电气柜出厂检验行业标准
电气柜出厂检验行业标准
√
√
通电操作
试验
试验前需先检查装置内部接线，当所有接线正确无误后在辅助电路分别通以额定电压地和地条件，各操作次，所有电器元件地动作显示均应符合电路图地要求，且各个电器元件动作灵活.
用通电试验台、秒表试验
√
√
功能检验
静止同步无功补偿装置要使无功功率降低至国家规定地功率因数以上；电力有源滤波器要使电流谐波畸变率降低至及以下
目测检查
√
√
装置中所选用导线及母线地颜色应符合之规定
目测检查
√
√
装置中地连接导线，应具有与额定工作电压相适应地绝缘，并采用铜芯多股绝缘软线，同时需配用冷压接端头.
目测检查
√
√
主电路母线或导线地截面积应根据其允许载流量不小于可能通过该电路额定电流来选择.
目测检查
√
√
辅助电路导线地截面积应根据要承载地额定工作电流来选择，但应不小于1mm（铜芯多股绝缘软线）.
√
√
包装及附件
每台设备都必须配有设备说明书、调试报告、及设备安装要求地附件，以及设备地外包装且包装要完整、各种包装标识清晰
目测检查
√
√
电容器安装支架对地
壳体框架对地
介电强度
绝缘电阻验证
相间
≥Ω
用耐压测试仪测试
√
√
相导体与裸露导电部件
辅助电路与框架之间Ｖ
施压时间
例行，
确认
无击穿和放电现象
所有带电部件与裸露导电部件之间Ｖ
每一相和连接到裸露导电部件上地所有其他相之间Ｖ
带电部件和用金属箔裹缠地绝缘手柄之间Ｖ
工频过电压保护试验
对自动控制投切地装置应设有工频过电压保护，当施加到装置地电压大于～倍额定电压时，应在内将电容器组全部切除.
单机设备控制柜出厂检验规范
单机设备控制柜出厂检验规范1 目的及适用范围本检验规范的目的是在适合的条件下进行适合的验证或试验，以保证本公司所制造的单机设备电气控制柜（箱）（以下简称为电柜）的质量符合相关要求。
2 检验或试验依据GB7251.1－2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套开关设备》JB/T 9661－1999《低压抽出式成套开关设备》注：对于客户提供检验规范或相关技术要求并高于本规范的，则按其相关技术文件执行。
3 检验项目出厂检验必须在每台设备上进行，全部出厂检验合格后才能颁发产品合格证明书，并准予出厂放行。
3.1一般检查，包括接线正确性及通电操作试验3.1.1机械操作试验3.1.1.1安装于电柜上的电器元件，其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验，检查其机构是否灵活，操作次数不少于5次，与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏，则认为试验合格。
3.1.2抽出式功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。
3.1.3装配和外观符合性：a)电柜上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象；b)电柜内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺及裂口；c)电柜上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；d)通过抽样检查紧固件连接是否牢固；e)所有的元器件安装不能有歪斜，安装螺钉、位置、角度等是否符合其本身的技术要求；3.1.4规范及标准要求符合性：a)元器件的型号规格符合图纸要求；b)元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的间距和空间；c)应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号；d)所有电器金属外壳（如装置的框架，仪用变压器的金属外壳，开关仪器仪表的金属外壳及金属外壳手动操作机构等）均应有效接地；e)母线连接应紧密、接触良好，用0.05×10mm塞尺检查时，每边插入深度不得大于插入方向接触长度的5%。
低压配电柜检验标准
低压配电柜检验标准
低压配电柜是工业生产中常见的一种电气设备，其作用是对电能进行分配和控制，保障生产设备的正常运行。
为了确保低压配电柜的安全可靠运行，我们需要严格按照相关的检验标准进行检验。
本文将介绍低压配电柜的检验标准，以便相关人员能够更好地进行检验工作。
首先，我们需要对低压配电柜的外观进行检验。
外观检验主要包括外壳、接地、标志标识等方面。
外壳应该完好无损，没有变形、裂纹等缺陷，接地应该牢固可靠，标志标识应该清晰可见。
同时，还需要检查配电柜的门锁、门闩等是否完好，确保在运行过程中能够有效地防止他人误操作。
其次，我们需要对低压配电柜的内部进行检验。
内部检验主要包括连接件、绝缘、热继电器等方面。
连接件应该牢固可靠，没有松动现象，绝缘应该完好，没有破损、老化等情况，热继电器应该能够灵敏可靠地进行动作。
在进行内部检验时，需要注意配电柜的通风情况，确保内部温度不会过高，影响设备的正常运行。
最后，我们需要对低压配电柜的运行情况进行检验。
运行检验主要包括负载、
开关动作、保护动作等方面。
负载检验需要确保配电柜在额定负载下能够正常运行，开关动作需要确保开关能够灵活可靠地进行动作，保护动作需要确保在发生故障时能够及时有效地进行保护。
在进行运行检验时，需要特别注意安全措施，确保检验过程中不会对人员和设备造成危险。
综上所述，低压配电柜的检验工作是非常重要的，只有严格按照相关标准进行
检验，才能确保配电柜的安全可靠运行。
希望相关人员能够认真对待检验工作，确保每一台低压配电柜都能够符合标准要求，为工业生产提供可靠的电能支持。
电箱出厂检测标准
两根或两根以上的导线时，应采取措施以确保连接可靠。
7．各电路的导线端头应标志相应的与图纸一致的文字符号。
5
清洁
检查
1.装置内应无灰尘，铁屑，线头等杂物。
三、接地电阻检查
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
主接地点－电箱门
应小于0.1Ω
实测数据
两根或两根以上的导线时，应采取措施以确保连接可靠。
4
二次
绝缘
导线
安装
1．导线规格和颜色应符合图纸或标准要求。
2．多股导线应采用冷压端头进行连接，压接应牢固可靠。
3．不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架或
支架上，最好敷设在线槽内。
4．穿过钢制金属隔板的导线穿线孔要加护套。
5．在可移动的地方要采用套管加以保护，并留有一定裕量。
5
B－地
2.5KV无击穿和放电现象
6
C－地
2.5KV无击穿和放电现象
7
与主电路直接相连的辅助电路与地之间
2.5KV无击穿和放电现象
8
绝缘手柄与导电部件之间
3.75KV无击穿和放电现象
五、通电操作试验
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
保护电路的连续性检查
在通电情况下，把所有功能单元置于试验位置，此时各单元指示灯发光或单元能工作，则证明保护电路在主触头断开后和接通前是连续的
2
过载和接地故障保护继电器动作试验
对继电器通以规定的电流值，继电器应能动作而使断路器可靠脱扣。
3
空气开关分合闸试验
分合闸时对应的指示回路指示正确，输出端输出电压正常。
配电箱出厂检测标准
配电箱出厂检测标准本标准规定了配电箱出厂检测的各项要求和方法，以确保配电箱的质量和性能符合规定。
1. 外观检查1.1 配电箱外观应平整、光滑，无明显的划痕、磕碰和变形。
1.2 配电箱的标识应清晰、完整，包括产品名称、型号、规格、额定参数等信息。
1.3 配电箱的安装尺寸应符合设计要求，安装孔距应准确无误。
2. 尺寸检查2.1 配电箱的尺寸应符合设计要求，包括长、宽、高尺寸。
2.2 配电箱内部的电气元件安装位置应与设计图纸相符。
3. 电气性能测试3.1 配电箱内的电气元件应按照设计要求进行连接和安装，连接线路应规范、整齐。
3.2 配电箱的电气性能指标应符合相关标准和设计要求，包括电压、电流、功率因数等。
3.3 配电箱的接地电阻值应符合相关标准和设计要求。
4. 防护等级检查4.1 配电箱的防护等级应符合相关标准和设计要求，确保设备在规定的使用环境下正常运行。
4.2 配电箱的防水性能应符合相关标准，防止水分进入设备内部。
5. 耐压试验5.1 配电箱应进行耐压试验，以检验其绝缘性能和电气性能是否符合要求。
5.2 耐压试验的电压值和试验时间应符合相关标准和设计要求。
6. 散热性能测试6.1 配电箱内的电气元件在正常工作时应产生热量，其散热性能应符合相关标准和设计要求。
6.2 散热器的散热面积和风道设计应合理，确保设备在高温环境下正常运行。
7. 噪音测试7.1 配电箱在工作时应产生的噪音应符合相关标准和设计要求。
7.2 噪音测试方法应按照相关标准进行，包括测量距离、测量仪器、测量环境等。
8. 电磁兼容性测试配电箱应具有电磁兼容性，以减少对外界的干扰和影响。
电器箱柜出厂检验规程
电器箱柜出厂检验规程一、目的：根据公司在机械加工中批量生产的特点特制定此检验规程。
二、范围：适用于本公司电器箱柜及货架成品出厂前检验。
三、抽检比例：外观及装配抽检比例为100%，尺寸及包装标识抽检比例为10%，少于10件时全检；四、具体检验项目如下1、外观检验⑴在标准检验条件下(40W日光灯，距离500mm)，目视10秒观测；⑵依照装配关系或作业指导书等相关技术文件确定外部表面，内部表面；⑶表面处理(喷涂、喷粉)：颜色用样板比对目视无明显色差，且同一产品各零部件之间应颜色一致，不允许有明显色差。
涂层应均匀，连续，色泽一致，不允许有起泡，开裂，剥落，粉化，流挂，露底，夹杂脏物等缺陷。
⑷拉丝：接丝方向正确，纹路均匀，色泽一致，不锈钢拉丝无烧伤痕迹。
⑸凸包(撕裂)：方向不可冲反，无漏冲、歪斜、断裂等缺陷。
⑹折弯：方向不可折反，无漏折、折斜等。
⑺螺纹：螺纹完整，方向正确。
⑻压铆：压铆表面平整，不可有压痕和凸包，无漏压、压反、压歪等现象，铆接强度应合格。
⑼焊接：焊接牢固，无漏焊、虚焊、脱焊、焊反、焊穿及裂缝等现象，零件无用错，焊渣已清除干净。
⑽标记(丝印、钢印)：标记位置、方向、文字图案正确清晰，颜色符合图面要求，不允许有断线、拖墨、重影、局部缺边及漏印等缺陷。
2、尺寸⑴材料厚度：规格应符合图纸。
⑵产品安装接口尺寸：应符合图纸要求。
⑶凸包(撕裂)：凸包(撕裂)高度应符合图纸要求。
⑷折弯孔间距：折弯孔间距尺寸应符合图纸要求。
⑸螺纹规格：用标准螺钉或螺纹规(环规、塞规)检查应符合要求。
3、装配⑴门、锁开启灵活，无卡滞、无异响。
⑵按装配图检查装配关系，不允许有漏装、错装、装反、装配歪斜等现象。
⑶紧固件规格正确，无漏装、松动、滑丝、装配未到位等不良，拉铆要求贴平拉紧，装配后，机柜、机箱内不可残留紧固件及铆钉头等异物。
⑷标识(标识条、铭牌等)：所有静电标签、接地标签、槽位标识条和铭牌等必须粘贴牢固，无翘曲、歪斜、贴反、气泡等不良，透明标识注意不可留有手印。
低压配电柜出厂检验标准
低压配电柜出厂检验标准一、外观检查1.1 检查柜体表面是否光滑、平整，无划痕、磕碰、变形等质量问题。
1.2 检查柜门、抽屉等开启是否灵活，无卡滞、脱落现象。
1.3 检查元件安装是否牢固，无松动、脱落现象。
1.4 检查导线连接是否紧密，无松动、脱落、短路等现象。
二、结构检查2.1 检查柜体结构是否符合设计要求，各部件安装位置是否正确。
2.2 检查母线、电缆等布线是否合理，无交叉、重叠等现象。
2.3 检查元件配置是否符合设计要求，无缺少或多余的元件。
2.4 检查通风口、散热装置等是否满足设计要求，无堵塞等现象。
三、电气性能测试3.1 对柜体进行绝缘电阻测试，绝缘电阻应大于1MΩ。
3.2 对柜体进行耐压试验，试验电压应达到规定要求，持续时间不少于1min，无击穿、闪络等现象。
3.3 对柜内元件进行功能测试，测试结果应符合产品技术条件和设计要求。
3.4 对柜内元件的接触电阻进行测试，接触电阻应符合产品技术条件和设计要求。
四、防护等级检查4.1 检查柜体的防护等级是否符合设计要求，如IP54等。
4.2 对柜体进行防水试验，防水性能应符合产品技术条件和设计要求。
4.3 对柜体进行防尘试验，防尘性能应符合产品技术条件和设计要求。
五、机械操作试验5.1 对柜门、抽屉等进行开关操作试验，应灵活可靠，无卡滞、脱落等现象。
5.2 对元件进行操作试验，如按钮、开关等，应正常工作，无异常声响和震动。
5.3 对机械连锁装置进行操作试验，应符合设计要求，无卡滞、脱落等现象。
六、电气安全试验6.1 对柜内元件进行过载试验，验证元件在过载情况下的安全性能。
6.2 对柜内元件进行短路试验，验证元件在短路情况下的安全性能。
低压柜配电柜检测验收标准
低压柜配电柜检测验收标准
一、外观检查
1. 柜体外观应平整、光滑，无明显划痕、变形、裂纹等现象。
2. 面板上的标识应清晰、准确，且符合设计要求。
3. 柜体内部的元件、导线、端子等应排列整齐，无杂乱现象。
4. 柜体门锁、手柄等应灵活可靠，无卡滞现象。
二、性能测试
1. 测试柜体的绝缘电阻，应符合国家相关标准。
2. 测试柜体的耐压性能，应符合国家相关标准。
3. 测试柜体的接地电阻，应符合国家相关标准。
4. 测试柜体的温升，应符合国家相关标准。
5. 测试柜体的噪声等级，应符合国家相关标准。
6. 测试柜体的防护等级，应符合设计要求。
7. 测试柜体的电磁屏蔽性能，应符合设计要求。
8. 测试柜体的防雷保护功能，应符合设计要求。
9. 测试柜体的电气性能，应符合设计要求。
10. 测试柜体的动作特性，应符合设计要求。
11. 测试柜体的安全保护装置，应符合设计要求。
12. 测试柜体的操作手柄、按钮、指示灯等元件的动作性能，应符合设计要求。
13. 测试柜体的机械连锁装置，应符合设计要求。
14. 测试柜体的防误操作功能，应符合设计要求。
15. 测试柜体的远程控制功能，应符合设计要求。
16. 测试柜体的记录功能，应符合设计要求。
17. 测试柜体的自我诊断功能，应符合设计要求。
18. 测试柜体的其他特殊功能，应符合设计要求。
三、安全检查
1. 检查柜体内部元件、导线的安装是否牢固，不应有松动现象。
2. 检查柜体内部的元件、导线的标识是否清晰、准确。
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壳体框架对地
4
介电强度
绝缘电阻验证
相间
≥1000Ω/V
用耐压测试仪测试
√
√
相导体与裸露导电部件
辅助电路与框架之间2320Ｖ
施压时间
例行1s，
确认5s
无击穿和放电现象
所有带电部件与裸露导电部件之间2500Ｖ
每一相和连接到裸露导电部件上的所有其他相之间2500Ｖ
带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间3750Ｖ
目测检查
√
√
装置内母线的排列从正面观察，主电路接头间的相序和极性排列应符合工艺要求
目测检查
√
√
装置中所选用的电器元件及辅件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度及安装方式等方面应适合指定用途及本身相关标准，并按照制造厂的说明书进行安装。
目测检查
√
√
装置中所选用的指示灯和按钮的颜色应符合GB2682之规定
出厂检验标准
一、检验目的
本标准规定了电气柜入库的检验规范，以此防止不合格品的入库，标准中规定了检验项目及检验标准。
二、检验项目及标准
序号
试验项目
技术要求
检验方法
例行
确认
１
电气间隙
装置内不同极性的裸露带电体之间,以及它们与外壳之间的电气间隙≥10mm
钢板尺游标卡尺
√
√
爬电距离
装置内不同极性的裸露带电体之间,以及它们与外壳之间的爬电距离≥14mm
目测检查
√
√
装置中所选用导线及母线的颜色应符合GB2681之规定
目测检查
√
√
装置中的连接导线，应具有与额定工作电压相适应的绝缘，并采用铜芯多股绝缘软线，同时需配用冷压接端头。
目测检查
√
√
主电路母线或导线的截面积应根据其允许载流量不小于可能通过该电路额定电流来选择。
目测检查√ຫໍສະໝຸດ √辅助电路导线的截面积应根据要承载的额定工作电流来选择，但应不小于1mm2（铜芯多股绝缘软线）。
目测检查
√
√
10
包装及附件
每台设备都必须配有设备说明书、调试报告、及设备安装要求的附件，以及设备的外包装且包装要完整、各种包装标识清晰
目测检查
√
√
目测检查
√
√
电容器支路导线的载流量应不小于电容器额定电流的1.5倍。
目测检查
√
√
3
保护电路
连续性
应有良好的保护电路有效性措施
目测检查
√
√
仪表门锁对地
恒流10A
≤100mΩ
时间：5s
用接地导通电阻测量仪
恒流10A进行测量
√
√
前门锁对地
后上门锁对地
后下门锁对地
断路器安装支架对地
接触器安装支架对地
隔离开关安装支架对地
钢板尺游标卡尺
√
√
2
一般检查
装置应由能承受一定的机械、电气和热应力的材料构成，同时需经得起在正常使用条件下可能会受到的潮湿影响。
目测检查
√
√
装置的门应能在不小于90°的角度内灵活启闭。同一组合的装置，应装设能用同一把钥匙打开的锁。
目测检查
√
√
操作器件的运动方向应符合要求
目测检查
√
√
装置的壳体外表面，一般应喷涂无炫目反光的覆盖层，表面不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷。
用通电试验台、秒表试验
√
√
7
功能检验
静止同步无功补偿装置要使无功功率降低至国家规定的功率因数以上；电力有源滤波器要使电流谐波畸变率降低至5%及以下
用电能分析仪及万用表
√
√
8
防护等级
应符合防护等级IP30要求。
用直径为2.5mm的试棒做试验，试棒应不能进入柜体内
√
√
9
铭牌
每台设备至少有一个铭牌，坚固耐久，位置明显，字迹清楚，并且应包含厂名、产品名称、型号、供电电源电压、供电电源频率、谐波补偿率、有功功率损耗、保护方式、冷却方式、噪音、功率因数、编号等。
5
工频过电压保护试验
对自动控制投切的装置应设有工频过电压保护，当施加到装置的电压大于1.1～1.2倍额定电压时，应在1min内将电容器组全部切除。
用通电试验台、秒表试验
√
√
6
通电操作
试验
试验前需先检查装置内部接线，当所有接线正确无误后在辅助电路分别通以额定电压的85%和110%的条件，各操作5次，所有电器元件的动作显示均应符合电路图的要求，且各个电器元件动作灵活。