沥青罩面层技术

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高速公路沥青路面薄层罩面养护技术与施工方法

高速公路沥青路面薄层罩面养护技术与施工方法

高速公路沥青路面薄层罩面养护技术与施工方法高速公路是现代道路交通中极其重要的组成部分,其对于国家的经济和社会发展具有至关重要的作用。

沥青路面薄层罩面养护技术是高速公路养护中非常重要的一项任务,它能够保持路面的光滑度和平整度,减少路面翘曲、龟裂、车辙等问题,大幅度提升路面的使用寿命和性能。

本文将就高速公路沥青路面薄层罩面养护技术进行详细的阐述,并提供施工方法以供参考。

沥青路面薄层罩面养护技术是指通过对干燥的路面涂覆薄层罩面材料来养护路面、改善路面状况的一种技术。

该技术既可修复老旧路面,又可保护新建路面,它具有低成本、高效益、易施工等优点,是一种非常适合我国的养护方式。

二、养护的原则养护技术的有效性取决于养护资料的选择和施工方法的正确性。

沥青路面薄层罩面养护技术的基本养护原则是“合理选材、科学施工、完整保养、适时维护”。

具体来讲:1、合理选材:选用质量优良、适合路面的材料,如AS系列沥青罩面材料、乳化沥青、聚氨酯弹性体等;2、科学施工:先要对路面进行维修处理,如补补裂缝、补补坑、进行清理、擦拭等,然后再进行薄层罩面材料的涂覆,涂刷要均匀、细心、细致,以确保涂层完整、无漏水;3、完整保养:养护期间要对路面进行定期检查和维护,及时进行如洒石子、喷洒沥青等保养措施,以保持路面的光滑度和平整度;4、适时维护:养护完毕后,应适时对路面进行维护和养护,以保障路面的正常使用和使用寿命。

三、施工方法1、研磨:由于罩面养护剂粘附于路面上的时间很长,所以路面的平整度要求高,通常为1mm/米。

因此,在施工前必须对路面进行研磨处理,使路面平整、光滑。

2、清理:在对路面进行罩面养护前,必须对路面进行彻底的清理,去除灰尘、泥沙等杂物,以确保罩面养护剂能够充分粘附在路面上。

3、补坑、补缝:a. 补缝:应根据路面罩面养护剂的厚度而定,如果罩面养护剂的厚度为1-2mm,缝口宽度不得超过0.2cm,缝深不得超过0.3cm。

4、罩面养护剂的涂布:如图所示,进行喷涂或铺设罩面养护剂。

高速公路沥青路面薄层罩面养护技术与施工方法

高速公路沥青路面薄层罩面养护技术与施工方法

高速公路沥青路面薄层罩面养护技术与施工方法高速公路是国家交通运输的重要组成部分,其路面的质量直接关系到道路的安全性和通行效率。

而沥青路面作为高速公路的主要路面材料,在经过一定时间的使用后,会出现裂缝、破损和老化等问题,使得路面的使用寿命缩短,同时也影响了行车的舒适性和安全性。

对高速公路沥青路面进行薄层罩面养护是十分必要的。

本文将就高速公路沥青路面薄层罩面养护技术与施工方法作一详细的介绍。

一、薄层罩面养护技术的概念薄层罩面养护技术是指在路面破损、老化或者质量下降到一定程度时,使用适当的材料对路面进行修补覆盖,以延长路面使用寿命、提高路面的抗裂性能和耐久性,保持路面的平整度和耐久性。

薄层罩面养护技术一般是在路面使用寿命末期进行,通过覆盖一层薄层材料,达到修补路面、延长使用寿命的目的。

1. 延长路面使用寿命。

薄层罩面养护技术可以有效地修补路面的裂缝和破损,延长路面的使用寿命,减少了对路面的重建和大修次数。

2. 提高路面的抗裂性能和耐久性。

薄层罩面养护技术可以提高路面的抗裂性能,减少裂缝的出现,同时能够增加路面的耐久性,减少路面的老化速度。

3. 保持路面的平整度。

薄层罩面养护技术可以修补路面的不平整,提高路面的平整度,改善路面的舒适性和安全性。

4. 经济效益显著。

薄层罩面养护技术相比于道路的大规模修建和改造,成本更低,维护周期更长,经济效益显著。

薄层罩面养护技术的施工方法主要包括材料准备、路面处理、罩面施工和养护管理。

1. 材料准备(1)罩面材料:罩面材料一般采用聚合物改性沥青混凝土,在施工前需要提前准备好所需的罩面材料,并进行材料质量的检测,以确保施工质量。

(2)底层处理材料:底层处理材料主要用于修补路面的破损和裂缝,通常采用沥青混凝土或者水泥混凝土进行修补。

(3)配套设备:施工过程中需要有相应的配套设备,如摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等,以确保施工的顺利进行。

2. 路面处理在进行薄层罩面养护施工前,需要对路面进行处理,主要包括路面清理和路面修补。

沥青薄层罩面施工工艺

沥青薄层罩面施工工艺

22总435期2017年第21期(7月 下)0 引言在交通工程不断完善的现代社会,国家对道路交通路面工程质量也有较高要求。

在这样的背景下,对沥青薄层罩面施工工艺进行研究,有利于在道路施工中选择合适的沥青薄层罩面工艺,从而保障路面平整度和流畅性,对提升道路工程使用年限及路面工程质量都具有重要作用。

此外,施工过程中,施工单位要对每个环节的工程质量严格把关,这样才能使沥青薄层罩面工艺的作用充分发挥出来,确保公路工程施工质量。

1 沥青薄层罩面的结构及种类1.1 沥青薄层罩面的结构随着社会的发展与进步,公路整改工作也列入国家建设项目之中。

许多地区在道路整改建设中,利用在水泥混凝土上面加铺沥青罩面的施工技术,这项技术已经形成一套较为完善的施工工艺流程,同时也给予这项技术较大的发展空间。

使用沥青薄层罩面工艺流程,首先要将交通封闭,随后在原来的沥青路面上铺设一层相对较厚的改性乳化沥青,铺设完成后,将热沥青混合料加热,然后平整铺设于改性乳化沥青之上,最后利用压路机对沥青层进行反复碾压,直至路面平整为止[1]。

沥青薄层罩面中的黏结防水层能使原始路面与薄层罩面严实结合在一起,能最大限度减少雨水渗透对路面可能造成的损害,其表面抗滑磨耗层不仅能使路面更加平整,防滑性能大大提高,还可以提高道路路面的行车安全性、稳定性、耐磨性,增加行车舒适度。

因此,沥青薄层罩面工艺在公路施工中取得了显著效果。

1.2 沥青薄层罩面技术的种类该工艺可以分为两种不同的施工方式,即:冷薄层罩面技术和热薄层罩面技术。

其中,冷薄层罩面是在常温条件下,对砂石材料和乳化沥青进行均匀搅拌,摊铺后再进行压实[2]。

只需要将沥青与水都进行加热,就可以生产出乳化沥青,相对于加热混合料后产生的热量来说,它所产生的热量明显降低。

这样不仅可以节约能效,同时由于对温度没有过高要求,施工单位能将施工期限延长,甚至在雨雪天气也能够对路面进行修缮和处理,对施工进程的有效进行起到促进作用。

沥青路面超薄磨耗层罩面施工工法

沥青路面超薄磨耗层罩面施工工法

沥青路面超薄磨耗层罩面施工工法一、前言沥青路面超薄磨耗层罩面施工工法是一种广泛应用于公路、城市道路等沥青路面维修和养护的工法。

通过施工过程中的特殊处理和材料选择,能够有效提高路面的平整度和耐久性,延长路面使用寿命,提升行车安全性能。

本篇文章将详细介绍该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点沥青路面超薄磨耗层罩面施工工法的特点主要包括施工快速、材料节约、环保绿色、施工成本低、施工质量稳定等。

在施工过程中,采用特殊的施工技术和材料,能够大大缩短工期,节约材料用量,减少环境污染,并且降低了工程的总体成本。

三、适应范围沥青路面超薄磨耗层罩面施工工法适用于不同种类和规模的沥青路面维修和养护工程,包括城市道路、高速公路、乡村公路等。

无论是新建路面的平整度提升,还是老旧路面的磨平修补,都可以应用该工法进行施工。

四、工艺原理沥青路面超薄磨耗层罩面施工工法的基本原理是采用特殊的材料,喷涂在路面表面,形成一层超薄的保护层。

这层保护层能够填平路面的细微裂缝,提升路面的平整度;同时能够保护路面不受日晒雨淋、车辆碾压等外界因素的损害,延长路面的使用寿命。

施工工法与实际工程之间的联系在于选择合适的材料、采取适当的施工技术和处理方法,以达到工程要求和设计要求。

五、施工工艺沥青路面超薄磨耗层罩面施工工法的施工工艺包括路面准备、基层修复、材料喷涂和表面处理等步骤。

首先,需要对路面进行清理和修复,将裂缝、坑洞等缺陷进行修补;然后,采用专用喷涂设备将超薄磨耗层材料均匀喷涂在路面上;最后,对喷涂后的路面进行平整和表面处理,确保施工质量和效果。

六、劳动组织沥青路面超薄磨耗层罩面施工工法的劳动组织包括人员配备、施工班组和工作安排等。

根据工程规模和施工周期,合理安排工作人员的数量和职责,确保施工进度和质量的可控性。

同时,要建立良好的施工班组,加强沟通和配合,提高工种操作技能和施工效率。

简述沥青面层微表处罩面施工技术

简述沥青面层微表处罩面施工技术

简述沥青面层微表处罩面施工技术摘要:微表处理技术是当前沥青路面维修过程中的主要处理手段和处理措施,是通过对沥青路面微表处作为主要的薄层结构来进行施工处理的过程,其在处理过程中,要求原路面有充足的结构强度,否则在行车作用下,微表处层会因为过大的挠曲形变而很快出现开裂,因此在处理过程中要注重多种因素构成的影响。

避免由于各种影响引起的处理不足。

微表处更不能用于道路的补强,这一点已被工程实践所证明。

关键词:微表处;罩面;施工随着我国经济技术的高速发展,我国的交通运输业也得到了巨大的进步,与此同时运输车辆的载重也越来越大,这就对我国公路的施工质量提出了更高的要求。

1微表处的工效及适用范围1.1 微表处工效1.1.1 防止水损害微表处是将沥青、集料水及添加剂按照配合比要求拌和成稀浆状混合物摊铺到原路面,可对路面,甚至是路面上的功能性裂缝产生良好的密封作用,防止水分渗入路面下层或基层,从而保持路面状况。

1.1.2 提高抗滑性微表处厚度一般在1cm左右,施工后拌和物内粗骨料将突出到面层表面而使其具有较大的构造深度和摩擦系数,同时微表处使用的是改性沥青,其可使沥青与集料间粘接牢固,因而可为面层的抗滑性提供有力保证。

1.1.3 填充车辙在当前重载交通和渠化交通的影响下,车辙已成为国内公路的主要病害,传统热拌沥青混合料无法满足填充车辙的需求,而微表处技术则因混合料的流动性好、填充能力强等优点可将车辙填充。

1.2 微表处适用范围当微观路况满足以下标准时则适合预防性养护:横向裂缝、纵向裂缝处于轻微或中等程度,车辙深度小于20mm,拥包沉陷等表面不平整病害处于轻微阶段。

但若路基不稳定或排水不畅,路面中等龟裂达10%以上或严重龟裂达2%以上,或由于混凝土不稳定而导致流动性车辙或路面存在大量拥包、推移等现象时则不宜采用微表处技术。

当需处理路面厚度在15mm以下,可采用单层微表处;在15~25mm范围内,则应采用双层或多层微表处进行处理;当深度超过40mm时,应采取措施处理后方可实施微表处技术。

道路工程中超薄沥青罩面碾压施工技术

道路工程中超薄沥青罩面碾压施工技术

道路工程中超薄沥青罩面碾压施工技术摘要:随着城市化进程的推进,道路交通事业日益发展。

根据相关统计,在运营一段时间后,我国部分干线公路路面的抗滑能力逐渐降低[1]。

目前比较常用的道路预防性养护措施包括:雾封层技术、微表处技术、稀浆封层技术、超薄沥青罩面技术。

其中,超薄沥青罩面技术相比其他技术具有显著优势,近年来应用广泛[2]。

基于该背景下,对道路工程中超薄沥青罩面碾压施工技术进行研究,综合以往研究成果,设计一种新的道路工程中的超薄沥青罩面碾压施工技术。

关键词:道路工程;沥青1 超薄沥青罩面碾压施工技术1.1 层面处理与沥青混合料摊铺碾压施工前需要处理原有沥青路面与超薄沥青罩面的接触面。

为使二者连接稳固,原有的沥青路面必须保持粗糙平坦,因此需要实施凿毛处理,清除表面的附着物、浮浆、废渣等。

完成清理后,在原有的沥青路面上喷涂冷底子油,并涂抹沥青玛蹄脂。

沥青玛蹄脂应涂抹均匀,不产生团块和空白,选用浅褐色保持一致的色泽。

沥青玛蹄脂的涂抹量约为0.2 kg/m2,以避免浪费。

涂抹后需要确保沥青玛蹄脂的表面光顺平整,不发生流淌和气泡,同时严格控制其配合比与拌和温度。

沥青混合料使用的拌和工艺为干法施工技术。

拌和中的关键环节是添加废胶粉。

其中废胶粉的添加方式为螺旋推进,即在拌和中连续添加[3]。

使用运料车运输拌和的沥青混合料,当运料车的数量大于5辆时开始进行摊铺。

在使用运料车前需要将其清理干净,确保车上没有残留物质,并喷洒一层防黏剂。

摊铺温度对超薄沥青罩面的摊铺质量有很大影响,将摊铺机熨平板的温度控制在约170℃。

同时,在摊铺机使用前需要预热熨平板。

在超薄沥青罩面下卧层表面温度不同时,必须遵循不同的最低摊铺温度,具体如表1所示。

表1 最低摊铺温度控制通过对试验路段进行试铺确定松铺系数,其中松铺系数的计算公式具体如下:式(1)中:P为松铺厚度;Q为实际压实厚度。

为防止薄弱处发生病害,需要对边缘薄弱处实施特殊处理。

摊铺时应进行稳定摊铺。

上面层AC-13C(罩面)施工指导意见

上面层AC-13C(罩面)施工指导意见

沥青路面上面层(罩面)(SBS改性沥青,AC-13C)施工指导意见根据交通部标准JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》及设计图纸要求规定,对沥青路面上面层施工提出如下指导意见。

依据外委目标及生产配合比设计:最佳油石比为:4.73%。

最大理论密度为2.632g/cm3.空隙率范围:4%-6%;饱和度范围:65%-75%;稳定度不小于8.0KN;流值范围:1,5-4mm;矿料间隙率不小于:14.5%。

沥青路面上面层厚度采用4cm,采用AC-13C级配类型。

沥青混合料矿料级配应符合表一的规定。

沥青路面上面层用沥青混凝土矿料级配通过率(%)范围表一一、材料要求1、沥青沥青路面上面层采用SBS改性沥青,其技术要求见表二。

沥青性能整套检验委托有关试验单位进行,各施工单位和驻地监理组工地试验室对针入度、延度、软化点进行检验。

检测频率:施工单位每车检验一次。

2、粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的玄武岩,粒径大于4.75mm。

应用反击式破碎机轧制的碎石,严格控制细长扁平颗粒含量,以确保粗集料的质量。

集料质量应从源头抓起,派专人进驻集料加工厂,对不合格的集料不得装车、装船,对进场粗集料每500T检验一次。

(10-15mm,5-10mm均为玄武岩)。

粗集料技术要求见表三。

3、细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的机制砂,不能采用山场的下脚料。

对进场集料每500T检验一次。

细集料规格见表四。

4、填料宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。

矿粉必须干燥、清洁,矿粉质量技术要求见表五,每50T检验一次。

拌和机回收的粉料不能用于拌制沥青混合料,以确保沥青面层的质量。

沥青路面上面层用粗集料(玄武岩)质量技术要求表三注:(1)有1个或以上破碎面为黄色节理面的集料颗粒含量应不大于5%;(2)多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3,吸水率放宽至3%。

沥青路面上面层用细集料规格表四注:(1)视密度不小于2.6 g/cm3;(2)砂当量不得小于65%(宜控制在70%以上),亚甲蓝值不大于25g/kg;(3)小于0.075mm质量百分率宜不大于12 %;(4)棱角性不小于30s。

城市道路超薄沥青罩面技术标准

城市道路超薄沥青罩面技术标准

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沥青罩面层技术-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII旧水泥路面沥青罩面层技术摘要:近年来,随着国民经济的迅速发展,水泥混凝土路面由于其强度高、刚度大、扩散荷载能力强、稳定性好、抗磨耗能力强等优点,在我国道路网构成中占有较大比重。

然而,其缺点也是明显的:路面有较多的纵、横缝,行车舒适性差;因为纵横缝较多,灌缝难度大,效果差,水分易于渗入,从而损坏基层,及至损坏面层;路面损坏后修复难度大。

一些早期修建的水泥混凝土路面大都到了或接近其使用年限,以至于出现结构性破坏或功能性缺陷,严重影响了公路使用质量,使得养护工作越来越重,养护费用逐年增加。

另外,现阶段随着公路交通量日益增加,轴载日益重载化,使得近期修建的水泥混凝土路面在通车后不到几年或更短时间出现了不同程度的磨光老化、板块破损断裂、局部沉降、接缝破坏或因局部开挖后回填修补强度不足造成破损等各种病害,导致旧混凝土路面行车舒适性差,车速难以提高。

因此,大量早期和近期修建的水泥混凝土路面都将面临艰巨的翻修改建的任务。

主要的研究内容包括旧水泥混凝土路面沥青罩面改造中沥青罩面层的设计、反射裂缝的防治与控制、施工工艺。

关键词:反射裂缝、沥青罩面层、设计方法、旧水泥路面1.国内外旧路改造研究概况以及存在问题与沥青路面相比,水泥混凝土路面的修复比较困难,通常可采用的大修措施有三种①清除重铺法:清除原有水泥混凝土面板,重新铺筑基层和路面,又称翻修;②加铺新水泥混凝土面层(白加白工艺);③加铺沥青混凝土面层。

(白加黑工艺)。

破除原有水泥混凝土面板,重新铺筑新面层,是最有效、最彻底的解决方法,问题是约6000立方米/公里水泥混凝土废料的处理难度较大,且施工时间长,施工过程中产生大量的尘土和噪音,施工和养护过程中必须长时间封闭交通,对交通和环境的影响非常大,在道路中几乎无法实现,而且总成本很高。

一般只用于旧水泥混凝土路面面板严重破碎、脱空、错台以及判定基层存在大量病害,无法加罩沥青混凝土面层或新水泥混凝土面层的情况下。

加铺新水泥混凝土面层的养生期长达28天,极大地妨碍了正常的交通通行能力,难以应用于交通繁忙的路段。

新水泥混凝土面层的厚度一般不能低于20cm,其造价远远高于沥青罩面层。

一旦产生病害,养护维修较沥青路面难。

在水泥混凝土路面上采用白加黑工艺已经很普遍,而且是路面改建的首选方案,这种措施与加铺新面层相比,工期短,施工简单方便,能有效地改善旧水泥混凝土路面的使用性能,而且造价低廉,对交通和环境的影响较小。

按照现行水泥混凝土路面评价方法,路况等级为差级时,用沥青罩面是较好的方法之一。

因此,采用白加黑工艺进行老路面改造具有以下几方面突出的特性:①由于下层是强度高的水泥混凝土板,提高了沥青路面结构的刚度,可以承受重交通的作用而减少车辙。

②显著改善水泥混凝土特别是碾压混凝土路面的平整度,尤其是接缝处的平整度,有利于提高行车速度、行车的舒适性和安全性。

③在表面破损较严重但仍具有足够强度的旧水泥混凝土路面上铺筑一层高质量面层的复合式路面不仅可恢复其使用功能并可显著地延长路面使用寿命:④可以大大降低水泥混凝土路面的噪声和扬尘,改善道路的环境状况。

所以采用白加黑工艺进行老路面改造能有效地改善水泥路面的使用性能,同时充分利用旧水泥路面,造价低,施工方便,且对交通、环境影响小,因此在国内外旧水泥路面改造工程中应用最多。

但它比水泥混凝土罩面维修要早,关键是处理反射裂缝的影响。

2. 反射裂缝问题1、有关旧水泥混凝土路面状况评定的研究工作,国外开展的较早,如美国、加拿大、日本等国,对水泥混凝土路面状况评定的标准和方法进行了大量的研究工作,并己建立了一些实用方法和标准。

但所有这些方法都是基于他们本国的路面状况和有关工程师及使用者的意见,因而都有相当大的局限性。

2、对于旧板存在一定的脱空,以及板之间有微小台阶情况下的沥青面层损坏问题,在现有的设计理论模型上无法反映出来。

反射裂缝是由于旧混凝土面层在接缝或裂缝附近过大的位移引起接缝或裂缝上方沥青加铺层内出现应力集中所造成的,接缝或裂缝处的位移与旧水泥混凝土路面的使用状况有关。

对于临近接缝一定范围内的沥青砼破坏问题,仅以其拉应力或剪应力是否超标来分析也难以说明问题。

3、国内道路工程界对于沥青路面的开裂机理、破坏模式、沥青混合料的抗裂性能与参数、沥青路面的温度收缩效应以及抗裂措施等方面进行了大量的研究,对于改善沥青路面的开裂问题起到了积极作用,但对温度型和荷载型反射裂缝的力学分析还缺乏系统性,对各种防反措施的对比也缺乏试验路研究,这些问题都有待于进一步探讨。

4、评价防治措施的试验方法问题。

虽然国内外的研究人员都进行了大量的试验研究,但几乎所有的试验都模拟正荷载、温度以及两者的综合效应对反射裂缝的影响。

没有涉及到偏荷载对产生反射裂缝的影响,更没有试验模拟温度应力和偏荷载对产生反射裂缝的综合效应。

同时,多数室内试验的规模较小,未能很好的模拟板体的横向传递荷载的效应,进行模拟板体效应的足尺试验是非常必要的。

5、基于反射裂缝的旧混凝土路面评价方法问题。

尽管此问题十分重要,但直到最近几年才为人们所重视,至今仍未见国外这方面的报道。

国内同济大学孙立军对此问题进行了研究,并给出了评价标准,但其标准至今未得到试验路的观测结果验证。

然而此问题直接关系到罩面前对1日路的处理、防反措施的选择、罩面层的使用性能等问题,因此,进行基于反射裂缝的旧路面损坏状况的评价方法的研究是非常必要的。

6、反射裂缝的产生机理、产生时机问题。

反射裂缝产生机理难于确定,温度应力和荷载应力是造成反射裂缝的主要原因,但其相对重要性是随气候条件、材料状况、交通状况以及旧路面的损坏状况等的不同而不同的。

对于反射裂缝最容易产生的季节问题,仍没有做详细地研究。

2.1 反射裂缝概述在旧路改建“白加黑”改造过程中由于加罩沥青层后的复合结构涉及刚性、柔性两种路面结构形式,不仅材料性能差异大,旧水泥板受温度变化影响大,而且旧路面板上存在接缝和裂缝,并常常伴有错台、脱空等损坏现象,这些都促使罩面层在对应于旧路面板接、裂缝的位置上极易出现反射裂缝。

反射裂缝本身对沥青罩面层性能影响不大,但裂缝一经出现,水分便乘机而入,水分的侵入不仅会冲刷基层,造成沥青罩面层唧浆,而且还会湿软地基,使得整个路面承载能力下降,引起路面的进一步开裂并迅速恶化,进而增加罩面层的养护费用,大大缩短沥青罩面层的寿命。

因此,反射裂缝问题是旧路改建所面临的一大难题。

对反射裂缝的产生及其扩展机理的认识直接关系到反射裂缝的防治问题,虽然各国的研究人员对反射裂缝的产生机理进行了不懈的调查研究,但至今,我们仍需进一步地分析研究反射裂缝的产生机理和实用的防治方法。

到目前为止,反射裂缝分为两个阶段即(1)反射裂缝的产生阶段,(2)反射裂缝在罩面层中的扩展阶段,不同的阶段对应不同的规律,一般认为,裂缝的产生阶段对应于沥青混合料的疲劳规律,裂缝的扩展阶段对应于断裂力学中裂缝的疲劳扩展规律心。

图2.1 实拍路面反射裂缝2.2 反射裂缝产生机理反射裂缝是由于旧水泥混凝土面层接缝或裂缝附近的位移引起接缝或裂缝上方沥青加铺层内出现应力集中造成的。

由于旧水泥混凝土路面板的裂缝和接缝处不能承受拉(弯拉)应力及剪应力(或抗剪能力较低),沥青加铺层承担了该处大部分的拉(弯拉)应力或剪应力,在交通荷载及温度的反复作用下,沥青加铺层就会产生反射裂缝。

沥青加铺层反射裂缝的扩展模式主要有两种:张开型反射裂缝及剪切型反射裂缝。

温度及交通荷载作用是引起反射裂缝的两大因素。

(1)温度型反射裂缝温度变化使得路面结构产生两种变形,第一种是由于年温度变化使得接缝处沥青加铺层及水泥混凝土路面板产生收缩而引起的张开型反射裂缝(如图2.2和图2.3)。

在寒冷的冬季,旧水泥混凝土板产生收缩变形,在接缝(或裂缝)处宽度变大,由于旧水泥混凝土面板与沥青加铺层之问的粘结力,而带动加铺层出现收缩变形,在沥青加铀层底部水泥混凝土板接缝或裂缝处产生应力集中.当拉应力超过沥青加铺层本身的强度时,加铺层就会出现裂缝;第二种是由于昼夜温差导致温度在各结构层中的不均匀分布,且不同材料具有不同的热膨胀系数,造成水泥混凝土板及沥青加铺层的收缩及翘曲而导致加铺层的反射裂缝。

图2.2季节温度变化引起的反射裂缝图2.3昼夜温度变化引起的反射裂缝(2)荷载型反射裂缝在荷载的重复作用下,使混凝土板产生垂直和水平相对位移。

一般来说,垂直位移主要是由车辆轴载引起水泥混凝土板在裂缝处的差动位移,由于原道面的裂缝和接缝处无抗剪能力,本来应由原裂缝或接缝承担的应力转移到加铺层当中,从而在裂缝上方的加铺层中产生应力集中,导致加铺层在此处沿原裂缝开裂反射。

反射裂缝出现初期对路面的使用性能影响不大,但随着雨水或雪水渗入到接缝(或裂缝)两侧的路面结构层,特别是接缝(或裂缝)附近的土基含水量加大,甚至饱和,造成路面结构的承载能力明显降低。

在大量行车荷载反复作用下,产生冲刷和唧泥现象,导致接缝(或裂缝)两侧路面面层的碎裂并出现较大的垂直相对位移,影响路面的使用性能,加速路面的破坏,缩短路面结构的使用寿命。

2.3 主要处理措施根据国内外的研究成果和实践经验,防止反射裂缝主要从应力消散和沥青面层加筋两方面进行考虑,产生了以下目前比较流行的处理方法。

各种处理具有不同的优缺点,其主要特性对比如表2.1。

表2.1 防治反射裂缝处理措旄特点对比表具体来说,防治反射裂缝的措施主要有以下几点。

在沥青层上锯切横缝:增加加铺层厚度;设置裂缝缓解层;破碎和固定旧混凝土面层;设置各种夹层。

(1)锯切横缝在沥青加铺层上,对准旧混凝土面层的横缝位置锯切出新的横缝,并在开放交通前尽早在缝内填入填缝料封缝,防治异物进入。

预先锯缝可以有效释放在水泥混凝土板中的应力,将混凝土板中的应力减少到一定程度,并通过锯缝控制不连续断面的位置。

这种做法必须做好切缝的封缝工作。

(2)增厚加铺层通过增厚加铺层厚度可以减少旧面层的温度变化,并降低加铺层底面拉应力。

同时可以增加路面结构弯曲刚度,降低接缝处弯沉量和弯沉差,减少加镝层剪应力。

AI 加铺层设计方法就是基于这条思路而建立的。

(3)裂缝缓解层在沥青加铺层和旧面层之间设置一层开级配沥青稳定碎石层(约9cm),保证混合料有15%~25%的空隙率,可以提供裂缝缓解作用。

使旧水泥混凝土板对沥青加铺层影响有一定程度的减少。

采用这种方法需要注意设置相应的路面排水系统,保证水分不会在路面结构内滞留,影响路面使用寿命(4)破碎和固定在旧混凝土面层的结构损害较严重、断板率较高时对损坏的板块进行修复已不经济时,需对旧面板进行破碎和固定。

应用水泥混凝土破碎机,将面层板分解成尺寸60-lOOmm左右的碎块,随后用重型轮胎路碾碾压数遍,使之牢固坐落于基层上,与基层顶面之间无空隙。

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