采掘工作面安全技术措施汇编
采掘工作面安全技术措施
汇报人：日期:contents•概述•采掘工作面的安全设施设计目录•采掘工作面的安全作业规程•采掘工作面的安全管理措施01概述•采掘工作面是指矿山中用于采掘矿石的场所，包括巷道、采场、硐室等。
根据采矿方法的不同，采掘工作面可分为露天采掘工作面和地下采掘工作面两种。
采掘工作面的定义与分类•采掘工作面是矿山生产中最危险的区域之一，易发生坍塌、冒顶、片帮、透水等事故。
采取安全技术措施是预防事故、保障矿山生产安全的重要手段。
同时，安全技术措施还能提高矿山生产效率，降低生产成本，对企业可持续发展具有重要意义。
采掘工作面安全技术措施的重要性法律法规与标准规范的要求•我国《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规对矿山安全作出了明确规定。
此外，国家还制定了一系列标准规范，如《金属非金属矿山安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》等，对采掘工作面的安全技术措施提出了具体要求。
矿山企业必须严格遵守法律法规和标准规范的要求，确保采掘工作面的安全生产。
02采掘工作面的安全设施设计确保工作面有足够的新鲜空气，减少有害气体和粉尘的积聚，创造安全的工作环境。
通风系统的重要性通风方式的选择通风设备的配置根据工作面的布局和地质条件，选择合适的通风方式，如自然通风、机械通风等。
配置适当的通风设备，如风机、风门、风道等，以实现有效的空气流通。
030201采掘工作面的通风系统设计支护参数的确定根据工作面的压力分布和岩石性质，确定合理的支护参数，如支护强度、支护密度等。
支护设备的选择与安装选择适当的支护设备，如锚杆、钢架等，并确保其正确安装和紧固，以提供有效的支护效果。
支护结构的类型根据工作面的地质条件和开采方法，选择合适的支护结构类型，如木支护、钢支护、混凝土支护等。
排水方式的选择根据工作面的水文地质条件和水量大小，选择合适的排水方式，如自流排水、机械排水等。
排水系统的重要性有效排除工作面涌水，防止水害事故发生，确保工作面的安全稳定。
排水设备的配置配置适当的排水设备，如水泵、水管、水仓等，以确保排水系统的顺畅和高效。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施摘要在采掘工作面打钻过程中，存在一定的安全风险。
为了确保工作面打钻的安全性，必须采取一定的安全技术措施，保证工人的人身安全和设备的稳定运行。
本文将介绍一些采掘工作面打钻安全技术措施，以期对相关从业人员有所帮助。
1. 工作面打钻的基本流程工作面打钻是指在采矿过程中使用钻机对工作面进行打孔的过程。
其基本流程如下：1.准备设备2.设置钻孔位置3.开始钻孔4.安装炸药5.爆破2. 工作面打钻的安全风险工作面打钻过程中存在一定的安全风险，主要包括以下几个方面：1.钻孔过程中，钻头容易断裂或卡住，导致危险；2.安装炸药时，易出现操作不当，导致爆炸事故；3.爆破时，易出现不合理的设计或者不良的安全措施，导致事故。
3. 采掘工作面打钻安全技术措施为了确保工作面打钻的安全性，在进行打钻作业时，必须采取一定的安全技术措施。
以下是一些常用的采掘工作面打钻安全技术措施：3.1 确定钻孔位置在进行钻孔前，必须明确钻孔位置、数量、深度等参数，以免错误导致严重的事故发生。
在确定钻孔位置时，需要考虑以下因素：1.地质结构，对选址具有重要意义；2.矿岩性质，对钻孔质量要求高；3.矿井水和地下水情况，需要防止水浸；4.矿岩倾向、倾角、断层、褶皱等地质构造特征，对选择钻孔方向和深度有重要的参考价值。
3.2 钻孔前检查在进行钻孔前，必须对钻孔设备进行仔细的检查，注意工具的使用和保养。
其中，钻头的检查非常重要，一旦发现钻头磨损或者损坏，必须及时更换。
此外，还需要关注钻孔的位置和角度，防止钻孔不准确，产生“撞钻”或挂钻等情况。
3.3 加强安全防范意识在进行钻孔作业时，必须加强安全防范意识，深入贯彻“安全第一，预防为主”的原则。
在具体操作时，应严格按照操作规程执行，不得存在疏漏或者违反规定的行为。
3.4 安装炸药在安装炸药时，必须注意：1.必须用安全带并在安全区域内操作；2.不能将炸药和其他物品混放；3.操作人员必须接受过专业培训，并具有安全技能证书；4.在炸药袋未封口时，须将其放置在安全区域内。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
采掘工作面高瓦斯区域安全技术措施
采掘工作面高瓦斯区域安全技术措施前言在煤炭矿山的采煤工序中，由于煤炭含有丰富的天然气，即瓦斯，在采掘过程中往往会产生高瓦斯区域。
高瓦斯区域具有瓦斯含量高、易积聚、易爆炸等特点，对矿工的人身安全产生严重威胁。
为了保障煤炭开采的安全，必须采用相关技术手段来控制和防范高瓦斯区域的安全问题。
安全技术措施1. 采用防爆设备为了保障矿工的人身安全，采煤现场必须采用符合国家相关标准的防爆设备。
包括电气设备、通风设备等。
对于高瓦斯区域，进一步采用更加先进的防爆设备，如隔爆式电气设备、无火器具等。
2. 通风系统的安全控制通风系统在采煤过程中发挥着至关重要的作用。
通过通风系统，可将更多的新鲜空气送入采煤现场，同时将瓦斯排出。
在高瓦斯区域，保障通风系统的正常运行至关重要。
矿工必须采用低风量通风方式，同时增加排气量，实现通风的安全控制。
3. 人员安全疏散通道在采煤现场中，建立人员安全疏散通道是十分必要的。
对于高瓦斯区域，更加需要完善的人员安全疏散通道。
疏散通道必须排除瓦斯积聚的可能性，同时要确保在紧急情况下顺利疏散。
所以，在高瓦斯区域必须建立具备防止瓦斯爆炸和防止火焰传播的安全疏散通道。
4. 瓦斯抽放技术在高瓦斯区域，采用瓦斯抽放技术进行瓦斯的安全控制是非常重要的。
采用瓦斯抽放技术可以将瓦斯抽出，在矿井中构建一定的瓦斯压力，保证瓦斯不会泄露到采煤现场。
通过瓦斯抽放，可以显著降低采煤现场中瓦斯浓度，提升矿工的人身安全。
5. 电气火源控制在采煤现场中，电气设备的使用十分广泛。
而电气设备的使用也往往是火源的主要来源。
在高瓦斯区域，煤炭的含气量高，瓦斯释放较多，因此电气火源控制显得尤为重要。
主要控制措施包括：依据煤矿安全规程和电气安全规范使用电气设备；确保电气设备的接地和绝缘正常，电气设备外壳应接地良好；及时排除电气问题导致的故障和隐患。
结语高瓦斯区域是煤矿采煤过程中十分重要的安全问题。
为了保障矿工的人身安全，必须采用相关技术手段来控制和防范高瓦斯区域的安全问题。
采掘安全技术措施及应急措施
巷道掘进安全技术措施优化及建议
合理选择巷道类型和断面尺寸 ，以满足通风、运输、行人等 安全需要。
加强巷道掘进设备的维护和检 修，确保设备性能良好，防止 因设备故障导致的安全事故。
采用湿式打眼、爆破作业等措 施，减少粉尘污染和噪音干扰 ，提高作业环境的安全性。
采煤工作面安全技术措施优化及建议
确保采煤工作面具备安全生产的 基本条件，如支护设备、通风设
顶板管理事故案例分析
事故原因
顶板支护不当、缺乏检查维护、空顶作业等。
防范措施
加强顶板支护管理，确保支护质量；定期检查维护顶板，防止出现松动或下沉 ；禁止空顶作业，确保作业区域安全可靠。
矿井通风事故案例分析
事故原因
通风系统故障、缺乏检测监控、气体中毒等。
防范措施
加强通风系统维护保养，确保设备正常运行；设置气体检测监控系统，实时监测 气体浓度；加强员工安全培训，提高员工对气体中毒的应急处理能力。
演练评估与总结
对演练过程进行评估，总 结经验教训，提出改进措 施。
应急处置与救援
现场指挥
在采掘现场设立应急指挥 部，负责应急处置的组织 和指挥。
信息报告
明确信息报告流程，及时 向上级主管部门报告突发 事件情况。
救援实施
根据突发事件类型，采取 相应的救援措施，包括人 员疏散、现场抢险等。
03
事故案例分析
矿井通风安全技术措施优化及建议
合理选择通风系统类型和通风方 式，以满足矿井通风需求。
加强通风设施的维护和检修，确 保通风设施性能良好，防止因通
风设施故障导致的通风事故。
对矿井内的瓦斯、煤尘等危险因 素进行监测和控制，防止因瓦斯 积聚或煤尘爆炸导致的安全事故
。
采掘工作面过钻孔安全技术措施
掘进工作面过钻孔安全技术措施1、过钻孔前，要加强地质，水文观测，发现异常现象应立即停掘，待查明前方地质、水文情况后方可向前掘进。
2、过钻孔前，加强瓦斯的检测监控，发现问题立即向调度室汇报，并停止掘进，并且现场人员撤至安全地点，待查明问题并处理完毕方可继续掘进。
3、过钻孔前，全体员工必须熟悉本措施及工作地点的避灾路线，不断提高工程质量，努力加强员工的自保互保能力。
4、过钻孔前，现场人员必须熟悉水灾避灾路线，施工中一旦发现透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等）时，必须停止作业，采取措施并报告矿调度室。
现场人员要及时按避灾路线撤离，等探明情况，确认无问题后，方可继续掘进。
5、过钻孔前，掘进中要进行钻孔位置及时探水，待探明水情，方可掘进。
6、过钻孔前，在巷道低洼及迎头处安设水泵，如果有水要班班排工作面积水。
7、过钻孔前，为防止重大事故的发生，工作面的各种生产系统及其设施应符合相关规定及作业规程的要求，时刻保持完好状态并能正常使用。
8、过钻孔前，巷道在掘进过程中，每班必须严格执行现场交接班制度，班班有队干部跟班，现场统一指挥。
9、过钻孔前，每班作业前，必需由班组长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”及顶板的监护工作，“敲帮问顶”前要清理好退路，“敲帮问顶”时必须设专人监护顶板。
并要由外向里逐排检查支护的完好情况，发现问题及时处理后方可前进。
严禁违章指挥、违章作业。
10、过钻孔时，掘进过程中随时观察迎头顶板以及岩体的稳定情况，一旦发现顶板有响声，应及时撤人到安全地点，待迎头情况稳定后方可进入，进入时必须从外向里逐排检查支护，确保安全后方可继续前进。
11、过钻孔时，严格控制控顶距，最大控顶距 1.1m，最小控顶距0.3m，并及时向前窜撅顶道并接顶。
严格执行掘一排支护一排。
12、对过钻孔前后5米范围内支护进行补强。
13、过钻孔时，掘进工作面严禁空顶作业。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施采煤工作面是煤矿生产过程中最重要的地点之一，它直接关系着采煤工作的进度和效率。
而打钻则是采掘工作面中最常见的作业之一，它是通过钻孔将煤层爆破分离，为采煤设备提供煤炭开采的空间。
在采掘工作面打钻的过程中，人员往往需要面临安全隐患和风险，因此需要采取一系列的安全技术措施，以保障人员的安全。
接下来，本文将详细介绍采掘工作面打钻的安全技术措施。
一、安全技术措施之前在进行采掘工作面打钻之前，必须进行周密的检查和准备工作，确保人员、机械和工具的安全。
具体措施如下：1. 地质勘探：进行地质勘探，确定煤层的分布、厚度和结构情况，以便制定合理的爆破方案。
2. 安全检查：实施安全检查，确保各项设备处于正常运转状态，检查工作面、钻机、压缩机、废石堆和通风系统等各项设施处于正常状态。
3. 人员安排：钻孔前，对相关人员进行技术培训，安排好人员的工作岗位和班次，并组织进行紧急救援演练，提高应急处理能力。
4. 基础设施创建：组织完善钻孔深度标志牌，保证对钻孔深度进行精准监测记录。
另外，安装好对钻岩心进行采取的装置。
二、安全技术措施之中在采掘工作面打钻的过程中，需要针对不同的环节实施相应的安全技术措施，以保证人员的安全。
具体措施如下：1. 钻头安装在进行钻头安装前，应当检查钻头类别是否正确，长度是否符合要求，确保工作面正在使用的钻头能够适应当前采煤岩层的情况。
在钻头安装完成后还需要检查安装的质量和牢固程度，确保钻头不松动、不脱落。
2. 钻孔钻进在进行钻孔钻进前，应当确保作业人员穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳罩、防护鞋等。
当进行钻进操作时，需要注意钻机的钻进深度与钻孔深度一致。
同时，钻孔过程中，还需要不断检查钻孔的直线度和垂直度，确保其达到设计要求，工作面内的其他人员也需要保持安全距离，以防止被钻孔石屑、冷却水溅到眼部等位置发生安全事故。
3. 废石堆处理在钻孔后，需要对废石进行快速处理。
废石处理时，需要保持通风系统通畅，确保环境内空气流动。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】【第1篇】采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，根据《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况，经研究，特制定如下顶板管理规定：（一）组织机构：1、矿成立顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产副矿长和总工程师担任，组员由安全员、瓦检员、顶板管理员，各采煤、掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常管理工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
修文县谷堡乡天治煤矿井下采掘工作面安全技术措施2013年度目录1.采煤工作面初次放顶安全技术措施；2.采煤工作面初次来压安全技术措施；3.采煤工作面周期来压安全技术措施；4.采煤工作面收尾安全技术措施；5.采掘工作面过断层安全技术措施；6.采掘工作面接近老空区安全技术措施；7.采掘工作面巷道掘进贯通安全技术措施；8.采掘工作面启封密闭安全技术措施；9.采掘工作面排放瓦斯安全技术措施；10.采掘工作面巷道修理安全技术措施；11.采掘工作面重要设备安装工程安全技术措施；12.主要通风机停风安全技术措施；13.天治煤矿探放水安全技术措施。
初次放顶的安全技术措施所谓初次放顶是指采煤工作面从开切眼开始向前推进一段距离后，通过人为措施使直接顶第一次垮落的工作。
1、初次放顶前，必须成立以生产副矿长为首的初次放顶安全管理小组，要求初次放顶期间，每班都有初次放顶安全管理小组成员跟班指挥，检查措施执行情况，发现不安全因素，立即采取措施处理。
2、加强护顶支护，提高支架的初撑力及稳定性。
底板松软时支柱必须穿鞋。
3、初次放顶期间，应适当加大控顶距，一般要比正常控顶距增加一至二排。
同时应备有一定数量的备用支护材料，以便在顶板突然来压时可及时进行加强支护。
4、初次放顶期间，对于顶板难以垮落的工作面，回柱放顶不应与其他工序平行作业。
5、开切眼内顶板破碎或离层严重时，不得反向推采若干排。
6、复合顶板或人工顶板下初次放顶期间，可适当降低采高，但最低不应低于1.4m，以免带来操作上的不便。
采煤工作面初次来压或周期来压的安全技术措施初次来压时，一般采取的安全措施是：1、加强支护，沿最大控顶采空区一侧增设1-2排密集支柱。
2、提高支架的稳定性，沿煤层倾斜方向按最大控顶采空区后侧每隔5-8米增设一个木垛，增设一棵三柱的戗棚或一梁三柱抬棚。
3、适当加大工作面控顶距，以增加工作面支架的支撑力和稳定性。
4、采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。
5、落煤后及时支架，并保证足够的支架数量和支架质量。
6、在工作面和采空区内设木信号点柱。
老顶周期来压，可采取同初次来压时一样的安全技术措施。
不同的是周期来压时，要尽量缩小工作面的控顶距。
此外，采空区里的支柱一定要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。
矿井新开采煤工作面沿走向方向开采15m以后必须加强初次来压的监控。
由各井负责人现场检查督促。
出现周期来压预兆时必须加强现场管理工作。
对照以上措施严格实施。
7、工作面初次来压以后必须加强周期来压的监控。
由作业班组长加强检查。
矿压显现以后必须及时向矿井负责人汇报，做好周期来压的防范准备。
矿井负责人必须现场检查督促防范措施的落实情况。
采煤工作面收尾的安全技术措施1、采煤工作面结束前，必须加强工程质量，支架架设牢固，背严顶板，将工作面控顶距缩至作业规程规定的最小控顶距。
同时要将工作面的浮煤、浮矸清理干净。
2、回出的支架必须及时运出工作面，保证退路畅通无阻。
3、安全出口必须设专人经常检查和维护。
回柱中若发现不安全情况，应及时加补临时支柱。
顶板破碎、压力较大的采煤工作面，必须有专人负责检查顶板情况，发现问题及时处理。
4、由于支架是从下向上回收，为了保证风路畅通，可沿煤壁用木料打些间断的斜撑柱。
当工作面通风不良，应停止工作，必要时需安装局部通风机供风。
采煤工作面过断层或褶曲时的安全技术措施采煤工作面过断层或褶曲时，往往出现顶板破碎、倾角变化、煤层弯软、淋水增大等现象，这种情况最容易发生顶板事故。
因此，过断层或褶曲时应采取如下措施：1、过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角。
交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大。
断层落差小的可直接采过去，落差较大的要采用挑顶卧底，工作面要加强支护。
为防止横向来压还应用连销棚。
2、在断层破碎地点，要垂直断层面打带帽戗柱，柱根要支在硬底上，在断层两侧都要打木垛。
3、挑顶过断层时要丢底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉。
卧底过断层时要丢顶煤，为防止顶煤落下造成空顶，留顶煤处要刹严刹紧。
4、过褶曲时，如果褶曲变化平缓，工作面可以加强支架采过去。
如果变化大就要挑顶或卧底并在挑顶、卧底附近加木垛。
如果顶煤留不住，要及时挑落，并在支架上用小木垛接顶。
留底煤时支柱下要穿木鞋。
各井采掘作业面过断层和褶曲时矿井负责人必须加强现场监督，按照上述的规定认真执行。
采煤工作面过老空区的安全技术措施旧巷或采空区里的支架，由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，易冒顶，因此，工作面过旧巷或采空区时应采取的措施主要有：1、旧巷或采空区不通风，首先要通风排出瓦斯，然后要进行巷道清理维修，加固支架，在旧巷或采空区原有的支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁顺板棚子。
旧巷或采空区上有冒顶要用木垛接顶处理好。
分层开采时还要预先铺好顶网。
2、旧巷或采空区顶板压力大时，工作面不能与旧巷或采空区平行推进，应调整工作面推进方向与旧巷或采空区斜交。
3、落煤时，尽可能放小炮或放震动炮，减少对顶板的破坏。
4、接近透旧巷或采空区前，应停止放炮，用手镐采掘。
5、在工作面与旧巷或采空区斜交处的上下空顶面积大，顶板压力集中，要增加支架密度，加打木垛。
6、如果旧巷或采空区在工作面上方，要用大于旧巷或采空区宽度的长木梁托顶。
木梁一头伸入煤壁梁窝，打上贴帮柱，长梁上用木料刹紧刹严，再沿倾斜方向打上抬棚。
移设运输机以后，靠采空区一侧打上木垛。
7、工作面过旧巷或采空区时要加快推进的速度，减少顶板压力。
要边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。
此项工作在实施前必须报矿长、技术负责人通过实地调查根据实际情况制定详细的安全技术措施。
由矿井负责人组织实施。
一、井下所有巷道贯通前，必须做好地质测量工作，准确掌握贯通点的距离，煤（岩）结构情况和地质情况，根据掘进度在两巷相距20米时，停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备，每必须探眼掘进。
二、停止掘进工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，并对停止掘进工作面10米内的支护加固，确保贯通后压力增加压垮支护。
并设专人经常检查停止掘进工作面的风筒完好情况和工作面及其回风流的瓦斯浓度，当瓦斯超限时，必须立即处理，不得有积聚瓦斯区域的存在。
三、掘进工作面每次爆破前，必须设专人和瓦斯检查员共同到停止掘进面检查工作面和回风流中的瓦斯浓度。
如瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作台面的一切工作，然后处理瓦斯和各种隐患，只有在2个工作及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面的支护加固后，方可爆破作业。
四、每次爆破前，由当班班长指定专人到两个工作面相通的交叉巷道，且距两个工作面均大于150—300米的位置设置警戒。
放炮工作完成后，只有担任在掘进面的当班爆破员才有权撤离警戒。
五、贯通时，由专人下井统一贯通指挥，凡与贯通工作无关人员应全部撤至贯通后风流变化不致受到影响的地点。
六、贯通前，要加强贯通巷道的支护情况，保证万无一失。
七、贯通时，必须由小到大扩大巷道贯通点，严禁一次成巷。
八、贯通后，必须停止贯通及相邻采区的一切工作，立即由通风部门调整风流，待风流稳定后方可恢复工作。
对井下采掘工作面的巷道，由于当时不符合我矿安全生产的正常安排，只好对该采掘工作面巷道进行了临时密闭。
当前，我矿生产形势已趋于缓和，决定由通风队负责对该工作临时密闭进行拆除。
通过巷道闭墙观察孔对墙内气体进行检测，结果为CH4=1.2%，CO2=2%，T=26°C，完全具备启封条件。
现定于近期对该掘进工作面进行启封工作，为了保证此项工作的顺利进行，特制定以下安全措施：1、首先，由维修队做好启封前的巷道修护工作，巷道闭墙外段巷道修护工作使用风机应安放在人行下山巷道内以里，且距回风口至少15米处，风筒接至闭墙外3—5米处，风机的安装及风筒的吊挂应严格按照标准执行，该地点通风队必须备用一台局扇。
2、风机运行后，通风队应及时检查风机供风情况，通过调节风机进风窗口的大小来控制风机供风量，杜绝发生循环风。
3、维修队要严格按照有关要求对上巷进行修护，保证修护质量及通风断面，确保支架设备能够顺利通过，风筒不被挤压损坏。
4、修巷的同时，通风队要加强对工作面的通风工作。
同时，将压风及防尘水管路恢复至掘进巷道闭墙外侧。
5、修巷的同时，该地点瓦检员要认真检查掘进巷道闭墙观测孔内气体发现异常现象，立即汇报。
另外，要加强掘进巷道闭墙，质量检查，发现有漏风现象，立即处理，确保掘进巷道闭墙不漏风。
6、当巷道闭墙外段巷道修护工作完成结束，经有关部门验收合格后，由矿辅助救护队负责对该掘进巷道的启封工作。
用局扇排放工作面内气体。
启封前，除矿辅助救护队员外，其他人员应全部撤到人行下山巷道内，二级提升上山、1290水平回风巷、1350水平回风巷内严禁人员入内，由安检人员安排好撤人警戒工作，同时，1290水平回风巷道及其回风流路线内切断一切电源。
7、启封时救护队要严格按照有关救护规程进行操作，先用木制材或铜制品在墙体上方打开一个小口，利用小孔观察巷道内的支护情况，并测量掘进巷道内的CH4、CO2、CO、T、O2等，将侦察情况汇报给现场指挥，如无异常情况，经指挥同意后，方可从墙壁下方打开另一个孔，孔打开后，把风筒接上进行瓦斯排放，瓦斯排放超过密闭墙5米后，可以完全打开闭墙。
8、完全打开闭墙后，根据CH4浓度的大小，严格按照矿下发的瓦斯排放制度对工作面的气体进行排放。
9、工作面气体排放后，即可恢复供电，进行正常工作，维修队继续对上巷闭墙以里巷道进行修护，同时将闭墙杂物清理干净。
10、掘进工作面工作期间，通风队每班要安排一名局扇工负责该面的局部通风工作，每班要安排一名专职瓦检员负责对工作面各处的气体检查，保证工作面工作的顺利进行。
11、采掘工作面巷道启封时，应有一名副总现场统一指挥。
瓦斯排放安全技术措施及排放记录由于井下的局部通风机停止运转或临时停风巷道，造成瓦斯积聚，为了安全的进行瓦斯排放，特制定如下瓦斯排放安全措施：1.排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服入井，矿灯入井前必须进行严格检查，防止有失爆现象发生，并随身携带自救器和便携式瓦斯检测仪。
2.排放时，首先检查局部通风机及其开关随近20m范围内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不能超过0.5%时，方能启动局部通风机进行排放瓦斯，启动局扇后，要检查局扇是不否拉循环风，若有拉循环风现象，必须立即停止懈机运转，待进行通风系统调整正常后，才能进行瓦斯排放。
3.排放风流流经的区域，必须断电、撤人、站好岗，设置好警戒，并拉好警戒绳后，才能进行下一步工作。
4.排放人员沿行风区域由外往里逐段风筒自排。
5.排放积聚瓦斯，必须做到限量排放，即限制送入风量，在局扇出风侧的风筒上捆扎绳索，收紧或放松绳索控制局扇的排风量，严禁“一风吹”。