云南省玉溪100万吨钢铁厂施工方案
炼钢钢结构安装施工方案
炼钢钢结构安装施工方案
一、前言
炼钢钢结构作为炼钢工厂的重要组成部分，其安装施工方案至关重要。
本文将
详细介绍炼钢钢结构安装施工的各项工作内容和流程，以确保施工质量和安全。
二、施工准备
在进行炼钢钢结构安装施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 制定详细的施工
计划和安全预案； 2. 清理施工现场，确保给安装施工提供足够的操作空间； 3. 准
备必要的施工设备和工具。
三、安装工序
1. 基础施工
在进行炼钢钢结构安装前，需要先完成基础工程，包括基础的浇筑和固定。
2. 钢结构制作
根据设计图纸和规范要求，对钢结构进行制作和焊接，保证结构的质量和强度。
3. 钢柱、钢梁安装
首先安装钢柱，注意调整水平和垂直度，然后安装钢梁，确保结构的稳固性和
连接牢固。
4. 钢板铺设
对需要铺设钢板的部位进行测量和切割，然后按照设计要求进行铺设和固定。
5. 安全检测
在完成钢结构安装后，进行安全检测，确保结构的稳定性和安全性。
四、施工注意事项
1.安装过程中要确保施工人员的安全，遵守安全操作规程；
2.严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保安装质量；
3.施工过程中定期检查和调整结构，防止出现偏差和问题。
五、施工总结
炼钢钢结构安装施工是一个细致复杂的过程，需要严格遵守规范要求和施工工艺，确保施工质量和安全。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以有效减少施工风险，提高工程质量。
以上是关于炼钢钢结构安装施工方案的详细介绍，希望对相关工程施工有所帮助。
锅炉安装吊装方案
低温余热发电工程锅炉系统安装工程吊装专项方案编制：审核：审批：一、概况：玉溪钢铁厂烧结矿低温余热发电工程。
烧结锅炉系统有2套锅炉，每台锅炉有省煤气２台、热管蒸发器4台、蒸汽聚集器1台；钢架为400×400×13×21的H型钢，其中22.328米长的立柱有9根；2.36米长的梁有12根；3.6米长的梁有40根；1.195米长的梁有9根；2.519米长的梁有9根；1.356米长的梁有9根。
烧结锅炉（20t/h-400℃-1.5mPa）是经补燃式过热器向汔轮机供蒸汽，主要用于烧结机的安装。
因此尽早安装并能投入使用，使得玉钢节能更进一步。
二、编制依据：1.天津华能有限公司提供的施工图。
2.业主提供的有关文件技术要求及规范。
3.GB50221-2001《钢结构工程质量检验评定标准》。
4.GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。
5.YB3301-92《焊接H型钢》。
6.GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。
7.QJ/HJC07.01-2000《手工电弧焊、气体保护焊工艺规程》。
8.YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》。
9.JC/T532-2000《建材机械钢焊接通用技术规程》。
10.GB8923《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》。
11.JB/ZQ4000.9-86《涂装通用技术条件》。
12.GB/T14957-94《熔化用焊丝》。
13.GB5293-2000《碳素钢埋弧用焊剂》。
14.GB5117-95《碳钢焊条》。
15.GB/T3429-94《埋弧焊接用锅盘条》。
三、钢架安装技术措施由于单跨钢架自身重量大9.6—16.5吨/榀，安装后高度为22.328米。
为保证安装质量保、证钢架整体的稳定性。
采用1#、2#锅炉分别吊装的方法如下：现场汽车式起重机有起重量为25t的汽车吊，进行现场拼接；在吊装时进场12t，70t汽车吊各1辆。
年产100万吨捣固焦项目焦炉砌筑施工方案
一、项目概况本项目是年产100万吨捣固焦项目焦炉的砌筑施工方案。
焦炉是焦炭生产的核心设备，对于保证焦炭的质量和产量具有重要意义。
二、施工准备1.手续办理：按照国家有关规定办理焦炉建设施工许可和相关审批手续。
2.现场准备：清除焦炉场地上的杂物、石块等障碍物，保证施工区域的整洁和平整。
3.施工人员：确定施工队伍，包括焦炉砌筑技术人员、砌筑工人和安全监督人员等。
三、砌筑施工流程1.基础施工：根据设计要求，进行焦炉基础的清理、找平和浇灌混凝土，确保基础的牢固和平整。
2.炉底砌筑：首先进行炉底的砌筑，砌筑材料为高铝砖。
按照设计图纸要求，进行砌筑，同时保证炉底的平整度和水平度。
3.炉身砌筑：根据设计要求，进行炉身的砌筑，砌筑材料为高铝砖和耐火浇注料。
按照设计图纸要求，进行砌筑，同时保证炉身的强度和密实度。
4.炉顶砌筑：根据设计要求，进行炉顶的砌筑，砌筑材料为高铝砖。
按照设计图纸要求，进行砌筑，同时保证炉顶的平整度和水平度。
5.高炉烘烤：完成炉体的砌筑后，通过高温烘烤，提高炉体的强度和稳定性。
6.试运行：炉体砌筑完成后，进行试运行，调试炉体各部位的温度、气流等参数，确保焦炉能够正常运行。
四、安全措施1.施工期间要设置安全警示标识，保持施工现场的安全通道畅通。
2.施工人员要佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3.严禁吸烟和明火进入施工现场，确保施工现场的防火安全。
4.确保施工设备和工具的安全可靠性，定期检查和维护。
5.工作人员要遵守施工操作规范，严禁擅自操作设备。
6.每天进行安全例会，及时总结安全隐患和事故，采取相应的措施进行改进和预防。
五、质量控制1.施工前对焦炉进行检查，确保设计要求和施工图纸的符合性。
2.材料采购要选择正规厂家的产品，材料到货后要进行验收，确保质量合格。
3.监督焦炉砌筑施工过程，确保施工的质量和进度。
4.施工完成后进行质量检测，确保焦炉的质量和安全性。
5.完工后进行验收，确保焦炉的功能和性能符合设计要求。
D型施工便梁
D型施工便梁作为托架现浇梁施工工法1 前言随着桥梁建设的飞速发展，预应力混凝土连续梁由于具有整体刚度大、施工质量容易保证、养护成本低等优点，已广泛应用于公路、铁路桥梁建设中。
而混凝土连续梁的施工方法，在国内却基本局限于采用满堂支架现浇、钢管贝雷梁柱式支架现浇施工方法。
相比之下，采用D型施工便梁作为托架施工现浇梁具有以下明显的优点：第一是工序简单，施工周期短，具有明显的经济效益；第二是不需进行基础的处理，对场地要求不高；第三是该方法对于高墩桥梁，具有显着的安全性，同时可不影响桥下的通车要求。
针对玉溪钢铁集团炼钢厂至炼铁厂准轨铁路工程现场环境和混凝土连续箱梁的结构特点，采用D型施工便梁作为现浇梁的托架进行现浇施工。
2 工法特点2.1本工法使用的D型施工便梁属中铁宝桥生产专用设备，结构合理，安全系数高。
2.2使用该工法施工前只需预压一次，主要检查跨中的挠度变形，无需要安装临时支座及多次预压，施工周期短且所需人员少。
2.3结构受力明确，箱梁混凝土荷载、模板、加固件等所有荷载通过横梁传递到主梁，主梁安放于墩柱帽梁上。
主梁外侧安装施工作业平台，结构安全可靠，而且有利于箱梁的施工控制，保证良好线形。
2.4本工法跨中无任何支撑，因此跨间地基不需处理，同时在施工时不影响通车通航，具有显着的社会经济效益。
3 适用范围本工法适用于32米以内跨径预应力混凝土连续梁现浇施工。
箱梁底板宽度小于4m，对于底板宽度大于4m的箱梁，可选用专用的加长横梁，也可满足施工需要。
对于墩身超过一定高度搭设支架有困难、施工现场地基软弱或桥下有通车通航要求的现浇梁，使用该工法施工具有很大的优越性。
4 施工工艺4.1 D型施工便梁的构造D型施工便梁是主要用于既有线站场或桥涵施工，在不中断行车的情况下利用它进行桥涵的开挖和施工，并具有运输和拆装方便的特点。
施工便梁分为D12、D16、D20、D24m四种型号。
本工程根据场地及设计情况,主要以24mD型便梁为主。
关于100万吨不锈钢项目的情况汇报
关于100万吨不锈钢项目的情况汇报一、项目背景（一）烟台黄海钢铁有限公司现状烟台黄海钢铁有限公司（下称黄钢）成立于1988年12月，注册资本合计20589万元，总投资61766万元，分别由山东省烟台钢厂（40％）、香港舒雅投资有限公司（25％）、中国冶金进出口总公司（20％）、中国银行山东信托投资公司（10％）、美国天力公司（5％）共同合资兴建，经营年限25年。
公司经营范围：生产和销售钢坯、各种钢材、钢铁制品和铁矿石，主要设备有30万吨电炉3座；40吨LF炉（精炼炉）2座；R6米连铸机2条。
2004年5月20日，经山东省外经贸厅鲁外经贸外资字（2004）360号文批复同意，黄钢投资方变更为：烟台振河实业有限公司50％；香港匡正国际投资有限公司25％；烟台钢铁企业集团公司25％。
烟台振河实业有限公司是为重组黄钢而成立的钢铁生产企业，于2003年1月成立，注册资本2800万元。
振河公司通过债权买卖和代为还款的方式承接黄钢欠中国银行和东方资产管理公司的5亿元债务，同时受让了黄钢50％股份。
自2003年7月,振河实业以租赁的方式接手经营至今，共实现销售收入13亿元，交纳税金6530万元，为开发区做了一定贡献。
鉴于2004年国家宏观调控和钢铁产业政策调整的影响，经营陷入困境。
（二）台湾华新丽华股份有限公司简介台湾华新丽华股份有限公司主要生产电话电缆、船舶电缆和高压电缆，1972年于台湾证交所挂牌上市。
1977年建铜条厂，年产量达10万吨，为亚洲第一大厂。
1987年投资半导体IC产业。
1992年进入大陆，在上海、江阴、武汉、杭州、南京、东莞等地投资建厂，生产电线电缆和光纤光缆等。
1993年与美国卡本特科技公司合资成立华新卡本特特殊钢股份有限公司，进入不锈钢行业，先后在上海、常熟设立无缝钢管和直棒钢企业。
1997年开始投资PCB印刷线路板和TFT-LCD产业。
2005年，该公司销售收入达1000亿元（新台币）。
钢铁厂建设工程施工方案
钢铁厂建设工程施工方案一、项目概述钢铁厂建设工程旨在建立一个高效、环保的钢铁生产基地。
本施工方案将对钢铁厂的建设过程进行详细规划，并确保在施工期间安全、顺利地完成工程。
二、工程范围本工程涵盖了钢铁厂的全部建设内容，包括：1. 厂区规划与土地准备：确定厂区的位置和布局，并进行场地平整和基础工程建设。
2. 主要设施建设：包括高炉、炼钢车间、轧钢车间等主要生产设施的建设。
3. 辅助设施建设：如水电设备、供暖设备、办公楼、员工宿舍等辅助设施的建设。
4. 环保设施建设：建设废气排放治理设备、污水处理设备等环保设施，确保生产过程环保合规。
5. 道路与交通设施建设：建设厂区内的交通道路、停车场等交通设施，以保障运输和员工出行的便利。
三、施工方案1. 建设进度安排：- 针对不同建设阶段，制定详细的施工进度计划，确保工期内按时完成各项任务。
- 细化各个施工阶段的工作内容，合理安排施工顺序，避免工程进度的延误。
2. 施工组织与人员：- 设立项目管理团队，包括项目经理、技术负责人、安全负责人等，负责整体施工组织与协调工作。
- 各施工队根据施工计划安排，并配备经验丰富的施工人员，确保施工过程的高效和质量。
3. 施工质量控制：- 制定详细的施工质量控制标准，确保施工过程中的每个环节都符合相关标准和规定。
- 建立巡检制度，定期进行巡查和检测，对施工质量进行监控和评估。
4. 安全与环保保障：- 制定详细的安全生产方案，确保施工期间的安全。
包括对施工现场进行安全隐患排查、建立应急预案等。
- 严格执行环境保护要求，采取有效的措施，确保施工过程中的环境污染控制和资源利用。
5. 资源管理与供应保障：- 确定施工所需资源，包括人力、材料、设备等，并进行充分的准备和物流管理以确保施工的顺利进行。
- 与供应商建立良好的合作关系，确保材料供应的及时性和质量。
四、风险管理1. 预先评估可能出现的施工风险，并制定相应的应对措施，保障施工过程的顺利进行。
充填管道安装工程施工组织设计
目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据与原则 (8)第三章施工准备 (10)第四章主要工程施工方法 (12)第五章劳动组织 (22)第六章施工进度计划 (26)第七章工程质量保证措施 (29)第八章工期保证措施 (33)第九章安全生产组织保证措施........................................................ ..34 第十章文明施工技术及组织措施 (55)第十一章施工机械投入计划 (57)第一章工程概况玉溪大红山矿业有限公司I号铜矿带150万t/a采矿工程为扩产项目的一个重要组成部分，现主要开拓系统基本形成，预计6月底正式投产。
本次Ⅰ号铜矿带150万t/a采矿工程井下充填管线施工工程，是其组成部分之一，主要是充填回风斜井、I号铜矿带、III、IV矿体井下充填管线敷设安装，为I号铜矿带150万t/a采矿工程和III、IV矿体80万t/a采矿工程的持续生产提供安全保证。
1.1 工程内容Ⅰ号铜矿带150万t/a采矿工程井下充填管线施工工程：回风斜井、I号铜矿带、III、IV矿体井下充填管线敷设安装。
包括III、IV矿体回风斜井井口充填管线支架及管道敷设安装、回风斜井管道安装；井下充填管道安装、减压阀、闸阀安装；固定管墩、防滑墩的基础开挖、锚杆施工、钢筋混凝基础施工等。
1.2 工程简述玉溪大红山矿业有限公司扩产工程I号铜矿带采用点柱式上向分层充填采矿法，III、IV矿体采用分段空场嗣后充填采矿法。
充填料选用大红山铁矿二选厂、三选厂产出的全尾砂，根据点柱式上向分层充填采矿工艺的要求，采用胶结制备工艺，工艺配置上既可进行胶结充填，又可实施分级尾砂水力充填。
采用立式砂仓和搅拌槽制备充填矿浆自流输送工艺。
二选厂、三选厂尾矿通过Φ53m浓缩机浓缩后浓度为40%左右的尾矿浆，采用渣浆泵向隔膜泵喂料，再由隔膜泵扬送至充填制备站2#立式砂仓顶上的旋流器，再通过旋流器得到浓度为68%左右的尾砂浆，立式砂仓采用气水联动造浆，放出质量浓度67%～70%的尾矿浆进入高效强力搅拌槽搅拌，胶结充填时，按尾矿干量以灰砂比1:4的比例加入P42.5标号的水泥，制备成重量浓度70%～74%的砂浆，然后通过管道自流输送到井下充填；分级尾砂充填时，不需添加水泥后直接自流输送井下充填。
钢结构厂房加固工程施工组织设计方案方案
钢结构厂房加固工程施工组织设计方案方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 加固意义 (4)二、工程概况 (5)2.1 厂房概况 (6)2.2 加固内容 (6)2.3 工程目标 (8)三、施工组织设计原则与目标 (8)3.1 设计原则 (10)3.2 设计目标 (10)四、施工方法与工艺 (11)4.1 钢结构检测与评估 (12)4.2 结构加固材料选择 (13)4.3 加固施工工艺流程 (15)4.4 施工要点 (16)五、施工进度计划与资源配置 (17)5.1 进度计划制定 (18)5.2 资源配置计划 (19)5.3 计划实施与调整 (20)六、质量保证措施 (21)6.1 质量管理体系建立 (22)6.2 施工过程质量控制 (24)6.3 竣工验收质量标准 (24)七、安全与环保措施 (26)7.1 安全生产管理 (27)7.2 环保要求与措施 (28)7.3 应急预案与事故处理 (29)八、风险评估与应对措施 (30)8.1 风险因素识别 (31)8.2 风险评估方法 (32)8.3 应对措施 (34)一、前言随着现代工业的飞速发展，钢结构厂房在众多工业领域中占据了重要地位。
长期的使用和环境因素可能导致钢结构厂房出现疲劳、腐蚀、承载力下降等问题，影响厂房的安全性和稳定性。
为确保厂房的安全运行和使用寿命的延长，对钢结构厂房进行加固改造显得尤为重要。
本次钢结构厂房加固工程施工组织设计方案旨在针对现有厂房存在的问题，结合实际情况，制定科学合理的加固方案。
通过采用先进的加固技术和管理方法，提高厂房的结构性能和安全水平，为企业创造更大的经济效益和社会效益。
本方案遵循国家相关法律法规和行业标准，结合厂房的具体情况和需求，注重施工安全、质量控制和进度安排，确保加固工程的顺利进行和高质量完成。
本方案将充分考虑环境保护、文明施工等方面的要求，努力降低施工对周边环境的影响。
玉溪市人民政府办公室关于印发玉溪市深化质量提升三年行动方案（2023—2025年）的通知
玉溪市人民政府办公室关于印发玉溪市深化质量提升三年行动方案（2023—2025年）的通知文章属性•【制定机关】玉溪市人民政府办公室•【公布日期】2023.08.30•【字号】玉政办发〔2023〕19号•【施行日期】2023.08.30•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】行政法总类其他规定正文玉溪市人民政府办公室关于印发玉溪市深化质量提升三年行动方案（2023—2025年）的通知玉政办发〔2023〕19号各县（市、区）人民政府，市直有关单位：《玉溪市深化质量提升三年行动方案（2023—2025年）》已经市人民政府同意，现印发给你们，请认真贯彻执行。
玉溪市人民政府办公室2023年8月30日玉溪市深化质量提升三年行动方案（2023—2025年）为贯彻落实市委、市政府关于开展质量强市建设的工作部署，进一步提升全市质量总体水平，推动经济高质量发展，根据《云南省人民政府办公厅关于印发云南省深化质量提升三年行动方案（2023—2025年）的通知》（云政办发〔2023〕12号），结合玉溪实际制定本方案。
一、总体要求以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大精神，完整、准确、全面贯彻新发展理念，积极服务和融入新发展格局，牢固树立质量第一意识，聚焦全市产业链供应链、关键核心技术、消费领域的堵点、难点、痛点，逐行业、逐产品，抓好产品、工程、服务质量水平提升，推进全市产业体系优化升级，扩大中高端产品供给，增强人民群众的质量获得感、幸福感、安全感。
到2025年，产品、工程、服务质量水平进一步提升。
制造业产品质量合格率达到96%，农产品质量安全例行监测合格率达到98%以上，食品安全评价性抽检合格率达到98.5%以上，工程质量抽查符合率不断提高，城镇新建建筑绿色建筑占比达到100%。
二、主要任务（一）大力推动民生消费质量升级1.推进特色农产品质量建设。
以绿色食品全产业链和开放型农业为引领，深入实施“一二三”行动，培育新型经营主体，持续打造一流玉系“绿色食品牌”，建设全省重要农产品集散中心、加工中心、出口中心和科技创新中心。
新建炼钢项目方案
新建炼钢项目方案一、项目概述炼钢是一项重要的工业过程，用于将生铁和废钢材转化为高质量的钢材。
新建炼钢项目方案旨在建立一个先进的炼钢设施，以满足市场需求，并提高生产效率和产品质量。
二、项目目标新建炼钢项目的主要目标是实现以下几点： 1. 建立一座先进的炼钢厂，提高生产效率和产能； 2. 提高产品质量，满足市场需求； 3. 减少环境污染，采用清洁生产技术； 4. 提高员工安全。
三、项目范围新建炼钢项目将包括以下几个方面的工作： 1. 炼钢厂的设计和建设； 2. 采购先进的炼钢设备和技术； 3. 建设相关的辅助设施，如储存设施、运输设施等； 4.建立完善的生产管理和质量控制体系； 5. 培训员工，提高技术水平和安全意识。
四、项目计划新建炼钢项目的计划如下：阶段时间主要任务策划阶段1个月召集项目团队、制定项目计划设计阶段3个月设计炼钢厂和辅助设施采购阶段2个月采购炼钢设备和技术施工阶段6个月建设炼钢厂和辅助设施试运营阶段3个月进行设备调试和试生产正式运营持续运营生产炼钢产品五、风险管理新建炼钢项目中可能存在的风险包括： 1. 技术风险：采购和应用新技术可能存在技术难题； 2. 成本风险：材料和劳动力成本可能高于预期； 3. 建设延期风险：施工可能会遇到不可控因素导致延期； 4. 环境风险：炼钢过程可能产生污染，需要采取相关措施； 5. 安全风险：生产过程可能存在安全隐患，需要加强安全管理。
针对这些风险，项目团队应制定相应的风险管理计划，并采取有效措施进行风险监控和应对。
六、项目资源新建炼钢项目所需的资源包括： 1. 资金：项目需要充足的资金，用于设备采购、建设和运营； 2. 人力资源：项目需要具备炼钢相关经验和技术的专业人员； 3. 土地和建筑：项目需要一块适合建设炼钢厂的土地和建筑； 4. 设备和技术：项目需要先进的炼钢设备和技术； 5. 管理系统：项目需要建立完善的生产和质量管理系统。
项目团队应确保项目能够获得充足的资源支持。
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云南省玉溪100万吨钢铁厂高炉系统钢结构安装工程施工组织设计******公司***年*月*日一、编制依据及说明:1.1编制依据:1.1.1云南玉溪100万吨钢铁厂工程项目招标书第三标段–炼铁1.1.2昆钢集团设计院有限公司《玉钢炼铁工程初设图》1.1.3****施工高炉工程的经验及技术总结1.1.4国家及冶金行业颁发的建设工程施工及验收规范1.1.5我公司质量体系文件1.2编制说明:本施工组织设计是在无施工详图，资料不齐全的条件下编制的，其间涉及的工程量、构件重量等均为估算的，施工时应以施工详图为准，部分特别大、重、高的结构吊装需在施工过程中进一步编制作业指导书。
二、工程概况:2.1 建设项目综述:昆明钢铁控股有限公司玉溪100万吨钢铁工程是云南省经贸委批准立项的易地扩建项目，该工程一次设计，分两期建成。
第一期工程在二00四年十月底前完成原料场、2ⅹ90m2烧结、2ⅹ450m2高炉炼铁等项目，在二00五年六月底前完成2ⅹ40t转炉、板坯和方坯连铸及年产60万吨850mm中宽带轧钢厂项目，及全厂供配电、给排水、总图道路等公辅设施。
炼铁系统配备建设2座450m3高炉设施，年产铁水105万吨。
该高炉设计中采用成熟可靠的技术，以较低的投入获得较好的效益。
采用“精料、高风温、高压、喷煤”的冶炼工艺。
该工程由高炉本体、炉顶及上料系统、矿焦槽系统、风口平台出铁场、水冲渣系统、粗煤气除尘器、高炉煤气燃烧放散塔、高炉原燃料供应系统以及鼓风机房、水处理设施等。
2.2建设项目简介:2.2.1工程地址及环境(1) 地址：云南省玉溪市红塔区研和镇境内(2) 地形地貌：厂区地面已经平整，前期准备工作正在进行。
(3) 水文地质：云南玉溪100万吨钢铁厂地勘工作正在进行。
(4) 交通条件：云南玉溪100万吨钢铁厂位于云南省玉溪市红塔区研和镇，厂区边有主干国道和高速公路通过，交通运输方便。
(5) 气象条件：云南玉溪属亚热带高原季风气候。
2.2.2工期要求：建设工期：2004年2月25日开工，2004年8月28日出铁。
绝对工期196天。
2.2.3主要建设内容：该工程系新建2座450m3高炉系统工程。
(1) 供料系统：高炉矿槽，槽上供料采用胶带运输机，电动卸料车、矿仓、槽下分散过筛、分散称量及除尘设施。
(2) 工艺炉体：高炉采用自立式大框架结构，设14个风口、1个渣口、1个铁口，采用全冷却壁，水冷条形钢砖，高炉内衬下部为小碳砖及复合棕刚玉砌体，中部为烧成铝碳砖，上部为磷酸浸渍高炉粘土砖。
(3) 炉顶及上料系统：采用无料钟炉顶设备。
罐容16m3,双链式探尺、双均压阀。
采用双料车斜桥上料，料车容积3.8 m3。
斜车卷扬机设在矿槽20.5m平台上。
(4) 风口平台出铁场：风口平台出铁场均为高架砼结构，设矮身液压泥炮1台，液压开铁口机1台，液压折叠式堵渣机1台，10t桥式起重机1台。
设计出铁场除尘设施一套。
(5) 热风炉及其管道：每座高炉设计4座架空式球式热风炉，风温≥1100℃，液压传动，全自动操作。
(6) 粗煤气系统：每座高炉设1座重力除尘器Φ8500。
采用加湿搅拌机卸灰。
煤气放散阀及遮断阀均为电动操作。
(7) 热力设施：设计1#、2#、3#高炉鼓风机3台。
容量3×2500m3/min。
(8) 燃气设施：每座高炉设计共计8台布袋除尘器，箱体Φ4000×8，全自动操作，设煤气升温装置，设高炉炉顶压力调节阀组。
(9)高炉喷煤系统：设计高炉喷煤系统，提高燃烧效率，降低了焦比和生铁成本。
(10)供排水设施：净水循环系统及水处理设施，事故水塔一座，冷却水系统、风口平台下设高压供水系统，新水补充系统。
(11)水冲渣系统：水冲渣为独立的浊水循环系统，水渣可用火车或汽车运出。
(12)供配电系统：建1座110KV供配电系统。
(13)电气及自动控制系统：高炉主要生产过程采用全自动控制，各系统分散控制，集中管理。
对高炉炉顶、上配料、热风炉、布袋除尘系统各设PLC，分散控制，同时为高炉热风炉的仪表信号集中设置PLC控制。
（14）自动化仪表系统：高炉和热风炉设综合主控楼，设在两座高楼之间，采用先进仪表及控制装置。
2.2.4生产工艺流程高炉所需入炉原、燃料，要求整粒均匀后用皮带机送至高炉贮矿槽，经槽下筛分、称量按批料装入上料小车送入炉顶装料设备，加入高炉内，并在炉内形成料柱。
料柱由于下部焦炭不断燃烧，矿石不断熔化而连续下降，随着炉料的不断加入，使料柱保持一定高度。
另一方面，被热风炉预热到1050度左右的热风，经高炉下部炉缸以上的风口进入高炉，将料柱中焦炭点燃并生成煤气，煤气在上升过程中将热量传递给炉料，被加热的炉料在下降中不断进行还原反应、造渣、渗透作用。
被还原后的铁经过渗透，并熔入少量从高炉下部还原出来的硅、锰、硫、磷等杂质而形成生铁。
脉石、熔剂和焦炭燃烧后的碳粉则形成最后的炉渣。
生成的铁水和炉渣成液态滴存于高炉最下部炉缸里，由于熔重不同铁水和炉渣分层，当达到一定数量时，操作工人先后打开渣口和出铁口，放出炉渣及生铁。
生铁用罐车送至炼钢厂，炉渣直接冲制成水渣运出。
2.3工程特点:(1) 施工场地紧凑：高炉占地面积小，尤其是高炉本体、出铁场以及重力除尘器和热风炉的相对位置，在工艺布置上相距很接近。
(2) 地下工程复杂：高炉本体附近常有较深的地下工程。
高炉和热风炉对地基的压力大而且集中，施工时应合理开挖，避免因工序安排不当而造成不必要的损失。
(3) 高炉本体工作量集中，高空作业多。
(4) 施工配合复杂：高炉本体上工序多，需要的配合关系复杂，结构安装、高炉砌筑、设备安装等工作的立体交叉、平行流水作业需要密切配合。
(5) 试车量大：高炉系统的试车量很大，必须分区分段，从单体试运转，单独系统试运转，直到整个高炉系统试运转。
(6) 能源先行：能源工程中电、水应最先投入。
(7) 开口施工与闭口施工相结合：高炉基础、热风炉基础和水冲渣系统多采用开口施工，出铁场机械设备及矿槽设备则采用闭口施工。
(8) 任务量大、工期紧。
对工期安排是：2004年2月25日开工至2004年8月28日高炉出铁。
绝对工期196天。
2004年2月15日开工，2004年8月1日热风炉烘炉，2004年8月10日高炉烘炉，2004年8月28日高炉出铁。
2.4主要工程实物量（单座高炉）:(1) 砼约 15000m3(2) 耐火材料约 3000t(3) 高炉炉皮约 150t(4) 热风炉炉皮约 200t(5) 钢结构约 2500t(6) 机械设备约 2500t(7) 工艺设备约 1500t(8) 电气、计器仪表设备约 500台件(9) 高炉冷却设备约 120t(10) 风、喷煤、渣、铁口设备约 80t三、项目施工管理:四、项目质量管理:全面贯彻实施****“坚持质量兴业，实施ISO9000族标准，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，以一流的质量和服务，拓展国内国际建筑市场”的质量方针，严格苛求，在****施工的攀钢1350m3四号高炉和昆钢2000m3六号高炉、西昌365m3高炉两座、成都钢厂两座350 m 3等工程质量管理基础上，认真贯彻国家、部、省级施工验收规范和质量检验评定标准，将云南玉溪100万吨钢铁厂工程建成云南省优质工程，力争国家级优质工程。
建筑安装单位工程达到优良，分项工程优良率达到80%，工程合格率100%。
4.1质量管理领导小组:4.2质量保证措施:4.2.1实行各级第一领导质量负责制,加强对质量工作的领导。
4.2.2加强对参战职工的教育工作,使全体参战职工树立牢固的质量意识。
4.2.3加强质量基础管理工作,工程处及下属施工队设置专职检查员,负责质量管理和质量检查,施工队按施工工序及时填写自检记录,交检查员进行工序质量检查和签证,保证每一道施工工序的质量,一次合格率100%,一次成优率85%。
4.2.4认真执行《质量手册》、《程序文件》，单项工程作业指导书，搞好施工过程中的质量控制。
4.2.5高炉、热风炉检试验计划:施工过程检试验计划表一、焊缝的检验:注:b为焊缝宽度;k为焊角尺寸;δ为母材厚度。
二、卷焊钢管管道的安装检验:注:H为管道高度;h为支架高度;。
三、通廊桁架结构安装检验:注：H为支架高度；L为桁架长度；I为弦杆在相邻节点间距离。
四、热风围管的安装检验:注：D1为炉底板直径。
注:H为柱子高度六、上升、下降管的安装检验:自检为班组进行,专检由质检员、测量工进行。
高炉外壳对接焊缝的内部质量检验用超声波进行。
检查数量:手工焊抽检焊缝总长度的10%;自动焊抽检焊缝总长度的5%。
检查部位:全部接头的丁字焊缝;截面改变处和管道交叉处;在外观检验有异议的部位,或检验人员指定的部位。
当设计图纸有检验要求时，按设计图纸要求进行检验。
4.2.6《质量手册》（工业安装分册）GB/T19002-ISO9002，1994标准。
4.2.7程序文件：《质量评审程序》QSP/C0101-1996A《施工组织设计控制程序》QSP/C0201-1996A《技术文件资料管理程序》QSP/C0502-1996A《物质采购质量控制程序》QSP/C0602-1996A《产品标识和可追溯性控制程序》QSP/C0801-1996A《施工准备工作控制程序》QSP/C0901-1996A《过程控制程序》QSP/C0902-1996A《施工过程检验控制程序》QSP/C1002-1996A《最终检验和试验控制程序》QSP/C1003-1996A4.2.8作业指导书：《高炉本体安装作业指导书》《高炉炉顶结构安装作业指导书》《高炉框架安装作业指导书》《高炉上升、下降管安装作业指导书》《上料通廊安装作业指导书》《炉壳焊接作业指导书》《厂房柱、屋架、吊车梁安装作业指导书》《厂房围护结构安装作业指导书》4.2.9引用规范、标准：《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（炼铁设备）YBJ208-85 《高炉炉壳技术条件》TB4079-90《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《钢结构工程质量验收评定标准》GB50221-95《冶金机械设备安装工程质量验收评定标准》（炼铁设备）YB9243-92 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程质量验收评定标准》GB50236-98五、施工部署:5.1工程建设目标：根据昆明玉溪钢铁公司总体建设规划及****的施工进度计划，优质、高效、按期、保质保量地完成昆钢玉溪高炉系统钢结构安装工程任务。
5.2施工安排：5.2.1施工准备阶段：5.2.1.1选定安装用主要吊装机械，落实组织机械进场。
5.2.1.2组织劳动力资源，搞好人工培训。
5.2.1.3加工制作安装用的工装卡具。
5.2.1.4落实施工现场水、电资源；勘察构件运输道路，确定运输方案。