质量管理手册表格

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质量管理手册范本

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质量管理手册范本重庆公司200 年月日-1-目录0企业概况1(质量管理职责1.1组织领导1.1.1组织结构图1.1.2任命书1.1.3管理手册发布令1.1.4 关于设立质管科的决定质管科职责和权限1.1.5相关记录1.2质量目标1.3管理职责1.3.1质量管理制度1.3.2部门职责、权限及考核办法 1.3.3岗位职责1.3.4不合格品的控制管理办法 1.3.5 相关记录a《不合格报告》b《纠正措施处理单》2.生产资源提供2.1生产场所2.1.1 企业区位图2.1.2生产布局平面示意图-2-2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法 2.1.4生产车间卫生管理制度 2.1.5相关记录《卫生检查表》2.2生产设备2.2.1设施、设备卫生管理制度 2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度 2.2.3设备和容器清洁控制程序 2.2.4相关记录a《设施设备清单》b《保养、检修、维护计划》 c《保养、检修、维护记录》 2.3人员要求2.3.1岗位人员任职要求2.3.2人员健康卫生控制管理制度 2.3.3 相关记录a《员工登记表》b《人员培训记录》3.技术文件管理3.1技术标准3.1.1相关记录a《标准清单》3.2工艺文件3.2.1工艺流程图-3-3.2.2工艺作业指导书3.3文件管理3.3.1技术性文件管理制度 3.3.2相关记录a《文件清单》b《文件借阅、发放、回收记录》 c《记录清单》4.采购质量控制4.1采购制度4.1.1采购管理制度4.2采购文件4.2.1采购原材料的管理办法 4.2.2采购合同4.2.3食品添加剂的使用规定 4.2.4相关记录a《合格供方名录》b《采购计划》c《采购清单》4.3采购验证4.3.1相关记录a《原辅材料进货验证记录汇总表》 b《原辅材料验证记录》 c《原辅材料不合格处理单》 d《包装物进货验证记录汇总表》-4-e《包装物验证记录》j《添加剂的验证记录》 5.过程质量管理5.1过程管理5.1.1生产过程质量管理及考核办法 5.1.2 相关记录a《过程记录》5.2质量控制5.2.1 生产过程关键质量控制点 5.2.2生产过程关键质量控制点控制程序5.2.3相关记录a《关键控制点一览表》b《关键工序质量检查表》 5.3产品防护5.3.1产品防护管理办法5.3.2防止产品污染控制管理办法 5.3.3成品储藏运输卫生管理制度6.产品质量检验6.1检验设备6.1.1 相关记录a《检验设备清单》b《检验设备维护和保养记录》 c《校验记录》6.2检验管理-5-6.2.1检验员任职资格6.2.2产品质量检验制度 6.2.3检测设备管理制度 6.2.4相关记录6.3过程检验6.3.1产品过程检验管理制度 6.3.2计量器具的校验、标识、使用管理办法6.3.3相关记录a《产品质量检验记录》 6.4出厂检验6.4.1相关记录a《出厂检验记录汇总表》 b《出厂检验报告》c《不合格的处理记录》-6-企业概况介绍企业基本情况-7-1(质量管理职责组织结构图总经理质量负责人:生供质财管技销务部科部科-8-任命书公司,厂,各部门:兹任命为本公司质量负责人~除履行规定的职责和权限外~授权他:a) 确保按标准要求建立、实施和保持质量管理体系,b) 向总经理汇报质量管理体系运行情况~以供管理评审和改进质量管理体系,c) 确保在全公司内不断提高满足顾客要求的意识,兹任命为本公司独立行使出厂检验权的检验员重庆有限公司总经理:200 年月日-9-管理手册发布令依据QS审查通则和细则的要求~结合本公司实际编制完成了《质量管理手册》~经过一段时间的试行~基本符合企业的生产产品实际情况~也基本符合QS认证审核细则要求~具有可操作性、符合性、适宜性~经各部门质量负责人讨论审核~现予以批准~发布实施。

质量体系表格质量记录清单

质量体系表格质量记录清单
长期
供方评估登记表
长期
合格供方名录
长期
供方业绩评估表
3
月生产物资计划单
2
质量记录清单
记录名称记录编号Leabharlann 保存期(年)计划单
2
采购协议
3
检查告知单
2
工艺消耗定额表
长期
月生产计划
2
生产日报表
2
合格证
长期
零(台)件检查记录
2
顾客财产问题告知单
3
产品质量信息反馈单
3
纠正和防止措施解决单
3
材料明细台帐
3
产品出库单
质量记录清单
记录名称
记录编号
保存期(年)
设施检修计划
2
设施报废单
长期
设施平常检查登记卡
2
产品规定评审表
3
协议评审表
3
协议更改告知单
3
定单确认表
3
工艺(工艺)技术文献
长期
产品报价单
3
模夹具调整记录
3
项目建议书
长期
设计开发任务书
长期
零件调整结论表
长期
设计开发输入清单
长期
工艺设计开发鉴定报告
长期
设计开发输出清单
记录名称
记录编号
保存期(年)
领料单
2
设施平常点检卡
2
3
不符合报告
3
内部质量管理体系审核报告
3
内审首(末)次会议签到表
3
不符合项分布表
3
内审检查表
3
控制图
2
产品质量检查报告单
2
紧急(例外)放行申请单

质量手册完全版模板

质量手册完全版模板

质量手册完全版主题: 质量手册目录章节号: 无主题: 《质量手册》说明章节号: 0.2本《质量手册》阐明了公司质量管理体系的基本要求, 是公司质量管理工作的法规和纲领性文件。

它是依据GB/T19001- 《质量管理体系要求》标准(简称IS09001: )和《电子产品安全认证公司质量保证能力细则》, 并结合公司质量管理工作实际而确定。

本《质量手册》根据公司质量管理工作的实际情况, 对GB/T19001- 《质量管理体系要求》第7章进行了删减, 删减了如下过程:第7.3章”设计和开发”, 其原因是: 公司的产品设计和开发全部由瑞士总公司执行, 本分公司只按照总公司的技术资料进行生产;第7.5.4章”顾客财产”, 其原因是: 在生产和服务提供过程中不使用顾客提供的原物料或组件、包装材料、生产和测试设备、知识产权、技术图纸等财产;增加了”产品安全和责任”要求主题: 质量方针和质量目标章节号: 1.0质量方针:精心生产, 讲究质量, 不断进步, 提供安全、实用、美观的产品质量目标:1)生产过程不合格率: ≤2%;2)安全质量事故为: 0次/年3)成品合格率: ≥99%;4)客户投诉次数: ≤6次/年;总经理:日期: 3月5日资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。

主题: 组织结构章节号: 1.0主题: 质量管理体系过程职责分配表章节号: 3.0说明: ★表示主导职责◎表示辅助职责主题: 质量管理体系章节号: 4.01.0目的: 说明公司质量管理体系的总体要求和文件的总体要求。

2.0范围: 适用于公司的质量管理体系的控制。

3.0程序概要:3.1质量管理体系总体要求:公司按照GB/T19001: 《质量管理体系要求》和《电子产品安全认证公司质量保证能力细则》建立了质量管理体系, 形成文件, 加以保持和实施, 并予以持续改进。

1.识别质量管理体系所需过程, 并编制相应的程序文件, 这些过程能够是从识别客户需求到客户评定的大过程, 也能够是具体过程的子过程; 本公司的质量管理体系对GB/T19001- 《质量管理体系要求》第7章进行了删减, 删减了如下过程:a)第7.3章”设计和开发”, 其原因是: 公司的产品设计和开发全部由瑞士总公司执行, 本分公司只按照总公司的技术资料进行生产;b)第7.5.4章”顾客财产”, 其原因是: 在生产和服务提供过程中不使用顾客提供的原物料或组件、包装材料、生产和测试设备、知识产权、技术图纸等财产;2.明确规定过程的控制方法及过程的相互顺序和接口关系; 经过识别、确定、监控、测量分析等对过程进行管理;3.对过程管理的目的是实施质量管理体系, 实现公司的质量方针和质量目标;4.对过程进行测量、监控和分析及采取改进措施, 是为了实现所策划的结果, 并进行持续改进。

质量管理手册标准范本

质量管理手册标准范本
三. 本手册为受控文件,由总经理批准发布执行,手册管理的所有相关事项均由办公室 统一负责,未经管理者代表批准,任何人不得将本手册提供给公司以外人员。
四. 手册的持有者应妥善保管本手册,不得损坏、丢失、随意涂改。 五. 在手册的使用期间,如有修改建议,各部门负责人应汇总意见及时反馈到公司办公
室。管理者代表应定期对手册的适用性、有效性进行评审,必要时应对手册进行 修改,执行<文件控制程序>的有关规定。
生产技术部组织 生产
开单入仓
仓库
收集提供相关采购信息
发货
成品
交付
过程测量和监控
Y
产品测量和监控
Y
数据 分析
N
不合
格控
N

改进
纠正
预防4.0 质量管理体系
措施
措施
2020 年 4 月 19 日
客户满意
数据 分析
改进
文件编号
纠正 措施
预防 措施
TQ QM 4.2
17
文档仅供参考
版本/修订 共3 页
B/0 第3页
b) 保证质量记录是清楚的,数据是真实的,每份质量记录由负责人员核实签字, 并注明日期;
c) 质量记录表式由部门提出,办公室审核后给予编号,并控制其样表; d) 质量记录由各部门定期上交给质监部,由质监部存放在合适的场所,以防损
顾客反馈 内审
过程和产品的测量和监控 不合格品控制 数据分析 改进
TQ QM 3.0 TQ QM 4.0 TQ QM 4.2.3 TQ QM 4.2.4 TQ QM 5.0 TQ QM 5.1-5.4 TQ QM 5.5 TQ QM 5.6 TQ QM 6 TQ QM 6.2 TQ QM 6.3-6.4 TQ QM 7.0 TQ QM 7.1 TQ QM 7.2 TQ QM 7.3 TQ QM 7.4 TQ QM 7.5 文件编号 版本/修订 共2 页 文件编号 TQ QM 7.6 TQ QM 8.0 TQ QM 8.2.1 TQ QM 8.2.2 TQ QM 8.2.3 TQ QM 8.3 TQ QM 8.4 TQ QM 8.5

GBT19630-2022有机管理体系质量手册(含表格)

GBT19630-2022有机管理体系质量手册(含表格)

GBT19630-2022有机管理体系质量手册(含表格)德信诚培训网有机管理体系文件汇编(依据GB/T19630.1~4-2022《有机产品》国家标准)目录一、质量管理手册1.0有机产品认证法律法规清单1.1基地经营者和公司简介1.2有机食品生产计划1.3生产基地经营方针和目标1.4生产基地管理组织机构1.5任命书1.6适用范围1.7生产质量安全管理制度1.8档案管理制度1.9内部检查制度1.10内部检查员管理1.11职工培训管理制度1.12仓库管理制度1.13垃圾污染物的处理规定1.14记录的控制程序1.15人力资源管理和培训程序好好学习社区德信诚培训网1.16顾客申诉/投拆控制程序1.17可追溯体系(生产批号管理)1.18健康安全方针1.19安全生产管理制度1.20产品召回控制程序1.21标识与销售管理程序1.22持续改进控制程序二、内部规程2.1有机产品基地种子使用管理规程2.2生产基地病虫害防治技术规程2.3生产基地作物种植规程标准2.4卫生规程好好学习社区4.文件更改申请5.文件销毁记录6.记录借阅登记表7.质量记录清单8.记录处置表9.记录销毁申请10.有机原料运输记录11.原料接收记录12.出入库记录13.加工记录好好学习社区德信诚培训网26.内部有机管理体系检查报告德信诚培训网一、质量管理手册1.0有机产品认证法律法规清单1GB/T19630.1-4-2005《有机产品》2GB5084-1992《农田灌溉水质量标准》3GB15618-1995《土壤环境质量标准》4GB3095-1996《环境空气质量标准》5GB9137-1988《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》6GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》7GB3838—2002《地表水环境质量标准》8GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》9GB5084-92《农田灌溉水质标准》10GB8978-1996《污水综合排放标准》11GB/T8321.1-7《农药合理使用准则》12GB4285《农药安全使用标准》13GB2760《食品添加剂使用卫生标准》14GB14880《食品营养强化剂使用卫生标准》15GB15198《食品中亚硝酸盐限量卫生标准》16CNAB-SI21-2003《有机产品生产和加工认证规范》17中华人民共和国产品质量法好好学习社区18中华人民共和国食品卫生法1.1基地经营者简介公司弥猴桃基地位于D某C村。

IATF16949-2016版全套质量手册及表格

IATF16949-2016版全套质量手册及表格

IATF16949-2016版全套质量手册及表格4.组织环境4.1了解组织及环境4.2了解相关方的需求和期望目 录章 节标 题 识别的过程 页码封面 0 目录 1-7 前言 8 颁布令 9 质量方针 10 企业概况11 1. 管理原则 11 2. 范围与应用 12 3. 引用标准、术语和定义12-13 14 14144.2.1了解相关方的需求和期望 - 补充144.3确定质量管理体系范围14 4.3.1确定质量管理体系范围 - 补充144.3.2顾客特殊要求 144.4质量管理体系及其过程14-16 4.4.1组织应按标准建立、实施、保持和改进管理体系164.4.1.1产品和过程一致性174.4.1.1.1产品安全 174.4.1.2外包过程 174.4.2必要时 175.领导作用185.1领导作用和承诺M1 领导作用18 5.1.1总则185.1.1.1 企业责任185.1.1.2 过程效率185.1.1.3 过程所有者185.1.2 以顾客为关注焦点185.2 方针185.2.1 质量方针的制定185.2.2 质量方针的沟通18M1领导作用5.3 组织的角色、职责、和权限185.3.1 组织的角色、职责和权限- 补充185.3.2 产品要求符合性和纠正措施186. 策划18-196.1 应对风险和机遇的措施18-196.1.1 确定需处理的风险和机会18-196.1.2 策划和处理方案18-196.1.2.1 风险分析18-196.1.2.2 应急计划18-19M2 策划6.2 质量目标及其实现的策划18-196.2.1 质量目标18-196.2.2 策划和实施18-196.2.2.1 质量目标及其实现的策划的- 补充18-196.3 变更的策划18-1919 7. 支持7.1 资源197.1.1 总则197.1.2 人员197.1.3 基础设施S1 基础设施管理19-207.1.3.1 工厂、设施和设备计划19-207.1.4 过程和运行的环境207.1.4.1 过程运行环境- 补充207.1.5 监视和测量资源20-227.1.5.1 总则20-22S2 监视和测量资源管7.1.5.1.1 测量系统分析20-22理7.1.5.2 测量溯源20-227.1.5.2.1 校准/ 验证记录20-2220-227.1.5.3 实验室要求S2 监视和测量资源管7.1.5.3.1 内部实验室20-22理7.1.5.3.2 外部实验室20-227.1.6 组织的知识20-22 7.2 能力22-2322-237.2.1 培训22-237.2.1.1 在职培训S3 人力资源管理7.3 意识22-237.3.1 意识- 补充22-237.3.2 员工激励授权22-23 7.4 沟通23 7.5 形成文件的信息237.5.1 总则237.5.1.1 质量管理体系文件237.5.1.2 质量手册S4 文件记录管理237.5.2 创建与更新24247.5.3 形成文件的信息控制7.5.3.2.1 记录的保存247.5.3.2.2 工程规范248. 运行258.1 运行策划和控制258.2 产品和服务的要求258.2.1 顾客沟通25C1 市场营销8.2.1.1 顾客沟通 - 补充258.2.1.2 顾客沟通 - 培训2525-268.2.2 产品和服务要求的确定C2 报价及项目确定8.2.2.1 产品和服务要求的确定- 补充25-268.2.3 产品和服务要求的评审26-27C3 订单管理8.2.4 产品和服务要求的更改26-278.3 产品和服务的设计和开发C4 过程设计和开发27-288.3.1 总则27-288.3.2 设计开发的策划27-288.3.2.1 多方论证方法27-288.3.2.2 设计开发策划- 培训27-288.3.2.3 产品设计技能27-288.3.3 设计开发的输入27-2827-288.3.3.2 制造过程设计输入C4 过程设计和开发8.3.3.3 特殊特性27-288.3.4 设计开发的控制27-288.3.4.1 监测27-288.3.4.2 设计开发确认27-288.3.4.3 样件计划27-288.3.4.4 产品批准过程27-288.3.5 设计和开发的输出27-288.5.1.3 作业准备验证 8.5.1.4 停机后验证8.5.1.5全面生产维护S6 设备管理8.3.5.2 制造过程的设计输出 27-28 8.3.6设计开发的更改27-28 8.4外部提供过程、产品和服务的控制28-29 8.4.1 总则 28-29 8.4.1.1总则 - 补充28-29 8.4.1.2 供应商选择过程28-298.4.1.3 顾客提定的供货来源 28-29 8.4.2 控制类型和程序 28-29 8.4.2.1 控制类型和程序 - 补充 S5 采购控制28-298.4.2.2 法律法规要求 28-29 8.4.2.3 供应商质量管理体系要求28-29 8.4.2.3.1 产品嵌入式软件 28-29 8.4.2.4 供应商监测 28-29 8.4.2.4.1 二方审核 28-29 8.2.4.5 供应商开发28-29 8.2.4.5.1 供应商质量管理体系开发28-29 8.4.2.5.2 供应商绩效开发 28-29 8.4.3 外部供方信息 S5 采购控制28-29 8.4.3.1外部供方信息 - 补充 28-29 8.5生产和服务的提供30-318.5.1生产和服务提供的控制30-318.5.1.1 控制计划30-31C5 产品制造8.5.1.2标准作业 - 操作作业指导书和可视化标准30-31 30-3130-31318.5.1. 6 生产工装和生产、试验检验工装和设备的管理S7 工装管理31-328.5.1.7 生产计划328.5.2 标识和可追溯性C5 产品制造328.5.3 顾客或外部供方的财产328.5.4 防护S8 产品防护32-338.5.5 交付后活动33C6 产品交付8.5.5.1 服务信息反馈34-35C7 顾客反馈处理8.5.5.2 与顾客的服务协议34--358.5.6 更改控制358.5.6.1 更改控制 - 补充358.5.6.1.1 应急过程控制35 8.6 产品和服务的放行35-368.6.1 产品和服务放行- 补充35-368.6.2 全尺寸和功能试验35-368.6.3 外观项目35-36S9 产品和服务的放行8.6.4外部提供产品和服务的符合性验证和接收35-368.6.5 法律法规的符合性35-368.6.6 接收准则35-36 8.7 不合格输出的控制36-378.7.1 总则36-378.7.1.1 顾客特许36-378.7.1.2 不合格控制- 顾客规定的过程S10 不合格品控制36-378.7.1.3 可疑产品的控制36-378.7.1.4 返工产品的控制36-378.7.1.5 顾客通知36-378.7.1.6 不合格品的处置36-378.7.2 组织应保留形成文件的信息36-379. 绩效评价379.1 监视、测量分析和评价379.1.1 总则379.1.1.1 制造过程的监视和测量379.1.1.2 统计工具的识别379.1.1.3 基础统计概念知识379.1.2 顾客满意37-38S11 顾客满意度测量9.1.2.1 顾客满意 - 补充37-389.1.3 分析和评价38-39M3 分析和评价9.1.3.1 优先级38-399.2 内部审核399.2.2.1 内部审核方案399.2.2.2 质量管理体系审核39M4 内部审核9.2.2.3 制造过程审核399.2.2.4 产品审核399.2.2.5 内部审核员资格399.3 管理评审409.3.1 总则409.3.1.1 质量管理体系绩效40M5 管理评审9.3.2 评审的输入409.3.2.1 管理评审输入- 补充409.3.3 评审的输出409.3.3.1 评审输出 - 补充M5 管理评审4010 改进41M6改进10.1 总则4110.2 不合格和纠正措施4110.2.1 处理4110.2.2 证据信息4110.2.3 问题的解决4110.2.4 防错4110.2.5 保修管理4110.2.5.1 顾客投诉及现场失效测试分析4110.2.6 预防措施41 10.3 持续改进4110.3.1 组织的持续改进4111.0 附件11.1 顾客特殊要求4211.2 组织架构图4311.3 质量负责人任命书4411.4 职能分配表4511.5标准条款及相关联的47程序文件11.6 过程绩效表48 11.7 过程关系图49 11.8 质量体系保证图50前言本质量手册依据IATF16949:2016 编制,本手册发布日期即为生效日期,按生效日期开始执行。

ISTF16949-2016全套质量手册程序文件记录表单

ISTF16949-2016全套质量手册程序文件记录表单

页文件控制流程图1. 目的对质量体管理系中的文件进行规范和控制,确保文件的充分性与适宜性,确保各相关场所使用有效文件。

2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。

3. 职责3.1质量部负责编制质量手册,管理者代表审核,总经理批准。

3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件,相关部门主管审核、签字,质量部审定,管理者代表批准。

3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件,相关部门主管审核、签字,综合部审定,管理者代表批准。

3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件,包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等,并由部门主管领导审核批准。

3.5各部门设兼职文件管理员,负责本部门文件和资料的管理工作。

4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门(含提供认证机构)、场所、班次,使用的文件均为受控文件,包括:a.质量体系文件:如质量手册、程序文件和其它质量文件(表格、报告等)。

b.管理文件:如制度等。

c.技术、支持性文件:如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。

d.外来文件:国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。

4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件,如行政任命、事务性通知等。

a.盖“非受控”章的文件为非受控文件,供有关人员参考用。

b.因评审、考察等用的,向上级机关或顾客提供的质量体系文件,均为非受控文件。

c.“非受控”文件,更改不通知,作废不回收。

4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。

b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。

c.外来文件由各相关部门接受后进行识别,对需执行的文件按受控文件进行控制和管理。

d.各相关部门文件由各部门进行控制和管理。

4.2 文件编号4.2.1 质量手册版文件顺序号质量手册组织简称4.2.2程序文件和管理规定/规则/细则/工作标准文件顺序号文件代号组织简称文件性质规定编码如下:程序文件-QP;管理文件-GL;支持性文件-WI;外来文件-WL。

企业质量管理手册范本

企业质量管理手册范本

质量管理手册目录1.管理者代表任命书-----------------------------------------------------------------42.顾客代表任命书-------------------------------------------------------------------43.管理者承诺-----------------------------------------------------------------------44.范围-----------------------------------------------------------------------------55.公司介绍-------------------------------------------------------------------------56.公司质量管理体系组织架构 --------------------------------------------------------57.经营理念-------------------------------------------------------------------------58.管理方针-------------------------------------------------------------------------59.管理目标及过程绩效指标-----------------------------------------------------------610.对管理手册的说明----------------------------------------------------------------611.公司过程管理模式----------------------------------------------------------------612.按过程定义的质量管理体系--------------------------------------------------------713.过程描述------------------------------------------------------------------------814.顾客特殊要求--------------------------------------------------------------------1715.程序文件清单--------------------------------------------------------------------1816.过程描述附件--------------------------------------------------------------------191. 管理者代表任命书特此任命为管理者代表,并赋予其职责和权限如下:1)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持,改善公司质量管理活动,以确保公司的正常运作。

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质量管理手册表格公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
文件发放、回收记录
文件更改申请
文件销毁申请
质量记录清单编号ZG—4.2—01
质量策划实施情况检查表
管理评审计划
管理评审通知单
编号:ZG—5.4—02 序号:
管理评审报告
编号:ZG—5.4—03
培训记录表
编号:RS-6.1-01 序号:
培训申请单
______年度培训计划编号:RS-6.1-03
生产设施配置申请单
编号SC-6.2-01 序号:
设备验收单
编号:序号:
设施管理卡
编号:SC-6.2-03 序号:
生产设施一览表编号:SC-6.2-04
编制:日期:
设施日常保养项目表
设施名称:设施编号:使用部门:保养人:月:
注:保养后,用“V”表示日保,“?”为周保、“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

设施检修计划
编号:SC-6.2-06
执行部门:
序号:
编制:日期:批准:日期:
设施检修单
编号:SC-6.2-07设施使用部门:
序号:
设施报废单
编号:SC-6.2-08
使用部门:
序号:
领物单
编号:GY-6.2-01 序号;
产品要求评审表
编号YX-7.2-01
□初次评审□修订(原评审号: )序号:
定单确认表
编号: YX-7.2-02 序号:
项目建议书
编号:KF-7.3-01 序号:
(所列各项,可另加页叙述)
设计开发任务书
编号:KF-7.3-02 序号:
总工程师签名:年月日
设计开发方案
编号:KF-7.3-03 序号:
设计开发计划书
编号:KF-7.3-04 序号:
设计开发输入清单
编号:KF-7.3-05 序号:
设计开发信息联络单
编号:KF-7.3-06 序号:
设计开发评审报告
编号:KF-7.3-07 序号:
设计开发验证报告
编号:KF-7.3-08 序号:
设计开发输出清单
编号:KF-7.3-09 序号:
试产报告
编号:KF-7.3-10 序号:
试产总结报告
编号:KF-7.3-11 序号:
客户试用报告
编号:KF-7.3-12 序号:
(可另加页叙述)
新产品鉴定报告
编号:KF-7.3-13 序号:
编制:日期:批准:日
期:
供方评定记录表:
编号:GY-7.4-0.1 序号:
供方评定记录表:
编号:GY-7.4-0.2 编制:批准:日期:
供方业绩评定表:
编号:GY-7.4-0.3 序号:
月采购计划
编号:GY-7.4-0.4 序号:
编制:日期:审核:日期:批准:
日期:
临时采购要求单
编号:GY-7.4-0.5 序号:
采购单
编号:GY-7.4-0.6 序号:
月生产计划
车间编号:SC-7.5-01
编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期:
周生产计划
车间: 时间: 月 日到 月
日 编号:SC-7.5-02 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期:
周生产计划
车间:日期:编号:SC-7.5-03
编制:日期:审核:日期:批准:
日期:
领料单
领料部门:编号:SC-7.5-04
领料人:经手:时间:
随工单
编号:SC-7.5-05 序号:
物料标识卡
编号:SC-7.5-07
物料收发卡
编号:SC-7.5-08 仓库保管员:
测量监控设备履历卡
编号:ZG-7.6-01 序号:
填表人:
测量监控设备一览表
编号:ZG-7.6-02
计量校准计划
编号:ZG-7.6-03
内校记录表
编号:ZG-7.6-04 序号:
校准人:校准日期:核验:日期:
销售情况反馈表
编号:序号:
时间:从年月——年月
(请按季度填写,报告公司营销部,电传:)
出成品质量报告
(第季度)编
号:
时间:从年月——年月
序号:
编制:时间:审核:时间:
顾客满意程度调查表
编号:序号:
编制:时间:审核:时间:
年度审核计划
编号::
编制:时间:审核:时间:批准:时间:
审核实施计划
编号::序号:
审核组组长:组员年月日第页共页
1审核目的:
2审核依据:GB/T19001-2000idtISO9001:2008
本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件
3审核覆盖产品:
审核时间:年月日至年月日
首次会议时间:月日时分
首次会议时间:月日时分
5现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动:
首、末次会议:最高管理者或其代表及与审核有关的管理要员参加。

审核活动:按审核日程安排,被审核方有关人员在本岗位。

6审核安排:
内审检查
编号::共页第页
审核员:
不合格报告
编号::序号:
内部质量管理体系审核报告(可另附纸叙述)编号::序号
内审首(末)会议签到表
时间:编号::序号:
不合格分布表编号::序号:
编制:日期:审核:日期:
进货验证记录表
编号::序号
半成品检验记录编号::序号
成品检验记录编号::序号:
紧急(例外)放行产品申请表
编号::序号:
不合格品报告
编号::序号
信息联络处理单
编号::ZC-8.3-01 序号:
改进计划
编号::ZC-8.4-01 序号:
纠正和预防措施处理单
编号::ZC-8.3-02 序号:
改进、纠正和预防措施实施情况一览表
编号::ZC-8.3-03 序号:
编制:
设施日常保养项目表编号: SC-6.2-05
设施名称:设施编号:使用部门:保养人:年月。

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