毕业设计烘干机讲稿
粮食干燥机毕业设计
粮食干燥机毕业设计一、选题背景粮食是人类的重要食物来源，保障粮食安全是国家的重要任务。
而粮食在储存和运输过程中，容易受潮发霉、虫害等问题，影响粮食品质和安全。
因此，开发一种高效、节能、环保的粮食干燥机对于促进农业生产和保障国家粮食安全具有重要意义。
二、设计目标本次毕业设计的主要目标是设计一种适用于小型农户的粮食干燥机，具有以下特点：1.高效：能够在短时间内将大量湿度较高的谷物进行干燥处理。
2.节能：通过合理的设计和选择节能设备，降低耗电量。
3.环保：采用无公害、无污染的新型热源技术，减少排放。
4.易操作：简单易懂的控制系统和易于维护的结构设计。
三、技术路线1. 热源选择传统干燥机多采用电加热或者火焰加热方式，这两种方式均存在能耗高、污染大等问题。
本设计采用太阳能加热和生物质燃料加热两种方式。
（1）太阳能加热太阳能是一种清洁、环保的新型能源，利用太阳能进行干燥具有节能、环保的特点。
本设计中采用平板集热器将太阳辐射转化为热能，通过管道将热水输送到干燥机中进行加热。
（2）生物质燃料加热生物质是指由植物或动物等有机物质制成的固体、液体或气态可再生资源。
本设计中采用生物质颗粒作为干燥机的主要燃料，通过锅炉将颗粒进行高温氧化反应，产生大量的高温气体，通过换热器将其传导到干燥机中进行加热。
2. 干燥系统设计本设计采用间歇式流化床干燥技术，该技术具有干净卫生、精度高、效率高等优点。
流化床干燥器内设置有分层式网板和旋转式进料装置，可以使谷物在干燥过程中充分受到风力作用，达到快速干燥的效果。
3. 控制系统设计本设计采用PLC控制系统，通过传感器对温度、湿度等参数进行监测和控制，实现自动化操作。
同时，在控制系统中还设置了故障诊断和报警功能，可以及时发现设备故障并进行处理。
四、结论本设计采用太阳能加热和生物质燃料加热两种方式进行粮食干燥，具有节能、环保的特点；采用间歇式流化床干燥技术，可以实现高效干燥；采用PLC控制系统，实现自动化操作和故障诊断报警功能。
滚筒式烘干机设计
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊滚筒式烘干机及轴组件毕业设计摘要：滚筒式烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。
筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。
在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。
在其外部装有用于支承的轮带。
筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。
筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。
每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。
同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。
筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。
进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。
传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。
关键字：烘干机，筒体，AutoCAD,齿轮，传动装置┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录1．引言 (3)1.1毕业设计目的 (3)1.2烘干机的工作原理 (4)1.3设计方案 (5)1.4减速机构 (7)2选择电动机 (7)2.1原始数据 (7)2．2选择电动机的型号 (8)2．3计算总传动比各分配各级传动比 (8)2．4计算传动装置的运动和动力参数 (10)3．带设计 (11)3．1电动机功率计算 (11)3．2选择带轮的直径1dd，2dd。
(11)3．3验算带速v (11)3．4确定传动的中心距a和带的基准长度Ld， (12)3．5验算不带轮上的包角 (12)3．6确定带轮的根数Z (13)3．7确定带的初拉力F0 (13)3．8计算带传动作用在轴上的力FQ（压轴力） (13)4．设计圆柱齿轮传动 (13)4．1注意事项和基本参数 (13)4．2齿面接触疲劳强度计算 (14)4．3齿轮强度计算 (16)5．轴的设计 (17)5．1拟定轴上零件的装配方案 (18)5．2确定各轴段的直径和长度 (18)5．3轴上零件的轴向定位与固定 (19)6．选择滚动轴承 (20)7．焊接工艺 (24)8．圆柱齿轮三维维造型及其技巧 (25)9.烘干机的外观结构 (32)谢辞 (36)参考资料 (37)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊1 引言1．1毕业设计目的毕业设计是本人完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是一种综合运用所学过的基本理论、基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。
干燥机毕业设计
干燥机毕业设计干燥机毕业设计一、引言干燥机是一种重要的工业设备，广泛应用于食品、化工、医药等领域。
在现代工业生产中，干燥机的作用不可忽视。
本文将探讨干燥机的毕业设计方案，旨在提供一种创新的设计思路，以满足工业生产的需求。
二、干燥机的原理干燥机是通过将湿物料暴露在热空气中，使其失去水分，从而实现干燥的过程。
干燥机的核心部件是热风炉和干燥室。
热风炉产生高温空气，通过风机将空气送入干燥室，湿物料在高温空气中蒸发水分，最终达到干燥的效果。
三、毕业设计的目标在进行干燥机的毕业设计时，我们需要明确设计的目标。
首先，我们需要考虑干燥机的效率和能耗。
高效率的干燥机能够快速将湿物料干燥，提高生产效率。
而低能耗的设计能够降低生产成本，提高设备的经济性。
其次，我们需要考虑干燥机的操作性和维护性。
设计应该简单易懂，方便操作和维护。
最后，我们还需要考虑干燥机的安全性。
设计应该符合相关的安全标准，保障操作人员的安全。
四、创新设计思路在进行干燥机的毕业设计时，我们可以考虑一些创新的设计思路。
首先，我们可以引入先进的传感技术，实现对湿物料的实时监测。
通过监测湿物料的湿度和温度，可以实现对干燥过程的精确控制，提高干燥的效果。
其次，我们可以考虑采用多级干燥的方式。
多级干燥可以充分利用热能，提高干燥效率，同时减少能耗。
另外，我们还可以考虑引入先进的节能技术，如热泵技术等，进一步降低能耗。
最后，我们可以考虑将干燥机与其他设备进行集成，实现自动化生产线。
通过与输送设备、包装设备等的集成，可以实现生产过程的连续化和自动化，提高生产效率。
五、实施方案在确定设计思路后，我们需要制定具体的实施方案。
首先，我们需要进行详细的市场调研，了解用户的需求和市场的竞争情况。
根据市场需求和竞争情况，我们可以确定设计的规格和性能指标。
其次，我们需要进行详细的工艺设计，包括热风炉、干燥室、风机等的设计。
在设计过程中，我们需要充分考虑设备的安全性和维护性。
最后，我们需要进行设备的制造和测试。
滚筒干燥机毕业设计
目录1、绪论 (3)1.1干燥设备的概况 (4)1.2滚筒干燥机的工作原理和特点 (5)1.3本课题的设计目的和主要内容 (6)1.4设计进度的安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62、设计计算书 (7)2.1已知参数 (7)2.2总体方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.2.1单位时间量 (7)2.2.2物料吸热计算 (8)2.2.3蒸汽管径计算 (8)2.2.4加热面积计算 (9)2.3筒体参数的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.102.4传动部件设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．102.4.1功率计算 (11)2.4.2减速机选型 (11)2.4.3齿轮计算 (12)2.4.4滚轮部装计算 (14)2.4.5挡轮部装计算 (17)3、滚圈结构设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．194、进料绞龙设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．215、设备的安装和调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．236、可能的故障现象和解决方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．237、设备的维护和保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 结束语．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 致谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．271.绪论油脂与粮食同为人类最基本的生活必需品。
毕业设计(论文)连续性颗粒烘干机的设计
1绪论粮食烘干机械化是以机械设备为主要运用手段，采用相应的工艺和技术，在不损害粮食品质的前提下，考虑控制温度、湿度等因素影响，把粮食中的含水量降低到安全存贮含水量的技术。
它的广泛应用对于我国的农业和农村经济的可持续发展产生着深远的影响，具有显著的经济社会效益。
我国是世界上最大的粮食生产和消费的国家，年总产粮食约5亿吨。
统计表明，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、存储、运输等环节中损失率高达15%，远超过联合国粮农组织规定的5%的标准。
在这些损失中，每年因气候潮湿，湿谷来不及晒干或者未干燥到安全水分含量造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%。
这一比率是惊人的，因此发展粮食干燥机械化技术，改变传统的靠天吃饭的被动局面，使收获的粮食损失降低到最低点，从这一方面上看，粮食干燥的现代化比田间的农业机械化更加重要，也是粮食丰产、丰收的重要保障条件。
由于我国大部分粮食生产地区，收获季节常处在多雨、阴凉天气，给粮食抢收带来很大困难。
目前我国广大农村地区的粮食干燥仍采取自然干燥的方法，受到场地、天气等因素的限制和影响，干燥效率低下，干燥效果差、易污染、损耗大，传统的干燥方法与迅速发展的机械化收获水平极不配套。
本课题所设计的连续性颗粒烘干机可以有效解决烘干效率低下的问题，改善农民的劳动环境，提高粮食种子烘干生产率和改善干燥后粮食品质，是种子烘干的一次有效改进，其有相当的社会效益和经济性，拥有广阔的市场应用前景。
1.1 连续性颗粒烘干机的研究概述近年来，随着温室效应的加剧，水资源的贫乏，以及气候环境的恶化，对于粮食的生长和收获带来了巨大的压力。
中国是传统的农业生产大国,我国是世界上最大的粮食生产和消费的国家，保证粮食生产是关系到国民经济的关键之所在。
现今土地资源日益减少的情况下,农产品问题更加重要.提高现有农产品质量和产量就必须重视谷物的机械化干燥问题。
烘干机一直处于低效工作状态：产量低、煤耗高、热效率低、出料水份高且难以控制。
自动烘干机设计(原创)
自动烘干机设计(原创)
简介
本文档旨在介绍一种自动烘干机的设计。
通过该设计，用户将
能够方便高效地完成衣物的烘干工作。
设计原理
该自动烘干机基于以下原理进行设计：
- 加热原理：采用电热器作为加热源，通过控制电热器的加热
功率来实现烘干效果。
- 风力循环：装置具备风力循环功能，通过强力风扇将热空气
均匀地循环到衣物上，加快烘干速度。
- 湿度监测：设备内置湿度传感器，能够实时监测衣物的湿度，并根据设定程序进行智能控制。
设备组成
该自动烘干机由以下组件构成：
1. 机身：采用高品质耐高温材料制成，具备良好的绝缘性能和
耐用性。
2. 电热器：通过电热陶瓷材料构建的加热器，能够快速提供高温热源。
3. 风扇：高功率风扇，确保热空气循环到衣物上，提高烘干效率。
4. 控制面板：采用触摸屏设计，友好的操作界面，实时显示烘干状态，并提供控制选项。
5. 电路系统：可靠的电路系统，控制各个组件的工作状态，确保安全稳定的运行。
使用流程
用户可以按照以下步骤使用该自动烘干机：
1. 将需要烘干的衣物放入机器内。
2. 打开控制面板，选择烘干模式和时间。
3. 等待自动烘干机完成烘干过程。
4. 烘干完成后，取出烘干好的衣物。
总结
该自动烘干机设计采用了先进的技术和智能控制，能够提高烘干效率，并确保烘干过程安全可靠。
用户使用简单方便，可满足日常生活中对衣物烘干的需求。
以上为自动烘干机设计的简要介绍，希望能对您有所帮助。
回转烘干机设计-毕业设计
目录第一章原始数据及设计条件 (2)1.1设计技术条件、技术参数等 (2)第二章回转烘干机产量和水分蒸发量 (3)2.1 回转烘干机产量 (3)2.2 烘干机的水分蒸发量 (4)2.3回转烘干机操作方式选择 (4)2.4 烘干机功率 (5)2.5 物料在烘干机内的停留时间 (5)第三章燃烧室热平衡计算 (6)3.1 干燥无灰基转化为收到基的计算 (6)3.2 空气量、烟气量及烟气组成计算 (6)3.3热平衡计算 (8)3.3.1收到热量 (8)3.3.2 支出热量 (9)第四章烘干机热平衡计算 (11)4.1 收入热量 (11)4.2 支出热量 (12)4.3烘干机的热耗和热效率 (14)第五章燃烧室计算 (15)5.1 耗煤量计算 (15)5.2 燃烧室炉膛容积计算 (16)5.3喷煤嘴直径计算 (16)5.3.1空气用量 (16)5.3.2 一次风用量及风速 (16)5.3.3 喷煤嘴直径 (17)5.4 燃烧室鼓风机选型 (17)5.4.1要求鼓风量 (17)5.4.2鼓风机压力 (17)5.4.3风机选型 (17)第六章上料卸料设备的选取 (18)6.1上料设备的选取 (18)6.2 卸料设备的选取 (18)第七章除尘系统 (19)7.1烘干机废气量 (19)7.2除尘器选型计算 (19)7.2.1进入袋式收尘器风量 (19)7.2.2除尘风量的计算 (20)7.3排风机选型 (22)7.3.1排风机选型 (23)7.3.2除尘系统总阻力 (23)7.4废气排放浓度和排风量 (24)7.4.1排放浓度 (24)7.4.2废气排放量 (25)第一章 原始数据及设计条件1.1设计技术条件、技术参数等1．烘干机类型：回转烘干机 2．烘干物料：矿渣 3．产量G=70（t/h ）4．烘干机干燥方式：顺流式 5．矿渣初水分: 15%1=W 6．矿渣终水分: 2W =1.5% 7．进烘干机烟气温度: ℃7501=t 8．出烘干机烟气温度: ℃1202=t 9．进料温度: ℃203=t 10．出料温度: ℃1104=t11．烘干机筒体表面温度: ℃120t f = 12．环境温度:℃20t =a 13．大气压力:P = 99995Pa 14．燃烧室类型:煤粉燃烧室 15．煤的热值:g)27810(kJ/k =net Q 16．煤的工业分析:17．煤的元素分析18．煤粉燃烧室热效率:9.0=η19．废气出烘干机含尘浓度为:320g/Nm 20．忽视空气中带入水汽第二章 回转烘干机产量和水分蒸发量2.1 回转烘干机产量烘干机的产量通常按单位容积蒸发水分量指标进行计算)100(1000121W W W AV G --=或)100(1000221W W W AVG F --= (2-1) 式中：F G —回转烘干机的产量 (按含有初水分1W 的湿物料计算)G —回转烘干机的产量 (按含有终水分2W 的湿物料计算)V —回转烘干机容积 ;33m hm kg1W —物料的初水分，% 2W —物料的终水分，%A —回转烘干机的单位容积蒸发强度hm kg 3h t VW W W AV G 70)151005.115(100070)100(1000121=--⨯=--=V=157.6 33m hm kg6.15742==L D V π L D 2=200.66 =-⨯=-=)5.1100(10006.15770)100(1000221W AV G F 80.5h t试设（1）D=3.0m L=20m L D 2=180（2）D=3.0m L=25m L D 2=225 （3）D=3.2m L=25m L D 2=250 选取电机型号为:Y225M-6上网查可得A=70hm kg3可根据《硅酸盐工业热工基础》表6-2选取电机型号为:Y225M-6 电机转速:3. 2r/min 电机功率:P=30kw 根据以上计算WG G F ..的值和烘干机产量的要求G=10 t/h.选用烘干机规格m184.2⨯φ是正确的，符合要求。
干燥机毕业设计说明书
前言干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。
文明于世界的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。
干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一，它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。
自70年代以来，国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。
目前干燥技术发展趋势为：（1）干燥设备向专业化方向发展。
干燥设备应用极广，遍及国名经济各部门，而且需要量也很大。
（2）干燥设备的大型化，系列化和自动化。
从干燥技术经济的观点来看，大型化的设备，具有原材料消耗低，能量消耗少，自动化水平高，生产成本低的特点设备系列化，可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件，具有投产快和维修容易的特点。
[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状，为本次设计提供了设计依据。
本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理：热空气掠过辣椒，将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却，湿分由辣椒传入空气，并被带走。
干燥特性：恒速干燥阶段干燥速率是常数，此时辣椒表面含有自由水分，干燥过程为汽化。
当完全汽化后，湿表面则从辣椒表面退缩，此时可能发生一些收缩。
在此阶段后期，湿分界面可能内移，湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面，切干燥速率仍可能为常数[2]。
当平均湿含量达到临界湿含量时，进一步干燥会使表面出现干点，由于内部和表面湿度梯度，湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。
此时热量先传至表面再向辣椒内部传递，由于湿界面深度逐渐增大，而外部干区的导热系数非常小，故干燥速率会下降，称为降速干燥阶段[3]。
缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度，持续在环境温度中待一段时间，然后在加热干燥。
缓苏可以大大提高干燥效率[4]。
梯型带式辣椒干燥机，由三个干燥单元和一个送料装置组成，每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成，对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。
梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活，湿物料，干燥过程在密封的箱体内进行，隔绝了外界粉尘。
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八、支承装置
九、托轮窜动的分析
⑴两轮带加工有误差。两轮带在精加工时没有按照要求控制 好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计 要求。 ⑵轮带安装不正。烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不 正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计 要求的误差控制要求。 ⑶轴承座安装、调整不到位。因为轴承座安装不到位，会造 成托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。 ⑷托轮在轴上的定位不当或不到位。例如托轮与轴的联接太 松，或配合公差选择不当或配合加工误差超限；托轮与轴 的联接方式欠妥；等等。
十二、其它装置简介
密封装置、自动下料装置、齿轮罩和旋风收集器
十一、托轮在实际工作中调节方法
⑴托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采 取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的 偏角(一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上 的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让筒体在相对 稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由 往复窜动。⑵当筒体向下移动时，将调节螺栓②拧紧一圈， 螺栓①松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)， 筒体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加 液体润滑油，此时筒体将停止上移，如果仍然上移，则拧 紧螺栓①，松退螺栓②，筒体停止上移；如果反过来又下 移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法， 直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
二、煤泥烘干机的结构
煤泥烘干机系统的主要组成部分： ⒈热源系统 ⒉进料系统 ⒊输送系统 ⒋烘干系统 ⒌除尘系统 ⒍电器控制系统
三、煤泥烘干机工艺流程图
经烘干的煤泥效果图
煤泥烘干机工作原理简介
四、热源
新型卧式燃煤热风炉简介 为直接式高净化热风炉，采用燃料直接燃烧，经高净 化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤 。其 特点: ①该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加 热器减少一半左右 ； ②供热温度高，加热范围广，热风温度可因需调节； 动控制； ⑥运行稳定，可靠。
五、打散装置及皮带输送装置
六、进料装置
煤泥烘干机的进料装置是由流量可控的料仓和阀门组 合而成，型号的规格依据烘干机正常工作情况下实际处理 能力（t/h）来合理选择。
七、传动装置
由于煤泥烘干机的转速较慢，本次设计的烘干机圆筒 转速为 3 r/min 。因而在电动机将转矩传给转筒时就必须进 行减速。减速的速比较大，电动机通过减速机输出轴上的 小齿轮经过一级开式齿轮传动之后，再传给装在筒体上的 大齿圈从而带动筒体转动。 因此本次设计采用常用的电动机-减速器-齿轮、齿圈-筒 体的传动系统。
科学技术学院
煤泥烘干机托轮及附件设计
一、煤泥烘干的意义
工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源， 在工业发展和日常生活中都是不可或缺的，在开采过程中， 经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成 煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用 的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和 利用的最有效的办法。 煤泥干燥后经加工生产后形成工业型煤，可代替矿区 的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益， 又可减少矿区的环境污染。
十、托轮窜动的解决措施
①严格控制轮带的精加工偏差。具体包括：轮带精加工后， 其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的 95％或不得大 于设计尺寸的 110％；轮带内、外圆柱面的同轴度公差应 按 GB1184中 9级规定控制。 ②要注重轮带的安装质量，严格控制：轮带与筒体的同轴度 偏差在 1mm以内；两轮带的平行度偏差在 1.5mm以内。 1mm 1.5mm ③调整轴承座，使托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平 行度公差控制在 0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中心高度 应相等，偏差不得超过 0.lmm。 ④改变托轮在轴上的定位方式或配合公差，具体可采用：一 是增设轴向定位环；二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的 配合形式。