氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程
丙烷气切割气安全操作规程
丙烷气切割气安全操作规程气割时使用旳丙烷是乙炔旳比较理想旳代用燃料，目前丙烷旳使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。
工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉旳气体进行火焰切割。
氧-丙烷切割规定氧气纯度高于99.5％，丙烷气旳纯度也要高于99.5％。
一般采用G01-30型割炬配用GKJ4型迅速割嘴。
1、切割作业前旳准备⑴未获得特种作业操作资格证旳人员，不得进行与气焊、气割有关旳作业。
⑵进行切割作业前，必须检查多种设备和安全装置经已安装对旳，并且多种设备运行正常。
⑶确定管道燃气压力在正常范围内，并已对旳旳和割据连接。
⑷检查割嘴与否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，假如有需要，应由符合资格旳工作人员更换，并且检查所有气道接口与否有漏气迹象。
保证气管摆放旳措施不会使气管严重扭曲，或被其他重型设备碾压，以防止气流被堵塞或气管受到损坏。
⑸点火前必须把管路内旳空气完全排放洁净。
⑹在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间旳准备⑴配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
⑵小心处理已点着旳割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看守下摆放。
⑶将与工作无关旳可燃物质搬离操作现场，防止引起火灾。
⑷严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关旳人员进入生产区。
3、切割安全操作注意事项3.1气体切割旳安全分析气体切割时氧气射流旳喷射、火星、熔滴和溶渣到处飞溅，轻易导致人员灼烫；较大旳火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外旳地方，若引燃易燃易爆物品，可导致火灾和爆炸。
高处作业时，还存在高处坠落以及落下旳火星引燃地面旳可燃物品。
在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。
3.2气割作业安全规定⑴在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
⑵丙烷气瓶和氧气瓶均应放置在空气流通旳地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源，也不得安顿在高压线和起重机滑线下。
⑶使用时气瓶应据明火10米以上旳距离，气量局限性时严禁用明火加热，只能使用热水或蒸汽解冻。
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧割、火焰切割器安全技术操作规程
广州市稳牌石油设备有限公司操作规程氧割、半自动火焰切割器安全技术操作规程1.操作设备前工作1.1作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，方准上岗操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。
1.2点火前检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，近油，不得近火或靠近其他热源，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。
1.3乙炔发生器、液化气、丙烷距离明火焊接工作场地不得小于10米，与氧气瓶保持一定的安全距离，发生器附近严禁烟火；气焊操作中需要停止10-15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。
1.4使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。
2.操作设备工作中应注意的安全保障2.1设置安全作业区，放置警戒线、消防器材（干粉或二氧化碳灭火器）。
2.2在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆，装设专用减压器、回火阀。
2.3应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
要立放，禁止平放。
2.4调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行，设备周围应避免强震动源。
2.5根据不同板厚和材质，选择适当割咀及切割速度，设定预热氧、切割氧合理的压力。
2.6在点火后，不得接触火焰区域。
操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割咀。
2.7严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊咀或割咀; 焊咀或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。
2.8检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割咀有损坏，应及时更换、清理。
清理割咀应用专用工具清理，通气或更换气体和清理割咀必须按有关危险气体安全操作规程执行。
2.9设置安全作业区，放置警戒线、消防器材。
2.10设备动力源线应单独使用，并带有交流稳压装置。
2.11切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，需由专业人员进行更换。
2.12点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
氧气焊割工操作规程
氧气焊割工操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，也是一项需要高度注意安全的任务。
下面是一份具体的氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
1.安全准备1.1确保操作场所安全，远离易燃和易爆物品。
1.2检查氧气和燃料气体（如乙炔）的供应管道和气瓶是否正常。
1.3穿戴个人防护装备，包括防火服、绝缘手套、防护面具和帽子。
1.4检查焊割设备的完好性，确保连接牢固和电气设备正常工作。
2.气瓶操作规范2.1安装气瓶时，确保气瓶底部稳固地放在平整地面上。
2.2使用气瓶的标准附件，如气瓶车、气瓶夹等。
2.3气瓶的连接应按照标准操作程序进行。
切勿使用损坏或不匹配的连接器。
2.4定期检查气瓶的有效期，并在到期前进行检验和换瓶。
2.5操作结束时，关闭气瓶阀门，切勿让气体流向明火或其他热源。
3.焊割设备操作规范3.1检查焊割设备的电源线和接地线是否完好，电气设备是否正常工作。
3.2使用合适的焊枪和喷嘴，并确保它们的连接牢固。
3.3调整焊割设备的氧气和燃料气体流量以及压力，并确保其能满足所需的焊割工作。
3.4在操作过程中，保持焊割设备和气瓶周围的干燥和清洁。
4.焊割操作规范4.1检查焊割工件的材料是否适合氧气焊割，切勿焊割不适合的金属。
4.2按照正确的焊割顺序进行操作，根据需要进行预热和后处理。
4.3使用焊割设备时，保持安全距离，避免对人员和设备造成伤害。
4.4在焊割过程中，保持焊割区域干燥，避免水分、油脂等杂质进入焊缝。
4.5对于焊割过程中的热点，不要用手触摸。
使用合适的工具进行操作。
5.紧急情况处理5.1熟悉紧急情况处理程序，并确保携带适当的灭火器和急救设备。
5.2在发生气体泄漏、火灾或其他紧急情况时，立即关闭气源，迅速撤离人员，并向相关部门报告。
5.3维护应急通道的畅通，确保紧急疏散。
总结：以上是一份氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
遵守这些规程可以最大限度地减少事故的发生，并提高工作效率。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于金属加工行业。
正确的操作规程对于确保切割安全和效率至关重要。
本文将详细介绍氧气乙炔切割的操作规程，以匡助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
一、准备工作1.1 检查设备：在进行氧气乙炔切割前，首先要检查切割设备是否完好无损，包括切割枪、氧气瓶、乙炔瓶等。
1.2 确认工作场所：选择一个通风良好的工作场所进行切割操作，远离易燃物品和易爆物品。
1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、耳罩等，确保安全。
二、点火操作2.1 打开氧气瓶：先打开氧气瓶，调节氧气流量至合适的位置，通常为1.5-2.5MPa。
2.2 打开乙炔瓶：打开乙炔瓶，调节乙炔流量至合适的位置，通常为0.05-0.1MPa。
2.3 点火：用打火枪点燃乙炔气流，然后缓慢打开氧气阀门，直到浮现璀璨的切割火焰。
三、切割操作3.1 调整切割火焰：调整氧气和乙炔的流量，使切割火焰保持稳定的状态，切割时不要浮现明显的颤动。
3.2 切割方向：根据需要切割的金属材料，选择合适的切割方向，保持稳定的手臂动作。
3.3 控制速度：控制切割速度，不要过快或者过慢，以确保切割质量和效率。
四、切割结束4.1 关闭阀门：切割结束后，先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门，确保气体住手流动。
4.2 清理工作台：清理工作台上的金属屑和碎片，保持工作环境整洁。
4.3 关闭设备：关闭切割设备的所有开关，将切割枪放置在安全位置，避免意外伤害。
五、安全注意事项5.1 防止火花飞溅：切割时要注意避免火花飞溅，确保周围没有易燃物品。
5.2 防止气体泄漏：定期检查氧气和乙炔瓶阀门是否关闭严密，防止气体泄漏。
5.3 紧急处理：如遇到意外情况，即将关闭气源，采取适当的紧急处理措施，确保人员安全。
结论：氧气乙炔切割是一项需要细心操作的工作，正确的操作规程可以确保切割安全和效率。
操作人员应严格按照规程操作，做好安全防护措施，以保障自身和他人的安全。
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程1. 作业前准备（1）检查切割设备：切割设备（氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割枪等）是否完好，气压是否正常，清理管道和接头。
（2）准备个人防护装备：穿戴防护服、耳塞、眼罩和防护手套等。
（3）检查工作场所：检查工作场所是否整洁清洁，灭火器、清洁剂等应准备充分。
2. 切割作业安全操作（1）实验室禁止使用明火，作业人员应在专门的室外地点进行作业，确认场地附近无易燃易爆物品。
（2）切割设备的安装：将氧气瓶与乙炔瓶相连接，根据实际需要选择使用丙烷瓶或其它气体瓶，组成切割枪，使用时必须事先检查切割机的所有气氛泄漏以确保工作位置的安全。
（3）准备切割前的检查：扉门及其附属设备、馁舱盖、侧围板等应坚固固定并关闭。
地面或仓饮料内不得有碎石、木屑以及易燃物品等。
（4）有经验的操作工必须与实习生或第一次使用该机器的人员协调好，在工作场地训练和指导新人，以确保切割工作的安全。
（包括使用切割枪、面具调子等）（5）切割过程中操作人员必须时刻注意气氛是否递减或增加，如气压过高必须要减压、泄漏等问题也必须时时关注，以避免在使用过程中发生意外。
（6）使用防护设备：切割作业时必须戴上面罩，防护眼镜、耳塞、手套等，切不可使用超过安全标准的机器和设备，以防止个人和环境的危险。
（7）禁止在有水的环境下进行氧气乙炔丙烷切割作业，避免产生切割出物引起火花的情况。
3. 作业后处理（1）关闭切割装置，将气瓶堆放稳固并归位，清洗切割枪、管道和切割机等设备。
（2）工作场所必须打扫干净，确保没有易燃易爆物品，恢复作业前的状态。
（3）使用毛巾、清洗剂、消毒剂等清理相关区域，管理人员必须检查作业工具的状态和位置，确保这些工具的安全和完整，化学品等易燃易爆物品妥善存放，防止火灾的发生。
本安全操作规程切割作业必须遵守，而切割作业执行环境必须遵循安全原则，在切割作业前，必须进行相应的检查和准备，避免发生危险和事故，并进行相应的后处理。
氧气、乙炔安全操作规程
氧气、丙烷气安全操作规程一、工作前1、非专业电焊及无证人员（因工作需要刚补充的新人员除外，但新人员要在师傅的指导下操作，学习期满后必须办证），不得使用气割。
2、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
瓶体的温度应小于40℃，存放在阴凉处，冬季使用时若冻结，可用小于40℃的温水解冻；3、检查气瓶放置位置与固定方式应安全可靠，气瓶瓶体保持直立（氧气瓶体倾斜度不得大于45℃）。
4、氧气瓶和丙烷瓶必须使用灵敏的校验期内的压力表和减压阀，丙烷减压阀上必须装有回火防止器。
安装减压器前先开启瓶阀，吹掉瓶口污物，开启阀门动作缓慢，操作人员站在瓶口侧面；减压器应保持有效性能。
5、气瓶及橡胶软管的接头必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢，阀门、紧固件及橡胶软管不准有松动、破损、老化和漏气现象。
气瓶及其附件，橡胶软管，工具上无油脂粘附。
6、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火。
严禁用火试验漏气。
7、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，防震圈、瓶帽齐全。
氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输，禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
8、氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长的软管，与焊炬连接时不可接错。
9、新割炬第一次使用前，检查焊炬或割炬的射吸能力。
办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。
接插丙烷气管时，应先检查丙烷气流正常后接上。
若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
二、工作中1、使用中的氧气与乙炔，必须分开距离不得小于4 m（4 m是根据公司实际情况而定），两者离明火距离应大于10m。
（特殊情况下氧气与丙烷离明火距离大于5 m）。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割工艺，广泛应用于金属加工行业。
正确的操作规程对于保证切割质量、提高工作效率以及确保操作人员的安全至关重要。
本文将详细介绍氧气乙炔切割操作规程的四个部份。
一、准备工作1.1 确定切割材料和切割厚度：在进行氧气乙炔切割前，首先要确定切割材料的种类和厚度。
不同的材料和厚度需要不同的切割参数和切割设备，因此准确的切割材料和厚度是确保切割效果的基础。
1.2 检查切割设备：在操作之前，要子细检查切割设备的完好性和安全性。
确保氧气和乙炔气瓶的压力正常，切割枪、切割嘴和切割台等设备没有损坏或者阻塞。
同时，检查切割设备是否连接坚固，防止气体泄漏和意外发生。
1.3 穿戴个人防护装备：进行氧气乙炔切割时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。
这些防护装备可以有效保护操作人员的安全，防止火花、热辐射和金属飞溅对身体造成伤害。
二、切割操作2.1 调整切割设备参数：根据切割材料和厚度，调整切割设备的参数。
主要包括氧气和乙炔的流量、切割速度和切割角度等。
合理的参数设置可以保证切割质量和效率，同时减少能源的浪费。
2.2 点火和预热：在进行切割之前，需要先点火和预热切割区域。
点火时，将切割枪对准工件，打开氧气和乙炔的阀门，用打火机点燃氧气和乙炔的混合气体。
预热时，将切割枪保持在工件表面，让火焰均匀加热，使其达到切割温度。
2.3 进行切割：在完成预热后，将切割枪沿着预定的切割线缓慢挪移。
保持切割枪与工件的适当距离，以保证切割质量。
在切割过程中，要保持稳定的切割速度和切割角度，避免切割过快或者过慢，以免影响切割质量。
三、切割后处理3.1 关闭切割设备：在完成切割后，要及时关闭切割设备的氧气和乙炔阀门，避免气体泄漏和安全事故的发生。
3.2 清理切割区域：切割过程中会产生大量的金属屑和灰尘，需要及时清理切割区域。
清理时，要注意使用防护手套和工具，避免受伤。
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氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程
一、前言
氧气、乙炔（丙烷）切割作业是一项常见的金属切割工艺，该工艺需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备设施的完好。
本文将详细介绍氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程。
二、作业前准备
1. 审查设备和工作场所，确保设备和工作场所符合安全要求；
2. 检查氧气和乙炔（丙烷）气瓶，确保气瓶完好无损，阀门正常；
3. 配戴个人防护装备，包括防火服、防风眼镜、耳塞、防滑鞋等；
4. 配备灭火器材，确保能够及时进行灭火。
三、安全操作规程
1. 氧气和乙炔（丙烷）气瓶操作：
a. 氧气和乙炔（丙烷）气瓶要分开存放，保持距离不小于5米；
b. 气瓶要竖立存放，固定好防止倾倒；
c. 张紧阀门螺帽，但不要过紧，以防止不能方便关闭阀门；
d. 气瓶操作时要避免撞击、摩擦、曝晒和高温等；
e. 不得使用氧气和乙炔（丙烷）气瓶来打开或关闭紧固件。
2. 点火设备和切割设备操作：
a. 使用合格的点火设备进行点火，禁止使用明火点火；
b. 使用钳子或专用手套插拨刀嘴，禁止使用铁器或裸手操作；
c. 点火前先打开氧气开关，然后用点火器点燃切割火焰，再逐渐打开乙炔（丙烷）开关；
d. 使用切割设备要与离开的物体保持一定距离，防止热引燃或火花引燃可燃物；
e. 切割设备使用完毕后，先关闭乙炔（丙烷）开关，再关闭氧气开关，并在已经关掉氧气开关后，再关闭切割火焰。
3. 环境安全要求：
a. 切割作业场所周围要保持清洁，禁止堆放易燃物品；
b. 切割作业场所通风良好，确保空气流通；
c. 切割作业场所禁止有明火、电焊、电弧光等其它火源；
d. 切割作业场所禁止吸烟，切割结束后应检查是否有余烟。
4. 作业人员安全要求：
a. 作业前应穿戴好个人防护装备，并检查是否完好；
b. 作业时要集中注意力，禁止疲劳、醉酒或服用药物；
c. 切割作业时不得让非作业人员进入作业区域；
d. 不得随意移动并使用废料和剩余物。
5. 火灾防范：
a. 切割作业时周围必须有专人看管，随时准备使用灭火器材；
b. 发现火灾时，首先通知周围的人员撤离，并使用灭火器进行扑救；
c. 大面积火灾应立即报警，同时进行撤离。
6. 作业后处理：
a. 切割设备和点火设备要进行彻底清洁，并保持干燥；
b. 将用完的氧气和乙炔（丙烷）气瓶关闭阀门，并妥善存放。
四、紧急情况处理
1. 氧气和乙炔（丙烷）泄漏：
a. 不要开关电器，以免产生火花；
b. 立即通知周围人员，迅速撤离作业区域；
c. 使用浓水雾或火焰冲击器进行扑灭；
d. 有条件时，将泄漏源关闭。
2. 火灾事故：
a. 火情没有扩大时，可使用灭火器进行扑灭；
b. 火势已无法扑灭时，迅速通知消防队进行救火。
3. 烧伤事故：
a. 烧伤伤口用清水冲洗，并用干净的绷带或干净的纱布包扎；
b. 如果烧伤较严重，应立即送医院进行治疗。
五、结语
氧气、乙炔（丙烷）切割作业是一项复杂而危险的工艺，操作人员必须遵守严格的安全操作规程，做好防火、防爆、防漏等各项安全工作，以保障操作人员和设备设施的安全。
以上所述为氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程，希望能对广大操作人员起到一定的指导作用。