不锈钢盐雾试验
不锈钢盐雾试验标准
不锈钢盐雾试验标准不锈钢盐雾试验是一种常用的腐蚀试验方法，用于评估不锈钢材料的抗腐蚀性能。
本文将介绍不锈钢盐雾试验的标准，以及试验的目的、方法和评定标准。
不锈钢盐雾试验的标准主要包括国际标准和行业标准。
国际标准主要有ISO 9227、ASTM B117等，而行业标准则根据不同行业的需求而定。
这些标准规定了试验的设备、试验条件、试验周期、试样制备、试验方法、试验结果评定等内容，对于进行不锈钢盐雾试验的实验室和企业具有指导作用。
不锈钢盐雾试验的目的是通过模拟盐雾环境，加速不锈钢材料的腐蚀过程，以评估其抗腐蚀性能。
试验方法一般是将试样放置在盐雾试验箱中，经过一定时间的暴露后，观察试样的腐蚀情况，包括表面腐蚀、腐蚀产物、腐蚀裂纹等，从而判断材料的抗腐蚀性能。
不锈钢盐雾试验的评定标准一般包括试样的腐蚀等级、腐蚀覆盖率、腐蚀裂纹长度等指标。
根据不同的标准，这些指标的要求也有所不同。
一般来说，试样的腐蚀等级越低，抗腐蚀性能越好；腐蚀覆盖率和腐蚀裂纹长度越小，抗腐蚀性能也越好。
不锈钢盐雾试验的结果对于不锈钢材料的选材、工艺改进、产品质量控制等具有重要意义。
通过不锈钢盐雾试验，可以评估材料的腐蚀性能，指导材料的选用和加工工艺的改进，提高产品的质量和可靠性。
在进行不锈钢盐雾试验时，需要注意试验条件的控制、试样制备的规范、试验设备的维护等方面的问题，以确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，还需要根据具体的材料和产品要求，选择适合的试验标准和方法，以获得符合实际需求的试验结果。
总之，不锈钢盐雾试验是评估不锈钢材料抗腐蚀性能的重要方法，其标准、目的、方法和评定标准对于相关行业具有重要意义。
通过合理的试验设计和严格的试验操作，可以获得准确可靠的试验结果，为材料选用、工艺改进和产品质量控制提供有力支持。
金属盐雾测试,不锈钢耐腐蚀性能检测,评定标准是什么
金属盐雾测试,不锈钢耐腐蚀性能检测,评定标准是什么不锈钢金属材质的盐雾测试,盐雾试验的目的是什么,盐雾试验的评定标准是什么?常见的金属材质盐雾试验可分为:1.中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。
它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。
试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm·h之间.2.醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。
它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。
它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
3.铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。
它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
4.交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。
它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。
它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
华瑞测(材料成分分析检测中心,李新),目前可以检测材质包括:合金材料:合金铁,铝基合金,镁基合金,钛基合金,锡基合金,锌基合金,铁基合金,铜基合金.钢材:不锈钢,合金钢,低碳钢,热轧钢,结构钢,普通钢,优质钢,槽钢钢丝绳,高锌铁丝,钢板,水利工程常用的铅丝笼,石笼网,高尔凡钢丝,镀锌覆塑铅丝网,锌铝合金格宾网等防洪防汛材料等等!盐雾试验的评定标准:温度湿度氯化钠溶液溶度 PH值等盐雾试验标准：GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》盐雾试验的目的:是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
304不锈钢盐雾测试简单的测试方法
304不锈钢盐雾测试简单的测试方法304不锈钢盐雾测试简单的测试方法介绍盐雾测试是一种常用的检测304不锈钢耐腐蚀性能的方法。
通过将304不锈钢样品暴露在盐雾环境中，观察其表面变化和腐蚀程度，可以评估其耐腐蚀性能的优劣。
下面将详细介绍几种常用的304不锈钢盐雾测试方法。
1. NSS测试NSS (Neutral Salt Spray)测试是最常用的盐雾测试方法之一。
其测试液为5%食盐溶液，温度为35℃，PH值为。
测试时间一般为24小时或更长，具体视需求而定。
•测试步骤：1.准备好304不锈钢样品，并确保其表面完整无损。
2.将样品放入盐雾测试箱中，确保样品间的距离足够，不要发生相互干扰。
3.设置测试时间。
4.进行测试，并监测样品的变化。
•监测指标：–观察并记录样品表面的变化，如氧化、锈蚀、脱漆等。
–根据样品的腐蚀情况评估其耐腐蚀性能。
2. CASS测试CASS (Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray)测试是NSS测试的改进版本，通过加入醋酸铜以加速盐雾腐蚀过程。
相比NSS 测试，CASS测试能更快地评估304不锈钢的耐腐蚀性能。
•测试步骤：1.准备好304不锈钢样品，并确保其表面完整无损。
2.将样品放入CASS测试箱中，确保样品间的距离足够，不要发生相互干扰。
3.设置测试时间，通常为16-20小时。
4.进行测试，并监测样品的变化。
•监测指标：–观察并记录样品表面的变化，如氧化、锈蚀、脱漆等。
–根据样品的腐蚀情况评估其耐腐蚀性能。
3. SWAAT测试SWAAT (Seawater Acidified Acetic Acid Test)测试是一种模拟海洋环境的盐雾测试方法，对304不锈钢的耐蚀性进行评估。
•测试步骤：1.准备好304不锈钢样品，并确保其表面完整无损。
2.将样品放入SWAAT测试箱中，确保样品间的距离足够，不要发生相互干扰。
3.设置测试时间，通常为48小时。
304不锈钢盐雾试验标准
304不锈钢盐雾试验标准304不锈钢是一种常见的不锈钢材料，具有优良的耐腐蚀性能，被广泛应用于化工、石油、食品加工等领域。
然而，由于工作环境的不同，304不锈钢制品在使用过程中可能会遭受盐雾腐蚀的影响。
因此，对304不锈钢材料进行盐雾试验是非常必要的。
盐雾试验是一种模拟海洋气候环境的腐蚀试验方法，通过在盐水中产生的盐雾对金属材料进行腐蚀，以评估其耐蚀性能。
在进行盐雾试验时，需要严格按照标准操作程序进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
首先，进行盐雾试验前需要准备好试验设备和试验样品。
试验设备主要包括盐雾试验箱、盐水喷雾器、加热系统等。
而试验样品则需要根据实际使用情况选择合适的规格和形状，确保试验结果具有代表性。
其次，设置好试验参数，包括盐水浓度、喷雾时间、温度等。
这些参数需要根据实际使用环境和要求来确定，以保证试验结果的可靠性。
在进行盐雾试验时，需要严格控制这些参数，确保试验过程的稳定性和一致性。
接下来，进行试验操作。
首先将试验样品放置到盐雾试验箱中，然后按照设定的参数进行盐水喷雾，持续一定的时间。
在试验过程中需要定期观察试验样品的表面状态，并记录下腐蚀情况和试验时间。
最后，根据试验结果进行评估。
通过对试验样品的腐蚀情况进行分析，可以评估出304不锈钢在盐雾环境下的耐蚀性能。
根据评估结果，可以对材料的选择和使用提出建议，以确保产品在实际使用中具有良好的耐蚀性能。
总之，304不锈钢盐雾试验是评估其耐蚀性能的重要手段，通过严格按照标准操作程序进行试验，可以得到准确可靠的试验结果，为产品的设计和选择提供重要参考依据。
希望本文能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
不锈钢腐蚀试验方法
不锈钢腐蚀试验方法不锈钢腐蚀试验方法是一种评估不锈钢材料抗腐蚀性能的常用方法，可以帮助工程师和科研人员选择合适的不锈钢材料，并确定其在特定环境条件下的使用寿命。
下面将介绍几种常见的不锈钢腐蚀试验方法。
1. 盐雾试验（ASTM B117）盐雾试验是一种广泛应用于评估不锈钢材料的耐腐蚀性能的试验方法。
该试验方法使用盐雾喷雾装置在试样上喷洒盐水溶液，通过暴露试样于高湿度和高盐浓度环境下，模拟海洋气候等恶劣条件，观察试样表面的腐蚀形态和腐蚀程度。
该试验方法可以定性评估不锈钢材料的耐腐蚀性能。
2. 电化学腐蚀试验电化学腐蚀试验是一种定量评估不锈钢材料腐蚀性能的试验方法。
常见的电化学腐蚀试验方法包括极化曲线法、电化学阻抗谱法等。
在极化曲线法中，试样被置于电解质溶液中，通过施加电压并测量试样的电流和电势变化，得到极化曲线，从而计算得到相关参数如极化电阻、腐蚀电流密度等，来评估不锈钢的腐蚀行为。
3. 加速腐蚀试验为了在较短时间内评估不锈钢材料的抗腐蚀性能，常使用加速腐蚀试验方法。
常见的加速腐蚀试验方法包括酸洗试验、循环加速腐蚀试验等。
在酸洗试验中，试样被浸泡在酸性溶液中，以模拟强酸环境中的腐蚀情况。
在循环加速腐蚀试验中，通过周期性地改变试样所处的腐蚀环境，如改变温度、pH值等，加速试样的腐蚀过程。
这些加速腐蚀试验方法可以用来预测不锈钢材料在实际使用环境中的腐蚀性能。
4. 自然腐蚀试验自然腐蚀试验是将试样暴露在实际自然环境中，在实际使用条件下评估不锈钢材料的腐蚀性能。
试样通常通过埋地试验、露天暴露试验等方式进行暴露。
通过一定时间的暴露后，观察试样的腐蚀情况，包括表面的氧化、锈蚀等形态特征，来评估不锈钢材料在实际使用环境中的抗腐蚀性能。
以上介绍了几种常见的不锈钢腐蚀试验方法，通过这些试验方法，可以对不锈钢材料的耐腐蚀性能进行评估。
在实际应用中，还需要结合具体情况选择适合的试验方法，并根据试验结果进行进一步的分析和判断。
不锈钢304盐雾测试标准
不锈钢304盐雾测试标准不锈钢304盐雾测试标准通常是根据以下标准进行：1. ASTM B117：这是美国材料与试验协会（ASTM）发布的标准，描述了金属材料在盐雾环境中的耐蚀性能测试方法。
2. GB/T 2423.17：这是中国国家标准化管理委员会发布的标准，规定了电工电子产品环境试验第2部分：试验方法第17节盐雾试验。
3. ISO 9227：这是国际标准化组织（ISO）发布的标准，也是盐雾试验的通用标准，用于评估材料在盐雾环境中的耐蚀性能。
这些标准通常规定了盐雾试验的实验条件、试验设备和试样制备方法。
在测试过程中，试样暴露在盐溶液喷雾或浸泡中，通过观察试样表面的腐蚀情况来评估不锈钢304的耐腐蚀性能。
盐雾测试的时间通常为数小时至数千小时不等，具体取决于要测试的材料和要求。
不锈钢304盐雾测试标准通常使用ASTM B117标准。
该标准是评估金属材料防腐蚀性能的通用测试方法。
以下是其主要测试要求：1. 盐雾测试条件：在温度为35°C ± 2°C和湿度为95% ± 5%的条件下进行测试。
2. 试样准备：通常使用尺寸为150mm x 75mm的试样，在测试前进行表面处理（如抛光、酸洗等）以消除可能的污染。
3. 测试时间：测试时间通常为连续96小时。
4. 盐雾溶液：使用浓度为5%的NaCl（氯化钠）溶液作为盐雾试剂。
5. 测试评估：测试结束后，观察试样表面是否出现锈蚀、腐蚀和氧化等迹象。
通常使用评估标准划定锈蚀等级，如ASTMD1654标准。
6. 结果记录：记录试样在不同时间点的腐蚀情况，并制作盐雾测试报告。
需要注意的是，ASTM B117标准是一种通用的盐雾测试方法，适用于各种金属材料的评估。
不同的应用领域可能有额外的测试要求和标准。
因此，在进行具体应用的盐雾测试时，应该结合相关行业标准或客户要求进行测试。
不锈钢盐雾试验方法
盐雾试验方法仅供大家参考!表面处理用醋酸铜盐水喷雾试验法1.适用范围：本标准规定了各项金属底材于电镀装饰用铜-镍-铬、铜铁或锌压铸件底材于电镀镍-铬后，以及铝阳极处理后等各项表面处理的醋酸铜盐水喷雾耐蚀性试验方法。
2.试验方法：本方法是使用盐水喷雾试验机将含有氯化铜的醋酸-氯化铜试样液，以雾状喷于电镀被覆膜或氧化膜上之一种腐蚀试验方法。
试验的主要条件如下表所示。
3.试验液的配制：试验液依下列顺序配制。
3.1溶解试剂氯化钠于蒸馏水中(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中)，调配成浓度为5％的盐水液①。
此盐水液的PH值应在6-7之间，否则蒸馏水或氯化钠中可能有不纯物存在。
3.2于每公升的盐水液中添加0.26g试剂氯化铜(CuCl2·2H2O),混合搅拌使其完全溶解.3.3并以试药剂冰醋酸调整此含氯化铜的盐水液的酸碱值,使其收集液的PH值为3.0-3.2②,即成试验液.3.4喷雾前,此试验液不能含有固体悬浮物③.注①:在25℃测量试验液的比重应为1.03-1.04之间.此试验液中的氯化钠浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其他方法标定.②:每公升盐水液中所需的冰醋酸调整量,如果大于1.6ml或小于1.3ml,则试验系统中可能有某些问题存在.(例如PH值不标准、蒸馏水或氯化钠含有不纯物或者试验系统不清洁.)③:为避免喷雾喷嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜地注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当的纱布为宜. 4.设备：本试验所需之设备为喷雾喷嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集水桶、试验室④、盐水补给桶、压力桶、压缩空气的供给设备与排气设备等构成，其装置如图1所示，并按照如下条件试验。
注: ④试验室的大小,须在0.43m3以上.4.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料,不能对喷雾液的腐蚀试验产生影响或本身会被腐蚀者.4.2 喷雾喷嘴不可直接将试验液喷向试样,喷雾室顶部聚集的溶液不得滴落在试验片上.4.3 试验片滴下的试验液不可流回盐水桶,而再用于试验.4.4压缩空气不能含有油脂及灰尘,所以必须有空气清净器,空气压力调整为获取适宜喷雾量为准.因为压缩空气于膨胀时,有吸热现象,所以须事先预热,以获取均匀温度的喷雾⑤注⑤:预热以增加压缩空气的温度和湿度.4.5 喷雾采取器其水平采取面积为80㎝2,直径为10㎝,置于试验片附近(靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方).4.6喷雾液量以调个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0ml-2.0ml的试验液.喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表示喷雾量.4.7 试验中盐水桶,其氯化钠浓度应维持45-55 g/l.4.8 压力桶的温度须保持在63±1℃,盐水桶的温度应保持在50±1℃.4.9 试验室的相对湿度须保持在85％以上,更高相对湿度的要求可由买卖双方协定.5.试样5.1采取位置:试样可从制品的主要表面采取或以制品本身作为试样.但如无法以制品试验或判断时,可由当事者双方协定以试验片代替.此试验片必须能代替该制品.5.2尺度:试验片的标准尺寸为150×70㎜,或为100×65㎜.5.3数目:试样的数目由买卖双方协定.5.4试验前处理5.4.1试样依镀层性质与清洁程度而须作适当清洗,不能使用研磨剂⑥及具有腐蚀或抑制作用的溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面.但是阳极处理的铝试片须以含有抑制剂的三氯乙烷溶剂清洗⑦.至于不锈钢试样可由买卖双方协定使用硝酸清洗与钝化,试样经清净后(通过拨水性试验),以干净的布或吸水纸将水分擦干,或者用无油的干燥空气吹干.注:⑥不得已时,可使用氧化镁膏.此膏状物是10g试药剂氧化镁加入100ml蒸馏水中形成的.⑦:使用此有机溶剂清洗时,须在通风良好而无火焰处.5.4.2若非另有规定,否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部分,或因识别记号所造成镀层的缺陷处,在试验时应覆以适当的保护层,如硬蜡、乙烯胶带等绝缘物.5.4.3手纹污染会造成严重的不良试验结果,故试样于清净后不得有任何手纹的污染.6.试样的放置:试验中,试验室内试样位置须符合下列条件6.1试样的主要表面与铅垂线成15±2度的倾斜或由买卖双方协定其他角度,又自试验室上方俯视时应与喷雾的主要活动方向平行.特殊零件具有多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样同时放置,务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾.6.2 试样的排列方式应使喷雾自由地落至全部试片上,不应妨碍喷雾的自由落下.6.3试样不可互相接触.也不可接触到金属性导体或毛细现象作用的物质,及其他支持架以外之物.6.4 盐水溶液勿从一个试样滴流至其他试样上.6.5 试样识别记号或装配孔应覆于下方.7.操作:将试验室及盐水桶的温度调整至50度,压力桶的温度为63度,喷雾压力保持在1.00±0.01㎏f/㎝2时,即可开始喷雾.7.1试验条件:试验条件如表1.7.2试验时间:为喷雾开始至结束的连续时间.试验时间为电镀层的一项重要品质资料，其所需时间可由买卖双方协定。
不锈钢材料盐雾试验要求
不锈钢材料盐雾试验要求【原创实用版】目录1.盐雾试验的目的和重要性2.盐雾试验的适用范围3.盐雾试验的操作方法4.盐雾试验的注意事项5.盐雾试验的结果判断正文一、盐雾试验的目的和重要性盐雾试验是一种测试金属材料耐腐蚀性能的常用方法，尤其是对于不锈钢材料而言，盐雾试验是评估其防腐性能的重要手段。
通过盐雾试验，可以检测不锈钢材料在盐雾环境下的耐蚀能力，从而为不锈钢材料的选用和设计提供科学依据。
二、盐雾试验的适用范围盐雾试验适用于各种金属底材，包括电镀、有机或无机涂装等表面处理后的金属材料。
一般来说，盐雾试验主要应用于不锈钢、铝合金、铜合金、锌合金等金属材料的防腐性能测试。
三、盐雾试验的操作方法盐雾试验的操作方法主要包括以下几个步骤：1.准备试验设备，包括盐水喷雾试验机、压力桶、喷雾嘴等；2.配制试验液，将氯化钠溶解于蒸馏水中，调整浓度至 50.1%，确保试验液中不含有铜、镍等不纯物；3.将试验样品放置于压力桶内，调整压力桶内的压力至 2.000.01kgf/cm2；4.开启喷雾嘴，将试验液以雾状喷射到试验样品上；5.记录喷雾时间，并确保试验过程中喷雾不能中断；6.收集喷雾后的试验样品，测量其重量损失，以评估不锈钢材料的耐腐蚀性能。
四、盐雾试验的注意事项1.试验过程中要注意控制温度，确保试验室温度在 35℃左右；2.试验液的浓度和 PH 值要符合标准要求；3.试验过程中要注意避免试验液中的不纯物影响试验结果；4.试验过程中要确保喷雾嘴的通畅，避免喷雾嘴阻塞影响试验结果。
五、盐雾试验的结果判断盐雾试验的结果通常通过观察试验样品的重量损失来判断。
重量损失越小，说明不锈钢材料的耐腐蚀性能越好。
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这几个就是他的名称，304是美国标准，对应中国标准是0Cr18Ni9304性能特点用途：作为不锈钢耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化设备，原子能工业设备。
304 是最普遍的钢种，耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。
深冲压、弯曲等常温加工性能较好，热处理后不会硬化。
家庭用1、2种西餐具、Sink、室内配管、热水器、浴缸、锅炉、汽车零部件（擦窗器、回气管）、医疗机械、建筑材料、化学、食品工业、纺织产业、制酪产业、船舶零部件(非磁性，使用温度：-196至800℃）304,C≤0.08 Ni8.00～10.00 Cr18.00～20.00，Mn<=2.0Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035中国前苏联美国英国日本法国德国1Cr18Ni9 12X18H9 302 302S25SUS302 Z10CN18.09 X12CrNi188Y1Cr18Ni9 303 303 S21 SUS303Z10CNF18.09 X12CrNiS1880Cr19Ni9 08X18H1 304 304S15 SUS304Z6CN18.09 X5CrNi18900Cr19Ni11 03X18H11 304L 304S12 SUS304LZ2CN18.09 X2CrNi1890Cr18Ni11Ti 08X18H10T 321 321S12 SUS321 Z6CNT18.10 X10CrNiTi189（1）、304不锈钢：主要成分是碳≤0.08，矽≤1.00，锰≤2.00，磷≤0.045，硫0.03，镍8.0-10.5，铬18-20。
ATSM A182L表示低碳含量，一般而言，碳低了，强度就低了，但是由于其它的合金元素增加了，其耐腐蚀性得到了加强；S表示高碳含量（2）、归类介绍：不锈钢的成分与种类不锈钢是由铁、铬、碳及众多不同元素所组成的合金，铁是主要成分元素，铬是第一主要的合金元素。
一般而言，铬含量至少要占11%才能称为不锈钢，因为如果铬含量不足，则不锈钢外表将无法形成那层致密的氧化铬保护膜，而失去防锈［腐蚀］的功能。
若铬的含量足够，在常温大气中，是不会生锈的。
一般依其金相组织可以分为五大类：［一］奥斯田系不锈钢平时最常看到的304不锈钢即为此类，其标准成分是18%铬加8%镍，即一般所称的18-8不锈钢。
此类不锈钢的特性为无磁性、无法藉由热处理方法来改变其金相组织结构、加工性佳，又因含合金元素--镍，所以抗蚀性优于只含铬［不含镍］的另两类不锈钢。
300系不锈钢主要的用途有：一般民生用途如厨房餐具、建材、医疗卫生器材、食品加工用材、交通工具、化工设备及管件、机械设备及零件。
在一般人的心目中，所谓的不锈钢就是指300系不锈钢等［尤其是指304不锈钢］。
［二］麻田散系不锈钢这类不锈钢的代表性钢种为410，其化学成分含13%铬、0.15%以下的碳及少量的其他元素合金。
原料价格较便宜，具有磁性、可经由热处理硬化、增加强度。
但因不含镍，其抗腐蚀性劣于一般的304不锈钢，故只能用于轻度腐蚀环境。
一般用途有轴承、医疗用具及刀具等。
［三］肥粒系不锈钢这类不锈钢的代表性钢种为430，其标准化学成份为16~18%铬，含碳量低。
此类不锈钢具有磁性，若我们所看见的不锈钢板片可被磁铁吸附住，很有可能便属于此类不锈钢。
因不含镍而价格较廉，典型用途有厨房用具、织网及饰品等。
［四］析出硬化型不锈钢美国钢铁协会AISI编号为600系不锈钢。
这类不锈钢除了含铬与镍之外，还含有析出硬化的元素如铜、铝与钛，使材料硬化、强度升高。
这类不锈钢的典型用途为：阀件、马达轴心、石化设备及高尔夫球头等。
［五］双相不锈钢这类不锈钢的典型钢种为2205，即22%铬和5%镍。
这类钢种的特性是：强度佳［远优于304］耐蚀性亦佳，因此常用于石化业管线、压力容器及心轴等。
（3）、标准流体输送用不锈钢管GB/T14976-2002结构用无缝不锈钢管GB/T14975-2002锅炉、热交换器用不锈钢管GB13296-91高压锅炉用不锈钢无缝钢管GB5310-95高压化肥、电厂设备用不锈钢无缝管GB6479—2000你在这些标准查SUS304不锈钢的耐腐蚀性国标：GB/T14975-2002GB/T14976-2002GB13296-91美标：ASTMA312/A312M日标：JIS G3463德标：DIN2462（4）、其他钢材200系列奥氏体不锈钢介绍2007-04-07 17:49:36.0一、200 系列奥氏体不锈钢的发展历史：200 系列不锈钢是在二战时期，作为300 系列不锈钢的代用品在美国首先开发成功的。
当时，由于战争的原因，作为战略物资的镍被各有关国家严格控制，美国的镍供应量严重不足。
为了解决在镍供应量严重不足的情况下，不锈钢的生产和供应问题，美国开发出了这种以锰代镍的奥氏体不锈钢新钢种系列。
二战结束后，美国镍的供应状况逐步改善，因此，300 系列不锈钢的生产不再受原料紧张的制约，因此200 系列就没有再得到大的发展。
几位当初参与开发200 系列不锈钢的印度人，回到印度后，从印度是一个锰资源相对丰富、镍资源缺乏的国情出发，将在美国开发的200 系列钢种的不锈钢品种带回印度，造成了在美国开发、在印度结果的历史现象。
目前，国际上主要不锈钢生产和消费国家都有关于200 系列的不锈钢标准。
其中，美国标准最完整，共有16 个200 系列的不锈钢钢种的标准。
二、200 系列奥氏体不锈钢的典型应用范围：因为具有良好的可锻性和抗锈能力，可用于以下几个方面：1 、公共饮食业和食品加工：JSL AUS （202 ）深冲器皿、滤水器、储藏器、牛奶罐、水槽。
J4 （201 ）浅/ 中冲拉加工器皿、餐具、保温瓶、水槽、狗盆等。
2 、耐用消费品JSL AUS （202 ）洗衣机桶、微波炉、洗碗机。
J4 （201 ）钢制家具、水果盆、花瓶、礼品、煤气炉。
3 、建筑JSL AUS （202 ）门窗框架、柱子的包层、公车站、电话亭、管道、装饰管。
J4 （201 ）栏杆、户外家具、门把手、管道、装饰管等。
4 、汽车、铁路和交通JSL AUS （202 ）、J4 （201 ）汽车、轮胎盖子、雨刮、配件等。
三、200 系列奥氏体不锈钢技术性能200 系列奥氏体不锈钢拥有良好的强度，可塑性和抗锈能力。
JSL AUS （202 ）可用于特别深冲的产品，而J4 （201 ）可用于深冲产品。
这些钢种在印度和其它国家经过频繁的测试，证明在温和的环境下抗锈能力可以和304 媲美。
抗锈能力和物理测试证明200 系列适合多种用途，但是J4 （201 ）不能用于沿海地区和中到大雨的环境，200 系列不推荐使用于储存/ 加工酸性/ 腐蚀性化学剂。
化学成份：钢种%C %Mn %P %S %Si %Cr %Ni %Cu % NJSL AUS(202) 0.08 7.0-8.0 0.07 0.01 0.714.5-15.5 4.0-4.2 1.5-2.0 0.1最大最大最大最大最大J4 （201 ）0.1 8.5-10 0.09 0.03 0.75 15.0-16.0 0.8-1.2 1.5-2.0 0.2最大最大最大最大最大304 0.08 2.0 0.045 0.03 0.75 18.0-20.08.0-10.5 - 0.1最大最大最大最大最大最大机械特性：钢种屈服强度Mpa(Min.) 极限抗拉强度Mpa(Min.) 延伸率(%) 厚度（最大）布氏洛氏JSL AUS(202) 205 550 40 217 95J4 350 700 40 217 95304 205 515 40 201 92可煅性：钢种可焊性可煅性ERICCSON 深拉系数JSL AUS(202) 良好优秀12.0-13.0J4 适中良好10.5-11.5304 良好优秀13.0-14.0四、200 系列奥氏体不锈钢生产流程：废钢和铁合金在电弧炉里熔化，然后进入AOD ，VOD 炉二次精炼，钢水在连铸机里铸造成钢坯，钢坯轧成钢带，经过轧机加工，连续退火和电解酸洗，表面光轧、磨光、冷轧材料处理成不同表面，有No.1,2D,2B,No.3,No.4 等。
牌号化学成分wt%C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu N1Cr17Mn6Ni5N(201) ≤0.15 5.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16 3.5 ≤0.25~7.50 ~18.0 ~5.501Cr18Mn8Ni5N(202) ≤0.15 7.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 17 4 ≤0.25~10.0 ~19.0 ~6.002Cr17Mn15Ni2N(205) 0.12 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16.5 1 0.32~0.25 ~15.0 ~18.0 ~1.75 ~0.401Cr18Mn10Ni5Mo3N ≤0.10 8.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 17 4 2.8 0.2~12.0 ~19.0 ~6.00 ~3.50 ~0.302Cr15Mn15Ni2N 0.15 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 14 1.50.15~0.25 ~16.0 ~16.0 ~3.00 ~0.301Cr17Mn15Ni2N 0.06 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16 10.32~0.15 ~16.5 ~18.0 ~3.00 ~0.400Cr18Mn8Ni5N(204) 0.06 8 0.6 18 5.5 0.21Cr17Mn8Ni3Cu3N(204Cu) 0.09 7.8 0.6 16.5 2.5 0.2 3 0.20Cr17Mn6Ni5Cu2N(211) 0.05 6 17 5.5 1.5 0.20Cr20Mn8Ni6Mo2N(216) 0.06 8.3 20 6 2.5 0.37 0Cr15Mn12NiMoCuN(223) 0.08 12 15.5 0.5 0.5 1 ≥0.25200系列不锈钢市场前景分析发布时间：2004-10-12 11:37文字选择：日前在汉城举行的ISSF(国际钢铁协会不锈钢论坛)会议预测，在低镍奥氏体不锈钢和200系列不锈钢可能取代300系的部分市场下，今年不锈钢原材料供应不会出现严重短缺局面。
唯200系不锈钢管抗蚀性不如300系，因此，中国应审慎制定不锈钢应用规范。
过去200系列不锈钢主要被视为印度问题，但在1989年镍价大幅上涨，进口关税提高之后，印度200系列不锈钢产量大幅增加，且大举出口大陆。
ISSF调查显示，去年2000万吨的不锈钢产量中，200系列不锈钢占7%，奥氏体系列不锈钢占72%，铬基铁素体不锈钢占21%。