电话机外壳的三维造型设计及数控加工
UG(三维造型设计)课程标准
《三维造型设计（UG）》课程标准课程编码：适用专业：课程性质：专业必修课课程类别：理实一体化编制部门：学时：学分：编写执笔人及编写日期：审定负责人及审定日期：一、制订课程标准的依据本课程标准依据2021级数控技术专业人才培养方案的人才培养目标和培养规格以及对本科程课程的教学要求而制订，用于指导本课程的教学与课程建设。
二、课程定位和作用随着计算机技术、CAD/CAM三维造型与自动编程的发展，越来越多的企业选择计算机辅助完成复杂零件的设计与加工，并以此提高生产效率，提高产品质量。
为了提高数控技术专业学生的综合能力，为了后续学生更好地表达设计成果、设计理念及毕业设计，更好地适应社会发展，满足企业用人需求，根据数控技术专业人才培养目标开设该课程。
《UG（三维造型设计）》课程属数控技术专业的专业基础课程之一，共计4.5个学分，72学时。
《UG（三维造型设计）》课程前期课程为《机械制图与CAD》和《机械设计基础》，为本课程的学习奠定了良好的知识基础；后续课程有《机械 CAD/CAM 应用》、《加工中心编程技术》、《机床夹具与刀具应用》、《机械设计基础》和《顶岗实习》，后续课程的学习，学生平时表达设计成果、设计理念及毕业设计等都需使用到该课程所教授的知识及技能。
二、本课程与其他课程的关系综述：本课程要求学生理解计算机辅助设计与计算机辅助制造的基本知识，使学生具有运用CAD/CAM软件进行零件三维造型的能力，掌握运用CAD/CAM软件进行三维造型设计的方法与技巧，因此前期必须学习机械基础、机械制图等相关知识，具备一定的识读图能力，同时，本课程又为后续学生学习仿真加工技术，平时表达设计成果、设计理念及毕业设计等提供了重要的知识和技能基础。
前期课程与本课程的关系一览表后续课程与本课程的关系一览表四、课程学习目标（一）专业核心素养本课程培养的专业核心素养主要包括精益求精的精准意识、创新思维、分析问题及解决问题的能力和高度的责任担当四个方面。
电话机上盖的设计与数控加工
摘要电话机上盖是流线形结构,使用二维绘图难以描述，本课题采用UG软件对电话机上盖制品及模具进行了三维造型，结合生成凸凹模的结构等因素，用Mastercam生成刀具轨迹；在Mastercam仿真加工结果无误后，使用后置处理程序选取相应的配置文件，将刀具轨迹转化为数控机床可以识别的NC程序，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。
生成的NC程序可以利用DNC方式传输给数控机床进行三维加工。
关键词:电话机上盖 UG Mastercam 数控加工后处理引言UG软件的特点及主要功能UG是Unigraphics的缩写，这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。
它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，目前已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。
UG的开发始于1990年7月，它是基于C语言开发实现的。
UG NX是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。
其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。
因此软件可对许多不同的应用再利用。
MasterCAM软件的特点及主要功能MasterCAM软件是美国的CNCSoftware公司开发的基于PC平台的CAD/CAM系统，由于它对硬件要求不高，并且操作灵活、易学易用并具有良好的价格性能比，因而深受广大企业用户和工程技术人员的欢迎，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域，它具有二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能，并提供友好的人机交互，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化。
是目前世界上应用最广泛的CAD/CAM软件之一。
课题内容及实施步骤本设计的课题是基于UG电话机的设计及数控加工，具体讲就是先进行电话机原型的设计，再通过Mastercam对电话机原型进行模具的型芯和型腔的生成以及数控加工后处理程序的编制，最后根据生成的程序进行数控加工仿真。
毕业设计(论文)：基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工
毕业设计(论文)：基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工登云科技职业学院毕业设计（论文）说明书设计（论文）题目基于UG NX软件的CAD/CAM――典型零件的造型与数控模拟加工系机电工程系专业班级数控11-1姓名刘尊知学号 1102461125指导教师彭培培2012年11月30日摘要使用UG NX5.0软件的建模模块完成了零件的三维造型设计，根据给定零件图的要求，制定出数控加工工艺方案，使用UG的加工模块进行了数控模拟加工，并生成NC代码，用于数控机床加工。
关键词： UG 三维造型模拟加工目录第1章绪论 (4)1.1 CAD/CAM与数字化设计制造 (4)12 CAD/CAM软件介绍 (5)1.3 UGNX软件的主要功能 (6)1．4本论文研究的主要内容及意义 (7)第2章基于UG的三维造型设计 (8)2．1几何造型技术 (8)2.2结构形状分析与造型思路 (10)2．3 三维造型设计 (11)第3章基于UG的的数控模拟加工 (17)3． 1 CAM自动编程的一般步骤 (17)3．2工艺方案分析………………………………………………………………173．3创建毛坯 (18)3．4创建刀具、方法和几何体父节点组…………………………………………183．5创建刀具轨迹 (19)3．6生成车间工艺文件 (24)3．7NC程序的输出 (25)第4章总结 (35)参考文献 (36)第1章绪论1. 1CAD/CAM与数字化设计制造CAD/CAM（计算机辅助设计及制造）与PDM（产品数据管理）构成了一个现代制造型企业计算机应用的主干。
对于制造行业，设计、制造水平和产品的质量、成本及生产周期息息相关。
人工设计、单件生产这种传统的设计与制造方式已无法适应工业发展的要求。
采用CAD/CAM的技术已成为整个制造行业当前和将来技术发展的重点。
CAD技术的首要任务是为产品设计和生产对象提供方便、高效的数字化表示和表现（Digital Representation and Presentation）的工具。
基于华中数控系统的手机外壳模型加工设计研究
２１ ０ ０年 ６月
机 械 工 程 与 自 动 化 Ｍ ＥＣＨＡＮＩ ＣＡＬ ＥＮＧＩ ＥＲＩ ＮＥ ＮＧ ＆ ＡＵＴ０Ｍ ＡＴ１ ０Ｎ
Ｎｏ． ３
Ｊ ｎ ｕ ．
பைடு நூலகம்
文 章 编 号 ：６２６ １ （０ ０ ０— １６０ １ ７ —４ ３２ １） ３０ ９—２
・１ ７ ・ ９
２ １ 用 Ｐ ｏ Ｅ设计 手机 外壳零件 的模 具 ． ｒ／ 以手机 上 壳 的模具 为例 ，说 明模具 的设 计 过程 。
生成 模具 型 腔实 体 图和工 程 图后 ， 在 Ｐ ｏ Ｅ 中 再 ｒ／ 根 据模 具 型 腔 的特 点 绘制 Ｃ ＮＣ数 控 加 工 工艺 图 ，拟 定 数控加 工 工艺 路线 ， 输入 加工 参数 ， 生成 刀具路 径 ； 最后 进行 三 维加工 动 态仿 真 ，生成 加 工程序 ，并输 送 到华 中数 控 系统进 行 自动 加工 。 手机 上壳 前模 的三维加 工 工艺 图 如图 ６ 示 。 所
收稿 日期 ：２ ０— ９２ ；修 回 日期 ：２ １ －１１ ０ ９０ —１ ０ ０Ｏ —７ 作者 简 介 ：任 东澜 （ ９ １）女 ， １ ６一 ， 山西 太 原 人 ， 工程 师 ， 大专 。
图 ２ 手 机 中 壳
２ 手机 外 壳零件 的模 具制造
２１ ０ ０年 第 ３期
任 东澜 ：基 于 华 中数 控 系统 的 手 机 外 壳模 型 加 工设 计 研 究
关 键 词 ：手 机 外 壳 ；Ｐ ｏ Ｅ；数 控 ；模 拟 加 工 ｒ／
中 图 分 类 号 ：Ｔ ４ ６： Ｐ ７ Ｂ ７ Ｔ ２３ 文献 标 识 码 ：Ｂ
０ 引 言
在信息 高度发 展 的今 天 ，手机作 为通 讯终 端 已经 占据 了越来 越重要 的地位 ，人 们对手 机产 品 的要求 已 不仅仅 满足 于基本 功能 的完备 ，同时更注 重外 观 的美 感 。 以手机 产 品在 不 断提高 和完善其 功 能的 同时 ， 所 在 外 观造 型上 的要求 也越来 越高 ，多 以复杂 方式 自由变 化的 曲线 曲面即所谓 自由型 曲线 曲面组成 。而这 一类 形 状 用传 统 的二 维工 程 图是 不 能正 确 和完 整 表达 的 ， 这 就 给手 机产 品 的设 计 和设 计 意 图的表达 提出 了更高
三维造型设计第1 章
1.1 认识三维造型设计软件
• 5. 北航海尔CAXA 实体设计XP • CAXA 实体设计使实体设计跨越了传统参数化造型在复杂性方面受到
的限制，不论是经验丰富的专业人员，还是刚接触CAXA 实体设计的 初学者，CAXA 实体设计都能提供便利的操作。其采用鼠标拖放式全 真三维操作环境，具有无可比拟的运行速度、灵活性和强大功能，使 设计更快，并获得更高的交互性能。CAXA 实体设计支持网络环境下 的协同设计，可以与CAXA 协同管理或者其他主流CPC/PLM 软件集 成工作。利用CAXA 实体设计，人人都能够更快地从事创新设计。
• “文件夹浏览器”（Folder Browser）分为“文件夹树”（Folder Tree）和“公用文件夹”（Common Folders）。
• “文件夹树”（Folder Tree）能够浏览计算机的文件夹结构。默认 情况下，“文件夹树”（Folder Tree）将在“文件夹浏览器”（ FolderBrowser）窗口的底部处于折叠状态。
• 但UG提供了分析软件NASTRAN、ANSYS、PATRAN 接口；机构 动力学软件IDAMS 接口；注塑模分析软件MOLDFLOW 接口等。 Unigraphics 提供给公司一个从设计、分析到制造的完全的数字产品 模型。
• Unigraphics 采用基于过程的设计向导、嵌入知识的模型、自由选择 的造型方法、开放的体系结构及协作式的工程工具，这些只是提高产 品质量、提高生产力和创新能力所采用的众多独特技术中的一小部分 。
格的图标。此外，还包含消息日志、重新生成管理器、3D 框选择器 与选择过上一页 下一页 返回
1.2 Creo 基本功能与操作
• 消息日志可提供来自Creo Parametric 的提示、反馈与消息。 • （9）菜单管理器（图1−10） • 在Creo Parametric 中使用某些功能与模式时，显示在界面最右侧的
数控机床外观造型工业设计
参考资料⒈数控机床外观造型工业设计设计是一种艺术的造物活动，其本质是“按照美的规律为人造物”，这就决定了对设计的研究不能脱离审美的范畴。
虽然“美”不是设计的惟一属性和最终目的，但就设计成果而言,美的因素却成为考虑其优劣程度的标准之一。
对于机械造型美，最早可以追溯到19世纪。
英国著名的建筑师、工艺美术家威廉·莫里斯要求艺术能为大多数人服务,为整个社会服务。
1907 年，在莫里斯等人的影响下，德国一些工程师和工业设计师创办了“德意志艺术工业联盟”。
这个组织在大工业机器生产的基础上将艺术和劳动结合在一起，在提高机械产品的质量,特别是在改进产品外观造型上作出显著成效。
因此，德国的工业机械产品立即在国际市场上畅销,从而促进了世界各国对机械产品造型的重视。
我国以前对美在机械造型中的作用重视不够,出口的机械产品不太重视把美学运用到造型中去,因此,产品虽然在性能、坚固等方面达到国际水平，但仍不受欢迎而缺乏竞争能力.此外，机械造型忽视和人体工程学的结合，明显与外市场的需求不相适应，从而失去竞争能力。
因此，优良的机械产品必须和美的创造结合，才能达到最大的社会效益和经济效益.一、数控机床外观造型要素分解数控机床的整体造型是由外观件组成，数控机床外观件的造型体现了机床的整体造型风格.以数控机床的造型对人视觉印象造成主要影响为依据，可将数控机床外观件分为外罩、门、观察窗、把手、数控系统、排屑装置、水箱、油箱、电控柜、标牌等外观部件。
每个外观部件作为数控机床整体造型的特征要素，其对整体造型的影响是各不相同的,一般的外观件只是研究机床门、把手和标牌等对机床外观造型影响较大的外观件。
数控机床整体造型与外观件造型、外观件与外观件造型之间的关系是有机的协调关系,整体造型通过外观件造型的有机统一来实现其造型的目的。
外观件的设计对数控机床整体外观质量以及机床使用的操作性有着重要的影响，因此外观件造型设计是数控机床造型设计的重点.外罩：机床的外罩造型是影响整体造型风格的最重要因素。
数控机床防护罩外观造型的虚拟设计
《装备维修技术》2021年第7期数控机床防护罩外观造型的虚拟设计宋洪博（沈阳蓝英工业自动化装备股份有限公司，辽宁 沈阳 110168）摘 要：作为数字化控制的生产设备，数控机床需要利用防护罩保证机床使用人员的安全性，数控机床防护罩的外观设计是否更加符合使用者习惯，造型设计是否有助于节约原材料等因素，将是数控机床产品市场竞争力的主要影响因素。
借助人机工程学原理进行数控机床防护罩外观的设计，同步使用AutoCAD软件绘制二维设计图，并将底稿运用Solidworks模拟三位造型，将会打造更加美观、节约空间的数控机床外观造型，软件的生成模拟功能对于降低防护罩开发成本具有很好的辅助作用。
关键词：数控机床；防护罩外观造型；虚拟设计引言：数控机床（Computer numerical control machine tools）控制系统能够有逻辑地处理控制编码或者其他符号指令，并且通过信息载体将数据信息输入数控装置，完成自动化操作进程。
数控机床对于我国制作业自主发展的作用非常显著，随着中国数控机床产量和技术普及度的快速发展，数控机床的技术水平和性能均有所提升。
为了能够让我国的数控机床更加具有市场竞争力，提升数控机床的性能和质量，可以从可靠性、外观造型等角度着手改进，从而提升数控机床的品级。
1 数控机床防护罩的设计发展背景及原则1.1数控机床防护罩的设计发展背景制作业的迅猛发展需要数控机床技术，结合自动化和批量生产技术，达成对于制作业生产效能的提升作用。
数控机床必须有可靠性的性能，用以保证生产线工人的安全，也要有外观造型，从而能够满足用户的使用需求。
目前，我国机床防护罩设计的现状呈现出：消费第一、进口第一、高端失守、低端混战的局面，在进一步完善数控机床各项性能指标设计的同时，创新性差。
为此，需要能够积极探讨人机工程学角度的设计必要性，以便于依据多次工程学实验，找到最适合人性使用设计水平要求的曲线，并且依据三维模拟软件的仿真模拟技术，找到有效改善人——机床——周边环境协调使用的防护罩设计样式。
基于UG的电话机机座上盖--塑料模具设计与仿真分析.doc
基于UG的电话机机座上盖－－塑料模具设计与仿真分析-基于UG的电话机机座上盖－－塑料模具设计与仿真分析摘要：随着CAD/CAE/CAM技术在模具行业的广泛应用，传统的模具设计、制造方法已经逐渐被取代。
本文全面的写到了用UG进行电话机机座的注射模具设计过程，重点介绍了CAD/CAE/CAM技术在注射模具中应用。
在了解电话机机座造型特点的基础上，利用专业软件UG对其进行3维建模，再生成2维工程图。
然后利用UG里的MoldWizard模块进行注塑模具设计，在模具设计基本完成之后，通过Moldflow进行注塑成型流动分析，可以发现设计中存在的缺陷，优化模具设计结构，从而保证模具设计的合理性。
最后利用UG对模具型腔进行模拟加工，自动生成加工程序并进行后置处理。
关键词：CAD；CAE；CAM；注塑模；成型分析；模拟加工。
The buttons of telephone injection molding designbased on the UG and simulation analysisAbstract: Along with the CAD/CAE/CAM technology in the moldprofession widespread application, the traditional mold design, themanufacture method gradually is already substituted. This articlecomprehensive wrote has carried on the telephone in the buttons injection molding design process with UG, introduced with emphasis the CAD/CAE/CAM technology in injection molding toapply. In understood thetelephone in the buttons modelling characteristic in the foundation, use specialized software UG carries on the three dimensional modelling toit, again produces the two-dimensional engineering plat. Then uses the MoldWizard module of UG to carry on injection molding design, basically completes after the mold design, carries on through Moldflow caststakes shape the flow analysis, may discover in the design exists theflaw, optimizes the mold design of structure, thus guaranteed the mold designs rationality. Finally carries on the simulation processing using UG to the mold cavity, automatically produces the processing procedure and carries on postpositioned processing.Key word: CAD; CAE; CAM; injection molding; Takes shape theanalysis; Simulation processing.包括：毕业设计图纸、毕业、开题报告、外文翻译、实习总结、中期检查基于UG的电话机机座下盖塑料模具设计与仿真分析-基于UG的电话机机座下盖塑料模具设计与仿真分析摘要：模具工业在国民经济中占有重要地位，其生产技术水平的高低，己成为衡量1个国家产品制造水平高低的重要标志。
壳体零件造型及数控加工过程和程序设计
目录专业课程设计任务书--------------------------------2 一．壳体零件的基本尺寸--------------------------3 1．毛坯图形和尺寸----------------------------------3 2．壳体零件的模型----------------------------------3二.壳体零件造型-----------------------------------4三. 壳体零件的加工--------------------------------9 1．毛坯的创建----------------------------------------9 2．创建加工几何体----------------------------------10 3．创建刀具-------------------------------------------12 4．设定加工方法-------------------------------------14 5．粗加工----------------------------------------------165.1 粗加工创建操作-----------------------------165.2 粗加工轨迹-----------------------------------185.3 粗加工仿真-----------------------------------18 6．半精加工-------------------------------------------196.1 半精加工创建操作--------------------------196.2 半精加工轨迹--------------------------------216.3 半精加工仿真--------------------------------21 7．精加工----------------------------------------------227.1 精加工创建操作-----------------------------227.2 精加工轨迹-----------------------------------247.3 精加工仿真-----------------------------------25 四．后处理-------------------------------------------- 26 1．后处理操作----------------------------------------26 2．生成G代码----------------------------------------27 五．设计总结------------------------------------------29专业课程设计任务设计题目：壳体零件造型及数控加工过程和程序设计设计步骤:1、熟悉UG软件；2、理解图纸，进行零件实体造型；3、根据零件结构和加工特点，选择粗精加工方法、加工参数，生成合理的数控加工刀具轨迹；并进行加工轨迹仿真。
手机外壳注塑模具设计及型腔仿真加工
目录1 前言 (1)1.1 课题意义 (1)1.2 国内外发展现状 (1)1.3 设计前提及主要问题 (2)1.4 解决的主要问题和总体设计思路 (3)1.5 预期成果和实际价值 (3)2 总体方案论证 (4)3 具体设计说明 (5)3.1 塑件测绘 (5)3.2 塑件三维实体造型 (5)3.3 材料的选择 (6)3.3.1制品材料 (6)3.3.2模具材料的选择 (6)3.4 注塑机的校核 (7)3.4.1注塑设备的确定 (7)3.4.2注塑机有关工艺参数的校核 (7)3.5 分型面的设计 (9)3.6 浇注系统设计 (10)3.6.1浇注系统的设计原则 (10)3.6.2主流道的设计 (10)3.6.3分流道及其平衡布置 (11)3.6.4浇口的设计 (11)3.6.5冷料穴的设计 (12)3.7 冷却系统的设计 (12)3.7.1 在设计冷却系统时，应从多方面考虑： (13)3.7.2冷却计算 (13)3.7.3冷却水道在定模中的位置 (13)3.8 顶出系统的设计 (14)3.8.1推出机构设计 (14)3.8.2顶出行程 (15)3.8.3复位杆 (15)3.8.4顶杆的形状与尺寸选择 (15)3.8.5导向装置位置的布置 (15)3.8.6浇注系统零件设计 (16)3.9侧向分型与抽芯机构的设计 (16)3.9.1侧向抽芯机构设计应注意如下要点： (16)3.9.2抽芯距、抽拔力与斜导柱的计算 (17)3.9.3斜导柱的设计 (17)3.9.4滑块的设计 (17)3.10 模架设计 (18)3.11 凸凹模的造型 (19)3.12 型腔加工工艺分析及加工仿真 (22)3.12.1零件的工艺性审查 (22)3.12.2毛坯选择 (22)3.12.3基准选择 (22)3.12.4拟定加工方案 (22)3.12.5型腔数控仿真加工 (22)4 结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)附录 (28)手机外壳注塑模具设计及型腔仿真加工摘要：本课题是关于手机外壳模具的设计，主要是手机外壳注射成型模的结构设计和模具加工制造。
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设计中以电话机外壳的整体外观造型为主线， 根据实际情况分析产品沿脱模方向多圆弧过渡， 其易于脱模。结构简单但需抽芯机构，使模具结 构复杂，增加成本。
修改后的产品 使模具简化，不需抽芯机构。
3.1 电话机外壳外部大致流程
3.2电话机外壳内部部细节造型
4.1 型腔的数控加工
4.2 型芯的数控加工
基于UG电话机外壳三维造 型设计与数控加工
学 院：机电与汽车工程学院 专 业： 模具设计与制造 姓 名： 张星星 指导老师： 李 辉
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目录 电话机外壳的 简介 电话机外壳造型分析 电话机外壳造型 电话机外壳的数控加工 结论
该电话机外壳壁厚2mm ，制品设计内表面和外表 面都有一定的圆角和斜度，易于脱模；制品的外形设 计使制品有一定的