综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤工艺与提高开采回收率的途径
上世纪 ６ Ｏ 年代 ， 综采放顶煤技术在英 国兴起并发展起来 ， 经过 数十 载的探索实践， 如今 己 取 得不少成果， 并 且其范围也越 来越广 ， 在世 界范围 内都有所应用 。我 国向来是煤炭大 国，随着 各种技 术的 不 断更新，我国 的煤炭开采技 术也越来越多样化 ，综采放 顶煤技术 经过 长期发展 ，日臻成熟 。综采放顶煤技术主要是针对 厚煤层的开 采而诞 生的，其采掘方法其 实也是常用的方法 ，只不过 一次性地完 成 分层煤 炭的开采工作 。这种 方法 固然有诸 多优势 ，但 也存在一定 的缺 陷，如回收率低，为此 ，必须采取相关手段提 高其 回收率。 １综采放顶煤技术 的优 势
３ ． ４ 工 艺损 失 放煤工艺主要有步距 、放煤的方式，还包括施工人员的技术水 平和 岗位责任心等因素 ，都有可能造成一定的损失 。 ４提 高回收 率的途 径 基于综采放项 煤的 自身特点 ，其 比较适用于一些结构较为复杂 或者厚度太厚的煤层 ，而 且多是采取一般方 法针对分层煤 炭而进行
率有所提升 。 ４ ． ２做好初采 阶段 的放煤管理工作 综采放顶煤 工作面 在推出开切眼后就可进行放煤工作 ，其过程 中，应尽可 能地减少初采 时的丢煤量。派遣专 门的操作人员 ，优化
首先是割煤工作 ，机械 设备经常会选用双滚 筒式的采煤机 ，需 要借 助无线 电遥控装置进行有 效控制 ，截深 的深度 一般约为 ６ ０ ０ ｍ ｍ ， 开采 方法多为双 向穿梭 的模 式 。至于采煤机 的牵 引速度 ，应结合顶 板 条件 以及综采面的实 际运输 能力做 综合考 虑。 然后是运煤工作 ，运煤 工作通常依靠两 台弯曲刮板 式运输机来 完成。 ‘ 移架工作 。 支架多采用四柱支撑掩护式 的， 机头通常使用两架 ， 机尾 通常使用三架，做好切眼顶板 以及端头 顶板 的支护工作。 推移工作 。 主要是针对前部运输机 的。 每个支架上都有千斤顶 ， 在使 用千斤顶进行推移 时，一般情况下都是 同时操作 多个 支架的千 斤顶，推动 中应把握好移 动和拉架之 间的协调性 ，弯曲角度一般不 得超 过 ４ 。，弯 曲段的长度通常在 ｌ ５ ｍ以上 。 放顶煤工作 。放顶煤的方法有很多 ，如果按照单轮的顺序进行 ， 步与步之 间的距离一般 约为 ０ ． ６ ｍ ，需遵循一定 的操作顺 序，通常 是从机头或者机尾第 四架开 始 ，放煤工作需要通过插 板、顶板压力
提高放顶煤开采采区回收率的措施
提高放顶煤开采采区回收率的措施Chapter1提高综放采区回收率要从提高工作面顶煤放出率和减少护巷煤柱损失两个方面同时入手。
对于厚度超过10m的厚煤层，特别是在直接顶板坚硬的条件下，应采用在开切眼处强放直接顶，先采顶分层网下放顶煤的方案。
这样既发挥了网下综放回收率高的优势，又能避免整层放顶煤综采老顶第一次来压期间高的顶煤损失。
在减少护巷煤柱损失方面的关键措施是改变开拓准备布置，实现在稳定的内应力场中掘进和维护回采巷道。
[1]从前述“综放采场结构模型”的特点可知，同一煤层“综放”条件下，支承压力影响范围和其中的宽度，都要比分层开采条件下大得多。
这一结果说明，如果采用在原始应力区开掘巷道的煤柱护巷布置，“综放”条件下的煤柱损失，将会比同一煤层分层开采大得多。
相反，由于“内应力场”范围扩大.采取在稳定的内应力场中开掘和维护巷道，就有了更加可靠的条件。
[2-5]提高综放工作面回收率可从以下几方面抓起：①减小顺槽护巷煤柱和顺槽宽度，提高巷道支护质量。
②加强端头支护，两端头支架剪网放煤。
③减小工作面顶板初次来压步距。
④加强综放工作面工艺管理，尤其是放顶煤工艺管理，加强放煤工的技术培训，提高放煤技能和责任心。
⑤建立健全放煤管理制度，严格执行提高煤炭回收率的各项规定。
⑥强化计量管理和煤质管理，提高回收率统计的科学性、可靠性Chapter2综采放顶煤开采是厚煤层开采的发展方向，它具有三高（高产、高效、高块率）、三简（巷道布置简单、辅助运输简单、通风简单）、二低（低掘进率、成本低）、二好（经济效益好、安全好）、一少（设备投资少）等特点，与传统采煤方法相比优点较为明显。
因此，综采放顶煤技术在我国得到了迅速发展，但是瓦斯、煤尘、工作面自燃发火及顶煤回收率等问题是制约综放开采发展的重要因素，因此进一步提高顶煤回收率是综放开采所面临的最主要问题。
1 综放开采煤炭损失分析[6]放顶煤开采，煤炭回收率偏低主要是由两个方面的因素引起的：一方面是放顶煤开采设计决定的损失，另一方面是放煤工艺造成的煤炭损失，而这些损失有的是可以避免和减少的，有的则是不可避免的。
综采工作面提高放顶煤回采率的分析研究论
综采工作面提高放顶煤回采率的研究分析摘要：我国缓倾斜厚煤层使用放顶煤技术开采的工作面,其回采率低是普遍存在的问题,通过对综放面煤量损失构成的原因进行分析, 探讨并提出提高综放面回采率的几种措施。
关键词：综放回采率初采采放工艺1 概述煤炭是一种不可再生资源,是国家的宝贵财富。
合理开采和利用煤炭资源是我国煤炭工业的一项重要技术政策。
我国缓倾斜厚煤层分布广泛,储量丰富,所以,提高其回采率,减少煤炭损失意义非常重大。
目前开采这些煤层的方法主要有分层开采,一次采全高和放顶煤开采三种方法。
我国引进综采放顶煤工艺技术20多年以来，取得了较大的经济效益。
然而统计资料表明，仍有一些矿井综放工作面的回采率较低，有的不到75%，造成了一定数量的煤炭资源损失。
回采率偏低和指标不稳定仍是目前综放开采工艺中需要解决的问题。
但是以其高产、高效、掘进率低、成本低、经济效益好等优点,已逐步成为我国厚煤层的主导采煤方法,山西大同、阳泉、潞安、汾西、轩岗、晋城等局采用此方法都取得显著的经济效益。
1999年山西共有综放队23个,其中12个超百万吨。
回采产量达2072万t,平均工作面18. 54个,平均单产93145 t/个·月,工作面效率42.48 t/工。
工作面平均回采率80.35 %,低于国家规定4.65个百分点。
合理开采,充分利用煤炭资源,提高采出率是我国煤炭工业一项重要技术政策。
综合机械化放顶煤工艺因其对厚煤层开采具有安全、高效、低消耗,高产出的特点,已成为我国厚煤层开采的主要采煤方法之一。
2 放顶煤工作面回采率的计算采区和工作面回采率，是综采放顶煤的一项重要技术经济指标，也是评价综合机械化放顶煤开采成功与否的重要尺度。
在综采放顶煤工作面，其实际的开采高度一般难以通过实测确定。
由于计算参数难以准确测量，采出煤量的准确性也就是很差。
因此，在无法测出实际采高和采出煤量时，采用改正后的统计产量来代替计算产量是比较切合实际的计算方法。
提高Ⅱ放开采回采率的主要途径
工作面开采时必须准确掌握顶煤情 况， 每推进 １ ｍ 或 ２ ｍ 在 Ｏ ０ 两巷及工作面 内按规定打钻探煤厚 以控制储量 ； 工作面设专门记录 簿， 严格地监督放煤情 况。强化技术的手图管理是准确掌握工作面 回采率的必备条件。 ２３减 少 采 区 内各 种 煤柱 的煤 炭 损 失量 ． （） １ 适当加大工作 面长度 ， 等于相对地减 少 了采区段煤柱 的煤 炭损失量 。 （ 适 当 加 大 工作 面推 进 长 度 ， 对减 少 采 区停 采 线 处煤 柱 损 ２） 相 失量 。 （ 试行沿空留巷或没空掘巷技术， ３） 取消 区段煤柱。或利用躲压 原理 实行 小 煤柱 开采 。 ２ ． ４工作面不准仰 斜开采 工 作 面 开 采 时调 成 ３ 一 ５ 。 一 。俯 伪 开 采 ，减 少 采 空 区 内浮 煤 损
关键词 ：兀放开采 煤 工艺 采放比
随着科学技术的 日新 月异 ， 采煤工艺也在不断更新， ｎ型钢梁、
单 体放顶煤 开采工艺 （ 兀放 开 采 ， 下 简 称 ｎ 放 ） 是 为适 应 块 段 以 就 小、 地质 构造 复杂 的厚煤层 ， 同时在近几年也成 为鹤 矿集团普遍推 广 使 用 的 产 量 高 、 益 好 的 新 工 艺 ， 优 点 是 大大 地 降 低 了巷 道 掘 效 其
１ ｎ放 工 作 面煤 炭 损 失 量分 析 、
任何采煤方法都有一定量的煤炭损失。ｎ放是一种特殊 的采煤 方法 ， 且其工艺使用实践时间比较短 ， 所以其损 失量构成也不同。大 致 由 以下 几 部 分构 成 。 失， 可提高回采率 ２ ％一 ４ ％。且有利于支护稳定性 ， ０ 一０ 严防倒架造 １１ 区各种煤柱损失 ．采 成不放煤导致的煤炭损失。 厚煤层开采的煤炭损失主要是采 区内各种煤柱 的损失。其中 ， ２５采 用低 位 放煤 口 ． 有些损失在 技术上是不能够避免的， 甚至是必要 时的。兀放工作面 放 煤 口高 度 距 工作 面 底 板 ０２ 一 ．ｍ ， 低 采 空 区 内脊 背 浮 煤厚 ．一 Ｏ６ 降 布 置时往往走 向都较短 ， 一般在 １ ０ 一 ６ ｍ 之间 ， ０一 ２０ 且工作 面倾 斜 度 ， 以减 少采 空区内浮煤损 失量。 长度也较小 ， 一般在 ４ 一 １ ０ 之间。这样 ， Ｏ 一２ｍ 煤柱相 应地增加 了， 煤 ２６合理 选 择 放煤 步距 ．
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是指在煤矿综采工作中，因工作面附近有一层较薄的顶板或者顶板较薄的部分，为加大安全生产力度和提高煤炭回采率，需要将其放顶开采，此时煤炭损失是一个严重的问题。
随着煤炭资源的日益紧缺，提高煤炭回采率已经成为煤矿工作者需要关注和解决的重要问题。
本文将探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。
一、煤炭损失的原因1. 顶板稳定性不佳综采放顶煤的顶板往往较薄，稳定性不佳，易发生顶板垮落、顶板剥离等现象，导致煤炭损失。
2. 工作面支护不到位综采放顶煤的工作面支护需要在有限的空间内进行，支护难度大，如果支护工作不到位，煤炭很容易被顶板所破坏。
3. 采煤工艺不合理采煤工艺对于煤炭损失有着直接的影响，如果选用的采煤工艺不合理，会导致煤炭的大量损失。
二、提高回采率的主要途径1. 加强顶板管理在综采放顶煤工作中，对顶板的管理至关重要。
要加强对顶板的预警监测，确保顶板的稳定性；同时引入新的支护技术，如采用高效的锚杆支护，采用喷射混凝土支护等，提高顶板的稳定性。
2. 优化采煤工艺通过优化采煤工艺，可以减少综采放顶煤的煤炭损失。
可以采用分段开采工艺，减少煤炭的坍塌和损失；采用合理的采煤机和切割参数，避免过度破碎和损坏煤炭；加强对煤炭运输和清理工作的管理，减少煤炭的二次损失。
3. 提高设备和技术水平提高设备和技术水平是提高回采率的重要途径。
引进先进的采煤设备，如高效率的采煤机和支护设备，可以提高综采放顶煤的回采效率；通过技术创新，开发出适用于综采放顶煤的新技术，如智能化的综采放顶煤系统、无人化的煤矿作业系统等，提高作业效率和安全水平。
4. 加强管理力度加强煤矿的管理力度，对于提高回采率也是至关重要的。
不仅要加强对煤矿生产的全面管理，包括设备管理、人员管理、安全管理等，还要加强对综采放顶煤工作的具体管理，如加强对顶板的监测和管理、加强对采煤工艺的调整和管理等。
5. 推动绿色煤炭回采随着环保理念的普及，推动绿色煤炭回采已经成为行业发展的必然趋势。
提升综采放顶煤回采率的方法分析
提升综釆放顶煤回釆率的方法分析□樊建明山西离柳焦煤集团有限公司朱家店煤r,山西中阳 033400摘要：综放开采方式较好解决了厚煤层开采效率问题，较好提升了开采质量。
但是从当前综放开采情况来看，回采率相对 不高的问题明显，影响到综放开采整体效果。
特别是当前煤炭行业正处于转型升级的关键时期，更好提升综放开采回采率非常 关键：本文以某工程作为实际案例，对该工程开采过程中出现的回采率不高的问题进行了深入分析,找出了其中导致回采率不高 的问题原因，并针对性提出了提升煤炭资源回采率的相关措施，从工程实践来看，取得了较好的回采率提升效果 关键词：提升；综采放顶煤；回采率；方法；分析0引言从综放开采来看，具有开采产量大、开采效率高，顶 板管理较为简单，巷道掘进率较低，开采成本节约明显的 优势，因此，在当前综采工作中，取得了较好的使用效果。
但是从当前综放开采的实际情况来看，虽然优势较为明显，但是工艺自身也带有明显的粗放性，特别是回采率不高的 问题突出，对综采工作带来了非常大的影响。
因此，对提 升综采放顶煤回采率的方法进行分析有着较为重要的意义。
1工程概况某煤矿4025工作面所采煤层厚度较厚，平均接近7 m,煤层倾角在3° ~ 8°，煤层埋深在422 ~ 489 m之间，设计 工作面走向长度为540 ni,倾斜长度在110 ~ 200 m之间，设计采用综合放顶煤方式进行开采，顶板管理方法设计采 用全部垮落法。
从开采情况来看，工作面开采的是10号煤 层，煤层厚度整体变化较大，不稳定性明显，瓦斯相对涌 出量为(>.51m'V t，属于低瓦斯煤层，不具有煤与瓦斯突出 风险。
从煤层结构来看，整体结构较为复杂，包含有3层 夹矸。
从当前工作面开采情况来看，煤炭整体回采率偏低。
2导致煤炭资源损失较为严重的原因分析2.1开采工艺导致损失从当前综放开采来看，由于在顶板大面积垮落过程中，存在各种类型的危险因素，因此，应当采取留煤方式对顶 板垮落问题进行有效控制。
如何提高综采放顶煤工作面的回采率
如何提高综采放顶煤工作面的回采率摘要：本文将探讨如何通过优化综采放顶煤工作面的运行状态提高回采率。
首先，需要分析影响回采率的主要原因，其次针对不同地质条件和给定的采煤设备，对综采放顶煤工作面的设计和管理措施进行优化，最后探讨有效解决方法。
关键词：综采放顶煤工作面，回采率，分析，设计，优化。
正文：综采放顶煤工作面的回采率是提高生产效率的关键指标。
然而，由于地质环境复杂，采煤机参数控制不当等原因，综采放顶煤工作面的回采率往往会受到影响。
为了提高综采放顶煤工作面的回采率，本文将重点介绍其优化措施。
首先，要明确影响综采放顶煤工作面回采率的主要原因。
煤层的地质条件、采煤设备的性能、放顶综采的技术装备和管理等都是影响回采率的关键因素。
其次，根据不同的地质条件和给定的采煤设备，应该采取适当的设计措施和管理措施，以提高工作面的回采率。
例如，应根据煤层的地质特征和产能要求，采煤机的参数有效调整，优化放顶技术装备，合理设置工作面倾斜角度，增加放顶时间，使放顶更稳定，实施有效的管理预防措施等。
最后，还应该研究有效的解决方法，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。
综上所述，可以看出优化提高综采放顶煤工作面的回采率是可行的，但也需要结合实际情况，结合合理的设计思路和有效的管理措施，根据放顶综采的特点，以始终如一的态度把握关键技术要求。
因此，可以采用计算机辅助采煤技术来实现综采放顶煤工作面的设计和管理优化。
计算机辅助采煤技术可以利用自主运行、精确测量和控制技术，实现处理大规模和复杂煤层的能力，从而提高放顶综采的效率和准确性。
此外，还应根据不同的地质状况，采用有利于回采率的放顶设计方法，如“3+1”放顶技术、技术放顶法或综合放顶法。
使用这些放顶技术可以使放顶速度平稳，放顶更加合理，准确，从而提高综采放顶煤工作面的回采率。
此外，要有效地提高综采放顶煤工作面的回采率，还必须严格把握安全生产的原则，采取有效的管理预防措施，定期对工作面的风险评估，严格实施和执行各项操作规程，得到各方的共同管理和监督，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径1. 引言1.1 研究背景综采放顶煤是一种常见的煤炭采掘方法，但在实际操作中往往会出现煤炭损失的问题，进而影响煤炭回采率。
煤炭损失不仅会降低资源利用率，还会对矿区环境造成影响。
因此，如何有效地减少煤炭损失，提高煤炭回采率成为煤矿工作者亟待解决的问题。
煤炭损失主要有两个方面的原因，一是采空区造成的，二是在煤炭回采过程中由于采矿工艺不当造成的。
为了解决这些问题，需要研究并采取一些措施来提高回采率，减少煤炭损失。
通过采用合适的回采工艺，加强支护措施，提高设备效率以及定期进行煤矿安全检查等措施，可以有效地解决综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的问题。
因此，本研究旨在探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径，为煤炭采矿行业提供一定的参考和指导。
通过深入研究这些问题，可以为提高煤炭回收率，保护煤炭资源，同时保障矿工安全和环境安全提供理论依据和技术支持。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨综采放顶煤煤炭损失和提高回采率的主要途径，从而提高煤矿的生产效率和经济效益。
目前在煤矿开采过程中，放顶煤带来的煤炭损失和低回采率是一个普遍存在的问题，严重影响矿山的可持续发展和利润。
通过研究综采放顶煤的问题，可以找到有效的解决方案，减少煤炭损失，提高回采率，进而提高矿山的生产效率和经济效益。
本研究旨在探讨如何减少采空区，加强支护措施，采用合适的回采工艺，提高设备效率，以及定期进行煤矿安全检查等方法，从而为综采放顶煤煤炭损失和提高回采率提供科学依据和技术支持。
通过本研究的实施，可以为提高煤矿的生产效率和经济效益提供重要的参考依据。
2. 正文2.1 减少采空区减少采空区是提高回采率的关键措施之一。
采空区的形成会导致煤炭资源的浪费和回采效率的降低，因此需要采取一系列措施来减少采空区的数量和面积。
首先，可以通过合理设计矿井布局和采煤方式来减少采空区的形成。
采用合理的采煤方式可以最大程度地减少煤炭残留在采煤空间中的可能性，从而减少采空区的数量。
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综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤是煤炭采矿过程中的一种常见方式，它的优点在于可以实现较高的煤炭回
收率，但同时也存在一定的煤炭损失问题，影响着采煤效益和环境保护。
因此，如何减少
损失量和提高回采率成为了重要的煤炭采矿课题之一。
一、减少煤炭损失量
1. 提高支架稳定性：在综采放顶煤过程中，支架的稳定性直接影响顶煤板的实际压
顶情况。
支架较为稳定能够减小顶煤板与顶板之间的塌陷及伸缩，避免煤炭掉落，减少煤
炭损失。
2. 加强煤岩探测：在综采放顶煤过程中，精确掌握工作面煤岩变形和破坏情况，可
通过调整工艺参数和采煤方法来提高回采率和减少煤炭损失。
3. 安装喷雾装置：在综采放顶煤过程中，通过喷雾装置对煤墙进行喷雾处理，可以
有效降低煤尘的扬尘量，减少煤炭损失。
4. 采用隔离板：在综采放顶煤过程中，由于顶煤板较厚，采煤难度较大，采用隔离
板进行顶煤隔离，可有效减少顶煤板与顶板之间的塌陷和伸缩，避免煤炭掉落，降低煤炭
损失。
5. 建立信号监测系统：建立煤岩应力、位移和雷达测距等信号监测系统，对工作面
煤岩运动和塌陷进行实时监测，及时调整综采放顶煤的采煤工艺和工艺参数，降低煤炭损失。
二、提高回采率
1. 合理布置采煤工作面：采煤工作面的布置直接影响回采率的高低。
应合理设立进
出口，合理布置通风系统，采用合理开采方案等，保证采煤工作面的良好通风和排水条件，提高采煤效率和回采率。
2. 加强对成品煤的控制：在综采放顶煤中，加强对成品煤的控制，采用合理的分选
工艺和设备，提高成品煤的品质和回采率。
3. 选择合适的采煤工艺：在综采放顶煤过程中，采用合适的采煤工艺和采煤设备，
可有效提高回采率，降低煤炭损失。
综采放顶煤过程中，减少煤炭损失和提高回采率是相辅相成的。
只有综合运用各种技
术和工艺手段，从上述方面入手，才能有效实现煤炭损失量的减少和回采率的提高。