典型案例电焊机触电事故的剖析
典型案例：电焊机触电事故的剖析
电焊机触电事故的剖析1事故概况2002年6月,山西河津市某安装公司对某氧化铝厂3号熟料烧成窑进行大修,6月17日17:00,临时工何某在窑尾焊接钩钉,不慎触电,送医院抢救无效死亡. 事后调查确认,事发时窑内温度在40℃以上;何某手戴帆布手套,脚穿回力牌球鞋,手套、鞋、衣服已经湿透,无焊工证.电焊机为BX3-300-1型交流焊机,性能正常;一次线、二次线、焊钳经外观检查无漏电现象,测量绝缘电阻均超过1M.2原因分析2.1管理因素施工单位安全管理存在漏洞,管理不严.临时工何某被施工单位雇佣后一直未接受正规的三级安全教育,安全意识和安全技能较差,何某无证施焊,不具备最基本的焊接知识和技能,很易发生事故.2.2技术因素窑体系Q235-A钢材制作,导电性能良好.经事后调查分析,何某在焊接时,左手持钩钉,右手握焊把,在焊接过程中,如果钩钉和窑体接触良好,则电流会通过二次线把线、焊条进入窑体,流到二次线地线,回到焊机.由于人体电阻远远大于金属电阻,通过人体的电流很小,可以忽略,不至于对人体造成大的伤害.但是,在不懂得焊接技术和安全知识的情况下,由于误操作,钩钉未接触到窑体,而焊条和钩钉接触,这样电流就通过人体形成一条电流回路,路径如下:电焊机→把线→焊钳→焊条→钩钉→左手→人体→臀部、双脚→扬料板、窑体→地线→电焊机,这样就会使人触电.电流经过了心脏和内脏器官,是一个非常危险的途径.但是,最主要的问题在于这样低的电压会不会致人死亡?事实上,人体被电击之后,受伤害程度与电压无直接关系,而是取决于通过人体电流的大小、电流持续时间的长短、电流通过人体的途径、人的身体状况和电流的频率5个方面.研究证明,通过人体的电流达到或超过摆脱电流(一般男为16 mA,女为10 mA),人体就不能自主摆脱带电体,会感到异常痛苦,身体难以忍受,如时间过长,则可能昏迷、窒息,甚至死亡;30 mA的电流是一个危险电流,通过人体的电流达到或超过30 mA时,数秒至数分钟就会使人心脏跳动不规则,昏迷,血压升高,强烈痉挛,可能引起心脏跳动异常,致人死亡;50 mA为室颤电流(或致命电流)下限,即通过人体引起心室发生纤维性颤动的最小电流,50 mA的电流通过人体的时间达1 s,就可能发生室颤,使人死亡.室颤电流I和电流持续时间t的关系可用下式表达: 当1s<t≤5s时,I＝50(mA);0.01s≤t≤1s时,I＝50/t(mA) (公式1)频率为30~300 Hz的交流电是对人体伤害最为严重的区间,50 Hz 的工频交流电恰好位于区间内,故50 Hz的工频电流对人体的伤害非常严重;分析事发时焊机的状态,应是处于空载,其空载电压U为65~75 V;而人体电阻是一个与性别、年龄、体质、有病与否、出汗程度等有关的变量,其参考值如表1所示.表1不同条件下的人体电阻接触电压/V 皮肤干燥皮肤潮皮肤湿皮肤浸入水中(1) (2) (3) (4)10 7000 3500 1200 60025 5000 2500 1000 50050 4000 2000 875 440100 3000 1500 770 375 250 1500 1000 650 325注:(1)相当于在干燥场所的皮肤,通电途径为单手--双脚;(2)相当于在潮湿场所的皮肤,通电途径为单手--双脚;(3)相当于在有水蒸气等特别潮湿场所的皮肤,通电途径为双手-脚;(4)相当于在游泳池中的情况,基本上为体内电阻.事发时,何某手戴帆布手套,未戴焊工绝缘手套,脚穿回力球鞋,未穿绝缘鞋;施工时正值夏季,天气十分炎热,窑体内温度达40℃以上,由于长时间作业,身体十分疲劳,且出汗严重,手套、鞋子、衣服已经湿透,可以说手套、鞋子已基本失去绝缘能力,尽管并无水蒸汽,但身体外表水分含量很大,故人体电阻实质上相当于水蒸汽或很潮湿情况下的电阻即相当于(3)或(2)的情况,或界于(2)和(3)之间的情形,故人体电阻Rb的区间为770~2 000根据上述所说的触电的情况,电流通过人体形成一个闭合回路,回路中的电缆、窑体、鞋子、手套等的电阻可忽略,视为0;空载电压U的区间为65~75 V,根据欧姆定律,则It＝U/Rb,通过人体的电流It应大于65V/2 000剑0.0325A＝32.5mA,小于75 V/770剑0.0974A＝97.4mA,即It 的区间为32.5~97.4 mA,在此区间的电流都可能使人死亡;同时人体疲劳,电阻降低,体表水分含量很大,电阻更接近于表1中(3)中的情形,人体电阻Rb按(3)估算即770~875剑蛲ü颂宓牡缌鱅t的区间为74.3~97.4 mA,如此高的电流将其击倒,触电者很难摆脱,据公式1知这个区间的电流会使人发生室颤,所需的电流持续时间为0.513~0.673 s,即不到1 s的时间就可能使触电者心室颤动、死亡.事实上,触电者从触电到被脱离电源的时间远远超过了1 s,甚至达到1 min,发生死亡的概率就特别大.2.3事后抢救不及时人触电以后,会出现神经麻痹、呼吸困难、血压升高、昏迷、痉挛,甚至呼吸中断,心脏停跳等险象,呈现昏迷不醒的状态.通常称是假死,万万不可轻率地认定触电者真的已经死亡.我们通常所说的30 mA以上的电流通过人体可能使人死亡,指的是30 mA乃至50 mA以上的电流通过人体一定时间具有致人死亡的能力,并不必然导致人的死亡.其最终死亡与否还与事后抢救是否及时、方法是否得当等有很大关系.何某触电后,没有就地抢救,首先发现的2个人让何某脱离电源后,和其他几个人一起将何某从窑体内抬至窑外(距离约100 m),途中很多施工设备和"米"字形支撑架的阻碍延误了行进速度,耽误了10 min左右.到窑外才进行人工呼吸和胸外心脏挤压法的抢救并联系车辆送医院,且抢救人员的抢救方法不得要领,在送医院途中又中断抢救,致使到医院后虽全力救治但无效死亡.可以说抢救时间的延误和方法的不妥是导致触电者最终死亡的又一重要因素.3二次线触电事故预防对策一般情况下,电焊机空载电压在50~90 V左右,而安全电压最高等级为42 V,空载电压高于安全电压,这是二次线最主要的不安全因素;另外,一般电焊机电弧引燃后,要维持电弧所需的工作电压为16~35 V,虽然在安全电压范围内,但在不良的焊接环境下如在金属结构上、金属容器、管道内或水下、潮湿地点进行焊接,若焊工身体状况较差,人体电阻较低,也可能造成触电,安全电压并不是绝对安全的.而电焊机二次线触电对人的伤害程度与通过人体电流的大小、持续时间的长短、电流通过人体的途径、电流的种类(直流或交流)和频率、人的身体状况有关.最终伤害结果还与事后的急救有关.为了防止电焊机二次线触电事故,避免抢救不及时造成不必要的严重伤害,必须在管理、技术和急救方面采取切实可行的预防措施.(1)必须严格电焊工资质的管理.电焊工属特殊工种之一,其培训、考核、取证、复审和人员的使用管理必须严格执行国家规定,杜绝无证施焊现象.(2)电焊工劳保用品如工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩等必须穿戴齐全.这是防止触电事故最基本和最有效的措施.(3)电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩,防止人体意外触及带电体.如果防护罩是金属材料,必须防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接,以免防护罩带电.(4)焊钳和二次电缆线必须绝缘良好,不能有裸露或漏电现象.(5)电焊机的使用坚持"一机一闸一漏一箱"的原则.即每台电焊机必须配备一个独立的电源控制箱,控制箱内有容量符合要求的铁壳开关(或自动空气开关)和漏电保护器.(6)安装电焊机空载自动断电装置.一般电焊电弧电压为16~35 V(低于安全电压),也就是引弧后电源输出电压即二次线电压自动下降到工作电压才能稳定地继续施焊,此时,二次线电压安全程度是较高的,但是停焊时二次线电压即变为空载电压50~90 V,比较危险,如果此刻能够切断电焊机电源,就可以从根本上消除二次线乃至一次线的安全隐患,电焊机空载自动断电装置就具有在设定时间内自动切断电焊机电源的功能.国家规定,在特别危险如在金属容器、管道内,在金属结构上、潮湿地点以及水下、高空等处进行焊接作业,电焊机必须配装空载自动断点保护装置.可以说电焊机配备空载自动断电装置是在技术上防止二次线触电事故极为有效的办法.(7)在不良的环境下施焊,使用"一垫一套"防止触电.在金属容器、管道、金属结构及潮湿地点进行焊接时,触电的危险性很大,除采取安装电焊机自动断电保护装置的措施外,还可以采用加"一垫一套"的办法来预防触电,即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上"绝缘套".(8)严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用.使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不好,产生火花,引起火灾.(9)由电工进行电焊设备的安装、维修和检查.(10)电焊机使用过程中不允许超载.超载指2个方面:一是指焊接电流超过了额定电流值,另一方面是指使用的时间超过了额定暂载率.按国家规定,工作周期为5 min,并且规定额定暂载率为60%,即在5 min之内只允许通电工作3 min.(11)工作结束时,要立即切断电源,盘好电缆线,清扫场地,经确认无安全隐患后,方可离开.(12)做好触电急救.要点是救治及时和采取正确的救护方法,而最为关键的是"快".据统计,触电后不超过1 min开始救治者,90%有良好效果;触电后6 min开始救治则10%有良好效果;12 min才开始救治则救活率很小.所以及时抢救至关重要.发生触电事故时,应该迅速使触电者脱离电源,并立即在现场进行人工呼吸和胸外心脏挤压.千万不能消极地等待医生的到来.在现场施行正确急救的同时,派人通知救护车和医务人员到现场,还可以联系其他车辆将触电者送往医院.抢救应坚持不断,切不可轻率停止,运送途中也不能终止抢救,更不能轻率地断定触电者已经死亡,实际抢救中有抢救5 h还救活的实例,因此只有医生才可以确诊触电者是否已经死亡.焊接设备的接地保护一.概述:焊接设备的接地,是保障焊接设备安全、操作人员安全和设备正常运行的必要措施.可以认为,凡是与电网连接的所有仪器设备都应当接地;凡是电力需要到达的地方,就是接地工程需要作到的地方.由此可以我们知道,接地工程的广泛性和重要性.一方面,随着时代的进步,强功能高价值焊接设备的广泛使用,要求提供更加可靠的接地保护;另一方面,微电子技术的推广,使得现代焊接设备要求更低的接地电阻,还往往需要抗干扰.二.接地的概念:带电导体与大地相接触的现象称为接地.该定义中隐含了一个事实——导体对大地放电.那么什么是"地"呢?就是以接地点为圆心,以距离S为半径的半球形以远、0电位的地方,称作电气上的"地".距离S以内为流散电场,场强随S减小而增强.电场中的电流为扩散电流,电流受到的阻力称流散电阻.根据经验,一般确认:在干燥的气候条件下S为20m.在不明确接地点具体数据时,可确认20米及以远处电位为0,显然也就是安全的地方.在接地点,带电导体与大地电位等于0处的电压称接地电压U0;流入大地的电流称接地短路电流I0;它们的比值称作接地电阻R0,即R0=U0/I0.如变换为I0*R0=U0,更容易看出,接地电阻R0与接地电压U0成正比关系.后面讨论的人们建造的接地装置就是将接地电阻R0的值做得尽量小,使接地装置在接地电流I0通过时接地导线与地的接地电压U0尽量低.而U0就是该点的地电位,地电位U0的升高称之为地电位升.当某一接地装置建造后,接地电阻R0是一个常数,地电位升U0随着接地电流I0增大而升高.一.接地的分类和目的:按接地的作用来分类,常用的有以下几种:⑴.保护接地:防止电气设备的外壳带电,保护人员和设备不受损害为保护接地.⑵.工作接地:保障设备的正常运行需要为工作接地,例如配电变压器低压侧中性点的工作接地.⑶.过电压(防雷)接地:为了消除电气装置或设备的金属结构免遭过电压损坏的接地.⑷.静电接地:防止产生的聚集静电荷对设备的损坏而进行接地.⑸.隔离接地:把不能受干扰的电器设备或干扰源用金属外壳屏蔽起来并进行接地,以避免干扰信号影响设备正常工作.1、保护接地机壳安全接地是将焊接设备平时不带电的金属部分(焊机外壳,操作台外壳等)与地之间形成良好的导电连接,以保护焊接设备和人身安全.原因是焊接设备的供电是强电供电(380、220或11OV),通常情况下机壳等是不带电的,当故障发生(如主机电源故障或其它故障)造成电源的供电火线与外壳等导电金属部件短路时,这些金属部件或外壳就形成了带电体,如果没有很好的接地,那么这带电体和地之间就有很高的电位差,如果人不小心触到这些带电体,那么就会通过人身形成通路,产生危险.因此,必须将金属外壳和地之间作很好的连接,使机壳和地等电位.此外,保护接地还可以防止静电的积聚.机壳漏电流公式: I=U*(R1+R2)/(R1*R2)R1—人体电阻R2—保护性接地电阻当无保护性接地时,R2值相对于R1很大,漏电流全部通过人体电阻,造成人体触电.当有保护性接地时,R2值很小(规定不超过4Ω),R1相对于R2很大,漏电流几乎全通过接地电阻,人体免受电击危险.2、接零保护:为了防止焊接设备因绝缘损坏而使人身遭受触电危险,将焊接设备的金属外壳与供电变压器的中性点相连接者称为接零保护.在中性点直接接地的低压电力网中,焊接设备应采用低压接零保护.在中性点非直接接地的低压电力网中,焊接设备应采用低压接地保护.由同一台发电机、同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网中,不宜同时采用接地保护与接零保护.现在电网为三相四线制或三相五线制,除了U、V、W三相380V 主线外,还有零线(N)、保护线(PE)或保护性零线(PEN)几种.焊机机壳保护措施有保护性接地、保护性接零.在低压电网中性点直接接地的系统中,焊机外壳接地后再与零线连接,形成保护性接零.在保护接零系统中,如果零线在某一处中断,该环境中又有一台焊机外壳带电,短路电流与电源零线不能形成回路,造成系统中所有焊机外壳都带电.为了避免这种危险,必须采用重复接地保护.重复接地就是在零线的每一个重要分支上进行一次可靠接地.焊机外壳通过焊机接地螺钉接到中线上,当产生碰壳时,经中线与机壳会流过很大的短路电流,使得焊机外配电柜电源保险丝立即熔断,将电网切除.3、接地和接零相比较有哪些不同之处?保护接地和保护接零是维护人身安全的两种技术措施,其不同处是:其一,保护原理不同.低压系统保护接地的基本原理是限制漏电设备对地电压,使其不超过某一安全范围;高压系统的保护接地,除限制对地电压外,在某些情况下,还有促成系统中保护装置动作的作用.保护接零的主要作用是借接零线路使设备潜心电形成单相短路,促使线路上保护装置迅速动作.其二,适用范围不同.保护接地适用于一般的低压不接地电网及采取其它安全措施的低压接地电网;保护接地也能用于高压不接地电网.不接地电网不必采用保护接零.其三,线路结构不同.保护接地系统除相线外,只有保护地线.保护接零系统除相线外,必须有零线;必要时,保护零线要与工作零线分开;其重要的装置还应有地线.二.安全电压:在比较干燥的环境中,人体电阻约为1000~1500Ω,电流对人体的最大安全值约为工频交流30mA,根据欧姆定律:U=I*R可计算出外电安全电压为交流36V(直流为≤48V),松下电焊机防触电电压≤直流15V.三.焊接设备使用中的安全注意事项:焊机正常状态下机壳不带电.焊接设备在使用一段时间后,内部会有飞溅微粒、铁粉、油尘等大量堆积.如果工厂环境欠佳,或野外作业,电源内部铁粉等尘埃则更多.如果不经常对内部进行除尘,当操作人员接触焊接设备外壳时就会感到麻手,这是由于交流漏电而焊接设备外壳没接地(零)造成的.当多台焊机与母材共同放置在铁板上,主变压器绕组绝缘损坏与铁芯短路等均可能造成焊机外壳带电,出现安全隐患,造成人身伤害.高空、潮湿及金属容器内作业,危险性更大.许多用户已经认识到漏电的危害,外配电柜的电源开关均为带漏电保护开关,但有些用户仍然麻痹大意,焊接设备不进行保护接地或接零,造成安全隐患.在一些经常移动的焊接设备中,由于接地(零)线常常被忽略,操作人员有的可能会双手同时接触接零和不接零的焊接设备,就有可能发生上述现象.严重时将会造成灼伤、触电等重大事故.电伤主要是对人体外部造成的局部伤害,包括电弧烧伤等.电击时电流通过人体内部,破坏心脏、肺部、神经系统的正常工作,严重时致人死亡.焊机都设有接地标志,使用时应可靠进行接地或接零保护,但保护性接地与保护性接零不能同时进行.因为采用接地保护的焊机发生对地短路时,若短路电流不能及时切断,就会产生对地电压U.对地电压公式:U=U相*R3/(R3+R4)R3—接地保护的电阻R4—配电变压器中性点的接地电阻正常状态下,R3=R4,短路将使零线电位升高到110V以上,造成危险.日常使用中,焊工、维修工可以人为增大绝缘电阻,如带橡皮手套,雨天、野外穿绝缘鞋,在金属容器内带绝缘安全帽等.另外,焊钳、母材线等不许用裸线、铁板,应用绝缘性能良好的导线连接.焊机出现故障,检修时应谨慎作业,仔细检查,避免出现伤害事故及造成二次故障.为了保证人身安全,以及焊接设备的性能,以期长年使用.除了保证焊接设备(如焊机外壳等)可靠接地外,最好每三个月进行一次检修.并用干燥的压缩空气将电源内部的飞溅物和尘埃等吹净.只有这样,才能保证焊接设备长期可靠、安全的运行.四.焊机外壳带电的测量:当出现焊机外壳带电后,重新使用前必须断电检查焊机内部元件的绝缘电阻.使用500V兆欧表测定前,先用导线把整流器件、可控硅模块、接触器、晶体管电气元件等短路,以防止过电压击穿.。
竖向电渣压力焊机触电事故分析及预防措施
竖向电渣压力焊机触电事故分析及预防措施引言：竖向电渣压力焊机是一种常用的焊接设备，用于在焊接过程中产生高温电弧，将工件焊接在一起。
然而，如果不注意安全操作和维护，使用电渣压力焊机会带来触电事故的风险。
本文将结合实际案例，对竖向电渣压力焊机触电事故进行分析，并提出相关的预防措施。
一、竖向电渣压力焊机触电事故案例分析：1.事故经过：一名操作工在使用竖向电渣压力焊机进行焊接时，不慎触碰到未断开电源的焊机电缆，导致触电事故发生。
幸运的是，操作工及时得到救助，没有造成严重的伤害。
2.事故原因分析：（1）操作工安全意识不强：操作工没有按照正确的操作步骤来使用焊机，没有关注电缆是否已经断开电源。
（2）设备维护不到位：焊机使用时间较长，电缆外皮出现破损和裂纹，但没有及时更换。
（3）工作环境混乱：工作现场杂乱，没有进行良好的安全管理和整理清理。
二、竖向电渣压力焊机触电事故的预防措施：1.加强安全培训：提高操作工的安全意识和安全技能，确保操作人员明确正确的操作步骤并能够独立操作。
2.定期维护保养：定期检查焊机设备及电缆外皮是否有破损或裂纹，及时更换损坏的部件。
3.设立安全警示标志：在焊接区域内设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全，禁止未经培训人员接近焊接设备。
4.整理工作环境：确保工作现场整洁有序，减少各类杂物和电缆交叉交错的情况，提高操作的安全性。
5.加装漏电保护开关：为焊机设备添加漏电保护开关，一旦发生漏电情况，能够及时切断电源，确保人身安全。
6.定期检查电气接地：定期检查焊机设备的电气接地情况，确保接地良好，减少电击的风险。
7.佩戴个人防护装备：操作工在进行焊接作业时，应佩戴符合安全要求的绝缘手套、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备，减少事故发生后的伤害。
8.建立事故报告机制：设立事故报告机制，确保焊接事故能够及时报告和处理，总结经验教训，推动设备和操作的改进。
结论：竖向电渣压力焊机触电事故是由操作工的安全意识不强、设备维护不到位和工作环境混乱等因素导致的。
钢结构电焊工触电安全事故案例分析
电焊工触电死亡安全事故2013年6月，南方某大型钢结构厂，有一位年轻的女电焊工正在桥梁钢箱梁内焊接，因内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。
事故发生后经抢救无效而死亡。
主要原因分析1、焊工在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击是本次事故的直接原因2、焊机的空载电压较高超过了安全电压，是造成本次事故的重要原因3、钢箱梁内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
是造成本次事故的重要原因4、触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。
是造成本次事故的重要原因主要预防措施1、钢箱梁内部焊接工作时要设专监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
2，箱梁内部焊接时，勤更换作业人员，2小时更换一次，避免大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
3、加强抽送风措施，错开午后高温时段作业，箱梁内部焊接尽可能夜间凉爽时段作业。
本次事故说明的道理：电焊机使用必须符合以下要求：1、严禁未取得焊工合格证(含点焊合格证)人员进行焊接作业。
2、作业人员应穿戴工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动保护用品。
3、焊钳及二次线的绝缘必须良好。
4、电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，严禁多台电焊机串联接地。
5、在狭小或潮湿地点施焊时，应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。
6、倒换电焊机接头，转换作业地点，发生故障或电焊工离开作业场所时，必须切断电源。
7、在金属容器内进行焊接时：8、金属容器必须可靠接地或采取其他防止触电的措施；9、焊工所穿的衣服、鞋、手套等必须干燥，脚下应垫绝缘垫；10、入口处应设专人监护，并在监护人伸手可及的地方设二次回路的切断开关。
11、容器内焊接作业时必须有良好的抽送风措施。
12、暑天作业，尽可能错开高温时段作业，避免中暑及焊工所穿的衣服、鞋、手套被汗水湿透，造成的触电事故。
一起电焊机触电事故的剖析
体十分疲劳，且出汗严重，手套、鞋子、衣服已经湿透，可以说手套、鞋子已
基本失去绝缘能力，尽管并无水蒸汽，但身体外表水分含量很大，故人体电阻
实质上相当于水蒸汽或很潮湿情况下的电阻即相当于(3)或(2)的情况，或界于(2)和
(3)之间的情形，故人体电阻 Rb 的区间为 770～2000 根据上述所说的触电
一起电焊机触电事故的剖析
以一起手工电弧交流焊机二次线触电事故为例对触电事故的原因进行了分析，
探讨了电焊机二次线电压可能对人体造成的各种伤害，指出触电事故对人的伤
害程度与通过人体电流的大小、持续时间的长短、电流通过人体的途径、电流
的种类(直流或交流)和频率、人的身体状况有关，提出了预防电焊机二次线触电
的伤害。但是，在不懂得焊接技术和安全知识的情况下，由于误操作，钩钉未
接触到窑体，而焊条和钩钉接触，这样电流就通过人体形成一条电流回路，路
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
电焊火灾事故案例分析总结
电焊火灾事故案例分析总结现代社会中，电焊作为一种常见的施工工艺，广泛应用于各个领域。
然而，在电焊过程中，由于操作不当、设备故障等原因，时常发生火灾事故，给人身安全和财产造成巨大损失。
本文将通过分析几起典型的电焊火灾事故案例，总结其中的教训，并提出相应的防范措施。
一、案例一：五金加工厂电焊火灾事故在某金属五金加工厂进行电焊作业时，由于没有进行有效的火源隔离措施，导致边上存放的高温易燃物品被引燃，进而引发大规模火灾。
这起事故造成数十万元财产损失，并且幸好没有人员伤亡。
分析：1.1 防范意识淡薄：该企业在开展电焊作业前没有做好充足的防范准备，并忽视了对可能存在着的安全风险进行评估；1.2 缺乏有效隔离措施：未将易燃材料与电焊区域进行有效隔离，致使火源的扩散速度加快，并导致事故的严重程度增大。
防范措施：2.1 加强培训意识：对从事电焊工作人员应加强火灾安全知识和操作技能的培训，提高其自我保护意识；2.2 火源隔离：在电焊区域周围设置有效的防火墙或采用传统方式进行物理隔离，防止辐射热量引燃易燃物。
此外，在存放易燃材料的地方要设立明显的标志，并有专门人员做好现场监控。
二、案例二：施工现场电焊所致建筑物火灾某建筑施工现场进行高层建筑结构钢材的电焊接头作业时，由于没有及时清理下方堆放的木材和纸制品垃圾，导致火花飞溅落入垃圾中，引发大规模火灾。
幸好消防人员迅速赶到并扑灭了火势，未造成人员伤亡。
分析：1.1 渣滓管理不善：施工现场存在着大量可燃垃圾，未能及时清理和妥善处理；1.2 火焰传播迅速：电焊过程中产生的火花与易燃材料接触后迅速引发火灾，由于所处环境具有一定的通风条件，导致火势迅速蔓延。
防范措施：2.1 定期清理：施工现场应定期清理积存的可燃物，保持整洁，并根据实际情况设立专门区域存放垃圾；2.2 设置安全带：在钢结构焊接作业前，在下方设置金属网或其他合适帷幕进行有效遮挡，减少火花落地的可能性。
另外，施工现场应设置消防器材，并配备专职消防队伍。
论述十六起触电事故案例分析.ppt
另一名在场的电工王某开始进行电源接线工作。王某在地坑
上面，唐某在地坑内接电线，唐某在地坑内喊王某投电源试
转，王某确认后就登上工具箱上部投电源，先投熔断器，又
投开关把手，王某从工具箱上面下到地面时，听到地坑内有
人喊“有人触电了”，王某这时又立刻登上工具箱拉开电源
开关，这时唐某已仰卧在地坑内。在场同志立即将其从坑内
❖应该建立事故隐患的报告和处理制度。漏电开关动作，
表明事故隐患存在，操作人应该报告电工，而不应要求 电工将电源线不经漏电开关接到电源上。电工知道漏电， 就应检查原因，消除隐患，而不能贪图方便，随意处理。
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五、电工老手触电命归九泉
1、事故经过
1996年8月25日，某厂电工班， 在理化处分变电所变压器室小修 定保，明知6032刀闸带电，班 长却独自架梯登高作业，由于梯 子离6032刀闸过近（小于0.7 米），遭电击从1.2米高处坠落 撞击变压器，终因开放性颅骨骨 折、肋骨排列性骨折、双上肢电 灼伤等，抢救无效死亡。
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2、原因分析
❖老电工忽视了人体与10
千伏带电体间的最小安全 距离应不小于0.7米之规 定，而且一人作业，无工 作监护，违章作业葬送了
自己。
❖现场安全管理存在漏洞，
对员工安全教育不够，是 造成这起事故发生的管理 原因。
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2、原因分析
❖王某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级
维修电工资格证书；在本次作业中王某安全意识淡薄，
工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间
接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线
带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。王某违章
作业是此次事故的直接原因。
触电事故案例剖析
3、防范错施
❖电气设备一定要接地，而且一定要可靠接 地，不要图工作的快捷和方便和抱着侥幸 心理而忽视接地，否则可能会造成不可挽 回的代价。
❖在工作中一定要使用质量合格的电工产品， 不要图便宜购买不合格的产品。
❖电工操作是一个协同工作的问题，无论是 现场操作人员，还是监护人员，在工作中 一定要倍加注意。
❖ 必须明确规定并落实特种作业人员的安全生产责任制， 因为特种作业的危险因素多，危险程度大。本案电工虽 有一定的安全知识，开始时不肯违章接线，但经不起同 事的多次要求，明知故犯，违章作业，就是因为没有落 实应有的安全责任。
❖ 应该建立事故隐患的报告和处理制度。漏电开关动作， 表明事故隐患存在，操作人应该报告电工，而不应要求 电工将电源线不经漏电开关接到电源上。电工知道漏电， 就应检查原因，消除隐患，而不能贪图方便，随意处理。
❖ 加强安全教育，组织职工认真学习安全规程，努 力提高工作人员的安全意识和自我保护能力，提 高遵守安全规程的自觉性。
❖ 检修人员必须遵守《电业安全工作规程》的规定， 工作人员工作中正常活动范围与高压带电设备的 安全距离小于规定值时，必须将该设备停电。
六、绝缘破坏 电击死亡
1、事故经过
2002年9月11日，因台风下雨，深圳市南山区某工程人工 挖孔桩施工停工，天晴雨停后，工人们返回工作岗位进行作 业。约15时30分，又下一阵雨，大部分工人停止作业返回宿 舍，25号和7号桩孔因地质情况特殊需继续施工（25号由江 ××等两人负责），此时，配电箱进线端电线因未穿绝缘套管 保护，被配电箱进口处割破绝缘造成配电箱外壳、提升机械 以及钢丝绳、吊桶带电，江××触及带电的吊桶遭电击，经抢 救无效死亡。
2、原因分析
❖ 老电工忽视了人体与10 千伏带电体间的最小安全 距离应不小于0.7米之规 定，而且一人作业，无工 作监护，违章作业葬送了 自己。
电焊工火灾事故案例分析总结
电焊工火灾事故案例分析总结概述：电焊是一项常见且重要的工艺，广泛应用于建筑、制造和修理行业等。
然而，由于操作不当或安全意识不强，电焊工火灾事故频繁发生。
本文旨在通过对部分案例进行综合分析，揭示火灾事故的主要原因，并提出相应的防范措施。
一、案例分析1. 案例一：现场整体消防设备失效导致严重事故2018年某建筑工地发生了一起大规模火灾事故。
初步调查表明，该事件是由于电焊过程中发生漏电引起的。
进一步调查发现，在该现场，触电保护开关失效、紧急停止装置损坏等消防设备存在各类问题。
2. 案例二：操作人员违规操作致火灾事故某汽车维修厂近期也曾发生过一起电焊工火灾事故。
经深入调查后发现，该事故是由于电焊时未采取有效的防护措施所致。
据目击者描述，操纵机器的技术工并未正确佩戴防护眼镜和防护手套。
3. 案例三：电焊操作环境不符合标准引发火灾事故在一家制造厂，一名电焊工人使用电焊设备进行作业时，由于操作环境没有按照相关规定进行改造，从而导致了严重的火灾事故。
调查显示，该车间存在着气体泄露风险，并且机器设备摆放紧密、通风不畅等问题。
二、主要原因分析经过对以上案例的综合分析，可以得出以下主要原因：1. 整体消防设备失效或存在隐患部分案例中，触电保护开关失效、紧急停止装置损坏等消防设备存在问题。
这些缺陷使得火灾无法及时被控制和扑灭，进一步加剧了火势蔓延的危险性。
2. 操作人员违规操作和安全意识不强为了提高工作效率，有些操作人员可能会省略或忽视必要的安全流程。
例如，在作业过程中没有佩戴个人防护用品或疏于检查设备状态等行为都增加了火灾的风险。
3. 作业环境和设备不符合标准作业环境不按照相关规定进行改造以及设备摆放紧密、通风不畅等问题，都容易给火灾的发生提供了条件。
特别是在存在气体泄露等风险的场所，一旦出现漏电或火花，就可能引发严重后果。
三、防范措施提案在电焊工火灾事故中，加强预防意识和采取相应的防范措施至关重要。
下面针对主要原因提出以下建议：1. 定期检修和维护消防设备需要加强对触电保护开关、紧急停止装置等消防设备的检修和维护工作。