油库输油管线改造工程施工组织设计方案
油库施工组织设计(施工)
第一条：概述1.1编制说明本施工组织设计根据设计图纸、国家现行的施工标准、规范、法律法规为主要依据，结合施工现场的实际需要，并根据我方多年来在油库施工方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍在该工程上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标以及采取的保证措施。
力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。
1.2、工程概况本工程位于山东省聊城市良种厂邻。
本工程的工程量主要包括：新建2座5000m3内浮顶钢制储罐和原有3座3000 m3储罐内浮顶改造、原有5座300 m3储罐内浮顶改造及配套的收发油系统、消防系统、给排水及油污水处理系统、供配电系统、自控系统、总图运输系统、行政办公楼、综合楼、收发油管理室、桶装仓库等。
工程含概土建、油罐制安、设备管道安装、电气自控安装、消防系统安装、道路等项目，本工程在原有的罐区做改造施工，再不延误油库的正常运营，又不影响施工工期的情况下,安全管理尤为重要,所以在原有罐区要动火作业，动火施工等级高，安全保障工作难度大，专业复杂、交叉施工、焊接质量要求高是本工程的主要特点。
1.3公司承诺1.3.1工程HSE管理承诺●重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零；●一般轻伤事故为零；●职业病发病率为零；●一般火灾事故为零；●创区安全文明管理工地。
1.3.2工程质量承诺质量要求：合格质量目标：省级优良；质量承诺：达到国家施工验收规范优良标准；质量事故实现“零”发生；主体工程一次交验合格率100%。
1.3.3工程工期承诺工期要求：2007年12月21日开工，2008年6月30日竣工，总工期192天；工期承诺：2007年12月21日开工，2008年5月31日竣工，总工期162天。
1.3.4工程环境保护承诺施工期间积极采取适当的技术措施，保护施工区域周边环境。
减少施工噪音和扬尘污染，施工及生活垃圾、污水处理后集中管理。
某油库管道工艺施工组织方案
*****油库管道工艺施工组织方案1. 工程概况1.1 工程简述本工程为******管道改造工程。
工艺主内容包括：安装管道泵、钢管焊接压力管道、旁通管路的焊接、布设接地装置、布设动力电缆、布设控制电缆、等。
具体工程量见管道工艺工程量清单。
1.2 工程特点（1）管道制安工作量大，材质有碳钢、镀锌等多种，管道焊接具有一定难度。
（2）工艺系统为易燃、易爆介质多，尤其是汽油低闪点油品，管道条件复杂，防泄漏要求高。
（3）压力管道法兰的密封面质量要求高，施工中法兰连接件紧固力和顺序要求高。
（4）与管道泵连接的管道安装精度要求高。
（5）动力电缆安装要求的技术精度高。
1.3 施工方案综述因危险因素较多，故尽量减少在危险区域的动火作业。
由于现场予制场地狭小，管道的安装、焊接、串管、敷设管线要在适应现场场地要求。
2. 编制依据2.1《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006版）2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；2.3《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94；2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；2.6《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-94；2.7《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-972.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；2.9《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93；3. 施工前的准备工作各参加施工的工程人员应熟悉图纸，熟悉各执行规范的具体要求，并进行质量安全、文明施工教育，以确保高质量地完成施工任务。
现场已具备工艺管道施工条件，各种施工用机具、设备、材料及施工人员已到位。
所有配管材料按规定作好标记。
4. 材料检验4.1 一般要求4.1.1 管道组成件（主要指管子、管件、阀门、法兰、补偿器等）和管道支承建必须有制造厂的合格产品质量证明书。
成品油管道改线工程施工组织设计Word下载
成品油管道改线工程施工组织设计批准：审核：编制：***工程公司项目部二〇一六年x月目录第一章工程概况 (1)1.工程简介 (1)2.建设地点及自然条件 (1)3.施工条件 (2)4.项目管理特点及总体要求 (2)5.主要实物工程量 (3)第二章编制依据 (5)1.业主提供的资料 (5)2.施工技术标准及验收规范 (5)第三章施工部署 (7)1.总体施工方案 (7)2.施工安排及任务划分 (7)第四章施工准备工作计划 (9)1.施工准备工作概要 (9)2.技术准备 (10)3.物资准备 (10)4.施工人员及设备准备 (10)5.现场准备 (11)第五章施工方案 (12)1.一般地段管道施工方案 (12)2.水网地段施工方案 (29)3.冬、雨季施工方案 (31)4.施工便道、临时堆管场需求方案 (37)5.防腐成品管运输、布管实施方案 (39)6.定向钻穿越施工方案 (43)7.顶管穿越公路施工方案 (55)8.大开挖穿越公路施工方案 (58)9.管线试压吹扫方案 (62)10.光缆施工方案 (70)11.管道、光缆等交叉施工方案 (79)12.带压封堵施工方案 (85)13.旧管道拆除及油品回收方案 (92)14.阴极保护施工方案 (98)第六章工程质量保证体系及措施 (104)1.质量方针 (104)2.质量目标 (104)3.质量保证体系 (104)4.质量职责 (104)5.质量管理程序 (107)6.质量检测及控制程序 (108)7.质量控制要素 (111)8.关键质量控制要点 (113)第七章 HSE管理体系及措施 (118)1.HSE管理方针 (118)2.HSE管理总目标 (118)3.体系文件、管理体系和管理人员 (119)4.风险识别及防范措施 (126)5.应急计划与紧急疏散措施 (138)6.应急管理及事故报告 (139)7.健康及安全措施、卫生措施 (145)8.文明施工管理措施 (148)9.厨房、食堂卫生及人员营养保证措施 (155)10.保护环境防护措施 (157)11.水土保持措施 (158)12.专项应急预案 (158)第八章工程施工进度计划及保证措施 (167)1.施工进度计划（见附图） (167)2.进度保证措施 (167)第九章项目组织机构及管理班子配备 (169)1.项目管理机构的设置 (169)2.项目部主要部门岗位职责 (170)。
油库改造施工工程施工组织设计
施工投标文件（标段二：油罐安装）工程名称：XX菏泽油库改造施工工程招标文件内容：技术标投标文件投标人：法定代理人或委托代理人：日期：2008 年09 月08 日目录1 工程概况 (1)1.1 编制依据及原则 (1)1.2 工程简介 (1)1.3 工程主要内容 (1)2 项目管理机构 (2)2.1 项目管理机构 (2)2.2 项目管理机构配备情况表....................... 错误！未定义书签。
2.3 项目经理简历表............................... 错误！未定义书签。
2.4 项目技术负责人简历表......................... 错误！未定义书签。
2.5 各专业主要管理人员简历表..................... 错误！未定义书签。
2.6 拟投入本工程主要人员......................... 错误！未定义书签。
2.7 主要岗位职责 (13)3 各分部分项工程的主要技术措施及原则性施工方案 (16)3.1 油罐基础工程施工方案 (16)3.2 油罐制作、安装工程施工方案 (26)4 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (51)4.1 工程投入的主要施工机械设备情况 (51)4.2 主要施工机械进场计划 (53)5 劳动力安排计划 (55)5.1 直接劳动力安排计划 (55)5.2 间接劳动力安排计划 (57)6 确保工程质量的技术组织措施 (59)6.1 质量保证方针、目标 (59)6.2 质量保证组织体系图 (59)6.3 具体质量保证措施 (61)6.4 质量检验计划 (66)6.5 施工过程中的质量控制 (67)6.6 产品标识和可追溯性程序 (68)6.7 例外放行 (68)6.8 施工质量控制程序 (70)6.9 过程检验和试验计划 (70)6.10 过程检验控制程序图 (73)7 确保安全生产的技术组织措施 (81)7.1 本公司的安全方针及安全目标 (81)7.2 项目部安全管理机构与职责 (81)7.3 安全教育、安全检查 (82)7.4 现场安全管理 (84)7.5 应急预案 (91)7.6 HSE计划相关的程序 (92)8 确保文明施工的技术组织措施 (105)8.1 文明施工责任 (105)8.2 现场卫生管理 (105)8.3 环境保护措施 (106)9 确保工期的技术组织措施 (107)9.1 确保工期的管理组织措施 (107)9.2 确保工期的技术组织措施 (108)9.3 确保工期的经济措施 (109)9.4 确保工期的合同措施 (109)9.5 确保工期的信息管理措施 (109)9.6 确保工期的节假日管理措施 (109)9.7 确保工期的冬、雨季施工措施 (109)10 施工现场的临设及交通组织设计 (111)10.1 施工现场的临设 (111)10.2 施工生活临设 (111)10.3 施工的交通组织设计 (111)11 施工总平面布置及施工总平面图 (112)11.1 施工总平面布置的原则 (112)11.2 施工总平面布置 (112)11.3 临时设施项目数量 (112)11.4 施工总平面图 (113)12 水电计划用量及实施方案 (115)12.1 施工用电计划 (115)12.2 施工用水计划 (115)12.3 施工用水电实施方案 (115)13 施工顺序、总进度安排 (117)13.1 施工顺序 (117)13.2 总进度计划 (117)14 本工程执行的主要施工标准规范 (119)14.1 建筑工程施工技术规范规程 (119)14.2 安装工程施工技术规范规程 (119)1 工程概况1.1 编制依据及原则本技术文件主要根据中国石化菏泽油库改造施工工程的招标文件，天津中德工程设计有限公司设计的施工图，以及本工程施工的主要施工验收规范、标准而编制。
油库施工组织设计(施工)
第一条：概述1。
1编制说明本施工组织设计根据设计图纸、国家现行的施工标准、规范、法律法规为主要依据，结合施工现场的实际需要，并根据我方多年来在油库施工方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍在该工程上拟采用的主要施工方法及技术措施,项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标以及采取的保证措施。
力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。
1.2、工程概况本工程位于山东省聊城市良种厂邻。
本工程的工程量主要包括:新建2座5000m3内浮顶钢制储罐和原有3座3000 m3储罐内浮顶改造、原有5座300 m3储罐内浮顶改造及配套的收发油系统、消防系统、给排水及油污水处理系统、供配电系统、自控系统、总图运输系统、行政办公楼、综合楼、收发油管理室、桶装仓库等.工程含概土建、油罐制安、设备管道安装、电气自控安装、消防系统安装、道路等项目，本工程在原有的罐区做改造施工，再不延误油库的正常运营，又不影响施工工期的情况下，安全管理尤为重要，所以在原有罐区要动火作业，动火施工等级高，安全保障工作难度大,专业复杂、交叉施工、焊接质量要求高是本工程的主要特点。
1。
3公司承诺1.3。
1工程HSE管理承诺●重大事故（伤亡、交通、设备、火灾爆炸）为零；●一般轻伤事故为零;●职业病发病率为零；●一般火灾事故为零；●创区安全文明管理工地.1。
3。
2工程质量承诺质量要求:合格质量目标：省级优良；质量承诺：达到国家施工验收规范优良标准；质量事故实现“零"发生；主体工程一次交验合格率100％。
1。
3。
3工程工期承诺工期要求：2007年12月21日开工，2008年6月30日竣工，总工期192天；工期承诺：2007年12月21日开工,2008年5月31日竣工，总工期162天。
1.3.4工程环境保护承诺施工期间积极采取适当的技术措施，保护施工区域周边环境。
减少施工噪音和扬尘污染，施工及生活垃圾、污水处理后集中管理.第二条：编制依据2。
油库改造工程施工组织设计
油库改造工程施工组织设计一、工程概况本次油库改造工程位于地区，总占地面积约为XX平方米，主要包括罐区、泊位、输油管道等部分。
改造工程主要任务如下：1.对现有罐区进行整体改造，包括焊接、喷涂、防腐等；2.对泊位进行加固和防护，提升其承载能力和安全性；3.对输油管道进行维修和更换，确保输油系统畅通；4.对油库周边环境进行治理和美化，提升油库形象。
二、施工组织原则1.安全第一：确保施工过程中的安全，设置完善的安全保护措施；2.质量为本：严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量；3.进度控制：按照施工计划合理安排施工任务，确保工期进度；4.经济合理：合理选用施工材料和设备，控制施工成本。
三、施工组织方案1.施工人员组织:根据施工规模和任务量，划分施工队伍，设置专业施工班组，包括钢结构班组、焊接班组、防腐班组、喷涂班组等。
每个班组配备相应的工具和设备，负责相应工作内容的施工。
2.施工设备安排：根据工程施工需要，配备相应的机械设备，如吊机、塔吊、起重机等。
同时，根据施工进度，合理安排机械设备的使用，确保施工效率。
3.施工工序安排：根据工程的特点和施工要求，制定详细的施工工序安排，包括搭设脚手架、焊接前的准备工作、焊接工作、检测验收等。
每个工序都要根据施工规范和施工要求进行控制，确保施工质量。
4.安全措施：为保障施工安全，施工中需设置施工警示标志，并配备专门的安全监管人员。
施工人员需配戴安全帽、安全手套等防护用具，并接受必要的安全培训。
5.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工任务，严格按照施工序列进行，确保施工进度。
同时，及时处理施工中出现的问题，并根据实际情况进行调整。
6.质量控制：施工过程中，对各项施工工序进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
同时，做好施工记录，定期进行施工质量的检查和验收。
四、施工机构设置1.项目经理：负责全面组织、协调和管理施工过程，确保工程质量和工期进度。
油库改造工程建设项目施工组织设计方案【word版可编辑】
油库改造工程建设项目施工组织设计方案【word版可编辑】【Word版，可自由编辑！】目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (5)2.1工程名称 (5)2.2工程地点 (5)2.3项目内容 (5)2.4工程特点 (8)2.5工程施工自然环境 (8)2.6施工现场条件 (9)三、施工准备工作计划 (9)3.1施工技术准备 (9)3.2施工现场准备 (9)3.3主要物资及施工机具、设备的准备 (9)3.4施工准备工作计划表 (10)3.5施工机械准备计划 (10)3.6劳动力需求计划 (11)3.7主要材料、设备进场计划（见附件） (12)3.8技术培训计划 (12)四、项目组织机构 (13)4.1项目组织机构设置 (13)4.2关键岗位人员管理职责 (14)4.3现场项目经理部管理机构、人员配备方案 (15)五、材料、设备供货计划 (16)5.1供货商的选择 (16)5.2质量、进度保证措施 (18)5.3 质量管理措施 (19)六、施工部署 (20)6.1 项目目标 (20)6.2 项目实施部署 (20)七、各专业施工方案 (21)八、施工进度控制计划及工程进度保证措施 (22)8.1施工进度控制计划：（见附件） (22)8.2工程进度保证措施 (22)九、安全保证技术组织措施和保证体系 (24)9.1安全方针、原则、目标 (24)9.2 施工安全保证体系 (25)9.3 施工安全部署 (26)十、质量保证技术组织措施和保证体系 (37)10.1 质量管理目标 (37)10.2 质量保证体系 (37)10.3 质量管理责任 (37)10.4 质量管理体系工作流程 (39)10.5 质量保证措施 (39)十一、文明施工措施 (43)11.1 环境保护管理措施 (43)11.2 控制扬尘措施 (44)11.3 降低噪音控制措施 (44)11.4 文明施工措施 (44)11.5 施工场地管理 (45)11.6 环境卫生管理 (45)11.7 施工协调措施 (46)一、编制说明本项目为XXXX油库改造工程，为改造项目。
成品油库安全改造工程管道施工方案
XX成品油库平安改造工程管道工程施工方案目录1 编制说明2 编制依据3 管道施工前期准备4 施工程序5 管道材料检验及管理6 管道预制7 管道焊接及检查8 管道的脱脂9 管道安装10 支吊架安装11 管道系统试验12 管道系统的吹扫与清洗13 其它考前须知1 编制说明本方案根据招标文件和施工图，结合本公司以住的施工经验编制。
2 编制依据2.1 本次工程的招标文件和施工图。
2.2 现行的国家施工及验收标准。
3 管道施工前期准备3.1 设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审。
3.2 施工方案已经批准，技术交底和必要的技术培训已经完成。
3.3 劳动力、工机具根本齐全,施工环境符合要求，施工用水、电、气等满足要求，并能保证连续施工。
3.4 施工用管子、管件、阀门、法兰等根底齐全，其质量经检验并合格。
3.5 对有关的建筑结构、设备、支架、预埋件等，已按设计文件及相应的标准进行检查验收。
4 施工程序4.1 现场管道安装应遵循先地下后地上、先“工艺〞后“辅助〞、先管廊后界区、先普通管材后特殊管材的原那么，根据现场条件，其它工种协调配合，做到科学管理，使整个施工过程有节奏、有秩序的进行。
4.2 管道施工程序如下：5 管道材料检验及管理5.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。
管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。
5.2 衬塑管道胶层应与金属粘结牢固，外表不得有裂纹或海绵状气孔。
5.3 阀门检验：按规定对不同压力和工作介质的阀门进行抽查或逐个进行强度和严密性试验。
阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好?阀门试压记录?，不锈钢阀门试验用水的氯离子含量不得超过25ppm。
当有特殊要求时，试验介质必须符合设计文件规定。
5.4 平安阀在安装前，应按设计文件规定的开启压力进行试调，调压时压力应稳定，每个平安阀启闭试验不得少于三次，调试合格后应进行铅封并按规定填写?平安阀调试记录?。
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中国****海南销售分公司****油库旧罐区管线改造工程施工方案编制单位：****安装工程公司编制：_____________________审核：_______________________审批：________________________日期12年10月29日一、编制依据1.1文件依据中国****股份有限公司海南销售分公司****油库施工图纸； 1.2国家和行业相关标准、规范1.2.1国家标准、规范《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-931.3本公司文件Q/HNYJGQMO1--2O0质量保证手册》及体系文件；Q/HNYJG2--1999〈压力管道质量保证手册》及体系文件；HNY/OSHB--2000职业安全卫生管理手册》及体系文件。
二、工程概况1•工程概况总述本工程位于海南****固硫剂加工厂预留区内。
****化工厂位于海南省****市西南工业区内.距市区约3KM油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品.本次工程主要对库区内老罐区的输油管道进行改造•。
本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造.新增一条3000 立方和5000立方储罐的排污管道。
本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接，作为备用储罐。
本工程是由黑龙江省****安装工程公司****油库项目部承建。
工程主要内容为：2座3000rm内浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。
1座5000^1拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。
罐区内2.主要工程实物主要工程实物量见下表。
3•施工合同总工期开工日期：2008年10月21日.竣工日期：2008年11月30日合同工期：41天。
三、施工部署本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理.以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。
特成立黑龙江省“安装工程公司“油库项目部.配备专业化施工队伍.确保安全.优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。
项目部主要成员及职责表管道安装技术方案1、施工工艺流程见下图2、管道安装方案2.1施工准备A、与管道有关的土建工程已检验合格.满足安装要求.并已办理交接手续。
B与管道连接的机械已找正合格•固定完毕。
C钢管、管配件及阀门等经检验合格•钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对其材质、规格、型号无误。
D钢管、管件•阀门等内部已清理干净.无杂物。
E、工程用阀门试验合格后方可使用。
试验合格的阀门.应及时排尽内部积水.并吹干。
F、安全阀安装前应进行调试定压。
2.2管件加工（下料、坡口加工及打磨）A、管件下料预制前.应绘制管道系统单线图。
B管件下料预制按单线图进行•同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。
C切割※切割前应根据管道系统单线图，在钢管上做出准确的标记。
探©89mm以下钢管采用机械方法切割.© 89mm以上钢管,可用手动氧-乙炔气切割D管端加工坡口用手动砂轮机加工•焊接坡口按表4--15的要求进行加工；管子坡口质量应符合下列规定：工艺管线安装程序图表4—15管子坡口质量应符合下列规定：※坡口表面应平整.无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
※坡口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不得超过3mmE、自由管段和封闭管段的选择应合理.封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
F、自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合表4--16规定。
自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差416G经检查合格的预制管件,按下列规定保管：探管内所有铁锈、焊渣或其它杂物清理干净•所有开口应用橡胶盖封住。
探管段标出区号、管线号和部件号.标记标在管子外表面。
H预制管段允许偏差应符合图4--10的要求：2.3管道及管件组对2.3.1一般规定A、焊缝位置应符合GB50235-97规定。
B管件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的锈、油、漆、垢、毛刺等清除干净.且不得有裂纹、夹层等缺陷。
C管道不得强行组对。
D管道组对应做到内壁齐平.内壁错边量不应超过管壁厚度的10%且不得大于2mmF、管道组对时的注意事项※为了避免管子和管件的连接偏差.管子和管件应进行圆度检查.然后进行组对。
※凡管道系统单线图未注明管道在现场焊接的管道焊口.应在组对时考虑尽可能使其在现场焊接处于平焊或横焊位置。
※利用隔片等方法保持合适的组对间隙。
G支管连接※支管连接应采用设计文件中规定的三通或四通。
※除另有说明,凡在主管上开孔焊接支管、管接头或支管台时，应符合图纸的要求及下述规定：•支管焊缝要避开主管焊缝否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头需进行100%射线检测。
•支管连接采用使坡口完全焊透的方法。
•必要时在主管上要设置夹具避免由于焊接引起主管变形或支管凹陷。
2.3.2主管线组对A、地面上管道.在管线安装位置周围进行分段组对.组对完毕.焊接时.对主管线进行滚动.保证进行活口焊接。
B埋地管道.在管沟没有堆土一侧进行分段组对.组对完毕.焊接时.对主管线进行滚动.保证进行活口焊接。
2.3.3阀组组对A、阀门分组进行预制组对.保证阀组整体的水平度和标高。
B阀组管线下料统一进行。
在组对平台上组对.组对时.先固定一个组对基准.其它阀门及管件参照该基准进行。
C为防变形.阀组焊接时.采取支撑进行加固。
2.4管道及管件焊接2.4.1一般规定A、参加焊接的焊工须参加资格考试.取得与其所焊项目相对应的合格证书。
B焊接工艺评定按按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5023—98的规定执行。
C进行焊接时,所有焊工应佩带证章，其中注明焊工资格、姓名、代号。
焊后在焊接附近打上焊工代号.代号应位于焊缝下游（按管道介质流向判断）.距焊缝50伽。
D焊接工艺采用手工电弧焊及氩弧焊。
按焊接工艺评定进行。
E、焊接材料选择表表4--17F、焊条保存和控制符合下列规定探焊条在室内保存,避免潮湿；焊接材料在烘干使用前不可打开包装。
※手工电弧焊条使用前根据生产厂家的说明书进行烘干，烘干后即放入干燥筒内贮存。
焊接时，所有手工电弧焊焊条须装在干燥筒内，对干燥筒进行加热,以保持一定的温度。
※焊条发放由专人负责管理。
2.4.2焊接要求A、除有防风、除湿等防护措施外.下列天气情况下不准施焊。
※雨天、雪天；※风速》8m/s （手工电弧焊）；或者2m/s （手工氩弧焊）。
※相对湿度＞90%B为防止焊接过程中产生附加应力和变形.焊接时焊件应垫置牢固。
C定位焊※焊接定位焊缝时. 采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺. 并由合格焊工施焊。
※定位焊缝的长度、厚度和间距.应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。
D正式焊接要求：※在焊接根部焊道前.对定位焊缝进行检查.发现缺陷时应处理后方可施焊。
※与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别号。
拆除工卡具时不得损伤母材• 拆除后应将残留焊疤打磨修整至母材表面齐平。
※严禁在坡口以外的母材表面引弧和试验电流. 并防止檫伤母材。
※施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量.收弧时应将弧坑填满。
多层焊的层间接头应错开。
※ 管子焊接时.管内应防止穿堂风。
※每条焊缝应一次连续焊完.当因故中断焊接时.应根据焊接工艺要求采取保暖缓冷或后热等防止产生裂纹的措施.再次焊接前应检查焊层表面.确认无裂纹后.方可按原工艺要求继续施焊。
※焊接过程中防止咬边、弧坑、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷的产生。
E、法兰焊接按下列方式进行：※法兰螺栓孔跨中布置. 但与设备管口配对的法兰要与设备法兰螺栓孔取向一致。
※法兰安装时. 采用法兰组对器或别的夹具固定。
保证管子中心线和法兰面垂直。
2.5焊缝检验2.5.1焊缝外观检验A、检验前.焊缝表面应清除干净.无渣皮、飞溅物等。
B焊缝外观检验应符合要求：焊缝不得低于母材•且焊缝最后成形光滑。
检验项目包括裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、根部收缩、角焊缝厚度、角焊缝焊脚对程度、焊缝余高。
2.6管件安装2.6.1一般规定A、管道施工利用水平尺、水平仪、经纬仪、铅锤等工具严格检查水平度和垂直度以及平行管之间的距离。
B预制管件按管道系统号和预制顺序号进行安装。
C安装时.检查法兰密圭寸面及密圭寸垫片.不得有影响密圭寸性能的划痕、斑点等缺陷。
D法兰连接使用同一规格螺栓.安装方向一致。
螺栓紧固后与法兰贴紧.不得有楔缝。
需加垫圈时. 每个螺栓不应超过一个。
紧固后的螺栓应超出螺母1---2 扣。
E、管道连接时.不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
2.6.2管件安装:A、管道安装要求：※安装顺序：先地下后地上.先主管线后支管线.先设备连接管线后碰口管线.先大管线后小管线. 先架空管线后地面管线。
优先从已确认安装并调整对中完毕的设备和管墩处进行安装。
对管道安装后无法刷漆的部位预先刷漆。
※架空管道尽量在地面预制.然后吊装。
※ 管道安装时设置的临时支架不得焊在管子上。
※地下管道在地上管道安装之前埋设。
穿过建筑物的管道在土建施工时预留孔洞及套管。
※施工时.当在仪表、电气、汇线槽附近动用明火.预先安排必要的防护措施。
※管线穿越行车场地和防火堤加防护套管。
套管内的管线尽量采用整根无焊缝管子.如需焊接时. 套管内焊道进行射线检测。
套管和管线的环形空间采用水泥、油麻和沥青封实。
B设备周围管道安装：※管道按架空管道、立管、仪表接口、管架等顺序安装.管道的水平度和垂直度符合要求。
※安装标高较高的管道、设备顶部管道的安装.其装配、无损检测和压力试验在地面进行. 减少高处作业。
当管道安装必须在高处进行时. 该区以下地面采取安全防护措施。
C设备连接管道安装※安装顺序：连接设备的预制管件----阀门----管件----组对死口----死口焊接※与设备连接的法兰与泵应用螺栓连接牢固。
※安装时.采取有效措施防止产生附加应力。
D阀门安装※阀门位置和手柄的方向按配管图准确安装, 当手柄的方向不便于操作和检查时,告知监理人员或建设单位代表以便修改。
※除球阀外.其它阀门要在关闭状态下安装.阀门安装后除水压试验外不应开启.以免损坏阀座。
※为防止阀杆的螺纹生锈.阀门安装前涂润滑脂。
※单向阀安装时. 注意核对介质流向. 以防方向装错。
※安全阀的安装•螺纹式安全阀管道要有盖封。
•所有安全阀必须在开车前按规定的起跳压力调较后.进行安装。
•安全阀盖的铅封. 不经批准不得拆除。
2.7管道检验、检查2.7.1外观检验A、外观检验包括各种管道组成件、管道支撑件的检验以及在管道施工过程中的检验。
B管道组成件及管道支撑件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装检验数量和标准应符合GB5023—5 97 第3-6 章的有关要求。