钢管塔设计、结构特点和焊接要求-东北电力院
1塔式结构概述
复合材料绝缘管束结构（IsoTruss）在设计上 与铝或钢制的广播或电讯格塔十分类似。格子设 计通常适用于耗材较少的结构，整个结构的质量 只有实体结构的一半，因而绝缘管束结构可以被 建造成高度较高的塔建筑。此外，绝缘管束结构 特有的开放式结构还能有效降低塔或杆结构的风 荷载。但是，金属格子塔的最大局限性存在于必 须通过手工完成每个单元结构的装配和固定，因 此它们的造价非常昂贵。
三、课程内容： 整体布置 构件截面 1、铁塔的结构布置
腹杆形式和布置
横隔布置
风 2、作用荷载
覆冰
地震作用
整体空间桁架法 3、静力分析 非线性静力计算方法
整体空间桁架法电算简介
计算模型及动力特性
风振分析
4、动力分析 抗震计算
非线性动力分析
5、结构构件设计
主体结构杆件的强度及稳 定设计 横隔设计 钢管塔节点连接
便于制造、运输和安装，杆身可划分成若干等
长度的标准节段，节段两端用法兰盘或拼接板
相互连接。
木结构杆身采用单根圆木或组合木构件，
用拼接钢板连接。钢筋混凝土结构采用离心式
灌筑的预制管柱构件，以法兰盘连接。
基础 ： 基础分杆身下面的中央基础和固定纤绳的地 锚基础。中央基础为圆的或方的阶梯形基础，承 受杆身传来的力。地锚基础承受纤绳拉力，有重 力式、挡土墙式和板式。在岩石地基中，地锚基 础做成锚桩形式。
塔 式 结 构
东北电力大学 建筑工程学院
世界最高大跨越塔
2010年4月5日，宁波凉帽山370米输 电高塔顺利结顶，与2009年8月12日结顶 的舟山大猫山370米高塔隔海遥相呼应， 形成全球最高输电双子塔。 这两座红白相间的铁塔高370米，重 5999吨，其单基塔高和塔重均居世界输电 铁塔之最。一个塔腿重达8吨，主管最大管 径达2米，管径1.8米以上达300余件，所有 管件3000余件。
浅谈输电线路钢管杆的设计
挑战
环境友好型设计需要解决材料选择、结构设计、生产 工艺等问题，同时需要进行全面的环境影响评估和环 保措施的实施，以确保设计符合环保要求。
07
结论与展望
结论
钢管杆结构在输电线路中具有重要应用价值， 其设计需要充分考虑结构强度、稳定性、材料 选择等因素，以确保其安全性和可靠性。
在设计过程中，应注重优化钢管杆的结构形式 和尺寸，以适应不同的输电线路要求和地理环 境条件。
件》等。
在设计过程中，需要对钢管杆的机械负 荷、电气负荷、环境因素等进行全面考 虑，以确保其能够满足输电线路的运行
要求。
02
输电线路钢管杆的种 类和结构
按照使用材料分类
碳素钢杆
采用碳素结构钢制造，是一种常见的输电线路杆塔。
不锈钢杆
采用不锈钢材料制造，适用于腐蚀环境或特殊要求的情况。
按照结构形式分类
挑战
智能化设计制造需要解决智能化设计软件的 开发、生产工艺的优化、生产设备的更新等 问题，同时需要加强技术人员的培训和管理
，提高技术水平和操作技能。
环境友好型设计
发展趋势
随着人们对环境保护的重视程度不断提高，输电线路 钢管杆的设计也需要考虑环境因素。环境友好型设计 能够减少对环境的破坏和污染，同时能够降低能耗和 资源消耗，实现可持续发展。
安全性和稳定性。
在建筑物密集的地区，钢管杆的 高耸结构可以减少对建筑物的干
扰，同时方便维修和更换。
钢管杆的设计原则和标准
钢管杆的设计原则应满足输电线路的安 全性、稳定性和经济性要求。
钢管杆的设计标准应符合国家相关电力 行业标准和规范，包括《
110kV~765kV架空输电线路设计规范 》、《架空输电线路钢管杆制造技术条
钢管杆及钢管塔设计要求12
一、钢管杆
1、110kV双回路终端钢管杆；呼高27m ； 90度转角；双地线JLB40A-80，地线安全系数4.0；导线为JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，导线安全系数2.5；水平档距500m；垂直档距500m。
2、110kV双回路转角钢管杆；呼高27m ； 60度转角；双地线JLB40A-80，地线安全系数4.0；导线为JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，导线安全系数2.5；水平档距500m；垂直档距500m。
3、请生产厂家加装钢管杆爬梯，并安装法兰盘检修踩点支架，横担检修踩点及护栏。
4、需在地线横担上考虑地线跳线连接的连接孔。
5、请生产厂家根据钢管杆使用条件设计并提供基础形式、尺寸；本基地质条件为土夹石。
其中两基钢管杆基础为灌注桩深基础。
6、气象条件：最高温度40度，最低温度-5度，风速30m/s，覆冰厚度5mm。
二、钢管塔
1、110kV双回路终端钢管塔；呼高50m ； 0度转角；双地线JLB40A-80，地线安全系数4.0；导线为JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，导线安全系数2.5；水平档距600m；垂直档距700m；地线横担单边长3.9米，上导线横担单边长4.6米，中导线横担单边长5.4米，下导线横担单边长4.9米。
2、需在地线横担上考虑地线跳线连接的连接孔，钢管塔一侧地线为2根，一侧地线为5根.
3、气象条件：最高温度40度，最低温度-5度，风速30m/s，覆冰厚度5mm。
4、请生产厂家根据钢管杆及塔使用条件设计并提供基础形式、尺寸；本基地质条件为土夹石。
钢管塔为板式台阶基础。
谢谢！。
钢管塔制图统一规定(20090308)
1000kV淮南－上海（皖电东送）输变电工程钢管塔制图统一规定中国电力工程顾问集团公司2009 年1 月批准：审核：李喜来编写：肖洪伟谢平段松涛侯中伟董建尧应建国目录一、图纸幅面尺寸 (1)二、图标与工程名 (1)三、图纸内容 (1)1．总图 (1)2．结构图 (1)四、图面一般规定 (9)1．比例 (9)2．线型和字体 (10)3．尺寸 (10)4．编号 (10)5．腿部与基础连接 (11)6．其它 (12)五、螺栓、脚钉和垫圈 (13)附图一：法兰螺栓布置示意图 (16)一、图纸幅面尺寸二、图标与工程名1．图标：图标采用各院规定图标。
2．工程名：1000kV淮南－上海（皖电东送）输变电工程3．图纸目录：图纸目录采用A4号图纸。
4．图纸编号：按各院规定执行，同一段结构需分几张图纸时，图名后加几分之几。
三、图纸内容1．总图（1）单线图以最高呼称高为基准，布置于总图的左边，由左向右按呼称高递减连续布置其它接腿。
塔身正侧面宽度不同或结构布置不同时，应分别绘制正侧面；（2）材料汇总表放在总图右上侧。
统计汇总材料应按各段结构图和不同呼称高分别进行，并按类别（钢管、角钢、钢板、法兰、插板、螺栓、脚钉、垫圈）、钢号（Q345、Q235）、规格（由大到小）顺序排列；（3）有关本塔特殊要求的说明。
2．结构图（1）结构图绘制以正面为主，上、下和侧面结构图，按展开法绘制，即上平面结构图采用俯视法，下平面结构图采用上仰视法，右侧面结构图采用右侧视图法。
长短腿结构的塔腿可只绘右侧结构部分；（2）各段结构图应绘制单线图，单线图比例为1:100，并放在结构图的左上角，并标注上、下口宽、垂直高、准线差尺寸和段号，如下图所示：（3）横担预拱值，可以根据实际外荷载通过计算决定，或按1/100悬臂长取整。
单线图中，预拱后的用实线表示，预拱前的用虚线表示，结构图以预拱后单线图为基准，如下图所示。
（4）结构图应明确表达各节点构造形式，以及本段与相应段的连接方式，法兰和插板均用代号表示，如下图所示。
钢管塔简介
钢管杆设计型式
按导线排列方式
单回路：三角形排列，有“上字型”“克里木型” 双回路或多回路：导线多为左右对称布置，垂直排列，有
“鼓型”“正伞型”“倒伞型”
钢管杆的种类
直线杆、转角杆、耐张杆、终端杆、分歧杆、换位杆
钢管杆的横担型式
由角钢组成的平面桁架，即片横担； 为节省材料及充分利用电气间隙，横担设计成弧线或折线型
方式； 主管的分段大部分以6-10m为一段，这主要与
杆体全高、设计受力、钢板材料规格、厂家制 造设备、施工运输条件等因素有关，根据具体 情况决定。
钢管杆横担
作用：横担是杆塔中重要的组成部分，它的作 用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避 雷线，并使之按规定保持一定的安全距离 。
分类： 按用途可分为：直线横担；转角横担；耐张横
点。 2、清理好场地，准备好垫铁、工具和经检定过的各
种量具。 3、检查塔件的规格是否与零件加工图、样板一致。
将同号塔边缘对齐，检查是否有多孔、少孔或孔位不 正现象。 4、铁塔试组时垫铁的高度必须满足铁塔的坡度要求。 5、按照蓝图进行卧式组装。
钢管杆加工工艺
表面防腐处理 钢管杆一般采用热浸镀锌的防腐方式，锌层厚
钢管杆组成结构
1、基础； 2、主管； 3、横担； 4、常规附件（包括法兰、加劲板、爬梯、接
地装置等）； 5、其他附件（如警示牌、杆号牌、电缆下线
装置、防坠落装置等）可根据客户和设计要求 增设。
钢管杆基础
地 脚 螺 栓 露 出 部 分 镀 锌
钢管杆基础
钢管杆主管
钢管杆一般为环形或多边形截面型式； 主管的连接方式一般采用法兰或者插接的连接
特点：强度高、占地省、造型美、安装快捷等， 集输电与美化环境于一体。
浅谈电力钢管塔横担形式及设计
浅谈电力钢管塔横担形式及设计[摘要]简要的介绍了电力钢管塔横担的两种形式及它和塔身相连的形式，并以孟加拉钢管塔为实例简要的介绍了横担的计算。
[关键词]横担耐张终端一、概述随着城市用电负荷增加，势必要对原有的城网线路进行增容改造。
但角钢铁塔结构占地大；造型又与建设环境很不协调。
因此城市里大多数采用拔梢型钢管杆用环形或多边形截面形式，既钢管塔（简称管塔），它具有结构简单，受力清楚，加工制造容易，运行可靠，维护工作量少，最重要的是把两侧的横担布置成对称（或非对称）型，同时把横担设计成弧线或折线型从顶部至根部为变截面形式，可以美化现代化城市的整体环境，使得它可以与城市的环境融为一体。
二、横担的形式钢管塔横担总体上有两种，由角钢组成的平面桁架亦称为片横担；也有用钢板焊成工字型或箱型的变截面形式。
独立的钢管塔大多数采用后者。
工字型横担主要用于直线塔，它的长度由传送电压的大小确定。
它的形式如图：箱形横担主要用于耐张塔、转角塔及终端塔等受力比较大的杆塔，同样它的长度由传送电压的大小确定。
具体形式如图：上图中螺栓的数量和横向筋板数量、厚度可根据受力的大小选择，竖向筋板的厚度及其有无也根据受力情况确定。
总图见附图一，具体如下：塔高24.2m，呼称高度为18m，0 o ~10 o直线兼转角杆。
基本跨度：正常跨度：160m；风载跨度：175m；重载跨度：250m导线：直径25.15mm；密度1302kg/km；最大工作张力4600kg。
地线：直径9.5mm；密度460kg/km；最大工作张力2131kg。
绝缘子串：每个重量70kg；作用于每个绝缘子串的风载50kg。
绝缘子串的长度2000mm；安全系数：2断线张力与最大使用张力的百分比值：70%四、132KV直线S/C（0 o ~10o）钢杆塔的载荷计算正常情况：（见附图二）导线的横向载荷风载：175x126x25.15x10-3+50+4=608.56kg角度载荷：2x4600xsin(10/2) °=801.83kg合计：1411kg地线的横向载荷：风载：175x126x9.75x10-3+5=219.98kg角度载荷：2x2131xsin(10/2) °=371.46kg合计：591.4kg垂直荷载：导线：250x1.302+70+100=495.5kg地线：250x0.46+10=125kg附加荷载：150kg横担重量：100kg断导线：（见附图三）横向荷载：风载：(175/2)x126x25.15x10-3+54=331.3kg 垂直荷载：导线：(250/2)x1.302+70+100+150=482.8kg 地线：250x0.46+10=125kg纵向载荷：导线最大工作张力：4600kg断线张力：4600x0.7=3220kg地线的横向载荷：风载：175x126x9.75x10-3+5=219.98kg角度载荷：2x2131xsin(10/2)°=371.46kg合计：591.4kg断地线：（见附图四）横向荷载：风载：(175/2)x126x9.75x x10-3+5=113kg 垂直荷载：导线：250x1.302+70+100=495.5kg地线：(250/2)x0.46+10+150=217.5kg纵向荷载：地线最大工作张力：2131kg断线张力2131x0.7=1491.7kg导线的横向载荷风载：175x126x25.15x10-3+50+4=608.56kg角度载荷：2x4600xsin(10/2) °=801.83kg合计：1411kg五、横担结构设计及计算通过三种工况的对比，断导线工况为横担载荷的严重情况（取导线工作张力70%）列出如下：Px=331.3kg（由导线风载荷引起的横担轴向载荷）Py=482.8kg （由导线及绝缘子串自重引起的铅锤载荷）Pz=4600x0.7=3220kg（纵向导线张力）横担长度取定2.64m，则横担根部的弯矩和轴力为：My=3220x264=850080kg·cmMz=482.8x264=127459.2 kg·cmN=331.3kg横担强度计算。
钢管塔设计施工技术标准
技术要求附件：（1）附件1：35kV多棱钢管塔技术要求（2）附件2：10kV多棱钢管塔技术要求（3）附件3：钢芯铝铰线技术要求（4）附件4：电力电缆技术要求附件1：天津路.东内环35kV线路改造多棱钢管塔技术要求一.应遵循地标准1.GB 2694《输电线路铁塔制造技术条件》；2.DL/T 646《输电线路钢管杆制造技术条件》；3.GB 50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》；4.GB 50173《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》；5.GB 10854《钢结构焊缝外形尺寸》；6.GB 11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》.二.铁塔设计参数1.导线型号：35kV：LGJ-185/30型钢芯铝绞线,最大使用应力109.8mpa,安全系数2.5.10kV：JkLGYJ-185/25型架空绝缘线,最大使用应力58.8mpa.2.避雷线型号：GJ-35钢绞线,最大使用应力313.7mpa,安全系数3.3.3.基础土质：按一般土质考虑.4.铁塔按双避雷线设计.5.基础形式：按宽基础和深基础两种方案设计.6.多棱钢管塔组装形式为：采用法兰联接方式.7.气象参数：采用山东省典型四级气象参数,最大风速30m/s,最大覆冰10mm,最低气温－20℃,最高气温40℃.8.塔头布臵应符合35kV输电线路设计技术规程要求.9.直线塔10kV均采用悬挂方式.三.铁塔明细：共76基（一）天津路（49基）1.35kV双回终端钢管塔：4基,35kV双回带10kV双回(其中2基带电缆爬梯,电缆型号为：YJV-1×300铜芯电缆),10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.2.35kV双回转角钢管塔：3基,35kV双回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.3.35kV双回直线钢管塔：42基,35kV双回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.（二）东内环路（27基）1.35kV双回终端钢管塔：2基,35kV双回带10kV双回(其中1基带电缆爬梯,电缆型号为：YJV-1×300铜芯电缆),10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.2.35kV双回转角钢管塔：1基,35kV双回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.3.35kV双回直线钢管塔：10基,35kV双回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.4.35kV单回转角钢管塔：2基,35kV单回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.5.35kV单回直线钢管塔：12基,35kV单回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.四.相关质量要求1.焊接件焊缝质量：（1）具有平滑地细鳞形表面.无折皱.间断和未焊满地陷槽,并与基本金属平滑连接.（2）焊缝金属应细密无裂纹.夹渣及表面气孔等缺陷.（3）多棱钢管塔地焊接质量必须满足DL/T646中地相关要求.2.热浸镀锌件地锌层质量：（1）外观——镀锌表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺.滴瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷.（2）镀锌附着量和锌层厚度——镀件厚度小于5mm时,锌附着量应不低于460克/m2,即锌层厚度应不低于65微米.镀件厚度大于或等于5mm时,锌附着量应不低于610克/m2,即锌层厚度应不低于86微米.（3）均匀性——镀件地锌层应均匀,用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁.（4）附着性——镀件地锌层应与基本金属结合牢固,经锤击不剥离.不凸起.3.所有挂线点均带U型螺栓.4.多棱钢管塔均设计光缆挂线架,光缆挂线架在最下层横担下一米处地两侧,预留挂线孔φ20.5.多棱钢管塔横担下边缘两侧均设计便于安装检修地爬梯,爬梯所用钢材型号必须满足安装检修人员沿爬梯进入横担作业时地安全要求.爬梯设计方案见甲方提供地图纸.6.铁塔设计完后乙方将所设计铁塔地单线图及基础图传给甲方,由甲方认可后方可加工,甲方传真机号码：*************转2128,电子邮箱：**************.7.供货时,提供每基铁塔地合格证.8.供货时,提供五套铁塔安装图及基础施工图.模板定位图.附件2：平度市城东站10kV双回线路多棱钢管塔技术要求一.应遵循地标准1.GB 2694《输电线路铁塔制造技术条件》；2.DL/T 646《输电线路钢管杆制造技术条件》；3.GB 50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》；4.GB 50173《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》；5.GB 10854《钢结构焊缝外形尺寸》；6.GB 11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》.二.钢管塔设计参数1.导线型号：JkLGYJ/Q-185/25架空绝缘线,最大使用应力6kg/mm2；2.基础土质：按一般土质考虑；3.基础形式：按宽基础和深基础两种方案设计；4.多棱钢管塔组装形式为：采用法兰联接方式；5.气象参数：采用山东省典型四级气象参数,最大风速30m/s,最大覆冰10mm,最低气温－20℃,最高气温40℃.6.塔头布臵应符合10kV配电线路设计技术规程要求.7.直线塔均采用悬挂方式.三.多棱钢管塔明细：共14基1.10kV四回终端钢管塔：1基,带电缆爬梯,电缆型号为：YJV22-3×185铜芯电缆,呼称高14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.2.10kV四回转角钢管塔：1基,按90度转角考虑,呼称高14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.3.10kV四回直线钢管塔：12基,呼称高14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.四.相关质量要求1.焊接件焊缝质量：（1）具有平滑地细鳞形表面,无折皱.间断和未焊满地陷槽,并与基本金属平滑连接.（2）焊缝金属应细密无裂纹.夹渣及表面气孔等缺陷.（3）多棱钢管塔地焊接质量必须满足DL/T646中地相关要求.2.热浸镀锌件地锌层质量：（1）外观——镀锌表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺.滴瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷.（2）镀锌附着量和锌层厚度——镀件厚度小于5mm时,锌附着量应不低于460克/m2,即锌层厚度应不低于65微米.镀件厚度大于或等于5mm时,锌附着量应不低于610克/m2,即锌层厚度应不低于86微米.（3）均匀性——镀件地锌层应均匀,用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁.（4）附着性——镀件地锌层应与基本金属结合牢固,经锤击不剥离.不凸起.3.所有挂线点均带U型螺栓.4.多棱钢管塔均设计光缆挂线架,光缆挂线架在最下层横担下一米处地两侧,预留挂线孔φ20.5.多棱钢管塔塔材必须采用Q345钢材.6.基础图均设计一般土质和泥水坑两套方案,铁塔设计完后乙方将所设计铁塔地单线图及基础图传给甲方,由甲方认可后方可加工,甲方传真机号码：*************转2128,电子邮箱：**************.7.供货时,提供每基铁塔地合格证.8.供货时,提供五套铁塔安装图及基础施工图.模板定位图.附件3：天津路.东内环35kV线路钢芯铝铰线技术要求一.钢芯铝铰线（以下简称导线）1.导线必须满足以下标准：GB/T1179-1999 《圆线同心绞架空导线》GB/T1179-83 《铝绞线及钢芯铝绞线》2.导线型号LGJ-185/30.3.本绞合导线由圆硬铝线和圆镀锌钢线绞制而成,绞合前所有单线应符合下列标准要求.（1）圆硬铝线：GB/T17048-1997 《架空绞线用硬铝线》（IDT IEC 60889：1987）；（2）圆镀锌钢线：IEC 60888：1987 《绞线用镀锌钢线》.4.导线表面不应有肉眼可见地缺陷,如明显地划痕.压痕等,并不得有与良好商品不相称地任何缺陷.5.导线地所有单线应同心绞合,相邻层地绞向应相反,最外层绞向应为“右向”.6.导线地绞合节径比应符合GB/T1179-1999中表2地规定,对于有多层地绞线,任何层地节径比应不大于紧邻内层地节径比.7.在绞制过程中,单根或多根镀锌钢线均不应有任何接头.8.每根制造长度地导线不应使用多于1根有接头地成品铝单线,绞制过程中,不应有为了要达到要求地长度而制作地铝线接头.铝单线地接头数量应不超过GB/T1179-1999表3地规定值.在同一根单线或整根导线中,任何两个接头间地距离应不小于15米.接头应用电阻对焊.电阻冷镦焊或冷压焊制作,这些接头与良好地生产工艺一致,其强度及直流电阻值应与未焊接地单线相符合.电阻对焊地接头应进行退火,接头两侧退火地距离约为250mm.9.导线抗拉力应满足GB/T1179-1999中第4.7条地规定.10.交货长度：每段导线长度不小于2500米.11.生产过程中若出现短段导线,短段导线地长度应不小于1000m,其数量应不超过交货总量地5%.12.导线应成盘交货,最外一层与电缆盘侧板边缘地距离应不小于30mm,并妥善包装,确保在装卸运输和储存过程中,导线不受损伤.13.每盘导线应标明：制造厂名称；导线型号及规格号；装运.旋转方向或放线标志；运输时线盘不能平放地标志；由外至内每根导线地长度,m；毛重及净重,kg；制造日期.14.交货时提供导线出厂合格证.附件4：平度市天津路.东内环电力线路电力电缆技术要求35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆一.应遵循地标准1.GB12706 《额定电压35kV及以下铜芯.铝芯塑料绝缘电力电缆》2.IEC60502 《额定电压1kV（U m=1.2kV）至30kV（U m=36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件》3.AEIC CS5 《额定电压5～46kV热塑聚乙烯和交联聚乙烯绝缘屏蔽电力电缆技术条件》4.DL401 《高压电缆选用导则》5.CSBTS/TC213-01 《额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆》6.GB6995 《电线电缆识别标志》二.运行条件1.产品型号: ZR-YJV 26/35kV 1×300.2.系统额定电压U0/U：21/35kV.3.系统最高工作电压U m:40.5kV.4.系统中性点接地方式：中性点不接地,电缆额定电压26/35kV.5.电缆线路设计使用年限：大于30年.6.持续运行时电缆导体地最高额定温度为90o C；短路时（持续时间不超过5秒）电缆导体地最高温度不超过250 o C.三.敷设条件敷设方式：电缆沟和直埋,水平排列,埋设深度1.0米.四.电缆构造及其技术要求1.交联方式必须是全封闭干式交联,内.外半导电层与绝缘层必须三层共挤.2.导体：导体表面应光洁.无油污.无损伤屏蔽及绝缘地毛刺.锐边,无凸起或断裂地单线；导体应采用绞合圆形紧压线芯,紧压系数应不小于0.9.3.导体屏蔽与绝缘屏蔽（1）导体屏蔽应为交联挤包半导电层,半导电层应均匀地包覆在导体上,表面应光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角.颗粒.烧焦或擦伤地痕迹；导体屏蔽标称厚度应为0.8mm,厚度偏差不超过±0.1mm.（2）绝缘屏蔽应为交联挤包半导电层,半导电层应均匀地包覆在绝缘表面上,表面应光滑,不得有尖角.颗粒.烧焦或擦伤地痕迹；绝缘屏蔽标称厚度应为0.8mm,厚度偏差不超过±0.1mm.4.绝缘（1）电缆绝缘标称厚度为10.5mm,绝缘厚度地平均值应不小于标称值,绝缘任意一处最薄点地厚度应不小于标称值地90%.（2）绝缘偏心度不大于8%.5.绝缘层地杂质：不得有径向尺寸大于175um地任何杂质；每10立方厘米体积内地杂质数量不得超过9个（按径向尺寸50um以上计）；不得有径向突起大于1250um地任何半透明物.6.半导电层与绝缘层界面地突起从半导电层表面伸向绝缘层地突起径向尺寸不超过125um；从半导电层离开绝缘层地凹陷尺寸不超过250um.7.金属屏蔽（1）金属屏蔽截面应满足短路电流容量要求.（2）金属屏蔽地连接应采用电焊或银焊,不允许采用锡焊或机械搭接.（3）铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包,搭盖率不小于20%,允许公差应在±10%范围内.（4）铜带绕包应连续.均匀.平整光滑,不能过紧,保证在电缆允许弯曲半径范围内不断裂.（5）铜带厚度不小于0.12mm.8.外护套（1）应采用内层为线性低密度聚乙烯（LLDPE）和外层为聚氯乙烯（PVC）挤出护套组合而成.其厚度应按GB2952.3附录B.C取值.（2）应有良好地防腐蚀.防潮和阻燃性能.五.试验电缆型式.抽样和例行试验地项目.方法及要求,应符合IEC60502和GB12706地规定,其抽样试验地测定方法可参照CSBTS/TC213-01中附录B 地规定.六.供货时必须带有下列技术文件（1）电缆地合格证书；（2）例行试验和抽样试验报告；（3）每盘电缆地绝缘电阻（归算至200C）.七.包装与标志1.外护套表面应有电缆制造厂.型号.电压.规格.生产年份和长度标志（但不得凹印）,标志字迹应清晰.易于辨认.耐擦,并符合GB6995.3地规定.2.电缆应卷绕在电缆盘上,电缆端头应装保护罩.3.电缆盘上应有下列文字和符号标志：买方名称.制造厂名和制造日期.电缆型式.电缆长度.电缆盘总重.表示电缆盘滚动方向和起吊点地符号.电缆盘规格：直径.中心孔径.外宽尺寸.电缆盘编号.4.每盘电缆应有制造厂地产品质量检验合格证.八.其他1.电缆颜色:黑色2.供货时带电缆专用固定卡子24只.3.各种资料提供5份.4.须提供符合实际地产品出厂合格证.出厂测试报告.使用维护说明书.图纸等有关技术资料.5.应提供完善地售后服务工作.产品应保证叁年内免费包修,实行终生维护,产品保用30年.乙方产品出现故障,销售主管人员应在接到求助电话当日作出答复,技术人员24小时内到达现场.若因产品本身质量问题出现事故,乙方必须免费提供合格产品,并包赔因事故给甲方造成地直接经济损失.6.电缆分段：（1）35kV电缆共分为2段,每段线路长度分别为2100米.1200米.（2）电缆应按分段长度缠绕在电缆盘上,其他包装要求按附件第七条执行.10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆一.应遵循地标准1.GB12706 《额定电压35kV及以下铜芯.铝芯塑料绝缘电力电缆》2.IEC60502 《额定电压1kV（U m=1.2kV）至30kV（U m=36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件》3.GB2952 《电缆外护层》4.DL401 《高压电缆选用导则》5.GB6995 《电线电缆识别标志》二.运行条件1.产品型号: YJV22 8.7/15kV 3×185.2.系统额定电压U0/U：6/10kV.3.系统最高工作电压U m:12kV.4.系统中性点接地方式：中性点不接地.5.电缆线路设计使用年限：大于30年.6.持续运行时电缆导体地最高额定温度为90o C；短路时（持续时间不超过5秒）电缆导体地最高温度不超过250 o C.三.敷设条件敷设方式：电缆沟和直埋,埋设深度1.0米.四.电缆构造.试验及运输严格按国家电力公司发输电输[2000]32号文件《关于发送“110kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆订货技术条件“等三个指导性文件地通知》中10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆订货技术条件地要求执行.五.订货长度：280米.。
(整理)铁塔技术规范(通用部分1)
合同编号：ZL08WTX-01-28 向家坝-上海±800kV特高压直流输电示范工程锦屏-苏南±800kV特高压直流输电工程大跨越钢管塔技术协议（通用部分）国网直流工程建设有限公司东北电力设计院安徽宏源电力铁塔制造股份合作公司二00八年十二月目录1 总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 中标人应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围 (4)1.4 标准和规范 (4)1.5 必须提交的技术数据和信息 (5)1.6 交货 (6)2 铁塔加工技术要求和性能参数 (6)2.1 概述 (6)2.2 技术要求和性能参数 (6)2.3 螺栓与防卸螺栓 (16)2.4 其它技术说明 (16)2.5 产品质量合格证 (16)2.6 标志、包装、运输 (17)2.7 工厂检验和监造 (17)2.8 目的站检验 (18)2.9 现场检验 (18)2.10 技术服务 (18)附录A 供货业绩 (20)附录B 主要生产设备清单 (20)附录C 主要试验设备清单 (20)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (20)1总则1.1一般规定1.1.1中标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
中标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.2中标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3对中标人的资质要求见招标文件商务部分。
1.1.4本规范书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.5中标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
1.1.6铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
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华东电力设计院 董建尧
2014年11月2日 镇江
1 输电线路结构型式 2 钢管塔结构特点 3 钢管塔用法兰 4 钢管塔用直缝焊管 5 钢管塔用标准化连接插板 6 钢管塔焊接要求
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1 输电线路结构型式
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电源
变电站
钢管塔结构特点
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2、钢管塔结构特点
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2、钢管塔结构特点
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2、钢管塔结构特点
※ 钢管塔的应用范围和结构特点
可承载导线大、输送容量大； 钢管塔构件风压小、节约钢材； 结构荷载大、塔高高； 结构简洁、传力清晰、外型美观； 结构延性好、抗过载能力强、安全性能佳； 可承担角钢结构无法承担的超大荷载，技术经济优势明显。
2、钢管塔结构特点
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第三代钢管塔
特点： 格构式钢管塔、刚性腹杆； 摒弃相贯焊、焊接工作量小； 钢管标准化； 采用环向对接焊的锻造法兰； 加工效率进一步提高； 塔重再次轻8 %－12% ； 材料：Q460C、Q420B、Q345B。
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2、钢管塔结构特点
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第三代钢管塔
特点： 格构式钢管塔、刚性腹杆； 相贯焊、焊接工作量大； 钢管非标准、加劲板法兰； 加工效率极低、塔重较重； 材质Q345、Q235。
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2、钢管塔结构特点
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第二代钢管塔
2006年～2008年间设计， 并于2007～2009年间投运的： 500kV外高桥－顾路线路、 500kV顾路－南汇线路、 500kV南汇－三林线路、 包括双回路、四回路线数近50公里。
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第一代钢管塔
2001年～2003年间设计， 并于2004～2005年间投运的： 500kV扬州二厂－斗山线路、 500kV武南－锡东南线路、 500kV杨高变－杨行变线路 投运线路总公里数200公里左右。
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2、钢管塔结构特点
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第一代钢管塔
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3
钢管塔用法兰
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3、钢管塔用法兰
刚性有劲法兰刚度好， 但手工焊接工作量巨大， 加工效率低下。
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柔性无劲法兰无加劲板， 焊接少，但刚度差， 法兰的螺栓受弯。
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3、钢管塔用法兰
材
料 分
钢塔结构杆、耐好变同承久。化的载性多结各好、构种、可形等抗设式级震计、的性成可荷能不以载、需 造 工规价 的模要相 难而耗对 易异用较 程。钢高 度材、 因资施 塔源、目 的 中十前 输 都分各 电 有广种 、 应泛电 配 用。压 电 ，等 线 应级 路 用
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2
线路总长642.35km。全线江采苏用省钢管塔。
上
导线截面：8*630；
海
输送容量：正常6500MW，极限12000MW。
市
涉及3个风压气象区（27、30 、32m/s ），2个
覆冰气象区（10mm、15mm）。
浙江省
皖电东送工程全线线路走向示意图
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北半环特高压 安徽省
全线30万吨钢管塔 总长756公里
江苏省
皖电东送工程全线线路走向示意图
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上 海 市
浙江省
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2、钢管塔结构特点
※ 钢管塔的推广应用面临最大的问题
1、设计研究、加工制造、施工安装以及监理监造的能力； 2、加工效率低下、人工焊接仍然大量存在； 3、制造成本较高、影响钢管塔的经济优势； 4、钢管、法兰、高强螺栓等零部件质量离散性较大； 5、山区运输问题较大、代价较高，制约大面积的推广； 6、全国范围内产能有限，如特高压工程集中上马，面临巨大 的加工压力。
2、钢管塔结构特点
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第三代钢管塔
2、钢管塔结构特点
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第三代钢管塔
2、钢管塔结构特点
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2、钢管塔结构特点
※ 东线工程概况
全线25.7万吨钢管塔
1000kV淮南-上海（皖电东送）输焊电接线质量路直接影响钢管 安徽省 我国第一条百万等级的双回路特高塔压的线安全路和。使用寿命
管壁 环向焊缝
锻造法兰
焊缝
D508钢管法兰
焊接方式
数量 (条)
长度 (m)
无损检测
加劲法兰 手工焊 82 11.6 不能
2008年～2009 设计，500kV练塘～ 泗泾线路，全长41公里(双回34公里、 四回7公里)；
2008年～2011 设计，1000kV淮南～ 浙北～上海(皖电东送)工程，全长 650公里等。
2011年～2013 设计，1000kV浙北～ 浙中～浙南～福州 工程，全长1/4 线路17万吨。
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钢管塔焊接培训4 页
第二代钢管塔
特点： 格构式钢管塔、刚性腹杆； 摒弃相贯焊、焊接工作量小； 钢管标准化、但法兰仍有加劲板； 加工效率提高； 塔重轻15 %－20% ； 常规材料：Q345B、Q235B。
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2、钢管塔结构特点
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第三代钢管塔
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1、输电线路结构型式
钢结构铁塔：适用于各种电压等级，应用广泛。
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1、输电线路结构型式
1 塔型选
选型
优点
缺点
择 备注
按
钢筋混凝 土、预应 力混凝土 杆、塔
耗廉施钢工、量 简有极 便标、小准、 速定造 度型价 快产。低品、只 性耐能久能差性承。性受差较、小抗荷震载，1压 和 程1输 以 应0k电 往 用V及、 的 较以配 大 多下电 跨。的线 越低路 工电
1、输电线路结构型式
用户
变电站
用户
电网
电源点发电后，经过变电站到达用户的这个输变电的过程 组成了电网。
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1、输电线路结构型式
杆塔
输电杆、塔是输电电网通道的载体，是关键的支撑结构， 直接影响到电网的安全和稳定。
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1、输电线路结构型式
混凝土电杆 35kV 及以下配电网应用较多； 110kV ～ 220kV 高压输电线路中也有应用。