浅析顶管施工的质量控制
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制泥水平衡式顶管施工工艺是一种在地下施工施工过程中最为常见的一种方法，而其施工质量的控制也是非常关键的。
本文将从泥水平衡式顶管施工的工艺流程、施工工艺要点以及质量控制等方面进行探讨。
一、泥水平衡式顶管施工工艺流程泥水平衡式顶管施工是利用管道底部的泥水平衡使得管道能够顶进地下，而不会发生坍塌、滑沉等情况。
其基本施工流程如下：1. 对地下对地形、地质、地下水等情况进行勘察分析，制定出合理的施工方案。
2. 按照设计要求，对施工现场进行布置和准备工作，包括搭建推力台、准备顶推设备、布置进出料通道等。
3. 进行管道开挖，保持开挖面平整、干燥，以便于推管。
4. 进行管道预制，包括挖孔、连接等工艺。
5. 进行推管作业，有效控制泥水平衡，顶管至设计位置，并进行固定。
6. 进行管道连接和验收，保证管道质量合格。
7. 进行后续的土方回填、管道保护等工程工作。
二、泥水平衡式顶管施工工艺要点1. 施工现场安全保障：要合理布局施工现场，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 泥水平衡控制：要控制泥水平衡，避免地下水涌入导致管道堵塞、倒灌、坍塌等问题。
3. 管道预制质量：管道预制质量直接关系到施工的顺利进行，要严格控制管道的制作工艺，保证其质量合格。
4. 推力平衡控制：要控制推力的平衡，避免管道倾斜、偏移等问题。
5. 施工现场环境保护：要严格遵守环境保护法规，做好施工现场的环保工作。
三、泥水平衡式顶管施工质量控制1. 管道质量检测：管道预制完毕后，要进行严格的检测，检测管道的尺寸、外观、材质等是否符合设计要求。
2. 泥水平衡检测：在推管的过程中，要对泥水平衡进行实时的监测，如泥浆浓度、泥水比、泥浆压力等参数的监测。
3. 施工记录和验收：要认真做好施工记录，并进行相应的质量验收工作，确保施工质量合格。
4. 施工人员培训：对施工人员进行相关培训，提高其技能和意识，减少施工中可能出现的质量问题。
顶管工程施工中的质量控制
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顶管工程常见质量问题及预防措施
顶进偏移问题分析及解决方法
偏移原因分析
地质条件变化、顶进力不均衡、测量 误差等。
解决方法
加强地质勘察，了解土层变化；调整 顶进力分布，保持均衡；提高测量精 度，及时纠偏。
管道渗漏原因及防治策略
渗漏原因分析
管材质量差、接口处理不当、施工损 伤等。
防治策略
选用优质管材，加强材料检验；严格 控制接口施工质量，确保密封性能； 避免施工过程中的损伤，及时修补。
分类
根据管道材质可分为钢管顶管、 混凝土管顶管等；根据施工方法 可分为手掘式顶管、机械挖掘式 顶管等。
顶管工程应用领域
01
02
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市政给排水
用于城市给水、排水管道 的铺设，满足城市基础设 施建设的需要。
油气输送
用于石油、天然气等能源 的输送管道建设，保障能 源安全稳定供应。
电力通信
用于电缆、光缆等线路的 铺设，支持电力、通信行 业的发展。
顶管施工后，应依据国家相关标准和规范，结合工程实际情况，制定科学、合 理的质量评估标准。通常包括管道位置、高程、坡度、接口质量、渗漏水情况 等方面。
质量评估方法
采用多种检测手段进行综合评估，如闭水试验、压力试验、超声波检测、X射线 检测等。同时，结合施工过程中的质量监控记录、材料检验报告等相关资料进 行评估。
其他质量问题探讨与应对
地面沉降问题
原因分析包括地质条件、注浆不足等，应对措施包括加强地质勘 察、优化注浆工艺等。
顶管机故障
可能原因有设备老化、操作不当等，解决方法包括定期维护、规 范操作等。
施工安全问题
涉及因素有人员操作、设备安全等，需加强安全培训、完善安全 制度等。
顶管施工质量控制
顶管施工质量控制摘要：顶管是一种常用的地下工程施工技术，广泛应用于城市地下管网、地铁隧道、地下通道等项目中。
施工质量是保证工程安全和工程质量的关键因素。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点以及施工后的质量验收等方面进行论述，以帮助工程师和监理人员有效控制顶管施工的质量。
1. 引言顶管施工是地下工程中常见的一种施工技术，其主要目的是替代传统的开挖方法，减少对地表交通和市民生活的影响。
顶管施工需要高度重视施工质量，以确保工程的安全性和可靠性。
2. 施工前的准备工作2.1 工程设计：顶管施工前需要进行详细的工程设计，包括结构设计、管道布置设计等。
设计中需要考虑地下水位、土壤情况以及周边建筑物等因素，以避免施工期间出现不必要的问题和事故。
2.2 施工方案：根据工程设计，制定详细的施工方案，明确施工的各个环节和步骤，制定合理的工期计划和施工进度。
施工方案中需要考虑到管道的材料、施工设备和人工等方面的要求，以确保施工质量。
2.3 材料采购：根据施工方案，按照规格、质量和数量要求，选择合适的材料供应商进行采购，确保施工所需的材料质量符合要求。
3. 施工中的质量控制要点3.1 施工现场管理：合理组织施工现场，确保施工人员的安全和施工环境的整洁。
同时，要加强施工过程中的安全宣传教育，确保每位施工人员都严格遵守安全操作规程。
3.2 材料质量检验：对施工所用的各类材料进行质量检验，确保材料的质量符合设计要求。
例如，对钢筋进行抽样检测，检查材料的拉伸强度、弯曲性能等。
3.3 施工过程监控：对施工过程进行实时监控，及时发现施工中存在的问题和隐患，并采取相应措施进行纠正。
例如，对土方开挖、管道铺设、填充与回填等环节进行质量检查，确保施工质量。
顶管施工质量控制措施
顶管施工质量控制措施一、引言顶管施工是一种非开挖的管道埋设技术，具有对环境影响小、施工周期短、成本低等优点。
然而，如果质量控制不当，可能会引发一系列问题，如管道破裂、地面沉降等。
因此，制定和实施有效的质量控制措施是顶管施工的关键环节。
二、顶管施工质量控制的重要性顶管施工质量控制对于工程的成功至关重要。
质量控制有助于确保管道施工符合设计要求和相关标准，从而保障管道的安全性和使用寿命。
质量控制有助于防止因施工不当引起的地面沉降和环境破坏，保障周边环境的稳定。
质量控制有助于提高施工企业的信誉和形象，使其在激烈的市场竞争中获得优势。
三、顶管施工质量控制措施1、施工前准备阶段：在施工前，应充分调查和理解施工环境，包括地质条件、地下管线分布、周边建筑物等。
根据调查结果，制定详细的施工方案，包括顶管的选择、施工设备的配置、施工顺序等。
同时，对施工团队进行充分的技术交底，确保他们了解并掌握顶管施工的各项技术和要求。
2、施工过程中：在施工过程中，应严格执行各项技术规范和操作规程，确保顶管施工的安全和稳定。
同时，应建立完善的现场管理制度，对施工过程进行全面、连续的监控和管理。
对于发现的问题，应立即采取措施进行处理，防止问题扩大。
3、施工后阶段：在施工结束后，应进行全面的质量检查和验收。
对于验收中发现的问题，应立即进行整改和修复。
同时，应进行质量回访和保修工作，对于在质保期内出现的问题，应负责维修和更换。
四、结论顶管施工质量控制是保证工程安全、稳定、长久的关键环节。
在施工过程中，必须严格执行各项质量控制措施，确保顶管施工符合设计要求和相关标准。
只有这样，才能真正发挥顶管施工的优势，为城市的可持续发展做出贡献。
顶管施工质量控制一、引言顶管施工是一种非开挖的管道埋设方法，具有对环境影响小、施工周期短、成本低等优点。
然而，如果施工质量得不到有效控制，这些优点将无法充分发挥。
因此，对顶管施工质量控制进行研究，对于提高工程质量和效益具有重要意义。
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制一、引言泥水平衡式顶管施工是目前地下工程中常用的一种工法，尤其适用于城市地下管线施工。
它利用泥水平衡来达到控制地下水位的目的，保障了地下施工环境的安全和顺利进行。
泥水平衡式顶管施工的质量控制也是一个十分重要的环节。
本文将就泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制进行浅谈。
二、泥水平衡式顶管施工工艺泥水平衡式顶管施工是利用管片阻力与泥浆输送管道的阻力相抵消，使得地下水位受到控制，保障了地下工程施工的安全和顺利进行。
施工过程中，泥浆由泥浆池通过输送管道输送至施工现场，形成反力，将管片压紧管线的上端，保证管线能够准确安装。
泥浆中的膨润土和其他材料还能对地下水进行隔离，避免水位下降影响地下建筑物的安全。
泥水平衡式顶管施工的流程一般包括：泥浆的制备、泥浆输送管道的铺设、管片的安装接缝、泥浆填充管线空间等步骤。
泥浆的制备是非常关键的一步，需要根据当地地质条件、管线深度等因素合理调配泥浆的配方；泥浆输送管道的铺设需要确保管道的质量和连接的牢固性；管片的安装接缝和泥浆填充管线空间要求精确、细致。
泥水平衡式顶管施工中的关键技术包括：泥浆的稳定性、管片的精确安装、泥浆的循环利用等。
泥浆的稳定性是保障泥水平衡式顶管施工成功的关键，需要根据地质条件和施工环境的变化进行实时调整；管片的精确安装需要借助现代化的设备和技术来保证施工的准确性；泥浆的循环利用能够减少泥浆的消耗，降低成本，同时对环境也更加友好。
1. 泥水平衡式顶管施工质量控制的原则泥水平衡式顶管施工的质量控制需要严守以下原则：第一，遵循设计规范和技术标准，保证施工的合理性和规范性；第二，进行全过程的监控和检测，从材料选择到施工完成都需要全程监控；加强交底和沟通，确保施工人员的技术熟练和责任心。
泥水平衡式顶管施工的检测手段主要包括：地质勘察和监测、泥浆的实时监测、管片的计量和质量检验等。
地质勘察和监测是泥水平衡式顶管施工质量控制的基础，需要充分了解地下情况，及时调整施工方案；泥浆的实时监测是保证泥浆稳定性的重要手段，需要借助现代化的设备和技术来实现；管片的计量和质量检验需要合格证书和实时监测，确保管线安装的质量达到要求。
浅析管道顶管施工的质量控制
浅析管道顶管施工的质量控制摘要：排水管道在市政工程建设中承担着日益重要的作用，本文针对顶管施工方法进行了探讨，在简单分析了顶管施工的特点的基础上，对顶管施工在给排水管道建设中的施工应用进行了分析讨论，对于进一步推动给排水管道的顶管施工应用具有一定的借鉴意义。
关键词：顶管技术;给排水管道;施工质量一、引言地下给排水管网是城市基础设施的重要组成部分，为城市处理污水的系统、自来水等都属于地下给排水管网之内，要对上述市政设施进行改建、新建、扩建，需要工程技术人员进行安全的管道安装。
传统的挖槽埋管地下管线施工技术由于对地面交通影响较大，使本来就拥挤繁忙的城市交通如同雪上加霜，同时给市民工作、生活带来许多不便，特别在人口稠密的城市和交通拥挤的地区以及不允许开挖的地段，这个矛盾就更加突出，这已经成了一个迫切解决的问题。
非开挖技术将完全能解决这些难题，提供安全及经济的施工方法。
非开挖技术是指利用少开挖和不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换的工艺。
顶管技术就是在这种情况下发展起来的一种非开挖技术，其在国外已广泛使用，在国内也已逐渐普及。
随着顶管技术在市政工程的广泛运用，本论文主要讨论在顶管作业施工过程中出现了一些具体的技术问题，值得施工技术人员重视，并以此和同行共享。
二、顶管施工的特点顶管法又称为非开挖管道敷设技术，它具有不需要开挖面层，就能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道的特点，相比开挖敷设技术，投资和工期将大大节省。
同时，顶管施工技术可以降低噪音，减少粉尘，减轻对城区的交通条件和环境状况的干扰和破坏，属于真正的无污染、高效率的施工技术。
顶管施工法由于其上述多方面的优点，在市政工程中尤其是在市政给排水管线工程中得到了广泛地应用。
概括起来，顶管施工技术具有几大方面的优点：施工面由线缩成点，占地面积小；地面活动不受施工影响，对交通干扰小；噪音和震动低，城市中施工对居民生活环境干扰小，不影响现有管线及构筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷设管道，可以安全穿越铁路、公路、河流、建筑物，减少沿线的拆迁工作量，降低工程造价。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是针对地下管道进行施工的一种技术手段，它可以有效地降低地面交通的影响，保护地下管道的安全性，同时也能提高施工效率。
在进行顶管施工时，需要严格遵守相关的施工要点和控制措施，以确保施工的顺利进行和安全性。
本文将从顶管施工的要点和控制措施进行分析，并提出相应的建议。
一、顶管施工的要点1. 地质勘探在进行顶管施工之前，需要对施工区域的地质情况进行勘探，以确定地下管道的位置和材质，避免造成不必要的破坏和损毁。
2. 施工方案设计针对不同的地质条件和管道情况，需要制定合理的施工方案，确定合适的施工工艺和设备，确保施工的安全和高效进行。
3. 安全防护在进行顶管施工时，需要加强安全防护措施，包括施工现场的围护和标识、施工人员的安全教育和培训、安全设备的配备和使用等，确保施工过程中的安全性。
4. 施工质量监控在顶管施工过程中，需要加强对施工质量的监控和检测，确保施工的质量符合相关标准和要求，避免施工过程中出现质量问题。
5. 施工环境保护在顶管施工过程中，需要加强对施工环境的保护，包括对周边环境的影响评估和控制、对施工废弃物的处理和回收等，确保施工的环境友好性。
二、顶管施工的控制措施分析2. 严格遵守相关施工规范和标准3. 强化质量监控和检测4. 加强施工人员的安全教育和培训5. 做好施工现场的安全防护工作1. 加强技术研发和创新，推广先进的顶管施工技术和设备，提高施工效率和质量。
2. 加强相关法规和标准的制定和更新，建立健全的顶管施工管理体系，规范施工行为，提高施工质量和安全性。
3. 加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保施工的安全和质量。
4. 加强对施工环境的保护和治理，减少施工过程中的环境损害，实现可持续发展。
顶管施工过程质量控制及防治措施
顶管施工过程质量控制及防治措施一：一、引言1.1 目的本文档的目的是为了规范和指导顶管施工过程中的质量控制及防治措施，确保施工过程中的质量得到有效的控制和防治。
1.2 背景顶管施工作为一项重要的工程技术，对于地下管道的敷设和维护起着关键的作用。
然而，在施工过程中，由于各种原因可能会导致质量问题的出现，因此，有必要采用一系列的措施来确保施工的质量得到有效的控制。
二、施工过程质量控制2.1 设计准备2.1.1 检查施工图纸和技术要求，确保施工符合设计要求。
2.1.2 安排施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
2.1.3 制定施工计划，确保施工进度的控制。
2.2 材料准备2.2.1 采购合格的管材和配件，确保施工材料的质量。
2.2.2 对施工材料进行验收，确保材料的合格性。
2.3 施工操作2.3.1 按照施工流程进行操作，确保每一步操作的准确性。
2.3.2 加强施工现场的质量监督，及时发现并处理质量问题。
2.3.3 严格控制施工过程中的质量要求，确保施工质量符合要求。
三、防治措施3.1 安全防护3.1.1 设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.1.2 采取防护措施，确保施工过程中的安全。
3.2 环境保护3.2.1 控制施工过程中的噪音、振动、粉尘等对环境的污染。
3.2.2 做好施工现场的清洁工作，保持周围环境的整洁。
四、附件本文档涉及的附件包括：- 顶管施工图纸- 施工计划表- 材料验收记录表- 施工质量记录表五、法律名词及注释1. 施工图纸：根据设计要求制定的施工图纸，用于指导施工过程。
2. 施工计划表：详细记录了施工的进度和安排。
3. 材料验收记录表：记录了施工材料的验收情况。
二：一、引言1.1 目的本文档的目的是为了指导和规范顶管施工过程中的质量控制及防治措施，以确保施工过程中的质量得到有效控制和防治。
1.2 背景顶管施工作为一项重要的工程技术，其对地下管道的敷设和维护起着至关重要的作用。
然而，在施工过程中，由于各种原因可能会出现质量问题，因此有必要采取一系列措施来保证施工的质量得到有效控制。
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浅析顶管施工的质量控制
发表时间：2019-05-14T15:13:17.097Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：杨信陵
[导读] 摘要：顶管工程是一门综合地质、机械、电子技术等多门学科综合性建设工程,我项目部已负责多个交叉口的顶管施工，现结合前海铁石片区水环境综合整治项目--石岩街道石龙、水田片区雨污分流管网工程顶管施工的质量控制议题与各位同事探讨交流，希望对大家今后同类工作有所帮助。
身份证号：42900619730217XXXX
摘要：顶管工程是一门综合地质、机械、电子技术等多门学科综合性建设工程,我项目部已负责多个交叉口的顶管施工，现结合前海铁石片区水环境综合整治项目--石岩街道石龙、水田片区雨污分流管网工程顶管施工的质量控制议题与各位同事探讨交流，希望对大家今后同类工作有所帮助。
关键词：顶管；施工；质量控制；
1 .顶管方案选定
1.1现场调查
测量定位后进行现场调查工作。
1)调查周围民众与现场的距离,确定防噪音方案；
2)在施工场地周围搭建围档,将施工场所封闭起来,另外考虑在交叉口设立安全标识以及交通导行牌。
3)调查附近的排水系统，设计好排泥水线路,必要时施工临时排水管道；
4)调施工场地地下的燃气、电力、通讯、供水等管线,并现场标示出来,需要迁移管线的,及时与有关部门联系；
5)观察场地周围上空是否有架空的管线,影响到顶管设备的吊装; 6）调查雨污水管道、箱涵等埋设较深的市政地下构筑物
7〕调查顶进路线地面上以前是否拆除过旧有的建筑物或地下构筑物,是不是有一些废弃临时设备及支架基础等等。
1.2前期技术准备
这个阶段主要重点在于地质情况的摸查及设备的选型。
一般而言,设备下井,工程的成败顺利与否就已经基本定下来了，施工方可以要求业主及设计方提供详细的地质勘察报告，了解地下水的状况及变化规徫;如果有砂层则要清析含砂量、砂的细度情况及级配关系，岩层则要分清是强风化中风化还是弱风化,其抗压强度及抗剪强度多少等等。
根据土质情况参数可以选择采用的机头形式,首先从设备厂家处了解到该机头适用的土层范围及该设备的特性和优缺点,我们要依靠对设备和土层的认识形成自己的判断,总的来说,有地下水及流砂的情况不采用前端开敞式的工具头而要用机槭顶管。
一般来说刀头、刀架的设计形式、刀具的布置、采用的驱动形式,刀具的稀有金属的掺量及加工精度等等因素决定其能克服的土层强度有多大。
分段式结构的机头的具体机械尺寸，重心以及重量影响到机头是否在软弱土层中顺利顶进而不会下沉,机头是否外套筒内切削方式还是全断面的切削形式决定着顶进的顶力大小，机头超挖刀的设置是否与相应土层的情况相适应，建议根据工程实际情况选择机头。
1.3施工组织设计
严格按照设计院设计的图纸进行顶管施工,并制定各个操作过程的施工组织以及工期计划,如:安排设备进场及调试等,变更时应及时与设院及甲方联系
2过程技术管理
2.1工作井及按收井
采用人工挖孔护壁方法制作工作井时,注意地面上的倒“L型的地面圈梁的地面圈梁的施工。
用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术,护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、凝土强度等级均应符合设计要求;井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;上下节护壁混凝土的搭接长度不得小于50mm;每节护壁必须保证振捣密实,并应当日施工完毕;应根据土层渗水情况使用速凝剂;模板拆除应在混凝土强度大25MP后进行。
挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理。
必须做到孔底表面无松渣。
对于沉井方法来说,由于采用小型沉井,其自重不大,且没有设置外壁润滑及设置外壁的高压水冲孔等措施,容易发生下沉艰难或者下沉不均匀的情况，往往要采取压重等辅助方法进行处理，且其工期较长，在工期较紧的情况下不宜采用，但是该方法相对比较来说还是安全的。
以下方面应注控制
1工作井及接收井的坐标点最好采用坐标控制，避免误差；
2)钢筋绑扎好后验收钢筋和模板,尤其注意其横向钢筋的间距和数量； 3上层护壁的未初凝之前,不宜进行下圈的开挖;
4)支护结构有漏水现象时,注意加强观察水流量的变化及含砂情况；
5)采用拉森桩支护时,如有漏水一定要先处理好漏水再向下挖士；
6)在进行基坑作业时,必须密切注意周围土层的变化情况；
7）每圈护壁最好做试块便于以后分析。
2.2顶进前的准备
机械设备进场后机头下井前,提议检查下面工作,在开顶前邀请相关单位负责人到现场。
1）施工单位进行相关项目检查；
2）按照预先提出的技术要求,现场验收管材；
3) 多1-2个用于机头和管尾连接的端面密封胶垫；
4) 复核井两边定位钉,并采取有效措施保护;
5）井内整标高复核点并定出洞口的横竖轴线并标示在井壁上；
6）安装密封圈,并于空隙中浇注砼或者止水化学浆液;
7）机架定位调整后于后背浇注砼，注意必须初凝；
8)清理洞口的麻袋、沙包、沥青纸及封洞口砖石等；
9)周围护栏设置并检查是否牢固,垂直交通梯的保护措施等;
10）电器设备保护措施及各安全警示牌的挂设
11）发动机调试，各泥水设备系统包括泥水分离器等调试；
12）机头在地面运转调试并调整相关参数和指标
13）准备相应规格扳手等各种工具及相应口径的膨胀螺丝等易损件；
14）沉淀槽的水位情况及线路连接整理
15）机头或者围观和混凝土管连接处连接方案；
16）预先初定出该路段地质情况的顶进参数并各技术部门达成共识；
2.3顶进过程的控制要素
一旦开始顶进,就必须连续进行,在下面一些方面应该注意:
1）密切注意顶进情况如偏差、顶力、滚动角、进出水流量、密封仓压力等；
2）定期到管材厂家了解后续管材的龄期、技术要求满足情况等
3）各监测点的每天监测如地面隆沉、冒浆情况、周围地貌的变化；
4）沉淀槽中泥水的浓度、颜色及杂质情况,是否需要换水等等；
5）注意油温及液压泵的运行一级报警情况；
6）泥水分离器排泥的情况变化,掌握土层的变化并将顶进参数调整；
7)密封圈在泥水压力作用下的变形情况；
8)在软硬分界面注意顶进速度的控制情况；
9)顶完一节管后退顶架时注意已顶管材在土体压力下的回退情况；
10)进出泥泵的运转声音是否正常,机头喇叭传出设备运转声音是否正常
11)定期进管检查管材、接口以及管道内积水情况;
12)膨润土的浓度以及注入情况并对照顶力情况进行分析
13)每顶进50米对顶进轴线复测包括激光的水平面和竖直面上的偏差
14)顶力与设计顶力的偏差情况并进行相应的分析。
结语
影响顶管技术应用的另一个因素是，行业规范化不够，建设过程大多数是穿越或邻近既有地下管线、交通设施、建（构）筑物，首件段也出现过泥水仓压及管道间隙注浆量压力参数不平衡引起的隆起与下沉，为此我们应该提高认识,充分做好顶管施工前后的各项技术准备工作,请各位专家和同事批评指正。
参考文献
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