施工中质量控制点的设置和管理
质量控制点的设置与监控
2、质量控制点的设置质量控制点是施工质量控制的重点，设置质量控制点就是根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的重要因素.对工序活动中的重要部位或薄弱环节，事先分析影响质量的原因,并提出相应的措施，以便进行预控。
选择与设置质量控制点的要点如下所述.2。
1选择质量控制点的一般原则可做为质量控制点的对象涉及面广。
它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位，也可能是影响质量的关键工序、操作或某一环节。
总之，不论是结构部位、影响质量的关键工序、操作、施工顺序、技术参数、材料、机械、自然条件、施工环境等均可做为质量控制点来控制。
概括说来，应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的对象做为质量控制点。
具体说，选择做为质量控制点的对象它们可以是:2。
1.1施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程，例如预应力结构的张拉工序，钢筋混凝土结构中的钢筋架立;2。
1.2施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象，例如地下防水层施工；2.1。
3对后续工程施工或后序工程质量或安全有重大影响的工序、部位或对象,例如预应力结构中的预应力钢筋质量（如磷、硫含量）、模板的支撑与固定等；2.1.4采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；2.1.5施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节，例如复杂曲线模板的放样等。
显然，是否设置为质量控制点，主要是视其对质量特征影响的大小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。
下表所示为建筑工程质量控制点设置的一般位置示例。
2。
2.1人的行为对某些工序或操作，应以人为重点进行控制，例如高空、高温、水下、危险作业等，对人的身体素质或心理素质应有相应的要求;技术难度大或精度要求高的作业，如复杂模板放样、精密、复杂的设备安装，以及重型构件吊装等对人的技术水平均有相应的较高要求。
2.2。
2物的状态对于某些工序或操作,应以物为监控重点。
例如精密机加工使用的机械；精密配料中所需的计量仪器与装备；多工种立体交叉作业的空间与场地条件等。
质量控制点的设置
质量控制点的设置
（1）质量控制点是指对⼯程的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道⼯序有严重影响的关键⼯序。
（2）质量控制点的确定原则⼀般为：
1）施⼯过程中关键⼯序或环节，如电⽓装置的⾼压电器和电⼒变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压⼒试验、垫铁敷设等。
2）⼯序的关键质量特性，如焊缝的⽆缝检测，设备安装的⽔平度和垂直度的偏差等。
3）施⼯中的薄弱环节或质量不稳定的⼯序，如焊条烘⼲、坡⼝处理等。
4）质量特性的关键因素，如管道安装的坡度、平⾏度的关键因素是施⼯⼈员，冬季焊接施⼯的焊接质量关键因素是环境因素等。
5）对后续⼯程（后续⼯序）施⼯质量或安全有重⼤影响的⼯序、部位或对象。
6）隐蔽⼯程
7）采⽤新⼯艺、新技术、新材料的部位或环节。
（3）质量控制点的划分：根据个控制点对⼯程质量的影响程度，分为A、B、C三级。
1）A级控制点：影响装置、设备的安全运⾏，使⽤功能或运⾏后出现质量问题时必须停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点，必须由施⼯、监理和业主三⽅质检⼈员共同检查确认并签证。
2）B级控制点：影响下道⼯序质量的质量控制点，由施⼯、监理双⽅质检⼈员共同检查并确认签证。
3）C级控制点：对⼯程质量影响较⼩或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点，由施⼯⽅质检⼈员⾃⾏检查确认。
（4）质量控制点的编制：P226
1)
2)。
工程监理质量控制点的设置及质量控制措施
工程监理质量控制点的设置及质量控制措施在工程建设中，工程监理扮演着至关重要的角色，其职责在于确保工程项目按照预定的质量标准、进度计划和投资预算顺利完成。
其中，质量控制点的设置以及相应的质量控制措施是工程监理工作的核心内容。
一、质量控制点的设置质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。
合理设置质量控制点能够有效地对工程质量进行预控，将质量问题消灭在萌芽状态。
1、施工准备阶段施工图纸的会审：确保施工图纸的准确性、完整性和可操作性，避免因设计错误导致的质量问题。
施工方案的审查：重点审查施工工艺、施工流程、质量保证措施等内容，确保施工方案科学合理。
原材料、构配件的质量检验：对进入施工现场的原材料、构配件进行严格的检验和验收，防止不合格材料用于工程。
2、基础工程地基处理：如强夯、换填等地基处理方法的施工质量，包括处理范围、处理深度、压实度等。
基础钢筋绑扎：检查钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等是否符合设计要求。
基础混凝土浇筑：控制混凝土的配合比、坍落度、浇筑顺序、振捣质量等，防止出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
3、主体结构工程钢筋工程：重点关注梁柱节点、剪力墙等部位的钢筋连接方式、接头位置、箍筋加密区等。
模板工程：检查模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性，防止模板变形导致混凝土构件尺寸偏差。
混凝土工程：除了浇筑过程中的质量控制外，还应注意混凝土的养护，避免混凝土出现裂缝。
4、屋面工程防水卷材的铺设：检查卷材的铺贴方向、搭接宽度、粘结牢固度，确保屋面防水效果。
保温层的施工：控制保温材料的厚度、密度、铺设平整度，保证保温性能。
5、装饰装修工程内外墙抹灰：检查基层处理、抹灰厚度、平整度、垂直度，防止出现空鼓、开裂等问题。
门窗安装：检查门窗的规格、型号、安装位置、密封性能，确保门窗使用功能。
6、给排水及电气工程管道的敷设：包括给排水管道的坡度、连接方式、固定支架的设置等。
电气线路的敷设：检查线路的走向、绝缘性能、接地电阻等，确保电气安全。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施一、引言安装工程质量控制是确保工程施工过程中质量达到预期要求的重要环节。
为了保证工程质量的稳定和可靠，需要在施工过程中设置质量控制点，并采取相应的控制措施。
本文将详细介绍安装工程质量控制点的设置及相应的控制措施。
二、安装工程质量控制点的设置1. 设计控制点：在工程设计阶段，需要设置设计控制点，确保设计方案符合相关规范和标准要求。
设计控制点主要包括设计文件审查、设计变更控制、设计文件归档等。
2. 材料控制点：在材料采购阶段，需要设置材料控制点，确保所采购的材料符合质量要求。
材料控制点主要包括材料验收、材料质量检测、材料保管等。
3. 施工控制点：在施工阶段，需要设置施工控制点，确保施工过程中质量得到有效控制。
施工控制点主要包括施工方案审查、施工工艺控制、施工质量检查等。
4. 现场控制点：在现场施工阶段，需要设置现场控制点，确保现场施工过程中质量得到严格控制。
现场控制点主要包括施工现场管理、现场质量检验、现场安全控制等。
三、安装工程质量控制措施1. 设计控制措施：- 对设计文件进行全面审查，确保设计方案符合相关规范和标准要求。
- 设计变更控制，及时处理和记录设计变更，并进行相应的评估和审批。
- 设计文件归档，建立完整的设计文件档案，便于后续的查阅和追溯。
2. 材料控制措施：- 对所采购的材料进行验收，确保材料符合质量要求。
- 进行材料质量检测，对关键材料进行必要的检测，确保其质量合格。
- 建立材料保管制度，对材料进行分类、标识和储存，防止损坏和混淆。
3. 施工控制措施：- 对施工方案进行审查，确保施工方案合理可行。
- 进行施工工艺控制，对施工过程中的关键节点进行监控和控制。
- 进行施工质量检查，对施工质量进行抽查和评估，及时发现和纠正问题。
4. 现场控制措施：- 进行施工现场管理，确保施工现场的秩序和安全。
- 进行现场质量检验，对施工过程中的关键环节进行检查和评估。
- 加强现场安全控制，确保施工过程中的安全问题得到有效解决。
施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施在建筑工程项目中，施工阶段的质量控制至关重要。
为了确保工程质量达到预期目标，合理设置质量控制点并采取有效的控制措施是关键所在。
一、质量控制点的设置原则1、关键工序和重要部位对于施工过程中的关键工序，如基础工程中的桩基施工、主体结构中的混凝土浇筑等，以及重要部位，如梁柱节点、地下室防水等，应设置质量控制点。
2、施工中的薄弱环节那些容易出现质量问题或质量不稳定的环节，如施工队伍经验不足的新工艺、新技术应用部位，需要重点监控。
3、对后续工序影响较大的工序某些工序的质量问题可能会对后续工序产生严重影响，例如，模板的安装精度会直接影响混凝土构件的尺寸和外观质量。
4、质量不稳定的工序质量数据波动较大的工序，如砌体工程中的砂浆饱满度，需要加强控制。
5、用户反馈和质量通病根据以往用户的反馈意见以及常见的质量通病，如屋面渗漏、墙面裂缝等，设置相应的质量控制点。
二、质量控制点的分类1、见证点在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和对其施工实施监督。
2、停止点对于重要的工序节点或隐蔽工程，必须在施工单位自检合格的基础上，通知监理人员进行检查验收，未经监理人员签字认可，不得进行下道工序施工。
三、施工阶段常见的质量控制点1、地基基础工程（1）地基承载力检测确保地基能够承受建筑物的荷载，避免不均匀沉降。
（2）桩基础施工包括桩位偏差、桩身完整性、桩的承载力等。
（3）基础防水处理防止地下水渗透，影响基础的稳定性和耐久性。
2、主体结构工程（1）钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等都要符合设计要求。
（2）混凝土工程混凝土的配合比、坍落度、浇筑振捣、养护等环节直接影响混凝土的强度和外观质量。
（3）模板工程模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性等对混凝土构件的尺寸和形状精度有重要影响。
3、屋面工程（1）防水层施工防水材料的选择、施工工艺、节点处理等关系到屋面的防水效果。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施一、引言安装工程是指将设备、机械、管道等各种工程设施按照设计要求进行组装、安装、调试的工作。
为了保证安装工程的质量，需要在施工过程中设置质量控制点，并采取相应的控制措施。
本文将详细介绍安装工程质量控制点及控制措施的相关内容。
二、质量控制点的设置1. 设备验收在安装工程开始之前，首先需要对所使用的设备进行验收。
验收包括检查设备的质量、性能以及相应的证书和合格证明文件。
只有通过严格的设备验收，才能保证后续的安装工作质量。
2. 施工前的准备工作在进行安装工程之前，需要进行一系列的准备工作。
包括施工图纸的审核、材料的准备、工具设备的检查和调试等。
这些准备工作的质量控制点是确保安装工程顺利进行的基础。
3. 施工过程中的监控点在安装工程的施工过程中，需要设置多个监控点来控制质量。
例如，对于焊接工程，可以设置焊缝外观质量、焊接接头尺寸和焊接材料的质量等监控点。
对于管道安装工程，可以设置管道连接的质量、管道支架的安装质量等监控点。
通过监控点的设置，可以及时发现施工过程中的质量问题，并采取相应的措施进行调整和纠正。
4. 施工完成后的验收在安装工程完成后，需要进行最终的验收工作。
验收包括对安装工程的各项指标进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。
只有通过严格的验收工作，才能保证安装工程的质量和可靠性。
三、质量控制措施的采取1. 严格的工艺操作规范在安装工程的施工过程中，需要严格按照相关的工艺操作规范进行操作。
例如，在焊接工程中，需要按照焊接工艺规范进行焊接操作，确保焊接质量。
在管道安装工程中，需要按照管道安装规范进行管道连接和支架安装，确保安装质量。
2. 质量检测和监控在安装工程的施工过程中，需要进行质量检测和监控。
可以采用非破坏性检测、物理性能测试、材料分析等方法，对施工过程中的关键质量指标进行检测和监控。
例如，在焊接工程中，可以采用X射线检测、超声波检测等方法对焊缝进行质量检测。
通过质量检测和监控，可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行调整和纠正。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施在工程施工过程中，工程质量控制是非常重要的环节。
只有通过科学的质量控制措施和有效的质量控制点的设置，才能保证工程质量达到标准要求。
本文将探讨工程质量控制点及质量控制措施的相关内容。
一、质量控制点的设置在工程建设中，质量控制点的设置是非常关键的环节。
通过合理设置质量控制点，可以及时发现和解决工程中存在的质量问题，确保工程质量达到设计要求。
一般来说，质量控制点的设置应包括以下几个方面：1. 设计阶段控制点：在工程设计阶段，应设置相应的质量控制点，对设计文件进行详细审查和评估，确保设计方案符合相关标准和规范要求。
同时，要加强设计方案的可行性分析，确保设计方案在实际施工中可以得到有效实施。
2. 施工阶段控制点：在工程施工过程中，应设置多个施工质量控制点，对施工现场进行全面监控和检查，确保施工过程符合相关工程技术标准和施工规范。
同时，要加强现场质量检测和监督，确保施工过程中各项工作符合质量要求。
3. 材料和设备控制点：在工程建设中，材料和设备的质量直接影响到工程整体质量。
因此，应设置材料和设备的质量控制点，对施工现场进货的材料和设备进行认真核查和评估，确保材料和设备的质量符合要求。
二、质量控制措施的实施在工程建设过程中，质量控制措施的实施是确保工程质量的关键环节。
通过合理的质量控制措施，可以及时发现和解决工程中存在的质量问题，确保工程质量达到标准要求。
一般来说，质量控制措施的实施包括以下几个方面：1. 加强质量管理：在工程建设中，应建立科学的质量管理体系，制定详细的质量管理方案和操作规程，明确各个施工阶段的质量目标和控制措施，确保施工过程中各项工作符合质量要求。
2. 加强施工监督：在工程建设中，应加强现场监督和检查，确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
同时，要建立完善的施工现场检查记录和质量问题整改制度，及时处理施工过程中存在的质量问题。
3. 加强工程验收：在工程建设完成后，应对工程进行全面验收和检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准要求。
现场质量控制点设置原则及要求..
现场质量控制点设置原则及要求随着建筑行业的发展，建筑工程的施工质量受到越来越多的关注。
为确保建筑工程的质量，现场质量控制点的设置变得越来越重要。
本文将介绍现场质量控制点的设置原则及要求。
什么是现场质量控制点？现场质量控制点是指满足监理、施工方或业主要求的、包含监控工程质量的点位。
建筑工程施工过程中需要设置多个现场质量控制点，通过现场监测和检验，对工程质量进行控制和管理。
现场质量控制点的设置原则原则一：重点控制针对工程质量的重要部位，如基础、结构、安装、装修等环节，应设置相应的现场质量控制点，进行必要的监控和检测。
原则二：多点监管在工程实施过程中，应设置多个现场质量控制点，覆盖所有施工环节，以确保全面、细致地监管整个工程过程。
原则三：充分保障为保障现场质量控制点的有效性，应根据各部分的要求等级和特殊情况，采取相应的保护措施，保证监控和检测的准确性和真实性。
原则四：灵活调整在施工工期中，根据建设的进展和质量情况，应根据需要调整现场质量控制点的设置位置和数量，以确保工程质量的有效控制。
现场质量控制点的设置要求要求一：明确责任在工程实施过程中，应根据施工单位和监理单位的职责分工，明确各自的现场质量控制点设置和监管职责。
要求二：标注位置现场质量控制点的位置应在施工现场建设图纸和质量控制手册中标明，并应在实际施工现场标注明确的位置和编号。
要求三：质量标准现场质量控制点需要严格按照相应的质量标准进行设定，且质量标准应明确、具体，确保工程的质量可控。
要求四：监测设备为保证工程的监测和检测质量，现场质量控制点应配备必要的监测设备和检验工具，并应根据工程实际情况，选用合适的设备。
要求五：专业人员现场质量控制点的监测和检验应由具备相应专业技能和资质的人员负责，确保监测数据和检测结果的可靠性和准确性。
要求六：记录实时现场质量控制点监测的记录应实时记录并归档，以备查证。
记录的内容具体包括监测程序、方法、监测结果等。
结论现场质量控制点的设置是保障工程施工质量不可或缺的一环。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工中质量控制点的设置和管理
摘要：在建筑施工中，我们应该分清主次，抓住主要矛盾，针对不同质量特性设置质量控制点。
文中谈及质量控制点的设置，其中包括设置质量控制点的作用，施工质量控制点的设置的基本程序，以及为确保质量控制点的有效性，要注意的几点。
最后文中重点谈及质量控制点的管理。
关键词：质量控制点设置管理质量特性建筑工程质量分项工程混凝土强度严重影响使用功能钢筋保护
在建筑施工中，当遇到建筑结构各异、装饰做法种类繁多，应用新工艺、新技术、新材料时，在该工程的每一分项工程都有几个不同的质量特性要求，这些质量特性对工程的影响程度却不尽相同。
在施工中我们应该分清主次，抓住主要矛盾，使主要质量特性符合设计要求和施工验收规范的规定，同时统筹兼顾克服其他质量通病，保证建筑物的结构安全性能、正常使用功能以及观感均达到要求。
所以，在施工中，我们应针对不同质量特性设置质量控制点。
施工质量控制点，是为保证工序质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。
施工难度大的结构部位、影响质量的关键工序、操作施工顺序、技术参数、材料、机械、自然条件、施工环境都可作为质量控制点。
一、质量控制点的设置
1、设置质量控制点的作用：
(1)设置质量控制点，可以将复杂的工程质量总目标分解为一系列简单分项的目标控制；
(2)由于质量控制点目标单一，且干扰因素便于测定，有利于质量控制人员制订、实施纠偏措施和控制对策；
(3)通过对下层质量控制点质量目标的实现，对上层质量控制点质量目标提供保证，从而可以保证上层质量控制点质量目标的实现，直到信息系统工程质量总目标的最终实现；
(4)有利于质量控制人员检测分项控制目标，计算分项控制目标与实际标准值的偏差；
(5)有利于质量控制人员及时分析和掌握质量控制点所处的环境因素，易于分析各种干扰条件对有关分项目标产生的影响及其影响程序的测定。
2、施工质量控制点的设置的基本程序
施工控制点的设置是根据工程项目施工管理的基本程序，结合项目特点，在制定项目总体质量计划后，列出各基本施工过程对局部和总体质量水平有影响的项目，作为具体施工的质量控制点。
如：高层建筑施工质量管理中，基坑支护与地基处理、工程测量与沉降观测、大体积钢筋混凝土施工、工程的防排水、钢结构的制作、焊接及检测、大型设备吊装及有关分部分项工程中必须进行重点控制的内容或部位，可列为质量控制点。
又如在工程功能性检测的控制程序中，可设立建筑物（构筑物）防雷检测、消防系统调试检测、通风设备系统调试检测、智能化系统调试检测等专项质量控制点。
工程采用的新材料、新技术、新工艺、新设备要有具体的施工方案、技术标准、材料要求、质量检测措施等，也必须列入专项质量控制点。
我们在实际施工中为确定质量控制点，可以遵循以下原则：
（1）关系到结构的安全性、可靠性、耐久性和使用功能的关键的质量特性。
例如：主要收集构件的钢筋位置、数量、钢筋保护层厚度、混凝土强度等。
（2）对施工工艺有严格要求，对下道工序有严重影响的质量特性。
例如室外楼梯、栏杆和预埋铁件的牢固性等。
（3）施工工序质量不稳定，出现不合格品多的项目，例如：混凝土结构出现蜂窝麻面、塑钢窗封闭不严等。
（4）用户反馈意见多的项目。
例如室内线盒处抹灰空鼓、顺线管位置抹灰裂缝等。
3、为确保质量控制点的有效性，我们还要注意以下几点：
(1)质量控制点应突出重点
在项目的各项工作各阶段环节中，对项目质量的影响程度不一样，我们应当对容易引起质量问题的环节进行重点关注质量控制设置在信息系统工程的关键时刻和关键部位，有利于控制影响系统质量的关键因素。
(2)质量控制点应当易于纠偏
应设置在系统质量目标偏差易于测定的关键活动和关键时刻，有利于监理工程师及时发现质量偏差，也有利于承建单位质量控制人员及时制订纠偏措施。
比如在综合布线隐蔽工程施工的时候，我们应当采取旁站的方法来开展监理工作，在墙上预埋线槽或管道时，应当在线槽或管道开挖时进行检查，检查施工单位是否按照规范进行施工，在线槽或管道掩埋之前，监理工程师还要检查线槽或管道的质量是否符合要求，如果不符合要求，监理应责令返工。
如果监理工程师在线槽开挖和掩埋前没有对线槽的施工过程和质量进行检查检查，而是在预埋线槽和管道后进行检查，即使监理工程师能发生问题，也能指出问题所在，势必对工程进度、成本造成影响或使工作量增大。
(3)质量控制点应有利于参与工程建设的三方共同从事工程质量的控制活动
信息系统工程建设单位、施工单位和监理单位可根据各自质量控制特点建立不同的质量控制点。
三方可根据项目的具体情况，协商确定共同的质量控制点，并制订各自的质量控制措施。
(4)保持控制点的设置的灵活性和动态性
质量控制点在项目实施中，并不是一成不变的。
在项目实施过程中，我们应该根据项目建设的实际情况，对已设立的质量控制点随时进行必要的调整，以达到对信息系统工程总目标的全过程、全方位的控制，保证对工程项目总目标的实现。
质量控制点是实施质量控制点的重点。
在实施过程中的关键过程或环节及隐蔽工程;实施中的薄弱环节或质量变异大的工序、部位和实施对象;对后续工程实施或后续阶段质量和安全有重大影响的工序、部位和实施对象；实施中无足够把握的、实施条件困难或技术难度大的过程或环节;在采用新技术或新设备应用部位或环节都应设置质量控制点。
二、质量控制点的管理
1、针对工程中已确定的质量控制点或分部分项工程，我们认真分析质量特性、可能产生的原因，提出相应得对策，采取有效的措施进行预先控制，编写质量控制点明细表和检查表。
2、按施工工艺要求绘制质量控制点工艺流程图，并按人、机、料、法、环、测六方面进行原因分析，找出影响质量特性的主要因素，可在实际调查的基础上用因果分析图分析。
3、根据原因分析，制定对策和措施，确定控制的标准和方法，然后编写详细的专项施工方案和作业指导卡，下发给作业班组和检查者，履行签字手续，并组织认真学习。
4、按专项施工方案和作业指导卡施工作业，检查者随时跟踪检查并认真详细地做好记录，及时发现问题，并坚决纠正，使质量特向达到规定的质量标准，保证控制目标的实现。