室外贴面砖施工工程质量管理_secret
室外贴面砖施工分项工程质量管理
室外贴面砖施工工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20012、施工准备材料要求：水泥：号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
白水泥：号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
粉煤灰：细度过方孔筛，筛余量不大于5%。
胶和矿物颜料等。
主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
作业条件：外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
浅谈外墙饰面砖粘贴质量控制
浅谈外墙饰面砖粘贴质量控制随着装饰建材的日益更新，明快、时尚的饰面砖层出不穷，有触感细腻略显高雅的；有表面带有微微凹凸仿古感觉的；有略带斑点花纹的；有动物图案的等等风格各异，而外墙饰面砖的粘贴质量在施工中较难控制，它影响整个建筑的使用效果及观感，因此控制外墙饰面的施工质量是很重要的。
我们在施工中，着重对材料选择及施工工艺进行如下控制。
1.材料选择水泥：用普通硅酸盐水泥325号或425号，体积安定性必须合格，其初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h。
砂：找平层和结合层用中粗砂，含泥量应小于2%，勾缝用细砂。
饰面砖：表面应平整光洁、边缘整齐，棱角不得损坏，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，并具有产品合格证，其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
工具机具：电动无齿锯、钢线、2m长铝合金靠尺，水平尺、木抹子、不锈钢抹子等。
水：自来水。
2.施工准备（1）饰面砖尽管是同一厂家生产的同一品种产品，打开包装也会出现颜色差异和规格不一致的现象，故使用前应认真挑选无缺陷、无色差、长宽尺寸无偏差的面砖。
（2）墙面基层表面的尘土、松散砂浆、油渍、污垢应清理干净，并洒水湿润；抹灰时，基层表面应无明水。
门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等进行防水封堵。
墙面基层混凝土的表面应凿毛，加气混凝土的表面应钉钢板网。
（3）夏季施工时应防止爆晒，可采取遮阳或避开日照强的时间，防止砂浆早期脱水，并加强养护；室外温度低于5℃时应采取冬季施工措施。
（4）抹灰时必须安装好门窗框、阳台栏杆、预埋件等再进行，以免外墙成活后被打凿损坏，并临时安装一节向外倾斜的排水管，以防雨水冲坏刚粘贴好的饰面。
3.工艺流程墙面基层处理→做墙面找平层→标控制线→预排饰面砖→饰面砖粘贴→养护→勾缝→清理。
4.施工工艺（1）基层抹灰。
与一般外墙抹灰相同，应无脱层，空鼓爆灰现象。
大面积的外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。
外墙外饰面砖质量控制
外墙外饰面砖质量控制在建筑设计中，外墙外饰面砖是一种常见的装饰材料，其质量直接关系到建筑外观的美观性和耐久性。
因此，对外墙外饰面砖的质量进行有效的控制是至关重要的。
本文将从砖材的选择、施工工艺和验收标准三个方面探讨外墙外饰面砖的质量控制方法。
首先，在选择外墙外饰面砖时，需要考虑其材质、尺寸和颜色等因素。
砖材的材质应具有一定的强度和耐候性，常见的有瓷砖、石材砖等。
尺寸方面，砖块的大小应适合建筑外墙的尺寸，同时要保证砖块之间的缝隙合理，不过大也不过小。
颜色上，应根据建筑的整体风格和要求选择适合的砖色，以达到贴近设计的效果。
其次，在施工工艺方面，需要注意以下几点。
首先是砌筑工艺，砖块的砌筑应采用横平竖直、密实牢固的方式进行，特别是在角部和边缘，应注意整齐美观。
其次是砂浆的配制和砌筑过程中的浇筑方法，砂浆的配制应按照施工规范进行，砌筑过程中要注意避免过多的砂浆渗透到砖面上，并及时清理干净。
最后，砌筑完成后，需要对外墙外饰面砖进行清洗和保养，以保证砖面的干净整洁和色泽的持久。
最后，在验收标准方面，应制定明确的验收标准，以确保外墙外饰面砖的质量符合要求。
其中应包括例如砖面平整度、砖缝的均匀性、砂浆的粘结强度等方面的指标。
定期进行验收，及时发现问题并加以整改，以确保外墙外饰面砖的质量。
综合上述，外墙外饰面砖质量的控制需要从砖材的选择、施工工艺和验收标准三个方面进行。
只有在这些方面都达到标准要求，才能保证外墙外饰面砖的质量和耐久性。
因此，在工程实施过程中，应严格按照相关规范进行操作，并由专业的技术人员进行监督和验收，以确保外墙外饰面砖最终的质量满足设计要求，并能够长时间保持美观和耐用。
外墙饰面砖粘贴质量控制浅述
外墙饰面砖粘贴质量控制浅述1、两种基体面层上粘贴外墙面砖的施工工艺目前，外墙饰面砖粘结层的基体界面主要有：水泥砂浆找平层（无外墙保温系统时）、聚合物抗裂砂浆抹面层（有外墙保温系统时）两种。
1.1、在外墙面水泥砂浆找平层上粘贴面砖施工工艺：前期策划→基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。
1.1.1前期策划：外墙面砖立面排列效果设计须整砖布置，不得有半块砖。
在外墙面砖施工前，应按外墙大面尺寸、窗洞口、凸出或凹进的装饰线条尺寸等情况，策划绘出面砖排列布置图。
确定出质量控制点，提出施工质量验收标准和要求，并经监理（建设）单位确认后实施。
1.1.2 基层处理⑴结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。
⑵将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处要钉钢丝网（宽500mm）。
对混凝土墙面上的模板拉杆留孔应进行防水封堵。
⑶对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，以提高混凝土表面粘接强度。
1.1.3界面剂：将界面剂按使用说明书比例调成黏糊状充分搅拌均匀，搅拌均匀后的界面处理剂可用喷涂或铁抹子直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前应用水湿润，界面剂上墙约10-20分钟后（视气温而定），即可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。
1.1.4基层抹灰找平⑴外墙找平层抹灰前，应按策划方案在墙面的平面变化的位置，弹出找平层厚度控制线，同时也就弹出了窗洞口周围面砖的位置或墙面平面变化处面砖的位置控制线，弹好控制线是外墙面砖粘贴外观质量好坏的关键。
这个步骤主要是控制找平层厚度、墙面边角、窗洞口及面砖粘砌等的位置。
⑵抹灰应按要求分层分遍找平，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。
底层砂浆找平抹灰必须平整。
外墙外饰面砖质量控制
外墙外饰面砖质量控制
导言:
外墙外饰面砖作为建筑外观的一部分，不仅要具备良好的装饰
效果，还需具备优异的质量，以确保其长期使用和保持良好的外观。
因此，对于外墙外饰面砖的质量控制非常重要。
本文将从选材、施工、维护等方面探讨外墙外饰面砖的质量控制方法，以帮助相关从
业者提升施工质量和用户满意度。
一、选材
1. 码头验货：在选择外墙外饰面砖供应商时，要进行实地考察，并进行码头验货，以确保砖材的品质符合要求。
2. 规格尺寸：外墙外饰面砖的规格尺寸应与设计要求相符，不
应存在明显的尺寸偏差。
3. 颜色一致性：外墙外饰面砖的颜色应一致，不应存在明显的
色差。
可以在采购过程中进行抽样对比来保证色彩一致性。
4. 质地均匀：外墙外饰面砖的质地应均匀，不应有明显的表面
瑕疵、裂纹或变形。
二、施工
1. 基层处理：在施工前，必须对外墙基层进行合理的处理，确保其承重能力和平整度，以提供良好的基础支撑。
2. 砖砌施工技术：砖砌施工需要严格按照施工规范进行，保证砖与砖之间的垂直度和水平度。
砖与墙体之间应采用合适的粘结剂进行粘接，以确保其牢固性。
3. 砖缝处理：砖缝的处理非常关键，应保证缝隙均匀、一致。
可以采用专业的砖缝填充剂进行填充，以提高外墙外饰面砖的整体美观性和防水性能。
4. 防水措施：外墙外饰面砖施工完成后，应进行防水处理，以确保长期使用中的防水性能。
三、维护
1. 定期清洁：外墙外饰面砖需要定期进行清洁和除尘工作，以保持其清新明亮的外观。
清洁时应使用合适的洗涤剂和工具，避免使用尖锐物品刮擦砖面。
外墙工程质量管理制度
外墙工程质量管理制度一、总则为了保障外墙工程施工质量，提高工程效率，遵守相关法规和标准，确保施工安全，特制定本质量管理制度。
二、适用范围本制度适用于外墙工程的施工管理，包括但不限于外墙保温、幕墙、涂料涂装等工程。
三、质量管理组织1. 设置质量管理部门，负责外墙工程的质量管理工作。
2. 设立专职质量管理人员，负责外墙工程的质量检查和记录。
四、主要责任1. 项目经理负责外墙工程施工的质量管理工作，确保施工按照设计要求和相关规定进行。
2. 质量管理部门负责制定和实施外墙工程的质量管理计划，并监督施工质量。
3. 施工单位应按照本制度的要求进行施工，确保施工质量符合要求。
五、施工前准备1. 施工前，应组织技术人员进行现场勘察，了解施工现场情况。
2. 确保施工人员具备相关技能和证书，符合施工要求。
六、质量检查1. 质量管理部门应每日对施工现场进行检查，记录施工情况。
2. 对施工过程中的关键环节进行抽查，确保施工质量符合要求。
七、施工记录1. 施工单位应及时记录施工过程中的关键环节，包括施工日期、施工人员、施工材料等。
2. 质量管理部门应定期对施工记录进行审核和整理，确保施工质量可追溯。
八、质量整改1. 发现施工质量问题时，应立即停止施工，进行整改。
2. 质量管理部门应组织技术人员对问题进行分析，并制定整改措施。
九、安全管理1. 施工单位应严格遵守安全规定，确保施工安全。
2. 质量管理部门应定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
十、质量验收1. 施工完成后，质量管理部门应对外墙工程进行验收，确保施工质量合格。
2. 若发现质量问题，应及时整改，并重新验收。
十一、质量管理制度的执行1. 质量管理部门应定期对本制度进行评估和更新，确保其有效实施。
2. 所有施工人员应严格遵守本制度的要求，确保施工质量。
十二、附则本制度经质量管理部门批准后正式执行，如有违反本制度的行为，负有相应责任。
以上为外墙工程质量管理制度的内容，希望全体施工人员认真执行，确保外墙工程的质量和安全。
内外墙地砖施工管理规范
内外墙地砖施工管理随着业务的发展和项目的增多，工程墙地砖施工量不断增加，近年来所施工的墙地砖工程，因从选材、施工、验收不尽统一，不同程度存在一些质量问题,造成维修、返工处理，影响业主使用，也造成经济损失，现针对存在质量问题,经工程技术、装修等相关部门研究，现对进一步加强内外墙地砖施工管理提出如下要求：一、工程材料管理根据设计要求，项目部技术部门对工程所需墙地砖的使用材料等级、品种、图案、颜色、性能、规格、数量提出计划，材料部门应按照计划要求进行采购，材料按工程进度现场情况进场。
二、施工队伍选择根据工程质量要求选择施工队伍，应选择有资质，有一定施工经验的专业队伍进行施工。
队伍确定后要进行实际考察.应通过做样板墙或样板间考察队伍的专业水平.待考察成熟后确定队伍。
三、施工工艺及质量要求1、基层处理。
内外墙、地面的瓷砖粘贴，对基层的处理要求相对较高，针对不同墙体材料要进行不同方法的处理。
（1）内墙面基层处理.厨卫间墙体材料为混凝土剪力墙的,抹灰前应将墙面清扫干净，墙面在养护期间，涂刷养护液的，应用水将残留的养护液冲洗干净。
采用塑料薄膜养护的应将残余的塑料薄膜清除干净。
加固模板的穿墙螺杆眼用泡沫胶填实不得有空隙。
在不同墙体材料的交接处，应铺设网眼为20mm的20号钢丝网片，防止墙面裂缝。
采用加气混凝土砌块的墙体,打底抹灰前应充分洒水湿润.(2）无论哪种材料的墙体，要进行抹灰前粘接层的拉毛处理.粘接层浆料的配合比为107胶：水泥：砂=1:1：0.5，加水搅拌均匀，用钉有钢丝网片的木板蘸浆料在墙面拉毛，拉毛要均匀.不得有漏拉的墙面。
拉毛后，凝固强度达到养护条件时进行洒水养护。
养护期不得少于三天。
待粘接层完全达到强度才能进行打底抹灰。
（3）打底抹灰前应进行贴饼、冲筋以便于控制施工质量。
打底灰用水泥砂浆,配合比1：2～1:2。
5,视砂粒粗细确定配合比。
水泥砂浆的找平层质量应达到普通抹灰的要求,表面应搓毛。
找平层完成后,视表面强度达到养护条件时洒水进行养护,养护期不得少于三天。
贴面砖外墙抹灰工程施工质量及要求
外墙保温和贴面砖工程施工质量及验收标准1、严格按施工流程操作：墙体处理、打巴→基层找平→胶粉聚笨颗粒保温砂浆→保护抗裂砂浆+热镀锌钢丝网+锚固件→罩面抗裂砂浆→面砖（5X5或4X9纸皮砖湿贴）。
2、墙体处理：抹灰前，各种基层墙体均应甩浆刮糙，基层表面应清理干净，先洒水湿润；抹灰时，基层表面无明水。
3、基层找平：抹灰层与基层必须粘结牢固，无脱层，空鼓，无爆灰和裂缝，抹灰表面应接搓平整。
护角、孔洞周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
墙体检查：表面平整度：≤8mm；垂直度：h/1000且≤20mm；4、保温层施工：胶粉聚苯颗粒保温浆料应分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。
在做保温层前，将临近施工墙面的地面1.5m范围内清扫干净，便于回收落地灰。
保温层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，接槎平整。
5、分隔缝设置：根据建筑构造嵌入分隔条设置分隔缝。
6、保护层及罩面施工：将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上，厚度约6mm，表面找平压入一层钢丝网，返浆将钢丝网全部覆盖，使网眼内砂浆饱满度达到90%以上，同时抹平找直，保持阴（阳）角处的方正和顺直。
表面平整、洁净、接槎平整、光滑、线角顺直。
7、当隔热保温浆料干后，将热镀锌钢丝网铺于保温层面上，然后用冲击钻钻孔，用塑料锚栓锚固，用螺丝刀拧紧螺钉，塑料锚栓上下左右间距不大于500mm。
8、贴面砖：在基层上分段分格排砖弹双线，面砖施工前浸水，浸水时间不少于2小时，阳角拼缝。
面砖与基层粘结牢固，无脱层，空鼓，色缝清晰，横平竖直，排列正确。
9、卧室、客厅、厨房、厕所外围墙全作保温。
10、抹灰和保温各层表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正，分格缝直线度允许偏差：均为4毫米。
11、工完场清，清理楼地面卫生，认真作好成品保护。
12、进入施工现场必须佩带好安全带、安全绳等防护用品，年龄不超过55岁。
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室外贴面砖施工工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20012、施工准备2.1材料要求：2.1.1水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2白水泥：32.5号白水泥。
2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
2.1.8107胶和矿物颜料等。
2.2主要机具：2.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3作业条件：2.3.1外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2.3.3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.3.5大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
3.2基层为混凝土墙面时的操作方法3.2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1﹕1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3.2.3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1﹕3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
3.2.4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2.7镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是，用1﹕1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
3.2.8面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1﹕1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.3基层为砖墙面时的操作方法：3.3.1抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3.3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3.3.3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1﹕3水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
3.3.4～3.3.8同基层为混凝土墙面做法。
3.4基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：3.4.1用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹1﹕1﹕6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
3.4.2用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1﹕3﹕9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1﹕1﹕6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3.5夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。
3.6冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
3.6.1砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3.6.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3.6.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3.6.4为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4、质量标准5、成品保护5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
5.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
5.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5.5拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
6、应注意的质量问题6.1空鼓、脱落：6.1.1因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
6.1.2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
6.1.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
6.2墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
6.3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
6.4墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
7、质量记录7.1面砖等材料的出厂合格证。
7.2本分项工程质量验评表。
7.3室外面砖的拉扒试验报告单等。