时进行机床导轨设计和导轨加工工艺的编制。
本次设计动力装置是主运动的动力源，主轴的运动是由动力箱内输出轴上的齿轮将运动传给主轴分配箱中的两齿轮，带动两中间轴旋转，再由中间轴上的三个齿轮将运动传递给三个主轴，以实现主轴的旋转，达到切削的目的。
设计内容关键词：Z29-Ⅲ组合钻床动力箱分配箱目录1 绪论1.1机床在国民经济的地位及其发展简史现代社会中，人们为了高效、经济地生产各种高质量产品，日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。
为制造这些技术设备与装备，又必须具备各种加工金属零件的设备，诸如铸造、锻造、焊接、冲压和切削加工设备等。
由于机械零件的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法来达到，特别是形状复杂、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削加工工艺才能完成。
因此，机床是现代机械制造业中最重要的加工设备。
在一般机械制造厂中，机床所担负的加工工作量，约占机械制造总工作量的40%～60%，机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性，进而决定着国民经济的发展水平。
可以这样说，如果没有机床的发展，如果不具备今天这样品种繁多、结构完善和性能精良的各种机床，现代社会目前所达到的高度物质文明将是不可想象的。
一个国家要繁荣富强，必须实现工业、农业、国防和科学技术的现代化，这就需要一个强大的机械制造业为国民经济各部门提供现代化的先进技术设备与装备，即各种机器、仪器和工具等。
然而，一个现代化的机械制造业必须要有一个现代化的机床制造业做后盾。
2022年中国机床产业运行走势与发展前景预测分析
中国机床产业运行走势与发展前景预测分析2022年国内外经济环境消失了前所未有的严峻局面，面对全球遭受金融危机的冲击，机床行业整体市场处于低迷和萎缩状态。
认清当前形势，展望行业将来进展方向；如何面对和解决行业内存在的问题，化压力为动力，化挑战为机遇，使机床行业顺当度过难关、连续稳定健康的进展，也是我们做为机床行业展会筹办商重点关注的问题。
一、机床行业年度热点聚焦1、沈阳机床集团重组大事2022年机床行业的热闻，当属沈阳机床集团重组大事，就连股民们的谈论也是风生水起，沈阳召开市长办公会议，专题讨论推动重点国有工业企业改革工作，加快沈阳机床集团重组工作，向境内外投资者转让30%国有股权，并适时推动企业整体上市，实现国有资本证券化和市场经营国际化。
针对这一大事性热点新闻，罗百辉表示对其重组，能够带动整个机床行业的整体水平的提高有所期望。
2、制造行业会展经济风生水起即使面临各种客观因素和大环境的影响，各种制造行业的展会仍在祖国的大江南北到处生花，海外企业对中国市场依旧热忱不减，在受金融危机的影响下，重视技术创新且拥有高端技术专利的大公司，则有着极强的抵挡危机的实力。
因此，在这种状况下，机床行业的各种展览会显示出了层次高等优势，而且办展频率平稳。
以金诺会展有限公司于2022年5月13日—16日预将举办的“第12届金诺机床展—广州国际机床展”为例，在华南地区，广州做为珠江两岸经济快速进展的城市，在强化自身优势和在上海、深圳等强劲经济进展城市带动下，广州在珠三角区域占据无可比拟的优势，因此，广州成为国内装备制造业关注的热点，并具有为制造行业供应巨大市场潜力的优势，在这里举办会展，共同相互作用于行业的富强和进展。
而金诺会展有限公司在全球面积其次大的展览馆——广州？中国进出口商品交易琶洲展馆进行这次机床展览会就是一次带动机床行业蓬勃进展的有利契机。
展览会在肯定程度上刺激了机床行业的进展和市场的富强，汇合行业内的知名企业和商家，起到了良好的中介桥梁作用。
机床国内外发展现状
机床国内外发展现状机床产业是制造业的核心产业，其发展水平直接关系到一个国家的制造业竞争力。
机床国内外发展现状如下。
首先，国外机床发展水平相对较高。
目前，德国、日本、美国等发达国家都是机床技术和产业的领军者。
这些国家在机床领域具备较强的研发能力和技术优势，其机床企业在精密加工、高速切削、自动化及智能化等方面处于国际领先地位。
此外，这些国家还拥有完善的机床产业链和供应链，能够提供全方位的机床解决方案和优质的售后服务，满足不同行业的需求。
然而，国内机床产业也取得了长足的发展。
中国是全球最大的机床市场，拥有众多的机床制造企业和研发机构。
近年来，国内机床企业在技术创新、产品品质和市场拓展方面取得了突破性进展。
例如，国内一些企业在高速切削、五轴联动、超精密加工及复杂曲面加工等方面具备较强的竞争力。
此外，国内机床企业还在自动化、智能化、数字化等方面积极探索和发展，努力提升产品的附加值和竞争力。
不过，国内机床产业也面临一些挑战。
一方面，国内机床企业在高端技术和核心零部件方面仍相对薄弱。
这导致国内机床市场供需失衡，高端机床仍依赖进口，对国内机床产业形成一定的制约；另一方面，国内机床企业在企业规模、产业集群和品牌知名度等方面与国外企业仍有差距。
因此，国内机床产业仍需要加大技术研发投入，培育更多的高技术人才，加强产学研合作，提升整体竞争力。
综上所述，机床国内外发展现状表明，国外机床产业在技术优势和市场份额方面具备领先地位，国内机床产业在技术创新和市场需求方面取得了长足进展。
未来，国内机床产业应加大力度推动自主创新和技术升级，提高产品的研发能力和品质水平，以实现由“制造大国”向“制造强国”的转变。
同时，加强国际合作，借鉴国外先进技术和管理经验，提高整体竞争力，实现机床产业的可持续发展。
组合机床夹具设计文献综述
组合机床夹具设计摘要机械加工工艺及夹具设计是毕业前对专业知识的综合运用训练。
制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的一种重要手段，所有国家都在寻求、获得、开发和利用它。
它正被看作是现代国家经济上获得成功的关键因素。
机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法。
生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。
而机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。
它们的研究对机械工业有着很重要的意义。
关键词：夹具加工工艺 1.1 国内机床夹具发展历史我国国内的夹具始于20 世纪60 年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。
在当时曾达到全国年产组合夹具元件800 万件的水平。
20 世纪80 年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC 机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。
当前我国每年尚需进口不少NC 机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇。
1.2 国外机床夹具发展历史从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。
当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。
有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的夹具，通常为机床价格的1110＄到1115＄，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。
由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势，随着我国加入WTO 和制造业全球一体化的趋势，特别是电子商务的日益发展，其中蕴藏着很大的商机，具有进一步扩大出口良好前景。
1.3 国内外机床夹具发展现状国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。
比较国内外机床与刀具的发展趋势
在工业、农业等各个生产领域里，在我们的日常生活中，我们会使用各种各样的机器设备和工具。
这些机器和工具都是由一定的形状和尺寸的机械零件组成的。
生产这些零件并把它们装配成机器或工具的工业成为机械制造业。
而在机械制造业中所使用的主要加工设备就是机床。
目前在世界各个国家中，加工制造业所创造的产值，均占有很大的比重，因此机床及其相关的产业发展直接关系到经济的发展和我们的生活水平的提高。
由此我们可以看到机床及刀具的发展的重要性!现代切削技术和高效先进刀具是制造业提高生产效率的最重要、最活跃的因素之一，目前我国的道具发展与机床相比，有很大的差距，大多数依然使用的是一些廉价的刀具。
有先进的机床，却配不上先进的道具，使高效机床的加工效率得不到发挥，严重影响生产效率的提高，制约了制造业的现代化。
刀具产业的发展从另一方面会所直接影响制约了我国加工制造业的发展。
我们就来看一下未来刀具的发展趋势：刀具的发展趋势：1、硬质合金材料及涂层应用增多。
细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向；纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀具使用性能；物理涂层（PVD）的应用继续增多。
2、新型刀具材料应用增多。
陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韧性进一步增强，应用场合日趋增多。
3、高速切削、硬切削、干切削继续快速发展，应用范围在迅速扩大。
4、刀具制造商研发的重点不再是通用品牌和通用结构。
面对复杂多变的应用场合和加工条件，研发针对性更强的刀片槽形结构、牌号及相应配套刀具取代通用的槽形、牌号的刀片及刀具。
5、刀具制造商角色转变。
从单纯的刀具生产、供应，扩展至新切削工艺的开发及相应成套技术和解决方案的开发，为用户提供全面的技术支持和服务6、信息化程度提高，刀具制造企业合作增强，市场竞争加剧。
世界著名刀具品牌：山特维克集团旗下品牌——山特维克.可乐满、德国瓦尔特（含德国蒂泰克斯、德国普瑞特）美国万耐特、法国塞菲提、德国多马以及瑞典本土的山高（荷兰嘉伯乐、法国EPBIMC金属切削集团现旗下品牌——以色列的伊斯卡、英格索尔、特固克日本东芝——泰珂洛、德国的创新、法国的无敌泰克美国肯纳金属——旗下知名品牌：美国肯纳金属、德国威迪亚、以色列的赫尼塔、曼彻斯特等德国——刀柄工具系统有雄克、海默、凯狮、格威法、戴博、瑞品等，丝锥螺纹工具有卡迈斯、脑尼斯、埃莫克.法兰肯、钴领、毅力等有了好的刀具，在看看机床，作为机加工的主要工具，机床的好坏，先进与否，直接决定了加工产品的质量与生产效率。
国外数控机床的发展现状
国外数控机床的发展现状
国外数控机床的发展现状可以总结为以下几个方面：
1. 技术水平不断提升：国外数控机床在技术上不断创新，不断引入先进的数控技术。
例如，采用高速切削技术、五轴联动加工技术、模块化设计和云计算等先进技术，实现了更高的加工精度和效率。
2. 自动化程度不断提高：国外数控机床的自动化程度越来越高，自动换刀系统、自动工件装卸系统、自动测量系统等成为标配。
一些国外厂商还将物联网技术应用于数控机床，实现了机床之间和机床与工厂之间的信息共享和智能化管理。
3. 工业
4.0 特征明显：国外数控机床的发展已经开始与工业4.0紧密结合。
通过采用传感器、物联网和云计算等技术，实现了机床的智能化和网络化。
机床可以通过网络连接到工厂和整个供应链，实现智能制造和智能化管理。
4. 市场需求多样化：国外数控机床市场需求多样化，从高速加工到重型加工，从航空航天到汽车制造，从模具制造到医疗设备制造等各个领域都有不同的需求。
为了满足这些需求，国外厂商不断开发和改进不同类型和规格的数控机床。
5. 环保和能源节约意识提高：国外数控机床的设计和生产越来越注重环保和能源节约。
采用节能电机、高效冷却系统、再生能源回收等技术，降低能源消耗和环境污染。
总的来说，国外数控机床的发展趋势是技术创新、自动化、智能化和环保节能化。
这些发展趋势将进一步推动数控机床产业的发展，提高加工质量和效率，满足不同行业的需求。
机床国外发展现状
机床国外发展现状
机床在国外的发展现状是令人瞩目的。
作为制造业的重要组成部分，机床产业在许多发达国家都得到了快速发展。
首先，德国是机床制造业的重要领军国家之一。
德国的机床制造商以其高质量、高精度和高可靠性而闻名于世。
德国的机床企业在技术创新方面领先，并且在智能制造和数字化领域取得了重大突破。
德国的机床产品出口量居世界首位，其机床产品在全球市场上享有很高的声誉。
日本也是机床制造业的重要国家之一。
日本的机床企业在自动化、高速度和高刚性方面具有较强竞争力。
此外，日本的机床制造商也在开展智能制造和工业4.0方面进行积极探索和实践。
日本的机床产品在全球范围内销售量也相当可观。
除了德国和日本，中国也成为了世界机床产业的重要参与者。
近年来，中国的机床制造业以其低成本和较高性价比迅速崛起。
中国的机床企业通过技术研发和品牌建设不断提升产品质量和技术水平，并且逐渐在国际市场上赢得了一席之地。
中国的机床出口量逐年增加，已经成为全球最大的机床出口国之一。
可以看出，机床在国外呈现出多元化的发展态势。
不同国家的机床制造商在技术、质量和市场拓展方面都有其独特的优势。
随着全球制造业的不断发展，机床产业也将继续蓬勃发展，并为各国的经济发展和技术进步做出更大的贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
在我国,组合机床发展已有 28年的历史,其科研和生产都具有相当的基础, 应用也已深入到很多行业。
是当前机械制造业实现产品更新, 进行技术改造, 提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。
组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。
它的特征是高效、高质、经济实用, 因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。
我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件 (近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额 ,完成钻孔、扩孔、铰孔,加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。
组合机床的分类繁多,有大型组合机床和小型组合机床,有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式,还有多工位回转台式组合机床等;随着技术的不断进步, 一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的青睐, 它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换, 配以可编程序控制器 (PLC 、数字控制(NC 等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。
另外, 近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机(清洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。
由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品, 是根据用户特殊要求而设计的,它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。
我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后, 国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。
工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大, 并使产品生产成本提高。
因此, 市场要求我们不断开发新技术、新工艺,研制新产品,由过去的“ 刚性” 机床结构, 向“ 柔性” 化方向发展,满足用户需求,真正成为刚柔兼备的自动化装备。
从 2002年年底第 21届日本国际机床博览会上获悉,在来自世界 10多个国家和地区的 500多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中,超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等深受欢迎。
据专家分析,机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。
该届博览会
上展出的加工中心,主轴转速 10000~20000r/min,最高进给速度可达 20~60m/min;复合、多功能、多轴化控制装备的前景亦被看好。
在零部件一体化程度不断提高、数量减少的同时, 加工的形状却日益复杂。
多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。
另外, 产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化,满足各种各样产品的加工需求。
然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用, 信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进一步提高, 操作者可以通过网络或手机对机床的程序进行远程修改, 对运转状况进行监控并积累有关数据; 通过网络对远程的设备进行维修和检查、提供售后服务等。
在这些方面我国组合机床装备还有相当大的差距, 因此我国组合机床技术装备高速度、高精度、柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。