酶在染整加工中的应用72页PPT
酶在染整加工中的应用
细菌淀粉酶的活力和稳定性与pH值的关系
从图中可以看出，淀粉酶的活力以pH值 为6时最高，而酶的稳定性则以pH值为6-9.5 时最好，所以酶液的pH值控制在6-6.5为宜。 胰酶的pH值则以6.8-7.0为宜。一些糖化用的 糖化酶pH值应控制在弱酸性范围，故不适合 用于退浆。
3、金属离子或活化剂
化学试剂加工后残留在纤维中的化学试 剂，可对纤维产生许多不良的影响，而 酶是天然产物，副反应少，有利于环境 保护和获得卫生产品； 酶的生产技术的改进，酶处理效率的提 高，应用工艺的不断完善； 酶加工赋于纤维制品优良的性能和高附 加值。
染整加工中目前应用的酶品种还是很少 的，主要包括淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶、 脂酶、过氧化氢酶等数种，其原因也许是酶 在染整加工中仅限于“物质分解”之故。而 按酶的作用，实际上只应用了水解酶和氧化 还原酶。
2、淀粉-1,4-葡萄糖苷酶
淀粉-1,4-葡糖糖苷酶是从淀粉分子链的非还原 性末端作用于α -1,4-苷键，将葡糖糖单位一个一 个地切断，生产葡糖糖。对支链来说，该酶不作用 于α -1，6-苷键，但能绕过α -1,6-苷键继续切断 α -1,4-苷键。这种酶的作用使分子链切断速度没 有上者快，淀粉液的粘度下降也不如上者快，但形 成的葡糖糖累积量多，淀粉液还原能力上升快，故 又称糖化酶。 事实上这种作用方式还包括淀粉-1,4-麦芽糖 酶，它使每两个葡糖糖单位切断，产物是麦芽糖。 糖化酶又称β -淀粉酶。
轧堆法就是将织物保持浸渍温度（70-75℃）卷 在有盖的布轴上或放在堆布箱中堆置2-4h，浸渍温 度低时需堆置过夜。浸渍法多使用喷射、溢流或绳 状染色机进行退浆。卷染法是在卷染机上退浆，它 们都是浸渍和堆置交替进行。一般卷染机退浆是先 在浸渍温度下卷绕2-4道，再逐步升温15-20℃卷绕 2-4道，总处理时间取决于交替卷绕的次数。轧蒸法 是连续化的加工工艺，适合于高温酶，可在8085℃浸轧酶液，再进入汽蒸箱汽蒸，90-100℃,13min；或者在85℃浸轧酶液，100-115℃汽蒸15120s。
生物酶在染整加工中的应用及其发展
色， 否则残余的过氧化氢将会使染料变色， 如果有
金属离子存在， 还会使织物产生破洞。如果漂后在
漂液中加入过氧化氢酶， 这样可直接在漂液中加入
染料进行染色， 而无需漂后的水洗。过氧化氢酶能
使残余的过氧化氢迅速而完全分解， 这样可节省前
处理用水和时间， 降低成本。
１．２ 整理
酸性和中性的纤维素酶广泛用于牛仔布的整
ｐＨ使用范围。
Ｄｅｍｉ Ｐｒｉｍｅ酶 可 实 现 牛 仔 布 退 浆 和 砂 洗 同 步
进行。传统的砂洗工艺中， 小的砂子与服装表面摩
擦使蓝色的粗纤维褪色， 去除部分染料。然而， 太多
的摩擦会造成纤维的损伤， 尤其是边缘处和腰带
处。相反， 酶对织物的影响比较缓和， 它通过使靛蓝
类染料与纤维松驰结合加速砂洗。少量的酶可替代
表１ 酸性及碱性果胶酶处理条件
酶
缓冲液
ｐＨ
Ｖｉｓｃｏｚｙｍｅ Ｌ ０．０１ ｍｏｌ／Ｌ醋酸盐 ４．０
ＢｉｏＰｒｅｐ Ｌ
０．０１ ｍｏｌ／Ｌ磷酸盐
８．２
温 度 ／℃ ４０ ５５
未处理棉织物、酸性果胶酶Ｖｉｓｃｏｚｙｍｅ Ｌ处理棉织
物及Ｖｉｓｃｏｚｙｍｅ Ｌ酶－ 超声波处理的棉织物润湿性比较
如图１所示， 在同样条件下碱性果胶酶ＢｉｏＰｒｅｐ Ｌ及
适用于棉织物煮练的酶是纤维素酶、果胶酶、 蛋白酶和脂肪酶等。煮练效果最好的是纤维素酶， 因为它容易接近纤维素， 因而对纤维中疏水性的杂 质容易去除。其次是果胶酶、蛋白酶和脂肪酶。
纤维素酶主要有３种： 内切葡聚糖酶、外切葡聚 糖酶和β－ 葡萄糖苷酶。这些纤维素酶可同时作用， 相互间也可发生协同作用。常用的纤维素酶是 ＣｅｌｌｕｓｏｆｔＬ（ 纤 柔 酶Ｌ）〔２〕， 它 可 去 除 纤 维 素 纤 维 中 杂 质， 使纤维光洁、柔软。这种酶最佳使用条件是： 酶 用量３ ％（ ｏｗｆ） ， 作用温度５０ ℃， ｐＨ＝５， 时间６０ ｍｉｎ。 经２ ｇ／Ｌ的Ｋｅｍｙｌａｓｅ酶于６０ ℃退浆６０ ｍｉｎ的棉织物，
生物酶技术在印染工业中的应用
高出麻 率 ， 技 术上 是可 行的 。 晓 春等 研 究 表 明在 最优 在 毕
工艺条 件下 采用生物 酶 与碱 氧一 浴 脱胶 工艺 ， 处理 光 叶楮 韧皮制 得的 光叶 楮纤 维 各品 质指标 相 对较 好 ， 用于 纺织 应 行业 很有潜力。 最优工艺为 ： 生物 酶用量 ４ ／ ， Ｌ 浴比 １ １， ｇ ： ０ 时 间 ４ｈ 温度 ５ ～ ５ ， ０ ５℃； ｌ ａ ｉ３９ ２ ／ ， 助￣ Ｎ ２ Ｏ ・Ｈ Ｏ ６ｇＬ Ｊ Ｓ Ｍｇ Ｏ ・Ｈ２用 量为 ０１ 浴 比为 １ １ Ｓ ４７ Ｏ ． ％； ：０条件下， ａ Ｈ ５ Ｎ Ｏ ｇ ， 氧水 ４ ／ ， ／ 双 Ｌ Ｌ 煮练 时间 １０ ｉ。 ｇ ５ ｎ ｍ
会对纤维造 成一定的 损伤， 脱胶 后的麻纤维成 单纤维状 态， 大 麻单 纤维 长度仅 ２ 左 右， ０ｍｍ 很难 直 接用于 纺织 ； 而且
中珍珠 粉 碳 酸钙 含 量保 留率 高 ， 采用 酶精 练 完全可 以取 代 碱 精 练 。 ｈ ｅ ｎ ｎ ￣Ｈ ｌｎ Ｅ ｐ等 通过 比较 传 统 Ｓ ｏＹ ｕｇＫａｇ ｅ ｐ ｓ ｅ Ｈ．
统 的化 学 漂 白。 阎贺 静 等 采用 精练 漂 白一浴 法 ， 酶 精 练 在 时加 入Ｈ Ｏ￣Ｅ Ｔ 结果 表明处理 后的棉织物其 棉籽壳 、 １ Ｄ Ａ， ３
蜡 质和 果胶 质的去 除率 与传统 精 练 和漂 白工艺相 当 。 酶精 练 和 漂 白工 艺全 过 程均 在较 低 温度 下进行 ， 且能 达 到比较
考虑 ， 法及微生物 法脱胶 被认为 是极有发 展前途 的。 酶
究发现 角质酶通 过 对棉 纤维 角质的分解 可提 高棉针 织物 的
润湿性 能 ， 增加 角质酶用量可使更 多的角质被 分解 ， 从而 达 到更 好 的润 湿性能 。 角质酶 和 果胶 酶复合后能 不 同程 度 地 提 高棉针织 物的果胶 去除率 、 棉蜡 去 除率和润 湿性能 ， 中 其
王祥-2015201128-酶在染整中的应用
酶在染整中的应用摘要生物酶是一种无毒、无害，对环境友好的生物催化剂。
生物酶用于纺织印染工业具有较大的优越性：作为一种生物催化剂，无毒无害；生产地程中处理条件温和，作用专一；需用量少，节约成本；反应后释放的酶可继续催化另一个反应；产生的污染容易处理。
生物酶制剂经过科学家一个多世纪的研究，已被认知达3000多种，目前在纺织印染加工中使用较广泛的酶制剂主要是纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、脂肪酶、过氧化酶、漆酶、葡萄糖氧化酶八类。
生物酶制剂目前在纺织印染中已应用广泛，已在纤维改性，真丝脱胶，原麻(苎麻、亚麻、红麻)脱胶，染整的退浆、精练、整理和净洗加工，纺织印染的废水处理以及印花后处理等方面有所应用。
生物酶技术在改进染整加工工艺、节约能耗、减少环境污染、提高产品质量、增加附加值和开发新型原料的产品等方面都具有独特的优势。
关键词：生物酶；生物催化剂；纺织印染I第1节棉织物的酶精练棉纤维的主要成份是纤维素，纤维素是天然高分子化合物，纤维素的化学结构式由α葡萄糖为基本结构单元重复构成，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。
传统的是高温，强碱处理；现利用酶的高效性，专一性和温和性来代替。
优点：酶精练用水少（约为碱精练的一半），处理液中的污染物少（其废水中的COD,BOD值比碱精练少50%~70%）。
缺点：精练效果如吸水性略差了点，特别是对棉籽壳的去除比较差。
例如：果胶酯酶，聚半乳糖醛酸酶，果胶裂解酶，原果胶酶。
机理：第一步，果胶酶与果胶的水解反应；第二部，表面活性剂与棉中的蜡的乳化反应。
蜡状物质，果胶等杂质主要存在于角皮层和初生胞壁中，由于在棉纤维表面存在许多微孔和裂缝渗透到角皮层和初生胞壁中，从而接触到杂质并将其降解。
在果胶酶的精炼中一般需加表面活性剂作为助练剂。
果胶酶先和果胶形成一个复合物，然后又与这个复合物继续反应，使其变成水溶性产物而从纤维上溶解下来。
纤维表面层的果胶与蜡状物质是互相附生的，果胶具有将蜡状物质粘附在纤维上的功能。
活性生物酶在染整加工中的应用
活性生物酶在染整加工中的应用1活性生物酶的发展背景及其特性1.1 活性生物酶的发展背景当今社会,保护人类生存环境的呼声日益高涨,各国制定的环境政策和法规日益严格,使需要耗费大量化学品和水资源,且会产生大量污染的印染行业面临巨大挑战。
全球的纺织化学和染整工作者不断地寻求、尝试环保型的新产品、新技术和新设备。
酶制剂作为一种生物制剂,无毒无害,它的开发应用顺应了绿色生产加工和可持续发展的要求,因而为越来越多的染整工作者所认可,并替代传统的一些强酸、强碱等化学品用于染整加工中。
现代生物工程技术的发展亦为酶的进一步应用提供了可能。
酶整理工艺代表了纺织工业发展的趋势,其在纺织品整理中的应用正不断向扩大领域和纵深发展。
1.2 酶的特性酶是一类天然的高分子量蛋白质,可催化化学反应的进程,被誉为“生物催化剂”。
作为催化剂,酶具有以下特性[1、2] :1.2.1 专一性酶的专一性体现为一种酶只能作用于一种或一类结构相似的底物,并催化某种类型的反应。
然而酶的专一性程度视酶的种类不同而有所差异。
大多数酶呈绝对或几乎绝对专一性,只催化一种底物反应;少数专一性程度低的酶,可作用多种底物。
1.2.2 高效性酶催化反应的速率极高,一般可达几百万倍。
例如,过氧化氢酶在催化分解双氧水漂白后剩余的过氧化氢反应中,一分子的过氧化氢酶在1 s 内可催化分解500 万个双氧水分子,可见其效率相当高。
1.2.3 低反应条件酶催化反应不像一般催化剂需要高温、高压、强酸、强碱等剧烈条件，而可在较温和的常温、常压下进行。
1.2.4 易变性失活在受到紫外线、热、射线、表面活性剂、金属盐、强酸、强碱及其它化学试剂如氧化剂、还原剂等因素影响时，酶蛋白的二级、三级结构有所改变从而使酶丧失催化反应活性。
1.3 酶的催化机理酶催化某一特定的化学反应是通过降低该反应的活化能实现的。
酶催化反应的进程可表示为[3]:A + E — A-E — E + B式中:A ———底物;B ———产物;E ———酶。
酶在染整中的应用
酶在染整中的应用酶工程是研究酶的生产和应用的一门技术性学科。
经过了这个学期对酶技术的系统学习，我对酶的一些基本性质原理以及生产等方面已经有了较为深入的认识。
而关于这些酶技术知识的学习，最终都是为了更好的应用到生产实践中去，所以对酶在各方面工业生产中的实际应用也是很重要的一个学习方面，所以现借助有关资料，谈一谈我对酶在染整方面应用的了解。
随全球对环保的日益重视及人们对纺织品要求的提高，纺织染整工业受到很大的挑战。
传统的染整工艺需要耗用大量的水和化学物质：如强酸、强碱、氧化剂、还原剂等，不仅消耗资源，损伤纤维材料，而且产生严重污染。
解决这一问题的根本途径在于寻找对纤维和环保不具有侵犯性的工业过程，即发展环境友好型染整工艺，实施绿色染整加工。
生物酶是一种无毒、对环境友好的生物催化剂。
酶在纺织工业中的应用日臻成熟，由过去主要用于棉织物的退浆和蚕丝的脱胶，至现在在纺织染整的各领域的广泛应用，如生物酶在羊毛改性及毛纺织品后整理中的有一下应用：1生物酶在羊毛改性及毛纺织品后整理中的应用；2柔软改性处；3防毡缩改性处理理；4低温染色的改性处理；5羊毛的丝光改性处理6土种绵羊底绒仿山羊绒及羊毛细化改性处理；7抗起毛起球处理；8柔软改性处理。
这体现了生物酶在染整工业中的优越性。
现在酶处理工艺已被公认为是一种符合环保要求的绿色生产工艺，它不仅使纺织品的服用性能得到改善和提高，又因无毒无害，用量少，可生物降解废水，无污染而有利于生态环保的保护。
生物酶的特性和作用机理1生物酶的结构和特性：生物酶是具有催化功能的蛋白质。
象其他蛋白质一样，酶分子由氨基酸长链组成。
其中一部分链成螺旋状，一部分成折叠的薄片结构，而这两部分由不折叠的氨基酸链连接起来，而使整个酶分子成为特定的三维结构。
生物酶是从生物体中产生的，它具有特殊的催化功能，其特性如下：a高效性：用酶作催化剂，酶的催化效率是一般无机催化剂的103 106倍。
b专一性：一种酶只能催化一类物质的化学反应，即酶是仅能促进特定化合物、特定化学键、特定化学变化的催化剂。
纺织助剂精练酶在印染加工中的作用
纺织助剂精练酶在印染加⼯中的作⽤
纺织助精练酶在纺织印染⾏业中常见的⼀种助剂，但如果不是内⾏⼈，单说精练酶就可能不知道是什么东西，因为还有其他产品中含有酶的成分，所以如果不说清楚，就很容易让⼈理解错误。
⽽今天要讲的是纺织印染助剂中的精练酶。
精练酶是纺织⾏业印染加⼯中使⽤的、⽤于精练⼯序的、起着⽣物催化⽔解作⽤的专⽤酶。
该产品集精练、双氧⽔稳定、螯合分散、碱剂于⼀体，功效全⾯。
特别适⽤于棉针织、纱线的⼀浴法前处理，能确保练漂均匀、彻底，更好的提⾼⽩度和⽑效，并能有效减少染⾊的不均匀。
⾼效能，低成本。
且精练酶在精练漂⽩只需加双氧⽔即可，精练漂⽩后的织物具有较⾼的⽩度和⽑效，还具有优秀的润湿渗透性能，对⾦属离⼦的螯合稳定常数⾼，漂⽩后⽩度较⼀般传统⼯艺要⾼，且有很好的DP值(对纤维损伤⼩)，现在⼀般⽤作软⽔剂及螯合分散剂，代替⽬前使⽤的CT粉。
看了精练酶的作⽤，我想⼤家都应该知道它会⽤在印染加⼯中的哪些环节了。
现阶段，精练酶主要⽤于溢流机⾼温⾼压缸及煮布缸，应⽤于针织物及筒⼦纱;针对棉及涤棉，不适⽤于梭织布。
⽽讲到精练酶的⽤法，⼀般会先⽤⼀定量的温⽔(40-50℃)充分溶解，然后根据所需浓度加⼊冷⽔及双氧⽔配制⼯作液。
东莞嘉宏纺织助剂是⼀家集⽣产销售于⼀体的公司主要经营：纺织助剂，纺织印染助剂，染整助剂，柔软剂软⽚，纺织软⽚，纺织硅油，⽔洗助剂，氨基硅油，染⾊助剂，前处理助剂，功能整理剂，后处理助剂联系⼈：⽂⼩姐 139********。
生物酶技术在印染工业中的应用
生物酶技术在印染工业中的应用本文重点介绍了生物技术在纺织染整行业中的研究现状及应用研究成果，并对其未来的应用前景进行了展望。
This paper mainly introduced current research and application situation of bio-enzyme in dyeing and finishing industry in domestic and overseas markets, and finally presented a brief overview for the development of bio-enzyme applied in textile industry.近年来，生物技术在印染行业中的应用越来越广泛，例如生物前处理、生物后整理技术和生物技术在染化料中的应用，以及生物技术在印染废水处理中的应用等。
酶具有生物降解性，对环境友好，同时经酶处理的纺织品具有许多特殊的功能，大大提高了纺织品的服用性能和附加值，能满足市场上不同消费群体的需求，具有很好的发展前景。
1 生物酶在前处理中的应用前处理工序一般流程长、处理条件强烈（高温、高浓度、强碱、强氧化剂）、占地面积大、工作环境差和排污量大、含杂复杂、时间长且加工质量难以控制，而且使用化学法前处理污染严重、水资源耗量大、废水处理负担重。
前处理过程可能的污染源包括：①精练中所用的酸碱会导致废水含极端的pH值；②由于精练工序一般在高温下进行，因而产生高温的废水；③废水的高悬浮物主要来自退浆及精练工序所产生的毛屑、纤维及淀粉、胶和蜡等杂质，使废水中的BOD 值提高，另外常用的醋酸等酸化剂也会提高BOD值；④废水的COD高主要来自PVA等化学浆料。
1.1 生物酶在退浆中的应用采用酶法退浆，具有以下特点。
（1）酶退浆废水pH值低，可生化性好，符合清洁生产和绿色环保要求。
（2）酶退浆作用快，效果好，退浆率高达7 级，而传统碱退浆只能达到 4 级。