综采工作面放顶煤技术回采工艺浅析
试析煤矿综采工作面回采效率的提升
试析煤矿综采工作面回采效率的提升摘要:随着我国经济的不断发展,社会各界对煤炭资源的需求量却不断增加。
煤炭综合开发利用水平提升的关键在于提高煤炭回采率,综采工作面回采率也直接关系到煤矿开采技术水平与管理水平。
为了提高市场竞争力,保障煤炭资源的科学、合理开发利用,实现煤炭资源经济效益的最大化。
就需要结合生产实践中的相关经验,不断发展并革新煤矿的采矿方法和开采技术,提升煤矿综采工作面的回采效率。
关键词:煤矿综采;工作面;回采效率;提升措施一、影响煤矿综采回采效率因素分析1.1自然条件所限从我国煤矿开采来看,在获取最大化煤矿资源的同时,尽可能减少对环境的破坏是我国煤矿企业的首要目标。
因此,必定要制定一定管理条例限制回采效率,回采效率必须要依据煤层厚度而定,必须要达到一定数值才能回采,主要有0.97m的薄煤层,0.95m的中煤层及0.93m的厚煤层。
因此,开采时就要选择适当方式和机械设备,就要按照实际情况合理选择。
但是许多煤矿并未这样做,煤层回采率和煤层厚度恰恰成反比。
因此就要改变煤层厚度,厚度最小回采最大。
因此在实际采矿中,就要先对地下环境深入调查,而且还要多次探测,确保信息的准确性,最后要确保回采效率情况,完成开采工作。
1.2煤层自身条件因为具体煤矿所处区域的不同,那么煤层赋存的情况不一,所以煤层所赋予就会导致综放工作面出现采煤损失的现象,特别是煤层的厚度、深度、稳定性以及结构之上,均会直接性的影响到煤层开采工作的实施。
目前,针对煤矿资源的开采有明文规定,主要是利用这些规范来提升煤炭资源的经济效益,针对厚度不同煤层的回采率有着严格的标准,其主要目的就在于加大煤矿开采的水平,预防煤炭资源发生浪费的情况,依据国家对于煤矿开采的具体要求来进行分析,厚煤层的回采率要在93%以上,薄煤层回采率为97%以上,然而中煤层回采率则是95%。
对于国家的相关规范标准,各个赋存量的煤层主要是建立在勘探结果之上来合理化的优选设计方法,采煤工艺与技术要选择相应的煤层厚度,煤层的厚度与综合回采率有着直接性的联系,通常都是伴随着煤层厚度的加大,回采率就会越小,那么对于煤层而言,其回采率越小,实施开采的难度也会越大。
煤矿综采工作面提高回采效率技术措施探讨
煤矿综采工作面提高回采效率技术措施探讨摘要:在对煤矿综采工作面上煤炭损失量主要组成进行认真归纳总结后,探讨了影响矿山地下开采回采率的主要因素。
最后结合自我多年实践工作经验,对提高煤矿综采工作面回采率几种的技术措施进行了认真分析研究。
关键词:煤矿综采工作面回采效率煤矿企业综采工作面上煤炭回采率的高低直接反映了煤矿矿产资源的综合开发利用水平,同时也是评估和衡量煤矿企业煤炭综合开采技术水平和管理水平高低的重要技术指标。
为实现煤炭矿产资源科学合理、经济高效的可持续开发利用,提高煤矿企业在煤炭开发市场中的综合竞争力,很多煤炭企业在结合各自煤炭开采过程中的实际情况,不断通过改进综采工作面上得开采方式、优化采矿方法工艺等技术手段,努力提高煤矿综采工作面上的煤炭开采回采率,使矿山中有限的煤炭资源得到充分合理、规范经济的开发利用[1]。
1 煤矿综采工作面上煤炭主要损失量分析从大量工程实践经验可知,煤矿综采工作面上的主要煤炭损失包括开采过程中的初采和末采煤炭损失、综放工作面两端头煤炭损失、以及放煤工艺煤炭损失3个方面。
1.1 初采和末采煤炭损失为了防止煤矿老顶突然出现冒落等不利现象对煤矿矿井中的综采工作面带来威胁,很多煤矿矿井在实际施工过程中采取综采工作面在直接顶初次垮落前不放顶煤或尽量少放顶煤等采煤工艺,这样在综采工作面从开采安全角度出发造成的损失就称为煤炭初采损失。
当煤炭综采工作面快要到规定停采线时,为了保证矿井巷道内部支架回撤时的矿井顶板结构的完整性、稳定性,在距离停采线一定距离就停止煤炭的放煤操作,这样从综采工作面末端的开采矿井结构稳定性和安全性角度出发造成的损失就称为煤炭末采损失。
1.2 综采工作面两端头煤炭损失为了保证煤矿矿井综采工作面两端头的结构完整性、稳定性,有效提高矿井煤炭开采作业的安全可靠性,在综采工作面两端头的过渡支架和端头支架处采取不放顶煤的开采工艺,这样造成的损失就称为综采工作面两端头煤炭损失。
综采放工作面安装回撤工艺
综采放工作面安装回撤工艺
1. 背景
在煤矿综采作业过程中，工作面安装回撤工艺是一项至关重要的环节。
通过合理的安装回撤工艺，可以提高综采的工作效率，保障矿工的安全，确保煤炭的高效开采。
2. 安装回撤工艺流程
2.1 设备准备
在进行综采放工作面安装回撤工艺之前，首先需要对所需设备进行准备工作。
主要包括综采机、支架和其他辅助设备的检查和调试。
2.2 安装工作面
安装工作面是综采放工作面安装回撤工艺中的第一步。
工作面的安装应遵循安全规范，确保安装牢固和正确。
2.3 回撤工艺
在完成工作面的安装后，进行回撤工艺是综采放工作面的重要步骤。
回撤过程中需要注意利用支架和其他设备进行支撑，确保工作面的安全回撤。
3. 操作规范
3.1 安全操作
在进行综采放工作面安装回撤工艺时，矿工需要严格遵守安全操作规范，确保人员和设备的安全。
3.2 设备维护
定期对综采机和支架进行维护保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
4. 总结
综采放工作面安装回撤工艺是煤矿综采作业中的重要环节，对矿工的安全和煤炭的高效开采起着至关重要的作用。
在实践中，我们应不断总结经验，不断优化工艺流程，提高综采作业的效率和安全性。
以上是关于综采放工作面安装回撤工艺的文档，请根据实际情况和操作要求进行操作。
综采工作面低位放顶煤回采工艺分析
66 /矿业装备 MINING EQUIPMENT综采工作面低位放顶煤回采工艺分析1 矿井工作面简介本文旨在通过类似矿井工作情况研究来分析低位放顶煤工艺应用的优点。
选择的矿井工作面主要是通过开采下部煤层来获得煤炭，与石灰岩的平均距离保持在20 m，其上部距离地表砂岩约60 m。
开采过程中主要存在的问题是煤层中存在约1.1 m 的夹矸，每层顶部的岩石以砂岩为主，厚度不足0.5 m，直接接触的底部岩石也多为砂岩和碳质泥岩，厚度约1 m。
但是受到岩石强度和矿压等方面的影响，煤炭开采过程中需要面对顶板稳定性问题，而受到空鼓以及支架额定工作阻力等方面的影响，顶板控制难度相对较难，工作人员工作难度相对较大，需要相关人员在开采过程中加强重视，保证开采质量。
2 煤矿原放顶煤回采工艺问题2.1 资源浪费问题煤矿在开采过程中应用中位放顶煤工艺来开展后续工作，但是受到煤口高度的影响，液压支架之间的煤块在生产过程中可能会相互挤压，导致出现放煤口堵塞问题，影响后续工作质量。
在该类问题的影响下，放煤工作质量明显发生变化，后期采集到的煤炭量也会低于预期，资源浪费现象比较严重。
本文主要围绕综采工作面低位放顶煤回采工艺展开研究，通过选择案例煤矿，分析其地质水文等条件，明确其应用中位放顶煤工艺存在的问题，结合低位放顶煤回采工艺优点，探究其在煤矿中的具体应用，提高煤矿生产效率，帮助煤矿企业创造更高效益。
□ 张 威 山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿 山西长治 0462052.2 运输问题工作面开采过程中，由于其后部的空间比较狭窄，运输机在运输过程中需要调整煤炭运输量，这样才能保证其工作质量。
但是受到后部运输兼容性等的影响，工作面整体运输能力将会发生变化，严重者还会导致后煤运输机在运输过程中出现翻车问题，工作人员和设备安全不能得到保证。
同时，相关单位也应当加强对后部煤尘清洗和工作人员劳动强度等条件的重视，结合后部运输空间情况，及时调整工作人员数量和工作强度，保障顶煤回采工作安全生产，避免出现颠簸等安全事故。
如何提高综采放顶煤工作面的回采率
如何提高综采放顶煤工作面的回采率摘要：本文将探讨如何通过优化综采放顶煤工作面的运行状态提高回采率。
首先，需要分析影响回采率的主要原因，其次针对不同地质条件和给定的采煤设备，对综采放顶煤工作面的设计和管理措施进行优化，最后探讨有效解决方法。
关键词：综采放顶煤工作面，回采率，分析，设计，优化。
正文：综采放顶煤工作面的回采率是提高生产效率的关键指标。
然而，由于地质环境复杂，采煤机参数控制不当等原因，综采放顶煤工作面的回采率往往会受到影响。
为了提高综采放顶煤工作面的回采率，本文将重点介绍其优化措施。
首先，要明确影响综采放顶煤工作面回采率的主要原因。
煤层的地质条件、采煤设备的性能、放顶综采的技术装备和管理等都是影响回采率的关键因素。
其次，根据不同的地质条件和给定的采煤设备，应该采取适当的设计措施和管理措施，以提高工作面的回采率。
例如，应根据煤层的地质特征和产能要求，采煤机的参数有效调整，优化放顶技术装备，合理设置工作面倾斜角度，增加放顶时间，使放顶更稳定，实施有效的管理预防措施等。
最后，还应该研究有效的解决方法，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。
综上所述，可以看出优化提高综采放顶煤工作面的回采率是可行的，但也需要结合实际情况，结合合理的设计思路和有效的管理措施，根据放顶综采的特点，以始终如一的态度把握关键技术要求。
因此，可以采用计算机辅助采煤技术来实现综采放顶煤工作面的设计和管理优化。
计算机辅助采煤技术可以利用自主运行、精确测量和控制技术，实现处理大规模和复杂煤层的能力，从而提高放顶综采的效率和准确性。
此外，还应根据不同的地质状况，采用有利于回采率的放顶设计方法，如“3+1”放顶技术、技术放顶法或综合放顶法。
使用这些放顶技术可以使放顶速度平稳，放顶更加合理，准确，从而提高综采放顶煤工作面的回采率。
此外，要有效地提高综采放顶煤工作面的回采率，还必须严格把握安全生产的原则，采取有效的管理预防措施，定期对工作面的风险评估，严格实施和执行各项操作规程，得到各方的共同管理和监督，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。
阐述复杂地质条件下综采工作面调向回采技术
TECHNOLOGY AND INFORMATION46 科学与信息化2022年2月下阐述复杂地质条件下综采工作面调向回采技术王振龙山西保利平山煤业股份有限公司 山西 晋城 048205摘 要 煤矿开采工作时常处于复杂的地质条件，此时，就要发挥综采工作面调向回采技术的作用。
该技术特征是综合性、机械化，这种技术方法非常先进，能够有效提高煤矿开采工作的机械化水平，减轻人工成本与负担，实现装煤和运煤一体化。
本文将简单阐述复杂地质条件下综采工作面调向回采技术，希望能对采煤工作有所帮助。
关键词 复杂地质条件；综采工作面；调向回采技术引言加强煤矿安全生产管理建设，健全煤矿安全开采整治体系，必须结合采煤环境，科学选用采煤方法。
1 井下采煤方法我国目前常用的采煤方法有：走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法、大采高一次采全厚、放顶煤长壁采煤法、掩护支架采煤法、倾斜分层走向（倾斜）长臂下行垮落采煤法、台阶采煤法、水平分层采煤法、斜切分层采煤法、房柱式采煤法、房式采煤法、仓储、巷道长臂采煤法、倾斜分层长臂上行填充采煤法、刀柱式采煤法、水力采煤法等50多种类型。
各煤矿根据自身地质条件选择合适的采煤方法，目前常用的多为综合机械化采煤法，在实际工作过程中，使用综合机械化采煤方法具有明显的优点，例如：采用相应的机械设备进行具体工作，能够连续完成各项工作，在一定程度上提高了整体工作的安全性能和工作效率，有效解放了劳动力，降低了企业的资金投入。
因为综合机械化采煤方法的特点和优势使得其在当下煤炭行业的使用频率和应用范围越来越广泛，成为一项主要的采煤工艺[1]。
2 综采工作面调向回采技术应用方案2.1 合理设计采煤工作面山西保利平山煤业股份有限公司采煤区域为3#煤层，3号煤为无烟煤，属低灰～中灰、特低硫分、高～特高热值之动力和化工用煤。
水分含量为4.2％，灰分含量为12.98％，挥发分含量为6.94％，发热量为30.82MJ/kg ，固定碳含量为75.88％，硫份含量为0.43％，牌号为WY3。
综采工作面放顶煤开采的几个技术问题
综采工作面放顶煤开采的几个技术问题[摘要]本文主要阐述了综采工作面放顶煤的特点和性能、放煤方式、滑移支架放顶煤采煤工艺等问题，并对放顶煤采煤法的优缺点进行了分析。
[关键词]综采工作面放顶煤开采技术中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）08-174-011、综采工作面放顶煤的特点和性能放顶煤液压支架是在长壁工作面液压支架基础上发展而来的，控制基本顶、维护直接顶.自移和推移输送机的功能是一致的，而放顶煤机构、支架受力、排头支架、降尘及其他方面的功能各有不同。
它的主要特点和性能如下：（1）放顶煤液压支架有液压控制的放煤机构。
放顶煤工作面生产的煤炭大部分由放煤口放出，放煤机构的液压控制性能较好，开闭迅速、可靠，放煤口不易堵塞，有较好的喷雾降尘装置。
（2）工作面放煤时，可能地会有大块煤冒落，放煤机构要有强力可靠的二次破煤性能。
（3）大部分放顶煤支架采用两部刮板输送机，后部刮板输送机专门运送放出的顶煤，支架要有推移后部刮板输送机和清理后部浮煤的性能和机械。
要研究支架后部留有通道，作为维修后部刮板机和排矸使用（4）邻近支架放煤时顶煤的运动会使未放煤的支架受到侧向力，支架结构要有较强的抗扭和抗侧向力的功能。
（5）双输送机放顶煤支架，要求有相当的工作空间，支架的控顶距较大，顶梁较长。
（6）放顶煤工作面的顶板为煤，在反复支撑作用下多已破碎，支架要全封闭顶板，更好控制端面冒顶和避免架间漏矸的性能；放顶煤工作面采煤机的采高是按最佳工作条件确定，采高一般在2.5m —3.0m；放顶煤支架重量较大。
工作面浮煤多，支架要有较大的拉架力，并速度要快，可带压擦顶移架。
2、放煤方式2.1、放顶煤回采工艺流程放顶煤回采的主要工艺过程如图1所示：放顶煤开采一个循环是以放煤工序完成为标志的。
2.2、放顶煤及放顶煤步距放顶煤为综放开采的关键工序，通常按架型、放煤口位置及几何尺寸、顶煤厚度及破碎状况，科学确定放顶煤的步距与作业。
综采工作面提高回采效率优化回采工艺探讨
综采工作面提高回采效率优化回采工艺探讨摘要：如何保障煤矿开采数量满足开采工作的要求，减少煤矿开采过程中的资源浪费。
要求技术人员通过对优化煤矿综采工作面回采工艺应用相关措施，来保障煤矿开采工作的安全，同时提高煤矿开采的效益和收入。
本文主要分析了影响煤矿综采工作面回采效率的部分因素，重点介绍了一些优化综采工作面回采工艺应用的措施。
关键词：综采工作面回采工艺煤炭企业要提高煤矿开采效率，进而达到增加煤矿开采数量的目的，就要对煤矿开采工艺进行不断优化。
对于煤矿开采工艺的优化问题，现今我国煤矿行业主要的关注点在于综采工作面的回采工艺，通过增加矿井的回采次数、提高回采效率，力争进一步地改进煤矿开采工艺，从而满足煤矿开采工作的开采量。
1 有关煤矿开采工作现状的概述我国大部分煤矿随着开采深度的增加及地质土壤条件的恶化，煤矿实际开采量逐渐不能够达到预期，为了能够高效解决这一问题，相关工作人员不断优化煤矿开采工艺，其中针对煤矿综采工作面回采工艺的研究成为如今的工作重心。
煤矿综采工艺相较于普采工艺来说更加先进、全面，能够更好地减轻工作人员压力，提高煤矿开采效率，这也是现今大多数煤矿开采工作所应用的采煤工艺。
煤矿综采工作面回采工艺的不断优化，有利于提高煤矿开采量，保障煤矿开采工作安全，减少不必要的资源浪费，进而为我国煤矿开采行业的发展提供一定程度的帮助。
2 影响综采工作面回采效率的因素分析2.1 采煤工艺的选取在煤矿开采工作过程中，当矿井软岩巷道大致挖掘完成后，对于煤矿开采的工作就可分为低煤开采和顶煤开采两方面，低煤开采会由于矿井深度的增加及环境因素的影响而难度增加，这就直接导致了低煤实际开采量不能达标，然而实际上低煤开采区的煤矿资源更加丰富，这就表明煤矿开采量不能满足的主要原因之一就在于煤矿未开采区域较为广泛，以致于煤矿资源浪费严重。
我国现今采用的采煤工艺主要有三种，分别是应用机械、打眼放炮、水力所形成的采煤工艺，这三种采煤工艺的应用要根据煤矿开采工作实地情况来进行选取。
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综采工作面放顶煤技术回采工艺浅
析
综采工作面放顶煤技术回采工艺浅析
随着现代采矿技术的不断发展，综合采煤机已经逐渐成为煤炭回采的主要设备。
综采工作面作为煤炭回采的一种常见工艺，其放顶煤技术也逐渐得到广泛应用。
综采工作面放顶煤技术的定义
综采工作面放顶煤技术是指综采工作面回采过程中，采用综采机放顶煤设备将顶板破碎并放置于运输机构上，再通过综采机对煤层的采掘，将煤与顶板一起向工作面运输机构运送，实现对煤与顶板杂矸的同步回采与运输。
综采技术的优势
相较于传统的采煤机回采工艺，综采工作面放顶煤技术具有以下优势：
1.高效节能：采用综采机返回空车时的动能回收技术，使
得能耗得到了有效的下降。
2. 劳动强度小：综采工作面放顶煤技术不需要运用人力，减少了人员的劳动量，提高了工作效率，对人员身体健康也更为有利。
3. 回采效果好：由于综采技术都是通过整个机器进行回采，所以对于采煤效果较为稳定，且煤炭质量较为均匀，适合于不同区域采炭。
4. 适应性好：综采工作面放顶煤技术适应性强，特别是
在采煤带上中倾、上倾和下倾等不同倾角煤层采掘的效果更好。
综采技术的不足
综采工作面放顶煤技术在使用中，也容易出现一些问题：
1. 对设备的质量要求较高：由于综采机采煤效率高，顶
板破碎效率也得到提升，对综采机和放顶煤设备的质量要求较高，否则会容易发生环境事故。
2. 操作难度大：综采机的操作非常复杂，如果操作不当，也会导致安全事故。
3. 回采粉尘污染问题：由于综采工作面放顶煤技术需要
不断回采，所以产生的粉尘相对较多，将对场地环境造成污染。
综采技术未来的发展
随着综采工作面放顶煤技术的不断进步，使用过程中也需要注意以下几个方面：
1. 安全问题：对于综采机的操作员要进行良好的培训并
做好防范措施，对设备进行严格检验和维护，确保安全运行。
2. 回采效率的提高：随着技术不断的发展，设备质量的提升以及操作人员的技能有所加强，未来综采工作面放顶煤技术回采效率也会得到进一步提高。
3. 环保问题：随着社会的发展，给环境造成的危害问题越来越成为人们关注的重要问题，综采工作面放顶煤技术需要加强处理粉尘污染等问题，确保回采过程对环境的影响降到最低。
总结
综采工作面放顶煤技术是一种先进的煤炭回采技术，对于提升煤炭回采效率具有非常大的优势，但在使用过程中也需要注意安全问题和环保问题。
未来随着技术的不断进步，相信综采工作面放顶煤技术会得到更加广泛的应用。