如何选购热计量表的种类及其型号
热量表选型标准
热量表选型标准热量表选型标准应根据实际需求、使用场景和预算等因素进行综合考虑。
以下是一些常见的热量表选型标准：1. 测量范围：根据使用场景的热量需求，选择合适的测量范围。
例如，家庭用户可以选择测量范围较小的热量表，而大型工业用户则需要选择测量范围较大的热量表。
2. 准确度等级：热量表的准确度等级表示其测量精度的水平。
根据实际需求，选择合适的准确度等级。
例如，对于家庭用户，可以选择准确度等级为1%或2%的热量表；而对于工业用户，可能需要选择准确度等级为0.5%或更高的热量表。
3. 连接方式：热量表的连接方式包括螺纹连接、法兰连接等。
根据实际需求和使用场景，选择合适的连接方式。
4. 流量计类型：热量表的流量计类型包括涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等。
根据实际需求和使用场景，选择合适的流量计类型。
例如，对于家庭用户，可以选择涡轮流量计或超声波流量计；而对于工业用户，可能需要选择涡街流量计等高精度流量计。
5. 显示方式：热量表的显示方式包括数字显示、指针显示等。
根据实际需求和使用场景，选择合适的显示方式。
6. 防护等级：根据实际需求和使用场景，选择合适的防护等级。
例如，对于家庭用户，可以选择防护等级为IP20的热量表；而对于工业用户，可能需要选择防护等级为IP65或更高的热量表。
7. 品牌和售后服务：选择知名品牌的热量表，可以保证产品质量和性能。
同时，考虑售后服务和支持，选择提供良好售后服务的热量表供应商。
总之，热量表选型标准应根据实际需求、使用场景和预算等因素进行综合考虑。
在选型过程中，需要充分考虑测量范围、准确度等级、连接方式、流量计类型、显示方式、防护等级、品牌和售后服务等标准，以选择合适的热量表。
如何选购热计量表的种类及其型号
如何选购热计量表的种类及其型号一、热计量表主要由流量传感器、配对温度传感器和计算器三部分组成，如果三个部分是不可分开的，称之为一体式热量表，反之则称之为组合式热量表。
按流量传感器形式的不同，热量表还分为叶轮式、超声波式和电磁式三种型式，以下分别介绍:1. 叶轮式热量表叶轮式热量表是通过叶轮的转速测量热水的。
按内部结构由易到优又分为单流束式、多流束式和标准机芯型多流束式三种。
叶轮热量表在规格上从小口径到大口径已形成系列化，能满足不同使用范围的要求。
因为叶轮式中有可动部件，所以对供热介质的要求较高，通常在安装上要求配套过滤器，以防备杂质对表的损伤。
但因其测量原理和结构相对简单，所以价格较低。
是适合我国国情的首选热量表。
2. 超声波式热量表超声波式热量表是通过超声波射线的方法测量絷不的流量，其测量腔体内部没有任何可动部件，所以对介质的成份或杂质含量没有要求。
其使用寿命可达20年以上，是当今最先进的热量表。
但它的可测量范围不是很大（通常不大于DN65），所以它非常适用于小口径的采用老式供暖设施（铁管、铸造铁暖气片）中含铁锈水和杂质含量高的场合。
3. 电磁式热量表电磁式热量表是按法拉第定律测量热水的流量，与超声波一样其内部也没有任何可动部件。
唯一不同之处是它对供热介质的电导率有要求（>10uS/cm，较洁净的水可达到要求）。
因其结构原理复杂、价格较高，所以通常不适于用户计量，而广泛应用于大口径的楼宇或工业计量上。
二、热量表的选型1. 规格热量表具体选用规格大小不应简单地仅从管道口径的大小来进行，而应根据表的工作能力的大小来选取。
这样一方面可使表工作在一个准确的范围内，另外也可降低因采购不准而引起的购表费用。
具体可从二个步骤进行: 1）功率我国民用住宅或办公楼的供暖功率通常按80~100kW/m2设计，所以可按实际面积的大小首先计算出所需多大功率的热量表。
2）公称流量根据上步计算出的功率值，求出应选用表的公称流量值:根据计算公称流量值选取对应规格热量表。
热力用的热计量表
热力用的热计量表摘要：一、热力用热计量表的概述二、热力用热计量表的分类三、热力用热计量表的原理与应用四、热力用热计量表的安装与维护五、热力用热计量表的发展趋势正文：一、热力用热计量表的概述热力用热计量表，顾名思义，是一种用于测量热能的仪表。
在热力系统中，热计量表发挥着至关重要的作用，它能够准确地测量热能的用量，从而为热力系统的运行和管理提供可靠的数据支持。
二、热力用热计量表的分类热力用热计量表根据其工作原理和使用场景的不同，主要可以分为以下几类：1.机械式热计量表：这种热计量表主要通过机械部件的运动来测量热能的用量，结构相对简单，但精度较低。
2.热电偶热计量表：热电偶热计量表是利用热电偶的热电势差来测量热能的用量，具有较高的精度和稳定性。
3.热电阻热计量表：热电阻热计量表则是利用热电阻的电阻值随温度变化的特性来测量热能的用量，具有响应速度快、体积小等优点。
三、热力用热计量表的原理与应用无论是哪种类型的热计量表，其工作原理都是基于热能和某种物理量的转换。
以热电偶热计量表为例，当热电偶的两个接点温度不同时，就会产生热电势差，通过测量这个热电势差，就可以计算出热能的用量。
热力用热计量表广泛应用于各种热力系统中，如锅炉、热力站、工业生产等，为这些系统的热能管理提供了重要的技术支持。
四、热力用热计量表的安装与维护热力用热计量表的安装位置应选择在温度稳定、便于观察和维护的地方。
在安装过程中，应确保热计量表与管道的连接牢固，且密封良好，以防止热能泄漏。
在热计量表的日常维护中，应定期检查其工作状态，如发现异常，应及时进行维修或更换。
同时，还应定期进行校准，以确保其测量精度。
五、热力用热计量表的发展趋势随着科技的发展和节能减排的需求，热力用热计量表也在不断地进行技术升级和改进。
热力用的热计量表
热力用的热计量表
热力用的热计量表被广泛应用于能源供应和使用中，以测量和记录热能的消耗和交换。
以下是一些常见的热力用的热计量表：
1. 超声波热计量表（Ultrasonic Heat Meters）：利用超声波技
术测量热能的流量和温差，从而计算出热能的消耗量。
这种类型的热计量表具有精度高、不易受到水质和污物的影响等优点，适用于局部供热和集中供热系统。
2. 涡轮热计量表（Turbine Heat Meters）：通过测量热能流过
的涡轮旋转速度来计算热能消耗量。
涡轮热计量表具有结构简单、可靠性高等优点，适用于小型供热系统。
3. 热电偶热计量表（Thermoelectric Heat Meters）：利用热电
偶原理测量热能的温差，从而计算出热能的消耗量。
它具有响应速度快、稳定性强等优点，适用于各种供热系统。
4. 蒸汽热计量表（Steam Heat Meters）：用于测量和记录蒸汽
的热能消耗量。
蒸汽热计量表一般采用差压流量计和温度传感器等原理进行测量。
5. 电热热计量表（Electric Heat Meters）：用于测量和记录电
能变换为热能的消耗量。
电热热计量表一般采用电流传感器、电压传感器和功率测量器等原理进行测量。
这些热计量表可以根据具体的使用场景和需求进行选择，一般需考虑到流量范围、温度范围、精度要求等因素。
热量表设计选型
热量表的设计选型
4.热量表的选型要充分考虑整个热网的设计运行
对于新建的公用、民用建筑，在热量表的选择上，户用表的采用已成为共识，但在其具体设计选型时，一定要详细考虑到热网的运行，因为只有构成一个完善的系统，才能使热计量得以顺利实施。
在进行热量表选型时，首先要考虑其最小流量、公称流量及其压损，实际运行的管网流量应在热量表公称流量的40％到100％范围之内，否则的话，实际运行的管网流量若过小于表的公称流量，则表计量精度大为降低，同时也表明表的选型过大，这样也造成了资金的浪费；若运行流量大于表的公称流量，则表的压损太大，在一定程度上也降低了表的使用寿命。
事实上，即使按照上面的原则来选用热量表也仍然有一些问题需要我们认真考虑。
例如：在管网运行流量与热量表公称流量相近的情况下，往往管网规格要比热量表的公称直径大1—3个规格，这在流量参数较大的设计中则尤为明显，关键是机械式热量表的压损普遍在2.0—2.5mH20，而在1.5—2.5m3／h流量范围内的超声波热量表其压损也在1.8—2.2mH20，有些热表还要求表前有一段直管段，再加上管件、阀门等的阻力，基本上设计要予留3-5mH20
的压损，而按常规采暖设计规范外网设计给用户予留的是3—5mH20资用压头，这显然应该增加，尤其是当该用户位于热网最不利环路末端时，热网循环泵的扬程则更应考虑予留。
以上是我的一点建议，忠心希望能得到广大专家、学者的批评、指正。
到目前为止，我们国家热计量的诸多具体实施规范还没有出台，希望有志于此的广大专家、同行能广泛参与、多加探讨，以利于我国集中供热事业的发展。
如何选择热量表型号及其安装使用详解
如何选择热量表型号及其安装使用详解以下就热表的设计选型及安装使用中的注意事项作一简单介绍,并就有关配套管理规定提出建议。
1设计中应注意的问题1.1设计选型在设计选型时,应根据供热系统的运行条件及环境状态来确定热表的型式、尺寸、准确度及环境等级等参数。
其中涉及许多的因素,主要应注意考虑以下几点。
1.1.1热表型式热表包括3部分:流量传感器、配对温度传感器和计算器。
常见的热表有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等等。
一般来说采用机械式流量计量的热表的价格会比采用非机械式流量计量的热表低;但非机械式热表的精度及长久稳定性要比机械式的好,相应的故障率及运行维护成本也就比机械式的低。
选用时应综合考虑一次投资及维护保养等成本。
1.12介质温度介质温度涉及供回水的最高、最低温度及最大、最小温差。
如果介质温度及供回水温差超出热表的使用范围,有可能导致测量误差超标或造成热表的损坏。
1.1.3系统压力供热采暖系统中一般采用的系统压力有PN10,PN16和PN250热表的设计制造也是按此分级进行的,可根据系统压力选用相应额定压力的热表。
如果管道内的压力波动超过1.5倍额定压力的话,热表的流量测量元件有可能会受到损坏。
1.1.4流量及管径系统流量是热表选型的最重要参数之一。
通常,管径与管内流量是相互对应的。
对于一个设计合理的系统而言,其管道直径与热表的口径可能非常接近或相同。
但二者并不一定等同。
一些设计人员习惯于按系统管径来选用热表,这是错误的。
因为,选用热表的主要参数是系统流量而不是系统管径,应该按照流量大小来确定热表的型号。
鉴于工程设计中通常计算的是最大负荷状态下的流量,而在实际运行中多数情况F的流量都远远小于这个流量,所以,有时按照最大设计流量的80%来确定热表的额定流量往往更符合实际运行要求。
国内以往设计时采用的系统管内流速较低,管径偏大,所以按流量方式选择的热表的口径往往会比系统管道口径小。
在这种情况下,建议采用变径措施。
热量表介绍及分类
热量表（heat meter）是用于测量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热量的仪表，热量表是安装在热交换回路的入口或出口，用以对采暖设施中的热耗进行准确计量及收费控制的智能型热量表。
其工作原理是在热交换系统中安装热量表，当水流经系统时，根据流量传感器给出的流量和配对温度传感器给出的供回水温度，以及水流经的时间，通过计算器计算并显示该系统所释放或吸收的热量。
其组成由包括：◎温度传感器：采集水的温度并发出温度信号的部件。
一般采用热电阻做温度传感器，材料的电阻值随温度的变化而变化。
热量表采用的是Pt1000配对温度传感器，配对误差﹤0.1℃。
一根有红色标志，安装在进水口，一根有蓝色标志，安装在出水口。
Pt为铂的分子式，其具有温度系数大及在一定温度范围内温度系数是一常数的特点。
R0=1000，即0℃时，温度传感器的电阻为1000Ω；◎流量计（基表）：采集水的流量并发出流量信号的部件。
热量表采用韦根型流量计。
当前国内IC卡水表大都采用磁钢转动，双干簧管接收脉冲计数，但干簧管的接通次数仅为107次（接通电流为10μA），若流量为2.5m³/h，而100个脉冲/m³，那么干簧管的工作寿命只有40×10³小时，后发展的趋势采用韦根元件，韦根元件的优点是：●产生脉冲耗电为零●在脉冲重复频率0~10KHz范围输出脉冲幅度与宽度恒定，与被测物体转动（移动）速度无关，适合超低速检测●无机械可动部分，无触点，固态封装，环境耐受性好●工作温度范围宽（-196℃~+300℃）◎积分仪：采集温度传感器所发出的温度信号，流量计所发出的流量信号，进行热量计算、存储和显示的部件。
热量表积算仪的核心单片机采用美国TI公司超大规模MSP430系列集成单片机，性能强大，稳定可靠，超低功耗，能适应恶劣供热环境要求，积算仪液晶显示全部采用汉字和数字字符显示各测量参数，参数可循环显示，清晰、直观，参数显示分辨率高，满足计量检定显示要求；基表主要参数：尺寸，密封性，流量传感器，重量，材质热量表百科名片热量表热量表，是计算热量的仪表。
几种常用热量表对比
几种常用热量表对比全国的供热计量改革正在逐步开展，特别是在近年来能源短缺，国家提倡节能减排，各地非常重视，供热改革也在同时进行，对供热改革中分户计量的热量表的需求也正在扩大，同时对热量表的性能、质量的要求也越来越高。
热量表是实现供热分户计量的根本终端设备，它能最终计量并显示终端用户所用热能，通常以“kW.h”或“MJ”的形式出现，它的计量准确性直接关系到供热企业和用户之间的利益关系。
就国内热量表而言，可以说是质量参差不齐，性能鱼目混珠的现象十分普遍，这就是一些低价位的“有磁热量表”。
所谓“有磁”热量表就是在流量信号采集上采用的磁性（磁铁）传感器，如“韦根”，“霍尔”，“干簧管”等。
现在“霍尔、干簧管”采集信号已经被市场淘汰，而在热量表技术最成熟的西欧、北欧国家，根本就不允许使用“有磁”热量表。
另外一种热量表就是国际上应用十分广泛的“无磁”热量表，所谓“无磁”就是热量表在流量信号采集上利用电感振荡原理取得的，没有任何磁铁及磁性物质，它在西欧、北欧供热计量最成熟的地区占到90%的市场份额。
我们就“韦根”热量表即“有磁”热量表和“无磁”热量表做一下分析：一、“有磁”韦根热量表：缺点：1、韦根发讯的“有磁”热量表，在采集流量信号时，利用基表叶轮上的磁铁和韦根线圈相耦合，产生脉冲取得的，而叶轮上的磁铁是靠水流推动的，它在和韦根线圈耦合时消耗了水流的能量，产生的磁阻力会降低基表叶轮的转速和灵敏性，长期会影响准确计量。
2、韦根线圈抗干扰能力差，当外界放置磁铁时，韦根线圈势必受到干扰，会影响计量的准确性，在一定角度放置磁铁时甚至会引起不计量现象，这样对热量的损失就大了。
3、韦根发讯中的磁铁会吸附水中的铁屑，这是磁铁的性质决定的。
磁铁吸附铁质后，会增加磁铁面积，降低单位磁通量，影响计量的准确性，随着磁铁吸附铁质的增加而增大，能引起不计量，甚至基表不转动。
4、韦根发讯中的磁铁，在供热环境中长期浸泡在热水中，而磁铁淬火就失去磁性，在热水中，磁铁也会产生褪磁现象，当磁铁褪磁后，热量表自然也就不计量了。
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如何选购热计量表的种类及其型号
一、热计量表主要由流量传感器、配对温度传感器和计算器三部分组成，如果三个部分是不可分开的，称之为一体式热量表，反之则称之为组合式热量表。
按流量传感器形式的不同，热量表还分为叶轮式、超声波式和电磁式三种型式，以下分别介绍:
1. 叶轮式热量表
叶轮式热量表是通过叶轮的转速测量热水的。
按内部结构由易到优又分为单流束式、多流束式和标准机芯型多流束式三种。
叶轮热量表在规格上从小口径到大口径已形成系列化，能满足不同使用范围的要求。
因为叶轮式中有可动部件，所以对供热介质的要求较高，通常在安装上要求配套过滤器，以防备杂质对表的损伤。
但因其测量原理和结构相对简单，所以价格较低。
是适合我国国情的首选热量表。
2. 超声波式热量表
超声波式热量表是通过超声波射线的方法测量絷不的流量，其测量腔体内部没有任何可动部件，所以对介质的成份或杂质含量没有要求。
其使用寿命可达20年以上，是当今最先进的热量表。
但它的可测量范围不是很大（通常不大于DN65），所以它非常适用于小口径的采用老式供暖设施（铁管、铸造铁暖气片）中含铁锈水和杂质含量高的场合。
3. 电磁式热量表
电磁式热量表是按法拉第定律测量热水的流量，与超声波一样其内部也没有任何可动部件。
唯一不同之处是它对供热介质的电导率有要求（>10uS/cm，较洁净的水可达到要求）。
因其结构原理复杂、价格较高，所以通常不适于用户计量，而广泛应用于大口径的楼宇或工业计量上。
二、热量表的选型
1. 规格
热量表具体选用规格大小不应简单地仅从管道口径的大小来进行，而应根据表的工作能力的大小来选取。
这样一方面可使表工作在一个准确的范围内，另外也可降低因采购不准而引起的购表费用。
具体可从二个步骤进行: 1）功率我国民用住宅或办公楼的供暖功率通常按80~100kW/m2设计，所以可按实际面积的大小首先计算出所需多大功率的热量表。
2）公称流量根据上步计算出的功率值，求出应选用表的公称流量值:根据计算公称流量值选取对应规格热量表。
2. 压力损失
热量表引起的管网压力损失量与流量的大小成反比，表质量的好坏具体现出压损值的大小。
按标准要求，在公称流量下压损值不得大于0.025MPa，好的进口表此值通常不大于0.01 MPa，所以因采用口径较小的表不会给管网压力带来影响。
机械式热量表与超声波热量表的对比
目前热计量市场应用的热量表分为机械式热量表和超声波式热量表。
这种叫法主要是因为它们的流量计从工作原理上可分为机械式流量计和
超声波流量计两种。
与这两种流量计相关的对比如下：
1. 关于成本
超声波热量表因其内部的结构及工艺比较复杂，不仅现场维护困难，而且成本较高。
以户用表为例，同口径超声波热量表的价格比机械表都要高出15%以上。
2. 使用寿命
在人们的概念里普遍认为超声波热量表的流量计比机械热量表的流量
计寿命长，但忽略了一点任何结果都有其前提条件。
超声波流量计是用两个超声波振子分别顺流向和逆流向同时发出超声波信号，顺流向的超声波信号先于逆流向的超声波信号到达相对的振子，利用换能器把两个接收信号的时间差转换成流量。
因此换能器是超声波流量计的核心部件，直接关系到其使用寿命。
我们知道在供热计量中，采暖介质的温度较高，而换能器与管道壁的接触靠的是硅油，硅油在长期高温状态下运行会逐渐老化进而影响其使用效果，进而影响到换能器的寿命。
而换能器是无法修复的，也就是说一旦换能器发生损坏则必须更换整台超声波流量计。
而在制冷系统中，因为超声波流量计的换能器及相关的电子电路都是紧贴在供水管道上的。
在夏天制冷的时候，由于管道中是冷冻水，会使换能器的表面温度很低，从而使空气中的水气进入换能器内部。
因为换能器是紧贴在供水管道上的，而换能器的外壳和供水管道的材质不同，所以他们的膨胀系数是不同的，因此不能保证冷凝水不会进入换能
器内部。
而一旦冷凝水会进入换能器内部，则会造成换能器短路，使整台超声波热表不能工作。
3. 水质对热量表的影响
现阶段的市场上，大家普遍有一个认识，即认为在目前中国供热水质不好的情况下，机械式热量表容易堵，而超声波热量表本身没有活动部件，所以，不会产生堵塞的现象，在这里有些问题需要进行澄清。
首先，堵塞一般是指有比较大的颗粒物卡住了叶轮，而导致没法计量。
但是，对于户用超声波热量表，由于其反射板一般位于管道中央，导致通道过水的面积减少很多，稍大的颗粒物也容易产生堵塞现象。
因此，超声波热量表也会出现堵塞的现象。
其次，由于超声波热量表测量对超声波的反射角度要求比较高，因此，反射板必须保持很好的光洁度。
在采暖系统中，由于水质硬度的问题，导致结垢的现象出现，而且，一般停暖期都在半年以上，在此期间，水中的杂质也会产生沉降现象。
当水垢或者杂质附着在反射板上之后，超声波经过反射板反射后，其方向就会发生改变，接收端可能无法收到超声波信号，导致计算的数据失实，精度无法保证相关标准的要求，最终导致收费纠纷。
第三，在供热系统中，热水中会有丝状物。
对于机械式热量表，当有丝状物挂在叶轮上，且不影响叶轮转动时，则不会影响最终的热计量。
但是，对于超声波热量表，当反射板上挂有丝状物时，丝状物会产生摆动，影响超声波的传播方向，导致计量数据出现偏差，进而影响到数据的精度。
第四，对于有些供热系统，其水中的小颗粒物基本上呈均匀分布的状态，这些小颗粒物对于机械式热量表的计量不会产生影响。
但是，对于这些颗粒物对超声波的传播方向会产生影响，当颗粒物的密度增大到一定程度上时，所计量的数据与实际情况会出现很大的误差，导致收费纠纷的产生。
此外，在采暖系统中，高温水会在管道壁上形成气泡，以及在流过弯道时水流产生的湍流，这些都会给超声波热量表的流量计的计量精度带来巨大的影响。
4. 运行维护
机械式热量表的流量计结构较简单，便于维护。
对于户用小表若发生堵卡现象，只需将表体拧下，取下分流网，清掉杂质即可。
尤其对于大口径机械式热量表的流量计均为可拆卸式，即其机械内芯可完全从壳体中取出，出现故障时只需进行相关清理后再放回壳体即可。
而超声波热量表的流量计较为精密，维护非常复杂，一旦出现故障很难修复，若整台更换又会造成成本的大幅度增加。
5. 关于安装
超声波热量表的流量计在安装使用上极为严格。
由于超声波流量计所测的流量依赖的参数为声波的传导时间，故水流的平缓与否对其十分重要，而且足够的直管段可消除水中的气泡，因此对直管段要求十分严格。
若不能保证足够的直管段，水流过急甚至造成湍流，会对其计量精度产生很大的影响。
因此对超声波流量计前端安装的不同设备，如水泵，弯头或阀门均有不同的严格直管段要求。
而机械热量表的流量计相对而言
要宽松一些，即使在不能满足直管段安装要求的情况下也不会影响到整体的计量精度。